Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5432
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275862.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275862&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275862A
[]
Второе издание
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 22 января 1927 г. № 1983/127.
(Дополнение к патенту № 253082 от 5 июня 1925 г.) Полное принятие: 18 августа 1927 г.
ПОЛНЫЙ СПЕКТР Ff CATTO N.
275,82 Усовершенствования в производстве высококачественной канифоли или связанные с ним.
Мы, компания HERCULES POWDER COMPANY, корпорация, зарегистрированная в соответствии с законами
штата Делавэр, расположенная по адресу: Маркет-стрит, 900, город Уилмингтон, штат Делавэр, Соединенные
Штаты Америки, производители взрывчатых веществ, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию или модификации изобретения, заявленного и
описанного в нашей спецификации № 253052, для процесса преобразования относительно низкосортной
смолы в смолу более высокого качества.
Указанное предшествующее изобретение в общих чертах заключалось в растворении низкосортной канифоли
в подходящем растворителе, например, бензине, и удалении красящих веществ из раствора с помощью
фурфурала.
Фурфурал оказывает избирательное растворяющее действие на красящие вещества, присутствующие в
древесной смоле и смолах низкого качества, благодаря чему он способен извлекать эти вещества из смол
низкого качества, получая таким образом очищенную или высококачественную смолу, которую можно
отделить и извлечь из раствора.
Было обнаружено, что некоторые другие вещества обладают аналогичной способностью выступать в качестве
селективных растворителей для красящих веществ, и настоящее усовершенствование или модификация в
основном заключается в использовании вместо фурфурила фенола, хлоргидрина (например, этилена или
пропиленхлорида), фурфурилового спирта, диоксида серы (предпочтительно в жидкой форме) или анилина в
качестве селективного растворителя для красящих веществ. Указанные вещества также обладают свойством
растворимости в растворе канифоли при определенных температурах (например, 1/1 или 1/2 от указанной
концентрации) при других температурах, что позволяет обрабатывать раствор для удаления красящих
веществ путем простого промывания раствора одним или другим из указанных веществ с последующим
отделением последнего от раствора канифоли и получением высококачественной канифоли из указанной
канифоли. раствор, или путем растворения одного или другого из указанных веществ в растворе канифоли,
например, путем нагревания, а затем, например, охлаждения раствора, консервирования, удаления вещества
из раствора, последующего отделения вещества от раствора канифоли и получения из последнего
высококачественной канифоли.
Канифоль (подлежащая обработке в соответствии с настоящим изобретением), если это древесная
канифоль, может быть получена любым из различных хорошо известных способов, или она может быть
обработана как капля в растворе, который, как известно, получают путем затопления древесного сырья, из
которого удален скипидар, бензином, и который содержит главным образом канифоль, сосновое масло и
красящие вещества. Если обрабатываемая канифоль представляет собой смолистую канифоль, она может
быть получена любым из хорошо известных способов. Канифоль, подлежащая обработке в соответствии с
настоящим изобретением, и особенно древесная канифоль, может быть подвергнута любой желаемой
предварительной обработке, например, дистилляции, и может быть подвергнута, например, дистилляции,
если это необходимо, после обработки в соответствии с настоящим изобретением.
Хотя обработка канифоли любым из указанных веществ по существу аналогична обработке любым другим из
таких веществ, и, как и в случае с фурфуралом, краткое описание проведения процесса с каждым из
указанных веществ будет полезно для адаптации. ПАТЕНТ. Предоставление данного изобретения для
коммерческого использования.
При использовании фенола вместо фурфурала для обработки древесной смолы или низкосортной смолы, к
примерно 800 частям раствора смолы, содержащего около 15 % смолы, полученного растворением смолы в
подходящем растворителе, например, бензине, добавляют смесь примерно 250 частей обычного фенола с
примерно 40 частями воды. Добавление воды упрощает сжижение фенола, который, в отличие от обычного
фенола, имеет температуру плавления около 400 °C. Смесь раствора смолы и фенола тщательно
перемешивают для обеспечения тщательной промывки раствора смолы фенолом, а затем разделяют.
Разделение облегчается и становится более полным, если смесь охладить до температуры, скажем, около 70
°C. Разделение может быть осуществлено путем гравитационного отстаивания или с использованием других
методов, например, с помощью центробежной силы. Смесь разделится на части, одна из которых состоит
преимущественно из Фенол, вода и экстрагированные красящие вещества, с небольшой долей канифоли, а
другая часть представляет собой преимущественно бензин или другой растворитель, который использовался,
и канифоль, из которой были удалены красящие вещества. Любое небольшое количество фенола,
оставшееся в растворе канифоли, может быть удалено промывкой водой или разбавленным водным
раствором щелочи. Затем раствор канифоли обрабатывается, например, путем отгонки растворителя, для
получения очищенной или высококачественной канифоли. Обработка фенолом даст около 52 %
высококачественной канифоли класса K по цвету в соответствии со стандартами Министерства сельского
хозяйства США. Такая канифоль, которая содержится в отделенном феноле, может быть получена в виде
низкосортной канифоли путем отгонки этого фенола, или в виде среднесортной канифоли путем экстракции из
фенола подходящим растворителем для канифоли, например, бензином. Полученную низко- или
среднесортную канифоль при желании можно повторно обработать фенолом для получения дополнительной
высококачественной канифоли.
При использовании хлоргидрина, такого как этилен, пропилен и т. д., или смесей хлоргидринов вместо
фурфурала, для обработки древесной канифоли или канифоли низкого качества, к примерно 500 частям
раствора канифоли, содержащего около 15 % канифоли по весу, в растворе в подходящем растворителе,
например, бензине, добавляют -60, скажем, 125 частей хлоргидрина, например, этилена. Раствор
хлоргидрина и канифоли тщательно перемешивают, например, путем перемешивания, а затем разделяют
гравитационным осаждением или другим подходящим методом. Разделение может быть облегчено и сделано
более полным путем охлаждения смеси, скажем, до 51 °C.
Смесь разделится на части, одна из которых будет состоять преимущественно из хлоргидрина и красящих
веществ с небольшим количеством канифоли, а другая — преимущественно из растворителя канифоли и
канифоли, из которой были удалены красящие вещества. Очищенную или высококачественную канифоль
можно получить путем отгонки 75% растворителя канифоли. Обработка хлоргидрином даст около 81%
высококачественной канифоли класса H по цвету. Любое небольшое количество хлоргидрина, оставшееся в
растворе канифоли, может быть отделено экстракцией водой, а канифоль, отделенная вместе с
хлоргидрином, может быть получена в виде очищенной или средней качества канифоли путем экстракции
подходящим растворителем, например, бензином, или в виде низкосортной канифоли путем отгонки
хлоргидрина.
При использовании фурфурилового спирта вместо фурфурала для обработки древесной канифоли или
низкосортной смолы к раствору, содержащему, скажем, 15 частей канифоли в 85 частях подходящего
растворителя, например, бензина, добавляют, скажем, 11 частей фурфурилового спирта. Раствор канифоли и
фурфуриловый спирт тщательно перемешивают, например, путем перемешивания, а затем разделяют,
методом гравитационного отстаивания или другим удобным способом, на две части, содержащие в основном
фурфуриловый спирт, красящие вещества и небольшую долю канифоли и бензина или другого растворителя,
который использовался, и очищенную или высококачественную канифоль. Разделение может быть облегчено
и будет более полным, если смесь охладить до температуры 120°C.
Высококачественную канифоль можно получить путем отгонки растворителя, а низкокачественную канифоль
можно получить из фурфурилового спирта путем отгонки.
При использовании диоксида серы вместо фурфурала для обработки древесины, канифоли или низкосортной
смолы, например, к 400 частям раствора канифоли, содержащего 15 % канифоли в растворе в подходящем
растворителе, добавляют 250 частей жидкого диоксида серы. Диоксид серы и раствор канифоли тщательно
перемешивают, например, путем перемешивания, а затем разделяют гравитационным осаждением или
другим удобным методом, например, с помощью центробежной силы. Разделение можно облегчить и сделать
более полным, охладив смесь до температуры, например, 100 °C. Смесь разделится на две части, одна из
которых состоит в основном из диоксида серы и экстрагированных цветных тел с небольшой долей канифоли,
а другая — в основном из бензина или другого используемого растворителя для канифоли и очищенной
канифоли. После разделения Очищенная или высококачественная канифоль может 130 275,862 401 C После
образования высококонцентрированного раствора вещество выбрасывается из раствора, чтобы обеспечить
отделение этого вещества с экстрагированными красящими веществами от раствора канифоли в его
растворителе, путем понижения температуры или охлаждения раствора до температуры ниже той, при
которой вещество растворимо в растворителе канифоли, хотя в целом, чем ниже температура в пределах
разумных ограничений, тем более полным и быстрым будет разделение. Температуру, до которой раствор
может быть охлажден наиболее эффективно, можно легко определить, поскольку необходимо охладить его
лишь до такой степени, чтобы обеспечить эффективное отделение вещества от раствора канифоли, как,
например, когда вещество просто смешивается с раствором канифоли.
Например, при использовании фурфурилового спирта эффективной окажется температура около 120 °C.
Разделение используемого вещества от раствора смолы при желании может быть осуществлено в несколько
этапов: сначала проводится предварительное разделение при температуре, которая не позволит полностью
отделить вещество, например, при температуре около 140 °C при использовании фурфурилового спирта, а
затем, после добавления дополнительного количества используемого вещества, с повторным нагревом или
без него, достигается практически полное разделение при относительно низкой температуре. Разделение
вещества от раствора канифоли может быть осуществлено при охлаждении методом гравитационного
разделения или другим удобным методом, например, с использованием центробежной силы, а очищенная
или рафинированная канифоль может быть получена, как указано, путем перегонки растворителя. Небольшая
часть канифоли будет отделена вместе с веществом и может быть получена из отделенного вещества в виде
канифоли низкого качества путем перегонки. вещество; или смолу среднего качества можно получить путем
экстракции с использованием подходящего для смолы растворителя, например, бензина.
При проведении процесса с использованием соответствующего оборудования вещество, используемое
вместо фурфурала для 115 экстракции красящих веществ из канифоли и растворителя канифоли, может быть
в основном регенерировано и использовано повторно.
Когда в данном документе упоминается бензин или другой подходящий растворитель для обработки смолы,
следует понимать, что любые рабочие эквиваленты бензина, такие как другие легкие углеводородные
дистилляты, подразумеваются и рассматриваются как подпадающие под действие данного изобретения.
Очищенная или высококачественная канифоль, полученная путем обработки древесной канифоли или
низкосортной смоляной канифоли любым из перечисленных здесь веществ, может быть получена путем
отгонки растворителя. При этом целесообразно промыть отделенный раствор канифоли водой перед
отгонкой, чтобы удалить оставшийся в растворе диоксид серы.
Обработка диоксидом серы вместо фурфурала позволит получить около 74 % очищенной или
высококачественной канифоли. Канифоль, отделенную с помощью диоксида серы, может быть получена в
виде низкосортной канифоли путем выпаривания диоксида серы или в виде среднесортной канифоли путем
экстракции подходящим для канифоли растворителем, например, бензином.
При использовании анилина вместо фурфурала для обработки древесной канифоли или низкосортной смолы,
например, около 1000 частей раствора канифоли, содержащего около % канифоли в растворе в подходящем
растворителе, таком как бензин, добавляют 125 частей анилина. Раствор анилина и канифоли тщательно
перемешивают, например, путем перемешивания, для тщательной промывки, а затем разделяют методом
гравитационного отстаивания или любым другим удобным методом, например, с помощью центробежной
силы. Смесь разделится на две части, одна из которых состоит преимущественно из анилина, красящих
веществ и небольшой доли канифоли, а другая — преимущественно из бензина или другого используемого
растворителя и очищенной канифоли. Разделение может быть облегчено и сделано более полным, если
смесь охладить, например, до температуры около 0°C. Любой растворенный анилин может быть удален из
раствора канифоли промывкой слабым раствором кислоты.
После разделения очищенную, или высококачественную, канифоль можно получить путем перегонки
растворителя, а также извлечь канифоль из отделенного анилина в виде низкосортной канифоли путем
перегонки анилина, или же канифоль средней сортности можно получить путем экстракции растворителем
для канифоли, например, бензином.
При обработке древесной канифоли или низкосортной смолы любым из указанных веществ, при желании,
различные вещества, как в случае с фурфуралом, могут быть растворены в растворе канифоли в подходящем
для этого растворителе, например, бензине, вместо простого тщательного смешивания с ним, как описано
выше. Различные вещества, соответственно, могут быть растворены в растворе канифоли, как в случае с
фурфуралом, путем нагревания смеси любого из этих веществ с раствором канифоли. Наиболее желательная
температура для растворения любого из веществ может быть легко определена, поскольку достаточно лишь
достаточно нагреть раствор для получения однородного раствора. Этого можно достичь, например, при
использовании фурфурилового спирта при температуре выше 10°C.
275,862 Высококачественная и пригодная для различных целей, таких как изготовление мыла, проклейка
более плотных сортов бумаги и т. д., для которых подходят канифоли более высоких сортов.
Описав и установив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275863.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275863&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275863A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: dan, 241, 1927, № 2083/27, 275, Полное принятие: 18 августа 1927 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в области соединений для коробок, шкафов или корпусов.
Эдвард Чарли Берт Мар Кис, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн Филдс, 57
и 58, Лондон, Западная Англия, настоящим заявляет о характере данного изобретения (сообщение,
полученное от компании Toledo Scale Company, корпорации, организованной и существующей в соответствии
с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, с основным местом деятельности по адресу:
улицы Монро и Альбион, город Толедо, округ Лукас, штат Огайо, Соединенные Штаты Америки) и о способе
его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к коробкам, шкафам или корпусам, предпочтительно изготовленным из
листового металла, и, в частности, к их соединениям, и имеет своей целью преодоление трудностей,
связанных с соединением различных частей для получения жесткого и эстетически привлекательного
соединения.
В той области применения, для которой настоящее изобретение особенно применимо, а именно в качестве
основания для весов, одной из самых больших трудностей является обеспечение простого способа
соединения различных частей без сколов или иного повреждения фарфоровой эмали. Поэтому одной из
главных целей изобретения является обеспечение простого и эффективного способа соединения различных
частей основания весов без риска повреждения покрытия.
Ещё одной целью является обеспечение средств, позволяющих жёстко соединять части коробки, шкафа или
механизма и которые можно легко разобрать, если потребуется отремонтировать или заменить какую-либо
деталь.
С учетом вышеизложенных целей изобретение представляет собой коробку, шкаф или корпус, снабженный
соединением, образованным элементами, имеющими перекрывающиеся части, которые скреплены между
собой, причем один из этих элементов имеет канавку, а другой — заточенный край, расположенный внутри
этой канавки 50, но вне ее зацепления.
Изобретение также включает в себя коробку, шкаф или корпус, снабженный угловым соединением,
включающим угловой элемент, который перекрывает и крепится к каждой из пары 55 боковых элементов,
причем перекрывающиеся части указанных элементов снабжены один пазом, а другой — заточенным краем,
выступающим в этот паз, но не зацепляющимся с ним. 60 Дальнейшие вспомогательные особенности
изобретения будут далее представлены и указаны в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Теперь обратимся к прилагаемым чертежам: 65 Рисунок 1 представляет собой вид спереди весов, имеющих
корпус из листового металла и представляющих собой конструктивный узел, воплощающий изобретение;
Рисунок 2 представляет собой увеличенный фрагментарный 70 изометрический вид соединения в таком
корпусе.
Рисунок 3 представляет собой увеличенный горизонтальный фрагментарный поперечный разрез,
выполненный приблизительно по линии 3-3 на рисунке 1 L 75. При детальном рассмотрении чертежей
изобретение показано как встроенное в основание коробки, шкафа или корпуса весов вентиляторного типа, но
следует понимать, что изобретение может быть использовано везде, где это применимо. Поскольку сами весы
не являются частью изобретения, они будут описаны только настолько подробно, чтобы показать связь
изобретения с ними. Весы состоят, по существу, из опорной плиты 1, которая надлежащим образом
поддерживает практически прямоугольный коробчатый корпус 2, конструкция которого является предметом
данного изобретения и будет здесь 90 363 2 Th,86 подробно описана ниже. Опорный корпус снабжен
подходящей крышкой 3, имеющей отверстия, через которые выступают пара стержней 4, надлежащим
образом поддерживающих приемник товара 5. Стержни образуют часть крестовины, которая поддерживается
рычажным механизмом (не показан), расположенным внутри корпуса 2 и Он функционально соединен с
соответствующим механизмом противовеса нагрузки 10 (не показан), расположенным внутри вертикального
корпуса 6, установленного на задней части базового корпуса 2. Вертикальный корпус увенчан веерообразным
кожухом 7, внутри которого размещена диаграмма 8. Индикаторная стрелка 9 соединена с механизмом
противовеса нагрузки и предназначена для взаимодействия с диаграммой 8 для индикации веса грузов на
приемнике товаров 5. Базовый корпус 2 состоит из множества боковых стенок или панелей 11, которые имеют
углубления 12 для придания им прочности и жесткости, при этом верхний и нижний края панелей загнуты, как
показано на 13 и 14, образуя, по сути, каналообразный элемент. Такая конструкция обеспечивает очень
прочную боковую стенку, которая не подвержена деформации под воздействием интенсивной
термообработки, которой она подвергается во время операции эмалирования фарфора.
При соединении боковых стенок их сначала соединяют под прямым углом, а затем рядом с концами боковых
стенок устанавливается угловой кронштейн 15. После этого к соединению крепится угловая пластина 16,
которая фиксируется к боковым стенкам и кронштейну с помощью винтов 17, при этом стенки кронштейна 15
имеют резьбовые отверстия, предназначенные для приема винтов. Таким образом, боковые стенки жестко
удерживаются вместе с помощью сравнительно небольшого количества винтов, которые легко снимаются при
необходимости для ремонта или замены. В процессе эмалирования фарфора на одной из панелей фарфор
распыляется в виде жидкости, и фарфор на поверхности той части панели, которая скрыта угловой пластиной
16, предпочтительно удаляется протиркой перед обжигом панелей в печи. Фарфоровое покрытие 18,
показанное на рисунке 3, заканчивается поперечно расположенными канавками 19 в панелях.
Удалив этот участок эмалевого покрытия между пластиной 16 и панелями, винты 17 можно затянуть очень
туго, не опасаясь сколов или иного повреждения эмалевого покрытия.
Края угловой пластины 16 слегка загнуты в пазы 19 панелей, что обеспечивает аккуратный и законченный вид.
Угловые пластины 16 могут быть никелированы, чтобы создавать приятный контраст с фарфоровой эмалью.
Из приведенного выше описания очевидно, что соединение между деталями из листового металла такого
типа очень желательно, когда детали покрыты как лаком, так и фарфором, и обеспечивает чрезвычайно
жесткую и прочную, а также легкую по весу конструкцию.
Представленный здесь вариант осуществления изобретения следует рассматривать лишь как
иллюстративный, и следует понимать, что изобретение может быть изменено, модифицировано и дополнено
в рамках и объеме прилагаемых пунктов формулы изобретения. Теперь, подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275864.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275864&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275864A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 января 1927 г., № '2288/27 275', принята к рассмотрению: 18 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся моечных камер для угля и подобных материалов.
Я, Бл. ЭРТР Ам Но Р. Т. Н., из Сэндфорд-Илалл, Клейверли, графство Шропшир, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к промывочным камерам, используемым для отделения грязи и сланца от угля
и тому подобного, в которых грязь, проходящая через решетки или сита, образующие промывочный слой,
оседает на дно камеры, где работают конвейеры, подающие ее к одному или обоим концам к элеваторам.
Обычно в таких промывочных камерах конвейеры приводятся в движение от элеваторов, причем каждый вал
конвейера проходит в загрузочный бункер соответствующего элеватора, а звездочки, по которым проходит
элеватор, установлены на концевой части вала. Конвейер часто состоит из литых червячных секций,
навинченных на квадратный или другой угловой вал, и желательно, чтобы был обеспечен легкий доступ к
конвейеру, например, для ремонта или замены червячных секций по мере необходимости. Это включает в
себя демонтаж элеватора, когда один вал используется как для элеватора, так и для конвейера, как описано
выше.
Эту трудность можно преодолеть, используя отдельные валы для элеватора и конвейера и предусмотрев
между ними разъединяемую муфту, что позволит демонтировать секции червячного конвейера и вал, на
котором они навинчены, не отсоединяя элеватор, или отсоединять элеватор, не затрагивая конвейер.
Согласно настоящему изобретению, секция вала, несущая звездочки элеватора, установлена в подшипниках
на обоих концах и выступает за пределы внутреннего подшипника, где к ней крепится соединительный
элемент, образующий гнездо в L Pri Ce 3 I 1 j-J, в которое входит соответствующий по форме конец
отдельного вала конвейера, обеспечивая приводное соединение, при этом оставаясь достаточно свободной,
чтобы позволить валу конвейера наклоняться, когда его другой конец освобождается от подшипника, после
чего секции вала и червяка могут быть легко сняты снизу. В качестве альтернативы, элеваторную часть вала
можно снять после освобождения соединительного элемента, оставив червячные шестерни и их вал на месте
в желобе конвейера. Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже в применении к барабану
стиральной машины, изготовленному в соответствии с изобретением, изложенным в патентной спецификации
№ 263-422, но изобретение не ограничивается применением к этому конкретному типу барабана стиральной
машины на чертеже. На рисунке 1 показан частичный продольный разрез дна коробки от стиральной машины
№ 70.
На рисунке 2 показан продольный разрез муфты вала.
На рисунке 3 показан вид с торца.
На чертежах t — это вал лифта 75, установленный в подшипниках, как показано на чертежах, прилагаемых к
патентной спецификации № 263422, то есть наружный конец вала заключен во втулку W, зажатую между
верхней рамой 80u и литой частью ir, в то время как с другой стороны находится верхняя половина
подшипника v7 и нижняя половина подшипника r, между которыми установлен вал t. Вал конвейера теперь
выполнен в виде отдельного T Init a, 85, который предпочтительно имеет квадратное поперечное сечение для
размещения червячных секций b, которые изготовлены короткими отрезками и навинчены на вал a известным
способом. Конец вала t за подшипником 90'v, xr, выполнен с квадратным e в качестве выступающей головки, и
на него надет двухсоставной зажим или муфта f, которая выступает за квадратный e и плотно зажата на нем
болтами g.
Выступающая часть образует квадратное гнездо, которое может быть немного больше, чем показано на
рисунке, чем часть, которая захватывает квадратную головку e и в которую входит квадратный конец вала
конвейера a. Посадка конца вала a в гнездо выполнена таким образом, чтобы оставался небольшой люфт,
достаточный для того, чтобы позволить валу a наклоняться на несколько градусов относительно его
нормального осевого положения при вхождении в гнездо. Другой конец вала a уменьшен до цилиндрической
формы для работы в подшипнике c, d. Нижняя часть c этого подшипника снимается, когда снимается секция
желоба конвейера q под ним. Затем конвейер можно разобрать, наклонив правый конец вала a вниз, пока он
не выйдет из-под конца следующего вала конвейера, после чего вал a можно вытащить из муфты и снять
целиком.
Если необходимо демонтировать лифт, оставив конвейер на месте, снимается литая деталь p' вместе с
нижним подшипником, цепь лифта освобождается от звездочек h, и болты g зажима / вынимаются, так что вал
t можно извлечь, оставив вал a, поддерживаемый червячными секциями b, покоящимися в желобах конвейера
q.
Муфта не обязательно имеет квадратное сечение, но для соединения двух валов может использоваться
любое другое подходящее угловое сечение. Звездочки элеватора могут быть установлены на валу любым
подходящим или известным способом, и они показаны только схематически. Обычно они устанавливаются на
дистанционную перемычку или разделяются ею.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275865.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275865&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275865A
[]
в
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Заявка № 2494/27, дата подачи: 28 января 1927 г.
Завершено: 18 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отопительных печах.
Я, Ху Г.Х. Муито, проживающий по адресу: Сент-Винсент-стрит, 144, Глазго, подданный Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в какой форме оно должно быть реализовано,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
В данной спецификации описаны способы использования части тепла, которое обычно теряется при работе
бытовых газовых обогревателей и аналогичных источников. На прилагаемом чертеже (фиг. 1-2) показаны
разрезы различных вариантов аппарата.
3 Это фронтальный вид рисунков 1 и 2.
На всех рисунках одинаковые индексные цифры относятся к аналогичным частям; 1 представляет собой огонь
или источник тепла, в данном случае — бытовой газовый камин. Горячий газ поднимается из 21 в дымоход 2 и
опускается в дымоходах 3 по бокам дымохода 2 (рис. 1-2-3) или позади дымохода 2 (рис. 4); Стрелками
показано направление потока. Затем он поднимается по дымоходу 4 и направляется в вытяжной дымоход 5.
Вся передняя часть дымоходов нагревается и излучает тепло в помещение, вместо того чтобы уходить
впустую. Горячий газ обычно не опускается по дымоходам 3 ниже входного отверстия 6, и для его опускания
используются следующие способы: Горячий газ всегда опускается по нисходящему дымоходу до точки на
уровне, совпадающем с уровнем входного отверстия 6 или немного ниже него. На этом уровне образуется
небольшое отверстие 9 в стенке между нисходящим дымоходом 3 и восходящим вытяжным дымоходом 4. Это
отверстие достаточно велико, чтобы пропускать только небольшую часть горячего газа непосредственно в
вытяжной дымоход 4, и эта часть создает тягу в дымоходах 4. Затем горячий воздух опускается дальше по
дымоходу 3 и достигает второго отверстия 9, которого, однако, недостаточно для того, чтобы весь горячий газ
попал в вытяжной дымоход. Горячий воздух в нисходящем дымоходе 3, тем не менее, опускается еще ниже, с
добавлением или без добавления дополнительных отверстий 9, аналогичных 10. 9 rpric ij-j Wrke 454 2751,865
и 9 fl он, наконец, достигает нижнего конца стены между дымоходами 3 и 4 и поднимается в последнем.
Полный поток горячего воздуха 50 теперь устанавливается в радиаторе и будет продолжаться бесконечно.
Заслонка 7, управляемая рукояткой 14, может использоваться для пропуска горячего газа из дымохода 2 в
дымоход S (рис. 11) или из дымохода 3 в дымоход 4 (рис. 55). После установления тока эта заслонка
закрывается. Поскольку задняя часть радиатора обычно неэффективна, она может быть закрыта дымоходом
11 (рис. 2), в котором воздух нагревается, поднимается и выходит через отверстия 12. Передняя часть
радиатора или любая его часть также может быть закрыта дымоходом 11 (рис. 4) для нагрева воздуха, при
этом нагретый воздух подается через отверстие 12 в верхней части.
Радиатор и камин могут быть объединены с каминной полкой 18 и боковыми стойками 19 (рис.).
4, для образования единого блока. Дымоходы 3 и 4 (рис. 2) могут быть продолжены в горизонтальном
направлении, при этом нагретый газ из 3 выходит наружу через его продолжение 3' и возвращается через 4',
которое является продолжением 4. Затем расширенное основание нагревается и действует как радиатор.
Камера горячего газа может быть выполнена из металла или пустотелого кирпича. Аналогичные устройства,
содержащие дымоходы и заслонку, использовались для использования горячего газа, и они не заявлены как
новые особенности. Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275866.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275866&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275866A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: dan ' 28, 7927 № 2539/ 27.
Завершено: 18 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Вихретоковый тахометр.
Я, Фрэнсис Херон Роджерс, M I M E, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Бридж Хаус, 181,
улица Королевы Виктории, Лондон, E C 4, дипломированный патентный поверенный, настоящим заявляю о
характере данного изобретения (сообщение от фирмы Ota Apparate-Gesellsohaft m b H, №...).
144, Изобретение относится к вихретоковым тахометрам, имеющим вращающийся кольцевой магнит,
вращающийся вместе с ним корпус из железного магнита и дискообразный или колоколообразный якорь,
расположенный между кольцевым магнитом и корпусом из железного магнита.
Ранее предлагалось создать устройство такого типа, в котором якорь выполнен в виде диска и расположен
между одной стороной кольцеобразного магнита и железной крышкой, закрепленной на полой изолирующей
опоре, в которой находятся якорь и кольцеобразный магнит, а червяк для привода счетного механизма,
измеряющего расстояние, проходит через железную крышку.
Согласно настоящему изобретению, корпус железного магнита, в котором установлен червячный механизм
привода счетчика расстояния, выполнен в виде колоколообразной железной крышки, которая окружает магнит
и якорь и установлена на немагнитной опорной пластине.
На прилагаемом чертеже 2759866 показан один из вариантов осуществления изобретения, в котором: 40 на
фиг. 1 показан разрез системы магнитов, на фиг. 2 показана крышка из листового железа, служащая корпусом
железного магнита.
На чертеже а показан приводной вал 45, соединенный с опорной плитой b. На этой опорной плите b закреплен
кольцеобразный магнит c, который показан в разрезе через зазор. На опорной плите b установлен корпус из
листового железа d, согласно данному изобретению 50, и он закреплен в положении h с помощью откидных
заслонок e, выштампованных и загнутых вниз.
На рис. 2 показана эта листовая железная крышка d в перспективном виде. По центральной линии 55 на эту
крышку d нажимается червяк / для привода счетного механизма.
На оси p указателя якорь h закреплен внутри магнитной системы, причем этот якорь может вращаться в
противоположном направлении относительно противопружины, не показанной на рисунке.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я называю вихретоковым тахометром с кольцевым магнитом и железным магнитным корпусом, вращающимся
вместе с магнитом, характеризуется тем, что железный магнитный корпус, на котором установлен червяк,
приводящий в движение счетный механизм, выполнен в виде колоколообразного железного корпуса,
окружающего магнит и якорь, и установлен на немагнитной опорной пластине. Дата: 28 января 1927 года.
Ф. Х. 1 Роджерс.
Редхилл: Напечатано для канцелярии 1-го Величества компанией Love & Malcomson, Ltd в 1927 году.
lP'rice 17-Ti
Соседние файлы в папке патенты