Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5055
.pdf
закрытом и открытом состоянии соответственно; на фиг. 10 — вид сверху заготовки, из которой
изготавливается другой вид футляра для банкнот или бумажника, воплощающий изобретение; на фиг. 11 —
увеличенный фронтальный вид 75, показывающий полностью сформированный футляр для банкнот или
бумажник, изготовленный из заготовки, показанной на фиг. 10; и на фиг. 12 и 13 — вид сверху и фронтальный
вид футляра для банкнот или бумажника 80 в сложенном виде, чтобы он поместился в карман.
Обращаясь к этим рисункам, следует отметить, что футляр для банкнот может быть и желательно
изготавливается из цельного куска подходящего материала, такого как кожа или подобный ей, вырезанного и
вставленного в форме, показанной на фиг. 1 или 10. Рассматривая заготовку, показанную на рис. i, секции
корпуса располагаются путем последовательных операций складывания, за которыми, наконец, следуют
простые операции подгибания на 90 градусов, которые соединяют определенные секции и поддерживают все
268,310O № 4903/27.
268,310 сложенные участки в сложенном соотношении. Первая операция складывания заготовки приводит к
тому, что секции занимают положения, показанные на рис. 2. В конце второй операции складывания секции
занимают положения, показанные на рис. 3. Изделие, показанное на рис. 3, затем с помощью двух операций
складывания и четырех операций подгибания краев преобразуется в готовую форму, показанную на рис. 4.
Заготовка, показанная на рис. 1, включает в себя наружную стенку 10, площадь которой немного больше, чем
у одного из конвертов, доставленных Ибе, и внутреннюю стенку 11, несколько меньшую по длине и ширине,
чем наружная стенка, для специального назначения, которое будет описано далее. Секции 10 и 11
расположены параллельно, но на некотором расстоянии друг от друга, а смежные боковые кромки каждой
секции стенки 10 и 11 соединены двумя промежуточными выступающими секциями или язычками 12 шириной,
приблизительно равной ширине наружной секции стенки 10.
Секции клапана 12 расположены на некотором расстоянии друг от друга по бокам — для этой цели в
заготовке вырезано отверстие 13. Отверстие 13 предпочтительно имеет трапециевидную форму, так что
смежные торцевые кромки секций заслонки 12 расходятся от линии шарнирного соединения 14 с внешней
стенкой 10 и в сторону линии шарнирного соединения 15 с внутренней стенкой 11. Противоположные
торцевые кромки секций 12 закрылка расположены параллельно соответствующим торцам секции 10
наружной стенки, но предпочтительно несколько ближе друг к другу. К концам секции наружной стенки 10
посредством шарнирных соединений 16 прикреплены концевые заслонки 17, каждая из которых имеет
верхний и нижний выступы 18 и 19 соответственно, предназначенные для вставки в прорези 21, образованные
в секциях заслонок 12. Длина выступов 18 и 19 больше длины прорезей 21, через которые они соответственно
проходят, и каждый из них соединен с корпусом клапана 1'7 узким горлышком, например, 22. Эти узкие шейки
перемещаются в щелях, что позволяет им двигаться в стороны, вперед и назад внутри них.
Это станет ясно из рисунка 7.
Предпочтительно, чтобы заготовка была надрезана по линиям 14, 15 и 16, или сформирована иным образом,
чтобы заготовка легко складывалась по этим линиям. Торцевые кромки 23 внутренней секции стенки 11
предпочтительно расходятся от линии шарнирного соединения 15.
- Описанные выше секции заготовки помещаются в футляр следующим образом. Внутренняя стенка 11
сначала складывается вдоль линии 15 вверх, поверх и на секции клапана 12, накладываясь на них, как
показано на рис. 2. Следующий шаг — перенести эти наложенные друг на друга секции на внешнюю стенку
секции 10, при этом створки 12 складываются вдоль линии шарнирного соединения 14. Затем секции
занимают положения, показанные на рис. 3, при этом внутренняя стенка 11 накладывается на внешнюю
стенку 10 и примыкает к ней, соединяясь с ней исключительно посредством заслонок 12. Эти клапаны, помимо
упомянутой выше гибкой соединительной функции, образуют совместно с внутренней стенкой 11 карманов
231 снаружи 75 внутренней стенки -11 для хранения карт и тому подобного. За исключением этого
дополнительного «результата», заслонки 12 могли бы быть изготовлены меньшей площади. Следующий шаг
— закрепить сложенные секции в сложенном положении и одновременно закрыть открытые концы сплошного
отделения для банкнот 24, образованного между стенками 10 и 11, а также открытые концы карманов 231.
Предпочтительно это достигается, как показано на рисунке, путем загибания концевых клапанов 17 вдоль
линий шарнирного соединения 16, приводя клапаны в наложение друг на друга с секциями клапанов 12.
Затем выступы 18 и 19 вставляются в соответствующие прорези 20 и 21, таким образом, сцепляя клапаны 12
и 17 и удерживая различные секции в сложенном состоянии. Затем секции устанавливаются, как показано на
рис. 4, и корпус готов к использованию.
На рис. 4 показан полностью готовый к использованию футляр в открытом положении, готовый для вставки
или извлечения купюр.
Когда чехол не используется, его можно сложить 100 вдоль центральной поперечной линии сгиба 25 так,
чтобы одна его половина накладывалась на другую, как показано на рис. 5, при этом сложенный предмет
имеет такой размер и форму, чтобы его было удобно носить в кармане 105. Если необходимо исключить
дополнительные карманы, образованные клапанами 12 с внутренней стенкой 11, такие клапаны и клапаны 17
могут быть выполнены исключительно для того, чтобы соединяться и закрывать дно и торцы отделения для
банкнот ровно настолько, чтобы предотвратить выпадение банкнот.
При складывании футляра из открытого положения в закрытое, как это используется, внутренняя стенка 11
неизбежно изгибается примерно на меньший радиус 115, чем внешняя стенка, и разница этих радиусов
увеличивается по мере заполнения отделения 24 купюрами. Это станет очевидным из рисунка 8. Теперь, если
не предусмотреть относительное продольное смещение 120 между внутренней и внешней стенками,
внутренняя стенка неизбежно деформируется вблизи своей центральной части, и эта деформация
внутренней стенки препятствует тому, чтобы сложенная купюра в закрытом состоянии 125 лежала ровно,
плоско и компактно.
Мне известно, что ранее уже были приняты меры для устранения этого сдавливающего эффекта между
внутренней и внешней стенками бумажников или футляров для банкнот, как, например, показано в британской
спецификации № 103416. Однако решение, разработанное в соответствии с настоящим изобретением,
представляет собой значительно лучшее решение для достижения поставленной цели.
Описанная здесь конструкция корпуса характеризуется особыми положениями, обеспечивающими
относительное смещение внутренних и внешних стенок при перемещении сгиба банкноты из открытого
положения в закрытое и наоборот. Внутренняя стенка не имеет прямого соединения с внешней стенкой и
соединена с ней исключительно гибким соединением, включающим заслонки 12. Действительно, заслонки 12
также имеют гибкое соединение с внешней стенкой посредством заслонок 17. Однако это соединение между
закрылками 12 и 17 имеет непрочный характер, так что закрылки 12, особенно вблизи их верхних краев, могут
перемещаться в продольном направлении вперед и назад относительно закрылков 17.
Например, клапан 12 (рис. 4) можно выдвинуть наружу до тех пор, пока внутренний конец его прорези 20 не
прижмется к прилегающей части узкого горлышка 22 на клапане 17, или до тех пор, пока внешний край
клапана 12 не прижмется к торцевой крышке корпуса, определяемой линией шарнира 16. Указанные внешние
торцевые кромки закрылков 12 обрезаны относительно соответствующих концов внешней стенки 10 в
достаточной степени, чтобы обеспечить свободу движения закрылков 12.
Внутренняя стенка 11, будучи прикрепленной к заслонкам 12 по верхнему краю и неизбежно перемещаясь
вместе с ними в этом месте, свободна от этих заслонок вдоль своего нижнего края и может перемещаться в
продольном направлении вперед и назад относительно них. Это допустимо, поскольку соединение между
стенами 40, 10 и 11 является гибким и состоит из заслонок 12, которые могут несколько деформироваться или
скручиваться и обеспечивать достаточное перемещение стены 1.1 относительно стены 10 для указанной
цели. Например, можно взять элемент 11 за верхний край и перемещать его вперед и назад относительно
внешней стенки 10 на значительное расстояние, не вызывая заметной деформации корпуса. При этом
заслонки 12 перемещаются вместе с внутренней стенкой 11 вблизи верхних концов, поскольку щели 20
обеспечивают свободу этого движения. Очевидно, что эти заслонки 12 не могут в продольном направлении
относительно внешней стенки 10, к которой они прикреплены, перемещаться своими нижними краями, но тем
не менее они достаточно поддаются для выполнения своей функции, не вызывая при этом существенной
деформации корпуса.
При перемещении элемента 11 вперед и назад заслонки 12, по-видимому, поворачиваются вокруг своих
внешних нижних углов, а их нижние края, при внимательном рассмотрении, можно заметить, что они
несколько загибаются вверх или вниз в зависимости от того, выдвигается ли элемент 11 наружу или внутрь.
Это вращательное движение -65 нижних кромок закрылков 12 постепенно усиливается от точек опоры на
внешних углах к внутренним нижним углам.
Когда корпус перемещается из открытого положения в закрытое, центральная линия сгиба внутренней стенки
11 остается практически неподвижной, а внутренняя стенка 11 выталкивается наружу в противоположных
направлениях относительно внешней стенки 10, или, точнее, внешняя стенка фактически перемещается в
скользящем положении относительно внутренней стенки. Относительное воздействие между стенками под
углом 75 градусов аналогично описанному выше случаю, когда элемент 11 вручную выталкивался наружу к
торцевой стенке корпуса. Когда корпус снова открывается, элемент 11 80 скользит внутрь относительно
внешней стенки, или, другими словами, последняя скользит наружу по внутренней стенке. Относительное
положение внутренней и внешней стенок в закрытом и открытом состоянии корпуса 85 показано в
натуральную величину на рис. 8 и 9 соответственно. Из этих данных видно, что внешняя стенка имеет
значительное смещение относительно внутренней стенки, вполне достаточное для предотвращения
деформации, сминания, образования складок или нерегулярного складывания внутренней стенки, когда чехол
сложен вдвое в закрытом положении или для ношения в кармане.
В случае, если необходимо сложить чехол более чем на две секции, для каждой дополнительной секции
предусмотрен дополнительный соединительный клапан между внешней и внутренней стенками. Например,
если чехол необходимо сложить на три секции по 100, предусмотрен дополнительный клапан 30 (рис. 10 и
11), соединяющий центральную часть нижнего края внешней стенки с соответствующей частью верхнего края
внутренней стенки, а клапаны 105 121 уменьшены в ширине и слегка изменены по форме, как показано, с
целью сделать так, чтобы несколько клапанов 121 приблизительно определяли несколько секций, на которые
должен быть сложен чехол. Клапан 30 расположен на некотором расстоянии от соседних клапанов 121, так
что футляр будет естественным образом складываться вдоль линий, проходящих через промежутки между
этими клапанами.
Один из конкретных способов достижения поставленной задачи показан на рисунках 1-15.
до 12. Заготовка показана на рис. 10 и выполнена в том же общем виде, что и на рис. 1, а соответствующие
части обозначены теми же 120 заштрихованными полями. Заслонки 121 были сделаны уже, чтобы позволить
добавить заслонку 30 и одновременно оставить зазоры 31 между заслонкой 30 и соседними заслонками 121.
Конструкция 125 в остальном аналогична конструкции, показанной на рис. 1, и заготовка складывается таким
же образом, чтобы получить корпус, показанный на рис. 11. Готовый корпус можно сложить по линиям 32,
которые проходят через промежутки 31, 130 2A8, 3! в форму, показанную на рисунке. Рис. 12 и 13, в
результате чего получаются три наложенных друг на друга сечения вместо двух, как было раньше.
Наличие клапана 30 позволяет при желании сделать дополнительный карман. Полоска 33 накладывается на
заднюю часть клапана 30 и приклеивается к нему по трем краям, как показано на рисунке 34, образуя таким
образом карман между частями 30 и 33. Такой карман может использоваться для регистрационного
удостоверения автомобиля или членской карты, которые могут быть видны в кармане благодаря прозрачной
вставке, предусмотренной в клапане 30.
Описанный выше футляр для банкнот или папка для купюр имеет те же механизмы для обеспечения
относительного продольного перемещения между его внешней и внутренней стенками, что и показанный на
рис. 4. Принцип действия практически тот же, за исключением того, что между внутренней и внешней
стенками в их центральных частях практически отсутствует относительное продольное перемещение на
площади, соизмеримой с размером клапана 30 и определяемой им. Когда торцевые части корпуса загибаются
поверх центральной части, торцевые части внешней стенки выдвигаются наружу в противоположных
направлениях, начиная с мест, определенных боковыми краями клапана 30. В остальном, действия
выполняются так же, как описано выше.
Помимо важного преимущества, связанного с обеспечением относительного продольного перемещения
между внутренней и внешней стенками корпуса, которое вытекает из представленных усовершенствованных
конструкций, изобретение предоставляет желаемые производственные преимущества, позволяющие
адаптировать его к серийному производству с низкой себестоимостью единицы продукции.
Любой из этих типов заготовок может быть сформирован за одну операцию штамповки, при этом линии сгиба
также могут быть соответствующим образом определены. После того, как заготовки сформированы, остается
лишь согнуть секции и соединить их для получения готового корпуса, что может быть быстро выполнено
относительно неквалифицированными рабочими, поскольку эти операции настолько просты. Возможно,
целесообразно будет прочертить линии сгиба отдельно от операции штамповки.
Таким образом, я предложил усовершенствованный футляр для банкнот, который обладает не только
важными преимуществами с точки зрения производителя, но и преимуществами, важными с точки зрения
пользователя, поскольку футляр, даже заполненный множеством банкнот, складывается в сравнительно
плоскую, гладкую и компактную форму, что позволяет удобно носить его в кармане очень простым способом.
Особенность изобретения, касающаяся цельной конструкции корпуса, хотя и желательна и важна ввиду
связанных с этим производственных преимуществ, не является обязательно существенной в отношении
другой отличительной особенности изобретения. То есть, скажем, особенность, характеризующаяся
расположением, позволяющим относительное продольное смещение внутренней и внешней стенок, не
зависит от цельной конструкции, хотя в настоящее время она считается лучшей и наиболее желательной
формой.
Аналогичный эффект, по крайней мере в значительной степени, был бы достигнут, если бы различные секции
не были цельными и были скреплены между собой другими способами. 80 Подробно описав и определив
природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268311.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268311&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268311A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (США): 26 марта 1926 г., Дата вступления в силу (в Соединенном Королевстве):
февраль. 23, 1927, № 5150/27, AlcatComplete. Принято к публикации: 20 октября 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в топках водотрубных котлов.
Мы, компания INTERNATIONAL COMBUSTION ENGINEERING CORPORATION, зарегистрированная в штате
Делавэр, Соединенные Штаты Америки, по адресу: Брод-стрит, 43, город и штат Нью-Йорк, Соединенные
Штаты Америки (правообладатели Джона Ван Брайта, гражданина Соединенных Штатов Америки, по адресу:
Барклай-стрит, 224, Флашинг, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Изобретение относится к топочным котлам, работающим на мелкодисперсном топливе.
Одной из основных целей изобретения является значительное увеличение мощности котла крестообразного
барабана без существенного увеличения размеров установки.
Главная особенность изобретения заключается в сочетании котла крестообразного типа, имеющего обычный
барабан и ряд практически горизонтальных труб и их коллекторов, с камерой сгорания под котлом,
включающей трубчатые водоохлаждаемые стенки и расположенные на некотором расстоянии друг от друга
водотрубки в верхней и нижней части камеры, причем трубы стенок и последние соединены между собой и
соединены с котлом крестообразного типа таким образом, что циркуляция во всех этих трубках происходит в
том же направлении, что и циркуляция в котле крестообразного типа, а также средствами для подачи топлива
в камеру.
Изобретение в предпочтительном виде проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, где на фиг. 1 показан
вертикальный разрез топочной камеры котла; на фиг. 2 — фрагментарный разрез по линии 2-2 на фиг. 1; на
фиг. 3 — модифицированный вариант соединения нисходящего трубопровода между поперечным барабаном
(цена 11/-) и нижним барабаном трубчатой задней стенки камеры сгорания; и на фиг. 4 показано
модифицированное расположение отводного патрубка. 50 А — это камера сгорания, стенки которой в
основном образованы водотрубными трубами, расположенная под котлом В крестообразного барабанного
типа. Котел B включает в себя в целом поперечный барабан 5; блок из 55 труб 6, каждый вертикальный ряд
которых соединен с задним коллектором 7 и передним коллектором 8, причем указанные коллекторы могут
иметь любую стандартную форму, прямую или извилистую; трубки экономайзера 9 секции экономайзера C,
соединенные между барабаном 5 и передними коллекторами 8; и оребренные нисходящие трубы 10,
соединяющие барабан с задними коллекторами 7. Помимо трубок 9, секция экономайзера C включает 65
трубок диаметром 10 дюймов, соединяющих барабан 5 с передним коллектором 11, к которому
подсоединяются верхние выпускные патрубки трубчатых боковых стенок камеры сгорания, как будет показано
далее.
Между блоком труб 6 и экономайзерной секцией С расположен пароперегреватель D с номинальным
давлением 70 Ом.
Чередующиеся коллекторы передних коллекторов 8 выступают над соседними коллекторами 75, при этом
между коллекторами предусмотрены промежутки для труб 10', которые проходят от барабана 5 до
поперечного коллектора 11.
Камера сгорания А включает в себя переднюю и заднюю трубчатые водоохлаждающие стенки E и 80 F
соответственно, боковые трубчатые водоохлаждающие стенки G (на чертежах показана только одна из них,
другая имеет ту же конструкцию), а также верхний и нижний экраны 1H и 1I соответственно. 85 Задняя стенка
F образована ребристыми трубами 12, соединенными верхними концами с верхним поперечным коллектором
13, расположенным рядом с задними коллекторами 7 блока труб 6, а нижними концами 90 — с нижним
барабаном 14. Передняя стенка E образована ребристыми трубами 15, по одной на 311 т L_ A_ 268,311
каждая из коллекторов 8 блока труб 6, к которым они подсоединены в своих верхних концах. Трубки 15
соединяются своими нижними концами с поперечным коллектором 16. Боковые стенки G образованы
ребристыми трубами 17, соединенными верхними концами с верхними поперечными коллекторами 18,
расположенными напротив котла с поперечным барабаном B, а нижними концами — с нижними поперечными
коллекторами 19. Нижний патрубок drLm 14 и коллекторы 16 и 19 расположены на достаточном расстоянии
ниже поперечного барабана котла, чтобы обеспечить адекватное пространство для сгорания.
Экраны H и I образованы расположенными на некотором расстоянии друг от друга трубами 20 и 21
соответственно, причем трубы 20 верхнего экрана соединяют верхний коллектор 13 задней стенки с
передними коллекторами 8 блока труб, а трубы 21 нижнего экрана соединяют нижние коллекторы 16 и 14
передней и задней стенок соответственно.
Нисходящая труба 22 соединяет поперечный барабан 5 с нижним барабаном 14 передней стенки E,
благодаря чему, а также за счет соединения труб торцевых стенок и пластин верхнего и нижнего экранов,
циркуляция будет направлена вниз от барабана 5 к барабану 14 и вверх через трубы 12 и 20 к коллекторам 8,
а также вверх через трубы 21 и 15 к коллекторам 8. В схеме, показанной на рис. 1, предпочтительно
разместить один из нисходящих трубопроводов на каждом конце барабана 5 и барабана 14. На рис. 3
показана модифицированная форма нисходящего соединения, в которой используется ряд труб малого
диаметра 22 дюйма. Циркуляция в котле с поперечным барабаном B осуществляется из задних коллекторов 7
в передние коллекторы 8 за счет нисходящих соединений lb, из чего видно, что циркуляция как котла, так и
вышеупомянутых трубчатых сеток направлена к передним коллекторам 8 котла B. Циркуляция через
экономайзерную секцию C осуществляется из передних коллекторов 11 в поперечный барабан 5.
Нижние коллекторы боковых стенок G 0o соединены с нижним барабаном 14 задней стенки, а верхние
коллекторы 18 этой стенки соединены с передним коллектором 11 экономайзерной секции -C.
Следовательно, циркуляция направлена вверх по боковым стенкам G и от коллектора 11 к поперечному
барабану 5 в трубках экономайзера. Топливо и воздух для сгорания подаются в камеру сгорания таким
образом, чтобы вызвать сильное и интенсивное сгорание с помощью горелок 23, расположенных по четырем
углам топки котла. Воздух для сгорания подается вокруг горелок 23 из воздухонагревателя (не показан),
расположенного в дымовой трубе или отводном патрубке 24, который показан на рис. 1 над котлом B и над
секцией экономайзера C. От воздухонагревателя к корпусу 26 идет трубопровод 25, через который воздух
подается вокруг горелок. Предварительно нагретый воздух для сгорания повышает температуру в топке, а
поскольку камера сгорания состоит из труб, подверженных воздействию лучистого тепла, происходит очень
быстрая передача тепла.
Продукты сгорания проходят через верхний экран H и блок труб 6, затем через пароперегреватель, затем
через секцию встроенного экономайзера и, наконец, через воздухоподогреватель в дымовой трубе или на
выходе. Таким образом, видно, что эти части подвергаются воздействию горячих газов, в то время как
верхний экран H, напротив, подвергается воздействию лучистого тепла.
На фиг. 4 показана модификация, в которой отвод 24' расположен непосредственно под поперечным
барабаном 5.
Изобретение значительно увеличивает мощность котельной установки с поперечным барабаном, преобразуя
ее в котельную топку, и это без существенного увеличения размеров первоначальной установки.
Мы не утверждаем, что котел, сконструированный и приспособленный для работы в основном так, как описано
со ссылкой на чертежи Спецификации № 257,224 или Спецификации № 268,025.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты