Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5156
.pdf
Теперь, подробно описав и определив характер нашего указанного изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270348.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270348&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270348A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Швейцария): 30 апреля 1926 г. 9270, 348 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
2 мая 1927 г. № 1 1, 728/27 w (Патент на дополнение к № 199,360: от 13 июня 1922 г.), полностью принят; 22
сентября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство красителей.
Мы, Общество химической промышленности Базеля (также известное как Общество химической
промышленности Базеля), Базель, Швейцария, юридическое лицо, зарегистрированное в соответствии с
законодательством Швейцарии, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, описанного в
Спецификации № 199360, а также в Спецификациях дополнительных патентов к ней, а именно в
Спецификациях №№.
234,681 В патентах № 243,739 описаны новые серные красители, полученные путем сульфидирования
индофенолов из карбазола и нитрозофенолов или их лейкопроизводных в присутствии гомоциклического
ароматического основания или его производного, такого как б)ензидин, анилин или ацетанилид.
Согласно настоящему изобретению, при добавлении мочевины к серосодержащей массе повышается выход
продукта и одновременно наблюдается заметное смещение оттенка красителя в сторону зеленого. Этот
новый процесс приводит к получению новых продуктов, которые характеризуются прозрачностью их кубов.
Полезные продукты также получаются, когда индофенолы из карбазола полностью или частично замещаются
индофенолами из N-алкилкарбазолов.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, при этом детали указаны по весу: ПРИМЕР I.
27.2 Часть индофенола, полученного конденсацией нитрозофенола с карбазолом, вводят в
концентрированный раствор полисульфида, состоящий из 29 частей кристаллического сульфида натрия, 8
частей серы и 15-20 частей воды; Массу перемешивают до полного восстановления индофенола. Затем к
массе добавляют 12 частей серы, 12 частей мочевины и 16 частей карбанилина. После этого ее сушат в
вакууме и, после измельчения, нагревают в подходящей печи до 185-1900 °C до прекращения выделения
насыщенного водорода. После охлаждения пропеченную массу мелко измельчают, экстрагируют
разбавленным раствором сульфида натрия, промывают разбавленной соляной кислотой и сушат. Краситель
окрашивает хлопок в синий цвет в сероводородной ванне. При замещении карбанилина анилином получают
аналогичный продукт; при замещении карбанилина бензидином получают красители, окрашивающие в более
зеленый цвет. Например, Ak MPLE 2.
27.8 Части индофенола, которые могут быть получены путем конденсации смеси 4 частей N-этилкарбазола и
13 4 65 частей карбазола с 13 частями нитрозофенола, восстанавливаются, как описано в Примере 1, с
помощью полисульфида натрия.
К массе добавляют 22 части серы, 16 частей симметричной мочевины 70 из орто-толуидина и 12 частей
мочевины.
Далее процедура выполняется в соответствии с описанным в предыдущем примере, при этом целесообразно
использовать несколько более концентрированный раствор сульфида натрия для экстракции. Полученный
краситель окрашивает хлопок в стойкие зеленовато-синие оттенки из совершенно прозрачной
гидросульфитной ванны.
Индофенолы, получаемые с помощью чистых алкилкарбазолов, дают продукты, которые окрашивают ткани в
значительно более зеленые оттенки.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это: производство красителей, содержащих серу, путем сульфидирования
индофенолов, полученных из карбазола или N-алкилкарбазола или их смеси с нитрозофенолом, в
присутствии ароматического основания на его производном и мочевины.
2
Красители, содержащие серу, которые могут быть получены в процессе производства.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270349.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270349&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270349A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Голландская Восточная Ирландия): 1 мая 1926 г. Z 4 U 9 P Дата подачи заявки (в
Соединенном Королевстве): 2 мая 1927 г. № 711744/27.
Завершено: 2 августа 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве минеральных масел из торфа, бурого угля, угля и других битуминозных
материалов или связанные с этим процессом.
Я, Константин Уильям Маринус Бервоетс, проживающий по адресу: Сабанроуд, 15, Бандоенг, Ява,
Голландская Ост-Индия, подданный королевы Нидерландов, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Изобретение представляет собой биологический процесс производства минералов.
масла из торфа, бурого угля, лигнита и других битуминозных материалов.
Она основана на знании того, что вышеупомянутые материалы могут, посредством действия обычно
содержащихся в них живых микроорганизмов и в условиях, благоприятных для их развития, таких как
давление, температура, влажность и подача воздуха, превращаться в минеральные масла сырой нефти
путем ферментации.
Процесс начинается с искусственного нагрева, например, с помощью пара, и после достижения подходящей
температуры необходимая температура поддерживается за счет тепла, выделяемого в процессе
ферментации. Необходимая температура для проведения процесса определяется бактериологом, как и
содержание влаги, подача воздуха и давление в массе, которые необходимо поддерживать для
благоприятного протекания процесса.
Преимущества этого процесса заключаются прежде всего в том, что для одновременной обработки сотен
тысяч тонн требуется лишь чрезвычайно простая установка, которая будет описана ниже.
Во втором случае тепло, необходимое для процесса, в основном обеспечивается за счет тепла, выделяемого
самим процессом; следовательно, затраты на топливо чрезвычайно низки.
Кроме того, согласно изобретению, экономически целесообразно разрабатывать торфяные, лигнитовые и
угольные пласты, которые с использованием известных процессов не могли или, по крайней мере, не могли
быть экономически целесообразно разрабатывать.
Цена 1/1-i Установка для проведения процесса в своей простейшей форме состоит из 55 контейнера или
емкости из кирпичной кладки или бетона, которая может быть закрыта сверху; и которая снабжена
теплоизоляцией и устройством для вентиляции ее содержимого 60 Кроме того, в разных местах контейнера
предусмотрены подходящие средства для измерения температуры, например, вертикальные трубки, в
которые могут быть вставлены термометры (например, термоэлектрические термометры). Также должны
быть предусмотрены подходящие средства для слива произведенного минерального масла.
Пример работы 70-го процесса с использованием угля выглядит следующим образом:
Контейнер заполняется примерно на 9/110 его объема углем и примерно 30-50 % его веса солью и водой.
Считается, что соль может представлять собой ингредиент, благоприятствующий развитию микроорганизмов,
содержащихся в используемом сырье, которые вызывают трансформацию. Биологический процесс
начинается с первоначального нагрева массы с помощью паровых труб, расположенных на дне емкости.
В процессе также происходит вентиляция массы с помощью воздуха, закачиваемого в емкость через трубы
или аналогичные устройства и циркулирующего между ее содержимым.
При желании паровые трубы могут быть покрыты слоем мела, который, являясь природным материалом,
может также содержать микроорганизмы, благоприятные для процесса 90, а уголь предпочтительно
использовать в виде крупных кусков, свободно уложенных таким образом, чтобы нагретый воздух мог легко
проходить через них. Когда температура достигает приблизительно 500 °C, подача тепла прекращается, и
масса оставляется в покое, однако за ее температурой тщательно следят и при необходимости регулируют,
пропуская через нее холодный воздух. В процессе 100 температура может подняться до 750 °C, но не должна
достигать 800 °C.
из-за опасения возгорания массы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270350.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270350&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270350A
[]
p ATENT sp ЭКЗИПИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Соединенные Штаты): 3 мая 1926 г., № 11757/270. Дата применения (в
Соединенном Королевстве): 3 мая 1927 г., № 11757/27.
Заявка принята: 29 марта 7928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кассовых аппаратов.
Мы, компания Ti IE NATIONAL C Asir RE Gis TERL COMPANY, расположенная в Дейтоне, штат Огайо, и
Балтиморе, штат Мэриленд, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с
законами штата Мэриленд, Соединенные Штаты Америки (правопреемники Уильяма Генри Рол 3 Эртсона,
проживающего по адресу: Сельская дорога № 12, Дейтон, Огайо, Соединенные Штаты Америки, гражданин
Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кассовым аппаратам.
Согласно изобретению, кассовый аппарат, в котором регулировка дифференциальных приводов
осуществляется независимо от приводного устройства с помощью пружин, натяжение которых начинает
действовать при работе машины, снабжен средствами для управления скоростью приводного устройства.
Изобретение также включает в себя некоторые новые конструктивные особенности и комбинации деталей,
основные элементы которых изложены в прилагаемых чертежах, один из вариантов осуществления
изобретения описан ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, являющиеся частью настоящего описания.
На чертежах:
На рисунке 1 представлен вертикальный поперечный разрез машины, к которой применяется изобретение, на
котором показан один из банков денежных средств и связанный с ним механизм.
На рисунке 2 представлен вид спереди машины, при этом для наглядности сняты корпус и некоторые другие
детали.
На рисунке 3 представлен вид с правого торца станка, демонстрирующий рабочие механизмы и этапы их
демонтажа.
На рисунке 4 представлен детальный вид механизма управления скоростью вращения рукоятки.
Рисунок 5 представляет собой детальный вид механизма управления дифференциальными приводами.
Рисунок 6 представляет собой фрагментарный детальный вид дифференциального и индикаторного
выравнивающего механизма.
На рисунке 7 представлен вертикальный поперечный разрез LP'7 ico 1/-l, полученный через механизм печати.
В ОБЩЕМ.
Изобретение применяется в качестве примера к машине, снабженной четырьмя блоками клавиш для ввода
сумм, одним блоком для ввода номеров счетной книги и тремя блоками для ввода номеров бухгалтерских
книг. Все восемь блоков 60 идентичны по конструкции, но только четыре блока для ввода сумм используются
для ввода суммирующих значений в сумматор. Все восемь блоков используются для печати и отображения
данных каждой транзакции. Машина 65 может управляться либо двигателем, либо с помощью рукоятки
управления. Машина снабжена сумматором для накопления сумм, установленных на блоках клавиш для
ввода суммирующих значений, причем сумматор 70 приводится в действие пружинными
дифференциальными приводами. Колеса и индикаторы позиционируются механизмом, приводимым в
действие элементами сумматора, во время добавления суммы 75 в них, а также предусмотрены средства для
регулирования скорости вращения рукоятки управления, чтобы обеспечить пружинным дифференциальным
приводам достаточное время для работы. Счетчик регистрирует количество операций 80.
Подробности.
МЕХАНИЗМ РАБОТЫ.
После того, как оператор нажмет 85 клавиш клавиатуры, соответствующих текущей операции, он может
управлять машиной вручную с помощью рукоятки 60 или нажать на рычаг двигателя 90, чтобы активировать
механизм сцепления, управляющий электродвигателем обычного типа 90. Такой двигатель (рис. 3) вращает
главный распределительный вал 50 на один полный оборот при каждом включении машины посредством
механизма, включающего 95 шестерню 32, закрепленную на валу якоря 33 двигателя, которая через шестерни
34, 36, 37, механизм сцепления 38 и механизм шестерен 41, 42, 43 и 45 приводит в движение червячное
колесо 46, зацепляющееся с червячной передачей 48, закрепленной на главном валу 50. Когда оператор
поворачивает рукоятку 60, шестерня 64 (рис. 3) приводится в движение с помощью гибкого приводного
устройства (не показано). Шестерня 64 зацепляется с шестерней 69 (105), закрепленной на валу 70, к
которому -" 36 O прикреплена шестерня 71, зацепляющаяся с рычагом 153, тем самым фиксируя
промежуточную шестерню 72, свободно закрепленную на -146 в ее перемещенном положении.
шпилька 7 '3, установленная в правой боковой раме. Если ни один ключ в блоке не нажат, шестерня 52 0-f
-inachine l' будет заблокирована с помощью фиксатора 146 для этого блока шестерней 74, закрепленной на
главном кулачке, от перемещения фланцем 155 70 валом 50. Два полных оборота шестерни, зацепляющейся
с нижней стороной рычага 153.
Поворот рукоятки 60 приведет к срабатыванию кулачка. Это предотвратит полный оборот вала шпонки 50
после начала работы станка.
В конце работы описанного выше способа ключи 144 освобождаются. Предусмотрен механизм 7. МЕХАНИЗМ
РАЗБЛОКИРОВКИ для перемещения фиксатора. Машина обычно заблокирована относительно 146
достаточно далеко вниз, чтобы разблокировать ее, пока оператор не нажмет на плечи 150 от штифтов 148 к
моторному рычагу 90 (Рисунок 3). Нажатие позволяет пружинам 145 вернуть ключи к моторному рычагу. Это
не только освободит ключи 144 в их внешние положения для работы машины, но и вызовет срабатывание
замыкания в цепи через рычаг 166, закрепленный на двигателе 30, для привода вала 107. Этот механизм не
является рычагом 168, на котором установлен механизм разблокировки. -описано здесь, однако, поскольку
оно не образует штифта 169, взаимодействующего с рычагом 170 85 -часть настоящего изобретения, и любой
свободно установленный на штифте 171 Поворотный -подходящий механизм может быть включен для этой
цели. К рычагу 170 может быть включена шатун 172, правый конец которого имеет прорезь, чтобы окружать
поворотный воротник на главном рабочем валу 50, который крепится к валу, к которому прикреплен кулачок
174 qc, который взаимодействует с роликом (не нажимая на показанную моторную планку 90 R) на шатуне
172. Ближе к концу работы машины, и клавиши 144, составляющие каждую ось, скользяще установлены в
отдельных рамах клавиш от выемки 154, шатун 172 будет (с)ат-ранжирован бок о бок и будет сдвинут влево,
чтобы заставить рычаг 170, поддерживаемый двумя стержнями 141 и 142, качаться против часовой стрелки -
основными боковыми рамами 51 и 52. Движение против часовой стрелки возвращает клавиши и удерживает
их в ненажатом положении. Рычаг 170 (Рисунок 1) будет качаться в ненажатом положении. Фиксатор 146
рычаг 168 и, посредством вала 167, 100 - скользяще установлен на каждом блоке клавиш с помощью двух
штифтов 147. Установленный на штифтах 165 будет качаться, когда каждая клавиша представляет собой
штифт 148, который приспособлен для 153. Поворот по часовой стрелке для взаимодействия с фиксатором
146. Когда рычаг... 1-3 _-опустит фиксаторы 146. При нажатии клавиши штифт 148 сдвинется достаточно
далеко, чтобы освободить выступы 105 фиксатора 146 вниз, пока 150 на нем не выйдет из штифтов 148, тем
самым сплющенная часть 149 штифта пройдет, позволяя пружинам 14 5 восстановить нормальное положение
ключей под выступом 150 на фиксаторе.
После этого пружина 151 заставит рычаги 153, снабженные фиксатором 146, переместиться вверх, чтобы
зафиксировать плечи 176 и предотвратить слишком сильное падение рычагов 110 ключа в нажатом
положении, когда ключ сжимается. Предусмотрены средства для блокировки, когда рычаги извлекаются из
машины. Когда фиксатор находится в своем перемещенном или исходном положении, он отсоединяется от
штифта 152, рычаг может свободно вращаться до тех пор, пока плечо 176 не войдет в зацепление с фланцем
115, чтобы войти в зацепление со штифтом 152, установленным на рычаге 15,5, после чего он остановится.
153 который снабжен вырезом 154 DIFFERENTIAL M Ec HANISM.
Рычаг 153 свободно установлен на валу 167, установленном на рамах 51 и 52. Дифференциальные
механизмы для всех блоков идентичны, и поэтому только 52. При нажатии клавиши выемка 120 или 154
перемещается в положение выравнивания с фланцем. Дифференциал имеет пружинный привод, выполнен
на стержне, закрепленном на паре рычагов 156, которые быстро перемещаются по валу 157, установленному
на рамах 51 и 52. Вал 157 предназначен для качания по часовой стрелке с помощью механизма, не
показанного здесь. На рамах 51 и 52 установлен стержень 90, который поворачивается вокруг оси 180
(Рисунок 1). Это движение 180 осуществляется приводом 181, снабженным валом 157, который будет качать
фланец 155, зубья 182 и выступающий вперед рычаг 605 в зацепление с выемкой 154 в 183. Привод 181
имеет там 130 2 O O 354 на шпильке 184, к которой присоединен один конец пружины, а другой конец
соединен со стержнем (не показан), установленным на рамах 51 и 52. Пружина 185 обычно стремится качать
привод 181 по часовой стрелке, но этому препятствует стержень 186 (рисунки 1, 2 и 5), установленный на паре
рычагов 187.
Рычаги 187 шарнирно закреплены на стержне 180.
К левому рычагу 187 (рис. 1, рис. 2 и 5) прикреплен диск 188 с зубьями, взаимодействующими с сегментом
189, который поворачивается на шпильке 190, установленной на боковой раме 51. На сегменте 189
установлена пара роликов 191, которые взаимодействуют с парой кулачковых пластин 192, закрепленных на
валу кулачка 50.
Когда распределительный вал 50 вращается во время работы машины, сегмент 189 сначала качает рычаги
187 по часовой стрелке (рис. 1), позволяя тем самым приводам 181 качаться под действием пружины до тех
пор, пока они не будут остановлены концом нажатой клавиши, — если только этому не препятствует
стопорная собачка 193, устанавливающая нулевое положение. Шток 186 приспособлен для перемещения на
достаточное расстояние, чтобы обеспечить девять шагов перемещения привода 181, но если привод будет
остановлен нажатой клавишей до того, как достигнет девятиступенчатого положения, шток 186 будет
двигаться в холостом ходу.
Фиксатор нулевого положения 193 поворачивается на штифте 194, расположенном на блоке ключей 140, и
обычно удерживается в зацеплении со штифтом, установленным на фиксаторе 146, посредством пружины
196, натянутой между штифтом 197 на фиксаторе нулевого положения 193 и штифтом 198 на блоке ключей
140. Когда фиксатор перемещается вниз при нажатии ключа 144, штифт 195 перемещает фиксатор нулевого
положения по часовой стрелке посредством выступа 199 на фиксаторе нулевого положения, тем самым
отсоединяя его от выступов 183 привода 181.
После того, как исполнительный механизм 181 будет установлен под управлением одной из клавиш 144,
сумматорная шестерня 205 будет соединена с ним способом, который будет описан ниже. После того, как
сумматорная шестерня будет соединена с исполнительным механизмом 181, сегмент 189 (рис. 5) будет
покачиваться по часовой стрелке кулачковыми пластинами 192, в результате чего шток 186 будет перемещен
назад против часовой стрелки, что вернет исполнительный механизм 181 в исходное положение. Это
обратное движение исполнительного механизма 181 добавит на сумматорную шестерню величину,
пропорциональную нажатой клавише.
Для номеров кассовых аппаратов и счетных карт также предусмотрен привод 181, но приводы для этих
аппаратов используются только для регулировки носителей типов и индикаторов. Способ реализации этого
будет описан ниже. Достаточно отметить, что шестерни 205 для этих аппаратов не закреплены на элементах
сумматора, как это происходит с шестернями 205 для счетных карт. Однако рядом с шестерней 205 для
кассового аппарата предусмотрен элемент сумматора, а рядом с одним из счетных аппаратов — для счетных
карт, но они используются только для колес переполнения. Расположение этих двух элементов сумматора
предназначено только для удобства, и они не связаны с блоками ключей. Тем не менее, очевидно, что если
потребуется использовать все аппараты для счетных карт, это потребует минимальных изменений в
сумматоре. Все, что потребуется, — это закрепить шестерни 205, расположенные рядом с этими аппаратами,
на элементах сумматора, расположенных рядом с ними. -85 РЕГУЛИРОВКА СКОРОСТИ При ручном
управлении машиной, если бы не описанный ниже механизм, можно было бы вращать рукоятку 60 настолько
быстро, что стержень 186 (рис. 1) начал бы возвратное движение до того, как пружины 185 успели бы
полностью установить приводы 181, что привело бы к неправильному добавлению и записи значений. Для
предотвращения этого предусмотрен механизм, позволяющий временно останавливать рукоятку управления
до тех пор, пока пружины 185 не успеют установить приводы в нужное положение. Этот механизм эффективен
только в том случае, если рукоятка вращается слишком быстро.
На стержне 180, рядом с правым рычагом 187, установлен сегмент 206 (рис. 4), снабженный пружиной 204,
которая обычно удерживает сегмент 206 в зацеплении со стержнем 186. На сегменте 206 установлен штифт
207, который находится на пути фланца 208, образованного на рычаге 209, шарнирно закрепленном на
штифте 210, установленном на боковой раме 52. Зацепление 110 с шестерней 71 осуществляет шестерня
211, установленная на штифте 67. Шестерня 211 зацепляется с шестерней 212, установленной на штифте
213, установленном на раме 52. К шестерне 210 прикреплен штифт 214, который входит в путь 115, расширяя
рычаг 215 рычага 209 вверх, когда машина управляется рукояткой. 60, и сегмент 189 (рис. 5) вращает рычаги
187, перемещая шток 186 120 по часовой стрелке, сегмент 206 будет следовать за ним под действием своей
пружины 204. Пружина 204 слабее, чем пружины 185 приводов 181, и поэтому действие сегмента 125 206
происходит медленнее, чем действие приводов 181. Если машина работает в обычном режиме, штифт 207
сегмента 206 войдет в зацепление с фланцем 208 шарового кривошипа 209, тем самым раскачивая рычаг 215
вне траектории штифта 214 до того, как штифт 214 войдет в контакт с ним. Однако, если рукоятка 60
управляется настолько быстро, что шток 186 движется быстрее, чем приводы 181, Штифт 214 достигнет конца
рычага 215 раньше, чем штифт 207 войдет в зацепление с фланцем 208, и, следовательно, это предотвратит
дальнейшее вращение рукоятки управления 60.
После того, как пружины 185 успеют расположить приводы 181, пружина 204 переместит сегмент 206, чтобы
штифт 207 зацепился с фланцем 208, тем самым отсоединив рычаг 215 от штифта 214 и обеспечив
возможность дальнейшего управления рукояткой 60.
Из этого следует, что рукоятку нельзя вращать настолько быстро, чтобы нарушить работу исполнительных
механизмов 181, поскольку сегмент 206 должен находиться в крайнем левом положении (рис. 4), прежде чем
рычаг 215 позволит продолжить работу рукоятки управления 60, а поскольку действие сегмента 2063
происходит медленнее, чем действие исполнительных механизмов 181, исполнительные механизмы
завершат свое движение раньше, чем сегмент 206 завершит свое движение.
-. Счетчик суммарных показаний 1.
Как уже упоминалось, предусмотрен тотализатор: для накопления на нем сумм, установленных на клавиатуре.
К валу 220 (рис. 1 и 2) прикреплены два рычага 221 и 222. Этими двумя рычагами приводится в движение вал
9223, который поддерживает шестерни сумматора 205, упомянутые выше. Четыре шестерни, связанные с
сумматорами, имеют прикрепленные к ним элементы сумматора 224.
Два левых элемента 224 (рис. 2) также установлены на валу 223, но они не закреплены на шестернях и
используются для перепускных колес. К кулачковому валу 50, примыкающему к каждому из 415 рычагов 22-1 и
222, прикреплена ось 225, имеющая кулачковое кольцо 226, в каждое из которых выступает ролик 227,
установленный на каждом из рычагов 221 и 222. Кулачковые кольца 226 идентичны и предназначены для того,
чтобы шестерни сумматора 205 зацеплялись с приводами 181 после того, как приводы были отрегулированы
под управлением шпонок, как описано выше. После добавления определенного количества к элементам
сумматора кулачковые кольца 226 вызовут разъединение шестерен 205 от приводов. ПЕРЕДАЧА И ПОВОРОТ
НА НОЛЬ.
Предусмотрен механизм для переноса из нижнего элемента в верхний, когда нижний элемент переходит из
девяти в ноль, а также для обнуления элементов сумматора, но эти механизмы могут быть любого типа,
хорошо известного в данной области техники, и поэтому их описание здесь не приводится.
ИНДИКАТОРНЫЙ МЕТИХАНИЗМ.
Предложенный здесь механизм регулировки индикаторов относится к типу, в котором индикаторы всегда
сначала обнуляются, а затем регулируются до своего нового положения под управлением
дифференциального механизма. В данном варианте осуществления предусмотрены средства регулировки
индикаторов за счет суммирующего движения самих элементов сумматора во время суммирования. На
стержне 180 (рис. 1), примыкающем к каждому из приводов 181, расположен сегмент 290, снабженный
зубьями 291, идентичными зубьям 80 182 приводов 181. Шестерни сумматора 205 достаточно широки, чтобы
зацеплять как зубья 291 сегментов 290, так и зубья 182 приводов 181. Сегменты 290 также снабжены 8-5
зубьями 292, которые зацепляются с шестернями 293, каждая из которых закреплена на левом конце стержня
289 или одна из втулок 2994 suirrouiindingi th&erod 289 - Шестерни 293 также зацепляются с шестернями 295,
установленными на стержне 6 'o 296, которые зацепляются с шестернями 297, закрепленными на индикаторах
298. Индикаторы установлены на стержне 299, поддерживаемом рамами 51 и 52. Каждый сегмент 290
снабжен поверхностью 300. Когда стержень 186 качается вперед описанным выше способом, он будет
зацепляться с поверхностью 300 сегментов 290, тем самым перемещая их и все индикаторы в их нулевые
положения. Следует помнить, что во время движения стержня 186 вперед приводы 181 регулируются в
зависимости от нажатых клавиш. После того, как все сегменты 290 установлены в нулевое положение и
приводы 181 отрегулированы, Шестерни 205 входят в зацепление с ними. После того, как шестерни 205
войдут в зацепление, шток 186 вернется в исходное положение, тем самым вернув все исполнительные
механизмы 181 в исходные положения. Поскольку шестерни 205 входят в зацепление как с исполнительными
механизмами 181, так и с сегментами 290, очевидно, что исполнительные механизмы будут вводить величину
в суммирующие элементы, и суммирующие элементы будут регулировать индикаторы в соответствии с
добавленной величиной с помощью сегментов 290 и шестерен 293, 295 и 297. Когда сегменты 290 (рис. 1)
установлены в нулевые положения по часовой стрелке, суммарное смещение сегментов 290, шестерен 293,
295 и 297 и индикаторов может быть достаточно большим, чтобы вызвать опрокидывание. сегмент 125 ментов
290; и тем самым не только привести к отображению и печати неверного значения, но и может привести к
отсоединению сегмента от шестерни 293. Для предотвращения этого предусмотрен стержень 301,
установленный на рамах 51 и 52, который проходит через пазы 302 в шестернях 295 и ограничивает движение
сегментов 290.
ИНДИКАТОРНЫЕ УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЛИНИИ.
Для удержания индикаторов 298, исполнительных механизмов 181 и сегментов 290 в положениях, в которых
они остаются после остановки машины, предусмотрены выравнивающие устройства. К валу 50 (рис. 1 и 6)
прикреплен кулачок 305, взаимодействующий с роликом 306 на рычаге 307, закрепленном на валу 308. Также
к валу 308 для каждого блока прикреплен выравнивающий рычаг 309 i 5, имеющий выравнивающий зуб 310,
достаточно широкий для зацепления как сегмента 290, так и исполнительного механизма 181. К валу 308
также прикреплен рычаг 311, к которому шарнирно прикреплен нижний конец звена 312. Верхний конец звена
312 шарнирно прикреплен к рычагу 313, закрепленному на валу 314, установленному на рамах 51 и 52. Также
к валу 314 для каждого индикатора прикреплен выравнивающий рычаг 315. который предназначен для
взаимодействия с шестерней 2,97, закрепленной на индикаторе 298. Кулачок 305 выполнен таким образом,
что в начале вращения вала 50 рычаг 307 поворачивается по часовой стрелке (рис. 6), тем самым разъединяя
направляющие зубья 310 от приводов 181 и сегментов 290, и посредством звена 312 разъединяя
направляющие рычаги 315 от шестерен 297, что позволяет устанавливать приводы под управлением клавиш
и перемещать сегменты 290 в их нулевые положения. После того, как сегменты 290 установлены в
соответствии со значением нажатых клавиш, а приводы 181 возвращены в исходное положение,
направляющие 309 снова поворачиваются, чтобы зацепить направляющие зубья 310 с сегментами 290 и
приводами 181, а направляющие 315 поворачиваются, чтобы зацепить шестерни 297.
ТИП КОЛЕС.
Для записи данных предусмотрены колесики ввода, а сами данные размещаются на клавиатуре.
Предусмотрены два комплекта типографских колес: один для печати данных на полосе с подробной
информацией, которая остается в линии печати, а другой — для печати данных на чеке, выдаваемом
автоматом.
На валах 320 и 321 (рис. 7) свободно установлены типографские колеса 322 и 323 соответственно.
Типографские колеса 322 предназначены для записи данных на подробной полосе, а колеса 323 — для
печати данных на чеке. К каждому типографскому колесу прикреплена шестерня 325, которая входит в
зацепление с шестернями 326, закрепленными на правых концах втулок 294. Следует помнить, что шестерни
293 (рис. 1), которые регулируются сегментами 290, закреплены на левых концах втулок 294. Следовательно,
движение сегмента 290 будет передаваться на шестерни 326 посредством шестерен 293 и втулок 294. Из
этого следует, что положение, в которое сегменты 290 регулируются сумматорными шестернями 205, будет
определять настройку типографских колес 322 и 323.
ИМПРЕССИОННЫЙ МОЛОТОК S.
Предусмотрен оттискной молоток 417 75 для снятия оттиска с типографского колеса 322 и молоток 397 для
снятия оттиска с приемного колеса 323, а также может быть предусмотрено любое подходящее оборудование
80 для работы с молотками.
СЧЕТЧИК ДЛЯ ПОКУПАТЕЛЕЙ.
Для подсчета количества включений машины предусмотрен обычный пошаговый счетчик, обозначенный в
целом номером 531 на рисунках 1, 2 и 5.
ОПЕРАЦИЯ.
Для ввода суммы в машину оператор сначала устанавливает значение на клавиатуре, вместе с номером
главной книги и инициалами клерка, после чего нажимается рычаг двигателя для освобождения машины.
Машина может управляться либо вручную, либо с помощью двигателя. Данные, установленные на
клавиатуре, передаются на дифференциальные приводы в начале работы машины, после чего сумматор
соединяется с приводами. Затем приводы возвращаются в исходное положение, что позволяет вводить
суммы в элементы сумматора. Это дополнительное движение сумматоров в сумматор используется для
установки носителей типов и индикаторов, при этом сами элементы сумматора образуют средство связи
между приводами и механизмами установки индикаторов и носителей типов.
Хотя представленный и описанный здесь механизм превосходно подходит для достижения заявленных целей,
следует понимать, что изобретение не предназначено ограничиваться одним из описанных здесь вариантов
осуществления, поскольку оно может быть реализовано в различных формах, все из которых подпадают под
действие следующих пунктов формулы изобретения. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270351.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270351&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270351A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент признана недействительной.
На этом рисунке показана спецификация в том виде, в котором она стала доступна для публичного осмотра.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 3 мая 1926 г. 2709351 Дата применения (в Соединенном Королевстве):
3 мая 1927 г. № 11844/127.
Полная версия не принята.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство азокрасителей.
Мы, I G FARBENINDUSTRIE AKTIENGESELLSCRAST, акционерное общество, организованное и действующее
в соответствии с законодательством Германии, расположенное во Франкфурте-на-Майне, Германия,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству азокрасителей, обеспечивающих интенсивное
окрашивание сложных эфиров и простых эфиров целлюлозы, путем сочетания диазосоединения бензольного
или нафталинового ряда, или его гомолога или продукта замещения, не содержащего сульфокарбоксильной
или гидроксильной группы, с фенолом, замещенным в пара-положении и не содержащим ни сульфогруппы, ни
карбоксильной группы, или с таким его гомологом, который может быть соединен в орто-положении.
Следующие примеры иллюстрируют изобретение, части указаны по весу:
Соседние файлы в папке патенты