Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_5154

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
240 Кб
Скачать
☆
Мы установили, что титан, цирконий, ниобий, тантал, торий, уран, медь и таллий, а также металлоиды бор и
кремний и их сплавы могут быть пригодны для использования в указанной конверсии.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, однако изобретение не ограничивается этим примером. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР.
9 К 100 частям смолы, используемой для производства бурого угля, добавляют части металлического титана,
при этом 20 процентов смолы перегоняют до температуры 300 градусов Цельсия. Смесь нагревают до 300
градусов Цельсия в эмалированном перегонном аппарате, при этом 50 процентов или даже больше
перегоняют при температуре до 3000 градусов Цельсия.
Аналогичные результаты получаются, например, с сырой минеральной нефтью.
Нам известны номера технических спецификаций.
249,155, 28,460ll и 14,04010 и не претендуют ни на что из заявленного или описанного в них.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Утверждение: 1. Усовершенствование или модификация процесса, описанного и заявленного в Заявке № 268
796, заключающаяся в использовании в качестве подходящих металлов титана, циркония, ниобия, тантала,
тория, урана, меди или таллия, или металлоидов бора и кремния или их сплавов.
2.
Процесс превращения углеводородов с высокой температурой кипения в соединения с более низкой
температурой кипения в основном соответствует описанному в приведенном выше примере.
3.
Гидроуглероды с низкой температурой кипения, полученные в соответствии с вышеприведенными пунктами
формулы изобретения.
**ВНИМАНИЕ** Конец поля DESC может перекрывать начало поля CLMS **.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_270314.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=270314&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB270314A
[]
1 Второе издание
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 1 мая 1926 года.
270,314 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 28 апреля 1927 г. № 11348/127.
Окончательная версия принята к публикации: 30 июля 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Улучшение процесса преобразования углеводородов с высокой температурой кипения в соединения с более
низкой температурой кипения.
Мы, компания 1 G FARBENTINDUJS Th IE AKTIETKGESELLSCHAFT из Франкфурта-на-Майне, Германия,
корпорация, учрежденная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию процесса, описанного и
заявленного в спецификации № 268796 от 31 марта 1927 года, касающегося превращения углеводородов с
высокой температурой кипения в соединения с более низкой температурой кипения в присутствии металлов,
но в отсутствие таких металлов, которые приводят к осаждению углерода при воздействии высоких
температур.
Мы обнаружили, что ценные жидкости с низкой температурой кипения могут быть получены также из
углеводородов с высокой температурой кипения, если операция проводится в отсутствие каких-либо
металлов в горячей зоне, но в присутствии таких неметаллических катализаторов, которые не вызывают
осаждения углерода. Помимо металлоидов и их соединений, в качестве катализаторов могут использоваться
металлические соединения различных видов, например, кислородсодержащие соединения металлов,
особенно оксиды тяжелых металлов третьей-шестой групп периодической системы, а также железа, никеля и
кобальта. В этом случае происходит мощное каталитическое действие (варьирующееся в зависимости от
природы катализатора), при этом кислородсодержащие соединения, если они используются, не
восстанавливаются до металлического состояния, и не происходит проблемного осаждения углерода, что
приводит к обильному выходу углеводородов с низкой температурой кипения, обладающих характеристиками
бензина.
Образование этих жидкостей с низкой температурой кипения может быть усилено за счет обеспечения
отгонки продуктов в процессе обработки; этого можно выгодно добиться, работая при пониженном давлении.
С другой стороны, в некоторых случаях может быть также выгодно проводить операцию при повышенном
давлении.
В процессе через аппарат также могут пропускаться инертные или восстановительные газы или пар.
Полученные продукты могут использоваться непосредственно, например, в качестве моторного топлива, или
могут подвергаться дальнейшей обработке различными способами, например, фракционированием,
гидрированием, хлорированием, окислением или другими способами.
Следующие примеры дополнительно иллюстрируют, как указанное изобретение может быть реализовано на
практике, но изобретение не ограничивается этими примерами. Детали указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Производственный деготь, содержащий 20 процентов.
Компоненты, кипящие до 3000 °C, 65-го сорта, пропускаются через колонну, изготовленную из кремнеземных
кирпичей, в которые помещен искусственный цеолит, заменяющий щелочной металл кобальтом или ураном, и
нагревается от 70 до 5000 °C. Получается жидкое масло, 70% или более которого кипит до 3000 °C.
Количество образующегося газа невелико. При повторении обработки до 90% исходного материала может
быть преобразовано в жидкости с низкой температурой кипения.
ПРИМЕР 2.
Молибденовая кислота в виде комков вводится в эмалированный перегонный аппарат, загруженный сырым
минеральным маслом Panuco, из которого 0,5% перегоняется при температуре до 3000 градусов Цельсия.
При перегонке получается тонкое флуоресцентное масло, из которого около 50% составляет...
или более, кипение до 3000 градусов Цельсия. Остаток при температуре 85°C напоминает смазочное масло.
Уже предлагалось получать альдегидные жирные кислоты и альдегиды путем частичного сгорания паров
минеральных масел с помощью воздуха, кислорода или 90 кислородсодержащих газов, при желании
разбавленных паром, в присутствии катализатора, содержащего оксид металла, но это не заявлено в данной
заявке. Также был предложен способ крекинга 95 и/или гидрогенизации жидких углеводородов путем
приведения указанных материалов в жидкое или распыленное состояние с мелкодисперсными твердыми
материалами и, при желании, с помощью газов или паров, способствующих процессу, в температурный
пористый контакт в камере, стенки которой покрыты неметаллическим каталитическим материалом, с
направленной вниз зоной горения или в непосредственной близости от нее, но мы не заявляем этот способ
105 в данной заявке.
В спецификации № 27387, A D 1 q 11, также предлагалось получать 1,3-бутадиен или его производные путем
нагревания тетрагидробензола или циклопентена, например, в кварцевой трубке, но указанные исходные
материалы представляют собой вещества с низкой температурой кипения. Настоящий процесс существенно
отличается, поскольку используются углеводороды с высокой температурой кипения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы