Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5437
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275962.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275962&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275962A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 14 августа 17926 г., № 27 59962. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 27 июля 1927 г., № 19953/27.
Завершено: 25 октября 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области громкоговорителей и связанные с ними аспекты.
Я, д-р Г.Е. Он Г.Е., IBT, немецкого национального изобретения, которое может заключаться, например, в кубе,
который предпочтительно покрыт со всех шести сторон или только с четырех сторон подвижными
диафрагмами, перфорированными или рифлеными, согласно данным изобретения, и в том, каким образом
должен быть достигнут эффект воздушной амортизации, особенно между неподвижными и подвижными
электродами, подробно описанными и определенными в данном изобретении. Изобретение может состоять,
например, в кубе, который предпочтительно покрыт со всех шести сторон или только с четырех сторон. 55
SBIB Tr FA Bni K ELEKTRisormn APP An ATE, или только с четырех сторон. Германия, настоящим заявляет о
данном изобретении и о том, каким образом он перфорирован или имеет канавки, чтобы обеспечить тот же
эффект воздушной амортизации, который должен быть достигнут, особенно между неподвижными и
подвижными электродами, 60.
Следующее утверждение: Изобретение иллюстрируется примером громкоговорителя, показанным на
прилагаемых чертежах, работающего по электростатическому принципу, в котором его главная
характеристика заключается в том, что поверхности или элементы поверхности, или элементы поверхности,
приводимые в колебание соответственно электромеханическими силами, и излучающие громкий звук в
окружающее пространство, представляют собой полосообразные диафрагмы, расположенные таким образом,
что это очень выгодно для излучения цилиндрического звукового призматического громкоговорителя; и идея
расположения уже известна. На рисунках 5 и 6 показан громкоговоритель в форме треугольной призмы.
Диафрагмы, между которыми напряжения преобразуются в акустические силы, являются параллельными друг
другу, поэтому очень важно позаботиться о том, чтобы процессы изготовления были простыми и надежными в
двух противоположных направлениях. Также известно, что можно изготовить один электрод
электростатического громкоговорителя в виде цилиндра, вокруг которого концентрически расположена
подвижная диафрагма, которая будет описана далее и которая, таким образом, может считаться лучшим из
когда-либо существовавших вариантов осуществления идеи изобретения.
Настоящее изобретение относится к латунному цилиндру, имеющему внешнее устройство, с помощью
которого может возникать звуковая стенка толщиной от 3 до 5 миллиметров и в различных желаемых
направлениях, высотой 200 миллиметров, как показано на фиг. 1 и 2. Согласно настоящему изобретению, на
его внешней неподвижной поверхности фрезеруется периферия таким образом, чтобы получить многогранник
(куб или призму), стороны которого составляют около 20 миллиметров, а внешние поверхности полностью
покрыты вибрирующими электродами. Стенка цилиндра может быть пробита в многочисленных точках.
Вместо этого, несомненно, для того, чтобы не гасить вибрации диафрагм, их вибрации могут быть больше,
чем необходимо для фрезерования, строгания или токарной обработки канавок или каналов. Многогранник
предпочтительно изготавливается полым, при этом его поверхность, покрытая каналами диаметром 100 мм,
перфорирована в продольном направлении, известном для самого цилиндра, а перфорации служат для
предотвращения чрезмерного сжатия воздуха по периферии. Если канавки или каналы на поверхностях,
покрытых каналами, выровнены, они будут простираться на 100 мм.
Эффект взаимодействия между диафрагмами и подходящей диафрагмой из каучука, целлулоида с
фиксированным электродом или промасленной бумаги теперь помещается вокруг периферийной поверхности
призмы. ACZ 1 G Одна простая конструктивная форма
Цена 11. Та сторона диафрагмы, которая является проводящей, например, при покрытии её водорастворимой
смолой, лежит снаружи, если сама призма не изолирована на своей внешней поверхности. Однако, если такая
изоляция выполнена, например, при покрытии её слоем лака или бумаги, можно использовать металлическую
диафрагму, например, из алюминиевой фольги, или слой водорастворимой смолы на целлулоидной
диафрагме можно повернуть внутрь. Таким образом достигается большое преимущество в виде меньших
воздушных зазоров. Диафрагма должна опираться только на края призмы, а в остальных местах должна быть
отделена от металлического корпуса определённым воздушным зазором, который может составлять около
0,03 миллиметра в центре сторон. Для обеспечения этого воздушного зазора стороны многоугольника (см.
рис. 1) не являются строго прямолинейными, а слегка вогнутыми в центре, как показано в увеличенном
масштабе, в точке отклонения от прямой. Должен составлять примерно 0,05 миллиметра в центре и
равномерно уменьшаться к краям многоугольника.
Если диафрагма работает под напряжением постоянного тока, она несколько отклоняется примерно на 0,02
миллиметра в центре боковых сторон многогранника, так что там остается рабочее расстояние в 0,03
миллиметра.
Нецелесообразно выбирать для диафрагмы единую большую сплошную поверхность, поскольку в таком
случае не обеспечивается равномерное давление на края призмы, а воздушные зазоры в тех местах, где
предполагается вибрировать диафрагма, отнюдь не равномерны; следует отметить, что различия в
расстоянии в несколько сотых миллиметра уже оказывают значительное влияние, так как расстояние
диафрагмы от цилиндра в тех точках, где она должна вибрировать, обычно составляет в среднем всего
несколько сотых миллиметра, например, 0,03 миллиметра.
Неровности воздушного зазора проявляются в снижении чувствительности.
По этой причине диафрагма разделена на полосы или лент, которые проходят по периметру цилиндра и
соединены своими концами друг с другом или с цилиндром. На рис. 3, например, показана полоса из
целлулоида, пять концов которой соединены с двумя небольшими металлическими деталями m, qm, которые,
в свою очередь, свинчены между собой.
Поворачивая винт в большую или меньшую сторону, можно регулировать натяжение ленты, что важно для
достижения максимальной чувствительности громкоговорителя. На рисунке -c показано устройство, в котором
ленты поддерживаются в определенном натяжении с помощью пружины.
Вместо лент или полосок можно использовать тонкие нити, которые стали проводящими, например, шелковые
нити, протянутые через аквадег.
Эти нити наматываются на цилиндр по одной нити за раз, так что в отношении излучения звука они ведут себя
точно так же, как сплошной слой. Конечно, в таком случае поверхность цилиндра или призмы должна быть
покрыта лаком, чтобы предотвратить короткие замыкания. Лак, используемый для так называемых
лакированных проводов, известных в электротехнике, вполне подходит.
В качестве альтернативы шелковые нити могут быть заменены тонкими медными или алюминиевыми
проволоками, изолированными лаком или шелковой оплеткой.
Одно из главных практических преимуществ описанного громкоговорителя заключается в сравнительно
небольшом занимаемом им пространстве по сравнению со статофонами с одной большой диафрагмой.
На фиг. 4 изображена внешняя оболочка цилиндрического громкоговорителя в соответствии с фиг. 1 и 2 или 3
(см. рис. 90), и она призвана показать возможность художественного оформления.
Описанные конструктивные формы, разумеется, могут быть изменены различными способами без ущерба для
основной идеи изобретения.
Например, неподвижный противоэлектрод может быть выполнен в виде вытянутой призмы треугольного
сечения, как показано на фиг. 5 и 6. 100 Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и
способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275963.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275963&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275963A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 14 августа 1926 г. 275,963 - Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 27 июля 1927 г. № 19,981/27.
Полное одобрение принято: 3 мая 7928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к стенам, построенным из металлических труб.
Мы, Тос Э.Ф. Мейзер, проживающий по адресу: Гёбен Штрассе, 10, и Ви Лхельм К.6. Хлер, проживающий по
адресу: Кессель Штрассе, 58, оба из Дортмунда, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Было предложено использовать трубчатые или коробчатые профили из листового металла при строительстве
железных стен. Такие трубчатые или коробчатые профили из листового металла состояли из множества
деталей, скрепленных между собой либо притиркой, либо клепкой, либо так называемыми запорными
стержнями; а смежные секции соединялись пазово-шиповыми соединениями.
В некоторых случаях стены состояли из отдельных труб с уплощенным углублением вдоль одной стороны,
соответствующим недеформированной поверхности следующей трубы. Однако такие методы строительства,
как правило, не получили широкого распространения, поскольку они дорогостоящи и требуют сложных
конструкций, а сопротивление стены мало зависит от количества используемого материала.
Согласно настоящему изобретению, эти недостатки устраняются путем конструирования стенки из множества
металлических труб, в которых обычные бесшовные трубы путем прокатки или волочения приобретают
форму, при которой на каждой из двух противоположно расположенных сторон указанных труб образуются
соединительные элементы, например, утолщения и канавки, благодаря чему указанные трубы могут быть
непрерывно и непосредственно соединены друг с другом без каких-либо дополнительных соединительных
элементов и, таким образом, объединены для образования стенки. Таким образом, трубы, которые были
забракованы для других целей, уже использованы или частично повреждены, могут быть введены в
эксплуатацию.
Кроме того, металлические трубы, изготовленные любым методом бесшовного производства, доступны при
условии, что их размеры и толщина соответствуют предполагаемому назначению.
Метод прокатки с вытяжкой особенно подходит для толстых труб, для которых можно получить любую
желаемую форму непосредственно с помощью соответствующих валков или штампов соответствующей
формы. Таким образом, например, можно изготавливать трубы с канавкой с одной стороны и с пазом с другой,
так что трубы могут непрерывно и непосредственно соединяться без каких-либо дополнительных
соединительных элементов. Аналогичным образом, углы и детали, используемые в местах соединения двух
стенок, могут быть изготовлены путем снабжения труб такими соединительными элементами с трех или
четырех сторон.
В случае, если требуется иметь особенно жесткую и плоскую стенку, соединительные элементы не будут
располагаться на нейтральной оси, что предотвратит любое перемещение стенки 65 труб вокруг себя.
Возможности использования преобразованной трубы в качестве элемента стенового строительства
безграничны. Помимо строительства железных свайных стен под землей и под водой, таким же образом
можно изготавливать стены зданий, которые затем можно заполнять бетоном и штукатурить снаружи,
например, методом распыления раствора. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275964.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275964&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275964A
[]
ПАТЕНТ SIÄEciic ATION
Дата принятия Конвенции (Oerrnanfy): 14 августа 1926 г. 7, 6 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
27 августа 1927 г. № 19982/27.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 8 марта 1928 г.
Процесс ремоделирования трубок.
Мы, Йозен Мейзер, проживающий по адресу: улица Мольтоке, 9, и Ви ЛХФ Лми Кбии Л Эн, проживающий по
адресу: улица Кессель, 68, оба из Дортмунда, Германия, оба граждане Германии, настоящим заявляем, что
характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Было предложено модифицировать трубы таким образом, чтобы они могли быть снабжены соединительными
элементами, например, пазом и выступом, позволяющими соединять их в стенку путем зацепления
соединительных элементов.
Согласно настоящему изобретению, изготовление таких труб, и в частности толстостенных железных труб,
может быть осуществлено быстро и экономично путем прокатки или волочения, или путем их комбинации, а в
некоторых случаях с использованием соответствующей оправки. Прилагаемые чертежи в качестве примера
показывают переделку трубы с помощью указанных процессов в соответствии с изобретением.
На рис. 1 показан боковой вид пары валков, используемых для предварительного сплющивания круглой
трубы.
На рис. 2 представлен аналогичный вид, демонстрирующий промежуточную стадию.
На рис. 3 показан аналогичный вид отделочных валков с трубой в ее окончательной форме.
На рис. 4 представлена схематическая иллюстрация двухкомпонентных штампов для операции вытяжки.
На рисунках 5, 6, 7 и 8 представлены сечения в плоскостях A, B, C, D; E, F, G, E; J, KI, L, M; N, O, P, Q
соответственно на рисунке 4, демонстрирующие постепенное изменение контура штампов.
На рис. 9 показана комбинация штампа и валков, обозначенных пунктирной линией позади штампа.
В процессе прокатки, показанном на примере на рис. 1-3, труба a обычного круглого сечения, как показано
пунктиром на рис. 1, подвергается воздействию двух рифленых валков, которые в некоторой степени сжимают
друг друга на диаметре b и полностью сплющивают ее с двух сторон c, o и d (рис. 1). За этим
предварительным этапом следует второй проход через другие валки (рис. 2), в котором труба
интровертируется в точке c, так что на этом промежуточном этапе она принимает форму канавки. На другой
стороне d труба сжимается, образуя язычок. На третьем этапе канавка c загибается в точке e, так что
образуется полная канавка. Аналогичным образом на трех или более сторонах трубы могут быть
сформированы соединительные элементы, с помощью которых, например, можно изготавливать углы и
поперечные элементы.
Операция вытяжки осуществляется путем протягивания трубы через несколько матриц 65, расположенных
одна за другой, и включает в себя предварительные и промежуточные этапы вплоть до заключительного
этапа. В этом случае множество матриц различной формы могут располагаться непосредственно друг за
другом 70, или матрица может быть изготовлена из цельного куска, имеющего последовательные участки
различной формы, необходимые для осуществления постепенного изменения формы трубы от круглой до
формы готового изделия 75.
В случае множества штампов (рис. 4), которые могут быть изготовлены половинными для возможности
повторной регулировки с учетом износа, первый может иметь отверстие, поперечное сечение которого на
входе представлено на рис. 5, а поперечное сечение штампа на выходе имеет форму, показанную на рис. 6.
Второй штамп будет иметь на входе это последнее упомянутое поперечное сечение (рис. 6), а на выходе —
поперечное сечение, показанное на рис. 7. Третий штамп будет аналогично иметь на входе сечение, как на
рис. 7, и на выходе — как на рис. 90. Вместо трех штампов можно изготовить один штамп из цельного куска
материала в виде составного штампа, отверстие в котором последовательно и постепенно изменяется от
одного сечения к другому, как показано на рис. 5–8. Комбинация операций прокатки и вытяжки (рис. 9)
осуществляется таким образом, что труба, подлежащая переделке, сначала вытягивается через штампы до
тех пор, пока не приобретет сечение J K L M на рис. 7. Затем Труба диаметром 100 мм вводится в валковый
ящик, передняя часть которого выполнена в виде матрицы с отверстием, имеющим контур, показанный на
рис. 7; из матричной части труба поступает на валки, расположенные на разных уровнях в соответствии с
постепенным изменением формы трубы. На валках полое V-образное отверстие в трубе сначала
обрабатывается горизонтальным валком W, в результате чего труба доводится до желаемой глубины и
ширины; выступ X на противоположной стороне трубы поддерживается валком Y, а противоположно
направленное действие двух валков W и Y приводит к изгибу стенки трубы внутрь. Наконец, труба проходит
между парой валков Z, которые изгибают выступающие части по обе стороны полого V-образного отверстия,
образуя форму гнезда, показанную на рис. 8 или рис. 3.
Выбор предпочтительного метода в каждом конкретном случае зависит от толщины стенки и окружности
трубки, но в целом комбинированный метод будет предпочтительнее.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275965.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275965&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275965A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 10 августа 1926 г.
275,965 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 июля 1927 г. № 20,13 t 5/21. Заявка принята: 12
июля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ COM 1.
Улучшенные процессы в круговых вязальных машинах.
Мы, компания CLABS AND FLENU E, GESELLSCHAFT MIT BESCIIRANITER HAFTUNG, расположенная в
городе Ильхаузен, Германия, и зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
1
Данное изобретение относится к усовершенствованиям нитеводителей кругловязальных машин.
Кругловязальные машины, в которых нитеводители совершают качательные или колебательные движения,
имеют тот недостаток, что скорость вращения должна быть значительно снижена по сравнению со скоростью
кругловязальных машин, в которых нитеводитель постоянно вращается вместе с кулачком. Причина этого
заключается в конструкции устройства для привода нитеводителей. Привод нитеводителей в известных до
настоящего времени машинах осуществляется путем управления пружинным болтом, закрепленным на
кулачке, против упора нитеводителя. Нитеводитель скользит по отдельной направляющей. После того, как
нитеводитель пройдет необходимый путь, пружинный болт перемещается по наклонной поверхности,
называемой «движением по направляющей», и таким образом освобождает нитеводитель.
Однако с этим связаны следующие недостатки: пружинный болт, который с высокой скоростью ударяет по
упору резьбонаправляющей, вызывает отскок резьбонаправляющей вперед и приводит к образованию петель
на краю изделия. Износ соответствующих деталей очень велик, и, следовательно, нарушается равномерная и
стабильная работа машины.
Однако новое устройство полностью устраняет недостатки, связанные с использованием фрикционных колес,
в то время как благодаря эластичной облицовке достигается равномерное срабатывание нитеводителя и
исключается ударное выпячивание нитеводителя вперед. Это достигается следующим образом: корпус
кулачка снабжен сегментной фрикционной поверхностью, длина которой соответствует описываемому ходу
нитеводителя. Эта сегментная поверхность приводит в движение колесо, которое в один оборот передает
движение на ведущее колесо нитеводящего кольца. Эта конструкция, по сравнению с известными
устройствами, имеет то преимущество, что износ значительно уменьшается, а также исключается
нежелательное выпячивание нитеводителя вперед и шумная работа устройства.
На прилагаемом чертеже устройство показано на примере круговой вязальной машины, снабженной двумя
кулачковыми системами 65, расположенными друг напротив друга в игольном цилиндре и вращающимися в
противоположных направлениях на цилиндре. На фиг. 1 показан разрез такой круговой вязальной машины с
новым устройством 70. На фиг. 2 показан ее план.
На рис. 3 представлен план верхней кулачковой системы.
Рис. 4 представляет собой план нижней кулачковой системы 7. В игольчатом цилиндре 14 подвижно
установлены иглы 15, на которые воздействуют кулачки 11 и 12. Кулачок 11 с сегментом 20, вращающимся в
направлении стрелки, приводит в действие игольчатые ножки 18 и 80, а кулачок 12 с сегментом 13 —
игольчатые ножки 19. Валы 16 и 17 установлены по обе стороны цилиндра 14, а колеса 6, 9 и 10, а также 5, 7 и
8 закреплены на валах 16 и 17 соответственно. Нитеводящие кольца 3 и 4, несущие нитеводители 1 и 2,
расположены над машиной. Сегменты могут быть снабжены зубьями, тормозными накладками и тому
подобным. 90. Принцип работы устройства следующий: Кулачки 11 и 12 вращаются непрерывно в
направлении стрелок (рис. 1-4). Кулачки 11 и 12 попеременно входят в зацепление с 95 колесами 7, 8 и 9, 10
посредством своих сегментов 13 и 20. Таким образом,
Вращательное движение передается на валы 16 и 17 и колеса 5 и 6 в направлении, указанном стрелками 100.
Таким же образом это движение передается направляющим нити 1 и 2, которые перемещаются вместе с
ними. Благодаря этой передаче на кольцах возникает колебательное движение, поскольку в действие
вступает только половина цилиндра, о котором идет речь, (рис. 3 и 4).
1 3 На рисунке показан момент, когда кулачок 11 воздействует через 20 и 93 на направляющее кольцо резьбы
3 с направляющей резьбы 1.
Операция по перемещению нити происходит на расстоянии p 1 ace W с помощью нижнего кулачка (рис. 4), но
в обратном направлении. Поэтому направляющие нити перемещаются в направлении стрелок, как показано
на рис. 2. Эта операция повторяется при каждом обороте кулачков. В результате при непрерывном вращении
кулачков 11 и 12 направляющие нити 1 и 2 совершают колебательное движение, охватывающее всю
окружность иглы.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275966.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275966&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275966A
[]
А х Т к Пл ИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Германия, 9 стран): 10 августа 1926 г.
275,9661 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 июля 1921 г. № 20220/27.
Завершено: 1 марта 1928 г.
r 41 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области или относящиеся к вводным изоляторам, в частности для электрических
систем.
СПЕЦИФИКАЦИЯ № 275,966.
Страница 1, строка 62, вместо "V" читать, страница 2, строка 42, вместо "4" читать "c / Патентное ведомство,
15 августа 1930 г.
Из-за близости заземленной стены сопротивление подводимой волны в трубках L-uci 1 eaai-in Tubes, как
правило, значительно больше, чем у других изоляторов; подводящие изоляторы наиболее склонны к
возникновению локальных паразитных колебаний или вибраций.
На рисунке 1, например, показано, как в трансформаторе емкость двух подводящих трубок 1 и 2 и
самоиндукция обмотки трансформатора 3 образуют друг с другом колебательный контур, который может быть
активирован любыми возмущениями и создавать чрезмерное напряжение в обмотке и в самих подводящих
трубках. На рисунке 2 показан выключатель, последовательно с которым подключена катушка размыкания 4
или трансформатор тока. Самоиндукция последнего устройства может...
снова возникают вредные колебания, связанные с пропускной способностью вводных труб.
Изобретение представляет собой устройство, соединяющееся с вводными изоляторами, в частности, в
электрических аппаратах, которое предотвращает или гасит такие колебания. Согласно изобретению,
омическое сопротивление устанавливается последовательно со всей или частью емкости вводного
изолятора. На рисунках 3 и 4 показано действие такого сопротивления с помощью схем токов, причем рисунок
3 относится к схеме трансформатора на рисунке 1, а рисунок 4 — к переключателю. Цена 1/-1 должна
выдерживать только чрезвычайно большую нагрузку.
Небольшой ток, так как он будет пройден лишь частично; Под действием очень малых токов смещения
изолятора 7. На рисунке 5 показан вводной изолятор с конденсаторными вставками. Сопротивление 9 может
быть здесь подключено между самой внешней или какой-либо другой пластиной, где через него проходит
почти весь ток смещения 8 изолятора. На рисунке 6 показана конструкция для любых желаемых типов
вводных трубок, например, бумажных или фарфоровых. Сопротивление здесь образовано либо кольцом 10 из
высокоомного материала, такого как углерод, углерод-кремний, оксид меди, дерево или тому подобное,
которое в месте крепления изолятора располагается на пути тока смещения и одновременно может
использоваться для механической фиксации или крепления изолятора. Однако сопротивление 11 из плохо
проводящего материала в трубчатой форме также может быть расположено вокруг проводника, через
который необходимо провести 9, и находиться здесь вблизи проводника на пути тока смещения.
Если такие сопротивления подходящего омического значения расположены во многих местах
электроустановки, либо на многих, либо даже на всех вводных изоляторах, то миграционные волны,
возникающие в установке1 ÄA Th-NT S'P 1 g(CIPICA Tl ON Convention Date ( O ejmaby); Aug 10, 1926 27599619
Applioation Date (in United Kingdom); duly 29, 1927, No, 20,220121.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 1 марта 1928 г.
Усовершенствования в области вводных изоляторов или относящиеся к ним, особенно для
электрооборудования.
Мы, компания SIEMENS SCRUCRERTWERKE AKTIENGESELLSCHAFT, немецкая компания из Берлина,
Сименсштадт, Германия, правообладатели, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В электрических цепях существует множество неоднородных участков в линиях или проводниках, которые под
воздействием мигрирующих волн могут вызывать локальные колебания. В этом направлении особенно
проявляются самоиндукция катушек, используемых в реле размыкания, трансформаторах тока и т. д., а также
способность вводных изоляторов пропускать ток через стены зданий или электрооборудование.
Поскольку пропускная способность таких вводных труб, как правило, значительно выше из-за близости
заземленной стены, чем у других изоляторов, вводные изоляторы наиболее подвержены возникновению
локальных паразитных колебаний или вибраций.
На рисунке 1, например, показано, как в трансформаторе емкость двух подводящих ламп 1 и 2 и
самоиндукция обмотки трансформатора 3 образуют друг с другом колебательный контур, который может быть
активирован любыми возмущениями и создавать избыточное напряжение на обмотке и на самих подводящих
лампах. На рисунке 2 показан выключатель, последовательно с которым подключена катушка отключения 4
или трансформатор тока. Самоиндукция последнего устройства может снова создавать вредные колебания с
емкостью подводящих ламп.
Изобретение представляет собой устройство в связи с вводными изоляторами, в частности, электрических
аппаратов -4, которое предотвращает или гасит такие колебания. Согласно изобретению, омическое
сопротивление устанавливается последовательно со всей или частью емкости вводного изолятора. На
рисунках 3 и 4 действие такого сопротивления показано с помощью схем токов, причем рисунок 3 относится к
трансформаторной схеме на рисунке 1, а рисунок 4 — к выключателю I, обозначенному на рисунке 1, и
трансформаторной схеме на рисунке 2.
Как видно, сопротивления 7 и 8 могут создавать значительное затухание в цепи, включающей емкости 5 и 6.
Омическое значение сопротивлений может поддерживаться в порядке величины характеристического
импеданса линии 60. Характеристический импеданс линии тогда определяется знаком IV, где IV —
собственная индукция линии на единицу длины, а c — ее емкость на единицу длины. Омическое значение
сопротивлений 65, однако, также может поддерживаться в порядке величины сопротивления, определяемого
знаком XrL, где R — собственная индукция индукционных катушек вблизи вводного изолятора, а C — емкость
вводного изолятора 70. Сопротивление должно выдерживать лишь чрезвычайно малый ток, поскольку через
него будут проходить только очень малые токи смещения изолятора 7. На рисунке 5 показан вводной
изолятор с конденсаторными вставками. Сопротивление 9 здесь может быть подключено между самой
внешней или какой-либо другой пластиной, где через него проходит почти весь ток смещения изолятора. На
рисунке 6 показана конструкция для любого желаемого типа вводных трубок, например, бумажных или
фарфоровых. В данном случае сопротивление может быть образовано либо кольцом 10 из материала с
высоким сопротивлением 8, такого как углерод, углерод-кремний, оксид меди, дерево или тому подобное,
которое в месте крепления изолятора располагается на пути тока смещения и одновременно может
использоваться для механической фиксации или крепления изолятора. Однако сопротивление 11 из плохо
проводящего материала в трубчатой форме также может быть расположено вокруг проводника, через
который необходимо провести 9, и находиться здесь вблизи проводника на пути тока смещения.
Если такие сопротивления соответствующего омического значения разместить во многих местах
электрической установки, либо на многих, либо даже на всех вводных изоляторах, то миграционные волны,
возникающие в установке, будут несколько затухать во всех этих многочисленных местах, и таким образом их
действие будет чрезвычайно ослаблено. Более того, возникновение локальных колебаний с их вредными
избыточными напряжениями будет значительно ограничено или даже станет невозможным.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275967.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275967&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275967A
[]
PA Th Ni SPRCWIVCAT WN
Дата проведения конвенции (Германия): 70 августа 7926 г.
275,96 7 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 29 июля 1927 г. № 20221/27.
Завершено: 21 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Контакты для заказа концентрических проводников.
Мы, SIRMFNS-E Lr Th OW 1 Vii ME-G 1 ESELLSCAT, Ma n 1 l, немецкая компания из Зорневица, недалеко от
Мейсена, Германия, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Концентрические проводники или линии, состоящие из центрального проводника и обратного проводника,
концентрически расположенных вокруг оси, создают определенные трудности при соединении.
Согласно настоящему изобретению, концентрическое соединение обеспечивается путем надевания втулки на
расположенный снаружи обратный проводник, после чего концы обратного проводника загибаются назад, и
надевается контактный "потенциометр", который надевается на центральный проводник. Контактное
устройство может быть выполнено в конической форме.
Соседние файлы в папке патенты