Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5116
.pdf
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как данное изобретение может быть реализовано на
практике, однако изобретение не ограничивается этим примером.
ПРИМЕР.
Водяной газ под давлением около 20 атмосфер пропускается через аппарат высокого давления, контактная
камера которого облицована алюминием, поддерживается при температуре 270 °C и заполнена сульфидом
кобальта, спрессованным в комки. При охлаждении отходящих газов в смеси с водой получается масло,
подобное нефти. Давление может быть еще больше снижено.
Остаточные газы могут быть возвращены в циркуляционную систему с помощью насоса, при этом
израсходованные части заменяются свежим газом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269522.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269522&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269522A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 15 апреля 1926 г., 2691,522. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 14 апреля 1927 г. № 9197127, полный документ принят: 4 июля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве красителей, содержащих хром.
Мы, I G FAILBE Ni N Du TJS Ti BI A=BIN и, после завершения соединения, 200 GESELLSCRAFT, из
Франкфорта-на-Майне, корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством,
настоящим заявляем, что 85-процентный раствор муравьиной кислоты является сущностью данного
изобретения и в чем заключается его природа. Способ приготовления смеси должен быть описан и
установлен следующим образом: смесь нагревается до температуры 1200 °C в течение 3-4 часов в сосуде
высокого давления, снабженном мешалками.
Уже известно, что красители, содержащие соединение хрома, могут быть получены путем превращения
красителя в легко обрабатываемые красители, содержащие растворимую в растворе хрома соль натрия с
едким натрием, способную к окрашиванию солями трехвалентного хрома. Эта соль дает чистый красный
краситель с 65% хрома, и до сих пор это было практикуемо использовать соль хрома в свободном красящем
растворе. Красящая кислота кристаллизуется в таком количестве, чтобы обеспечить по меньшей мере 1
определенный иглу с зеленым металлическим атомом хрома на каждый хромируемый блеск, из смеси спирта
и воды, причем эти иглы содержат 2 атома 70% хрома. Теперь мы обнаружили, что растворимый краситель
может быть получен с различными свойствами путем добавления 3 молекул красителя. Красители,
содержащие хром, могут быть получены соответствующим красителем, приготовленным в соответствии с
ранее известным методом, с учетом Соли трехвалентного хрома, а также большие количества хрома,
содержат 1 атом хрома в азокрасителях, содержащих один атом хрома на каждую молекулу 75 групп, в таких
пропорциях, чтобы получить краситель, окрашивающий шерсть в красные оттенки с помощью менее одного
атома хрома на каждый значительно более желтый оттенок.
хроматная группа в молекуле красителя Ex Amvpr E 2.
Красители, содержащие хром, которые можно получить таким способом, представляют собой, в частности,
соединение 4-нитро-2-аминофенол-6-сульфоновой кислоты и бетанафтола, отличающееся по цвету от
соответствующего красителя, приготовленного с формиатом хрома, содержащим 5,2 части большего
количества соединения хрома Cr2O4, в течение 20 часов в рефлюксной печи, сохраняя при этом те же
превосходные свойства в отношении стойкости. Высоленный и высушенный краситель дает черные красители
с превосходной стойкостью. Анализ показывает, что окрашивание красителя, содержащего хром, может быть
получено двумя различными способами, например, согласно атомов хрома на каждые 3 молекулы в
соответствии с существующим методом, а также с красителем или без него. Краситель, содержащий 90%
хрома, полученный в соответствии с ранее известным методом с добавлением растворимых солей, как
описано в Заявке на патент № 29843 A D 1926 (Серийное окрашивание шерсти, и содержит 1 атом хрома на
каждую молекулу красителя). Следующие примеры дополнительно опишут и проиллюстрируют, как можно
установить природу нашего изобретения и каким образом оно должно быть выполнено, но мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269523.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269523&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269523A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция в Оате (Германия): 19, 19-26 апреля.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 4 апреля 1927 г., дата принятия заявки: 22 сентября 1997 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в паровых установках или связанные с ними, а также накопители избыточного пара.
Мы, компания AKTIEBOLAGET VAP Roi AC Ku MULATOR, расположенная по адресу: Er'iksberg Isgatan 1 A,
Stockholm 3, Sweden, шведская компания, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к паровым установкам, включающим тепловые аккумуляторы, содержащие
жидкость, в которой аккумулируется тепло избыточного пара, производимого в парогенераторной установке,
— при повышении температуры и давления содержимого аккумулятора, — для последующего отвода в виде
пара или горячей воды по мере необходимости. В патентных спецификациях № 191746 и 249559 описан
способ, с помощью которого, пока аккумулятор работает в заданном нормальном диапазоне давления и
температуры, эти величины поддерживаются постоянными путем регулирования подачи воды.
Однако в других типах аккумуляторов давление и температура могут изменяться в широких пределах, и
именно этот класс установок является предметом настоящего изобретения. Как только в таких аккумуляторах
достигается допустимое максимальное давление, способность к поглощению тепла также исчерпывается, и
дальнейший поток пара в аккумулятор должен быть предотвращен специальными средствами, а избыток пара
сбрасывается через предохранительные клапаны. В установках, включающих котлы высокого и низкого
давления, был обнаружен аналогичный недостаток, и с целью его преодоления в Спецификации № 258284
описано введение холодной воды в котел низкого давления, когда давление в нем достигло своего
максимально допустимого предела.
Предметом настоящего изобретения является lprice 1/-l 269 523 No 92521/27.
В том числе для улучшения теплопоглощающей способности 45 паровых установок, имеющих аккумуляторы
избыточного пара, и это достигается в соответствии с изобретением путем увеличения содержания жидкости
в аккумуляторе, как только достигается максимальное давление 50 аккумулятора, и тем самым позволяет
аккумулятору поглощать, без увеличения давления, любой дополнительный избыточный пар, образующийся в
аккумуляторе. Аккумуляторы, подобные упомянутым выше, 55 до сих пор проектировались таким образом, что
когда давление и температура достигают своих максимальных значений, 90 % пространства занято
жидкостью; Такая степень заполнения предусмотрена для того, чтобы гарантировать, что пар, образующийся
при падении давления, будет сухим. В аккумуляторе, соответствующем данному изобретению,
предусмотрено, что максимальное давление и температура достигаются, когда содержание жидкости ниже %,
что позволяет вводить больше жидкости при достижении этих условий. Способ подключения аккумулятора к
установке имеет второстепенное значение в отношении данного изобретения. Например, аккумулятор может
быть расположен параллельно котлам и может сбрасывать жидкость в котлы или любую другую сеть высокого
давления, либо он может быть подключен к котлам с помощью перепускного или проходного клапана.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показаны два варианта устройства, соответствующего
изобретению.
В системе, показанной на рисунке 1, A — котел, B — паропровод с паропотребителем T (например, турбиной),
S — гидроаккумулятор, установленный параллельно паропроводу B; обратные клапаны R2, R1'
предусмотрены в напорном трубопроводе и, при необходимости, в подающем трубопроводе
гидроаккумулятора. L' — подающий трубопровод котла, а P' — соответствующий подающий насос S; однако
для котла может быть предусмотрена отдельная подача холодной воды. Горячая вода для любых
необходимых целей потребления может поступать из гидроаккумулятора через ответвление L3.
Конденсированная вода от потребителя Т подается с помощью насоса П и трубы Л' в паровое пространство
аккумулятора, при этом указанная вода предпочтительно выходит в мелкодисперсном состоянии через
отверстия С трубы Л. Вся или часть этой питательной воды может также поступать из других источников.
Клапан V трубы JL 2 регулирует подачу воды и управляется давлением в трубе B или в соответствии с
давлением в аккумуляторе или котле таким образом, что он открывается, как только теплопоглощающая
способность аккумулятора исчерпана в результате достижения заданного максимального давления в
аккумуляторе.
При подключении аккумулятора способом, показанным на рисунке 1, давление в аккумуляторе всегда будет
приблизительно равно давлению в котле. Предположим, что после периода интенсивного потребления пара
это давление упало до 8 атмосфер, в то время как нормальное рабочее давление установки составляет 10
атмосфер. Если потребление пара теперь уменьшится, но нагрев котлов будет поддерживаться равномерно,
давление в котле и давление в аккумуляторе постепенно снова повысятся, а именно до допустимого рабочего
давления (10 атмосфер) или до немного более высокого давления, на которое установлены
предохранительные клапаны котла. Это повышение происходит медленно, поскольку одновременно с
нагревом воды в котле необходимо нагревать большое количество воды в аккумуляторе. Если при
достижении рабочего давления скорость потребления пара все еще меньше скорости его генерации,
предохранительные клапаны котла будут Чтобы избежать этих потерь и обеспечить возможность подачи пара
за пределы указанного предела, клапан V', регулируемый давлением в трубе B, согласно изобретению
открывается незадолго до достижения этого предельного значения давления. Затем насос P2 будет подавать
воду с более низкой температурой, чем температура воды в аккумуляторе, в пространство 1/6 аккумулятора, и
впрыскивание этой воды в мелкодисперсном состоянии вызовет, прежде всего, немедленное снижение
давления в этом пространстве из-за конденсации.
В результате этого вода в аккумуляторе начнет закипать из-за снижения давления и выделять пар, который, в
свою очередь, будет конденсироваться. Вся вода в аккумуляторе будет сильно перемешиваться, и снижение
температуры и давления, вызванное введением воды, распространится на все содержимое аккумулятора,
которое таким образом сможет поглотить дополнительное количество пара, при этом уровень жидкости в
аккумуляторе будет одновременно повышаться.
Отбор пара после достижения максимального давления в аккумуляторе возможен до тех пор, пока уровень
жидкости в аккумуляторе не выходит за пределы целевого, допустимого верхнего предела. Однако можно
было бы принять решение, при котором при достижении этого предела из аккумулятора автоматически
отбирается заданное количество воды, в результате чего уровень жидкости в аккумуляторе понижается до
определенной степени, и таким образом аккумулятор постоянно находится в состоянии принимать холодную
воду и осаждать или конденсировать избыток пара. Это можно было бы сделать простым способом,
например, с помощью поплавков в аккумуляторе. Вода, отбираемая таким образом из аккумулятора,
независимо от потребления, могла бы подаваться в бак для хранения горячей воды и отбираться по мере
необходимости для различных целей, например, в качестве питательной воды для котлов.
Пар или другой приводной механизм питательного насоса p 2, вместо которого можно было бы использовать
инжектор или какое-либо другое эквивалентное устройство, мог бы регулироваться таким образом, чтобы он
начинал подавать холодную воду в аккумулятор только тогда, когда давление в аккумуляторе, в трубе B или в
котле достигнет своего максимального значения, так что отдельный клапан V для регулирования подачи воды
можно было бы исключить.
Когда котел питается от аккумулятора или когда горячая вода забирается из аккумулятора для других целей,
аккумулятор всегда будет в состоянии, даже без вышеупомянутых вспомогательных средств, забирать
достаточное количество более холодной воды для конденсации избыточного пара, и нормальное содержание
воды в аккумуляторе может быть рассчитано соответствующим образом. Конечно, можно предусмотреть
отдельную подачу воды в котел, чтобы обеспечить подачу воды в котлы в соответствии с нагрузкой на
установку. Установка, показанная на рис. 2 чертежа, отличается от установки на рис. 1 лишь геометрическим
резервуаром, из которого вода может забираться для питания котла или для других целей.
В таком случае, когда аккумулятор заполнен до максимального давления, уровень жидкости в аккумуляторе
будет повышаться только на то количество воды, которое образуется в результате конденсации избыточного
пара, в то время как холодная вода, подаваемая для этой косвенной конденсации, не будет оказывать
никакого влияния на уровень жидкости. В этой схеме уровень жидкости в аккумуляторе будет подниматься
медленнее, чем в конструкциях, показанных на рисунках 1 и 2, и в результате аккумулятор, достигнув
максимального давления, сможет некоторое время впитывать избыточный пар. Регулирование подачи
холодной воды здесь осуществляется таким же образом, как и для показанных конструкций.
В любом случае, разница давлений между котлом и аккумулятором может быть использована способом,
хорошо известным в данной области, в паропотребителе любого желаемого типа, подключенном к
загрузочной трубе аккумулятора.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269524.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269524&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269524A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 13 апреля 1926 г. 269,5, 24. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 5 апреля 1927 г., № 9306/27.
Полная спецификация. Принята к эксплуатации на дюне 30, 1927 г.
Механизм захвата ткани на ткацких станках.
Мы, компания MASCHINENFABRIK REYTI, в лице Каспара Хомеггера, из Риити, кантон Цюрих, Швейцария,
швейцарское акционерное общество, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В конусных механизмах захвата нитей на известных ткацких станках с захватным толкателем 1,
расположенным в одной плоскости, и коническим захватным роликом 2 (рис. 1-3) наблюдается недостаток,
заключающийся в возможности бокового смещения между роликом 15 и толкателем, что, особенно в момент
максимального приложения мощности, приводит к значительному трению и износу, а также к увеличению
потребления энергии.
Ранее широко используемые конические ролики, которые в основном регулируются по вертикали и,
следовательно, могут быть неправильно отрегулированы, с трудом могут быть приведены в соответствие с
контуром толкателя; 2,5 вследствие неравномерности контакта между роликом и толкателем возникают
различия в периферийной скорости, что приводит к снижению эффективности и чрезмерному износу.
Указанные выше недостатки устраняются при использовании механизма захвата согласно изобретению,
который включает в себя цилиндрический нерегулируемый ролик (известный сам по себе) и толкатель,
изогнутый вне плоскости, причем конструкция 3,5 такова, что во всех рабочих положениях ролик и толкатель
находятся в контакте по всей ширине рабочей поверхности без относительного бокового смещения.
Один из вариантов осуществления изобретения показан на прилагаемом чертеже.
На рисунках 1–3 показаны известные движения захвата конуса в разных положениях.
На рисунках 4 и 5 показаны проекции нового движения захвата, расположенные под прямым углом друг к
другу.
Цена 1/Рис. 6 и 7 представляют собой планы последнего в двух крайних положениях.
На рис. 8 показан ламинированный валик.
На рисунках 9 и 10 показан старый способ крепления 50-кратного захвата к валу.
При вращении толкателя 1, ограниченном одной плоскостью, и при колебании конического ролика 2
предыдущей конструкции, показанной на фиг. 1-3, происходит относительное смещение толкателя и ролика,
что вызывает значительное трение между этими двумя частями. Этот недостаток теперь устранен в новой
конструкции, что объясняется тем, что, как показано на фиг. 4-7, используется цилиндрический ролик 21, а
толкатель 11 изогнут вне плоскости таким образом, что вся ширина ролика постоянно контактирует с рабочей
поверхностью толкателя, то есть ролик и толкатель остаются в контакте по всей ширине рабочей поверхности
во всех рабочих положениях без относительного бокового смещения. Таким образом, достигается плавное
вращение с минимальными затратами энергии и износом. В остальном конструкция толкателя и его
управляющих средств остается такой же, как и прежде. Ролик 21 (фиг. 8) состоит из пластин, свободно
установленных на втулке 4, каждая из которых пластинки могут перемещаться независимо друг от друга со
скоростью, соответствующей их размеру. 5 — это упор для перехвата ролика в операции отбора 80.
Штифт 6, несущий втулку 4, установлен в отверстии вала 7 и нерегулируемо закреплен таким образом, что
неправильная регулировка ролика относительно толкателя 85 невозможна.
На верхнем конце вала 7 имеется конический выступ 8, на который установлено нижнее направляющее
кольцо 9 с внутренним конусом для стержня для захвата. Затягивая гайку 90, верхняя направляющая 11
прижимается к стержню 12, который, в свою очередь, прижимается к нижней направляющей 9, благодаря
чему последняя плотно входит в зацепление с коническим выступом вала 7. Этот способ крепления стержня
для захвата имеет преимущества перед ранее известным креплением, показанным на фиг. 9 и 10, поскольку
он позволяет более точно регулировать горизонтальное положение стержня 12, чем известное устройство, в
котором регулировка осуществляется за счет зубцов 13 на нижнем направляющем элементе, и что он проще и
занимает меньше места по вертикали, так что подшипник вала 14 может быть расположен выше, чем раньше,
вследствие чего снижается риск повреждения вала 7. Как следует из названия, стержень для захвата может
быть закреплен в любом желаемом угловом положении.
Описанная конструкция обеспечивает значительную экономию энергии и материалов, а износ деталей
сводится к минимуму.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269525.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269525&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269525A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата Конвенции (Норвегия); 15 апреля 1926 г., 269,525 Заявка в Соединенном Королевстве): pi 5, 1927 № 97/7
Полностью принято: 14 июля 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в аппарате для обработки костей.
Я, K-TWT THE O onon Fossii Eim, проживающий по адресу Gabels gate 7, Осло, Норвегия, являющийся
субъектом законодательства Норвегии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью изобретения является усовершенствованное расположение ножей цилиндрического измельчителя,
специально предназначенного для измельчения китовых и других рыбных костей, отходов охотничьих
хозяйств и тому подобного, в котором измельчающие ножи съемно установлены рядом с поверхностью
быстро вращающегося цилиндра.
Изобретение представляет собой усовершенствованное крепежное устройство для ножей в цилиндрах для
обработки костей, в котором ножи съемно установлены рядом с поверхностью вращающегося цилиндра,
причем ножи надежно удерживаются с помощью винтов, которые обеспечивают запрессовку внутренней
части ножа в зацепление с упором, и с помощью зажимных блоков, обеспечивающих запрессовку внешней
части ножей в зацепление с опорной поверхностью вблизи внешней поверхности цилиндра таким образом,
чтобы винты не подвергались напряжениям из-за режущего действия ножей.
Конструктивная форма изобретения3,5 показана на прилагаемых чертежах, где на рисунке 1 изображен
поперечный разрез части цилиндрической оболочки, иллюстрирующий крепежное устройство для ножей, а на
рисунке 2 — соответствующий вид сверху.
На одном конце каждый из ножей 1 закреплен винтом 2, доступным снаружи цилиндра, который прижимает
внутреннюю часть ножа, расположенную во внутренней камере 3 в стенке цилиндра 4, к неподвижному упору
5.
Цена 1/-1. На другом конце лезвия ножей надежно закреплены зажимным блоком 6, который, в свою очередь,
удерживается винтом 7, доступным из камеры 8 в стенке цилиндра.
Блоки 6 сконструированы таким образом, что прижимаются к двум ножам 1 снизу, при этом винты 7
установлены посередине между ножами (см. рисунок 2). Камера 55 8 закрыта снаружи крышкой 9, которая
крепится внутренним винтом на каждом конце цилиндра. Затягивание винтов 10 создает изгиб вокруг кромки
11, обеспечивая тем самым надежное затягивание канала или камеры 8. Таким образом, видно, что ножи
можно легко ослабить, сначала выкрутив винты 10 и сняв крышку 9, после чего винты 7 станут доступны, а
затем винты 2 ослабляются настолько, что ножи 1 можно извлечь. Как показано, ножи заточены с обеих
сторон, и их внутренние концы полностью защищены внутри камеры или канала 3, так что ножи можно
поворачивать и использовать с обеих сторон, прежде чем потребуется их повторная заточка.
Благодаря описанной конструкции крепления и зажима ножей (75) напряжение, возникающее во время резки,
передается непосредственно на упор 5 или на внешнюю часть стенки цилиндра, тогда как винты (80) не
подвергаются никаким напряжениям во время резки.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, представляет собой: 1. Усовершенствованное крепежное устройство для ножей в цилиндрах для
обработки костей, в котором ножи отсоединяются и надежно устанавливаются рядом с поверхностью
вращающегося цилиндра, причем ножи удерживаются с помощью винтов, которые поддерживают внутреннюю
часть ножа в зацеплении с упором, и с помощью зажимных блоков поддерживают внешнюю часть ножей в
зацеплении с подшипниковой поверхностью вблизи внешней поверхности цилиндра таким образом, что винты
не подвергаются напряжениям из-за режущего действия ножей.
2
Крепежное устройство для ножей, как указано в пункте 1, состоящее из винтов (по одному для каждого ножа),
доступных снаружи цилиндра и прижимающих внутреннюю часть ножа к упору, при этом внешняя часть ножей
прижимается зажимными блоками под действием винтов, расположенных между ножами, в направлении,
противоположном направлению давления первых упомянутых винтов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269526.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269526&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269526A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 13 апреля 1926 г., 2 %: 9 C. Дата применения (в Соединенном Королевстве):
6 апреля 1927 г. № 9517/27.
Завершено: 4 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области железнодорожных анкеров или относящиеся к ним.
Мы, Дж. А. Ку, Элвин Иллиф и М. Аккс, отец и сын, ранее проживавшие по адресу: Пейдж Бульвар, 5030,
Сент-Луис, Миссури, США, а теперь оба проживающие в отеле Belvedere Hlotel, Атлантик-Сити, Нью-Джерси,
США, оба являющиеся гражданами Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к рельсовым анкерам или противоползунковым устройствам, специально
разработанным для крепления к основанию рельсов железнодорожного пути и для взаимодействия со
стационарными частями земляного полотна с целью предотвращения продольного смещения рельсов во
время движения по ним подвижного состава. Целями данного изобретения являются создание такого
устройства для крепления рельсов, которое успешно противодействует ползучести рельса; которое может
быть снято и установлено повторно любое количество раз и всегда сохраняет свою эффективную натяжную и
цепную способность; которое обеспечивает необходимую опорную поверхность относительно шпалы и
простирается вниз в балласт, и имеет такую форму в точке вхождения в балласт, что вибрация и волновое
движение рельса будут раздвигать балласт, так что он не будет постоянно контактировать с указанным
балластом, предотвращая тем самым помехи для используемых в настоящее время систем электрической
сигнализации железной дороги.
Согласно данному изобретению, рельсовый анкер включает в себя удвоенную упругую зажимную часть на
одном конце, выступающую вверх часть на другом конце и двойную листовую пружину, простирающуюся вниз
от указанной зажимной части. Изобретение также предусматривает рельсовый анкер, включающий плоский
листовой пружинный стержень, один конец которого изогнут вверх, образуя удвоенную упругую зажимную
часть, двойную листовую пружину, выступающую вверх часть на другом конце и промежуточную свисающую
часть V-образной формы.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко реализовано на практике, оно будет описано
более подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором:
На рисунке 1 показан боковой вид нашего усовершенствованного устройства, установленного на рельсе, а на
боковом виде — оторванная железнодорожная шпала.
Рисунок 2 представляет собой перспективное изображение устройства, отсоединенного от рельса, а рисунок 3
— его вид с торца. В представленном варианте осуществления нашего изобретения цифра 1 обозначает
рельс железнодорожного пути, а 2 — подлежащую ему шпалу, образующую неподвижную часть полотна и
поддерживающую рельс 1, при этом указанный рельс имеет тенденцию к ползучести при воздействии на него
подвижного состава.
Наш новый рельсовый анкер 3 изготовлен из цельного куска или плоской полосы высокопрочной пружинной
стали 76 6 желаемой или требуемой длины и может иметь любую желаемую толщину или ширину,
предпочтительно около полутора дюймов в ширину и от одной четверти до пяти шестнадцати дюймов в
толщину, при этом одна концевая часть, то есть головная или зажимная часть 4, согнута сама на себя или
сложена вдвое, как это ясно показано на фиг. 1 и 2, для обеспечения максимальной прочности при
минимальном количестве стали, и указанный анкер может быть изготовлен с помощью подходящего
гибочного станка или методом штамповки.
Корпус анкера выполнен с выступающей вниз V-образной частью 5, предназначенной для опоры и
обеспечения необходимой опорной поверхности на железнодорожную шпалу 2, в то время как его свободный
внешний конец заканчивается выступающей вверх частью 6, предназначенной для прочного и надежного
захвата одного края основания рельса, как показано на рисунке 1, и в ней выполнено сквозное отверстие 7
для целей, описанных ниже.
анкер имеет такую форму, что его внешний свободный конец обычно выступает в горизонтальной плоскости 5
над уровнем основания 8 головки 4 -p Qrtign или губки 4, так что при установке анкера на рельс будет
оказываться непрерывное или постоянное давление вверх концом 6 на нижнюю поверхность рельса,
следовательно, при ударе по внешней поверхности 9 V-образной части 5 или при применении подходящего
инструмента к отверстию 7 указанная внешняя концевая часть 6 немедленно поднимется вверх 1 и плотно
зафиксирует край основания рельса, и удерживается в таком положении благодаря высокому натяжению или
давлению, создаваемому специальной конструкцией указанного анкера; Благодаря постоянному восходящему
давлению его внешней концевой части, исключается возможность провисания или отсоединения анкера от
чрезмерной вибрации, которая обычно возникает во время движения подвижного состава по рельсам. При
установке анкера 3 на рельс 1, анкер сначала устанавливается в правильное положение относительно
рельсов таким образом, чтобы внутренний конец его зажима или головки 4 находился в зацеплении с
внутренней и внешней поверхностью основания рельса, а его корпус и свободный концевой участок
располагались под нижней частью рельса, создавая тем самым упругое восходящее натяжение. Затем,
ударяя по внешней поверхности головки или зажима костылем или другим подходящим инструментом, зажим
вдавливается в правильное положение, поверх верхнего края рельса. основание ail base-, C d ceary показано
на рис. 1, в то время как внешняя свободная часть Qts будет лежать ii.
При близком контакте с противоположным краем рельса, при нанесении удара достаточной силы, чтобы
вызвать сотрясение, двухлепестковый зажим заставит внешний конец мгновенно защелкнуться вверх в
тесный контакт с краем основания рельса. Как показано на рисунке, анкер 6 сконструирован таким образом,
что указанный внешний зажим будет сохранять плотное сцепление с рельсом. Для обеспечения надежного
сцепления с рельсом, чтобы предотвратить чрезмерное сжатие. Отверстие 7 I образовано в корпусе анкера 6
I, так что при необходимости использования анкера в любом месте, например, на ограждениях, стрелках и
стрелочных переводах или там, где это необходимо, отверстие 7 I образовано в корпусе анкера 6 I, так что
при необходимости использования анкера в любом месте, например, на ограждениях, стрелках и стрелочных
переводах или там, где есть какие-либо Чтобы предотвратить установку анкера в нужное положение под
воздействием удара, можно использовать подходящий инструмент, который, приложив к нему необходимую
силу, заставит анкер достаточно раздвинуться, чтобы его наружная концевая часть плотно прилегала к краю
основания рельса.
Следует понимать, что стержень 9 из пружинной стали, из которой изготовлен этот анкер 80, подвергается
термообработке, и в сильно нагретом состоянии он сгибается сам на себя, образуя двойную листовую
пружинную конструкцию 10, губку или головную часть 4; «Формируется восходящее расширение 0, 85, и через
него пробивается отверстие I. Угол зажимной части 4 обычно значительно меньше соответствующего угла
основания рельса, поэтому указанная зажимная губка пружинится при принудительном перемещении в ее
правильное рабочее положение на основании рельса, что приводит к ее взаимодействию с двойной листовой
пружиной для поддержания сильного зажимного действия, в то время как концевая часть листовой пружины
служит усилением V-образной части, которая приспособлена для восприятия удара при окончательном
зажимном действии внешнего конца анкера и одновременно обеспечивает дополнительную опорную
поверхность для анкера относительно железнодорожной шпалы.»
Хорошо известно, что многие рельсовые анкеры ослабевают после установки из-за коррозии. Однако в этой
конструкции, соответствующей стандарту 105, всегда присутствует достаточная упругость, чтобы
компенсировать такую коррозию, тем самым обеспечивая более длительный срок службы. Благодаря
конструкции этого анкера, соответствующего стандарту 110, становится очевидным, что чем больше
чувствительность рельса к ползучести, тем сильнее будет захватывающее действие этого анкера для
предотвращения ползучести, тем самым обеспечивая... Изучив практичное и эффективное средство против
ползучести, мы теперь подробно описываем природу нашего изобретения и то, как оно выполнено. Мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: 1. Рельсовый анкер, включающий в себя двойную упругую часть с
зажимом на одном конце и выступающую вверх часть на другом конце. из них, а также двойная листовая
пружина, простирающаяся вниз от указанной челюстной части -
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_269527.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=269527&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB269527A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 19 апреля 1926 г., 1269,527. Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): 7 апреля 1927 г. № 9621/27, полностью принята: 27 ноября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ повторного включения выключателей после их размыкания избыточным током.
Соседние файлы в папке патенты