Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5507
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277362.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277362&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277362A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швеция): 11 сентября 1926 г. 2779362 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 сентября 1927 г. № 23766/27.
Завершено: 10 декабря 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к системам пожарной сигнализации или связанные с ними.
Мы, Т Л'Й ЭЛЬМОНА Ии ТИД Бо ЛАГЕТ Л М.
ERIC 58 ON, по адресу 33, Kung,,sgatan, Stock I holmi, Швеция, компания, зарегистрированная в соответствии
с законодательством Швеции, правопреемник OLOJ? Ингемар Иаральд Эйман, инженер, гражданин Швеции,
проживающий в Стокгольме, Швеция, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к электрическим системам пожарной сигнализации того типа, в которых
электрические цепи, содержащие коммутационные средства, срабатывающие в случае пожара, образуют
проводящие петли, соединенные с центральным устройством, снабженным необходимыми средствами
сигнализации. Указанные средства сигнализации должны включать, помимо средств для подачи сигнала
пожарной тревоги, средства для сигнализации о неисправностях, таких как обрывы линий, утечка тока и
короткие замыкания.
Как правило, для управления различными сигналами используется система реле, причем указанные 2 реле
предназначены для срабатывания при изменении электрического состояния проводниковой петли, которое
может быть вызвано пожаром или неисправностью в петле. Настоящее изобретение относится к
усовершенствованной системе пожарной сигнализации указанного типа и состоит из средств сигнализации,
работающих по проводниковым петлям, образованным двумя ответвленными проводниками, соединенными
последовательно через источник тока, причем указанные ответвленные проводники проложены параллельно
через защищаемые участки, и каждый из них содержит средства переключения, срабатывающие в случае
пожара, характеризующиеся тем, что реле сигнала неисправности и сигнала пожара предназначены для
работы совместно с переключателями в проводниковой петле и управляющими реле в петле таким образом,
чтобы при прерывании только одной ответвленной линии 4,5 подавался сигнал неисправности, а при
прерывании обеих ответвленных линий — сигнал пожарной тревоги.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, иллюстрирующие
различные варианты осуществления изобретения.
На рисунке 1 представлена схема, иллюстрирующая принцип изобретения; на рисунке 29 показан еще один
вариант осуществления изобретения Aie.
На рисунке 1 А обозначает петлю, соединенную с центральным устройством, а А обозначает аналогичную
петлю, соединение которой не показано подробно, однако оно полностью аналогично соединению,
относящемуся к петле А. Одна ветвь L каждой петли отходит от одного вывода (например, положительного
вывода) батареи B и проходит через ряд нормально замкнутых контактов термостата a, соединенная на
противоположном конце с другой ветвью L петли через управляющее реле 11. Ветвь L проходит обратно,
параллельно с ветвью L, через ряд контактов термостата b). Предпочтительно, контакты a и b соединены
парами с блоками устройства T. Ветвь L петли не соединена напрямую с другим выводом (отрицательным
выводом) батареи, а сначала проходит через нормально замкнутый контакт k в наборе контактов реле IR и,
предпочтительно, также через резистор FM 1. В противном случае схема Считается, что это лучше всего
понять из следующего объяснения принципа его работы.
Обычно реле времени R находится под напряжением за счет тока, протекающего по замкнутому контуру, при
этом контакт k замыкается, а остальные контакты размыкаются. Если контур A подвергается воздействию
пожара, так что контакты a, b одного или нескольких термостатов размыкаются, линии L и L прерываются, и
реле IR становится бестоковым, поэтому оно сработает.
Его якорь. Контакт k1 оборван, но в данном случае это не имеет последствий. Остальные контакты реле
a-замкнуты. Реле R закорочено на контакте kig, но это также 95.
В данном случае это не имеет никаких последствий. На lk,, реле T Rh, работающее с временной задержкой,
подключено к цепи, идущей от положительной клеммы батареи B, по проводу c, 100 реле TR и контакту k,, к
отрицательной клемме батареи B,.
Когда по истечении определенного времени реле TIR притягивается, происходит короткое замыкание.
_ 1 M , ' 2 27,6 нормально включенная пожарная сигнализация BR, на рабочем контакте tr реле TR, а также на
обратном контакте fr' на неактивированном реле неисправности YR, при этом реле BR освобождает свой
якорь и замыкает свои обратные контакты. На контакте br 1 отрицательная сторона батареи B подключена к
одной шине MSK сигнальных звонков, тогда как соответствующая другая шина PSK подключена к контакту 2a
реле TR, а провод c — к положительной стороне батареи B.
Местные сигнальные колокола AR и пожарная сигнальная лампа AL, подключенные между шинами,
срабатывают и указывают на возникновение пожара. Локализация пожара в контуре A1 указывается
сигнальной лампой SL, отдельной от A, при этом указанная лампа подключена к линии c, а контакты k, kc реле
R подключены к батарее.
Реле топки IIBS обычно подключается последовательно с реле топки BR и, следовательно, не получает
достаточного тока для срабатывания. Однако при срабатывании реле TR реле топки HBS подключается через
tr'1 и fri к батарее после реле BR. В результате это реле срабатывает и подает сигнал на топку.
Если в одной или другой ветви контура происходит обрыв, например, в L2, ток прерывается через
управляющее реле R, которое размыкает свой якорь и замыкает контакты, как указано выше. Затем батарея
переключается, так что две ветви контура соединяются параллельно между клеммами батареи, при этом L2
перемещается с отрицательной клеммы батареи на ее положительную клемму. На противоположном конце
две ветви контура соединяются через контакты kc2 и k1 проводом d и реле неисправности FR с
отрицательной клеммой батареи B1. Таким образом, реле неисправности FR активируется током по
непрерывной линии L, а затем размыкает свой задний контакт fr1 и замыкает свои рабочие контакты. Это
происходит до того, как медленнодействующее реле TR, которое подключено к цепи описанным выше
способом, успеет сработать. Таким образом, происходит короткое замыкание реле. BR предотвращается в
пятницу, указанное реле, следовательно, остается работоспособным также при срабатывании TR.
Следовательно, реле HNBS остается активным в O ive, и таким образом пожарная тревога не будет
срабатывать ни в местном сигнальном устройстве AK, ни в пожарном ящике.
— К контакту fi'1 реле FR подключены сигнальная лампа неисправности FL и звуковой сигнал неисправности
FK, соединенные с батареей.
Аналогично, отдельная сигнальная лампа SL подключается к цепи, как и прежде, указывая таким образом, что
неисправность находится в (петле A, разрыв в L, действует аналогично описанному выше).
Если происходит одностороннее заземление, реле JR, подключенное между землей и средней точкой батареи
B, будет пропускать ток через половину батареи и проводник ответвления, подверженный заземлению, при
этом указанное реле замыкает свои контакты JR и FK. При этом в цепь подключается сигнальная лампа
заземления JL, указывающая на то, что неисправность заключается в заземлении. Одновременно с этим в
цепь подключаются лампы FL и FK.
При коротком замыкании реле 85 R отключается, как обычно. Ток от батареи B протекает через короткое
замыкание по контакту k1, и таким образом батарея будет закорочена до тех пор, пока реле R не отключится,
что на практике происходит мгновенно.
Однако, чтобы предотвратить перегорание контакта 7e1, резистор FM подключается между батареей и
контактом k1 после других отводов от соответствующего вывода батареи.
В этом случае реле неисправности FR подключено к цепи, идущей от положительной клеммы батареи по
отрицательной клемме L, а контакт ks и реле 0 FR — к отрицательной клемме батареи. Таким образом,
действие будет таким же, как при простом обрыве цепи.
В случае двухстороннего заземления функция будет такой же, как у реле 105 в случае короткого замыкания,
за исключением того, что реле JR подключается к цепи, как и в случае простого заземления, и подключает к
цепи сигнальную лампу заземления JL, если значения контактов заземления 10 не одинаковы.
В случае двустороннего прерывания, которое практически происходит только при возникновении пожара, в
момент прерывания произойдет увеличение напряжения на 15 единиц по причине самоиндукции, так что
можно опасаться искрения в каком-либо слабом месте изоляции проводника. Однако неисправность такого
рода или какая-либо другая неисправность, возникающая в этот момент, не должна препятствовать передаче
пожарной тревоги, независимо от того, происходит ли неисправность только на одной или другой стороне
сработавшего термостата. Предполагается, что термостат, обозначенный как Ta, сработал и разомкнул две
ветви L и L-, и что при прерывании между реле R и термостатом происходит прокол, то есть короткое
замыкание. Если в этом случае прокол включает только короткое замыкание реле R на себя и, таким образом,
способствует срабатыванию реле. В этом случае неисправность повысит безопасность реле P при его
обесточивании.
Если между ветвями контура произойдет прорыв в точке между термостатом и батареей, как в точке IT, это не
окажет негативного влияния на сигнал тревоги, поскольку линии будут разорваны у термостата, и,
следовательно, срабатывание реле неисправности FR невозможно. В этом случае короткое замыкание
батареи 1g предотвращается автоматически путем размыкания контакта k1 реле R, как указано выше.
В системе, показанной на рисунке 1, с множеством петель, на центральном устройстве предусмотрены
управляющее реле R и отдельная сигнальная лампа St для каждой петли, в то время как остальные реле и
сигнальное устройство являются общими для всех петель.
2
,3 В дополнение к описанным выше устройствам, резервная батарея B может быть подключена к
соответствующим контактам группы контактов реле R.
На рисунке 2 показан еще один вариант исполнения, в котором для каждой ветви контура вместо одного реле
неисправности, предназначенного для подключения к двум ветвям каждого контура через контакты
управляющего реле, для каждой ветви контура установлено реле неисправности FR 1 или FR 2
соответственно. Эти реле FR и FR 2 показаны подключенными между средней точкой батареи B и нормально
разомкнутыми контактами k 1, lk 8 на управляющем реле R. Как и прежде, управляющее реле -,&j
обесточивается как в случае пожара, так и при возникновении неисправности, при этом две ветви Li и L 2 на
конце контура, противоположном концу батареи, подключаются к средней точке батареи.
5. Реле защиты от короткого замыкания FR и FR2 будут затем зашунтированы на соответствующие
ответвления линии L1 и L2 соответственно между средней точкой батареи в точке N и точками rn и M2
соответствующих ответвлений. Между последними точками и соответствующими клеммами батареи
подключены резисторы M1 и M2, предназначенные для компенсации большей части падения напряжения
между соответствующей клеммой и средней точкой батареи после переключения контура реле R.
Шунтирующие резисторы к реле FR и FR2, образованные ответвлениями линии, имеют настолько малое
сопротивление, что они закоротят соответствующее реле, если в ответвлении линии не произойдет обрыва.
При обрыве в одном из ответвлений линии соответствующее реле FR1 или F1/R2 соответственно будет
получать ток через соответствующее сопротивление M1 или M2 соответственно, после чего реле войдет в
действие, чтобы подать сигнал M. В случае пожара, Реле FR и FR 2 приведены в рабочее состояние, при этом
реле топочной камеры BR закорочено на контактах g, соединенных последовательно с этими реле, и в
результате этого вступает в действие основное реле топочной камеры 1 IBS. В этом варианте исполнения
реле времени TR на рисунке 1 становится ненужным. Сигналы, аварийные сигналы и тому подобное могут
быть организованы аналогично показанному на рисунке 1.
Следует отметить, что полное управление сигналами неисправности и сигналами пожарной тревоги 80
осуществляется в соответствии с изобретением с помощью двух или трех сигнальных реле. На рисунке 1, где
используются два реле, одно реле (управляющее реле) включено в петлевую цепь и предназначено для
обесточивания как в случае одностороннего прерывания петли, так и в случае двустороннего прерывания
петли, тогда как другое реле (реле неисправности) сконструировано для работы совместно с
переключателями в петле и управляющими реле таким образом, чтобы подавать сигнал неисправности
только при прерывании в одной линейной ветви и сигнал пожарной тревоги при прерывании в обеих линейных
ветвях. На рисунке 2, где используются одно контактное реле и два реле неисправности, реле неисправности
служат в качестве средства различения для управления различными сигналами (сигналами неисправности и
сигналами пожарной тревоги) в зависимости от наличия одностороннего прерывания (неисправности) или
двустороннего прерывания. Прерывание (пожар) Важной особенностью является то, что реле неисправности
должно работать совместно с термостатическими выключателями в контуре и срабатывать или оставаться
неработоспособным в зависимости от того, одностороннее или двустороннее прерывание.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277363.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277363&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277363A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Италия): 10 сентября 1926 г. 277,36,3 Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 9 сентября 1927 г. № 28,798/27.
(Дополнение к патенту № 247592 от 12 февраля 1925 г.) Полное принятие: 1 марта 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для удаления косточек, сердцевины и стеблей из фруктов.
Я, Гиов А-Ни ФРОВА, итальянский подданный, дом 1, Виа Габрио Сербеллони, Милан, Италия.
Настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию машины для
изготовления изделий, являющихся предметом спецификации № 247692.
Улучшение, достигнутое в результате эксплуатации машины, заключается в следующем:
а) средство для распределения фруктов, усовершенствованное таким образом, чтобы каждый фрукт
доставлялся по одному к захватывающему элементу.
б) средства для центрирования плодов в таких захватывающих элементах таким образом, чтобы основание
плодоножки располагалось практически на вертикальной линии, проходящей через центр выходных отверстий
подающих трубок, по которым поступают плоды, с последующим извлечением плодоножки после того, как
плоды будут надежно захвачены.
Настоящее изобретение показано в конструктивной форме исключительно в качестве примера на
прилагаемых чертежах, на которых на рисунке 1 показан боковой вид машины; некоторые ее части показаны
схематически, другие — в поперечном разрезе или даже опущены, чтобы наглядно проиллюстрировать
предлагаемые усовершенствования.
Рисунок 2 представляет собой фрагментарный вид сверху и в большем масштабе, частично отображающий, а
частично пунктирными линиями, части, расположенные выше линий A-B, Ci, D-El на рисунке 1.
На рисунке B представлен вид, аналогичный изображению на рисунке 2, но в поперечном разрезе,
позволяющем рассмотреть механизм, обеспечивающий прерывистое вращение лотка для распределения
фруктов, причем этот механизм расположен под основанием машины.
На рисунке 4 в увеличенном масштабе показано вертикальное поперечное сечение через центр части
устройства для распределения фруктов.
На рисунках 5 и 6 в увеличенном масштабе показан вид сверху на один из концов устройства для
центрирования плодов и извлечения плодоножки, соответственно, в его нерабочем и рабочем положениях.
На рисунках 7 и 8 в большем масштабе показаны разрезы по линиям 7-7, 8-8, а также рисунки 5 и 55 6
соответственно.
На рисунке 9 в большем масштабе, чем на рисунке 1, показан вид спереди, частично в разрезе, одного из
механизмов, расположенных по обеим сторонам машины, управляющих центрирующими элементами для
плодов и элементами для извлечения плодоножки.
Рисунок 10 представляет собой вид сбоку рисунка 9.
Обращаясь к рисункам 1–4, кольцевая неподвижная ванна 3 (расположенная горизонтально 65 и снабженная
ободом 4, загнутым вверх) имеет идеально круглую форму, а в передней части машины предусмотрено
определенное количество подобных отверстий 10; Равномерно расположенные и расположенные вдоль дуги,
центрированной относительно периферии. К отверстиям 10 верхние концы ряда трубок 11 снабжены
фланцами, а нижние концы этих трубок соединены фланцами с соответствующими отверстиями 160 (Рисунок
4). Все отверстия 160 вырезаны в поперечной балке или прямом поперечном брусе 13, поддерживаемом
рычагом, выступающим из вертикальной трубчатой стойки 1, закрепленной на основании машины 28, и в
которой установлен вращающийся вал 8 Q 6. Кольцевой бассейн 3 также поддерживается указанной стойкой
1 посредством радиальных рычагов или кронштейнов 2. К верхнему концу рабочего вала 6 коаксиально
прикреплена слегка коническая вращающаяся тарелка 5, которая перемещается в несколько более высокой
плоскости над указанным кольцевым бассейном 3. Указанная тарелка 5 снабжена по краю рядом отверстий
161, по существу того же размера, что и отверстия 10 в бассейне, и расположенных на расстоянии 90 друг от
друга. Кроме того, центры отверстий 161 и 10 находятся на равном расстоянии от оси вала 6.
Число отверстий 161 в тарелке 5 будет точным кратным числу отверстий 95 в кольцевом бассейне 3.
Конической тарелке 5 при части вращения приводного вала машины передается определенное угловое
движение, охватывающее заданное число 10 отверстий 161, равное угловому движению отверстий 10,
поврежденных в результате торсионных напряжений в тарелке 3, вызванных большой массой тарелки 5. Это
достигается следующим образом: блокирующий механизм может быть применен непосредственно к самой
тарелке 5. В таком случае вал 6 в своей нижней части выступает из диска 162, который будет заменен
основанием 28 через соответствующее отверстие в тарелке 5, которое затем будет предусмотрено в вырезе в
последней (рисунки 1 и 3). На ее ободе с выемками болтовая планка 114, указанный выступ вала 6,
закреплена; диск будет размещен таким образом, чтобы скользить в пазу в 164, снабженном зубьями
храпового механизма 165, на ободе 4. кольцевая ванна 3 и равномерно расположенные в 10; число указанных
зубьев = для обеспечения блокирующего действия, средство 75 является кратным числу отверстий,
аналогично описанному выше, и составило бы 161 от отверстия 5 относительно отверстий 11, используемых и
приводимых в действие приводным валом.
в чаше 3 F — например, если — устройство для распределения фруктов по восьми отверстиям (10 отверстий),
— а отверстия 161 тарелки 5 имеют следующую конструкцию.
Количество отверстий 161 равно восьмидесяти, храповик. На подходящей точке обода 4 (рисунок 80, зубьев
будет десять -2) кольцевой чаши 3 установлен блок. Защелка 166 шарнирно закреплена в 256 на одном из 184
на стороне, один конец которого шарнирно соединен с концами рычага 255 и удерживается прижатым к
изогнутой наклонной планке 183 таким образом, что планку можно поднять, например, с помощью пружины.
Свободный конец 85, другой конец рычага 255, свободно закреплен на этой планке. На валу 6 конец рычага
255, к которому прикреплена защелка, шарнирно соединен с одной верхней поверхностью чаши 5; и щетка
200 концов стержня 167 регулируемой длины обеспечивает размещение плодов в беспорядке. Другой конец
стержня 167 также находится на указанной пластине и наваливается над теми, которые 90 hbin расположены
в точке 168, при этом один конец двухплечевого рычага 169, уже вошедшего в отверстия 161, установлен в
точке 170 на кронштейне, который предотвращает его прохождение перед 257, выступающим из основания 28
поперечной балки 183, которая смещает излишки машины. Другой конец рычага 169, отводящий плоды в
сторону в направлении стрелки 3, шарнирно соединен в точке 171 с одним концом скользящей Х-образной
опоры (рис. 2), при этом чаша вращается, как стержень 172, удобно направляемый и способный, как показано
стрелкой Y.
Другие щетки 185 могут быть установлены на конце скользящего стержня 172, который удерживается в
контакте с концами стержней 185, а другие концы контактируют любым удобным способом с кулачком,
который шарнирно закреплен в соответствующих точках 181 (рис. 3) и соединен шпонкой с ободом приводного
вала 4, аналогично тому, как это делается в машине, когда тарелка 5 используется для щетки 200.
Повернутая на требуемый угол, тарелка 5 расположена несколько дальше от системы блокировки и
удерживает ее до тех пор, пока не будет завершено распределение плодов. Сначала между ними скользящая
пластина 151, которая удобно направляется к подающим трубкам 10, а затем к пластине, и когда
захватывающие элементы 25 барабана 22 соответствующим образом приводятся в действие, они могут
открывать или закрывать проход между указанными отверстиями с возвратно-поступательным движением,
позволяя отдельным плодам падать в трубки 11. Такая система блокировки разработана таким образом, что
позволяет отдельным плодам падать в трубки 11.
,-45 6, также закреплен круглый диск 162 на пластине -151, шарнирно соединенный в точке 152 с одним
концом 110, на котором вырезаны пазы 163, как одного звена, так и концов нескольких расположенных на
расстоянии друг от друга и в равном количестве с звеньями 153, при этом другой конец звеньев представляет
собой зубья 165 храпового механизма 164, соединенного с поперечным стержнем 360 в точке 155.
Как только последний выполнит действие, в середине указанного стержня, вращающегося на 1,50 доли
оборота, короткий конец рычага 154, закрепленного в точке 156 на стержне 174 (скользящем горизонтально в
подходящем кронштейне 157), перемещается для зацепления с одной из выемок. Рычаг 154 снабжен
следующим диском 162, другой конец указанного ролика 158 опирается на кулачок 159, причем этот короткий
стержень шарнирно соединен с одним концом приводного вала 20.
Двухрычажный рычаг 275 с пятью плечами, расположенный в точке 176. Когда пластина 151 перемещается в
сторону точки 120, другой конец рычага 275 шарнирно соединен с трубчатой стойкой 1 под действием одного
конца другого рычага 177, расположенного относительно кулачка 159, во время работы механизма в точке 178
на кронштейне 175. На другом конце механизма различные отверстия 161, вырезанные в рычаге 177,
шарнирно соединены в точке 179 с одной тарелкой 5, точно соответствуют отверстиям 10 концов скользящего
элемента 180 в «бассейне 3», и плоды, проходящие через отверстия 125, перемещаются в кронштейне 173,
при этом другой конец 161 попадает в соответствующие подающие трубки, а ползун ограничен любыми
средствами. 11. Поскольку иногда может случиться так, что некоторые плоды остаются застрявшими в
механизме, некоторые из них остаются в нем. Вал 20 – подающие трубки, не достигающие дна. Чтобы
предотвратить повреждение этого устройства, которое нарушило бы нормальную работу машин, на раме,
прикрепленной к ободу 4 чаши 3, могут быть установлены гибкие и вертикально перемещающиеся поршни (из
резины, спиральной пружины или подобного материала). Эти поршни предназначены для перемещения вдоль
центральных осей ряда отверстий 161 чаши 5, совпадающих с отверстиями 10 в чаше 3. Как только пластина
151 переместится, открыв отверстия 161 и 10, поршни могут пройти через отверстия 161 и 10, проталкивая
плоды прямо через указанные трубки.
Поршни удобно соединяются и управляются в подходящее время с помощью рычагов, приводимых в
действие кулачком, закрепленным на приводном валу машины. Такое устройство не показано на прилагаемых
рисунках, поскольку его легко представить.
Поршни можно заменить форсунками, расположенными над отверстиями 161 и 10, для обдува указанных
фруктов потоком воздуха или воды с целью обеспечения их падения через трубки 11 и прохождения к
захватывающим элементам 25.
Плоды, достигнув дна трубок 11 или, предпочтительно, отверстий 160 поперечной перекладины 13,
выстраиваются вертикально, цветоножками вверху, и опираются на скользящую пластину 186 (рисунки 1 и 4).
Эта пластина может не потребоваться, если используются поршни, которые проталкивают фрукты через
трубки 11 и заставляют их падать в захватывающие элементы 25 барабана 22.
К указанной пластине 186 прикреплен один конец направляющих скользящих планок 189, другой конец
которых шарнирно соединен в точке 188 с одним концом стержней 187, а другой конец стержней соединен с
поперечной планкой 192 (рисунки 1 и 2). В середине последней шарнирно соединен в точке 193 один конец
рычага 194, закрепленного в точке 195 на кронштейне 196; другой конец указанного рычага несет роликовый
подшипник 197 на кулачке 198, который закреплен шпонкой на приводном валу 20.
Пружины сжатия 199 удерживают пластину 186 в податливом положении таким образом, чтобы она закрывала
отверстия 160.
Когда кулачок 198 перемещается, пластина 186 сдвигается в положение, показанное на рисунке 4, и плоды
могут свободно падать вертикально к захватывающим губкам 25, располагая свои плодоножки вверху.
Между барабаном 22 и пластиной 186 (или, в случае отсутствия последней, нижней стороной поперечной
планки 13, в которой вырезаны отверстия 160) расположен механизм, способный сначала центрировать
плоды в указанных захватных губках 25, перемещая корни их цветоносов по вертикальной линии, проходящей
вдоль оси подающих трубок 11, а затем, после закрытия губок 25, извлекать цветоносы. Такой механизм
показан на рисунках 1 и 4–9.
Каждый центрирующий и извлекающий элемент состоит из двух частей 92 и 921. Часть 92 образована
длинной пластиной или лезвием, тогда как часть 921 образована двумя длинными пластинами или лезвиями,
подобными 92, разделенными продольной более узкой пластиной 94, ширина которой немного больше
толщины лезвия 92, чтобы позволить последнему вставляться между лезвиями 921. Конечно, часть 92 может
также быть образована из двух длинных пластин или лезвий, как часть 921. Края лезвий 92 и 92 (рисунки 5-8),
обращенные друг к другу, снабжены треугольными выемками 93 и 931 соответственно.
Точки которых, когда устройство находится в положении покоя (рисунки 5 и 7), располагаются практически в
вертикальной плоскости, проходя через центры отверстий 160 поперечной перекладины 13, образуя
отверстия, через которые плоды могут проходить, падая между зажимами 25 барабана 22.
Напротив, если указанные точки сближаются с одинаковой скоростью 90, так что они оказываются в рабочем
положении, показанном на рисунках 6 и 8, то указанные отверстия постепенно уменьшаются до очень малого
размера, в результате чего они захватывают плодоножки плодов, выступающие из губок 95 25. Во время
постепенного движения лезвий 92 и 92' сначала осуществляется центрирование плодов в указанных губках
25, которые еще не полностью закрыты, путем воздействия на плодоножку плода; в конце хода лезвий
плодоножка захватывается, и при подъеме лезвий 92-921 (пока они закрыты) плодоножка извлекается.
Между элементами двойного лезвия 92' вставлен небольшой плоский стержень 201, соединенный с двумя или
более скользящими стержнями 202 (рисунки 5 и 6), на свободном конце которых навинчены гайки и контргайки
203. Стержни 202 проходят через отверстия, вырезанные в распорной детали 94 двух пластин 921 и в
наконечниках 265, установленных на внешних краях пластин 921. Между точкой соединения стержня 201 и
распорной деталью 94 расположены пружины 204, каждая из которых намотана на один из стержней 202. Эти
пружины служат для перемещения стержня 201 в положение, показанное на рисунке 7.
Когда две части 92 и 92 находятся в закрытом положении или в ближайшей точке своего хода, стержень 201
отталкивается частью 92 назад, преодолевая сопротивление пружины 204, в сторону распорного элемента 94
части 92. Когда же лопасти 92 и 92 открыты или находятся в самой дальней точке своего хода (как показано на
рисунке 5), пружина 204 свободно воздействует на стержень 201 и толкает его в положение, показанное на
рисунке выше, в котором она отсоединяет такие ножки, которые могли остаться застрявшими или
заклинившими в выемке 931. Возвратно-поступательное движение лопастей 92-921 достигается с помощью
обдувочного устройства:
С каждой стороны машины, симметрично валу 2,21 барабана 22, расположена вертикальная пластина 212,
перемещающаяся возвратно-поступательным движением в вертикальной плоскости на удобном стандартном
подшипнике 280, поднимающемся от основания машины 28; такая вертикальная пластина снабжена
вертикальным продолговатым пазом 281, позволяющим валу j 522,1 проходить через него, а также
позволяющим пластине 212 совершать возвратно-поступательное вертикальное перемещение. Верхний
конец или верхняя часть каждой пластины 212 несет следующие элементы. Поскольку элементы одной
пластины идентичны и симметрично расположены относительно элементов другой, далее будет описан
единый комплект таких элементов.
На верхней части каждой пластины закреплены два кронштейна 266, на верхней части которых закреплена
пластина 218. На верхней части пластины 212 установлен стол 211, на котором скользящим образом
установлена пластина 208. На последней скользящим образом установлены два небольших блока 209-2091, к
которым прикреплены концы лезвий 92 и 921 соответственно.
На столе 211, между блоками 209 и 2091, находится штифт 207, на котором шарнирно закреплена пластина
218, в которой вырезаны два изогнутых эксцентриковых паза 206-2061, расположенных диаметрально друг
напротив друга; в эти пазы входят два штифта 205-2051, соответственно закрепленные на концах лезвий 92 и
921.
Один из концов пластины 213 шарнирно соединен (рисунки 5 и 6) с одним концом звеньев 214, другие концы
которых шарнирно соединены с направляющей 215, удобно расположенной в кронштейне 219, закрепленном
на скользящей опоре 208. Направляющая 215 скользит поперечно относительно станка в кронштейне 219.
Очевидно, что возвратно-поступательные движения ползунка 215 приводят к смещению пластины 213 в двух
направлениях относительно штуцера 207.
Во время перемещения ползунка 215 изнутри наружу машины изогнутые пазы 206, 2061 будут ограничивать
движение штифтов 205-051, заставляя их сближаться друг с другом, и, поскольку они закреплены на лезвиях
92-92, последние сблизятся в конце этого хода. Обозначение хода от положения, показанного на рисунке, до
положения, показанного на рисунке 6.
6 Механизм получения такого движения будет описан далее.
От нижнего конца каждой боковой пластины 212 (рис. 1, 9 и 10) выступает стержень 282, свободный конец
которого соединен посредством шарнирного соединения, имеющего определенный люфт, с одним концом
двухплечевого рычага 283, удобно закрепленного в точке 284 на кронштейне 285.
Другой конец указанного рычага 283 шарнирно соединен в точке 286 с определенным люфтом с нижним
концом стержня 287, имеющего вертикальное перемещение и удобно направляемого, верхний конец которого
несет рычаг, опирающийся на кулачок, закрепленный на приводном валу. Такой механизм расположен с
каждой стороны машины.
Когда кулачки приводят в действие механизм опускания стержней 287, они перемещают качающиеся балки
283, заставляя пластины 212 подниматься, тем самым поднимая все установленные на них элементы и,
следовательно, также лезвия 92-92. Таким образом, последние извлекают плодоножки из плодов,
удерживаемых в захватывающих губках друм 22.
В этот момент начинает работать следующее устройство 85, целью которого является перемещение всех
элементов, скользящих по столу 211. Для этого с задней верхней части скользящей пластины 208
выдвигаются стержни 269, шарнирно соединенные в точке 270 с верхним концом 90 двухплечевого рычага
271, закрепленного в точке 272 на кронштейне 273, прикрепленном к основанию машины. Другой конец
указанной балки 271 шарнирно соединен в точке 274 с одним из концов регулируемого стержня 375, другой
конец 95 которого шарнирно соединен с механизмом (не показанным на чертеже, очевидно, простым),
образованным качающейся балкой, один конец которой шарнирно соединен с последним указанным концом
указанного регулируемого стержня 375, в то время как противоположный конец указанной качающейся балки
опирается на кулачок, закрепленный на приводном валу 20.
Из этого следует, что кулачки будут в определенные моменты времени, посредством описанных выше
механизмов, передавать возвратно-поступательное движение упорам направляющих, которые будут
попеременно выдвигать лезвия 92 и 921 под трубки и к передней части машины, в последнем положении они
откроются, позволяя извлеченным ножкам полностью выйти наружу.
В положении наибольшего хода вперед устанавливается одна или несколько вращающихся щеток для
очистки лезвий 92 и 921 и удаления оставшихся на них стеблей ji 5.
Механизм передачи возвратно-поступательного движения направляющим 215 выглядит следующим образом:
к верхней поверхности каждой направляющей 215 120 (рисунки 5, 6, 9 и 10) прикреплен штырь 216,
проходящий через продолговатый паз 21 P 7, вырезанный в пластине 218, и выступающий из него, а также
скользящий поперечно в поперечном пазу 268, вырезанном в кронштейне -219. Паз 217 (рисунки 5 и 125 6)
следует практически пунктирной линии, а именно, он проходит параллельно задней стороне, наклоняясь
внутрь к передней стороне. На заднем конце паза 217 обозначен как sm all cro Qss-slot 268. Вторая
направляющая Q I -277,363 277 расположена таким образом, чтобы скользить поперечно к пластине 218 и
нести вилку 276 (рисунок 9, верхняя часть которого показывает частичное сечение вдоль). (VI-YI на рис. 6)
Указанный полоз параллелен полозу 215, описанному выше. Внешний конец бывшего полоза 277 шарнирно
соединен с определенным люфтом с одним концом качающегося двухплечевого рычага 278, который
установлен в точке 299 на кронштейне 298 (рис. 9). Другой конец указанного качающегося рычага 278
шарнирно соединен с одним концом другого аналогичного двухплечевого рычага 279, установленного в точке
297 и предназначенного для перемещения в горизонтальной плоскости. Другой конец указанного рычага 279
всегда удерживается, с помощью каких-либо соответствующих средств, на периферии чашеобразного
кулачка, закрепленного на приводном валу 20.
Когда скользящие пластины 208 перемещаются вперед (рис. 5), штифты 216, направляемые пазом 217,
перемещают направляющие 215 таким образом, чтобы в конце хода вперед открылись лопатки 92. Если же,
наоборот, указанные пластины 208 (через кулачок, воздействующий на шток 375, и двухрычажный рычаг 271,
рис. 1 и 10) перемещаются назад, то в течение всего периода перемещения штифтов 216 в наклонной части
пазов 217 лопатки 92, 921 постепенно закрываются и остаются в этом положении до завершения хода назад
вдоль параллельных участков пазов. В конце хода назад штифты 216 будут захвачены вилкой 276 других
направляющих 277, и с этого момента начнет работать механизм, управляющий последними. Теперь штифты
7216 будут вынуждены следовать за ними. Поперечные пазы 268 пластин 218 снова открывают лезвия 92-921,
позволяя плоду провалиться сквозь них в захватывающие элементы. После этого два направляющих 215 и
277 и пластины 92, 921 снова перемещаются в положение, показанное на рисунке 6, чтобы воздействовать на
плодоножки и центрировать плод в удерживающем устройстве. Теперь следует операция удаления
плодоножки. Механизм, включающий кулачковые приводы стержней 287, рычаги 283 и стержни 282,
воздействует на боковые пластины 212, поднимая их. При указанном подъемном движении плодоножки
удаляются и удерживаются между пазами пластин 92, 921.
Затем пластины 212 опускаются, а пластина 218 перемещается вперед с помощью вышеупомянутого
механизма. В конце движения вперед пластины 92, 921 соответственно раскрываются, позволяя извлеченным
ножкам отпасть.
Очевидно, что в рамках прилагаемых пунктов формулы изобретения могут быть использованы и другие
средства управления отдельными элементами машины, отличные от описанных и проиллюстрированных
выше.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что Il 70
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_277364.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=277364&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB277364A
[]
Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Соседние файлы в папке патенты