Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5508
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277382.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277382&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277382A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-в д.
Дата принятия Конвенции (Германия): 13 сентября 1926 г. 2 т г К. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 8 сент 13 1927 г. № 24,121 /27.
Окончательная версия принята к публикации: 31 мая 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ получения газовых потоков, содержащих диоксид серы, для производства серной кислоты.
Я, Роман фон Зелевсри, проживающий по адресу: Эйохенцоллернштрассе, 22, Линнеф-а-д'Зиг, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении.
Данное изобретение относится к способу получения путем дутья под давлением газовых потоков, содержащих
диоксид серы, для производства серной кислоты.
Как известно, серосодержащее сырье, пирит, смеси и тому подобное, в последнее время успешно обжигается
в так называемом аппарате Дуайта-Ллойда, то есть в аппарате для доменного обжига, в котором материалы
подаются по движущейся колосниковой решетке в виде тонких слоев через зону нагрева, а необходимый
воздух подается через материал снизу под давлением или вакуумом. Однако было установлено, что при
доменном обжиге сульфидных руд в аппарате Дуайта-Ллойда или подобном аппарате содержание диоксида
серы в газах слишком сильно колеблется и слишком низкое, чтобы газ можно было без труда использовать
для производства серной кислоты в свинцовых камерах.
Однако, в отличие от вышеизложенного, я обнаружил, что при использовании в аппарате для обжига типа
Дуайта-Ллойда, как описано выше, воздуха под давлением, подаваемого сверху и проходящего вниз через
материал способом, ранее предложенным для пиритных горелок, например, цилиндрического типа,
получаемые газы демонстрируют относительно высокое содержание сернистой кислоты (до 18 % Y и более
SO) в течение длительного времени, и что достаточно высокая концентрация сернистой кислоты для
производства достигается даже к концу процесса обжига.
Более того, благодаря замене вентилятора для отвода продуктов обжига в известной конструкции аппарата
Дуайта-Ллойда на воздуходувку для подачи воздуха для обжига в соответствии с настоящим изобретением,
описанный здесь процесс исключает любое бесполезное охлаждение газов с сопутствующей опасностью
повторного соединения частиц обожженного материала, уносимых газами, с содержащейся в них серой.
Кроме того, было установлено, что настоящее изобретение приводит к значительному уменьшению
образования пыли в дымовых газах.
Кроме того, аппарат упрощен и во всех отношениях адаптирован к современным условиям производства
серной кислоты с ручным обжигом. Таким образом, при внедрении механического обжига не требуется
дорогостоящих модификаций.
Наконец, газы обжига, полученные в соответствии с настоящим изобретением, поступают в башню Гловера
без охлаждения, что имеет большое значение для концентрации получаемой из нее серной кислоты.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277383.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277383&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277383A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент утратила силу.
На этом снимке представлена спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного
ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата утверждения (Fpaneo): 13 сентября 1926 г. 277,38-3 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
13 сентября 1927 г. № 24,127/2 ?', Неполный, не принят.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COMT LETE, УЛУЧШЕНИЯ, КАСАЮЩИЕСЯ ЭЛЕКТРОПРИКЛЮЧАТЕЛЕЙ И
ТЕРМОПРЕДОХРАНИТЕЛЕЙ.
Я, Эрнест Эш Т. Гнфтв Б., проживающий по адресу: Ильбил, улица Эрнеста Рленана, Исси-ле-Мулино (Сена),
Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее
изобретение относится к электрическим выключателям и термопредохранителям, и в частности к
автоматическому термоэлектрическому регулирующему устройству, которое позволяет автоматически
регулировать величину тепловыделительного или охлаждающего эффекта, развиваемого в данном
устройстве или корпусе.
Новый регулятор автоматически поддерживает регулируемую заданную температуру в рабочем устройстве,
осуществляя попеременное замыкание и размыкание электрической цепи, подключенной к нагревательному
устройству рассматриваемого аппарата. Длительность замыкания и размыкания цепи является
неравномерной и может регулироваться по желанию. Следовательно, это регулирующее устройство может
использоваться, в частности, для дистанционного управления электрическими цепями, включающими,
например, контроллеры, световые индикаторы или любое другое устройство, в котором необходимо
регулировать по желанию максимальное замыкание и размыкание цепи, что включает в себя различные
области применения.
Автономное термоэлектрическое регулирующее устройство согласно изобретению включает в себя, по
существу, два расширяющихся устройства, которые подвергаются воздействию регулируемой температуры,
например, две биметаллические пластины 4°, изготовленные из специальных сплавов, и которые приводят в
действие два механизма, первый из которых служит для осуществления колебательного движения
горизонтального колеса, которое работает в зависимости от направления колебаний попеременно как
электрический выключатель и как устройство замыкания электрической цепи, вызывая быстрое размыкание и
замыкание цепи нагревателя таким образом, чтобы замыкание или размыкание цепи происходило в
зависимости от того, становится ли температура ниже или выше желаемой температуры, при этом
колебательное колесо обычно останавливается с помощью храпового тормоза, который отключается, когда
температура достигает желаемого значения; и второй из указанных механизмов, позволяющий уменьшить
скорость колебаний колеса до замыкания цепи путем воздействия на указанный храповой тормоз, который
опирается на соответствующий профиль, вырезанный по периферии колеблющегося колеса, таким образом,
чтобы затормозить желаемое обратное движение колеса, обеспечивая при этом быстрое соединение
контактов, т.е. быстрое замыкание.
Предмет изобретения станет понятнее при обращении к описанию и прилагаемому чертежу, на котором, в
качестве примера, показана предпочтительная конструктивная форма регулирующего устройства и его
применение в электрическом утюге.
На прилагаемом рисунке:
На фиг. 1 представлен план верхней части регулирующего устройства согласно изобретению, на котором
показаны регулирующие элементы.
На рис. 2 представлен вид регулирующего устройства, частично в проекции, частично в разрезе.
Рис. 3 представляет собой план рис. 2, рис. 4 — частичный поперечный разрез по линии А-В на рис. 2.
Рис. S — вид в проекции электрического утюга, оснащенного регулирующим устройством, рис. 6 —
соответствующий вид в плане.
На этих рисунках аналогичные участники по возможности обозначены схожими порядковыми номерами.
Как видно из рисунков 1–4, регулятор установлен в раме, состоящей из двух горизонтальных пластин 1 и 2,
соединенных стойками 3.
Нижняя пластина 1 крепится болтами и гайками 4 к уголку 5 U-образной формы, к которому болтами 6
прикреплена пластина 7 соответствующей формы. Верхняя пластина 2 (рис. 1) имеет отверстие 8 и канал 9,
вращающийся в градусах, перед которым перемещается указатель 11. Этот указатель, острие которого
показывает температуру нагрева, имеет окно 12, через которое можно считывать показания, относящиеся к
применению аппарата. Указатель 11 жестко закреплен или выполнен целиком с винтом 13 (рис. 4),
перемещающимся по резьбе, предусмотренной в неподвижной пластине 7. Внутри полого винта 13 находится
конец 14 стержня 15, несущего штифт или заостренный винт 16, перемещающийся по винту. 1,3 в круговой
канавке 17, предусмотренной для этой цели. Стержень 15 перемещается в своей кубической части 18
шпинделем 19, один из концов 191 которого перемещается в вертикальном ползунке 5, установленном на
уголке, и служит направляющей для стержня 15.
Очевидно, что вращение указателя 11 и, следовательно, винта 13 вызывает вертикальное перемещение без
вращения стержня 15 и, таким образом, передает шпинделю 19 вертикальное движение, направленное вверх
или вниз.
На другом конце 192 шпинделя 19 расположен рычаг разъединения 20, к которому подсоединен небольшой
вертикальный соединительный стержень 21, расположенный рядом со шпинделем 19. Этот соединительный
стержень, в свою очередь, соединен с расширяемой биметаллической пластиной 22, закрепленной на
неподвижной опоре 23. В результате такого расположения деталей изменение длины пластины 22 под
воздействием термических изменений приведет к ее изгибу внутрь и вызовет через соединительный стержень
21 перемещение рычага разъединения 20 вокруг 192, повышение температуры, соответствующее опусканию
рычага, и снижение температуры, соответствующее его повышению. Также видно, что предыдущее
перемещение шпинделя 19 под воздействием вращения указателя рукоятки 11 позволяет изменять
амплитуду перемещения конца рычага 20. воля.
Сбоку от пластины 22 находится пластина 221, которая также является биметаллической, но не идентичной
предыдущей.
Эта пластина 22 закреплена на опоре 231 и шарнирно соединена своим свободным концом с небольшим
шатуном 211, шарнирно соединенным с кривошипом 24, закрепленным на шпинделе 25, установленном в
боковых рычагах уголка 5. На этом шпинделе 25, пока закреплена пружина 28, управление которой будет
осуществляться далее. В подшипнике скольжения в пластине 7 установлен вал 29 верхней пластины 2, на
котором сверху находится небольшой указатель 3,1, перемещающийся перед градуированным сектором 32.
Горизонтальное колесо 70 30 имеет рычаг 33, проделанный отверстием 331, в которое проходит свободный
конец пружины 28, закрепленной на шпинделе 25.
Из вышеизложенного видно, что изменения температуры вызывают 7,5 изменения положения пластины 22' и,
благодаря расположению шатуна и кривошипа 211 и 24, вращения шпинделя 25, тем самым изменяя
давление пружины 28 на рычаг 33 80. Это давление стремится заставить колесо 30 вращаться в направлении
стрелок часов в случае повышения температуры и в обратном направлении в случае снижения температуры.
На колесе 30 предусмотрены:
1
. Пружина 34, которая будет давить на небольшой рычаг 201 рычага отключения 20 в конце его хода, причем
оказываемое давление добавляется к давлению пружины 28 на рычаг 33; 2. Опора 35, электрически
изолированная от колеса 30 и несущая гибкий контакт 36. 37. В нижней части этой опоры шарнирно
расположен проводящий стержень 38, который соединен с кривошипным штифтом 39, вращающимся на
проводящем винте 40 и изолированным от рамы устройства.
3
. Зубчатая часть -41, образующая перегородку, включающую две выемки 42 и 43, разделенные двумя
наклонными выступами 44 и 45, направленными в противоположные стороны. С помощью этой зубчатой
части работает собачий тормоз 46, установленный на оси 47, расположенной 105 в уголке 5 и несущей
неподвижный упор 48. Давление собачки тормоза -4 на кулачок 41 обеспечивается штифтом 4, закрепленным
на другом конце к штифту 50, расположенному в 51 в 110 продолжении пластины 7 и доступному над верхней
пластиной 2. Перемещая рычаг 50 в канале 9 пластины 2, можно регулировать давление собачьего тормоза
47 на колесо 30 115. Контакт -37 соединен с Колесо (контакт 52), закрепленное на клемме 53, соединено с
пластиной 1. На одном из концов уголка 5 расположены гнезда 54 и 55 разъемов 120 для тока. Между
клеммой 53 и гнездом 55 параллельно подключена сигнальная лампа 5, которая видна через отверстие
верхней пластины. Подключения 125. Высокое напряжение при температуре регулируется регулирующим
напряжением, например, между клеммой 53 и гнездом 130. 2 277,383. Одновременно с понижением
температуры колесо 30 начинает колебаться в обратном направлении под воздействием реактивного тока.
Эти колебания сначала медленные, поскольку соответствуют движению собачки 46 против наклона 45.
В этом положении собачка фактически стремится затормозить движение колеса. Силу этого тормозного
действия можно легко регулировать, управляя рычагом, который воздействует на пружину собачки. Затем
собачка зацепляется за обратный уклон 44, на котором она сначала оказывает высокое давление, но которое
уменьшается на этом уклоне. Таким образом, колесо 30 быстро завершает колебание, пока собачка 1 не
зацепится за фиксатор 42, и не произойдет быстрое соединение контактов 37 и 52 и восстановление тока. Тем
временем рычаг 20 возвращается в положение, пропорциональное желаемой продолжительности
размыкания цепи, которая регулируется заранее, и устройство снова находится в исходном положении.
Таким образом, видно, что устройство полностью автоматическое и основано исключительно на термическом
расширении пластин 22 и 22. Эти пластины, очевидно, можно заменить винтовыми пружинами из
специального металла или шатунами небольших поршней, перемещающихся в цилиндрах, содержащих
жидкости или травы. Соединение между опорой 35 и 100 винтом 40 посредством шатуна и кривошипа служит
исключительно для обеспечения прохождения тока, позволяя при этом колебание колеса 30. Это соединение
может быть осуществлено и другими способами, например, путем соединения винта 40 с шарниром 29 колеса
30 и путем установления соединения между этим шарниром 29 и опорой. Наконец, колебательное движение
колеса 30, которое управляет замыканием цепи, может также приводить в действие контроллер или
устройство, имеющее альтернативные контакты.
На фиг. 5 и 6 показано устройство типа, показанного на фиг. 1-4, в применении к электрическому утюгу.
Верхняя пластина 2 здесь представляет собой верхнюю половину утюга. Циферблат 10 градуирован в
градусах, и показания, соответствующие условиям работы устройства 120 и читаемые радиально через окно
12, могут, например, быть следующими: «минимум», «муслин», «тонкое белье», «шерстяные изделия»,
«влажное белье», «мокрое белье», «максимум», соответствующие возрастающим температурам. Сектор 32
показывает «разомкнутая цепь» или «замкнутая цепь» в соответствии с положением стрелки 31. Соединения
на фиг. 3 завершены так же, как на фиг. 6; 130. Ток, поступающий в розетку 54, проходит по проводнику. Ток
541 подается на винт 40, а оттуда через шатун 39 и ось 38 к опоре 35, затем проходит через контакт 36 к
контактам 37 и 52, а оттуда к клемме 53. Затем он одновременно проходит через цепь нагрева и лампу 56,
подключенные параллельно, и возвращается через патрон 55. Таким образом, видно, что замыкание и
размыкание тока зависят от положения контактов 37 и 52 и отображаются лампой 56 и стрелкой 31 сектора 32.
Работа регулятора осуществляется следующим образом:
При расположении указателя рукоятки 11 на нужном показании температурного регулятора 10 или на
показании, считываемом через окошко 12, рычаг отключения 20 перемещается под действием винта 13 и
стержня 15 в определенное положение. Положение контактов 37 и 52 соответствует положению на рис. 3.
Цепь нагрева замыкается, как было показано выше, и загорается сигнальная лампа 56. Температура,
развивающаяся в корпусе или в рабочем состоянии, повышается, что вызывает расширение и,
следовательно, изгиб пластины 22 и 22. Изгиб пластины 22 вызывает, как было показано, под действием
стержня 21, опускание рычага 20, который поворачивается вокруг 192, и его конец приближается к упору 48. В
то же время короткий рычаг 20 Этот рычаг давит на пружину 34, стремясь заставить колесо 30 вращаться в
направлении стрелок часов. В это время пластина 122, которая находится в расширенном состоянии,
вызывает опускание стержня 21, который тянет за собой кривошип 24, закрепленный на шпинделе 25.
Этот шпиндель 25 вращается вокруг своей оси, и 451 натягивает пружину 28, край которой приводит в
действие механизм в точке 33 на рычаге 33, что приводит к вращению колеса 30 в направлении стрелок
часов. При дальнейшем опускании рычага разъединения 2, последний входит в контакт с упором A8 собачьего
тормоза 46 и отсоединяет его от паза 42 колеса 30, заставляя его вращаться вокруг оси 47. В этот момент
пружина 28, при помощи пружины 34, вызывает быстрое вращение колеса в направлении стрелок часов, что
приводит к быстрому разрыву цепи нагрева Y путем разъединения контактов. 37 и 52, указатель 42 входит в
положение 6, противоположное собачьему тормозу -46. Лампа 56 гаснет, и стрелка 31 показывает тормозной
механизм текущего напряжения на секторе 32.
277,383 4 27 Ток, поступающий на клемму 53, проходит через контакты 37 и 52, затем через проводник 57 к
концу 58 одной половины нагревательных резисторов 59, затем проходит через этот резистор 59 (показан
диаграмматически пунктирными линиями), возвращается к клемме 60, проходит через проводник 61 к концу 60
второй половины 59 этих резисторов и возвращается к клемме 58 через; Проводник 55 подключен к розетке;
соединитель 56 подключен параллельно между клеммой 53 и концом 60 с помощью проводников 62 и 63.
Соединение с источником питания -5, не показанное на рисунке, имеющее форму углового элемента,
предназначено для подключения к розеткам 54 и 55.
Операция проводится так же, как и раньше.
Рукоятка 1 позволяет регулировать начальные колебания колеса 30, а рычаг 60 — тормозить возвратные
колебания на направляющей 45 в соответствии с желаемой длительностью размыкания цепи. Давление
собачки 46 на наклонную поверхность 45 должно быть тем сильнее, чем дольше выбрана эта длительность.
Нажимая рычаг 50 влево, можно по желанию удерживать собачку 46 в выемке 45 колеса 30 и, следовательно,
прерывать ток.
Обратное движение, наоборот, вызывает немедленное и предопределенное замыкание цепи.
3.5 Разумеется, следует понимать, что данная конструктивная форма описана лишь в качестве примера, и что
устройство для регулирования, показанное на рисунках с 1 по 6, может иметь различные другие применения,
такие как упомянутые выше, не выходящие за рамки изобретения. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277384.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277384&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277384A
[]
(В соответствии с данной заявкой, которая первоначально была подана в соответствии с разделом 91 oy)
В соответствии с Законами о патентах и промышленных образцах 1907-1928 годов, описание было
опубликовано для всеобщего ознакомления 19 июля 1928 года.
-ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 сентября 1927 г., № 24,137127, 1. Заявка полностью принята: 23 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM-,1.
2779384 Усовершенствования, относящиеся к водяным и авиационным винтам.
Я, Ву Игге Мейн Дн Эрсма, проживающий по адресу: Бууртвег, Вассенаар, Голландия, 46, подданный
королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройству для приведения в действие лопасти, обладающей, помимо
движительного действия, еще и функцией изменения угла наклона, таким образом, что при описании полной
конической поверхности осью лопасти сама лопасть j 5 вращается на пол-оборота вокруг указанной оси.
Подобные устройства известны, но имеют конструктивные недостатки, заключающиеся в том, что как
элемент, управляющий изменением угла наклона лопастей, так и сам приводной элемент входят в
зацепление с лопастью только в двух местах, вследствие чего рабочее плечо элемента, управляющего
изменением угла наклона лопастей, относительно мало, или же элемент, управляющий изменением угла
наклона лопастей, всегда полностью находится вне траектории движения приводных элементов, что требует
использования подшипников большого диаметра для фиксации элементов, управляющих изменением угла
наклона лопастей, что делает плечо приводного элемента меньше, чем плечо элемента, управляющего
изменением угла наклона лопастей.
В устройстве согласно настоящему изобретению эти недостатки устранены, поскольку лопасть вращательно
поддерживается приводными и управляющими элементами в как минимум трех несовпадающих точках, а
привод лопасти осуществляется посредством опорного элемента, вращающегося вокруг фиксированной
центральной линии, то есть, посредством управления углом наклона лопасти.
4 Движение одновременно передается на весло посредством управляющего элемента, вращающегося вокруг
подвижной осевой линии, причем этот управляющий элемент всегда полностью или частично находится на
пути приводного элемента.
Преимущество такой конструкции заключается в том, что точки приложения приводных и управляющих
элементов на лопасти распределяются более равномерно.
lЦена 11-l Основные элементы изобретения проиллюстрированы на прилагаемом чертеже в качестве
примера.
На рисунке 1 представлен боковой вид, частично в разрезе, варианта исполнения, в котором четыре точки
гребного винта, находящиеся в вертикальной плоскости 55 и пересекающие ось вала лопасти в вершине
указанного конуса, направляются парами по круговым траекториям.
Рисунок 2 представляет собой вид спереди рисунка 1.
На рисунках 3 и 4 представлены, соответственно, вертикальное сечение и боковой вид варианта исполнения,
в котором приводной вал расположен вокруг элемента управления или регулирующего элемента.
Рисунок 5 представляет собой вид в разрезе модифицированной версии варианта осуществления,
показанного на рисунке 3i.
На рисунке 6 представлен разрез варианта исполнения, в котором элемент управления или направляющий
элемент расположен вокруг вала 70 dlrivingo.
1
Вал лопасти, включающий барабан 2 с двумя парами соответствующих подшипников 3, 3 и 4, 4. Пара
подшипников 4, 4 окружена внутренним кольцом -1 неподвижного шарикоподшипника 6. Подшипники 3, 3
также окружены и расположены в зубцах 7, 7 раздвоенного конца вала 8.
Устройство работает следующим образом: наружное кольцо 6 шарикоподшипника 80 неподвижно, тогда как
внутреннее кольцо 55 приводится в движение, например.
С помощью тросового шкива 9 и вращающихся валов 4, 4 происходит вращение. Это приводит к вращению
барабана 2 и лопастного вала 1. Одновременно так называемый вал управления или вал 8 ограничен,
например, с помощью подшипника 11J, вращением в заданном положении. Изменяя положение вала 8, 90
валов 3, 3 и 4 могут вращаться в плоскостях под разными углами к плоскости вращения валов 4, 4.
Когда оси вала весла 1 и вала управления или поворота 8 95 совпадают, весло совершает один оборот вокруг
своей оси и не оказывает никакого движущего усилия. Однако, если вал управления 8 наклонен относительно
вала весла, возникает движущее усилие, которое можно регулировать по желанию (например, полностью
менять направление) в зависимости от наклона вала 8.
Вместо простого барабана 2 с цапфой можно использовать шарикоподшипники, или же барабан может иметь
сферическую форму, в этом случае ярмо 7, 7 заменяется штифтом, проходящим через сферический элемент,
причем штифт расположен перпендикулярно валу 8.
Согласно варианту исполнения, изображенному на рисунке 3, подшипники 14, 14 расположены вблизи
подшипника 15 приводного элемента 16, соединенного с полым приводным валом 1А. Подъемный вал 1S
проходит через отверстие в приводном валу 17, к которому присоединена направляющая деталь 19 для
направления вспомогательного вала 20, раздвоенного в точке 21: раздвоенные концы шарнирно соединены с
цапфами 13, 13.
Согласно данному варианту осуществления, движение вспомогательного вала 20 ограничено направляющей
деталью 19, описывающей узкую поверхность. Это ограничение можно обойти, заменив направляющую
деталь 19 направляющей деталью Lsh 31 или аналогичной (согласно рис. 4), шарнирно соединенной с валом
18 с помощью звеньев или аналогичного устройства, так что, вращая вал 18 вокруг его оси или отводя его
вдоль оси, вспомогательный вал 20 можно переместить в любое желаемое положение.
Представленный на рисунке 5 вариант исполнения соответствует вариантам, представленным на рисунках 3 и
4, за исключением того, что элементы управления или приводные элементы включают в себя кривошипный
вал с шатунным пальцем, наклоненным к направляющей канавке 22, жестко соединенной с валом управления
18. Вокруг этой направляющей канавки 22 или аналогичного элемента вращательно установлена втулка 23,
снабженная канавками 15, 15. Эти канавки передают колебательное движение лопасти, и по этой причине они
соответствуют канавкам 13, 13 описанного выше варианта исполнения. Канавки 24, 24 лопасти расположены
вблизи обода 15 приводного элемента 16.
Вал 17 приводного элемента вращается, и шейки 24, 24 поворачиваются в плоскости, перпендикулярной оси
вала 17. Поскольку вал 18 зафиксирован в нужном положении, шейки 25, 25 вращаются в плоскости,
наклоненной к вышеупомянутой плоскости, тем самым передавая необходимые перемещения лопасти.
Согласно варианту исполнения, показанному на рисунке 6, приводной вал 26 расположен в отверстии полого
вала 27k, на котором размещена наклонная направляющая 33, по которой скользит направляющая деталь 31.
Эта направляющая деталь ограничивает цапфы 30, 30, соответствующие цапфам 13, 13 варианта
исполнения, показанного на рисунке 3. Приводной вал 26 соединен с лопастью через одну пару подшипников
29, 29 карданного механизма, которые вращаются 70 в плоскости, перпендикулярной валу, а другая пара
карданных подшипников, являющихся цапфами 30, 30, ограничена направляющей деталью 31. В каждом из
вариантов исполнения, показанных на рисунках 3, 5 и 6, возможно размещение вала 18, 18 и 26.
соответственно, перемещать их вдоль оси, чтобы изменить степень оперения. Подходящие рычажные
механизмы, конечно же, размещают элементы 19, 23 и 23 соответственно. При желании эти механизмы можно
приводить в движение с помощью эксцентриков, кривошипов или тому подобного.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277385.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277385&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277385A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 24 июня 1916 г., № 8926/16.
Ccmoleit Left: 23 января 1917 г.
277,385 Полная версия принята к публикации: 17 октября 1917 г. (но не опубликована в соответствии с
разделом 30 Закона о патентах и промышленных образцах 1907 и 1919 гг.). Разрешена к публикации: 12 июля
1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подводных минах.
Мы, Харри Луи У'Эстотвилл С Ки Плви ТХ, капитан ВМС Ирландии, и Ай Бан Лр.вис Гв ИННФ, командир ВМС
Великобритании, оба с корабля Его Величества «Вернон», Портсмут, настоящим заявляем, что сущность
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к подводным минам, которые срабатывают с помощью электрического тока,
генерируемого либо путем образования батареи, обычно известной как принцип Герца, при контакте с судном,
либо иным способом, и имеет своей целью обеспечение определенных предохранительных устройств,
приводимых в действие натяжением швартовного троса.
Во-первых, соединения швартовочного троса сконструированы таким образом, что только при наличии
натяжения троса, достаточного для преодоления пружины или подобного сопротивляющегося элемента,
происходит определенное замыкание, которое переводит электрическую цепь в рабочее положение, так что
мина может быть приведена в действие в требуемый момент.
Таким образом, если шахта сойдёт с якоря, цепь размыкается, и шахта оказывается в безопасности.
В качестве дополнительного предохранительного устройства, натяжение швартовочного троса приводит в
действие фиксатор, с помощью которого капсюль освобождается и занимает свое положение в контакте с
детонатором, где он фиксируется в нужном положении.
Для предотвращения случайного срабатывания детонатора при обращении, которое может привести к его
высвобождению и подключению цепи, используется растворимая пробка или другое устройство замедленного
действия, которое предотвращает замыкание контактов и повторное высвобождение детонатора до тех пор,
пока мина не будет заложена.
Если используется растворимая пробка и требуется установить мину с подводной лодки или из подводных
камер, то карман, содержащий растворимую пробку, должен оставаться водонепроницаемым до тех пор, пока
не возникнет натяжение швартовного троса. Допускается небольшое движение, которое позволит воде
попасть в указанный карман, но этого недостаточно для высвобождения затравки или подготовки
электрической цепи.
Когда пробка растворится, возможно дальнейшее движение.
Датировано 24 июня 1916 года.
H G LAW, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подводных минах.
Мы, Гарри Луи Эстотевилль Си Эйпви Тии, капитан Королевского военно-морского флота, и А. Ли 3 Эн Льюис
Гвинн, командир Королевского военно-морского флота, оба из И. М. С. «Вернон», Портсмут, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны в
пункте 11 и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подводным лодкам, которые запускаются с помощью электрического тока
6,5, генерируемого либо путем образования батареи, обычно известной как принцип Герца, либо при контакте
с... Дата публикации: Кот, 13, 1927.
2
277,385 судно или иное, и предназначено для обеспечения определенных предохранительных устройств,
приводимых в действие натяжением швартовного каната.
В связи с этим для мин такого типа было предложено предусмотреть контакты, которые могут перемещаться
относительно друг друга, когда мина колеблется в вертикальной плоскости. Один контакт перемещается
внутри мины посредством рычажного механизма, а другой контакт перемещается элементом, расположенным
вне мины. Этот элемент имеет пружинную опору, обеспечивающую его относительное перемещение
относительно мины. Элемент также поддерживает барабан швартовного троса, благодаря чему изменение
натяжения швартовного троса приводит к подъему или опусканию элемента. Согласно данному изобретению,
предохранительные устройства заключены внутри мины и управляются одним скользящим рычагом в виде
вала или шпинделя, соединенного непосредственно с верхним концом швартовного троса. Барабан для него
установлен в грузиле известным способом. Указанный элемент снабжен одним элементом, являющимся
частью переключателя, управляющего цепью зажигания, переводя ее в состояние «включено» или
«выключено» в зависимости от того, открыт или закрыт переключатель, а другой элемент переключателя
закреплен и установлен на корпусе мины. Подвижный элемент Переключатель работает под действием
пружины или аналогичного элемента, который стремится переместить элемент для размыкания выключателя,
при этом подвижный элемент 3,5 перемещается для замыкания выключателя, когда натяжение швартовного
троса преодолевает сопротивление пружины, а элементы выключателя автоматически размыкаются, если
натяжение швартовного троса падает ниже указанного сопротивления. Таким образом, если мина соскользнет
с якоря, цепь размыкается, и мина становится безопасной.
Указанный выше единственный элемент, помимо управления предохранительным выключателем цепи
зажигания, может использоваться для перевода капсюля и детонатора в положение, пригодное для
зажигания, в тех случаях, когда один из указанных элементов первоначально удерживается вне положения
зажигания фиксатором или подобным устройством, причем фиксатор приводится в действие движением вала
или подобного рабочего элемента, указанного выше, наружу при достижении заданного натяжения
швартовного троса, в результате чего удерживаемый элемент освобождается и занимает положение для
зажигания.
К указанному валу или подобному рабочему элементу может быть встроен соединительный механизм или
другой механизм.
который срабатывает при падении натяжения ниже заданного значения, чтобы вывести элемент из положения
для стрельбы.
Чтобы предотвратить случайное срабатывание цепи и/или высвобождение капсюля или детонатора, в
зависимости от ситуации, вводится растворимая пробка или другое устройство замедленного действия,
которое предотвращает замыкание переключающих частей и/или переход капсюля и детонатора в положение
для стрельбы до тех пор, пока мина не будет установлена. Если используется растворимая пробка и
требуется установить мину с подводной лодки или из подводных камер, то карман, содержащий растворимую
пробку, удерживается в воде до тех пор, пока не возникнет натяжение троса. Допускается небольшое
движение, которое позволит воде попасть в указанный карман, но которого недостаточно для высвобождения
Соседние файлы в папке патенты