Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5178
.pdf
самого внешнего рычага служит опорой для любого подходящего устройства, например, для одного конца
рейки или ребра жесткости на внешнем конце рулонной шторы. Другой конец рейки или ребра жесткости
крепится к свободному концу вторичного или самого внешнего рычага аналогичного механизма на другом
краю шторы, причем оба механизма приводятся в действие одновременно, например, от одного и того же
приводного вала.
Механизм для открытия и закрытия 75 рычагов рычажного механизма включает в себя зубчатую передачу,
взаимодействующую с рычагами рычажного механизма.
Этот редуктор может приводиться в движение любым подходящим способом, например, от ведущего вала,
расположенного на неподвижной оси, вокруг которой перемещается основной рычаг, или на неподвижной оси,
вокруг которой перемещается один из рычагов рычага, при этом движения вала передаются через любой
подходящий механизм и редуктор, предпочтительно редукционный редуктор, который может включать
обычные зубчатые передачи, конические шестерни, валы, червячные передачи и червячные колеса,
звездочки и цепи. В некоторых случаях приводной механизм, такой как электродвигатель, может быть
установлен на любом из рычагов, рычага, основного, вторичного или иного, и с помощью подходящего
редуктора, предпочтительно включающего детали, описанные ранее, для осуществления работы. Приводное
устройство может иметь средства для остановки привода при достижении крайних положений, а также
средства автоматического реверсирования для реверсирования привода при следующей операции. Для
лучшего понимания изобретения оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Фиг. 1
показывает в боковой проекции один из способов реализации изобретения с использованием деталей,
изображенных на одном из чертежей. крайняя позиция.
Рис. 2 представляет собой изображение, аналогичное рис. 1, но с частями iii, находящимися в другом крайнем
положении 1-10.
Фиг. 3 представляет собой план фиг. 1, фиг. 4 — аналогичный вид фиг. 1, но показывающий другой способ
реализации изобретения. Фиг. 5 — фрагментарный поперечный разрез части конструкции, показанной на фиг.
4, выполненный в увеличенном масштабе.
В представленном на фиг. 1 и 2 варианте изобретения рычажный механизм подходит для поддержки одной
стороны магазинной шторы, тогда как на фиг. 3 показаны два связанных и аналогичных, но противоположно
направленных механизма с общим приводом. На этих изображениях 27 представляет собой внутренний рычаг
27, нижний конец которого шарнирно закреплен в точке 28 на неподвижной оси, установленной в подходящем
положении и с помощью подходящих неподвижных средств 29, например, колонной между двумя окнами
магазина. Этот рычаг 27 может, как показано, включать две аналогичные полосы, разделенные на расстоянии
друг от друга дистанционным кольцом 30 в точке поворота. На другом конце этих полос имеется шарнирный
штифт 31, на котором установлено зубчатое колесо 32 желаемого диаметра, которое закреплено на полосах
рычага 27 и находится между ними. Внешний рычаг 33 рычага также образован двумя полосами, свободные
концы которых перекрывают выступающие части. На шарнирном штифте 31, на котором установлено
звездочное колесо 32, и на внешней стороне полос рычага 27, упомянутых ранее, другой конец полос
внешнего рычага 33 установлен на длинном шарнирном штифте 34, который может вращаться внутри него, и
другое звездочное колесо 35 подходящего размера закреплено на штифте 34 по центру между полосами
рычага 33; при необходимости в качестве дистанционных элементов могут быть также включены
соответствующие шайбы или втулки. Это звездочное колесо 35 не закреплено на полосах рычага 33, но может
свободно вращаться внутри него с помощью длинного шарнирного штифта 34. Бесконечная приводная цепь
36 соединяет два звездочных колеса 32 и 35.
На заданном расстоянии над неподвижной осью 28 внутреннего рычага 27 тумблера, установленный в
подшипниках, поддерживаемых неподвижной частью 37, приводной вал 38 проходит параллельно указанной
неподвижной оси тумблера. Этот приводной вал 38 образует неподвижную ось для перфорированного конца
основного рычага 39, образованного из двух полос, расположенных на некотором расстоянии друг от друга и
имеющих загнутые концы, которые приспособлены для свободного вращения на валу 38. Эти полосы имеют
заданную длину и на другом конце имеют отверстия или несут перфорированные части, которые установлены
на длинном шарнирном штифте 34, упомянутом ранее, и на одной стороне внешнего рычага тумблера 33.
На приводном валу 38 внутри раздвоенного конца основного рычага 39 установлена зубчатая шестерня 40,
которая зацепляется с другой шестерней 411 на промежуточном валу 42, установленном между двумя
полосами основного рычага 39 и подвижном вместе с ним. На этом промежуточном валу также установлена
коническая шестерня 43, зацепляющаяся с другой конической шестерней 44 на конце вала 45, проходящего
продольно относительно и между двумя полосами основного рычага 39. Этот вал 45 установлен в
подшипниках между двумя полосами и к другому концу несет небольшой червяк 46. Этот зубчатый механизм
имеет сравнительно большое червячное колесо 47, закрепленное шпонкой на длинном шарнирном штифте
34, упомянутом ранее, и зацепляющееся между полосами основного рычага или его частями.
В некоторых случаях вместо установки червяка на вал, проходящий между полосами основного рычага, его
можно заменить конической зубчатой передачей, зацепляющейся с другой конической зубчатой передачей на
промежуточном валу, соответствующим образом закрепленном между полосами основного рычага или его
частями, и на этом промежуточном валу может быть установлен червяк.
Вторичный рычаг 48, также выполненный из двух полос, разделенных распорными элементами, установлен
на длинном поворотном штифте 34, 7 таким образом, что одна полоса или ее часть располагается с каждой
стороны червячного колеса 47, к которому он прикреплен, и между червячным колесом 47 и полосой основной
обвязки 39. Внешний конец вторичного рычага 8 48 соответствующим образом прикреплен к одному концу
рейки или балки 49 для крепления торца жалюзи.
Когда детали находятся в закрытом положении (рис. 2), основной рычаг 39 (8,5) выступает вниз, а внутренний
рычаг 27 рычажного механизма выступает вверх, внешний рычаг 33 рычажного механизма выступает вниз,
падая под небольшим углом на внутренний рычаг 27, а вторичный рычаг 90 (48) выступает вверх. Для
перемещения деталей в открытое положение (1 и 3) приводной вал 38 приводится в движение, например,
электродвигателем, через подходящую форму, а червячное колесо 50, 95 вращается вручную или иным
способом. Это приводит к тому, что вал 45 между полосами основного рычага 39 вращается через шестерни
40 и 41 и конические зубчатые передачи 43, 44 в раздвоенном конце рычага. Вал 100 (45) между полосами
основного рычага приводит в движение большое червячное колесо 47 через червяк 46, и если он присутствует
в конструкции Другие конические шестерни. Червячное колесо 47 несет длинный поворотный штифт 105 34, и
этот штифт вращает звездочку, колесо 35, и, следовательно, приводит цепь в движение. Поскольку другое
звездочное колесо 32 закреплено на внутреннем рычаге 27 рычага, эта звездочка 32 не может вращаться
вокруг своей оси движением цепи. Однако рычаг 27, к которому прикреплена звездочка 32, может свободно
перемещаться вокруг своей оси 28, и этот рычаг 27 перемещается вокруг своей оси под действием части цепи
36, которая отходит от звездочки 32, и таким образом некоторые отсоединенные зубья звездочки 32 могут
зацепляться с цепью, а другие — отсоединяться от нее в ответ на движение указанной цепи. таким образом,
чтобы угол контакта цепи со звездочкой 32 оставался постоянным.
Рычаг 27 также имеет шарнирное соединение с рычагом 33, и, следовательно, этот рычаг 33 перемещается
рычагом 27. Однако, поскольку рычаг 33 также шарнирно соединен с основным рычагом 39, который может
свободно перемещаться вокруг неподвижной оси 38, рычаг 39 также перемещается вокруг своей оси 38.
Действие продолжается до достижения конечного положения, когда основной рычаг поднимается, скажем, на
угол примерно от 45 до 60 градусов, а рычаг образует для него опору или распорку (см. рис. 1).
Движение червячного колеса 47 также влияет на движение вторичного рычага 48, который к нему прикреплен
и, следовательно, перемещается вместе с ним, и в конце открытия (действие) вторичный рычаг 48
поворачивается примерно на 180 градусов и образует продолжение основного рычага 39; зубчатая передача
и размеры деталей выбраны таким образом, что рычаг достигает конца своего движения одновременно с тем,
как вторичный рычаг достигает конца своего движения или любого заранее заданного положения. Когда
основной и вторичный рычаги 39 и 48 находятся в открытом положении (рис. 1), угловой упор на одном рычаге
упирается в упор на другом рычаге, чтобы предотвратить дальнейшее относительное перемещение и помочь
в передаче веса, поддерживаемого вторичным рычагом.
Как уже объяснялось ранее (рис. 30), реечная или балочная конструкция жалюзи имеет аналогичный
механизм с каждой стороны, и они могут приводиться в движение одновременно одним и тем же приводным
валом и/или одной и той же движущей силой, так что каждый механизм открывается и закрывается
одновременно и в одной и той же фазе (рис. 3). Затем реечная или балочная конструкция жалюзи 49
равномерно опускается с обоих концов, увлекая за собой жалюзи, которые снимаются с обычного пружинного
ролика, расположенного в обычном отсеке в верхней части окна или карниза (на чертеже не показано).
Конструкция изобретения, показанная на фиг. 4 и 5, разработана таким образом, чтобы основной двигатель 4
5 мог перемещаться с помощью вспомогательных рычагов или, предпочтительно, с помощью балки,
например, 49 (фиг. 1, 2 и 3).
На фиг. 4 и 5 конструкция в основном такая же, как показано на фиг. 1, 2 и 3, но валы 38 и связанная с ними
зубчатая передача заменены валом 51, установленным в соответствующих подшипниках и поддерживаемым
вторичным рычагом 48. Вал 51 несет коническую шестерню 52, зацепляющуюся с другой конической
шестерней 53 на валу 54, установленном в подшипниках рычагом 48. На валу 54 установлен червячный
механизм 55 с большим червячным колесом 56. Он в целом аналогичен червячному колесу 47, но крепится к
основному рычагу 39, а не к вторичному рычагу 48.
Поскольку вся окружность червячного колеса, работающего в аппарате 0.5, не совпадает с червяком 55,
червячное колесо имеет форму, напоминающую полумесяц, как показано на рисунке, и закреплено на двух
полосах основного рычага 39 винтами или штифтами 57.
В зазоре червячного колеса 70 56 расположено зубчатое колесо 35. Это зубчатое колесо 35 закреплено на оси
58 или образовано с ней, которая свободно проходит через отверстия в концах полос, образующих основной
рычаг 39, и свободно через 7,5 другие отверстия в концах полос, образующих рычаг 33 шарнира.
Внешние концы оси 58 закреплены винтами 59 к концам полос, образующих вторичный рычаг 48, так что
благодаря серповидной форме червячного колеса 56, звездочка 35 может быть приведена в ту же плоскость,
что и червячное колесо, и весь механизм может быть сбалансирован или центрирован, как показано. Такая
конструкция 85 также может быть, при желании, принята в отношении формы изобретения, показанной на
фиг. 1, 2 и 3, путем придания аналогичной серповидной формы. Электродвигатель желаемой мощности,
формы и размера может быть установлен любым подходящим образом на конце вторичного рычага 48 для
привода вала 51 через любой желаемый редуктор 95. Однако в предпочтительных вариантах, когда для
магазинной рейки используются два комплекта механизмов, соединенных балкой или чем-то подобным,
например, 49 (фиг. 3), двигатель может быть установлен на балке и приводить в движение вал или валы,
которые через редуктор приводят в движение валы 51. Двигатель можно заменить аналогичными и
идентичными двигателями, соединенными последовательно, причем каждый из них должен быть
приспособлен для работы со своим конкретным механизмом 105. При необходимости можно использовать
средства для обеспечения синхронной работы двух двигателей, но из-за сходства двигателей, их
последовательного соединения и редуктора, а также соединения механизма балками, такими как 49, любые
незначительные колебания крутящего момента между двигателями можно игнорировать.
Принцип работы варианта изобретения 115, показанного на фиг. 4 и 5, в целом аналогичен описанному в
отношении варианта, показанного на фиг. 1, 2 и 3, за исключением того, что червяк 55, установленный на
вторичном рычаге 48, при приводе от двигателя 12'0, за счет зацепления с червячным колесом 56,
перемещается вокруг части червячного колеса и увлекает за собой вторичный рычаг 48. Этот рычаг 48
закреплен на оси 58, и эта ось вращается 125 в отверстиях на концах первичных рычагов. Ось увлекает за
собой звездочку 35 и перемещает цепь 36, которая сопрягается со звездочкой 32, закрепленной на рычаге 27,
способом 130, описанным ранее, для осуществления движений рычага и других рычагов.
В случае очень тяжелых жалюзи вместо рычажного механизма, идущего только с одной стороны основного
рычага, рычажный механизм с соответствующими зубчатыми колесиками и цепями может располагаться с
каждой стороны основного рычага.
В соответствии с изобретением, для опускания и подъема одной или нескольких магазинных жалюзи,
оснащенных устройством для передачи движения и соединительными элементами, используется
электродвигатель или двигатели, которые могут управляться любым типом выключателя, например,
таймером или выключателем, срабатывающим от изменения интенсивности света. При этом жалюзи
автоматически опускаются или выдвигаются, когда свет слишком яркий, например, когда солнце светит на
окно, и поднимаются, когда свет становится менее интенсивным, например, на закате.
Хотя рычаги и другие подобные устройства описываются как состоящие из двух параллельных полос, они
могут иметь иную конструкцию, например, из швеллера, коробчатого или полого цилиндрического профиля, а
полое внутреннее пространство может служить для прохождения валов.
При необходимости рычаги, зубчатые передачи или другие детали могут быть заключены в кожухи,
обеспечивающие необходимые перемещения, выполняющие функцию защитных элементов и
предпочтительно изготовленные из секций.
В случаях, когда движение основного рычага вокруг его центра используется для передачи движения на
вторичный рычаг, это может быть осуществлено с помощью неподвижного зубчатого квадранта, конического
или иного типа, концентричного с осью движения основного рычага, с которым взаимодействует шестерня,
коническая или иная, передающая его движения через вал 6r на другую зубчатую передачу между основным и
вторичным рычагами.
Устройство может быть сконструировано для работы в вертикальном или горизонтальном направлении в
зависимости от конкретных требований.
Еще одно полезное применение описанного ранее устройства — замена шлюпбалок, обычно используемых
на борту судов для спуска и подъема спасательных шлюпок. В этом случае, конечно, будут использоваться
два комплекта устройства, которые могут быть сконструированы либо для поворота и спуска шлюпки, либо
просто для ее поворота, при этом спуск может осуществляться частично или полностью независимыми
средствами.
Еще одно применение изобретения – это управление решетчатыми воротами, в этом случае на каждые
ворота может быть установлено одно или несколько устройств.
Очевидно, что изобретение не ограничивается точными формами или деталями конструкции, описанными
выше, поскольку они могут быть изменены в соответствии с конкретными случаями.
Подробно описав и определив сущность моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270785.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270785&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270785A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 февраля 1926 г. № 3197/26.
Фотография слева: 28 сентября 1926 года.
Завершено: 4 мая 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
270,785 Усовершенствования в оборудовании для травления металлических листов и пластин. Компания
IRON COMPANY Limited, TED, из Mersey Iron Works, Элсмир-Порт, графство Честер, британская компания,
инженеры, и EDW ARD Pn Tm R Jo Ns, директор указанной компании, подданный Великобритании, настоящим
заявляют, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
оборудованию для травления металлических листов или других изделий перед их гальванизацией, лужением
или иным покрытием.
Согласно существующей практике, механическое травление осуществляется либо путем повышения и
понижения уровня травильного раствора в чане, что приводит к недостаточному перемешиванию травильных
деталей и недостаточному взбалтыванию раствора, либо путем возвратно-поступательного движения груза
вверх и вниз в травильном чане с помощью подвесного механизма, что препятствует загрузке и выгрузке
раствора с помощью мостового крана, тем самым требуя использования ручного труда для этой цели.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя емкость или емкости для травильного раствора,
установленный на них качающийся или осциллирующий механизм, обеспечивающий
возвратно-поступательное движение люльки или емкости, которая перемещает листы или другие изделия,
подлежащие травлению, вверх и вниз в растворе для интенсивного или эффективного перемешивания листов
и взбалтывания раствора, качающуюся раму или рамы, к которым прикреплены хомуты для размещения
люлек, и мостовой кран, оснащенный подъемными крюками для подъема и опускания люлек в хомуты и из
них. Кран также оснащен опрокидывающим устройством для высыпания содержимого из люльки или емкости.
Предпочтительно использовать две емкости, расположенные рядом, хотя можно использовать и одну.
Качающийся или колебательный механизм выполнен с продольным валом 45, выступающим за пределы
длины резервуаров и установленным в подшипниках на каждом конце. На каждом конце вала или около него к
валу прикреплена поперечная балка или брус, с каждой стороны которого над резервуарами проходит рычаг
50, а на одном конце вала прикреплен кривошип, с помощью которого валу и поперечным балкам передается
качательное движение. Этот кривошип соединен шатуном с кривошипом или кривошипным пальцем 55 на
вращающемся диске, приводимом в движение коническими или другими шестернями, ремнем или иным
способом от любого источника энергии. Предусмотрены одна или две качающиеся рамы, каждая из которых
состоит из двух продольных и двух концевых поперечных элементов, причем скобы свисают с продольных
элементов для размещения люльки или емкости.
В каждой поперечной балке рамы на шпинделе установлен шкив или ролик, который входит в зацепление с
свободным концом поперечной балки, закрепленной на качающемся валу. Рама или рамы направляются к
вертикальному перемещению с помощью стойки или опоры, проходящей через отверстие в каждой концевой
поперечной балке 70. По мере качания вала и рамы, люльки или емкости совершают
возвратно-поступательные движения вверх и вниз в жидкости в чанах.
Подставка или емкость, в которую укладываются листы или другие изделия, 75 изготовлены из решетчатой
или аналогичной ажурной конструкции, обеспечивающей свободный доступ жидкости внутрь как снизу, так и
сбоку, а на концах, в верхней части или около нее, установлены выступающие цапфы с 80, которые крюки
мостового крана захватывают для перемещения их в емкости и из них.
270,785 Над емкостями устанавливается мостовой кран и передвижной кран с крюками, которые зацепляются
за цапфы, выступающие из концов опор, а на кране предусмотрена дополнительная лебедка с крюками,
которые зацепляются за петли или скобы в нижней части опоры или емкости для опрокидывания
содержимого.
Датировано 3 февраля 1926 года.
Дж. Оуден О'Брайен, бывший сотрудник компании W P Thompson & Co из Манчестера, патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Усовершенствования в оборудовании для травления металлических пластин и листов.
Мы, компания WO Lv Eir HAMPTON CORRUGATED IRON COMP ANY Limi TED, расположенная на
металлургическом заводе Mersey Iron Works в Элсмир-Порте, графство Честер, британская компания,
инженеры, и Эдвард Питер Джон Эс, директор указанной компании, подданный Великобритании, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к оборудованию для травления металлических листов или других изделий
перед их цинкованием, лужением или иным покрытием.
Согласно существующей практике, механическое травление осуществляется либо путем повышения и
понижения уровня травильного раствора в чане, что приводит к недостаточному перемешиванию травильных
деталей и недостаточному взбалтыванию раствора, либо путем возвратно-поступательного перемещения
груза в травильном растворе с помощью подвесного механизма, что препятствует загрузке и разгрузке чана с
помощью мостового крана, тем самым требуя использования ручного труда для этой цели.
В таких аппаратах люльки подвешены к горизонтальным рычагам, которым 4,5 придается вертикальное
перемещение с помощью парового цилиндра и поршня.
Согласно данному изобретению, устройство включает в себя емкость или емкости для травильного раствора,
продольный качающийся или осциллирующий вал с поперечными балками над емкостью или емкостями для
поддержки опор или емкостей, содержащих листы или другие изделия, подлежащие травлению, и их
возвратно-поступательного движения вверх и вниз в растворе для интенсивного или эффективного
перемешивания листов и взбалтывания раствора. Или две емкости, расположенные рядом и разделенные
стенкой или перегородкой, продольный качающийся вал, снабженный поперечными балками на концах,
установленный над и между емкостями, раму или рамы, включающие продольные поперечные элементы и
элементы жесткости, поддерживаемые и свисающие с них для приема опор, содержащих листы или изделия,
подлежащие травлению, и средства 65 для качания вала с помощью или без мостового крана, оснащенного
подъемными крюками для подъема и опускания опор в опоры и из них, причем кран также оснащен
опрокидывающим устройством. Для получения совета № 70 выньте содержимое из подставки или емкости.
Изобретение будет подробно описано со ссылкой на прилагаемые 7 чертежей 7 Фиг. 1 Боковой вид аппарата в
разрезе.
Рис. 2. Продольное продолжение рис. 1, показывающее механизм опрокидывания, крюки и двигатели крана.
80 с. Рис. 3. Вид с торца аппарата, частично в разрезе.
Рис. 4. План.
Часть S S co strut e d предпочтительно Wit t W v a S A a N d A ' ide by side e $ 5 div de Abbr ck ork C ach vat being
cad ted to rec iva ra leor cage B filled with the sheets or items to be pickle, or it may be with a single vat enough 1 to
take two cradles Above 90 vats A and A' a rocking or oscillating mechanism is erected by which the cradles B are
alternately lifting and lowering in the vats.
Механизм качания включает в себя продольный вал диаметром 95 мм, расположенный по центру над
резервуарами А, причем его длина превышает длину резервуаров А, установленный в подшипниках Е на
каждом конце, и поперечные балки или перекладины ci, закрепленные на валу D на концах или вблизи них,
которые выступают вбок над резервуарами. К одному концу вала D прикреплен кривошип F, который
обеспечивает качательное движение валу и поперечным балкам ci через шатун f, соединенный с 10,
шатунным пальцем 1' - на вращающемся диске или кривошипе j2, приводимом в движение коническими
шестернями и ремнем F' или иным способом от любого источника энергии.
Для каждого резервуара предусмотрена качающаяся рама, каждая из которых состоит из двух продольных
элементов G и двух поперечных элементов G' с хомутами g, свисающими от продольных элементов G в
резервуары для размещения люльки или емкости B A над резервуаром или резервуарами, рамы,
опирающиеся на поперечные балки для поддержки люльок или емкостей, средства для качания вала и балок,
а также для подъема и опускания рам в резервуаре или резервуарах, как описано выше.
2
Устройство, приспособленное для травления металлических листов или других изделий, включающее две
расположенные рядом ванны, разделенные стенкой или перегородкой, продольный вал 55, снабженный
поперечными балками на концах, установленный над ваннами и между ними, механизм для колебания вала,
качающиеся рамы, включающие продольные балки 11, поперечные элементы и стремянки, поддерживаемые
60 поперечными балками и свисающие с них, несущие люльки или емкости для хранения листов или изделий,
в основном, как описано.
3
Подставки или емкости для использования в аппарате 65 для травления металлических листов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270786.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270786&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270786A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 5 февраля 1926 г. № 3365/26, 11, если 19 ноября 1926 г. № 29248/26, Осталась одна
полная заявка: 1 декабря 1926 г., Полная заявка принята: 5 мая 1927 г.
270,786 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 3365, 1926 г.
Усовершенствованный метод и средство управления газовыми горелками печей.
Мы, компания JAMES KB Irr T & l 3 LACKMAN% COMPANY LIMITED, британская компания, и компания G 3 Eo
RGE KE 1 Tii, британская компания, обе расположенные по адресу: Фаррингдон-авеню, 27, Лондон, 1444,
настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к
усовершенствованной системе управления группой газовых горелок, например, установкой горелок для
работы хлебопекарной или бисквитной печи или ее части.
В общих чертах изобретение описывает устройство, в котором качество смеси, подаваемой несколькими
инжекторами, регулируется условиями давления, создаваемыми в одном из инжекторов, выполняющем
функцию главного инжектора и взаимодействующем с регулятором.
Предпочтительно, чтобы регулятор соответствовал типу, описанному в предыдущем описании.
№ 16,711115.
На практике вдоль печи устанавливаются отдельные трубы подачи воздуха и газа, в каждой секции которой в
нужных точках располагаются отдельные инжекторы, получающие воздух и газ из соответствующих труб по
ответвлениям, распределенным любым подходящим образом. Для регулирования давления газа в
газопроводе для каждой секции печи устанавливается один регулятор. Для регулирования подачи воздуха
предусмотрены средства ручного управления или термостатического регулирования; такое регулирование
используется для увеличения или уменьшения общего количества смеси, подаваемой группой инжекторов.
Предпочтительно, чтобы инжектор и горелка были в значительной степени схожи, при этом
предусматривалась компенсация неравенства цен, чтобы уравнять эффекты, получаемые от различных
установок.
Например, один инжектор может быть более эффективным, чем остальные, так что при одинаковых условиях
подачи воздуха 415 и газа он будет стремиться производить больше газа, чем другие. Для противодействия
этой тенденции в системе подачи газа или воздуха для каждого инжектора может быть предусмотрено
локальное регулирование или переменное дополнительное сопротивление. Хотя условия производства могут
сделать желательным, чтобы инжекторы и горелки имели одинаковую производительность, одинаковая
производительность не является обязательной. Для обеспечения возможности включения и выключения
отдельных блоков или групп блоков по мере необходимости и, таким образом, регулирования распределения
тепловых эффектов, к воздушным и газовым патрубкам могут быть установлены соединенные краны, или
вместо них может использоваться двухпортовый пробковый кран, в котором инжекторный элемент может быть
выполнен в виде сменного фитинга.
Чтобы избежать необходимости регулировки каждого инжектора по отдельности, например, при изменении
качества газа, предусмотрена возможность переменной нагрузки регулятора таким образом, чтобы
практически исключить возможность превышения допустимой нагрузки.
В камере всасывания главного инжектора предусмотрено небольшое отверстие, из которого отходит труба с
ответвлением, ведущим к корпусу горелки 75, и ответвлением, ведущим к задней части регулятора.
В первой ветви установлен кран или запорный клапан. В зависимости от положения запорного клапана
нагрузка на заднюю часть регулятора будет изменяться от нагрузки, обусловленной давлением в камере
всасывания, до нагрузки в горелке. Таким образом, видно, что если отрегулировать запорный клапан,
наблюдая за пламенем, исходящим из горелки, регулятор можно настроить таким образом, чтобы обеспечить
подачу смеси надлежащего качества ко всем горелкам.
В случае необходимости обеспечения большей разницы в нагрузке на регулятор, чем это возможно при
соблюдении вышеизложенных условий, соединение с горелкой может быть «протянуто в диффузионную
трубку главного инжектора таким образом, чтобы при открытом обтураторе через соединение с регулятором
передавалось необходимое давление» для обеспечения надлежащей самонастройки 6 f f h& gover no r-.
Описанная выше система обладает важными преимуществами по сравнению с ранее применявшейся
системой S.
Таким образом, это позволяет удобно контролировать общее количество используемых горелок и количество
смеси, потребляемой этими горелками.
Кроме того, качество смеси, подаваемой на горелки, может поддерживаться постоянным независимо от
количества используемых горелок и давления в воздушной магистрали, при этом колебания качества газового
состава компенсируются регулировкой обтуратора.
Описанная система имеет преимущество перед системами, в которых горелки питаются предварительно
приготовленной смесью, благодаря чему в случае повторного зажигания затрагивается только одна горелка.
Благодаря низкому давлению, необходимому для загрузки и работы регулятора, можно топить печь газом
низкого давления, при этом воздух находится под давлением, и это давление находится в пределах,
достижимых с помощью вентилятора.
Датировано 4 февраля 1926 года.
CRUI-KSHANK & FAJIRWEATHEIR, 29, Saint Vincent Place, Глазго, и 65/66, Chancery Lane, Лондон, W C 2,
агенты заявителей.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 29248, 1926 г.
Усовершенствованный метод и средство управления газовыми горелками для печей.
Мы, компания JAMES KEITH & BLACKMAN ComPi ANY LIMITE D, британская компания, и GEORGE K Er ITH,
гражданин Великобритании, оба проживающие по адресу: 27, Farringdon Avenue, London, E.C 4, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
усовершенствованной системе управления группой газовых горелок, например, установкой горелок для
работы хлебопекарной или бисквитной печи или ее части.
В общих чертах изобретение рассматривает устройство, в котором качество смеси, подаваемой несколькими
инжекторами, контролируется условиями давления, установленными в одном из инжекторов, выполняющем
функцию главного инжектора и взаимодействующем с регулятором; предпочтительно, регулятор относится к
типу, описанному в предыдущем описании.
№ 16,711/15.
1
На практике вдоль печи установлены отдельные трубы подачи воздуха и газа, в нужных точках каждой секции
которой расположены отдельные инжекторы, получающие воздух и газ из соответствующих труб через
ответвления, распределенные любым подходящим образом. Для регулирования давления среды в одной из
двух линий, например, в линии подачи газа, для каждой секции печи установлен один регулятор. Для
регулирования давления в другой линии, например, в линии подачи воздуха, предусмотрены средства ручного
управления и ортогонального регулирования; такое регулирование используется для увеличения или
уменьшения общего количества смеси, подаваемой группой инжекторов.
Предпочтительно, чтобы инжекторный и горелочный блоки были в значительной степени схожи, при этом
предусматривалась компенсация 90 неравенств для выравнивания эффектов, получаемых от различных
блоков.
Например, один инжектор может быть более эффективным, чем остальные, так что при одинаковых условиях
подачи воздуха 95 и газа он будет стремиться подавать больше газа (или воздуха), чем другие. Для
противодействия этой тенденции в системе подачи газа или воздуха 10 D для каждого инжектора может быть
предусмотрена локальная регулировка или переменное дополнительное сопротивление. Хотя условия
производства могут сделать желательным, чтобы инжектор и горелка имели одинаковую производительность,
одинаковая производительность не является обязательной 105 270,786. Для обеспечения возможности
включения и выключения отдельных блоков или групп блоков по мере необходимости и, таким образом,
контроля распределения тепловых эффектов, к воздуховодам и газовым линиям могут быть установлены
соединенные или несвязанные плиты, или вместо них может использоваться двухпортовый кран, в котором
инжекторный элемент может быть выполнен во взаимозаменяемом фитинге.
Чтобы избежать необходимости регулировки каждого инжектора отдельно, например, при изменении качества
топлива, предусмотрена возможность переменной нагрузки регулятора, позволяющая практически исключить
возможность перегрузки.
В камере всасывания главного инжектора предусмотрено небольшое отверстие, из которого отходит труба с
ответвлением, идущим к корпусу горелки, и ответвлением, идущим к блоку регулятора.
В первом байонете установлен кран или запорный вентиль; в зависимости от положения запорного
вентилятора нагрузка на заднюю часть регулятора будет меняться между нагрузкой, обусловленной потоком в
камере всасывания, и нагрузкой в горелке. Таким образом, видно, что если регулировать запорный вентиль,
наблюдая за пламенем, выходящим из горелки, регулятор можно настроить таким образом, чтобы обеспечить
подачу смеси надлежащего качества во все горелки.
В случае необходимости обеспечения большей разницы в нагрузке регулятора, чем это возможно при
использовании вышеописанного способа, соединение с горелкой может быть продлено в диффузионную
трубку главного инжектора, так что при открытом регуляторе через соединение с ним будет передаваться
давление, необходимое для обеспечения надлежащей самонастройки регулятора.
Опять же, когда, как, например, при работе с генераторным газом, в определенных обстоятельствах
оказывается нецелесообразным получить достаточное давление загрузки путем удлинения загрузочной трубы
в диффузионную трубу главного инжектора, не мешая его работе, соединение может быть выполнено
непосредственно от трубы подачи воздуха.
Описанная выше система обладает важными преимуществами по сравнению с ранее используемыми
системами. Таким образом, она позволяет удобно контролировать общее количество используемых горелок и
количество смеси, смешиваемой горелками в совокупности или по отдельности. Кроме того, качество смеси,
подаваемой на горелки, может поддерживаться на постоянном уровне.
Независимо от количества используемых устройств и уровня давления в воздушной магистрали (высокого или
низкого), колебания качества травяного компонента компенсируются регулировкой обтуратора в загрузочной
трубе.
Описанная система имеет преимущество в 70% по сравнению с системами, в которых горелки питаются
предварительно приготовленной смесью, благодаря чему в случае повторного зажигания одной из горелок
страдает только эта горелка.
-При низком давлении, необходимом для 75 загрузки и производительности регулятора, возможно разжигание
печи газом низкого давления, при этом воздух находится под давлением, и это давление находится в
пределах, достижимых с помощью вентилятора, 80 однако всегда следует понимать, что при желании газ
может подаваться под давлением, а воздух – при атмосферном давлении или немного выше него.
На фиг. 1 прилагаемых чертежей 85 в схематической форме и только в качестве примера показана общая
компоновка системы. Воздушный коллектор «А» и газовый коллектор «В» расположены параллельно друг
другу. К этим коллекторам прикреплено несколько инжекторов «С», обеспечивающих соединение воздуха и
газа. В приведенном примере каждый инжектор предназначен для подачи смеси к отдельной горелке 95 D, ID,
однако следует понимать, что один инжектор может обслуживать более чем одну горелку. Регулятор E,
предпочтительно типа, описанного в предыдущей спецификации 16711/15, служит для регулирования
давления в газовом коллекторе.
Соседние файлы в папке патенты