Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5432
.pdf
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275876A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 февраля 1927 г. № 4784/127.
275,876 Принято к публикации: 18 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подогревателей питательной воды котлов.
Мы, Уильям Маккинли из Дамолли, Ньюри, и Уильям Сэвидж, проживающие по адресу: Миллвью Террас,
Белфаст Роуд, Ньюри, оба британские граждане, настоящим заявляем о характере данного заявления.
Изобретение и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем
заявлении: «Настоящее изобретение относится к аппарату для нагрева питательной воды котла, в котором
часть питательной воды, выходящей из подогревателя питательной воды или экономайзера (и далее
именуемой «горячей» питательной водой), смешивается с питательной водой, которая еще должна поступить
в подогреватель или экономайзер (далее именуемой «холодной» питательной водой), с целью повышения
температуры такой холодной питательной воды до ее поступления в подогреватель или экономайзер».
Согласно настоящему изобретению, холодная питательная вода проходит через трубопровод, а горячая
питательная вода подается в холодную питательную воду через форсунку или форсунки, выступающие в
трубопровод.
Предпочтительно, горячая вода подается в холодную воду в направлении ее течения. Напорные патрубки
могут быть расположены в перегородке, являющейся частью корпуса, снабженного съемной крышкой, причем
корпус предпочтительно выполнен таким образом, что с одной стороны перегородки образована труба, по
которой течет холодная питательная вода, а с другой стороны перегородки предусмотрена камера, в которую
подается горячая питательная вода известным способом через обратный клапан с регулируемым подъемом.
Указанная съемная крышка обеспечивает легкий доступ к внутренним частям корпуса без отсоединения
последнего от соседней трубы для горячей и холодной питательной воды.
Цена 1/-1 Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1 представляет
собой продольный разрез предпочтительного варианта осуществления изобретения.
Рис. 2 — план, соответствующий рис. 1. Рис. 3 — вид с торца, соответствующий рис. 1.
На фиг. 4 представлена схематическая иллюстрация указанного варианта исполнения, соединенного с
обычным экономайзером.
Обращаясь к чертежам: 60 В показанном примере камера горячей воды 1 отлита на отрезке трубы 2, которая
образует смесительную камеру или смесительную трубу, и горячая вода подается в камеру 1 через
ответвление 3, которое, 65 как показано на рис. 1, входит в камеру 1 под прямым углом и затем имеет изгиб
под прямым углом, заканчивающийся сверху седлом клапана 4a для клапана 4, подъем которого регулируется
70 регулировочным винтом 5 из камеры 1.
Имеется ряд конических форсунок 6, которые сообщаются между камерой 1 и трубой 2. Форсунки изогнуты
таким образом, чтобы направлять горячую воду из камеры 1 в трубу 2 в направлении стрелки 7, которая
указывает направление потока холодной воды от насоса к холодному концу экономайзера 8. Горячая вода из
трубопровода 9, который ведет от горячего конца экономайзера 8 к котлам, по ответвлению 10 поступает в
ответвление 3 камеры 1, а количество горячей воды, поступающей в камеру 1, может регулироваться
соответствующим ограничением подъема клапана 4.
Описанная схема устроена таким образом, что часть горячей воды из горячего конца экономайзера, вместо
того чтобы поступать непосредственно в котлы, отводится через ответвление 10 и ответвление 9 в камеру
горячей воды 1 и проходит оттуда через форсунки 6 в смесительную трубу 2, где смешивается с холодной
водой, поступающей в холодный конец экономайзера 8, тем самым повышая температуру воды, поступающей
в холодный конец экономайзера. В результате:
Это приводит к уменьшению потерь в трубах экономайзера, а также повышает конечную температуру
питательной воды, поступающей в котлы.
В аппарате для нагрева питательной воды первого типа до настоящего времени предлагалось сужать
трубопровод для холодной питательной воды и располагать 16-дюймовое сопло продольно в суженном
участке, при этом холодная питательная вода впрыскивается через сопло, забирая горячую питательную воду
через ответвление, снабженное новым 7-дюймовым резонатором, расположенным поперечно трубопроводу, а
смешанный поток холодной и горячей воды подается на входной конец подогревателя питательной воды.
Подача горячей питательной воды в поток холодной питательной воды, как описано в нашем изобретении,
однако, приводит к перемешиванию горячей воды с холодной водой без какого-либо прерывания потока
холодной питательной воды. Кроме того, подача горячей питательной воды в холодную питательную воду
через две или более форсунки позволяет ступенчато повышать температуру воды, поступающей в контакт с
каждой форсункой. Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275877.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275877&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275877A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Густав II Анльб, старший, проживающий по адресу: № 10, Кристоф Алис, I Форцльхайн, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно
должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к карманной зажигалке с фрикционным колесом, включающей два
телескопически вставленных друг в друга корпуса, один из которых предназначен для удержания
поглощающей массы, а другой служит крышкой для первого корпуса, при этом фитиль и фрикционное колесо
закреплены на верхней пластине внутреннего корпуса, которая снабжена откидной крышкой с колпачком для
фитиля.
Карманные зажигалки такого типа известны, однако они имеют тот недостаток, что внешний корпус, а также
колпачок, закрывающий выступающий конец фитиля, не прилегают достаточно плотно, когда зажигалка
находится в нерабочем положении, в результате чего летучее топливо испаряется очень быстро.
Настоящее изобретение позволяет избежать этого неудобства, заключающегося в расположении ленты
вокруг верхней пластины внутреннего корпуса, содержащего материал, насыщенный бензином, таким
образом, что под краем этой верхней пластины может быть размещена полоска резины или другого
упаковочного материала, служащая опорой для верхнего края наружного корпуса.
Колпачок, закрывающий конец фитиля, когда карманная зажигалка закрыта, выполнен из упаковочного
материала, например, резиновой трубки, заключенной между двумя концентрическими трубками, так что
свободный конец резиновой трубки плотно прижимается к верхней пластине внутреннего корпуса, когда
крышка закрыта.
На прилагаемом чертеже представлен один из вариантов осуществления изобретения, на котором: на фиг. 1
показан в проекции закрытый карманный фонарик.
Цена 1/-1 275 877. На рис. 2 показана открытая карманная зажигалка в продольном разрезе.
Рис. 3 представляет собой вид сверху на рис. 2 50, где показан процесс снятия крышки.
На рис. 4 представлен вид крышки сверху, снизу.
Верхняя пластина 1 корпуса 2, заполненная материалом 3 для поглощения топлива 55, содержит фитиль 4,
кронштейн 5 для фрикционного колеса 6, подающую трубку 7, в которой расположен стержень 9 из цериевого
железа, приводимый в движение пружиной 8, и трубку 10, окружающую его.
Крышка имеет пружину 11 и образует на своем внутреннем конце 60 резервуар 12 для стержней 9 из
цериевого железа, а также крышку 14, закрепленную с помощью шарнира 13. Вокруг верхней пластины 1
размещена лента 15, а между этой лентой 15 и боковыми стенками корпуса 65 2 вставлен уплотнительный
материал, например, резиновое кольцо 16, которое плотно прилегает к краю наружного корпуса 17, который
закрывает корпус 2 в крышке 14. Расположен фитиль, состоящий из 70 внутреннего трубчатого элемента 18 и
наружного трубчатого элемента 19, между которыми вставлен уплотнитель, например, кусок резиновой трубки
20, так что.
Он слегка выступает из свободных концов 75 трубчатых элементов 18 и 19. Когда крышка 14 закрыта, не
только заглушается шум, но и выступающий конец фитиля плотно утрамбовывается. Резервуар для запасных
стержней 9 из церия 80 образован пластиной 21, вставленной в трубку 10 и закрытой с помощью крышки 22.
Крышка 14 имеет выступ 23 для облегчения манипулирования карманной зажигалкой одной рукой. Для
открытия крышки достаточно толчка большим пальцем 85 руки, держащей зажигалку. Карманная зажигалка
имеет овальное поперечное сечение, поэтому ее легко носить в кармане.
Карманный фонарик может быть изготовлен из любого материала и украшен по желанию.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно осуществляется, я
подал заявку 21 февраля 1927 г., № 4862/27.
Завершено: 18 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Карманные зажигалки с фрикционным колесом.
Я заявляю, что то, что я должен исполнить, я делаю.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275878.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275878&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275878A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 февраля 1927 г., номер 48960/27. Полностью принята: 18 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении машин для намотки пряжи и подобных ей устройств.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Марикс, инженер-консультант, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 57 и
58, Лондон, Западная Каролина.
Англия, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение, полученное от компании
Barber-Colman, корпорации, организованной и существующей в соответствии с законами штата Иллинойс,
Соединенные Штаты Америки, занимающейся производственной деятельностью, с основным местом
деятельности на улицах Ривер и Лумис).
Город Рокфорд, округ Виннебаго, штат Иллинойс, Соединенные Штаты Америки), и каким образом это должно
быть выполнено, должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям машин для намотки пряжи или нити и имеет особое
отношение к механизму намотки таких машин, т.е. к механизму, который включает в себя устройство для
соединения нитей или узелкообразователь, а также средства для нахождения конца пряжи или нити на
нитевкладыше и для перемещения найденной нити к такому устройству для соединения или
узелкообразовательу. Изобретение имеет особое, хотя и не исключительное, отношение к автоматическим
намотчикам типа, показанного в спецификации № 156607.
Одной из целей изобретения является повышение точности захвата найденной нити элементом, подающим
нить к узловязательному устройству, а также обеспечение надежной утилизации любой катушки пряжи,
которая может быть подхвачена устройством для поиска концов нити.
На прилагаемых чертежах на рисунке 1 представлен фрагментарный вертикальный разрез механизма,
воплощающего в себе особенности данного изобретения, причем вид выполнен приблизительно в плоскости
пунктирной линии 1-1 на рисунке 5.
Рисунок 2 иллюстрирует этап работы механизма для рассечения смещенной катушки или петли пряжи.
Рисунок 3 представляет собой фрагментарный план.
На рисунке 4 представлен увеличенный план некоторых частей, показанных на рисунке 3.
Рисунок 4а представляет собой отрезок по линии а 50.
На рисунке 5 представлен фрагментарный вид спереди.
Рисунки 6, 7 и 8 представляют собой поперечные сечения, выполненные по линиям 6, 7 и 8 соответственно на
рисунке 1.
Изобретение, представленное здесь, воплощено в машине, которая в целом аналогична той, что описана в
спецификации № 156607, упомянутой ранее, но следует понимать, что изобретение не ограничивается
формой и расположением механизмов, изображенных здесь.
Представленные чертежи отображают лишь ту часть машины, которая необходима для понимания
изобретения.
Для понимания взаимосвязи деталей 70, показанных на чертежах, с другими механизмами намотчика можно
обратиться к вышеупомянутой спецификации; в ней, насколько это практически возможно, используются
обозначения, применяемые в указанной спецификации.
Машина включает в себя механизм для размотки пряжи с бобин (не показаны) на трубчатые сердечники b
(рис. 2) для формирования сыров или перекрестно намотанных мотков пряжи c, а также механизм,
расположенный таким образом, чтобы перемещаться вдоль механизма намотки и связывать концы пряжи на
запасных бобинах с концами пряжи на сырах, а также выполнять различные другие операции, сопутствующие
производству сыров. Намоточная машина представляет собой известную конструкцию в виде удлиненной
рамы, имеющей две параллельные стороны, каждая из которых имеет средства для поддержки бобин и
средства для поддержки и вращения сыров. Механизм намотки перемещается вокруг намоточной машины и
связывает конец пряжи на запасной бобине с каждым сыром, за исключением сыров, достигших желаемого
размера. Намоточную машину можно рассматривать как состоящую из множества блоков. Каждый блок
включает в себя рычаг 30 для поддержки сыра, который снабжен с одной стороны своего свободного конца
шарнирно закрепленной ступицей. 30 а. Сердечник b освобождается:0 может быть надежно закреплен на
ступице,30 ' любым подходящим способом и снабжен -a катушкой d.
получить "дикую" пряжу.
Каретка или рама механизма намотки нити обозначена на рис. 89. В указанной раме поддерживается
вертикальный вал 223 (рис. 5), через который энергия передается от соответствующего источника к
механизму, к которому относится настоящее изобретение. Вытяжные воздушные потоки используются для
нахождения концов нити на сырах, для удержания нити в различных точках и для удаления отходов нити.
Воздушные потоки могут создаваться вытяжным устройством (не показано), соединенным с трубкой 242.
Средство для нахождения концов нити на сыре включает в себя валик 278, на котором лежит сыр и который
вращается в направлении разматывания нити с сыра. На заднем конце валика 278 расположена
всасывающая трубка 291, которая подвижно соединена с трубкой 242. Хотя подвижное соединение может
быть любого подходящего типа, показанное здесь соединение включает в себя шарниры 600 (рис. 8),
выступающие с противоположных сторон всасывающей трубки 291 около одного из ее концов, причем
шарниры 600 установлены в подшипниках 601 в раме 89. Конец всасывающей трубки 291, прилегающий к
шарнирам 600, образован дугой окружности, концентричной с указанными шарнирами, образуя таким образом
выпуклую поверхность 602, которая входит в вогнутую поверхность 603 на нижнем конце трубки 242. 604 (рис.
8) представляет собой наполнитель, несущий выпуклой частью 602 всасывающей трубки, которая служит для
предотвращения утечки воздуха через соединение между трубками 242 и 291.
Свободный конец всасывающей трубки 291 повернут вверх, а отверстие 290 этой трубки расположено рядом с
задним концом рулона 278. По мере продвижения механизма намотки отверстие 290 оказывается под сыром.
Когда последний вращается под действием рулона 278, свободный конец пряжи на сыре втягивается в
отверстие 290.
Если на периферии сыра имеется свободный моток пряжи, иногда случается, что всасывающий ток
подхватывает отработанную нить в такой точке, что отработанная нить протягивается через этот моток,
прежде чем попасть в всасывающую трубку.
В таком случае, по мере продвижения механизма натяжения нити, катушка оттягивается вбок от периферии
сыра и наматывается на сердечник b или катушку d. При вращении сыра эта катушка удлиняется и
втягивается в всасывающую трубку, образуя таким образом петлю, обвивающую сердечник b или катушку di, и
нить f, идущую от периферии сыра к всасывающей трубке. Для удаления петли e предусмотрен ножницы 75,
состоящие из неподвижного лезвия 605 и подвижного лезвия 606. 606 представляет собой неподвижный
выступ, расположенный под ножницами и предотвращающий слишком глубокое проникновение нити в
пространство между этими лезвиями. Ножницы 605 и 606 расположены в горизонтальной плоскости и
простираются близко к периферии сыра. Когда всасывающая трубка 291 находится в верхнем положении,
отверстие 290 расположено внутри концы 85 режущих лезвий и находятся в плоскости указанных лезвий, как
показано на рис. 1. Очевидно, что при таком положении отверстия 290 никакая часть петли e не проходит
между режущими лезвиями. Для того чтобы втянуть петлю e вниз и перенести одну из нитей петли между
режущими лезвиями, всасывающая трубка 291 шарнирно закреплена, как указано выше. Средство для
качания всасывающей трубки 95 включает в себя рычаг или кронштейн 607 (рис. 5 и 8), который жестко
соединен с указанной трубкой и несет роликовый штифт 608, который движется внутри кулачковой канавки
609, образованной в диске 300. Указанный диск закреплен на валу 100 265, который приводится в движение от
вала 223 через конические шестерни 266 (рис. 5).
Способ приведения в действие ножниц следующий: лезвие ножниц 606 соединено с кривошипным рычагом
610, который 105 шарнирно закреплен на раме в точке 611.
К рычагу 610 прикреплен штифт 612 (рис. 6), расположенный в пазу 613, образованном в рычаге 614. Рычаг
614 закреплен на вертикальном валу 615 (рис. 110, 3 и 5), установленном в подшипниках каретки 89. Жестким
относительно нижнего конца вала 615 является кривошип 616, который входит в зацепление с канавкой
кулачка 617 в диске 618, закрепленном на валу 223. 115 Прежде чем вал 278 полностью выйдет из-под сыра,
другой вал 301 проходит под сыром, при этом валки 278 и 301 вращаются в одном направлении, а их верхние
стороны 120 находятся в одной горизонтальной плоскости. Валки 278 и 301 приблизительно выровнены, а
отверстие всасывающей трубки 291 расположено в пространстве между ними. Ножницы выступают в
указанное пространство 12,5.
Средство для подачи нити, захваченной всасывающей трубкой 291, к механизму завязывания узлов включает
в себя рычаг 316, закрепленный на одном конце конструкции 130. Конструкция с одной стороны пространства
323, через которое перемещается рычаг 316, имеет канавку 326 (рис. 1), которая концентрична оси вращения
рычага 316, при этом острие крюка 325 70 проходит через эту канавку. Когда рычаг 316 опускается вниз, он
переносит петлю нити 1 к механизму завязывания узлов (не показан), при этом слабина обеспечивается
разматыванием «сыра» 75 за счет вращения рулона 301. При желании периферийная скорость указанного
рулона может быть больше скорости рулона 278, и она должна быть такой, чтобы «сыр» обеспечивал всю
нить для петли 80 или петли, образующейся при движении рычага 316 вниз, при этом нить не вытягивается из
всасывающей трубки. 291 Когда рычаг 316 опускается вниз, он перемещает одну нить петли в крюк 327,
который 85 закреплен на раме. Одна сторона пространства 323 ограничена направляющей планкой 406. По
мере продвижения механизма намотки-поддержания, нить, идущая от крюка 325 до сыра, проходит через 90
узкое пространство 625 (рис. 3), расположенное параллельно направлению движения механизма
намотки-поддержания, одна сторона которого ограничена планкой 408.
Когда рычаг 316 завершает свое движение вниз на 95 градусов, сыр перемещается в нужное положение над
роликом 391 для натяжения нити (рис. 3), который вращается в направлении, противоположном направлению
вращения роликов 278 и 301. Поскольку найденная нить 100 привязана к резервной нити, ролик 391
заставляет сыр изменить направление вращения и тем самым натянуть нить в соединенных нитях. Чтобы
предотвратить выскакивание соединенных нитей 105 вперед (в направлении движения механизма намотки) из
пространства 625, вблизи переднего конца этого пространства на планке 408 предусмотрен защитный выступ
626, имеющий наклонную переднюю сторону и простирающийся по вертикальной плоскости внутренней
стороны пространства 625.
Операция выполняется следующим образом: Намоточные устройства последовательно обрабатываются
механизмом намотки 1,1 r. Когда валик 278 оказывается в нужном положении под определенным сыром, он
вращает сыр в направлении разматывания нити с сыра. По мере продолжения движения каретки 120,
происходит продвижение горловины.
или отверстие 290 всасывающей трубки 291 проходит под вращающимся в обратном направлении сыром. При
дальнейшем продвижении движущейся каретки сыр вращается в направлении размотки с помощью ролика
301; таким образом, на протяжении всего прохождения всасывающего отверстия 290 под сыром последний
вращается для размотки нити.
Совместное действие разматывающего вала 317. Рычаг 316 расположен таким образом, чтобы
поворачиваться в пространстве 323, предусмотренном на задней стороне всасывающей трубки 291. На
свободном конце рычага 316 находится головка 324 S (рис. 4), имеющая крюк 325 для зацепления с частью
резьбы, идущей от всасывающего отверстия 290 к периферии сыра (нить I). Как показано на рис.
4, Голова 324 находится с одной стороны руки 1 M 316 и во время своего движения проходит над ртом 290,
когда последний находится в нижнем положении; или, другими словами, траектория движения головы 324
пересекается с траекторией движения рта 290.
Таким образом, когда всасывающая трубка опущена, нить / проходит поперек траектории движения головки
324. Указанная головка имеет наклонную поверхность 325, приспособленную для отталкивания нити в
сторону, когда рычаг 316 поворачивается в верхнее положение, при этом нить защелкивается в крючок 325,
когда рычаг завершает свой подъем. Движение всасывающей трубки вниз удлиняет нить / и оттягивает ее -2,5
от сыра и других прилегающих частей, что делает возможным использование относительно большого крючка
325 и относительно длинной поверхности 325 ', которая обязательно зацепит нить / даже если последняя
будет прыгать, и направит нить к крючку 325.
Защитная пластина 619 расположена в горизонтальной плоскости верхней части валков 278 и 301. Эта
пластина располагается относительно близко к всасывающему отверстию 290, когда последнее находится в
поднятом положении (см. рис. 3 и 4). В пластине 619, позади всасывающей трубки, образована выемка 620;
термин «позади» здесь используется в отношении направления движения механизма намотки. Эта выемка
направлена к механизму намотки, или, другими словами, в направлении, в котором нить разматывается с
периферии сыра. Палец 621 на пластине 619 выступает в пространство между валками 278 и 301 и имеет на
своем краю выемку 622. По мере того, как механизм намотки проходит под сыром, нить J втягивается в
контакт с краем пальца 621 между выемками 620 и 622. Крючок 325 рычага 316 захватывает часть пряди I,
проходящую между опущенной всасывающей трубкой и пальцем 621. Для того чтобы прядь I не выскользнула
из пальца 621 до того, как она будет захвачена крюком 325, на режущем лезвии 605 предусмотрен выступ 623,
который проходит под этим пальцем, причем выступ 6293 расположен достаточно далеко от пальца 621,
чтобы образовать извилистый проход 624 (рис.
4 а) через которую проскользнет нить J, когда рычаг 316 будет качаться вниз.
т 3 275,878 275,878 рулоны 278 и 801, и всасывающий ток предназначен для удаления из массы пряжи
концевой части отработанной нити. Иногда всасывающий ток будет протягивать нить через свободную
спираль на периферии сыра, в этом случае дальнейшее движение механизма намотки приведет к тому, что
спираль будет оттянута вбок от периферии сыра и на катушку d, образуя таким образом петлю c, проходящую
вокруг катушки d до отверстия 290, и прядь /, проходящую от периферии сыра до указанного отверстия. Затем
кулачок 609 заставляет всасывающую трубку 1,s поворачиваться вниз, тем самым устанавливая одну сторону
петли e на место между режущими лезвиями 605 и 606, а также удлиняя прядь / и унося ее от сыра и других
окружающих частей. Затем рычаг 316 завершает свой подъем вверх, наклонный край 325 ' (Рис. 4) отодвигая
нить 1 в сторону, и указанная нить впивается в крючок 325. После этого рычаг 316 опускается вниз, и нить
вытягивается в петлю в результате непрерывного вращения сыра назад и опускания рычага. Вскоре после
того, как рычаг 316 начал опускаться, режущее лезвие 606 приводится в действие для перерезания петли.
После этого всасывающий ток втягивает нить, образующую указанную петлю, в всасывающую трубку. Затем
указанная трубка возвращается в свое верхнее положение.
После завершения обвязки механизм намотки перемещает вращающийся валик 391 под сыр. Этот валик
вращается в направлении намотки нити на сыр, устраняя тем самым провисание соединенных нитей между
сыром и бобиной.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275879.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275879&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275879A
[]
Мы, Карл Шорр из Спиндлерсфельда,
Фриц Кунце, проживающий по адресу: Вильгельмштрассе, 73, Берлин-Фридрихсхаген, оба гражданина
Германии, и компания C Hmisciip SFABii U Au F Ac Ti EN (vormn E Schering), акционерное общество,
организованное в соответствии с немецким законодательством, расположенное по адресу: Циллерштрассе,
170/171, Берлин, N 39, все в Германии, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:
Для обеспечения параллельного расположения угольных карандашей и их закрепления на определенном
расстоянии друг от друга в электрических дуговых лампах известно жесткое крепление держателей углей в
общем изоляционном корпусе. Готовая сборка держателей углей с их корпусом сопряжена с различными
трудностями, особенно в случае массового производства, которые устраняются в соответствии с настоящим
изобретением, поскольку вместо отдельных держателей углей, которые необходимо крепить и изолировать
друг от друга, все угольные карандаши закреплены непосредственно в одном корпусе из изоляционного
материала; это подразумевает не только существенное упрощение конструкции дуговой лампы, но и
снижение производственных затрат.
Предпочтительно, устройства для фиксации угольных карандашей служат непосредственно для подачи тока и
имеют такую форму, что к ним можно обращаться снаружи корпуса лампы или отражателя. Хотя это
существенно облегчает замену сгоревших угольных карандашей, которую приходится производить
относительно часто, это затрудняется из-за нагрева корпуса лампы и его оболочки и может быть произведено
без опасности только после охлаждения соответствующих частей лампы, т.е. со значительной потерей
времени. Чтобы устранить этот дефект, согласно цене 1/1 2 IQD 75 879, еще одна особенность изобретения
заключается в том, что единый изолирующий корпус, т.е. держатель угольных карандашей, снабжен
углублениями или отверстиями 50, проходящими насквозь в осевом направлении, так что угольные
карандаши можно вставлять в него с задней стороны корпуса лампы.
На прилагаемом чертеже показаны 55 практических примеров, воплощающих характерные особенности
изобретения, из которых: на фиг. 1 и 2 показана дуговая лампа в вертикальном продольном разрезе через
корпус лампы и в проекции сзади соответственно; на фиг. 10 и 4 показана дуговая лампа, которая отличается
от предыдущей формы тем, что резьбовые блоки винтовых болтов для крепления угольных карандашей
выполнены с контактными пробками, а корпус лампы имеет сквозные отверстия для вставки угольных
карандашей; и на фиг. 5 показано применение описанного устройства к трехфазной дуговой лампе.
Корпус лампы 1, состоящий из изоляционного материала, снабжен двумя, тремя или более углублениями 3
для крепления угольных карандашей 75 2, в зависимости от того, предназначена ли она для дуговой лампы
постоянного, однофазного или многофазного тока с двумя, тремя или более угольными карандашами.
Свободные концы болтов зажимных винтов 4 80 входят в эти углубления 3, причем указанные винты работают
в резьбовых блоках 5, также установленных на корпусе лампы 1, и имеют такую длину, что их можно
затягивать головками 6 снаружи лампы 85 или корпуса отражателя 7.
При затягивании зажимных винтов 4 угольные карандаши 2 прижимаются к стенке секции, разделяя их друг от
друга. 90 Для удаления остатков угольных карандашей из углублений 3 в них предусмотрены отверстия 8.
Резьбовые блоки 5 служат для тех же целей. ПАТЕНТ 51 СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 22 февраля
1927 г. № 4981/27.
Завершено: 18 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дуговых ламп или относящиеся к ним.
0 275,879 в качестве клемм для токоподводящих проводов, и они подключаются к последним либо напрямую,
либо через специальные гибкие контактные клеммы, например, с помощью штырьковых контактов 9, которые
соединены с резьбовыми клеммами 5 контактными шинами 10.
В конструктивном варианте, показанном на фиг. 3 и 4, резьбовые блоки 5 выполнены вместе с контактными
штырями 9 и 0, и, согласно изобретению, углубления или отверстия 3 корпуса лампы 1 проходят насквозь, так
что монтаж электрической дуговой лампы может быть выполнен в любое время удобно и без опасности со
стороны источника шума корпуса лампы.
При такой конструктивной форме целесообразно изготовить контактную коробку, которая должна надеваться
на контактные штыри 9 штекера, таким образом, чтобы она также закрывала головки 6 зажимных винтов 4,
исключая любую возможность нежелательного контакта с токоведущими частями лампы.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_275880.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=275880&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB275880A
[]
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к инкубаторам или связанные с ними.
Я, д-р Франц Диц, из Даленбурга, недалеко от Люнебурга, Ганновер, Германия, гражданин Германии,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к устройству для
снабжения инкубаторов кислородом и состоит в предоставлении сосуда, содержащего электролит и
имеющего средства для пропускания электрического тока через указанный электролит с целью его
разложения, при этом над электродами расположены трубки для сбора выделяющихся газов, кислород
подается в инкубатор, а газы с противоположного электрода — в сборную бутыль.
Для нагрева кислорода перед его подачей в инкубатор может быть предусмотрена камера, которая может
нагреваться электрическим элементом, одновременно выступающим в качестве сопротивления для тока,
проходящего через электролит.
Также предусмотрены средства для обеспечения периодической работы устройства.
На рис. 1 прилагаемых чертежей представлено схематическое изображение инкубатора и устройства для
подачи в него кислорода, а на рис. 2 — схематическое изображение таймера для регулирования
электрического тока.
С одной стороны инкубаторного шкафа 1 расположена вертикальная перфорированная трубка 2, которая
выведена через дно шкафа для подачи кислорода в него.
На противоположной стороне шкафа 1 находится еще одна вертикальная перфорированная труба 5, которая
выведена через верхнюю часть шкафа для отвода воздуха из него. Кислород проходит через отверстия 3
трубы 2 по полкам 4 инкубатора, на которых размещены яйца. Если естественной восходящей тяги через
трубу 5 будет достаточно для очистки инкубатора от загрязненного воздуха, можно установить вентилятор 6,
приводимый в движение двигателем 7, для откачки воздуха из шкафа. К одному и тому же вентилятору можно
подключить несколько инкубаторов.
Согласно изобретению, кислород производится электролитически с помощью аппарата, показанного на рис. 1.
Закрытый сосуд 9 из стекла или подобного материала содержит электролит, через который от любого
подходящего источника пропускается электрический ток. Трубы 11 и 13 расположены над электродами для
сбора газов, выделяющихся при разложении электролита. Кислород подается из трубы 11 и через трубу 13 в
нагревательную камеру 14, откуда он поднимается по трубе 16 в перфорированную трубу 2 инкубатора.
Камера 14 содержит электрический нагревательный элемент 15, который может быть размещен в цепи 10 и
действовать как сопротивление для снижения тока в электролите до требуемого напряжения.
При использовании кислотного электролита выделяющийся водород может! для извлечения контейнер 18,
подвешенный на крюке 19 на инкубаторе, соединен посредством трубы 17 с собирающей трубой 12.
Подача кислорода в инкубатор предпочтительнее осуществляется через регулярные промежутки времени.
Для этой цели можно использовать таймер, показанный на рис. 3, для замыкания и размыкания
электролитной цепи. Переключатель включает в себя контактный диск 28, который вращается с помощью
часового механизма со скоростью один оборот в час и с шагом, например, в 5 минут. В каждый такой период в
диске делается отверстие 29 для размещения штекера 30, предназначенного для контакта в течение
нескольких минут с контактной пружиной 31, когда он проходит под последней. Ток подается на диск 28 через
скользящий контакт 32 и проходит через пружину 31 к возвратно-поступательному магниту 27, якорь которого
26 шарнирно закреплен и снабжен штифтом 25, предназначенным для замыкания электролитической цепи
через две контактные пружины 24 при притяжении якоря магнитом. Пружина 26 размыкает цепь, как только
Соседние файлы в папке патенты