Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5061
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, это: 1. Цилиндрическая варочная панель для указанных целей, в которой режущие
кромки перпендикулярны или практически перпендикулярны оси вращения панели.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268428.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268428&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268428A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 30 декабря 1925 г., № 32939/25.
26 8 A 4 fz 3 Полный левый: A 24 августа 1926 г.
Завершить A 4 coep ted: 30 марта 7927 года.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных вакуумных ламп и аналогичных вакуумных устройств.
Мы, Джом Х.Н. КНВОУЛ Эс их Т=хии Н, О -М-{И, кавалер ордена Британской империи, капитан Королевского
флота, и Гарольд Мор Ртис-Эйри, кавалер ордена Британской империи, оба из II.M, школы связи, казармы
Королевского флота, Портсмут, Хэмпшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем, что природа
данного изобретения заключается в следующем:
Данное изобретение относится к уплотнениям для электронных ламп, вакуумных трубок и подобных
вакуумных устройств. Согласно изобретению, уплотнение, представляющее собой соединение из свинца
между кварцевой трубкой и медной трубкой, включает в себя металлический или медный стержень, который
имеет отверстие или выполнен в виде трубки или полый участок на части своей длины, чтобы избежать
необходимости снабжения металлической или медной части трубки уплотнения закрывающим или концевым
элементом.
На фиг. чертежа, прилагаемого к данной спецификации, показана пломба, изготовленная в соответствии с
изобретением.
Уплотнение состоит из кварцевой трубки А, свинцового наполнителя или пробки В и медного стержня С,
который имеет отверстие или полый конец. К внешнему проводящему элементу из меди привинчен
внутренний проводник D из молибдена или другого подходящего металла. На верхней части внешнего
проводника может быть закреплен подходящий электрический клеммник Е или он может быть
соответствующим образом зажат вокруг него.
Кремниевая трубка А расположена на верхнем конце и разделяется на две трубки, причем внешняя 35
расширена наружу, так что между двумя трубками образуется кольцевое коническое пространство. Это
пространство заполняется расплавленным свинцом В, который при соответствующих условиях прилипает к
кремнезему, образуя вакуумно-герметичное соединение, как это хорошо известно в данной области техники.
В патенте № 23-854 от 1913 года описан и заявлен способ создания газонепроницаемого соединения между
металлом и стекловидным материалом с помощью свинцовой пробки.
Внешний проводящий металлический элемент удобно представляет собой стержень С, один конец которого
просверлен таким образом, чтобы образовать тонкостенную трубку 50, которая погружена в свинец. В
меньшем отверстии просверлена и нарезана резьба для размещения внутреннего проводящего стержня ID из
молибдена или другого подходящего металла 55. Другой конец внешнего проводящего металлического
элемента имеет соответствующую форму для размещения клеммы E или другого электрического соединения.
Такое уплотнение эффективно и удобно в изготовлении и исключает неэффективную операцию, такую как
пайка для обеспечения вакуумно-герметичного соединения, которая в противном случае встречается.
Дата: 29 декабря 1925 года.
JOIHN K im TH If TN, HAROLD MORRIS-AIREY.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термоэлектронных вакуумных ламп и аналогичных вакуумных устройств.
Мы, Джон Ноул, капитан Королевского флота, кавалер ордена «За выдающиеся заслуги», и Л.Р.Э., кавалер
ордена «За выдающиеся заслуги», оба из Королевской военно-морской школы, казармы Королевского флота,
Портсмут, Хэмпшир, оба подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения
и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к уплотнениям для термоэлектронных клапанов, вакуумных трубок и подобных
вакуумных устройств. Согласно изобретению, уплотнение, представляющее собой соединение из свинца
между кварцевой трубкой и медной трубкой, включает в себя металлический или медный стержень, который
имеет отверстие, трубчатую форму или полый полой профиль на части своей длины, чтобы избежать
необходимости снабжения металлической или медной трубчатой части уплотнения закрывающим или
концевым элементом.
На рисунке, прилагаемом к предварительному описанию, показано уплотнение, изготовленное в соответствии
с изобретением. Уплотнение состоит из кварцевой трубки А, свинцового наполнителя или пробки В и медного
стержня С, который имеет отверстие или полый конец.
К внешнему проводящему элементу из меди привинчен внутренний проводник D из молибдена или другого
подходящего металла. На верхней части внешнего проводника может быть закреплен подходящий
электрический вывод E или он может быть соответствующим образом зажат вокруг него. Кремниевая трубка A
расположена на верхнем конце и разделяется на две трубки, причем внешняя трубка 3,5 расширена наружу,
так что между двумя трубками образуется кольцевое коническое пространство. Это пространство заполнено
расплавленным свинцом B, который при соответствующих условиях прилипает к кремнезему, образуя
вакуумно-герметичное соединение, как это хорошо известно в данной области техники.
В патенте № 23854 от 1913 года описан и заявлен способ создания газонепроницаемого соединения между
металлом и стекловидным материалом с помощью свинцовой пробки.
Внешнее проводящее металлическое отверстие удобно представляет собой стержень 0, один конец которого
просверлен таким образом, чтобы образовать тонкостенную трубку, которая погружена в свинцовый
проводник. В нем просверлено и нарезана резьба меньшего диаметра 60 для размещения внутреннего
проводящего стержня из молибдена или другого подходящего металла.
Другой конец внешнего проводящего 55 металлического элемента имеет соответствующую форму для
приема клеммы E или другого электрического соединения. Такое уплотнение эффективно и удобно в
изготовлении и исключает неэффективную операцию, такую как пайка 60 для обеспечения
вакуумно-герметичного соединения, которая в противном случае встречается. Теперь, подробно описав и
определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268429.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268429&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268429A
[]
РЕЗЕРВ-КО
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 31 декабря 1925 г. № 32 i 999125; Заявка полностью принята: 16 сентября 1926 г.; 1 марта
1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2689429 Усовершенствования в области осушения топливных газов и связанные с этим процессы.
Мы, W C R Ot MES Ai ND COMPANY 3, Limi TE Dn, компания, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, JOINATHAN PARKER, подданный Великобритании, и DA Mi EL MNA Yo N
IIE Ns HA-w, подданный Великобритании, все из Whitestone Iron Works, Thiddersfield, в графстве Йоркшир,
настоящим заявляем, что характер данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение
относится к осушению топливных газов.
Как известно, в некоторых случаях топливные газы подвергались сушке путем воздействия на них твердых
осушителей, таких как, например, известь, хотя в одном случае, в связи с производством ацетилена, было
предложено использовать в качестве осушителя известковое вещество, которое не является
водопоглощающим или гигроскопичным веществом.
Была признана целесообразность подачи сушильного воздуха в печи в виде струи, и для этой цели было
предложено использовать гигроскопичные или водопоглощающие вещества в жидком состоянии, например,
растворы гигроскопичных солей, путем приведения газов в контакт с такими веществами, поддерживаемыми
при низких температурах, которые циркулируют через сушильный аппарат и через оборудование,
предназначенное для удаления поглощенной воды и охлаждения жидкости до низких температур.
В описаниях предшествующих заявок на патенты № 248841 и 30196 от 1925 г. (266825) описаны процессы
осушения топливных газов с использованием гигроскопичных или водопоглощающих тел в жидком состоянии.
В первом из вышеупомянутых случаев было указано, что осушение может быть проведено в степени,
достаточной для предотвращения отложения жидкой воды в распределительных магистралях при средних
условиях. В некоторых случаях может быть желательно еще больше снизить содержание влаги в газах, для
достижения этого результата может быть предпринята соответствующая мера.
Нецелесообразно полностью полагаться на использование водопоглощающих или гигроскопичных веществ в
жидком состоянии, в то время как в других случаях обстоятельства могут сделать желательным или удобным
использование для удаления остаточной доли воды другого агента, отличного от того, который использовался
для удаления основной части влаги.
Настоящее изобретение в общих чертах заключается в частичном удалении воды, содержащейся в
топливных газах, с использованием гигроскопичных или водопоглощающих веществ в жидком состоянии и
последующей обработке газов жидкими или твердыми веществами другого характера для обеспечения
удаления дополнительной доли воды. Обычно вещества, используемые для удаления дополнительной доли
воды, обладают в большей степени способностью удалять воду, и это могут быть материалы, которые из-за
высокой стоимости не были бы пригодны с коммерческой точки зрения для удаления всей воды из газов.
Силикагель — это пример твердого материала, который может быть использован для удаления большей
части воды физическим путем, тогда как некоторые карбиды являются примерами материалов,
приспособленных для удаления воды химическим путем.
В тех случаях, когда используются материалы, удаление остаточной воды которых обеспечивается
химическим воздействием, предпочтительно выбирать такие материалы, которые способствуют повышению
теплотворной способности газа. Для этой цели подходят карбиды, способные реагировать с водой, и в
качестве примеров можно привести карбид кальция и карбид алюминия.
Как станет понятно, в большинстве случаев с коммерческой точки зрения использование таких материалов
для удаления всего содержания воды было бы нецелесообразным, особенно в оазисах, где газы сильно
насыщены водой, присутствующей, например, в виде тумана.
Использование таких материалов, как карбиды металлов, реагирующие с водой, также имеет преимущество
при применении в соответствии с изобретением, заключающееся в образовании относительно небольшого
количества газов, обладающих характерным запахом, и, следовательно, сводится к минимусу возможности
нанесения вреда здоровью из-за непреднамеренной утечки газов, содержащих высокую долю оксида
углерода.
Как будет понятно, изобретение не ограничивается использованием специальных материалов для удаления
воды, а также использованием гигроскопичного или водопоглощающего вещества в жидком состоянии в
сочетании с одним веществом в твердом состоянии, предназначенным для удаления остаточной воды,
поскольку одно или несколько веществ в жидком состоянии могут использоваться в сочетании с двумя или
более веществами в твердом состоянии.
Например, при удалении воды из топливных газов в соответствии с изобретением может оказаться удобным
использовать раствор хлорида кальция для удаления большей части воды, затем обработать газы, например,
известью для удаления еще большей части и, наконец, карбидом кальция для удаления последних следов
воды.
Для реализации изобретения может использоваться широкий спектр устройств: так, башни, снабженные
подходящими набивочными или распределительными средствами или подобными устройствами, могут
использоваться для обеспечения плотного контакта между гигроскопическими или водопоглощающими
телами в жидком состоянии и газами, или башни могут использоваться в сочетании с механическими
средствами для распределения тел, используемых в жидком состоянии, и в качестве примера такого
устройства можно привести так называемую «щетку-мойку».
Для обеспечения плотного контакта между твердыми веществами и водопоглощающими телами,
используемыми в твердом состоянии, могут применяться башни или аналогичные устройства, снабженные
или не снабженные средствами для непрерывного или периодического введения твердого водопоглощающего
материала и его извлечения после воздействия воды.
Дата: 81 декабря 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области осушения топливных газов и связанные с этим процессы.
Мы, компания W C Hormus AND COMPANY, Lrmri Tm, зарегистрированная в соответствии с
законодательством Великобритании, а также компания PARIKER, являющаяся британским подданным, и
компания THISR MA To N Hi E Nsi Aw, также являющаяся британским подданным, все из Whitestone Iron
Works, Хаддерсфилд, графство Йоркшир, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к осушению топливных газов.
Как известно, топливные газы в некоторых случаях подвергались сушке путем воздействия на них твердых
осушителей, таких как, например, известь. Хотя в одном случае, в связи с производством ацетилена, было
предложено использовать вазелин, который не является водопоглощающим или гигроскопичным веществом,
в качестве осушителя.
Была признана целесообразность подачи сушильного воздуха в печи в виде струи, и для этой цели было
предложено использовать гигроскопичные или водопоглощающие вещества в жидком состоянии, такие как,
например, растворы гигроскопичных солей, путем контакта с такими веществами, поддерживаемыми при
низких температурах, которые циркулируют через сушильный аппарат и через аппарат, предназначенный для
удаления поглощенной воды и охлаждения жидкости до низких температур.
Кроме того, при осушении влажных газов и паров было предложено подвергать газы воздействию
водопоглощающих материалов в жидком состоянии для удаления большей части воды, а затем подвергать
газы воздействию более энергичного водопоглощающего материала, например, твердого хлорида кальция,
концентрированной серной кислоты или твердого едкого калия, для удаления еще большей части воды.
Использование серной кислоты дает определенные преимущества при создании подходящего оборудования,
в то время как хлорид кальция и едкий калий дают жидкие продукты в результате поглощения ими воды из
газа.
В технических условиях №№ 248,841 и 110
30,796 Описаны процессы сушки топливных газов, осуществляемые работниками, с использованием
гигроскопичных или водопоглощающих тел в жидком состоянии, начиная с 1925 года (266 825).
В первом из вышеупомянутых 115 случаев было указано, что осушение может быть проведено в такой
степени, что 2 8, 429 этого достаточно лишь для предотвращения образования отложений жидкой воды в
распределительных магистралях при средних условиях.
В некоторых случаях может быть желательно еще больше снизить содержание влаги в газах, для достижения
этого результата может быть нецелесообразно полагаться исключительно на использование
водопоглощающих или гигроскопичных веществ в жидком состоянии, в то время как в других случаях
обстоятельства могут сделать желательным или удобным использование для удаления остаточной доли
воды другого агента, отличного от того, который использовался для удаления основной части влаги.
Настоящее изобретение в общих чертах заключается в частичном удалении воды, содержащейся в
топливных газах, с помощью гигроскопичных или водопоглощающих веществ в жидком состоянии и
последующей обработке газов твердыми веществами, которые не образуют жидких продуктов в результате
поглощения ими воды из газов, с целью обеспечения удаления дополнительной доли воды.
Как правило, материалы, используемые для удаления дополнительной доли воды, обладают большей
способностью удалять воду, чем материалы, использованные при первоначальной или предшествующей
обработке газов, и это могут быть материалы, которые из-за высокой стоимости не подходят с коммерческой
точки зрения для удаления всей воды из газов.
Для удаления дополнительной доли воды и твердых тел, приспособленных к...
адсорбировать воду; в качестве примера можно привести силикагель.
Другой класс веществ, которые в соответствии с изобретением могут быть использованы для дальнейшего
удаления определенной доли воды, — это вещества, вступающие в химическую реакцию с водой, в
результате которой образуется, например, газообразный продукт реакции.
В тех случаях, когда для удаления остаточной воды используются материалы, действие которых основано на
химическом взаимодействии, предпочтительно выбирать такие материалы, которые способствуют
повышению теплотворной способности газа. Для этой цели подходят карбиды, способные реагировать с
водой, и в качестве примеров можно привести карбид кальция и карбид алюминия.
Как следует из того, что будет понятно, во многих случаях с коммерческой точки зрения использование таких
материалов для удаления всего содержания воды было бы нецелесообразным, особенно в случаях, когда
газы сильно насыщены водой, присутствующей, например, в виде тумана.
Использование таких материалов, как карбиды металлов, реагирующие с водой, также имеет то
преимущество, что при применении в соответствии с изобретением образуются относительно небольшие
количества газов, обладающих характерным запахом, и, следовательно, сводится к минимуму вероятность
вреда для здоровья из-за непреднамеренной утечки газов, содержащих высокую долю оксида углерода.
Как будет понятно, изобретение не ограничивается использованием конкретных материалов для удаления
воды, а также использованием одного гигроскопичного или водопоглощающего вещества в жидком состоянии
в сочетании с одним веществом в твердом состоянии, которое не образует жидкого продукта в результате
поглощения им воды из газов с целью удаления дополнительной доли воды, поскольку одно или несколько
веществ в жидком состоянии могут использоваться в сочетании с двумя или более веществами указанного
характера в твердом состоянии.
Например, при удалении воды из топливных газов в соответствии с изобретением может оказаться удобным
использовать раствор хлорида кальция для удаления большей части воды, затем обработать газы, например,
известью для удаления еще большей части и, наконец, карбидом кальция для удаления последних следов
воды.
При желании можно провести охлаждение газов перед их воздействием на твердый абсорбент.
Для реализации изобретения может использоваться широкий спектр устройств; так, башни, снабженные
подходящими средствами для набивки или распределения, или подобные устройства могут использоваться
для обеспечения плотного контакта между гигроскопичными или водопоглощающими телами в жидком
состоянии и газами, или башни могут использоваться в сочетании с механическими средствами для
распределения тел, используемых в жидком состоянии, — и в качестве примера такого устройства можно
привести так называемую «щетку-мойку». Для обеспечения плотного контакта между газами и
водопоглощающими телами, используемыми в твердом состоянии, могут использоваться башни или
подобные устройства, снабженные или не снабженные средствами для непрерывного или периодического
введения твердого водопоглощающего материала и извлечения материала после того, как на него
подействовала вода.
В настоящее время, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления,
мы заявляем, что то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268430.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268430&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268430A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 31 декабря 1925 г., № 33004/25.
Фотография сделана 29 сентября 1926 года.
W 19. Полностью утверждено: 31 марта 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Индикаторы температуры, в основном применимые к духовкам. Мы, IIEN\ny No EL Nrs Gn ETTI, PAUL Efi NEST
NEGRETTI, M{A 1 CUS WILLIAM Z Amim A и 11 AROLD WILLIAM IBB 3 OTT, все британские подданные,
проживающие по адресу: 38, Ilolborn S Viaduct, London, E C 1, настоящим заявляем, что сущность данного
изобретения заключается в следующем: Изобретение представляет собой циферблатный индикатор
температуры.
Индикатор положения, подходящий для установки в дверцу духовки. Главной особенностью изобретения
является биметаллический элемент, непосредственно подвергающийся воздействию тепла духовки. Этот
элемент выполнен из двух металлических полос, спаянных или иным образом надежно скрепленных друг с
другом на концах, но просверленных и прорезанных или иным образом надрезанных на одном конце, образуя
качающуюся поверхность.
Металлические полосы имеют разные коэффициенты теплового расширения, и воздействие на них тепла
приводит к скручиванию торсионной колонны, прикрепленной к качающейся части, и, таким образом,
перемещает рычаг по небольшой дуге. Этот рычаг соединен звеном с зубчатым механизмом, который
приводит в движение стрелку, перемещающуюся по градуированной шкале. Пружина волоса компенсирует
любой люфт в механизме.
Предпочтительно, чтобы зубчатый механизм полностью поддерживался биметаллическим элементом с
помощью опорных колонн, так чтобы деформации корпуса прибора не влияли на его точность.
Корпус может быть выполнен из двух частей, образующих две камеры, при этом биметаллический элемент
расположен в углублении на внешней поверхности части, которая примыкает к внутренней части печи. Камера
внутри этой части имеет непроводящее воздушное пространство 40 и также занята непроводящими и
теплоотражающими телами или поверхностями. Цепной вал, расположенный рядом с ним, занят механизмом.
Опорные колонны и торсионная колонна 45 свободно проходят через отверстия в перегородке между
камерами, так что деформации корпуса не влияют на них. Часть корпуса, содержащая механизм, также несет
циферблат и ободок для 50, привинчиваемые к дверце печи или подобной двери через отверстие, в котором
можно осмотреть циферблат, и образует воздушную изоляцию для механизма.
Чтобы свести к минимуму эффект проводимости, 55 перегородки и стенки кожуха делают как можно тоньше.
В другом варианте, в котором механизм расположен на некотором расстоянии от биметаллического элемента,
торсионная колонна 60c состоит из длинной проволоки, прикрепленной, как и прежде, к качающемуся
элементу и соединяющей его с зубчатым механизмом.
Поскольку не всегда возможно разместить биметаллический элемент в центре печи, обычно необходимо
корректировать шкалу, чтобы она показывала температуру в центре печи.
Это можно осуществить эмпирическим путем.
Дата: 31 декабря 1925 г. 70 CARPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, 24, Southampton Buildings,
Liondon, W C 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Температурные индикаторы в основном применяются в духовых шкафах.
Мы, 1 tn Nav:NTO Et NEGRR 1 T 24, PA-CL ERN"T N'LE Gii RTTI, M Aii&US WILLIAM ZAMBRA anld AR O no L
WILLIAM IBBOTT, все британские подданные, проживающие по адресу: 38, Holborn 2684,430 i j 1 1 4 i ii Viaduct,
London, E C 1, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой циферблатный индикатор температуры, предназначенный для установки в
дверцу духовки.
Главной особенностью изобретения является биметаллический элемент, который непосредственно
подвергается воздействию тепла печи. Этот элемент выполнен из двух металлических полос, спаянных или
иным образом надежно скрепленных друг с другом на концах, но просверленных и прорезанных или иным
образом надрезанных на одном конце, образуя качающийся элемент.
Металлические полоски имеют разные коэффициенты теплового расширения, и воздействие на них тепла
приводит к тому, что торсионная колонна, прикрепленная к качающейся части, скручивается, и при этом рычаг
перемещается по небольшой дуге. Этот рычаг соединен звеном с зубчатым механизмом, который приводит в
движение стрелку, перемещающуюся по градуированной шкале. Пружина компенсирует любой люфт в
механизме.
Зубчатый механизм полностью поддерживается биметаллическим элементом с помощью опорных колонн,
благодаря чему деформации корпуса прибора не влияют на его точность.
Корпус выполнен из двух частей, образующих две камеры, при этом биметаллический элемент расположен в
углублении на внешней поверхности части, прилегающей к внутренней части духовки. Камера внутри этой
части имеет непроводящее воздушное пространство и также занята непроводящими и теплоотражающими
телами или поверхностями. Соседняя с ней камера занята механизмом. Опорные колонны и торсионная
колонна свободно проходят через отверстия в перегородке между камерами, так что деформации корпуса не
влияют на них. Часть корпуса, содержащая механизм, также имеет циферблат и ободок для крепления к
дверце духовки или подобной конструкции через отверстие, в котором можно осмотреть циферблат, и
образует воздушную изоляцию для механизма.
Для минимизации эффекта проводимости 6 перегородки и стенки кожуха делают как можно тоньше.
На прилагаемых чертежах: на рисунке 1 — вид спереди аппарата с отломанными частями, на рисунке 2 —
вертикальный разрез, а на рисунке 3 — горизонтальный разрез.
1
Биметаллический элемент состоит из металлических стержней с различными коэффициентами теплового
расширения. Стержни соединены только на концах и просверлены в месте 2. Также просверлены и прорезаны
пазы в месте 3 на конце 4, образуя таким образом качающийся элемент. Биметаллический элемент
установлен в диаметральном углублении на задней стороне металлической крышки или корпуса 5, который
представляет собой теплонепроводящую камеру. Биметаллический элемент слабо соединен с корпусом с
помощью винта 18. Корпус или камера 5 крепится к другому корпусу или камере 6, содержащему механизм, с
помощью дистанционных элементов 7. Корпус 6 также несет циферблат 8 и привинчен к безелю 9, на котором
находится защитное стекло. Корпуса 5 и 6 изготовлены из максимально тонкого металла, чтобы
минимизировать деформацию из-за изменений температуры. Внутри корпуса 5 находится непроводящий
материал 11, такой как асбест, который расположен между задней стенкой корпуса 6 и тонкой полированной
металлической пластиной 85. 12, между которой пластина и задней стенкой корпуса 5 находится воздушное
пространство 13.
Пластина 12 снабжена дистанционными элементами или выступами 14.
Механизм полностью поддерживается биметаллическим элементом 90 посредством стоек 15, которые
свободно проходят через задние стенки корпусов или камер 5 и 6, пластину 12 и уплотнение 11 с небольшим
зазором, чтобы избежать 95 колебаний, вызванных изменениями температуры. Механизм установлен в раме,
имеющей заднюю и переднюю пластины 16 с соединительными стойками 17, при этом задняя пластина
поддерживается стойками 15, как указано выше. Зубчатый квадрант 19 входит в зацепление с шестерней 20
на оси стрелки 21, при этом люфт предотвращается волосковой пружиной 22. Рычаг 23, выступающий из
квадранта, соединен звеном 106 24 с рычагом 25, который закреплен на стойке 26, жестко прикрепленной к
качающемуся элементу 4, движения которого таким образом передаются к квадранту. Стойка 26 может иметь
любую длину, подходящую для 110 расстояния механизма от качающегося элемента A. Между
биметаллическим элементом и корпусом 5 может быть вставлена слюдяная пластина 27.
Поскольку не всегда возможно разместить биметаллический элемент 115 в центре печи, обычно приходится
фальсифицировать шкалу, чтобы она показывала температуру в центре печи.
Это можно осуществить эмпирически. 120. Теперь, подробно описав и определив природу нашего
изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268431.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268431&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268431A
[]
Второе издание
- ПАТЕНТ
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
31 декабря 1925 г. № 33006/125.
268,431 Я полностью ушёл: 29 сентября 1926 года.
Завершено: 31 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Аппарат для нанесения покрытий или отложений из плавких веществ на поверхности.
Мы, компания MTALSTO LIMITED, расположенная по адресу: Pear Tree Lane, Dudley, британская компания, и
Фредерик Джордж Козенс, расположенный по адресу: South Bank, Bath Hill, Dudley, Worcestershire, британский
подданный, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение
относится к аппарату для нанесения покрытий или отложений из плавких веществ на поверхности. Более
конкретно, изобретение относится к усовершенствованной форме аппарата для осуществления процесса,
описанного в описании нашего патента № 28001/1912.
13 В указанной спецификации описан способ нанесения покрытий или отложений из плавких веществ,
который заключается в транспортировке твердого ионно-пылевидного вещества из плавких веществ к
плавильному устройству со скоростью, соответствующей скорости плавления, и одновременном обдувании
поверхности расплавленным веществом.
23 При выполнении процесса, изложенного в нашей вышеупомянутой Спецификации № 28001/
1
.912 Подача материала, плавление и распыление осуществляются автоматически или механически с
пропорциональной скоростью для обеспечения равномерности работы. С этой целью поток, распыляющий
расплавленное вещество, проходит через турбину, которая приводит в действие подающие ролики для
твердого непылевидного материала, который D 5 имеет форму проволоки, а подача воздуха и газа,
необходимых для процесса плавления, регулируется одновременно клапаном или отдельно, а также
независимо вспомогательными регулирующими средствами.
А: номер устройства для опрыскивания.
В соответствии с нашей спецификацией № 28001/1912 были предложены твердые непылевидные плавкие
вещества, которые в той или иной степени основаны на льду.
1. Принципы, изложенные выше.
Во всех распылительных устройствах, или, как их еще называют, распылительных пистолетах, механизм,
подающий плавкое вещество к соплу, расположен в непосредственной близости от распылительного сопла,
чтобы предотвратить ненужный изгиб проволоки и сделать устройство максимально компактным и удобным в
обращении.
Однако такие конструкции имеют тот недостаток, что аппарат сильно нагревается, особенно при нанесении
металла внутри замкнутого пространства, поскольку тепло, выделяемое в сопле, передается излучением или
иным способом на аппарат, в частности на чувствительные механические части подающей турбины, что
может привести к выходу из строя. Кроме того, из-за нагрева чувствительных деталей требуется их частая
замена, что требует разборки пистолета и, следовательно, его вывода из строя до замены соответствующей
детали.
В силу особенностей конструкции ручных паяльных трубок и подобных им устройств, где сопло расположено
приблизительно под прямым углом к рукоятке, поперечные габариты таких аппаратов сравнительно велики.
Эта особенность затрудняет использование распылительных пистолетов описанной выше конструкции для
распыления внутри полых изделий.
Настоящее изобретение направлено на преодоление вышеупомянутых недостатков и предлагает
конструкцию распылительного пистолета, в которой чувствительные части механизма максимально удалены
от распылительной форсунки, а распылительная форсунка шарнирно установлена на таком креплении, что ее
можно поворачивать на угол почти 180° без потери подачи распыляемого вещества, так что устройство может
использоваться с распылительной форсункой практически под любым углом, и что поперечные размеры могут
регулироваться в соответствии с выполняемой работой.
Соседние файлы в папке патенты