Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5117
.pdf
(Граждане США, проживающие по адресу: Вудвью Роуд, Кливленд Хайтс, округ Куяхога, штат Огайо,
Соединенные Штаты Америки) настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение относится к роторной машине для матирования внутренних поверхностей полых
стеклянных изделий, и, в частности, к роторной машине для матирования внутренней поверхности
электрических ламп накаливания и другой стеклянной посуды, открытой с одного конца и используемой в
электрических и осветительных целях. Еще более конкретно оно относится к роторной машине для
матирования внутренней поверхности электрических ламп накаливания способом, описанным в описании
нашего патента № 228907. Наша цель — создать роторную машину, способную к автоматической работе
эффективным и экономичным способом. Другие особенности и преимущества нашего изобретения станут
ясны из последующего описания одного из его вариантов осуществления.
Согласно нашему изобретению, мы предлагаем вращающийся держатель, на котором установлено несколько
держателей, каждый из которых предназначен для приема и удержания изделия, как указано выше, в
практически вертикальном положении. Указанный держатель служит для последовательного размещения
стеклянных изделий на различных средствах, расположенных на пути их движения, каждое из которых
предназначено для выполнения определенной операции в процессе матирования изделия и упрочнения
матовой поверхности. Изобретение лучше всего будет понято в связи с прилагаемыми чертежами, на которых
мы показали форму аппарата, пригодного для практического применения нашего изобретения, и на которых
фиг. 1 представляет собой вид сверху машины, воплощающей данное изобретение; фиг.
2
представляет собой увеличенный фрагментарный вертикальный разрез вдоль линии 2-2 на рис. 1;, рис.
3
Рис. 4: вертикальный разрез аппарата для промывки водой по линии 4-4 на рис. 3; рис. 5: вертикальный
разрез одного из емкостей для подачи глазурной смеси по линии 5-5 на рис. 3; рис. 6: фрагментарный вид
сбоку, частично в разрезе, ряда емкостей для глазурной смеси и обработки; рис. 7: фрагментарный фрагмент,
показывающий электрическую лампу накаливания, расположенную над одной из форсунок, распыляющих
глазурную смесь на внутреннюю поверхность лампы; рис. 8: вид сверху одной из вращающихся форсунок,
подающих теплый воздух для сушки ламп после завершения процесса глазурования; рис. 9: вертикальный
разрез по линии 9-9 на рис. 8; рис.
Рис. 11 представляет собой фрагментарный разрез кулачкового вала и различных кулачков управления
клапанами; рис. 12 представляет собой фрагментарный план основания, поддерживающего машину; рис. 13
представляет собой фрагментарный разрез по линии 13-13 на рис. 12; и рис. 14 представляет собой
схематическое изображение колб на различных этапах процесса обледенения.
На фиг. 1–3 включительно показаны различные элементы машины, установленные на основании 10 A
стандарта или A 1 -U V i 269, корпус 11 которого, входящий в состав корпуса 10, имеет подшипник 12, от
которого отходит неподвижный полый вертикальный вал 13. Вокруг указанного вала 13, отделенный от него
проставками 141, расположен другой полый вал 15, на котором установлена вращающаяся турель 16, которая
покоится на шарикоподшипнике 161, поддерживаемом корпусом 11. Над турелью 16 скользяще и
вращательно установлен крестовина 17, от которой радиально отходят несколько горизонтально
расположенных стержней 18, каждый из которых несет на противоположном конце изогнутый сегмент 19. Эти
сегменты, при правильной сборке, как показано на фиг. 1, образуют подходящую матрицу для стеклянных
изделий. В показанной конкретной форме каждый сегмент включает в себя ряд имеет 20 углублений, каждое
из которых предназначено для размещения стеклянного изделия и удержания его в практически вертикальном
положении. Носитель перемещается в направлении стрелок (рис. 1), его перемещение осуществляется через
башню 16 с помощью двух прикрепленных вертикальных стоек 21, через которые проходят два
горизонтальных стержня 18.
- Прерывистый привод поворотной башни включает в себя непрерывно вращающийся диск 22, установленный
на кулачковом валу 23, который приводится в движение от внешнего источника, такого как двигатель (не
показан), через главный приводной вал 24, червячную передачу 25 и шестерню 26.
На диске 22 установлен рифленый кулачок 27, предназначенный для зацепления с роликами 28,
закрепленными на нижней стороне револьверной головки. Форма кулачка 27 такова, что при зацеплении с
роликом револьверная головка вращается, при этом вместе с ней перемещается и держатель. С помощью
вращающегося держателя каждый стеклянный элемент во время своего перемещения по машине приводится
в рабочее положение.
Он последовательно подключается к различным устройствам и удерживается там неподвижно в течение
короткого времени, пока каждое устройство автоматически выполняет какую-либо операцию над указанным
стеклянным изделием.
В изображенной на рисунке машине приводной механизм сконструирован таким образом, что держатель
стеклянных изделий останавливается в шестидесяти различных положениях за один полный оборот
поворотной головки 16, хотя при желании может использоваться большее или меньшее количество
положений. Как показано на фиг. 1, 3 и 14, различные устройства, расположенные на пути движения
держателя, находятся на станциях, обозначенных как A–M и A'–M'. Каждая станция может включать одно или
несколько положений, в которых останавливается указанный держатель. Как показано на фиг. 11, газовые
баллоны, такие как электрические лампы накаливания 29, загружаются на держатель оператором, который
находится на станции X. Лампы помещаются в углубления 20 открытыми концами вниз и удерживаются в
практически вертикальном положении во время своего движения. Держатель периодически поворачивается в
направлении стрелки на несколько холостых положений, прежде чем достичь станции A, чтобы дать
оператору возможность достаточно времени для установки лампочек. Когда держатель останавливается в
каждом положении, он опускается так, чтобы открытые концы лампочек совпадали с различными
механизмами, воздействующими на указанные лампочки, для надлежащего матирования и укрепления их
изнутри. Подъем и опускание держателя осуществляется с помощью кулачка 30 (рис. 2 и 10), который
приводит в действие рычаг 31 через ролик 32, установленный на этом рычаге. Рычаг установлен на
вращающемся валу 33 и приводит в действие на конце с роликом демпфер 331, а на противоположном конце
он несет вертикальный стержень 34, который проходит вверх через полый вал 13. На верхнем конце стержня
34 90 закреплен блок 35, имеющий чашеобразную форму, для приема и шарнирной поддержки
регулировочного винта 36, на котором установлен кронштейн 37, к которому прикреплена крестовина
держателя 17. Вал кулачка 23 Механизм, несущий кулачок 30, синхронизирован таким образом, что при
остановке механизма в каждом положении кулачок вращается, после чего ролик 32 соскальзывает с верхней
точки указанного кулачка, вызывая опускание штока 100 34, кронштейна 37 и крестовины 17 через рычаг 31.
Вертикальное перемещение механизма может быть отрегулировано таким образом, чтобы переносимые им
колбы точно совпадали с различными 105 средствами, воздействующими на них во время их перемещения по
машине. Эта регулировка осуществляется поворотом маховика 38, который прикреплен к верхнему концу
регулировочного винта 36. 110 Перед нанесением инея на колбы желательно, хотя и не обязательно,
тщательно промыть их, чтобы удалить любые посторонние вещества, такие как пыль или грязь, которые могут
накапливаться 115 на внутренней стороне колб в месте нанесения инея. Удобное средство для промывки
колб расположено на станции А, как показано на рисунках. 3 и 4, включает в себя ряд из 120 трубок 39,
которые отходят от корпуса, установленного на полой стойке 41, поддерживаемой основанием 10. Когда
несущая конструкция останавливается с рядом колб, открытые концы которых выровнены, но несколько выше
трубок 39, кулачок 30 опускает несущую конструкцию с помощью описанного ранее механизма, чтобы
разместить колбы над указанными трубками. В надлежащее время из форсунок 42 130 и 269,535,
прикрепленных к концам труб, подается вода, которая распыляет и промывает внутреннюю поверхность колб.
Подача воды для мытья регулируется клапаном 43 (рис. 10), приводимым в действие кулачком 44 через ролик
45. Трубы 39 получают воду из внешнего источника через трубу 46, которая сообщается с каналом 47,
образованным в основании 10 (рис. 12). Труба 48 (рис. 10) соединяет канал 47 с камерой, управляемой
клапаном, который через определенные интервалы открывается, позволяя воде протекать через трубу 49 в
канал 50, который соединяется с каналом 51; оба канала образованы в основании 10. Канал 51 может быть
снабжен врезками в различных местах, чтобы вода могла поступать в коллектор 52 через регулирующий
клапан 53 (рис. 4) и полый штырь 41. Перелив попадает в корпус 40 и выходит в сливную трубу 541 через
трубу 55.
В процессе мойки держатель несколько раз быстро поднимается и опускается, перемещая таким образом
колбы вертикально вверх и вниз над форсунками 42, так что наибольшая сила вытекающей из них воды
воздействует на разные точки колб, тщательно промывая их и одновременно устраняя любые разводы,
которые могли бы возникнуть, если бы колбы оставались неподвижными во время мойки. Быстрое поднятие и
опускание держателя осуществляется за счет ролика 32, скользящего по выступам 56 и впадинам 57,
образованным на кулачке 30. После завершения мойки держатель поднимается, чтобы убрать колбы с труб 39
и форсунок 42 и переместить их на безопасное расстояние для очистки при повороте держателя в следующее
положение.
Когда колбы прибывают на следующую станцию, обозначенную буквой B на рис. 1, 3 и 14, транспортёр
опускается таким образом, чтобы нижние концы колб соприкасались со средствами для удаления излишков
воды, скопившейся на ободках горлышек колб на станции промывки.
Эти средства включают в себя ряд капельниц 58 (рис. 14), которые могут быть изготовлены из любого хорошо
впитывающего материала, такого как войлок и т. д. Капельницы, как показано на рисунке, имеют
дискообразную форму, чтобы располагаться в чашках i 59, установленных на стойках 60, выступающих из
корпуса 40. Несущий элемент несколько раз быстро поднимается и опускается, чтобы края горлышек колб 610
соприкасались с капечками через определенные промежутки, позволяя указанным капельницам впитывать
капли воды, появляющиеся на нижних краях горлышек колб.
Затем несущая платформа поднимается до уровня вращения, после чего снова поворачивается, чтобы
переместить 1 Sulbs в первое положение следующей станции, обозначенной как C на рисунках.
1, 3 и 14.
На станции С расположено устройство для нанесения глазури на внутреннюю поверхность колб 70, и, как
показано на фиг. 3, 5, 6 и 7, оно включает в себя емкость 62, поддерживаемую ножками 63, которые
опираются на основание 10 машины. После остановки конвейера он опускается, чтобы разместить 75 колб
над рядом труб 64, которые отходят от емкости 62. В нужный момент через трубу 65 подается давление
воздуха, чтобы протолкнуть глазурь, содержащуюся в коллекторе 66, вверх 80 через трубы 64 внутрь колб.
Давление воздуха регулируется с помощью клапана 67 (фиг. 10), который автоматически приводится в
действие кулачком 68 через ролик 69. Давление воздуха из внешнего источника 85 (не показан) подается к
клапану 67 по трубе 70, которая сообщается с каналом 71, образованным в основании 10. Канал 71 соединен
с клапаном (фиг. 10). Через трубу 72 через определенные интервалы времени 90 указанный клапан
открывается, позволяя воздуху проходить через клапан в канал 73, который сообщается с каналом 74, причем
оба канала образованы в основании 10, как показано на рис. 12. Труба 65 (рис. 13) соединяет канал 74 с
коллектором 66 через канал 75, образованный в камере 76. Излишки глазури падают на наклонную
перегородку 77, 100, где они поступают в камеру 76.
Во время нанесения глазури держатель несколько раз быстро поднимается и опускается, перемещая колбы
вверх и вниз по трубам 64, чтобы обеспечить равномерное распределение глазури и избежать полос. Когда на
колбы нанесено достаточное количество глазури, давление воздуха перекрывается закрытием клапана 67,
после чего давление сбрасывается из канала 75 и внутренней части коллектора 66 путем открытия клапана
78, расположенного в канале 75, который позволяет воздуху выходить через отверстие 115 79, образованное
в камере 76. Открытие и закрытие клапана 78 осуществляется с помощью кулачка 80 (рис. 3 и 11),
приводящего в действие главный шток 81 через ролик 82, установленный на рычаге 120 83. Шток 81 приводит
в действие рычаг 84:
через рычаг 88, шатуны 87, поворотный стержень 86 и шатун 85.
Рычаг 84 шарнирно установлен на штоке 89, выступающем из верхней части камеры 76. Открытие клапана 78
происходит при движении вниз штока 85, который поднимает противоположный конец рычага 84, вращая при
этом кривошип 90 через соединительное звено 130 91. Кривошип шарнирно установлен в точке 92 и несет на
своем противоположном конце клапан 78. Закрытие клапана 78 осуществляется с помощью пружины 93,
которая прикреплена к одному из рычагов кривошипа и к верхней части камеры 76.
Одновременно с открытием клапана 78 открывается клапан 94, позволяющий смеси для образования инея
возвращаться в коллектор 66 через отверстие 95.
Этот клапан установлен на штоке клапана 96, который шарнирно соединен с рычагом 84 z через звенья 97.
Закрытие клапана 94 осуществляется пружиной 98, соединенной с рычагом 84 с одной стороны и с его
противоположной стороны с верхней частью камеры 76. Смесь для глазури поддерживается при желаемой
температуре с помощью горячей воды, содержащейся в отсеке 99 емкости 62. Воду можно нагревать
различными способами, но для наглядности мы показали электрический венчик 100, который можно вставить
через отверстие, сделанное в емкости 62. Нагреватель питается током от источника (не показан) через
проводники 101. Отсек 99 сообщается с атмосферой через расположенное в нем вентиляционное отверстие
102, чтобы компенсировать любое повышение давления во время нагрева воды. После того, как колбы
покроются инеем, держатель поднимается до уровня вращения и вращается, останавливаясь на короткое
время в каждой из следующих двух позиций станции QO. где глазурная смесь снова наносится на внутреннюю
поверхность колбы, как описано ранее, через трубы 64, расположенные в этих местах. Когда колбы
прибывают на следующую станцию, обозначенную как D) на рис. 1, 3 и 14, несущая машина опускается так,
чтобы разместить колбы над рядом труб 103, которые отходят от емкости 62. На этой станции колбы
подвергаются обработке для повышения прочности путем воздействия глазурной смеси меньшей степени
прочности, чем та, которая использовалась на предыдущей станции. Было обнаружено, что глазурная смесь
ослабевает с использованием, и поэтому хорошие результаты были получены при использовании для
обработки для повышения прочности исходной глазурной смеси после того, как она ослабла с
использованием. Обрабатывающий раствор или ослабленная глазурная смесь содержится в главном
коллекторе 104 и подается во вспомогательный коллектор 105 через подающую трубу 106. Как показано на
рис. 6, вспомогательный коллектор 105 образован в дне емкости 62 и аналогичен коллектору 66, отделенный
от него с помощью Раздел 107. Обрабатывающий раствор, содержащийся во вспомогательном коллекторе,
подается к колбам через трубы 103 посредством давления воздуха, подаваемого по трубе 65 в главный
коллектор, из которого раствор подается во вспомогательный коллектор через подающую трубу 106.
Давление воздуха регулируется с помощью клапана 70 67, описанного ранее в связи с первым аппаратом для
заморозки.
Обычно раствор для обработки со временем ослабевает, но, нанося раствор на колбы сразу после их
обледенения, определенное количество смеси, вызывающей обледенение, смывается с колб и смешивается
с излишками раствора, тем самым несколько регенерируя его. Излишки раствора стекают по наклонной
перегородке 108, где возвращаются в главный коллектор через обратную трубу 109. Затем носитель
поворачивается со станции Di на станцию E, где колбы снова промываются водой, которая подается по
трубам 110, идущим от корпуса 111. После промывки нижние концы колб соприкасаются с каплеотводящими
подушками 112, расположенными на станции F. Как моющие, так и каплеотводящие средства, содержащиеся
в корпусе 111, являются дубликатами ранее описанных моющих и каплеотводящих средств, которые
расположены на станциях A и B соответственно.
На станциях G и HI луковицы снова покрываются инеем и обрабатываются средствами, расположенными на
этих 100 станциях, и, как показано, они аналогичны средствам, описанным ранее на станциях C и ID.
Затем луковицы доставляются на станцию I и размещаются над трубами 113, где их снова промывают, после
чего они переносятся на станцию J и размещаются над трубами 114 для окончательной обработки. В емкости
115, расположенной на этой станции, находится главный коллектор 110 104 для подачи раствора для
обработки во вспомогательные коллекторы 105, расположенные на станциях ID и H, и она идентична
емкостям для обледенения 62, за исключением вспомогательного коллектора 115, который находится в
емкостях 62.
После надлежащей обработки луковиц на станции J, их опускают по трубам 116, расположенным на станции
11. На этой станции луковицы тщательно промывают водой, подаваемой в трубы 116 из коллектора,
расположенного в корпусе 117. Подача промывочной воды регулируется с помощью ранее описанного
клапана 43. После промывки луковицы перемещают на станцию L, где расположено устройство
предварительной сушки, представляющее собой ряд неподвижных труб 118, отходящих от корпуса 119. По
мере опускания луковиц по трубам 118, они 130 269,53 J 5, прикрепленный стержень 151. Поскольку луковицы
сравнительно сухие, носитель поднимают и поворачивают к другому оператору, который находится на
станции X' и снимает готовые замороженные луковицы с носителя 70 и заменяет их новыми
незамороженными луковицами, после чего носитель продолжает периодически вращаться, перемещая
луковицы по дублирующему ряду средств, обозначенных как AI-MI. (Рис. 1), чтобы они были покрыты
глазурью и готовы к моменту прибытия к первому упомянутому оператору, который, как уже говорилось,
находится в точке X.
Я, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, заявляем, что то,
что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269536.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269536&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269536A
[]
я
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Оермания): 17 апреля 1926 г. 1269,536 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 9 апреля 1927 г. № 9827/27, Заявка принята: 3 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области измерительных приборов высокого напряжения и связанные с ними аспекты.
Мы, INTERNATIONAL GENEIRAL EL EcTRIC COMPANY INCORPORATED, расположенная по адресу: 120,
Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, Merchants, корпорация, учрежденная в соответствии с
законами штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE ELECT Rnc Im TAS GESELL Sc H Ar T, Friedrich
Karl lifer 2 4, Берлин, Северо-Западная Германия, немецкая компания), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: При применении устройств, зависящих от напряжения, в системах высокого
напряжения для измерения напряжения или мощности, управления заземлением, синхронизации и тому
подобного, до настоящего времени измерительные или индикаторные приборы или реле подключались к
линии высокого напряжения через специальные конденсаторы или трансформаторы для пропорционального
снижения напряжения. Теперь трансформаторы напряжения являются очень дорогими устройствами; Кроме
того, при использовании конденсаторов возникают неточности, которые в основном обусловлены изменением
диэлектрика на изоляторах конденсатора, а также изменением неточностей в зависимости от влажности,
атмосферного давления, солнечных лучей и т. д.
Данное изобретение относится к устройству для измерения высокого напряжения, применимому как к
системам постоянного, так и переменного тока, и имеет своей целью устранение вышеупомянутого
недостатка.
Согласно данному изобретению, для измерения потенциала высоковольтной системы последовательное
сопротивление, представляющее собой трубку с ионизируемым газом, обладающую соответствующими
характеристиками, подключается непосредственно к линии и используется для понижения напряжения
относительно напряжения высоковольтной системы.
Согласно еще одной особенности изобретения, в системах переменного тока устройство пространственного
тока (Price 1/-l), которое действует как резистор, понижающий напряжение, может также действовать как
выпрямитель.
Изобретение основано на принципах, касающихся прохождения электронов SO.
Метод измерения тока в трех точках включает в себя соединение одного или нескольких устройств измерения
тока в пространстве с газовым заполнением заданного давления и состава в качестве последовательного
сопротивления между низковольтными устройствами и высоковольтной линией. Известно, что до
определенного предела, чем ниже давление Lre, тем больше электроэмиссия и, следовательно, тем больше
ток, проходящий к измерительным или релейным устройствам. Предел достигается, когда давление
настолько мало, что для ионного потока доступно слишком мало ионов. Это можно исправить, разместив нить
накала в устройстве измерения тока в пространстве. Однако это неприемлемо по соображениям безопасности
и однородности, поэтому предпочтительны устройства измерения тока в пространстве с подходящим газовым
заполнением и холодными электродами.
На фиг. 1 представленного чертежа показана характеристика устройства пространственного тока, которое
хорошо подходит, например, для использования в измерениях высокого потенциала.
По оси абсцисс E отложены напряжения в киловольтах, а по оси ординат — токи в миллиамперах.
На фиг. 2 чертежа измерительный прибор напряжения M подключен через устройство измерения тока R таким
образом, что ток I течет от высоковольтной линии L (80) к земле E. Кривая на фиг. 1 показывает, что для
проведения измерений должно существовать заданное напряжение X. На фиг. 4 чертежа показан прибор M
(85), подключенный к двум устройствам измерения тока R и S, для измерения напряжения между линиями L и
T.
На фиг. 3 настоящего чертежа показан пример, применимый только к линии 90 м; в этом случае провод идет к
прибору M и трансформатору K.
Поскольку процесс ионизации происходит более или менее полностью при различиях в размерах
поверхностей электродов, сила тока зависит от формы электродов. Таким образом, если вместо трубок с
электродами одинаковой формы используются трубки с электродами разного размера, то при подключении к
переменному току возможно выпрямление измерительного тока. Например, катод 1,5 может быть выполнен в
виде цилиндра, а анод — в виде стержня в этом цилиндре, так что ток в одном направлении будет примерно в
200 раз сильнее, чем в другом. Такие трубки обозначаются как направленные трубки.
Если эти трубки в случае переменного тока используются в качестве последовательного сопротивления
вместо обычной газовой трубки, то при измерениях переменного тока можно использовать приборы для
измерения постоянного тока, и благодаря этому появляется возможность измерять токи, которые сами по
себе малы, с помощью простых приборов для измерения постоянного тока.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269537.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269537&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269537A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): апрель 1970 г., 1926 г., Дата применения в Соединенном Королевстве:
апрель 1971 г., № 9864/27.
Полная спецификация принята к рассмотрению: 24 ноября 1927 г.
Новый или усовершенствованный ветеринарный эмбриотом.
Мы, фирма 1-1 H Aur TNER (лично ответственные партнеры: доктор Рудольф Ияуптнер, Кон Ри Ад Хауфтн, Эй
Ванс Эт Ауи-ф Нер и К. Ан Олин Скитилеф, не ль Ияуптнер), расположенная по адресу: Луизенштрассе, 53-55,
Берлин, Северо-Западная 6, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к ветеринарному инструменту, используемому для уничтожения и удаления
плода в случаях тяжелых или трудных родов с целью спасения жизни матери. Трубчатые инструменты с
зазубренным лезвием, вращающееся по принципу пилы, широко распространены в хирургии человека для
сверления свода черепа. В ветеринарии широко распространена эмбриотомическая дрель, которая включает
в себя центрирующее сверло с направляющим сверлом, целью которого, по мере продолжения процесса
сверления вдоль оси позвоночного столба уничтожаемого плода, является раздавливание костной ткани в
позвоночном столбе и, таким образом, выполнение подготовительных работ для удаления плода. Одним из
недостатков использования этого инструмента является его трудоемкость и длительность, поскольку костная
ткань, которую необходимо просверлить, оказывает значительное сопротивление.
В соответствии с настоящим изобретением, 3,5 инструмент состоит из длинной широкой трубки (пильной
трубки), приблизительно цилиндрической формы и снабженной на переднем конце зубчатым краем, а другой
конец трубки снабжен рукоятками для вращения трубки, что позволяет распиливать довольно крупные
однородные массы, включая, например, костную ткань, а также позвоночный столб, путем отпиливания
отростков, при этом эти распиленные массы собираются в трубке и извлекаются. Для отпиливания частей, а
именно позвоночного столба изнутри, используется шпиндель, который также служит направляющей, в
сочетании с новой пильной трубкой, причем шпиндель снабжен специальным крюком и ножом вместо сверла.
Для того чтобы зубья пилы оставались закрытыми при работе с трубчатой пилой, передний конец трубки 55
снабжен скользящим защитным кожухом.
Пример практического применения данного изобретения показан на прилагаемом чертеже.
Рис. 1 — вид сбоку трубчатой пилы с закругленными концами, шпиндель которой расположен внутри, а
передний конец шпинделя выступает за зубчатый конец трубки пилы; на рис. 2 показан, приблизительно в
натуральную величину, пилящий конец трубчатой пилы и острие шпинделя с открытым ножом; рис. 3 — вид с
торца на рис. 2; На рис. 4 показан конец шпинделя, снабженный шнековым сверлом 7. Трубка a круглой пилы
a' представляет собой тонкостенный цилиндр из стали или подобного материала, слегка конический передний
конец которого снабжен зубчатой головкой. Другой конец снабжен рукоятками b, b для 75 целей вращения
трубки. Диаметр трубки составляет от шести до семи сантиметров, так что она может вместить позвоночный
столб плода крупного животного и при этом оставить небольшой люфт. Метки, нанесенные по окружности 80
трубки, позволяют оператору определить, насколько глубоко проникла трубчатая пила, чтобы он мог
прекратить операцию распила, которая осуществляется вращением трубки.
Передний конец трубчатой пилы 85 снабжен скользящей защитной оболочкой e, которая снабжена винтовым
пазом it, в который входит штифт v на стенке трубки. При скольжении защитной оболочки c с переднего конца
штифт v, 90 i 37, входит в путь прямого паза u 1 шпинделя s, к которому крепится рукоятка h 65. Благодаря
осевому направлению паза u, прикрепленного и несущего крюк вала, когда трубчатая пила вращается в
сторону ножа e gm на своем переднем конце, так что защитная оболочка e остается, в то время как
вертикальный нож mn (рис. 3) теперь действует как резак, предотвращая вращение вместе с трубкой.
Вследствие этого позвоночный столб, выдвинутый вперед так, что он закрывает край, легко вырезается
поперечно изнутри 70 от пилы S, показанной пунктирной линией, а отделенный цилиндрический сердечник
(рис. 3). Когда трубчатая пила вращался и удалялся вместе с трубкой в направлении пиления; оболочка
продолжала работу шпинделя.
Нож предпочтительно шарнирно закреплен съемным краем пилы, так что при необходимости можно
использовать нож большего размера или меньший нож. Направляющая или штоковый шпиндель S состоит из
прямой стальной планки со съемной рукояткой h на шпинделе S.
Удобная рукоятка; стальной стержень вставляется в веревку или аналогичное приспособление, которое
можно прикрепить к центру позвоночного столба с помощью тягового крюка.
Плод и его передний конец имеют форму, характерную для особых обстоятельств. 6 шпинделей могут быть
оснащены направляющим сверлом, или, как показано на рис. 4, шнековым сверлом, которое само по себе
хорошо известно (рис. 1), при этом нож опущен. Перед использованием трубчатой пилы ветеринарный хирург
должен сначала протолкнуть шпиндель в центр костного мозга, чтобы извлечь разрушенный и распиленный
позвоночник плода с задней стороны или его частей по частям.
Конец пильного полотна, который теперь подробно описан и установлен таким образом, чтобы определить
природу нашего изобретения, а также способ его выполнения.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269538.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269538&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269538A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Норвегия): 15 апреля 1926 года.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 11 апреля 1927 года.
Полное принятие решения: дюна 9, 1927.
269,538 № 9889/27.
1
W 2 O " ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клапанов для резиновых трубок и подобных изделий. Я, Гус Т. Ав. Нерна Бсс, из Хопа,
близ Бергена, Норвегия, кассир, подданный короля Норвегии, настоящим заявляю о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Целью данного изобретения является создание клапана, приспособленного для использования в сочетании с
упругими трубками, такими как резиновые трубки и тому подобное. Другая цель – создание клапана, который
прост в обращении и может управляться исключительно ртом; еще одна цель – создание клапана, специально
приспособленного для использования в сочетании с воздушными подушками, надувными спасательными
жилетами и тому подобным, который автоматически перекрывает сообщение между указанной подушкой или
жилетом, когда прекращается наполнение их воздухом.
Один из вариантов осуществления моего изобретения проиллюстрирован в качестве примера на
прилагаемом чертеже, где:
На рисунке 1 показан клапан, вид с одной стороны, трубка показана в разрезе, а на рисунке 2 показан клапан,
вид с верхнего конца.
Клапан представляет собой несколько коническую пробку, размер которой выбирается таким образом
относительно трубки 1, в которую она должна быть вставлена, чтобы пробка при вставке в трубку прочно
удерживалась ею. Пробка разделена на две половины, предпочтительно вдоль средней плоскости,
параллельной продольной оси трубки, и таким образом, что противоположные поверхности двух половин 2 и 3
точно совпадают и герметично прижаты друг к другу давлением, которое оказывает окружающая трубка 1.
Каждая из половин 2 и 3 снабжена выступами 4 и 5 соответственно, которые выступают за конец трубки.
Каждое из выступающих элементов снабжено уплощенной поверхностью 45, поверхности которой обычно не
соприкасаются друг с другом, а образуют между собой острый угол, как показано на рисунке 1.
Через удлинитель 4 и часть 50 в соответствующем элементе 2 расположен канал 7, внутренний конец
которого прилегает к плоской поверхности элемента 3, благодаря чему указанный внутренний конец канала
обычно закрывается элементом 3. Внешний конец канала 7 открывается в воздух в верхней части удлинителя
4 или вблизи нее.
Вблизи верхнего конца одной из конических половин имеется поперечное ребро 6 с закругленным или
полукруглым поперечным сечением 60, входящее в соответствующий паз в другой конической части.
Именно в этом месте ребра плоские поверхности выступов начинают расходиться друг от друга. Таким
образом, указанное ребро будет служить своего рода шарниром, если выступы 4 и 5 будут сдвинуты друг
относительно друга под действием приложенного к ним давления, и при этом половины 2 и 3 будут сдвинуты
друг от друга, так что внутреннее открытое отверстие канала 7 освободится, и будет установлено сообщение
между внешним концом канала и внутренней частью трубки 1.
Как будет видно, удлинители 4 и 5 образуют своего рода мундштук, элементы которого легко сжимаются
зубами, после чего воздух может вдуваться в трубку 1 через рот. Поэтому мой клапан хорошо подходит для
использования в сочетании с воздушными подушками, спасательными жилетами и подобными средствами,
которые должны легко наполняться воздухом, и предпочтительно без необходимости использования ремней
или накладок для управления клапаном. Также будет видно, что мой клапан является саморегулирующимся,
поскольку благодаря эластичности трубки 1 он немедленно закрывает соединение между каналом 7 и
внутренней частью трубки 1, когда удлинители больше не сжимаются друг с другом с силой.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю (5 с.), соответствует действительности.
1 Клапан для упругих трубок, включающий пробку, предназначенную для вставки в конец такой трубки, причем
указанная пробка состоит из двух частей, противоположные равные поверхности которых обычно
прижимаются друг к другу упругостью трубки, тем самым закрывая внутренний конец канала.
через одну из частей.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269539.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269539&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269539A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Гровер Кливленд Лойксинг, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Ист 31-я
улица, 420, Нью-Йорк, штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к самолетам-амфибиям, предназначенным для посадки и взлета как на суше, так и на
воде, причем одна и та же машина одинаково хорошо подходит для любых наземных условий, для которых
могут быть адаптированы самолеты-амфибии или гидросамолеты, соответственно, без осложнений или
потери эффективности в любой из этих областей. Цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы
обеспечить в такой машине комбинацию, обеспечивающую шасси очень простой и эффективной конструкции
для любых целей.
Соседние файлы в папке патенты