Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5476
.pdf
Целью изобретения является, прежде всего, создание формы, пригодной для многократного использования и
регулировки, позволяющей отливать множество ступеней в одной форме, все одинакового размера, при этом
конструкция формы должна обеспечивать возможность достижения любого угла наклона лестницы, а форма
может быть модифицирована для серии ступеней с различными размерами проступи и подступенка. Ранее
было принято изготавливать формованные ступени в отдельных «ручных» формах и цементировать их после
застывания.
Это предполагает изготовление форм, которые часто оказываются непригодными для дальнейшего
использования и в любом случае не могут быть модифицированы для ступеней различной длины, а при их
изготовлении собранные ступени имеют тенденцию приобретать некачественный вид после установки из-за
незначительных отклонений в их изготовлении.
Изобретение заключается в создании кровати, на которой расположены различные регулируемые элементы,
причем указанная кровать установлена таким образом, что ее можно перемещать под любым углом.
Длина и ширина формуемых ступеней могут варьироваться, а размеры подступенков также могут изменяться
в определенных пределах.
Для реализации этого замысла предпочтительным способом изготавливается стальная рама или «кровать»
любых необходимых размеров, которая устанавливается снизу на; Поворотный механизм или ось, при этом
предусмотрены соответствующие средства для регулировки угла наклона станины относительно вертикали
или для изменения ее положения, например, с помощью зубчатого механизма и шестерни или подобного, с
возможностью фиксации станины в таком отрегулированном положении. Указанная станина, которая
предпочтительно имеет большую длину, чем ширину 50, снабжена рядом металлических каналов или
направляющих, которые могут быть удобно образованы L-образными стержнями, расположенными друг
напротив друга вдоль станины. Поперечно расположенные поперек 5 эти направляющие и регулируемо
установленные на них, представляют собой ряд опорных планок, длина которых равна ширине рамы. Эти
опорные планки полые и предпочтительно изготовлены из стали 60 и снабжены центральным пазом в их
основании, идущим от одного конца до другого, причем этот паз пересекает под прямым углом поперечные
пазы в направляющих, на которые они опираются. Предусмотрены подходящие зажимные болты,
расположенные внутри указанных опорных планок, для крепления и регулировки указанных опорных планок к
направляющим. Размеры ступеней заданы как 70. Эти опорные брусья расположены на равном расстоянии
друг от друга на кровати или раме, а между ними размещены доски из твердой древесины, которые таким
образом фиксируются в нужном положении. К одному из передних краев опорных брусьев прикреплены
откидные заслонки, идущие по всей длине бруса. Заслонка может регулироваться с помощью
регулировочного винта, так что откидную заслонку можно установить на нужном уровне, чтобы
компенсировать перепад высоты ступени.
К одной стороне литейной рамы или станины прикреплена квадратная опорная пластина, содержащая
множество пазов. Эта пластина 85 используется для поддержки регулируемых боковых частей, являющихся
частью формы, а также служит точкой 760, от которой измеряется длина ступеней, подлежащих отливке. На
этой опорной пластине регулируемо установлены и закреплены основные металлические опорные
кронштейны. Эти опорные кронштейны имеют пазы, расположенные поперечно пазам опорной пластины, на
которой они установлены, что позволяет точно регулировать один кронштейн относительно другого, а также
переворачивать указанные кронштейны при необходимости. Указанные кронштейны имеют фланцы или
наклонены от опорной пластины, и на этом фланце регулируемо установлены вторичные вертикальные
кронштейны, рабочие поверхности которых также регулируются, при этом верхний фланец основного
кронштейна снабжен удлинителем, предназначенным в сочетании со вторичными кронштейнами для
удержания наклонных досок, которые представляют собой торцевые пластины для ступени и примыкают
между последовательными опорными балками. Подъемные доски предусмотрены и установлены поперечно
от пластины. На основании кровати, на шарнирных створках, балках, эти подступенные доски плотно
прижимаются к торцевым пандусам любым подходящим способом, а их верхние внутренние части могут быть
обработаны пазами или отформованы для создания любого удобного или желаемого рисунка. Сбоку кровати,
удаленной от пандусов, с помощью регулируемых металлических зажимов крепится одна или несколько
досок-пандусов, длина или общая длина которых равна длине 3S кровати. В случае ступеней с заподлицо
отделанными торцами-пандусами эта доска используется без внутренней отделки, но если требуется
приподнять торцы-пандусы к ступеням, доска-пандус или доски-пандусы должны быть облицованы
подходящим материалом, который имеет необходимую отделку.
В процессе работы основание либо укладывается в террасированную яму, либо с обеих сторон
устанавливаются ступенчатые строительные леса. Затем измеряется угол наклона ступеней, и основание
перемещается в соответствии с ним; для окончательной регулировки основания относительно оси вращения
используются домкраты или аналогичные средства. Поскольку ступени отливаются в форме на расстоянии,
равном ширине или приблизительной ширине опорной балки, эту разницу необходимо учитывать при
установке формы. Затем к одной стороне основания крепится поперечная балка, и на ней определяется
уровень ступени и вертикальная линия подступенка. Далее подготавливаются наклонные доски, и опорные
балки, к которым они примыкают, устанавливаются на место; при этом любая длина опорной балки, не
требующая дополнительной опоры, отходит от стороны основания, удаленной от поперечной балки. После
сборки частей формы их относительное положение фиксируется и закрепляется в заблокированном
положении. При заполнении форм можно использовать любой желаемый состав бетона или цемента, а
свойства поверхностей могут отличаться от состава заполнителя. Если используется арматура, ее можно
расположить. Ступени укладываются между элементами формы или по мере заполнения. Поверхность
ступеней обрабатывается шпателем или покрывается любым желаемым покрытием. Чтобы снять ступени
после установки основания, предпочтительно установить его в горизонтальное положение, снять торцевые
доски и выдвинуть ступени на платформу, предназначенную для их размещения.
Если требуется, чтобы крепление к стене ступени находилось на противоположном конце от того, на котором
уже установлена основа, основу можно перевернуть и соответствующим образом отрегулировать квадратный
кронштейн сиденья. Если крепление к стене не требуется, но необходима двойная загнутая поперечная
балка, то пандусы изготавливаются соответствующим образом. Для удобства изготовления подступенков,
пандусов, поперечных балок и распорных элементов из дерева, его можно обработать известным способом,
чтобы предотвратить прилипание цемента и сделать его пригодным для повторной работы.
Датировано 11 июня 1926 года.
Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица Королевы Виктории, Лондон, E C
4.
Полная спецификация.
Усовершенствованный метод и средство для отливки лестниц или ступеней из бетона и подобных цементных
композиций.
Я, Рой 3 ЭРТ ФЕРР ИС ТАРРИНГ, проживающий по адресу: Нельсон Роуд, 28, Страуд Грин, Лондон N 8,
подданный Великобритании, делаю это.
В следующем заявлении следует указать характер данного изобретения и способ его осуществления,
подробно описать и определить:-10
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу и средствам отливки лестниц или ступеней
из бетона и подобных цементных композиций.
276 -760 Целью изобретения является, прежде всего, создание форм, пригодных для повторного
использования и регулировки, позволяющих отливать множество ступеней в одной форме, все одинакового
размера, при этом расположение форм позволяет получить любой угол наклона лестницы, а сами формы
могут быть модифицированы для серии ступеней с различными размерами длины, ширины проступи и
подступенка. До настоящего времени было принято изготавливать ступени в форме из цельных кусков форм,
изготовленных вручную, и цементировать их после застывания. Это влечет за собой изготовление форм,
которые часто непригодны для дальнейшего использования и в любом случае не могут быть
модифицированы для ступеней различной длины, а при таком способе изготовления собранные ступени
имеют тенденцию к образованию некачественных потолочных панелей после установки из-за незначительных
отклонений в их изготовлении.
Согласно изобретению, ступени отливаются из бетона или подобного состава способом, который заключается
в формировании ряда взаимосвязанных форм переменных размеров, в наклоне ряда форм в соответствии с
требуемым наклоном лестницы, в заполнении форм бетоном или подобным составом, в возвращении ряда
форм в горизонтальное положение после застывания отлитых ступеней и в горизонтальном перемещении
ступеней из форм. При реализации изобретения в предпочтительном варианте формы формируются
регулируемыми элементами, установленными поперечно на поворотной раме или основании, при этом
зазоры между указанными элементами или опорными балками закрыты на их концах средствами,
позволяющими изменять длину отливаемой ступени, а рядом с каждой формой расположены регулируемые
подступенки, позволяющие изменять высоту каждой ступени.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам, которые в качестве примера иллюстрируют конструкцию в
соответствии с изобретением, на которой: фиг. 1 — частичный разрез всего устройства; фиг. 2 — план
конструкции, показанной на фиг. 1 (некоторые детали опущены); фиг. 3 — детальный поперечный разрез,
выполненный по линии 3-3 на фиг. 2; фиг. 4 — вид в большем масштабе, чем фиг. 1-3, показывающий
кронштейны, используемые для поддержки торцевых пластин форм; фиг. 5 — вид, аналогичный фиг. 4,
показывающий торцевые пластины в положении; фиг. 6 — поперечный разрез, выполненный по линии 6-6 на
фиг. 5, показывающий средства, используемые для соединения торцевых пластин; фиг. 7 — фронтальный вид
соединительного элемента, показанного на фиг. 6; фиг. 6 — перспективный вид средств, используемых для
крепления и регулировки поперечных планок. В представленной форме рама или кровать 1 изготовлена из
стали любых необходимых размеров и установлена на ее нижней стороне. -на шарнире или оси 2,
установленной на верхнем конце опорной стойки 75 3. Нижняя сторона рамы снабжена зубчатым сектором 4,
зацепляющимся с прямозубой шестерней 5 (или может использоваться червяк) -на рабочем валу 6 для
регулировки угла наклона станины 80 относительно вертикали или для изменения ее положения на
горизонтальное. Также предусмотрены средства для фиксации станины 1 в отрегулированном положении.
Эти средства фиксации могут представлять собой зажимные устройства 85, закрепленные на верхнем конце
станины 1 и взаимодействующие с изогнутыми направляющими, закрепленными на основании или
фундаменте, на котором установлена опорная стойка 3. Изогнутые направляющие могут иметь пазы для
приема концов 90 горизонтального стержня, установленного на рычагах или удлинителях, закрепленных на
верхнем конце станины 1. На концах стержня навинчиваются стопорные кольца или зажимные винты,
предназначенные для зажима рычагов или удлинителей 95 к направляющей для фиксации станины 1 в
отрегулированном положении. Главный шарнир кровати также может быть заблокирован с помощью любого
подходящего типа тормоза, приложенного к валу 6 или к валу, соединенному с ним зубчатой передачей.
Кровать 10, длина которой больше ширины, снабжена рядом металлических каналов или направляющих 7,
которые могут быть удобно образованы парами L-образных стержней 8, расположенных друг напротив друга
105 и проходящих вдоль кровати. Поперечно поперек этих направляющих 7 и регулируемо установленных на
них расположены опорные стержни 9, длина которых равна ширине рамы 110. Эти опорные стержни 9
являются полыми, предпочтительно изготовлены из стали и снабжены центральным пазом 10 в их основании,
идущим от конца до конца, причем этот паз пересекает под прямым углом 115 поперечные пазы 7 в
направляющих, на которых они установлены. Для крепления и регулировки указанных опорных стержней к 120
предусмотрены зажимные болты 11, расположенные внутри опорных стержней 9. На бегунках 7 указаны
зажимные болты, «имеющие головки 12, которые в одном положении предназначены для прохождения через
паз 10, но при повороте под прямым углом, как показано на чертежах, головки 12 входят в зацепление с 12
частями 13 упорных планок по обе стороны от пазов 10».
При определении размеров изготавливаемых ступеней опорные брусья 9 располагаются на равном
расстоянии друг от друга на основании или раме 130, а между этими брусьями располагаются доски из
твердой древесины, предпочтительно облицованные сталью или подобным металлом, которые таким
образом фиксируются в нужном положении.
К одному из передних краев каждой перекладины 9 прикреплена откидная заслонка 15, проходящая по всей
длине каждой перекладины. Заслонка может регулироваться по положению с помощью винта 16 с гайкой,
проходящего через резьбовой выступ 17 в заслонке 15 и опирающегося своим нижним концом на верхнюю
поверхность перекладины, так что откидная заслонка может быть установлена на нужном уровне для
компенсации выступа ступени.
К каждой стороне литейной рамы или станины 1 прикреплена опорная пластина 18, содержащая множество
пазов 19. Эта пластина используется для поддержки регулируемых опорных кронштейнов, несущих торцевые
пластины для ступенчатых форм, примыкающих между последовательными опорными стержнями, как
показано на фиг. 4 и 5, а также служит точкой отсчета длины ступеней, подлежащих отливке. На этой опорной
пластине регулируемо установлены и закреплены основные опорные кронштейны 21, выполненные из
металла и имеющие пазы 22, расположенные поперечно относительно пазов 19 опорной пластины 18, на
которой они установлены, что позволяет точно регулировать один кронштейн относительно другого, а также
переворачивать указанные кронштейны при необходимости. Опорный кронштейн 21 крепится к опорной
пластине 18 болтами 23, проходящими через пазы 19 и 22. Болты 23 снабжены плоскими головками,
предназначенными для зацепления с пазами, выполненными на внутренней поверхности пластина 18, чтобы
не нарушать целостность ее поверхности. Кронштейны 21 имеют фланцы или отходят под углом от опорной
пластины 18, и на фланце 24 регулируемо установлены вторичные вертикальные кронштейны 25 с
регулируемыми рабочими поверхностями 26. Указанный верхний фланец 24 основного кронштейна снабжен
нижним выступом 27, предназначенным в сочетании со вторичными кронштейнами 25 для удержания в
нужном положении регулируемых пластин 29 и 30, которые взаимодействуют с пластиной 20, образуя один
конец формы. Пластина 29 имеет пазы 31, простирающиеся в направлении, перпендикулярном пазам 32,
образованным на пластине 30, что позволяет скрепить эти пластины вместе в любом относительном
положении в пределах указанных пазов. Пластина 29 предназначена для крепления к части 27 кронштейна 21;
для облегчения таких соединений предусмотрен паз 28. Пластина 30 соединена с пластиной 20 звеном 32 с
пазом. На звене 33 расположен винт 34, снабженный гайкой-заклепкой, внутренний конец которого
заканчивается плоской головкой U 5, которая входит в углубление на внутренней поверхности пластины 30,
так что не выступает за пределы поверхности пластины. Звено 32 также содержит дистанционную деталь 36,
которая удерживает пластины 20 и 30 на расстоянии друг от друга.
Толщина пластины 219 равна ее толщине.
Соединительная деталь также имеет штифт с плоской головкой 37, который регулируемо входит в паз 38 в
пластине 20. Подъемные доски 39 предусмотрены и установлены поперечно к основанию 1 на шарнирных
заслонках 15 опорных брусьев. Эти подъемные доски прижимаются к краям пластин 20 зажимами 40,
закрепленными на пластинах 20 и снабженными винтами 80 41, а верхние внутренние части досок 39 имеют
паз или отформованы, как показано на рис. 5 42, для любого удобного или желаемого варианта. Регулировка
высоты подъемных досок может быть осуществлена путем вставки прокладочных полос между основаниями
этих досок и заслонками 15. Сбоку от основания 1, удаленной от пластин 20, 29 и 30, установлена доска или
доски 43, длина которых равна длине Кровать 1. В случае ступеней с заподлицо отделанными торцами, эта
доска используется без внутреннего молдинга, но торцы торцов должны быть возвращены к 95 ступеням.
Если требуется, доска или доски торца должны быть облицованы подходящим составом, который
обеспечивает необходимый молдинг.
Простеночная доска закреплена в положении 100 с помощью металлических зажимов 47 (рисунок 8), которые
входят в зацепление с одним из продольных элементов основания 1 и регулируемо соединены с
горизонтальными частями 48 угловых кронштейнов, вертикальные части 49 которых закреплены на внешней
стороне простеночной доски. Простеночная доска имеет зажимы 50, части 51 которых проходят вниз по
внутренней поверхности простеночной доски и обеспечивают дополнительную опору для подступенковых
досок 9.
В процессе эксплуатации пласт 1 либо заглубляется в террасированную яму, как показано на рис. 44.
1
или с обеих сторон могут быть установлены ступенчатые строительные леса. Сначала измеряется угол
наклона ступеней, и кровать перемещается вокруг своей оси 2 в соответствии с ним; для окончательной
регулировки кровати вокруг оси вращения и предотвращения непреднамеренного перемещения через 120
минут после установки используются домкраты или аналогичные средства. С одной стороны ямы образована
изогнутая направляющая 46, к которой прижимается один конец кровати 1.
Способ отливки ступеней с использованием описанного выше аппарата 125 следующий: При установке форм
опорные планки закрепляются на требуемом расстоянии друг от друга, а боковая доска 43 крепится к одной
стороне основания. Уровень ступеней определяется регулировкой высоты подступенных досок 39 и верхними
краями 4 пластин 20, установленных на них. Пластины 20 регулируются по положению вдоль подступенной
доски, при этом общая длина ступеней определяется расстоянием пластин 20 от боковой доски 43, при этом
любая ненужная опорная планка выступает сбоку основания, удаленного от боковой доски. Каждый
кронштейн 21 закреплен в подходящем положении на пластине 18 и установлен с помощью уровня в
горизонтальное положение, а соответствующий кронштейн 25 со своим Регулируемая лицевая часть 26
устанавливается таким образом, чтобы зацепляться с нижней частью выступа, внутренней поверхностью
этого кронштейна и верхней поверхностью фланца 24, обеспечивая квадратное прилегание к концу ступени,
основная часть нижней поверхности которой определяется доской 14. Для завершения этого конца формы
пластины 29 и 30 крепятся друг к другу, к кронштейну 27 и к пластине 20; при этом используется
соответствующая прокладка для предотвращения утечки жидкого бетона между этими пластинами.
При заполнении форм можно использовать любой желаемый состав бетона или цемента, а состав
заполнителя может варьироваться в зависимости от его состава. Если используется арматура, ее можно
разместить между частями формы или использовать при необходимости. Формы заделываются или
покрываются любым желаемым покрытием.
Для снятия ступенек после установки кровати (желательно, чтобы она была отрегулирована и зафиксирована
в горизонтальном положении) необходимо снять торцевые пластины и выдвинуть ступеньки на платформу,
предназначенную для их размещения.
Если необходимо, чтобы крепление ступени находилось на противоположном конце от того, на котором уже
установлена основа, кронштейны и пластины переносятся на противоположную сторону плиточного
оборудования. Там, где удобно изготавливать ряд деталей, таких как подступенки 39, простенки 43 и
потолочные доски 41, из дерева, их можно обработать известным способом, чтобы предотвратить прилипание
клея и сделать их пригодными для повторной работы.
При желании тот конец станины, который занимает верхнее положение во время процесса литья, может также
работать в направляющей, аналогичной направляющей 46, и быть снабжен средствами для фиксации этого
конца станины в желаемом положении регулировки.
В тех случаях, когда квадратное основание на концах ступеней не требуется, в качестве подходящей
прокладки можно вставить элементы (пластины 29 и 30), чтобы заполнить пространство, ограниченное
элементом 26 и фланцем 25; для облегчения установки длины отливаемой ступени на каждом конце
основания можно закрепить градуированный стержень, примыкающий к концам доски простенка, чтобы
последнюю можно было легко перемещать в требуемое положение.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, — это «способ отливки ступеней из бетона или подобного состава, который заключается в
формировании ряда взаимосвязанных форм переменных размеров, в наклоне указанного ряда форм в
соответствии с требуемым наклоном лестницы, в заполнении указанных форм бетоном или подобным
составом, в возвращении указанного ряда форм в горизонтальное положение после установки отлитых
ступеней и в горизонтальном перемещении ступеней из форм».
2
Устройство для отливки ступеней из бетона или подобных композиций, включающее поворотную платформу с
установленными на ней регулируемыми элементами, предназначенными для образования множества форм,
изменяющихся по форме и размерам. 05 3 Устройство для отливки ступеней из бетона или подобных
композиций, включающее раму, ряд регулируемых опорных брусьев, установленных на указанной раме и
между которыми отливаются ступени, подступенки 100, регулируемые относительно указанных опорных
брусьев, и регулируемые средства для закрытия концов зазоров между указанными опорными брусьями.
4
Устройство для отливки ступеней из бетона 105 или аналогичного состава, включающее раму или основание,
регулируемое по положению, ряд форм, установленных на указанной раме или основании и регулируемых по
ширине, поперечную балку, закрывающую концы указанных форм 110 с одной стороны рамы, и регулируемые
торцевые пластины, закрывающие противоположные концы указанных форм таким образом, чтобы можно
было изменять длину отливаемых ступеней. Устройство для отливки ступеней в соответствии с...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276761.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276761&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276761A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные заявки: 14 июня 1926 г. № 14906/26.
fl flA ug 7, 1926, № 19, 576126.
276 c 761 18 % -Один O завершен. Осталось: 18 апреля 1927 г., Nffill завершен. Принято: 8 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
№ 14906, 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к воздухонагревателям, водонагревателям и пылеотделителям,
используемым в печах.
Я, ДЖОРДЖ ДЖЭДВАРД ТЭНСЛИ, из компании Economiser Works, Calder Vale Road, Wakefield, Yorkshire,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к воздухонагревателям или водонагревателям и пескоуловителям,
используемым в связи с печами, особенно паровыми котлами.
В настоящее время обычно используют воздухонагреватели, а также пескоуловители в качестве отдельных
устройств, расположенных вне дымохода. Целью настоящего изобретения является создание
комбинированного воздухонагревателя или водонагревателя и пескоуловителя или пылеотделителя, которые
размещаются в пространстве внизу и внутри дымохода. В соответствии с этим изобретением я использую
пространство внизу и внутри дымохода и объединяю в одном устройстве две функции: нагрев воздуха или
воды и улавливание песка или пылеотделение.
Мое изобретение может быть реализовано различными способами, и, например, воздухонагреватель
предпочтительно изготавливается из листового металла, сваренного, скрепленного болтами или иным
способом таким образом, чтобы узкие каналы для воздуха и газов чередовались между пластинами, так что
воздух контактирует с одной стороны, а газ — с другой.
На газовой стороне каждой пластины могут быть прикреплены полоски или перегородки соответствующей
формы, расположенные таким образом, чтобы собирать песок или пыль (3,5 дл) и позволять ему оседать в
сажевой камере.
Нагревательные элементы для воздуха могли быть изготовлены в различных формах и размерах.
Например, их можно было бы расположить на значительном расстоянии друг от друга в нижней части
дымохода, при этом их длинные стороны были бы перпендикулярны, а короткие стороны располагались бы
радиально от внутреннего диаметра к внешнему, образуя кольцо из радиально расположенных элементов.
Элементы могут быть плоскими или изогнутыми, в этом случае в кольцевом пространстве между внутренней и
внешней окружностями может быть размещено большее количество элементов.
В этих случаях воздух и газ перемещались бы продольно в противоположных направлениях между
элементами или пластинами, и для внезапного изменения направления потока газа, а также для перехвата
пыли и обеспечения ее вертикального падения в сажевую яму можно было бы использовать ряд перегородок.
В некоторых случаях элементы или пластины сами по себе могли быть выполнены в виде кольца в плане под
углом 60 градусов и расположены в продольных плоскостях одна над другой, и иметь такую форму, что
внутренний или меньший диаметр находится на более высоком уровне, чем внешний или больший диаметр,
так что образуется наклон примерно 60 градусов относительно горизонтали.
В этом случае воздух, после попадания в него, будет двигаться по окружности в противоположных
направлениях, и можно будет использовать перегородки, чтобы внезапно изменить направление потока газа и
перехватить пыль, позволив ей опуститься под углом, подходящим для образования сажевых ям.
Перегородки могут иметь любую подходящую форму, например, треугольную, квадратную или круглую, с
небольшими отверстиями или щелями в нижней части, чтобы позволить скопившейся саже просачиваться и
оседать на поверхности. Помимо улавливания пыли и песка, перегородки могут также обеспечивать более
эффективный воздухонагреватель, поскольку воздействие будет отводить больше тепла от газов.
Я также могу предусмотреть полосы, выступы или тому подобное на стороне пластин, обращенной к воздуху,
чтобы эта сторона пластины могла поглощать дополнительное тепло, выделяемое газами. Дата: 14 июня 1926
года.
H. GARDNER & SON, дипломированные патентные поверенные, 173 4 5, Флит-стрит, Лондон, E C 4, агенты
указанного заявителя.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 19576, 1926 г.
Усовершенствования, относящиеся к воздухонагревателям или водонагревателям, используемым в
сочетании с печами.
Я, Джордж Эдвард Тэнсли, из компании Economiser Works, Калдер Вейл Роуд, Уэйкфилд, Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к тому классу воздухо- или водонагревателей, используемых в печах, в
которых применяется множество полых элементов с или без пескоуловителей, при этом горячие газы
проходят снаружи элементов, а воздух или вода, подлежащие нагреву, проходят через элементы, причем
такие элементы расположены в трубчатой форме или вокруг дымохода или трубы.
Целью данного изобретения является создание каждого элемента таким образом, чтобы обеспечить
максимальную площадь нагреваемой поверхности.
Полые элементы имеют пластинчатую форму, предпочтительно с вертикальными длинными кромками и
короткими кромками, расположенными в горизонтальной плоскости. В соответствии с данным изобретением
или усовершенствованием я изгибаю каждый элемент, предпочтительно горизонтально, таким образом, чтобы
все горизонтальные оси были равномерно удалены друг от друга по всей ширине, а не расходились, как это
было бы в случае радиального изгиба, благодаря чему каждый элемент получает максимальную площадь
нагревательной поверхности.
Элементы расположены рядом друг с другом в трубчатой конфигурации и могут быть соединены между собой
или с дымоходом или трубой любым желаемым способом, заключены или частично заключены в кожух;
воздух или вода проходят через каждый элемент, а газы — между ними; для этих целей используются
обычные трубные соединения.
Дата: 7 августа 1926 года.
TT GARDNER & SON, дипломированные патентные агенты, 173-45, Флит-стрит, Лондон, E C 4, агенты
указанного заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к воздухо- или водомерам и пылеотделителям, используемым в печах.
Я, Джордж Э. Эдвард Тэнсли, из компании Economiser Works, Calder Vale Road, 60, Уэйкфилд, Йоркшир,
британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
воздухонагревателям или водонагревателям, используемым в связи с печами и использующим ряд узких
пластинчатых элементов, собранных вместе с узкими 7 (1 8 P) между ними, воздух или вода проходят через
элементы, а газы находятся между ними. До настоящего времени стенки элементов были гладкими или
снабжены утопленными кнопками или выступами, расположенными попеременно в противоположных
направлениях в вертикальных 75 линиях, каждая пара соприкасается друг с другом, что предотвращает
обрушение стенки.
В настоящее время обычно используются воздухонагреватели, а также пескоуловители в качестве отдельных
устройств, расположенных вне дымохода. Одной из целей настоящего изобретения является создание
комбинированного воздухонагревателя, водонагревателя и пескоуловителя или пылеотделителя, который
размещается в пространстве внизу и внутри дымохода. Дополнительные цели заключаются в том, чтобы
изготовить эти элементы в форме усеченного конуса и расположить их один над другим, а также изогнуть
элементы по всей их длине (не в виде полукруга или арки) таким образом, чтобы один элемент можно было
удалить, не затрагивая соседний, и чтобы все горизонтальные оси таких изогнутых элементов были
равномерно удалены по всей их ширине.
Согласно моим исследованиям, проведенным для GA, на каждой пластине прикреплены полосы или
перегородки соответствующей формы и расположения, предназначенные для сбора пыли или абразивных
частиц и их последующего оседания в камере для образования сажи.
Нагревательные элементы для воздуха могли быть выполнены в различных формах и размерах.
Например, они могут быть прямоугольной формы, расположены близко друг к другу и размещены в нижней
части дымохода или кожуха или вокруг них, при этом их длинные стороны перпендикулярны, а короткие
стороны расположены радиально от внутреннего диаметра к внешнему, образуя кольцо из радиально
расположенных элементов.
Нагревательные элементы могут быть плоскими или изогнутыми, в этом случае большая площадь
нагревательной поверхности может быть обеспечена в кольцевом пространстве между внутренней и внешней
окружностями.
В этих случаях воздух и газ перемещались бы продольно в противоположных направлениях между
элементами или пластинами, а для резкого изменения направления потока газа и перехвата пыли, позволяя
ей падать вертикально в сажевую яму, использовался ряд перегородок, расположенных зигзагом. В некоторых
случаях сами элементы или пластины могли быть выполнены в виде кольца в плане и расположены одна под
другой и внутри другой, и иметь такую форму, чтобы внутренний или меньший диаметр находился на более
высоком уровне, чем внешний или больший диаметр, так что существовал наклон под любым углом к
горизонтали.
В этом случае воздух и газ после попадания будут двигаться по окружности в противоположных
направлениях, и будут использоваться перегородки, чтобы резко изменить направление потока газа,
перехватить пыль и позволить ей упасть под углом, подходящим для пыли, в сажевый бункер. Перегородки
будут иметь любую подходящую форму, например, треугольную, квадратную или круглую, или
приблизительно круглую в поперечном сечении, с небольшими отверстиями или щелями в нижней части,
чтобы позволить скопившейся саже просачиваться и падать в сажевый бункер.
Помимо улавливания пыли и песка, перегородки могут также обеспечить более эффективный нагрев воздуха,
поскольку воздействие будет отводить больше тепла от газов.
Я также могу закрепить полоски, выступы или тому подобное на стороне пластин, обращенной к воздуху,
чтобы эта сторона пластины могла поглощать дополнительное тепло, выделяемое газами.
Когда элементы изогнуты по всей своей длине, они могут быть изогнуты таким образом, что все
горизонтальные оси находятся на равном расстоянии друг от друга по всей ширине, а не расходятся,
благодаря чему каждому элементу предоставляется максимальная площадь нагревательной поверхности.
Мое изобретение будет более полно понято из приведенного ниже описания, дополненного прилагаемыми
чертежами, которые в некоторой степени схематично иллюстрируют изобретение.
Рисунок 1, комбинированный вид спереди и разрез аппарата, включающего каркас, образующий часть
дымохода или его пристройки, и показывающий элемент 85, имеющий два вида перегородок или
пескоуловителей, установленных на месте.
На рисунке 2 представлен фрагментарный разрез круглого кожуха с центральным трубопроводом или
дымоходом, на котором показаны плоские элементы и 90 изогнутых элементов, расположенных радиально;
перегородки или пескоуловители не показаны.
На рисунке 3 показан разрез трех плоских элементов, несущих перегородки или пескоуловители 95. На
рисунке 4 показан внутренний вид аппарата, в котором элементы имеют кольцевую форму в плане и
конусообразную форму.
На рисунке 5 представлен поперечный разрез рисунка 4 с полностью собранным корпусом, на котором
показаны входные и выходные отверстия для воздуха и газов.
Рисунок 6 представляет собой фрагментарный перспективный вид элементов, показанных на рисунке 4, и
демонстрирует расположенные между ними пескоуловители 103, а рисунок 7 — поперечный разрез одной
половины элемента, показанного на рисунке 4, иллюстрирующий полосы внутри элементов для поглощения
дополнительного тепла от газов 110; пескоуловители не показаны.
Согласно рисунку 1, А представляет собой кожух или раму, которая может иметь квадратное, продолговатое
или иное поперечное сечение, и в которой элементы B размещены с каждой стороны внутри кожуха А и с
каждой стороны дымохода или трубопровода С.
Элементы B выполнены, как это известно, из листового металла, расположенного на небольшом расстоянии
друг от друга и закрепленного по краям сваркой, болтами или иным способом, за исключением участков с
одной стороны, образующих входное отверстие D и выходное отверстие E, и эти элементы расположены бок
о бок с узким зазором между ними и удерживаются между стенкой трубопровода C и элементом A.
Корпус А снабжен входным отверстием F сверху и выходным отверстием G снизу или около него, причем
входное отверстие соединено трубопроводом 130 C) 276,761 4 276,761 с печью, а выходное отверстие — с
собственно дымоходом, и у основания дымохода C находится отверстие HI, ведущее к выходному отверстию
G, а ниже выходного отверстия G находится сажевый колодец. I и II также снабжены заслонками J, K и L в
пространствах между дымоходом O и корпусом А, а также в дымоходе O.
Входные и выходные отверстия элементов соединены между собой известным способом и выходят в
трубопроводы (не показаны на рисунке) для забора воздуха или воды из любой желаемой точки или для их
транспортировки, при этом для обеспечения прохождения воздуха или воды через элементы может
использоваться вентилятор или насос.
В такой конструкции, при расположении заслонок J, K, L, как показано на рисунке, газы будут затягиваться
между элементами от F до O, в то время как воздух или вода будут проходить через элементы от ID до E.
Однако, если такой нагрев не требуется, заслонки J, K закрываются, а заслонка открывается, когда газы будут
проходить от F через трубопровод C к выходному отверстию G.
2
,5 В конструкции, показанной на рисунках 4 и 5, элементы B выполнены в виде усеченных конусов, кольцевых
в плане и расположенных один над другим внутри корпуса A, окружающего центральный трубопровод или
стойку C. Эти элементы и пространство между ними имеют перегородку M, идущую от центра к краю, и с
одной стороны этой перегородки расположены вход воздуха или воды ID и выходы газа G элементов, а с
другой стороны — выход воздуха или воды E и вход газа F, благодаря чему воздух, вода и газы совершают
полный оборот вокруг элементов и между ними.
Элементы могут быть плоскими, как на рисунке 1, или изогнутыми в поперечном сечении, как на рисунках 2
или 3 (рисунок 2), причем в последней конструкции 3 все оси, проходящие через элементы, расположены на
равном расстоянии друг от друга по всей ширине, а не расходятся, как в конструкции, показанной на рисунке
2.
На внешней стороне элемента, либо с одной стороны, как показано, либо с обеих сторон, располагается ряд
перегородок N, которые могут быть треугольными, как в верхней части элемента B на рисунке 1, или изогнутой
формы, как показано в нижней части элемента на рисунке 1. Эти перегородки N расположены
зигзагообразным образом на каждом элементе, или же они могут иметь форму крюка, как показано на рисунке
6, в этом случае они расположены с обеих сторон каждого элемента зигзагообразным образом; или
радиально, как показано на рисунке 6, в этом случае они расположены зигзагообразным образом по линии от
краев одного элемента к другому, а не от края к краю, как показано на рисунке 1. Однако такие перегородки
могут иметь любую другую форму и глубину 65°, полностью или почти достигая следующего элемента, чтобы
препятствовать прохождению газов, которые осаждают на них песок или пыль. В случае, показанном на
Соседние файлы в папке патенты