Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5123
.pdf
На рисунке 1 в разрезе показан фрагмент забора, построенного из профильных профилей, полосы которых
соединены между собой способом, соответствующим данному изобретению, а на рисунке 2 показан тот же
фрагмент в плане.
На рисунке 3 показана металлическая полоса, подготовленная для соединения с продолжением полосы, а
такое соединение показано на рисунке 4.
На рисунках 5 и 6 показаны, соответственно, виды сверху рисунков 3 и 4, на рисунке 7 показаны
взаимосвязанные иглы, в которых упомянутые ранее выступы вывернуты вверх из диагональных прорезей, а
на рисунке 60 8 показан вид в обратном направлении.
На рисунке 9 показаны средства соединения, в которых упомянутый ранее выступ S загнут вверх из прорезей,
вырезанных под прямым углом к боковым сторонам элементов, а на рисунке 10 65 показан обратный вид
этого соединения. Обращаясь к рисункам 1 и 2, вертикальные элементы 1 соединены с продольными
элементами 2 соответствующими выступами 3 и 4, образованными на элементах 1 и 2 70 соответственно,
причем такие выступы загнуты вверх, как показано в случае правого и левого вертикальных элементов, и
впоследствии закрыты, как показано в случае центрального вертикального элемента. Элементы могут иметь
любое желаемое сечение, но показанный образец обеспечивает высокую жесткость и легкость.
При необходимости через определенные интервалы можно изготовить аналог столба, расположив два
вертикальных элемента, обращенных друг к другу. 80 Обращаясь к рисункам 3, 4, 5 и 6, мы показываем
применение защелки, скажем, к продольным элементам описанного выше забора. Продольный элемент 6 с
загнутыми вверх выступами 8,5 8 помещается под другой элемент 5 с загнутыми вниз выступами 7, и
указанные выступы впоследствии вдавливаются практически в свои первоначальные плоскости и в плоскость
соединенных элементов, как показано на рисунках 4, 10 и 6.
На рисунках 7 и 8 поперечные элементы 9 и 10 соединены выступами 11 и 12, загнутыми вверх относительно
линий изгиба 13 и 14, образованными диагональными прорезями 9. На рисунках 9 и 10 поперечные элементы
15 и 16 соединены выступами 17 и 18, загнутыми вверх относительно линий изгиба 19 и 20, образованными
прорезями, выполненными под прямым углом к сторонам элементов. Видно, что в этом случае выступы
обращены друг к другу, в отличие от предыдущего примера, где выступы соединены резьбой, но направлены
в одном направлении. Запорные средства, описанные выше, могут применяться к полосам или листам любых
желаемых размеров и любого требуемого поперечного сечения между соединенными частями и позволяют
быстро и легко собирать такие конструкции, как заборы, мосты, ящики, ограждения, радио и другие детали,
легкие напольные покрытия, кровельные элементы и тому подобное, без необходимости использования
дополнительных запорных средств. или квалифицированной рабочей силы при их использовании. Кроме того,
данное изобретение может найти широкое применение в формировании металлической основы в
железобетонных конструкциях, а также в обеспечении надежного крепления концов лент, используемых для
обвязки сосудов или любых других материалов.
Следует понимать, что соединение согласно данному изобретению не обязательно ограничивается
нахождением соединенных элементов в одной плоскости, и что такие элементы могут располагаться под
любым углом в любой плоскости, не выходя за рамки данного изобретения.
Полосы и листы с профилем или другим поперечным сечением, изготовленные с использованием запорных
устройств в соответствии с данным изобретением, могут быть сложены вместе для целей транспортировки и
будут занимать очень мало места.
Теперь, подробно описав и определив природу своего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269664A
[]
ПАТЕН 1 Т СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 января 1926 г., № 1788/26.
Фотография слева: 11 ноября 1926 года.
Полный текст принят: 21 апреля 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции лопаток турбин и связанные с ними усовершенствования.
Мы, достопочтенный сэр Чарльз Элджерон Парсонс, кавалер ордена Британской империи, и Альфред
Квинтин Карн, оба британские подданные, оба из компании «Титон Уоркс», Ньюкасл-он-Тайн, графство
Нортумберленд, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в следующем: изобретение
относится к лопаткам турбин, работающих на упругой жидкости, и, в частности, к средствам для их фиксации
или закрепления. Были предприняты попытки закрепить фиксирующий или закрепляющий элемент
механическими средствами, но такие методы оказались не совсем удовлетворительными на практике, и в
настоящее время почти исключительно используются методы пайки, сварки и тому подобное.
Однако такие последние методы привели к трудностям из-за высоких температур.
Таким образом, рассмотрим случай, когда проволока используется в качестве соединительного элемента и
продевается через отверстия в лопастях. При нагреве деталей перед пайкой проволока расширяется и,
освободившись от лопасти, слегка продвигается через отверстие. Однако после фактического крепления
проволока охлаждается и смещает лопасти, создавая нежелательные напряжения и деформируя паровой
канал между лопастями. Кроме того, из-за высоких температур и того факта, что обычно к соединительной
проволоке можно припаять только одну лопасть за раз, описанные выше недостатки в некоторых случаях
могут суммироваться.
Целью настоящего изобретения является преодоление таких трудностей. С этой целью изобретение
представляет собой способ связывания или соединения лопаток турбин указанного типа, согласно которому
связывающий или соединяющий элемент соединяется с кольцом лопаток или 69,664 некоторыми из них таким
образом, чтобы предотвратить относительное перемещение 45 этого элемента вдоль оси, а затем
связывающий или соединяющий элемент и лопатки закрепляются путем пайки, сварки или аналогичного
процесса.
Изобретение также включает в себя описанные ниже 5 способов связывания или соединения лопаток
турбины, а также комплекты лопаток, связанных или соединенных таким образом.
При реализации изобретения в одном из вариантов, крепежный элемент 65 состоит из полосы подходящего
материала с выемками, соответствующими форме и расстоянию между лезвиями, к которым он должен быть
прикреплен, так чтобы охватывать их как с выпуклой, так и с вогнутой стороны, причем сами лезвия также
предпочтительно имеют выемки, так что лезвия и крепежный элемент в собранном виде сцепляются друг с
другом при относительном перемещении вдоль длины полосы. Полоска предпочтительно 65 расположена
вблизи концов лезвий и изогнута так, чтобы соответствовать окружности круга соответствующего радиуса.
Собранные таким образом лезвия и полоса затем закрепляются пайкой, сваркой или аналогичным способом,
при этом описанное выше соединение предотвращает относительное перемещение лезвий и полосы, что
устраняет недостатки предыдущих процессов.
В процессе пайки или аналогичном процессе полоса расширяется и слегка изгибает лезвия, но детали
возвращаются в нормальное положение после охлаждения, что позволяет избежать напряжений и
деформаций. Для компенсации дифференциального расширения при работе в некоторых случаях полосы
могут быть снабжены через определенные интервалы компенсационными U-образными изгибами или
эквивалентными изгибами.
Изобретение применимо как к лопаткам ротора, так и к лопаткам статора паровой или другой
упруго-жидкостной турбины, независимо от того, имеют ли они осевой или радиальный поток, и не выходит за
рамки изобретения.
Приведенные выше примеры служат иллюстрацией характера настоящего документа. Дата: 21 января 1926
года.
изобретение, но будет очевидно, что связывающий или обвязочный элемент может быть взаимозаменяемым
с MARKS & CLERK.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции лопаток турбин и связанные с ними усовершенствования.
Мы, достопочтенный сэр Чарли Барнер Элджернон Парсонс, кавалер ордена Британской империи, и кавалер
ордена Британской империи, оба подданные Великобритании, оба из Хитона Уоркса, Ньюкасл-он-Тайн,
графство Нортумберленд, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к лопаткам упругожидкостных турбин, и в частности к средствам для их фиксации или
закрепления в нужном положении.
В описании патента №.
16,2841 В документе 1899 года, первым из упомянутых заявителей которого был получатель гранта,
описывается процесс крепления обвязочного или соединительного элемента, расположенного концентрично
относительно оси вращения турбины, механическим способом, включающим изгибание зубцов зубчатой
полосы, в которой были выемки на лопатках; при этом крепление иногда осуществляется с помощью сварки,
пайки или подобных процессов.
Основная цель настоящего изобретения — устранение механических сложностей, связанных с
вышеуказанным процессом.
С этой целью: Данное изобретение представляет собой способ соединения или связывания лопаток турбины
в соответствии с принципом «46», при котором распорный элемент, расположенный концентрично с осью
вращения турбины, соединен с кольцом или набором лопаток посредством взаимной выемки, служащей
исключительно для позиционирования соответствующих частей, а фактическое крепление лопаток и
распорного элемента затем осуществляется путем пайки, сварки или аналогичного процесса.
Изобретение также включает в себя описанные ниже способы связывания или соединения лопаток турбины, а
также комплекты лопаток, связанных или соединенных таким образом.
Один из вариантов изобретения будет описан далее в качестве примера со ссылкой на чертеж 60, в котором:
На рисунке 1 показана разделительная полоса; на рисунке 2 — вид с торца рисунка 1; на рисунке 3 показана
разделительная полоса, прикрепленная к нескольким лопастям; на рисунке 4 — план рисунка 3; и, наконец, на
рисунке 5 — боковой разрез одной из лопастей, показанных на рисунке 3.
При реализации изобретения 70 в одном из вариантов, распорный элемент а представляет собой полосу из
подходящего материала с выемками b, соответствующими форме и расстоянию между лопастями c, к
которым она должна быть прикреплена, так чтобы охватывать их как с выпуклой, так и с вогнутой стороны,
причем сами лопасти также имеют выемки, как показано на рисунках 4 и 5, так что лопасти и распорный
элемент а при сборке сцепляются друг с другом относительно относительного перемещения, но не скреплены
вместе. Дно выемок может быть плоским, как показано на рисунке, или, при желании, закругленным. Если
предусмотрена только одна полоса а, предпочтительно ее разделить на 85.
Расположен вблизи кончиков лопастей и изогнут так, чтобы соответствовать окружности соответствующего
радиуса.
При необходимости можно использовать любое количество разделительных планок, число которых зависит от
длины и конструкции лезвий.
Полоска а может иметь коническую форму, как показано на рисунке 2, и обтекаемое сечение,
обеспечивающее минимальное сопротивление потоку упругой жидкости, или же, при желании, может быть
выполнена параллельной.
На изображенной форме поверхность полосы a показана в основном цилиндрической или параллельной оси
вращения; однако она может быть конической или расположенной под углом к оси вращения в случаях, когда
радиальная длина лопаток больше на выходе, чем на входе. В этом случае поверхность полосы
располагается параллельно потоку упругой жидкости.
Собранные таким образом лезвия c и полоса a затем скрепляются пайкой, сваркой или аналогичным
способом, при этом описанное выше сцепление предотвращает относительное перемещение лезвий и
полосы во время пайки или аналогичного процесса. Во время пайки или аналогичного процесса полоса
расширяется и слегка изгибает лезвия, но детали возвращаются в свое нормальное положение после
охлаждения, так что напряжения и деформации исключаются.
Для компенсации неравномерного расширения при работе в некоторых случаях полосы могут быть снабжены
через равные промежутки U-образными компенсационными изгибами или аналогичными отводами.
Изобретение применимо как к лопаткам ротора, так и к лопаткам статора паровой или другой
упруго-жидкостной турбины, независимо от того, является ли она реактивной или иной, и независимо от того,
имеет ли она осевой или радиальный поток.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269665A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 января 1926 г. № 1803/26.
Полный снимок слева: 19 октября 1926 г.
Полностью принято: 11 апреля 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
269,665 Усовершенствования, касающиеся герметичных сальников для использования с вращающимися
валами.
Мы, Iortx I Tnowu Nxcnor T & COMPANY, Lim ITED, из Thornycroft H Iouse, Smith Square, в городе Вестминстер,
британская компания, и S VALEN Ti N S G Eon GE BARFORD, из Motor Vehicle & Engine Works, Basingstoke, в
графстве 1100, британский подданный, настоящим заявляем, что сущность данного изобретения заключается
в следующем: Данное изобретение относится к усовершенствованию герметичных сальников, пригодных для
использования с вращающимися валами, применяемыми в аппаратах различного типа, например, в
приводном или ведомом валу, проходящем через стенку маслосборника или маслоудерживающего
устройства в автомобиле с двигателем внутреннего сгорания, в гребном валу, проходящем через дейдвудную
трубу лодки, и в приводном валу насоса, и его целью является обеспечение улучшенной конструкции и
расположения такого сальника, благодаря чему масло, даже если оно имеет тонкую консистенцию,
Благодаря своим характеристикам и способности удерживаться под давлением, масло эффективно
сохраняется внутри корпуса или контейнера, а грязь и вода из него не проникают.
С этой целью в герметичном сальнике согласно настоящему изобретению сальник, выполненный в виде
полого цилиндра, располагается между втулкой и цилиндрическим фланцем кольца, на небольшом
расстоянии от них, причем оба элемента закреплены на вращающемся валу, проходящем через
прилегающую стенку маслоудерживающего кожуха. Внутренняя и внешняя поверхности сальника имеют
спиральные канавки, открытые соответственно во внешнюю атмосферу и внутреннюю часть кожуха, а
внутренняя торцевая поверхность сальника прижимается к прилегающей поверхности кольца пружинным
давлением и имеет кольцевую канавку, снабженную уплотнительным кольцом, предпочтительно из войлока
или эквивалентного абсорбирующего материала, которое прижимается к прилегающей поверхности кольца.
Конструкция выполнена таким образом, что при вращении вала в направлении движения вперед грязь или
вода удаляются из сальника и кожуха за счет прокачного действия внутренней спиральной канавки в
сальнике, а в то же время внешняя спиральная канавка сальника за счет прокачного действия стремится
удерживать масло внутри кожуха.
При вращении вала в обратном направлении действие канавок также изменится на противоположное:
наружная канавка будет стремиться выкачивать масло из корпуса, а внутренняя — удерживать его в корпусе.
Однако уплотнение между соседними поверхностями сальника и кольца предотвратит любое протекание
масла между этими частями. Когда вал неподвижен, утечка масла из корпуса также предотвращается в
значительной степени, поскольку любой большой поток масла должен был бы происходить под прямым углом
к канавкам, которые тогда действовали бы как лабиринтная набивка. Войлочное или другое уплотнительное
кольцо на внутренней поверхности сальника, постоянно контактирующее с клапанным кольцом, также
предотвратит прохождение масла между соседней поверхностью сальника и кольца, когда вал находится в
состоянии покоя. Оно также служит для смазки указанных поверхностей и предотвращает их высыхание,
образование царапин или заклинивание при вращении вала. Согласно одной из конструкций, например, когда
главный вал транспортного средства с двигателем входит в масляный корпус, Например, картер, коробка
передач, корпус оси, цилиндрический сальник снабжен на своей внешней и внутренней поверхностях
левосторонними спиральными канавками, если смотреть со стороны приводного конца вала, который, как
предполагается, вращается по часовой стрелке. Сальник расположен между втулкой и кольцевым фланцем
на клапанном диске, образуя с корпусом удлинитель на внешней стороне шарикоподшипника, заполняющий
масляное пространство.
для вала и прижимается к поверхности клапанного кольца под действием. Дата: 21 января 1926 года.
6 Пружинный диск, который окружает вал снаружи корпуса и внутренний пенис. Для заявителей LLOYD WISE
& Co, 1, наружная периферийная часть диска аналогично закреплена винтами. Наружная периферийная часть
диска также крепится к внешней стороне корпуса. 10, New Court, Lincoln's Inn, London, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в отношении герметичных сальников для использования с вращающимися валами. Мы,
Joa N I Tnonxvc R O r'T j& Comi agns на указанной смежной поверхности кольца.
Компания P-ANY, Li Limited, из Торникрофт-Хаус, утверждает, что при вращении вала Smith Squiare в
Сити-оф-К-Уэст в направлении, противоположном вращению вала, грязь или вода будут исключаться из
сальника и кожуха компанией VALN Tu I Nui Gon GE, BAI Uro RD, 70 Motor Vehicle & Engine Works, в графстве
Хэмпшир, британской британской компании, основываясь на насосном действии внутреннего спирального
хода и внешней спиральной канавки сальника, а также на том, каким образом сальник будет удерживать
масло внутри кожуха. При вращении вала в обратном направлении действие сальника будет...
Данное изобретение относится к усовершенствованиям. Канавки также будут перевернуты: наружные
герметичные сальники, подходящие для использования с вращающимися валами, используемыми в корпусах,
и внутренние канавки, предназначенные для удержания масла в корпусе, но уплотнительное кольцо,
проходящее через стенку масляного кожуха или сальника, предотвратит любой поток масла между этими
частями. Когда вал неподвижен, масло все равно будет предотвращаться от утечки в значительной степени из
корпуса, поскольку любой большой поток масла будет происходить под прямым углом к конструкции и
расположению таких канавок, которые затем будут действовать как лабиринт, благодаря чему масло, даже
при большом потоке, будет удерживаться в корпусе. Тонкая девятая прокладка. Войлочная или другая
прокладка имеет характеристики 90 и находится под давлением. Кольцо на внутренней поверхности сальника
эффективно удерживается внутри масла, постоянно контактируя с корпусом или контейнером, а также
предотвращает попадание грязи и воды внутрь. Клапанное кольцо также предотвращает попадание масла
внутрь, исключая его из-под него, когда вал находится в состоянии покоя. Для этой цели, в герметичном
кольце, когда вал находится в состоянии покоя, сальник, имеющий форму полого цилиндра, крепится к
диафрагме и удерживается между втулкой и цилиндрическим фланцем вращающегося вала, когда вал
вращается. Прилагаемый иллюстративный чертеж 10 показывает в продольном разрезе один конус,
проходящий через прилегающий корпус, внутреннюю и внешнюю поверхности сальника. на основе
изобретения.
В этом примере, в котором основные спиральные канавки открываются во внешнюю сферу атмосферы и во
внутреннюю часть уплотнения, которая соответственно выходит в масляный кожух 2, например, в корпус
двигателя, коробку передач или кожух оси, при этом уплотнение прижимается к соседнему цилиндрическому
валу, и, соответственно, выполнено с кольцевой канавкой, снабженной на своей внешней и внутренней
поверхностях левосторонней спиралью, эквивалентной абсорбирующему материалу, который имеет канавки 4
и 5 соответственно, если смотреть со стороны приводного конца вала, который, как предполагается,
вращается по часовой стрелке, уплотнение 3 расположено между втулкой 6, закрепленной на валу, и
кольцевой канавкой. Фланец 7 на клапанном кольце 8 также закреплен на валу с внешней стороны
шарикоподшипника 9 для вала. Указанная сальниковая канавка прижимается к поверхности клапанного
кольца 8 под действием пружинного диска 10, который окружает вал 1 снаружи корпуса 2 и к внутренней
периферийной части которого сальниковая канавка 3 крепится, например, с помощью установочных винтов
11. Внешняя периферийная часть диска 10 аналогично закреплена на внешней стороне корпуса 2, при этом
диск образует с корпусом продолжение его масляного пространства. Между сальником 3 и фланцем 7, а также
между сальником 3 и втулкой 6 оставлены небольшие зазоры. На внутреннем конце сальника 3 образована
кольцевая канавка, снабженная уплотнительным кольцом 12 из войлока или эквивалентного абсорбирующего
материала, которое прижимается к прилегающей поверхности кольца 8 и смазывает его.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269666.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269666&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269666A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: , дан, 2 '2, 1926 № 1842/26.
11 11 26 мая 1926 г. № 13353/26.
Остался один экземпляр в полном комплекте: 22 октября 1926 г., полный комплект принят к продаже 22
апреля 1927 г.
269,P 666 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 1842, удостоверение личности 1926.
Усовершенствования в машинах для склеивания книг.
Мы, Роберт Генри Кларк, проживающий по адресу: 1 E, 31, Jackmans Place, Letchworth, Herts, и Хью Сесил
Коутен, проживающий по адресу: 122, Lytton Avenue, Letchworth, Herts, Англия, оба британские граждане,
настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: Целью данного
изобретения является то, что с помощью круговой щетки, вращаемой специальным зубчатым механизмом,
осуществляется склеивание корешек книг, журналов и других печатных или непечатных материалов, далее
именуемых книгами. С помощью отдельных устройств круговая щетка может: 1) перемещаться с опережением
своей обычной скорости вдоль книг, помещенных в регулируемый контейнер и удерживаемых неподвижно, в
то время как щетка перемещается вбок вверх по книгам и, таким образом, наносит на корешок и между
секциями регулируемое количество клея.
2
Оставайтесь неподвижными, пока платформа, на которую помещены книги, перемещается вперед,
преодолевая сопротивление круглой щетки 25. В обоих случаях щетка вращается, и именно благодаря этому
движению машина осуществляет склеивание.
Предусмотрен резервуар для нагрева клея; кисть соприкасается с валиком, расположенным на резервуаре с
клеем, и, следовательно, покрывается регулируемым количеством клея при каждом
возвратно-поступательном движении кисти. В качестве альтернативы, при необходимости, для склеиваемых
материалов можно использовать холодный клей.
Датировано 21 января 1926 года.
Р. Х. 1 Кларк.
Покрытие H C.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 13353, A i D 1926.
Усовершенствования в машинах для склеивания книг.
Мы, Роберт Генри Кларк, проживающий по адресу: Джекмианс Плейс, 31, Летчворт, Хартфордшир, и Хью
Сесил Коутен, проживающий по адресу: Литтон Авеню, 122, Летчворт, Хартфордшир, британские подданные,
настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в следующем: Данное изобретение
относится к усовершенствованиям машин для склеивания книг и состоит в усовершенствованиях и
модификациях изобретения, описанного в нашей находящейся на рассмотрении патентной заявке № 1842 от
1926 года. В нашей предыдущей заявке описывается использование вращающейся щетки, которая
предназначена для нанесения клея или другого клеящего вещества и перемещения по корешкам книг или
других обрабатываемых материалов. Цель настоящей заявки состоит в том, чтобы более четко изложить
способ выполнения различных операций и средства, с помощью которых они осуществляются. Согласно
данному изобретению, вращающаяся щетка предназначена для нанесения клея или другого клеящего
вещества на корешки книг или других печатных или Непечатаемый материал устанавливается в паре
направляющих, вдоль которых он предназначен для перемещения с помощью кривошипа или аналогичного
механизма. Направляющие для поддержки щетки подвешены на звеньях или подобных элементах к раме
машины. Предусмотрены средства для перемещения направляющих в продольном направлении, когда они
будут перемещаться вокруг своих опорных звеньев, что позволит вводить и выводить щетку из контакта с
обрабатываемой деталью в требуемый момент.
Щетка сконструирована таким образом, чтобы при контакте с обрабатываемой деталью она приводилась в
движение с большей скоростью, чем при движении по направляющим.
Для более эффективного нанесения клея используйте кисть, совершая протирающие движения.
В предпочтительном варианте осуществления нашего изобретения щетка может быть сконструирована таким
образом, чтобы ее движение вперед вдоль направляющих осуществлялось с помощью подходящей
звездочки, расположенной с одной или обеих сторон, и взаимодействовала с зубчатой рейкой или рейками,
установленными на направляющих.
Щетка может перемещаться вдоль своих направляющих с помощью кривошипа или другого механизма от
главного приводного вала или промежуточного вала машины. Ведущая звездочка щетки может быть снабжена
храповым механизмом или другим механизмом свободного хода, так что она остается неподвижной в своем
обратном движении вдоль направляющих до тех пор, пока не достигнет своего положения покоя на
внутреннем конце направляющих, где она соприкасается с подающим роликом для клея или другого клеящего
вещества. Этот подающий ролик частично погружен в резервуар или другую емкость для клея или подобного
вещества и может постоянно приводиться в движение соответствующей зубчатой передачей от приводного
вала машины, таким образом, он будет фрикционно зацеплять вращающуюся щетку в ее положении покоя и,
таким образом, переносить клей или другое клеящее вещество на нее.
Кривошипы или аналогичные механизмы для возвратно-поступательного движения щетки вдоль ее
направляющих могут удобно приводиться в действие с помощью соответствующего механизма сцепления,
предпочтительно с педальным приводом. Конечное перемещение направляющих щетки для ввода и вывода
щетки из зацепления с обрабатываемой деталью может осуществляться с помощью соответствующего
кулачкового механизма, работающего через стержни или звенья, соединенные с соответствующими
направляющими. Предусмотрены средства, позволяющие регулировать период, в течение которого щетка
опускается кулачковым механизмом для зацепления с обрабатываемой деталью при ее движении вперед.
Такие средства могут заключаться в наличии регулируемых элементов на кулачке, позволяющих увеличивать
или уменьшать его площадь по желанию; при этом кулачок имеет такую форму, что на протяжении всего
обратного движения щетки он будет удерживаться вне контакта с щеткой.
Удобный способ формирования регулируемых частей кулачка заключается в предоставлении ряда
ламинированных секций, шарнирно закрепленных на одной стороне кулачка. Секции могут быть расположены
таким образом, чтобы их можно было выдвигать в последовательном порядке для увеличения или
уменьшения поверхности кулачка, так что щетка будет удерживаться в зацеплении с обрабатываемой
деталью на необходимое расстояние при ее перемещении вперед вдоль направляющих. Секции кулачка
могут быть зафиксированы в выдвинутом положении соответствующими стопорными штифтами и, при
желании, соответствующим образом пронумерованы, чтобы указать эффективную длину перемещения щетки
в опущенном положении для каждой используемой секции.
В одном из вариантов модификации, вместо возвратно-поступательного движения щетки над
обрабатываемой поверхностью, щетка может быть установлена с возможностью вращения на неподвижной
опоре, а рабочий стол может быть скользящим образом установлен под щеткой.
Также следует понимать, что могут быть внесены и другие изменения, не выходящие за рамки или дух нашего
изобретения.
Дата: 26 мая 1926 года.
IRAYNER & Co, 5, Chancery Lane, London, WC 2, агенты заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для склеивания книг.
Мы, Рой 3 Эрт Тенри Кларк, проживающий по адресу: 31, Фэкманс Плейс, Летчворт, Хартфордшир, и Хью Дж.
Б. Сесил Коутен, проживающий по адресу: 122, Литтон Авеню, Летчворт, Хартфордшир, британские
подданные, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для нанесения клея на корешки книг и подобных изделий и имеет
своей целью создание машины, которая может быть легко адаптирована к книгам различных размеров и
которая проста и эффективна в конструкции и эксплуатации.
Согласно нашему изобретению, машина для нанесения клея на корешки 110 книг и подобных изделий
включает регулируемую опору для книг или других изделий и вращающийся в определенном направлении
элемент для нанесения клея, поддерживаемый валом 269666, входящим в подшипниковые элементы,
скользящие вдоль пары направляющих, перемещающихся по поверхности, на которую должен быть нанесен
клей. Эти направляющие поддерживаются параллельными звеньями и снабжены кулачковым механизмом
для их периодического качания, чтобы привести элемент, несущий клей, в контакт с поверхностью, на которую
должен быть нанесен клей, во время его перемещения в одном направлении и вывести его из зацепления с
этой поверхностью во время его перемещения в обратном направлении.
При практическом применении данного изобретения вращающаяся щетка для нанесения клея или другого
клеящего вещества на корешки книг или аналогичной печатной или непечатной продукции устанавливается в
паре направляющих, вдоль которых она может перемещаться с помощью кривошипа или аналогичного
механизма. Направляющие для поддержки щетки подвешены на звеньях или аналогичных элементах к раме
станка. Предусмотрены средства для перемещения направляющих в горизонтальном направлении, когда они
будут перемещаться вокруг своих поддерживающих звеньев, что позволит вводить и выводить щетку из
контакта с обрабатываемым материалом в требуемый момент.
Щетка сконструирована таким образом, чтобы при контакте с обрабатываемой деталью она вращалась под
углом -30° и предпочтительно с большей скоростью, чем скорость ее вращения вдоль направляющих, что
обеспечит щетке очищающее действие при контакте с деталью и более эффективное нанесение клея.
В предпочтительном варианте осуществления нашего изобретения щетка может быть сконструирована таким
образом, чтобы ее движение вперед вдоль направляющих осуществлялось с помощью подходящей
звездочки, расположенной с одной или обеих сторон направляющих и взаимодействующей с зубчатой рейкой
или рейками, установленными на направляющих.
Предпочтительно, перемещение щетки вдоль направляющих осуществляется путем соединения с блоками,
поддерживающими ее вращение, пары зубчатых стержней, которые зацепляются с зубчатыми колесами,
вращающимися от еще одной пары возвратно-поступательных зубчатых стержней. Ведущая звездочка щетки
может быть снабжена храповым механизмом или другим механизмом свободного хода, так что она остается
неподвижной в своем обратном движении вдоль направляющих до тех пор, пока не достигнет своего
положения покоя на внутреннем конце направляющих, где она соприкасается с подающим роликом для клея
или другого клеящего вещества. Этот подающий ролик частично погружен в резервуар или другую емкость
для клея или подобного вещества и может постоянно приводиться в движение соответствующей зубчатой
передачей от приводного вала машины и будет, таким образом, фрикционно зацеплять вращающуюся щетку
в ее положении покоя и, таким образом, переносить на нее клей или другое клеящее вещество.
65; Для возвратно-поступательного движения зубчатых стержней, приводящих в движение вышеупомянутые
зубчатые колеса, кривошипы или подобные им могут быть удобно приведены в действие с помощью
соответствующего механизма сцепления, предпочтительно с педальным приводом.
Конечное перемещение направляющих щетки 70 для ввода и вывода щетки из зацепления с обрабатываемой
деталью может осуществляться с помощью соответствующего кулачкового механизма, работающего через
стержни или звенья, соединенные с соответствующими направляющими. Предусмотрены средства, с
помощью которых можно регулировать период, в течение которого щетка опускается кулачковым механизмом
для зацепления с обрабатываемой деталью в ее прямом движении. Такие средства могут заключаться в
наличии регулируемых участков на кулачке, с помощью которых его поверхность может быть увеличена или
уменьшена по желанию; кулачок имеет такую форму, что на протяжении всего обратного движения щетки он
будет удерживаться вне контакта с обрабатываемой деталью.
Удобный способ формирования регулируемых частей кулачка заключается в предоставлении ряда
ламинированных секций, шарнирно закрепленных на одной стороне под углом 90 градусов. Секции могут быть
расположены таким образом, чтобы их можно было выдвигать в последовательном порядке для увеличения
или уменьшения поверхности кулачка, так что щетка будет удерживаться в зацеплении с обрабатываемой
деталью на требуемом расстоянии при ее перемещении вперед вдоль направляющих. Секции кулачка могут
быть зафиксированы в выдвинутом положении соответствующими стопорными штифтами и, при желании,
соответствующим образом пронумерованы, чтобы указать эффективную длину хода щетки в опущенном
положении для каждой используемой секции.
Для того чтобы наше изобретение было ясно понято и легко реализовано, мы прилагаем к настоящему
документу лист чертежей, иллюстрирующих один из вариантов его осуществления, на котором: фиг. 1 —
боковой вид, а фиг. 2 — план. Обращаясь к чертежам, следует отметить, что предусмотрена пара боковых
рам 1, 1, для поддержки механизма нанесения клея. Книги расположены на раме 2, которая поддерживается
верхним концом подъемного винта 3, снабженного подъемным маховиком 3a, благодаря которому плоскость
рамы может подниматься в соответствии с различной глубиной или размером книг. Книги прижимаются к
пластине 4 «ударника», которая может регулироваться вдоль рамы 2 с помощью регулировочного винта 5,
имеющего маховик или рукоятку 5a. Клей наносится на задники книг, сложенных у пластины 4 на раме 2, с
помощью кисти 6, поддерживаемой осево вращающимся валом 7, входящим в подшипниковые блоки. Блоки
8, которые направляются по направляющим или пазам 9 в паре направляющих рам 10, расположенных над
рамой 2 и параллельно ей. Блоки 8 перемещаются возвратно-поступательно вдоль направляющих рам, а
щетка 6 одновременно вращается вокруг своей оси. Вращение щетки предпочтительно осуществляется с
большей скоростью, чем та, которая была бы достигнута простым прокатыванием щетки по поверхности.
Соседние файлы в папке патенты