Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5462
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276470A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 июня 1926 г. № 16167/26, монета в полном комплекте слева: 26 марта 1927 г.
Полный текст принят: 1 сентября 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся заточки инструментов для нарезки бекона и аналогичных продуктов.
Я, Ричард Форсмк, из компании Marlborough Engineering Company (Salford) Limited, расположенной по адресу:
Weaste Buildings, Tootal Road, Weaste, Manchester, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что
данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к машинам для нарезки
бекона и подобных продуктов, и в частности к средствам, используемым для заточки вращающихся ножей или
лезвий.
Ранее предлагалось использовать два шлифовальных круга или диска для воздействия на противоположные
стороны лезвия или пилы, причем указанные круги или диски установлены на одном или соосных шпинделях
и приводятся в действие средствами, которые последовательно приводят их в действие.
В соответствии с моим настоящим изобретением, два диска, то есть шлифовальный и заусенцевый,
расположены таким образом, чтобы одновременно воздействовать на нож или лезвие, и закреплены так, что
они могут отходить друг от друга, при этом каждый диск может регулироваться в соответствии с положением
той части ножа, на которую он воздействует.
В одном из удобных вариантов моего изобретения два диска расположены на концентрических шпинделях,
между головкой центрального шпинделя и внешним шпинделем расположена витая пружина 30, позволяющая
осуществлять их относительное осевое перемещение, а между каждым концом подшипниковой втулки 35,
через которую проходит внешний шпиндель, установлены витые пружины и кольца или аналогичные
элементы на этом шпинделе, так что последний может регулировать свое положение в осевом направлении
относительно подшипника в соответствии с положением затачиваемой части ножа 40. Такое регулировочное
движение осуществляется также центральным шпинделем, но два шпинделя могут перемещаться
относительно друг друга благодаря дополнительной пружине, упомянутой ранее.
На внешнем шпинделе расположен шлифовальный круг или диск диаметром 4,5 мм, который затачивает нож,
а на внутреннем шпинделе — диск для удаления заусенцев.
При желании я могу установить два колеса или диска на общий шпиндель. Последний способен к осевому
перемещению в своем подшипнике, как описано выше, а диск для удаления заусенцев способен к осевому
перемещению, установленный на шпинделе против давления пружины. 65. Дата: 24 июня 1926 г.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ДЛЯ МАРКЕРА И КЛЕРКА.
Усовершенствования, касающиеся заточки инструментов для нарезки бекона и аналогичных продуктов.
Я, РИКРАРД ФОРШОУ, проживающий по адресу: Weaste Buildings, Tootal Road, Weaste, Манчестер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и определены в следующем заявлении: 65 Данное
изобретение относится к машинам для нарезки бекона и подобных продуктов, и в частности к средствам,
используемым для заточки вращающихся ножей или лезвий.
sy JG 11 i h 1 k 70 276,40 Ранее предлагалось использовать два шлифовальных круга или диска для
воздействия на противоположные стороны ножа или лезвий, причем указанные круги или диски установлены
на одном или соосных шпинделях и приводятся в действие средствами, которые последовательно приводят
их в действие.
Мое настоящее изобретение включает в себя устройство шлифовальных и заусенцевых дисков, которые
одновременно воздействуют на нож или лезвие по общей оси, при этом пружины обычно удерживают диски
вместе, а разделение последнего осуществляется заточенным ножом или лезвием при опускании на него
дисков, причем диски также способны к аналогичной саморегулировке в соответствии с положением той части
ножа или лезвия, на которой они работают.
Обращаясь к прилагаемому листу пояснительных чертежей: Рисунок 1 представляет собой боковой разрез, а
Рисунок 2 — фронтальный разрез, иллюстрирующие заточную головку, выполненную в одном удобном виде в
соответствии с моим изобретением.
Рисунок 3 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, но демонстрирующее
модифицированную конструкцию.
30. На всех трех изображениях одинаковые буквенные обозначения указывают на одни и те же или схожие
детали.
В варианте применения моего изобретения, показанном на рисунках 1 и 2, шлифовальные диски a, b
расположены на концентрических шпинделях c, ci, при этом между головкой центрального шпинделя a и
внешним шпинделем расположена пружина e, позволяющая осуществлять их относительное осевое
перемещение, а также перемещение дисков. Я предусмотрел пружины f, g между каждым концом
подшипниковой втулки h, через которую внешний шпиндель d пропускает шлифовальные кольца It, l на таком
шпинделе, так что последний может регулировать свое осевое положение относительно своего подшипника в
соответствии с положением затачиваемой части ножа 7c. Такое регулировочное движение осуществляется
также центральным шпинделем c, но два шпинделя c, di могут перемещаться относительно друг друга при
опускании на 0° к ножу ik благодаря упомянутой выше пружине e.
На внешнем шпинделе di расположен шлифовальный круг или диск b, затачивающий нож, а на внутреннем
шпинделе c расположен диск a для удаления заусенцев, причем указанные диски вращаются за счет трения с
вращающимся ножом k.
При желании, как показано на рисунке 3, я могу установить два колеса или диска a, b на общий шпиндель c.
Последний способен к осевому перемещению в своем подшипнике h, поскольку между втулкой подшипника hi
и кольцом i на этом шпинделе расположена пружина f, а диск для удаления заусенцев a свободно
перемещается по указанному шпинделю c, но колпачок f 55 способен к осевому перемещению под действием
пружины e.
Описаны и заявлены в моей параллельной заявке № 16166 от 1926 года (серийный номер 273096) средства
для поддержки заточной головки и ее установки в рабочее положение и извлечения из него.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276471A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 марта 1920 г., № 86011/26.
Полный текст документа Aocoopted: 30 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
276,471 Способ и устройство для производства твердых однородных горючих материалов или предметов,
таких как рамки для картин, классные доски, осветительные приборы и тому подобное, из торфа, торфяного
мха, лигнита и аналогичных веществ.
Я, Бо О ХУМ Ив Л. ЙИРОТРА, гражданин Чехословацкой Республики, проживающий по адресу: Бель Альянс
Штрассе, 13, Берлин, Юго-Запад, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе
его осуществления, подробно описанных и установленных в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к обработке таких веществ, как торф, торфяной мох, лигнит и тому
подобное, с целью получения из них твердого и неоднородного горючего материала или материала, который
может быть использован для изготовления таких изделий, как рамки для картин, классные доски,
осветительные приборы и так далее.
В процессе непрерывной обработки торфа и подобных материалов для получения горючего вещества уже
известно, что влажную массу подвергают прессованию, которое иногда осуществляется с помощью шнека;
также известно, что после прессования массу мелко измельчают ножами, а затем пропускают материал
между шлифовальными или фрезами. Кроме того, известно, что во время прохождения массы через машину
ее обрабатывают, смешивая с сухим связующим веществом или горючим связующим материалом, например,
угольной пылью, древесной мукой и т.п.
Согласно настоящему изобретению, масса торфа или подобных веществ подвергается непрерывному
процессу прессования с помощью червячного или червеобразного подающего устройства, а затем
подвергается процессу растирания, отличному от процесса измельчения, при этом данный процесс
происходит между движущимися поверхностями, так что материал мелко измельчается, фиброзная структура
полностью разрушается, и в результате получается пастообразная однородная масса.
На чертежах представлены несколько конструктивных примеров устройств, используемых для осуществления
нового процесса.
На рис. 1 изображен шнековый пресс с прикрепленным режущим устройством, показанный в продольном
разрезе и частично в проекции SQ. На рис. 2 представлена несколько модифицированная конструкция рис. 1.
На рисунках 3-5 показаны различные конструктивные варианты устройства для трения.
На рисунках 6-8 показаны три других конструктивных варианта 55 устройств для трения.
На рис. 9-14 представлены различные конструктивные формы устройства для трения.
На фиг. 1 и 2 показано, что 1 — это бункер, через который материал подается к червяку 2. При вращении
последнего материал подается в режущее устройство и подается или вдавливается в пространство 3 между
режущими элементами 4 и 5 режущего устройства. По мере вращения режущего элемента 5 материал,
собранный в пространстве 3, непрерывно выталкивается наружу центробежной силой, так что он
подвергается очень тонкому измельчению. 6, 7 и 8 — это опоры, 9 и 70 — регулировочный винт для вала 10,
то есть для режущих элементов 4 и 5. 11 и 12 — это быстросъемные шкивы для привода червяка. 13 и 14 —
это привод для вращающегося режущего элемента 5. На фиг. 2 показан привод 13, 14 для вращающегося
рабочего элемента. 5 находится позади червя 2.
Трениевые элементы 4 и 5 предпочтительно изготовлены из крупнозернистого наждака, стали и щеток 16
(рис. 1 и 2) или из лезвий или сегментов 15 (рис. 3 и 4). 276 471 лезвий или сегментов 15 расположены таким
образом, что в результате центробежной силы, возникающей при вращении, они движутся очень близко к
трющемуся элементу 4 (рис. 1 и 3), измельчая или дробя материал, подаваемый между камнями 4 и 5.
На фиг. 4 показано режущее устройство, расположенное перед подающим соплом 21 пресса. На сопле 21
расположен диск 22, состоящий из крупнозернистого наждака или металла, таким образом, что сегменты 15,
вращающиеся вокруг оси 23, разрезают материал.
В результате действия центробежной силы мелко нарезанный материал измельчается на диске 22 и
постепенно перемещается наружу, так что в конечном итоге он выбрасывается в направлении стрелки 24.
Направляющие устройства также могут быть установлены на дисках и могут представлять собой стальные
пластины 17, 18 гладкой или гребенчатой формы (рис. 5); их можно регулировать вручную по желанию с
помощью винтов 19.
Преимущество таких трущихся элементов заключается в том, что они сохраняют свою остроту в процессе
эксплуатации, поскольку состоят из тонкого материала, предпочтительно листовой стали. Неподвижный диск
тритуратора обозначен цифрой 20 на фиг. 5.
На фиг. 6 показан цилиндрический режущий элемент 25 перед подающим соплом 26 шнекового пресса 2. Этот
режущий элемент 25 может быть изготовлен из твердого, то есть заточного материала, например, наждака,
подходящего камня или даже стальных щеток. Пресс 2 подает материал в направлении стрелки 36 вдоль
окружности цилиндра 25; благодаря тому, что цилиндр вращается с высокой скоростью, материал
перемещается и затачивается в направлении стрелки 27. Опорный элемент 28 из камня или металла имеет
соответствующую регулировку.
На рис. 7 также показано использование цилиндрического трущегося элемента 29. Последний встроен в
ограниченную часть 30 подающего канала 36 пресса таким образом, что он прижимает и измельчает
материал к трущейся щеке 31. Щека 31 шарнирно установлена в точке 32 и деформируется под действием
груза 33. Если вводятся посторонние частицы, которые валик не может измельчить, эта щека 31
деформируется под действием поднятого груза 33, и посторонний частица выбрасывается.
На рис. 8 показано устройство, аналогичное показанному на рис. 7, только здесь намотчик также состоит из
цилиндра 291, который вращается медленнее, чем другой цилиндр 29, так что между двумя цилиндрами,
из-за их различной скорости вращения по периферии, происходит трение, то есть процесс шлифовки.
Эти цилиндрические трущиеся элементы также могут быть встроены в пресс таким образом, чтобы они
выдавливали измельченный ими материал через сопло в виде полос; в этом случае предусмотрены элементы
для очистки материала, который может прилипнуть к цилиндрам. На рис. 9 показано аналогичное устройство,
как на рис. 1. Если диск 34 вращается с помощью вала 10, материал, подаваемый со стороны стрелки 36,
вводится в пространство между двумя поверхностями 37 и 38 и там перемещается проволочными щетками 35
по неподвижной поверхности 38 до тех пор, пока не будет выброшен на периферию диска. В течение этого
длительного процесса измельчения коллоиды разрушаются под действием давления, тепла и непрерывной
обработки массы проволочными щетками 35, так что масса при подаче очень быстро отдает содержащуюся в
ней воду и затвердевает. На рис. 10 показано устройство, аналогичное рис. 9, за исключением того, что
конический камень 34 на рис. 9 заменен линзовидным диском 39, на ободке которого расположена
перфорированная рама 41 из тонкого листового металла, ткани или подобного материала 90. Пластиковая
масса скользит по конической поверхности к ободу, и вода, которая легко проходит через перфорированное
сито или ткань, выбрасывается центробежной силой в направлении стрелок 95, перпендикулярных валу 10.
Таким образом, масса, по большей части, освобождает машину от воды.
На рис. 11 окружающая рама 41 имеет другую форму, чем на рис. 10. Вода вытекает в направлении стрелок
44, а масса, переносимая опорами 43, покидает устройство в направлении стрелок 42.
Трещие элементы могут вращаться либо вертикально, либо горизонтально, а форма перфорированных
поверхностей 41 может быть любой желаемой, например, круглой, угловатой, цилиндрической, трубчатой или
чашеобразной и т. д. На фиг. 12, 13 и 14 в качестве примера показаны несколько конструктивных форм
третельных дисков. На фиг. 12 проволочные щетки состоят из плоских стальных полос 45, изогнутых.
В форме буквы «U» 46 и 47 расположены линзовидные диски из листового металла, подогнанные под кривую
измельчительного камня, снабженные перфорациями, например, четырехугольными отверстиями, и
скрепленные болтами 48. Плоские щетки 45, изогнутые в форме буквы «U», предназначены для
использования как в горизонтальном, так и в горизонтальном положении в зависимости от характера их
применения. Однако их также можно располагать попеременно горизонтально или ребром вверх, как показано
на фиг. 12. Фиг. 13 и 14 показывают режущий диск 52 с сегментообразными щетками 49. Эти щетки могут быть
изготовлены из дерева, металла или другого подходящего материала и могут крепиться к диску с помощью
угловых, то есть Т-образных, элементов 50. Их можно предотвратить от вылетания под действием
центробежной силы с помощью стопорных элементов. '51, и их также можно прикрутить к диску 52.
Разделители в форме лопатки для подаваемого материала отмечены 53. Направление вращения диска
показано стрелкой 54 (Рис. 13).
Помимо торфа и торфяного мха.
Бурый уголь, обычно содержащий значительное количество воды, может быть отдан быстрее, чем это было
бы в противном случае, посредством тонкого измельчения, трения и нагрева, а также непрерывной обработки,
происходящей в измельчающих элементах, как это предусмотрено настоящим изобретением.
Для ускорения конечного процесса, то есть сушки, между трущимися элементами можно подавать пар или
горячий воздух, либо нагревать последние электрическим током, газом, паром и т. д. Вместо того чтобы
собирать мелкодисперсную массу сразу после выхода из машины, ее можно распределять по большим
поверхностям с помощью создаваемой центробежной силы.
Таким образом, процесс сушки ускоряется, и таким образом получают либо мелкий, либо исходный материал.
Если необходимо получить мелкий продукт _30, материал следует быстрее перемешивать, а если требуется
исходный материал, то слои должны становиться толще.
Описанные режущие устройства могут применяться в существующих шнековых прессах или в существующих
машинах для грубого помола, либо могут располагаться на некотором расстоянии от них, так что грубый
помол происходит в существующих старых машинах, а полученный таким образом материал подается в виде
лепешки или полосы с помощью конвейерных лент к соответствующим измельчительным или подобным
устройствам.
До или после растирания к исходному материалу могут быть добавлены химические вещества, такие как
серная кислота, азотная кислота или аналогичные, которые ускорят разрушение присутствующих коллоидов.
Твердые элементы расположены таким образом, что сырье, хотя и должно проходить через очень узкие
зазоры, не может заблокировать машину; при использовании плоских твердынь материал выбрасывается
центробежной силой, а при использовании цилиндрических твердынь — за счет постепенного вращения.
положение цилиндра или цилиндров.
Продукт, полученный с помощью настоящего изобретения, очень хорошо сохнет.
Быстро и легко получается топливо, которое содержит меньше воды, обладает большей теплотворной
способностью, более твердое и удобное в использовании, чем торф и аналогичные битуминозные вещества,
которые можно было получить ранее механической обработкой. В качестве исходного материала особенно
подходит торф или торфяные залежи, залегающие в нижних слоях, то есть так называемый глубокий торф.
С помощью описанного здесь процесса можно получить твердое, компактное топливо из торфа или торфяных
композиций. Это достигается за счет того, что исходная торфяная масса сначала подвергается механической
обработке описанным выше способом, а затем, путем добавления химических веществ или мешалок,
превращается в густое, текучее и вязкое состояние, после чего распределяется тонкими слоями. С помощью
механической обработки получается очень плотная структура, а благодаря распределению по слоям
достигается очень быстрое высыхание за счет испарения влаги.
Поскольку нет необходимости укладывать какую-либо особую подложку под эти тонкие слои, торфяное поле,
очищенное от мусора или перевернутое с его остатками, может быть использовано после обработки
химическими веществами, так что верхняя поверхность торфяного поля или обратная сторона очищенного
мусора становится водонепроницаемой. Это качество поверхности достигается, предпочтительно, обработкой
растворимым стеклом.
Несколько слоев можно просушить один над другим, если на нижний, уже сухой слой нанести влажный слой.
После того как тонкий слой торфа высохнет и затвердеет, его можно отделить подходящим инструментом и
загрузить в качестве топлива, готового к использованию.
Другой конструктивный вариант этого процесса заключается в том, что масса, сначала механически, а затем
химически обработанная, продавливается через трубы соответствующей формы, предпочтительно через
трубы, прикрепленные к самому прессу. С помощью изогнутых труб, прикрепленных к ленточному прессу,
масса будет непрерывно выходить в виде стружки или спирали и скапливаться на земле в виде конуса.
Преимущество такой спиральной структуры велико для периода сушки, поскольку, так как масса отходит от
пресса тонкими лентами или рыхлыми спиралями, воздух и тепло, которые влияют на сушку, могут проникать
повсюду и ускорять ее.
Наконец, предметы желаемого вида могут быть изготовлены из торфа, торфяного мха и тому подобного,
используемого в качестве заменителя древесины, описанным здесь способом. Процесс осуществляется
путем растирания или втирания сырого торфа, торфяного мха или тому подобного, особенно торфяных масс,
обнаруженных в верхних слоях, то есть так называемого «высокого торфяного мха», между слоями втирания,
как описано ранее, затем, при необходимости, сушки и замешивания его вместе со связующими веществами,
образующими наполнитель, и последующего придания ему формы. Путем растирания или втирания торфяной
или подобной массы, которое предпочтительно осуществляется во влажном состоянии или даже с
добавлением воды, получается значительно более мелкая, однородная и однородная масса, чем обычно при
обычном измельчении таких материалов, и эта масса на 11. Содержание воды в нем делает его пластичным и
пригодным для изготовления предметов любого рода, таких как рамы для картин, панели, кронштейны для
ламп и т. д. Для сушки торф или подобную массу можно оставить в проницаемых контейнерах до полного
высыхания.
Для обработки древесины измельченную торфяную массу предпочтительно формуют в блоки, которые после
сушки можно разрезать и обрабатывать. Также для панелей и подобных изделий могут изготавливаться
блоки, которые после сушки распиливают на доски и доски. Для формования массу берут из емкостей,
используемых для сушки, до того, как она затвердеет, то есть, скажем, пока она еще пластична, формуют и
затем дополнительно сушат. Для целей формования массу тщательно перемешивают, в процессе чего по
желанию можно добавлять связующие или наполнители, например, дистиллят торфа. Вместо или в
дополнение к связующим веществам можно добавлять серную кислоту, азотную кислоту и другие
растворители коллоидных и битуминозных веществ, а также вещества, отводящие воду. Также возможно
добавление в массу древесных веществ и красителей. Для облегчения и удешевления транспортировки
сырья; Последний может быть высушен 38 желаемым способом и загружен на торфяное поле, а затем на
заводе измельчен и переработан в пластичную массу с добавлением серной кислоты, азотной кислоты,
едкого мыла, растворителей битума и тому подобного, а затем дополнительно сформирован, то есть с
добавлением наполнителей и связующих веществ, в изделия любого рода.
В качестве сырья могут использоваться фрагменты торфа, раздробленные под воздействием мороза, тепла и
тому подобного.
Если наполнитель используется в очень небольшом количестве или отсутствует вовсе, прессование
предпочтительно осуществляется в два этапа: сначала пластичная масса прессуется в более крупной форме,
затем извлекается и слегка подсушивается, после чего изделие после частичной сушки и усадки снова
прессуется в окончательной форме, которая меньше по размеру из-за усадки; таким образом получаются
очень гладкая поверхность и качественная отливка. Для приготовления коричневого картона или бумаги
измельченный торф сильно разбавляется, с добавлением или без добавления вышеупомянутых химических
веществ, а затем перерабатывается в картон или бумагу на обычных картоно-бумажных машинах.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 июня 1926 г. № 16396/26.
Корнплида (слева): 30 марта 1927 года.
Полная версия принята к публикации: 58 сентября 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
276,472 Усовершенствования в подтяжках для мужских носков.
Я, господин Уилдон, из компании Daw Bank Works, Wellington Road South, Stockport, графство Честер,
подданный короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер:
Данное изобретение относится к мужским подтяжкам для носков, и его основная цель состоит в создании
новой формы мужских подтяжек для носков, которая не может вызывать варикозное расширение вен на ногах,
которое может возникнуть при длительном ношении ранее известных подтяжек для носков, не сползает на
лодыжку или обувь, очень удобна в ношении и удерживает носок в прямом, растянутом состоянии.
Мужские подтяжки в соответствии с моим изобретением состоят из элемента, предназначенного для
подвешивания на уровне талии или около нее, и свисающего вдоль ноги до носка, при этом на свисающем
конце предусмотрены средства для крепления к носку.
Указанный элемент предпочтительно должен регулироваться по длине, чтобы подходить мужчинам разного
телосложения или роста.
Предпочтительно, чтобы средства на свисающем конце были продублированы, благодаря чему элемент
можно было бы прикрепить к носку в двух разных местах на носке.
Указанный элемент может быть прикреплен к поясу, предназначенному для ношения пользователем под
верхней одеждой, причем пояс снабжен двумя такими элементами, расположенными на соответствующем
расстоянии друг от друга, так чтобы каждый из них свисал вдоль одной ноги пользователя, предпочтительно с
внешней стороны и сзади.
В качестве альтернативы, указанный элемент снабжен на своем верхнем конце средствами, позволяющими
прикрепить его к брюкам пользователя.
Одно из подходящих средств состоит из плоского крючка, который можно зацепить за верхний край брюк.
Другое подходящее средство состоит из плоского зажима, который можно прикрепить к указанному краю. Еще
одно подходящее средство состоит из петли для пуговицы, предназначенной для застегивания на одну из 50
существующих пуговиц на подтяжках брюк или на пуговицу, предусмотренную там, или на внутренней или
внешней стороне брюк. В одной из конструкций в соответствии с изобретением Ма Й, такие подтяжки для
носков состоят из 55 эластичной ленты подходящей длины, один конец которой продет через прорезь,
предусмотренную в плоском и широком металлическом крючке или зажиме, образуя петлю, и соединен с
эластичной лентой с помощью двойного прорезного элемента 60, навинченного на эластичную ленту таким
образом, чтобы ее можно было регулировать по всей длине. Это позволяет регулировать эффективную длину
эластичной ленты, подвешенной на крючке или зажиме, в широких пределах. К другому 65 концу эластичной
ленты прикреплен кусок ленты, тесьмы или подобного материала, так что лента, тесьма или подобный
материал образуют две свисающие, расходящиеся части.
Конец каждой из указанных частей снабжен средством соединения с носком, например, резиновым штифтом и
пластиной с отверстием уменьшающейся ширины.
При использовании одна из указанных частей соединяется с верхней частью носка ближе к передней части,
но сбоку, а другая — с верхней частью носка ближе к задней части. Брюки надеваются, но перед тем, как их
натянуть, крючок или зажим прикрепляется к верхнему краю брюк сбоку. Когда брюки натянуты и
зафиксированы, эластичная резинка растягивается между носком и брюками и занимает положение в брюках
с внешней стороны, где она не мешает ходьбе, сидению и т. д. Таким образом, вся нагрузка на носок
приходится на подтяжки, и ни одна часть подтяжек не обхватывает и не давит на конечность, поэтому
подтяжки не могут быть причиной варикозного расширения вен. Кроме того, поскольку подтяжки не зависят от
обхвата Благодаря своей эластичности, подтяжка не позволяет носку сползать, и, кроме того, можно добиться
сравнительно сильного натяжения носка без дискомфорта для того, кто его носит. Таким образом, носок
можно плотно натянуть и избавиться от всех складок. Более того, подтяжка предотвращает скручивание
носка. При желании подтяжку можно оставить на носке во время надевания или снятия последнего. Следует
понимать, что описанные выше подтяжки используются для каждого носка.
Вместо металлического крючка или зажима я могу предложить кусок ткани с петлей для пуговицы, чтобы
пристегнуть его к одной из существующих пуговиц на брюках или к пуговице, специально предназначенной
для подвешивания подтяжек. В качестве альтернативы, для той же цели в куске эластичной ткани может быть
сформирована одна или несколько петель для пуговиц.
В одном из вариантов два куска эластичной ленты прикрепляются к поясу, например, эластичный пояс
предназначен для застегивания вокруг талии владельца под брюками или жилетом, при этом точки крепления
выбраны и расположены на таком расстоянии друг от друга, чтобы два куска эластичной ленты, свободно
свисая, совпадали с внешними сторонами обеих штанин владельца.
Вместо эластичной ленты для подтяжек можно использовать неэластичную ленту, например, тесьму, в
сочетании с пружинным механизмом, таким как сплющенная винтовая пружина или пружины.
Крючок или зажим могут быть легко прикреплены к отвисающей части подтяжек, при этом крючки или зажимы
могут оставаться постоянно на месте на брюках, а соединение и разъединение могут осуществляться между
отвисающей частью и крючком.
Дата: 29 июня 1926 года.
Для заявителя, -. Ф. Босси 1 Ардбт, дипломированный патентный поверенный, Корпорейшн-стрит, 4,
Манчестер.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве подтяжек для мужских носков.
Я, IIY Nn-Y 'Wiu E Tfo N, из Daw-tank W Vo'rks, Wellington Road South, Stockport, графство Честер, подданный
короля Великобритании и Ирландии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подтяжкам для мужских носков, и его основная цель состоит в создании
новой формы подтяжек для мужских носков, которая не может вызывать варикозное расширение вен на ногах,
которое может возникнуть при длительном ношении известных до сих пор подтяжек для носков, не сползает
на лодыжку или обувь, очень удобна в ношении и удерживает носок в прямом, растянутом состоянии.
До моего изобретения было предложено крепление для женских чулок, состоящее из пояса на бедре с двумя
свисающими частями для каждого чулка, причем указанные части снабжены застежками для крепления к
внешней и передней стороне каждого чулка. Также было предложено крепление для носков, состоящее из
регулируемого эластичного ремешка, свисающего ниже колена и имеющего на нижнем конце одну застежку
для крепления к носку, причем верхний конец ремешка крепится любым подходящим способом
непосредственно к подтяжкам брюк. Кроме того, было предложено детское комбинированное крепление для
чулок и подтяжка для них, состоящее из подтяжек с прикрепленным к ним поясом, к которому по бокам
пристегиваются подтяжки для чулок, причем каждая подтяжка для чулок имеет две застежки для крепления к
чулку в разных точках. Также было предложено крепление для чулок, состоящее из эластичного пояса с двумя
К нему по бокам прикреплено 95 эластичных ремней, на концах которых имеются предохранительные булавки
для крепления к чулкам. Ранее также предлагалась подтяжка для чулок, состоящая из регулируемой ленты,
на верхнем конце которой имеется предохранительная булавка для подвешивания, а на нижнем конце –
лента или эластичная полоска с застежкой на каждом конце для крепления к чулкам в двух разных точках.
Подтяжки для мужских носков в соответствии с моим изобретением состоят из регулируемого элемента, на
верхнем конце которого расположен плоский крючок, предназначенный для крепления к брюкам, и куска
ленты, тесьмы или подобного материала неэластичной природы, соединенного с нижним концом указанного
элемента кольцом и образующего две свисающие части, каждая из которых снабжена пластиной и резиновой
заклепкой для съемного соединения с носком, как это описано ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи.
Для того чтобы мое изобретение было полностью понято и его было легче внедрить на практике, я приложил к
настоящему документу лист чертежей, иллюстрирующих его конструктивный пример, где на рисунке 1
изображен боковой вид подтяжки для носков в разрезе.
На рисунке 2 представлен вид спереди в поврежденном состоянии.
На рисунке 3 представлен вид сбоку, иллюстрирующий способ использования указанных подтяжек.
Рисунок 3 выполнен в меньшем масштабе, чем остальные рисунки.
Обращаясь к чертежам, в конструкции, изображенной на рисунках 1–3, показана одна из пары одинаковых
подтяжек для носков. Каждая подтяжка состоит из подходящего отрезка 1 эластичной ленты, один конец
которой продет через прорезь 2, выполненную в плоском и широком металлическом крючке 3, образуя петлю,
и соединена сама с собой двойным прорезным элементом 4, навинченным на отрезок 1, что позволяет
регулировать длину подтяжки.
Это позволяет регулировать эффективную длину детали 1 в широких пределах.
Другой конец эластичного отрезка 1 соединен с ним посредством кольца 5 куском ленты, тесьмы или
подобного материала, так что лента, тесьма или подобный материал образуют две свисающие, расходящиеся
части 6. Конец каждой части 6 снабжен средством соединения с носком, состоящим из резиновой заклепки 7 и
пластины 8, снабженной отверстием уменьшающейся ширины. При использовании одна из частей 6
соединяется с верхней частью застежки 9 (рис. 3) ближе к передней части, но сбоку, а другая часть 6 — с
верхней частью носка 9 ближе к задней части. Брюки 10 надеты, но перед тем, как их натянуть, крючок 3
зацепляется за верхний край брюк 10 сбоку, предпочтительно непосредственно за задней частью двух
передних пуговиц брюк 11. Когда брюки натянуты и зафиксированы, эластичный отрезок 1 растягивается
между носком 9 и брюками 10 и занимает положение внутри брюк. 10 на внешней стороне ноги 12, где он не
мешает ходьбе, сидению и так далее. Таким образом, вся нагрузка от носка 9 приходится на подтяжки брюк
13, и ни одна часть подтяжки носка не обхватывает и не давит на конечность, поэтому подтяжки не могут быть
причиной варикозного расширения вен.
Кроме того, поскольку подтяжка для носка не зависит от обхвата ноги для своей фиксации, она не может
сползти вниз, и можно добиться сравнительно сильного натяжения носка без дискомфорта для того, кто его
носит, что позволяет плотно натянуть носок и избавиться от всех складок. Более того, подтяжка
предотвращает скручивание носка. При желании подтяжку можно оставить на носке, пока его надевают или
снимают. Следует понимать, что для каждого носка используется одна из описанных выше подтяжек.
Крючок 3 может быть легко отсоединяемым и прикрепляемым к поддерживающей детали 1, при этом крючки
или зажимы 80 могут оставаться постоянно на месте на брюках 10, а соединение и разъединение могут
осуществляться между деталью 1 и крючком 3.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_276473.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=276473&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB276473A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 1 марта 1926 г. № 16511/126, 27699. Завершено: 31 марта 1927 г.
Завершено (принято к публикации: 1 сентября 1927 г.).
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ и устройство для полировки и шлифовки медных и других металлических цилиндров, втулок, роликов
и тому подобного.
Соседние файлы в папке патенты