Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5053
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268252.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268252&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268252A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 25, 7926. № 29,852/26.
Завершено: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
2689252 Усовершенствования в конструкции и применении запирающих устройств для шарнирных
конструкций.
Мы, Артур Л. Грэбсон и компания с ограниченной ответственностью, расположенные по адресу: Раднор Уоркс,
Строберри Вейл, Твикенхэм, Мидлсекс, компания, должным образом организованная и существующая в
соответствии с законодательством Великобритании об ограниченной ответственности, и Лесли Роберт
Мансер, подданный Великобритании, проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям запирающих устройств для фиксации объектов 1,
подвешенных на шарнирах или ось вращения, которые при определенных условиях могут быть
разблокированы и отведены от вертикального положения, а затем возвращены в вертикальное положение и
заблокированы.
20- В качестве примера таких объектов можно упомянуть шарнирные промежуточные направляющие,
используемые в связи с рольставнями. При необходимости установки рольставней над широким проемом
обычно используют ряд рольставней, которые могут быть или не быть на одном ролике, и разделительную
направляющую между соседними рольставнями, чтобы при опущенных рольставнях стыки между ними были
надлежащим образом закрыты.
Для обеспечения полной ширины проема при поднятых ставнях обычно использовали шарнирное крепление
разделительных направляющих в верхней части и средства, такие как канаты и механизмы намотки, для
подъема направляющих на шарнирах и фиксации их в поднятом положении. Когда направляющие снова
опускаются в вертикальное положение 40f, они фиксируются стопорными болтами, расположенными на
свободных концах направляющих и предназначенными для зацепления с отверстиями в напольных плитах,
предусмотренными для этой цели. Таким образом, когда направляющие прикреплены болтами к полу, они
жесткие и находятся в положении, позволяющем им взаимодействовать с ставнями, закрывающими проем.
На практике выяснилось, что ручное управление рядом стопорных болтов на большом количестве
направляющих неудобно, а также что при использовании самонаводящихся болтов опускание направляющих
часто приводит к преждевременному выдвижению болтов, вызывая заклинивание в напольных плитах.
Целью настоящего изобретения является обеспечение средств для автоматического управления одним или
несколькими стопорными болтами на направляющих указанного выше типа без возможности заклинивания;
изобретение также применимо для использования с другими шарнирными объектами, такими как двери или
створки, например, как это будет легко понять.
Согласно изобретению, на свободном конце объекта, подлежащего запиранию, например, на разделительной
направляющей пары ставней, скользит засов, приводимый в действие силой тяжести, а подъемный трос или
подобное устройство прикреплено к засову таким образом, что когда трос натягивается для подъема
направляющей, засов втягивается. Вблизи свободного конца направляющей устанавливается откидная
пластина или аналогичное устройство таким образом, что при подъеме направляющей пластина
поворачивается под конец втянутого болта 75 и предотвращает выдвижение болта как во время подъема, так
и во время опускания в случае ослабления натяжения подъемного троса или аналогичного устройства. Для
того чтобы болт 80 автоматически фиксировался с опорной пластиной при опускании направляющей в
вертикальное положение, на опорной пластине может располагаться выступ, который входит в зацепление с
откидной пластиной и освобождает болт, когда направляющая 85 поворачивается над опорной пластиной.
Для предотвращения отклонения направляющей за пределы отверстия под болт на полу может быть
установлен упор.
Очевидно, что изобретение 90 может быть применено к одному или нескольким болтам.
Для полного понимания изобретения, оно будет описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
фиг. 1 представляет собой вид снизу нижнего конца шарнирной разделительной направляющей для пары
ставней, демонстрирующий один из вариантов применения изобретения, при этом направляющая находится в
опущенном положении с убранными болтами, и фиг. 2 представляет собой поперечный разрез по линии I-I
фиг. 1.
На рис. 3 представлен частичный боковой разрез, а на рис. 4 — аналогичный вид, но с изображением
направляющей, отклоненной от вертикали.
На чертежах показана нижняя часть 5 шарнирной разделительной направляющей для ставни, и следует
понимать, что направляющая шарнирно закреплена сверху, так что ее можно откидывать из вертикального
положения.
Направляющая фиксируется в вертикальном положении с помощью двух утяжеленных гравитационных
болтов 6, установленных на направляющей 7, причем грузы 8 на болтах имеют боковые пазы 9, которые
входят в зацепление с направляющими 10, образованными на направляющей или закрепленными на ней.
Направляющая приспособлена для подъема и опускания с помощью троса 11, проходящего через шкив 12,
установленный на направляющей и прикрепленный к болту 13, ввинченному в ползунок 7. Болты 6
предназначены для зацепления с отверстиями 14 в напольной пластине 15, которая снабжена упором 15' для
ограничения переднего хода направляющей при ее опускании, чтобы болты удерживались в правильном
положении над отверстиями для фиксации. Ограничитель 16 для ползунка крепится к направляющей.
При описанной выше конструкции очевидно, что при вертикальном положении направляющей и ослабленном
тросе 11 болты 6 будут входить в болтовые отверстия под действием силы тяжести.
45. Однако, если потянуть за трос 11, ползунок 7 поднимется до упора в упор 16, болты оттянутся, и
направляющая выйдет из вертикального положения и может быть поднята в любое желаемое положение.
«Пока на тросе сохраняется натяжение, болты будут втягиваться».
Для предотвращения случайного выдвижения болтов до достижения фиксирующего положения 5 при
опускании направляющей из-за внезапного ослабления натяжения троса, например, предусмотрена откидная
пластина 17, установленная на двух рычагах 18, шарнирно закрепленных на направляющей в точке 19. Эта
пластина 17 расположена таким образом, что когда направляющая поднимается или находится в поднятом
положении, как показано на рис. 4, пластина под действием силы тяжести опускается под конец
направляющей и предотвращает выдвижение болтов.
Для освобождения болтов при достижении ими положения фиксации, напольная пластина, расположенная
рядом с отверстиями для болтов, снабжена выступом 20, который находится выше уровня пола, так что при
опускании направляющей спусковая пластина 17 упирается в выступ 20 и возвращается в положение,
показанное на рис. 3, позволяя болтам упасть в отверстия, как только опустится ползунок 7, из-за снятия
натяжения троса 11.
При такой конструкции невозможно выдвинуть болты до достижения правильного положения фиксации, что
исключает любую опасность заклинивания с полом или напольной плитой.
Очевидно, что изобретение может быть применено к серии направляющих или подобных устройств, и к
каждой направляющей или механизму, общему для всей серии, может быть применено отдельное подъемное
устройство.
Кроме того, каждая направляющая может иметь один болт или ряд болтов, а выступ для управления откидной
пластиной может быть выполнен на полу, а не на напольной плите, как описано здесь.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является таковым. Автоматическое запирающее устройство для
использования с объектами, подвешенными на шарнирах или ось вращения, которые могут быть
разблокированы и выдвинуты из вертикального положения с помощью подъемного механизма, а затем
возвращены в вертикальное положение с помощью опускающего механизма и заблокированы, включающее в
себя засов, приводимый в действие силой тяжести, установленный на блокируемом объекте и соединенный с
подъемным и опускающим механизмом таким образом, что при срабатывании указанного механизма засов
втягивается, а также спусковую пластину или аналогичное устройство, установленное на объекте таким
образом, что оно автоматически предотвращает выдвижение засова, если ослабляется натяжение
подъемного и опускающего механизма, и предусмотрены средства для управления спусковой пластиной или
аналогичным устройством для освобождения засова, когда последняя находится в положении 115 для
зацепления с отверстием для засова.
2.
Автоматический запирающий механизм в соответствии с
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268253.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268253&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268253A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 25, 1926. № 29,860/26;; 9. Принято к публикации: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование установки для промывки минералов с помощью жидких потоков.
Я, Антуан Франс, проживающий по адресу: 17, Кнай Сен-Леонард, Лидж, Бельгия, подданный короля Бельгии,
настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Настоящее изобретение относится к усовершенствованию
установки для промывки минералов, включающей желоба, в которых классификация по удельной плотности
происходит в так называемом «горизонтальном потоке». В таких установках обычно предусмотрены для
выгрузки продуктов с высокой удельной плотностью восходящий поток или другие сепараторы,
расположенные через определенные интервалы вдоль дна желоба и включающие один или несколько
отсеков, выходящих в дно желоба.
Когда большая ширина желоба создает неопределенность в условиях, необходимых для эффективной
работы указанных сепараторов, из-за сложности достижения требуемой однородности потоков жидкости и
твердых частиц, проходящих через отсеки указанного аппарата по всей ширине последнего и желоба,
становится целесообразным, вместо увеличения количества моечных желобов для уменьшения их ширины и,
соответственно, ширины сепараторов для выгрузки продуктов с высокой удельной плотностью, разделить
моечный желоб одной или несколькими продольными вертикальными перегородками, как описано в моей
спецификации № 265077. Усовершенствование согласно настоящему изобретению заключается в принятии
аналогичного решения в самих сепараторах, либо путем расширения перегородки или перегородок желоба в
отсек или отсеки указанных сепараторов, либо путем расположения указанных перегородок таким образом,
чтобы они вместе с другими стенками отсека или отсеков образовывали постепенно сужающиеся отверстия,
которые могут быть регулируемыми, обеспечивая таким образом то, что можно назвать отчетливыми
аппараты, которые, однако, соединены с единственным отверстием для выгрузки продуктов с высокой
удельной плотностью в основании указанного аппарата 55.
Помимо равномерности потоков, которые таким образом можно получить по всей поверхности щели в дне
желоба, куда каждый сепаратор выходит, усовершенствование согласно изобретению приводит к
значительному преимуществу в том смысле, что одно отверстие для выгрузки продуктов с высокой удельной
плотностью, обработанных в желобе большой ширины, позволяет получить эффективное сечение для выхода
нисходящих потоков, более узкое, чем если бы пришлось использовать несколько отверстий для той же
ширины, поскольку в таком случае каждое из указанных отверстий должно иметь сечение, минимальный
размер которого зависит главным образом от размера удаляемых продуктов. В результате этого 75
количество циркулирующей воды для стирки значительно сокращается.
Кроме того, когда разделители состоят из нескольких отсеков, расположение в последнем из них
регулируется в 80 раз.
Перегородки обеспечивают возможность регулирования отверстия, обеспечивающего сообщение между
каждым из указанных отсеков и выпускной камерой.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, на прилагаемых чертежах, в качестве примера,
проиллюстрированы некоторые его варианты осуществления, в которых:
Фиг. 1 и 2 представляют собой разрезы, выполненные соответственно в поперечной плоскости и средней
продольной плоскости желоба, демонстрирующие применение усовершенствования согласно изобретению в
одном из его вариантов к многосекционному сепаратору; Фиг. 3 и 4 представляют собой аналогичные виды,
показывающие модификацию, которая позволяет регулировать сообщение между отсеками сепаратора и
разгрузочной камерой последнего с каждой стороны перегородки, предусмотренной согласно изобретению; и
Фиг. 5 и 6 также представляют собой аналогичные виды, иллюстрирующие вторую модификацию,
предлагающую те же возможности регулировки сообщения между отсеками и разгрузочной камерой
сепаратора, что и модификация, показанная на Фиг. 3 и 4. «Обратимся сначала к фиг. 1 и 2. Ширина
стиральной машины a разделена вертикальной перегородкой b, расположенной в средней продольной
плоскости указанной машины. В соответствии с изобретением, эта перегородка b расширена вниз, как
показано на фиг. c, так что она также разделяет отсеки d сепаратора e, расположенные снизу / стиральной
машины a.»
Выгрузка продуктов с высокой удельной плотностью в головке аппарата регулируется с помощью
золотникового клапана.
Обращаясь теперь к рис. 3 и 4, следует отметить, что желоб a также разделен перегородкой b,
простирающейся вниз, как показано на рис. c, так что он также разделяет отсеки d сепаратора e, но на его
нижнем крае это продолжение c вертикальной перегородки b разветвляется, образуя две наклонные
перегородки h.
Кроме того, часть двух наклонных боковых стенок аппарата e имеет утолщение i, увеличивающееся в
направлении вниз, и снабжена удлиненными отверстиями k, которые позволяют регулировать положение
указанной части относительно крепежных болтов ii, и, следовательно, регулировать размер зазора между
нижним краем наклонных перегородок h и указанными утолщениями i, т.е. размер прохода для продуктов с
высокой удельной плотностью, проходящих из отсеков dc к основанию аппарата e. Там их выгрузка
контролируется с помощью золотникового клапана q. — На фиг. 5 и 6 показана схема, аналогичная
показанной на фиг.
: 3 и 4, но в которых утолщения i -: o60 согласно последним указанным рисункам заменены двумя наклонными
перегородками n : 5 -регулируемыми посредством арниса p, к которому они шарнирно соединены в точке v и
которые жестко установлены на валу, полностью поддерживаемом подшипниками s : D, предусмотренными в
поперечных стенках сепаратора e, так что перегородки n могут скользить для регулировки размера прохода
для продуктов с высокой удельной плотностью, находящегося между 70 наклонными боковыми стенками
аппарата e и нижним или внешним краем указанных перегородок n.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268254.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268254&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268254A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата принятия Конвенции (Германия): 7 апреля 1926 г., 268,254. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): 30 ноября 1926 г. № 30293/26, Полная версия принята: 31 марта 1927 г., 1i ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в машинах для деления теста.
Я, АРТРУТ М.АЙРИХ, гражданин Германии, дом 86-88, Ледерштрассе, Берлин-Вайс.
Компания Sensee, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом изобретения является тестоделительная машина с сходяще вращающимися делительными
роликами, установленными в нижней части загрузочного бункера для теста.
Согласно изобретению, горизонтальные валы делительных валов расположены не рядом друг с другом, как
это было прежде, в одной горизонтальной плоскости, а в вертикальной или наклонной плоскости и таким
образом относительно бункера для теста, что подача теста осуществляется только верхним валиком.
Эта новаторская конструкция делает ненужными другие элементы (такие как валики, шнеки и тому подобное)
для подачи теста к делительным валикам; кроме того, она имеет большое значение, поскольку защищает
клетки теста и, следовательно, процесс ферментации от повреждений. Таким образом, тесто не становится
"мертво проработанным", как это часто случалось раньше, особенно с пшеничным тестом.
На стороне подачи разделительные валики, то есть их разделительные лопатки, взаимодействуют с
поверхностями (такими как ленточные конвейеры и валики), движущимися в противоположном направлении, и
тем самым осуществляют предварительную обработку или формование разделенных комков теста.
В качестве примера на чертеже показана конструктивная форма машины: рис. 1 — вертикальный разрез
машины, а рис. 2 — план.
Основная часть периметра верхнего делительного ролика a и незначительная часть периметра нижнего
делительного ролика b. от дна загрузочного бункера c машины. - Вращательное движение верхнего ролика a
по часовой стрелке прокатывает и прижимает массу d теста, лежащую на нем в бункере o, к противоположной
стенке бункера, 50 тем самым формируя полосу e между лопастями cq делительных роликов.
Горизонтальные валы или оси вращения расположенных друг над другом валков a:b предпочтительно не
расположены в идеально вертикальном относительном положении, а горизонтальный вал или ось верхнего
валка a расположена немного дальше от вертикальной оси бункера (как показано на рисунке) 60, чтобы
усилить подающее действие верхнего валка a и создать благоприятное воздействие на выгрузку комка теста h
на противоположной стороне.
В зависимости от плотности теста, 65 верхний валик будет оказывать давление на различную глубину в
массе, так что при работе с разными видами теста будет достигнуто совершенно равномерное отделение и
разделение без какого-либо дополнительного механического воздействия. Во всех случаях в формовочные
лотки подается ровно столько теста, сколько они могут обработать, и, следовательно, поступающая масса
теста не подвергается никаким нарушениям процесса ферментации в результате непрерывной механической
обработки.
Под нижним разделительным роликом b, вращающимся против часовой стрелки, расположен ленточный
конвейер i. Указанный ленточный конвейер 80 переносит комки теста h с указанного валика b и перемещается
в направлении, противоположном направлению его вращения. В процессе захвата лопасти g, расположенные
позади камер g5, оказывают (за счет вращения ролика и противодействия ленты) давление на комок теста h, в
результате чего комок теста скатывается перед лопастью на 90 градусов и получает необходимое сжатие.
Перед верхним разделительным роликом a расположен подающий ролик k, который вращается в том же
направлении, что и ролик a (по часовой стрелке), и, таким образом, совместно с лопастями g этого ролика,
создает тот же эффект, что и ленточный конвейер i совместно с лопастями q ролика b.
С ленточного конвейера разделенные и предварительно обработанные комки теста подаются на другой
ленточный конвейер 1 и далее по нему.
0 Описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268255.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268255&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268255A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-b-,--' i Дата подачи заявки: ноябрь. 30, 1926, № 30,312/26.
2,
6 Завершено: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования метода распределения бетона в строительных работах и соответствующего
оборудования.
Я, Альфред Джон Генри Таддан, подданный Великобритании, представляющий фирму «Герберт Хаддан и
Ко», расположенную по адресу: Бедфорд-стрит, 31 и 32, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, дипломированный
патентный поверенный, настоящим заявляю о характере данного изобретения, полученного мной из-за
рубежа от немецкой фирмы «Адольф Бляйхерт и Ко», Лейпциг-Голис, Германия, и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
При строительстве шлюзов, плотин и других крупных сооружений канатные дороги использовались для
доставки и распределения бетона и арматурных стержней, а в некоторых случаях также применялись
подъемно-спусковые устройства (например, в виде канатных дорог). Канатная дорога иногда просто
закреплена с обоих концов, а иногда поддерживается в нескольких промежуточных точках; она может быть
стационарной или переносной.
Подобные установки оказались весьма успешными не только с точки зрения эффективности, надежности и
простоты строительства, но и с точки зрения качества готовых бетонных работ, и представляют собой
существенное улучшение по сравнению с так называемой американской системой заливки бетона, поскольку
устраняют основные недостатки этой системы, выявленные на практике. К этим недостаткам относятся
использование тяжелой и дорогостоящей системы каналов, сильный износ, частое засорение каналов и
неизбежное разрушение бетона из-за различной консистенции составляющих компонентов бетонной смеси.
Помимо этих недостатков, данная система неизменно требует для установки ставней и доставки железных
прутов использования каких-либо транспортных средств, пересекающих строительную площадку. Подобные
вспомогательные средства передвижения уже предусмотрены в связи с канатной дорогой.
Наиболее важными требованиями к любому подобному транспортному комплексу являются высокая
вместимость, надежное обслуживание и доставка бетонной смеси с полностью удовлетворительной
консистенцией. Настоящее изобретение предлагает решение этой проблемы и, следовательно, представляет
собой новый 55-й процесс выполнения бетонных работ.
Согласно изобретению, канатная дорога, служащая для транспортировки бетонной смеси в ковшах на
тележке с подъемно-опускательным устройством, имеет подвешенное к ней передвижное устройство для
заливки бетона с подъемно-опускательными средствами, которое движется либо по той же колее, либо по
отдельной колее или колеям, причем указанное устройство для заливки состоит из рабочей платформы, по
которой может перемещаться бункер для заливки, так что направление его движения перпендикулярно
направлению канатной дороги. Бункер 70 может иметь регулируемый носик или носики для наливания в
любом выбранном направлении.
Заливочный механизм удерживается в подвешенном состоянии на канатной дороге непосредственно над
обрабатываемым участком, так что бетон может течь равномерным потоком к месту, где он необходим. В ходе
строительных работ его можно поднимать или перемещать вбок по мере необходимости. Если платформа
подвешена на двух основных тросах диаметром 80 градусов, то подъемное усилие не обязательно должно
выполняться равномерно с обоих концов, и для некоторых строительных работ может быть даже выгодно
расположить платформу под наклоном. Бункер достаточно велик, чтобы обеспечить равномерный поток
бетонной смеси, даже если объемы подаваемой смеси неравномерны. Пересыпание материала из ковшей в
бункер обеспечивает поддержание надлежащей и однородной консистенции строительного материала.
Выходные каналы объемом 255 л можно регулировать со всех сторон, а также изменять их длину. Благодаря
небольшой длине каналов и возможности регулировки высоты разливочного устройства, данный метод
практически исключает риск засорения каналов.
Относительно короткие каналы легко контролировать. Вес заливочного устройства, включая загрузку бетона,
значительно меньше, чем у чрезвычайно длинных каналов, используемых в американской системе, поэтому
можно использовать легкую канатную дорогу.
Заливочное устройство с удобством может быть подвешено на двух направляющих, в то время как
бетоносмесительные ковши перемещаются по третьей промежуточной направляющей. Если здание имеет
значительную высоту, такая конструкция может потребовать подъема бетононасосов на большое расстояние,
что повлечет за собой потерю времени, а также крепление заливочного устройства к очень длинным тросам,
что является недостатком из-за неизбежных колебаний, вызванных изменениями нагрузки и давления ветра.
Однако, согласно изобретению, эти трудности могут быть преодолены путем организации соединения всех
основных тросов канатной дороги, будь то для подающих устройств или для бетононасосов, а также любых
других необходимых тросов, с башнями таким образом, чтобы их можно было поднимать и опускать. Таким
образом, беговую дорожку можно выровнять до наиболее удобного уровня для работы в любое время.
На прилагаемых чертежах показан пример устройства, созданного в соответствии с изобретением: фиг. 1 —
боковой вид, частично размытый, фиг. 2 — вид сверху, и фиг. 3 — вид с торца.
На чертеже a обозначает основные тросы для тележки бетоновоза, b — основные тросы для разливочного
устройства, c — рабочую платформу, по которой перемещается разливочный бункер d, а e и b — опорные
башни, по которым канатные пути a, b и b могут подниматься и опускаться. Длина 50 канатных дорог может
быть любой желаемой в зависимости от масштаба строительных работ.
Подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, как мне
сообщили мои зарубежные корреспонденты, я заявляю, что
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268256.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268256&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268256A
[]
Мы, компания JAME5S HOWDEN & COMPANY
Компания LIMITED, британская компания, и Джеймс Хоуден Хьюм, гражданин Великобритании, проживающие
по адресу: Скотланд-стрит, 195, Глазго, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в настоящем документе.
следующее утверждение:
Данное изобретение относится к передней части топки, применимой, в частности, к топкам котлов с ручным
нагревом, предназначенной для приема и распределения воздуха под давлением в топку с целью
обеспечения достаточного притока воздуха на высоту 1 м над и под колосниковой решеткой при любых
условиях.
В частности, изобретение относится к передней панели печи, имеющей возможность подачи воздуха под
давлением в точку под колосниковой решеткой и оснащенной внутри передней панели дефлекторами,
предназначенными для отвода части подаваемого воздуха в закрытые перегородки с выпускными
отверстиями над и перед жаровыми прутьями.
Рассматривая изобретение с другой точки зрения, оно относится к передней части печи, которая внутри
оснащена дверной перегородкой и перегородками по бокам дверцы, причем перегородки имеют отверстия,
через которые воздух подается на топливо, расположенное на жаровых прутьях.
Изобретение представляет собой переднюю панель печи, имеющую возможность подачи воздуха под
жаровые прутья и оснащенную внутри передней панели дверной перегородкой и перегородками по бокам
дверцы, причем указанные перегородки имеют отверстия Вентури, через которые воздух распределяется по
поверхности топлива, лежащего на жаровых прутьях, и неподвижной пластиной, включающей дефлекторы,
имеющие каналы для отклонения части подаваемого воздуха в верхние части пространств, заключенных в
перегородки.
Предпочтительно, конструкция [Цена 1 1-1 268,256] предусматривает, что заслонка в трубопроводе, ведущем
к нижней стороне решетки, обеспечивает желаемый контроль без необходимости установки заслонок в
каналах к боковым и/или верхним отверстиям; однако при желании в указанных каналах или в любом из них
может быть установлен клапан или клапаны.
В этой связи следует понимать, что при использовании колосниковой решетки с ручным подогревом твердого
топлива, такого как уголь, при подаче новой порции топлива, с увеличением сопротивления прохождению
воздуха через решетку снизу, большая часть воздуха будет временно вытеснена в верхние и боковые каналы,
обеспечивая полное сгорание газов, выделяемых при добавлении нового топлива.
На прилагаемых чертежах, которые 65 иллюстрируют переднюю часть печи согласно изобретению, фиг. 1
представляет собой вертикальное сечение; фиг. 2 представляет собой сечение по линии 2-2 фиг. 1; фиг. 3
представляет собой вид под прямым углом к фиг. 1. 70 На чертежах А обозначает верхнюю часть передней
пластины, включающую внутренний диаметр дверцы стрельбы, боковые перегородки B и перегородку дверцы
Bi.
Эти перегородки B, B' имеют отверстия Вентури 75, через которые воздух равномерно распределяется по
поверхности топлива, покоящегося на жаровых брусьях. В этих отверстиях могут быть установлены или
отлиты лопатки для создания вихревого движения воздуха 80 и обеспечения тщательного смешивания
воздуха с газами, поднимающимися от топлива.
C обозначает нижнюю часть передней панели, включающую воздухозаборный канал, прикрепленный к
патрубку, подающему воздух под давлением 85%.
E — это заслонка, установленная на входном воздуховоде и предназначенная для перекрытия подачи
воздуха, например, при удалении золы.
F обозначает неподвижную пластину, включающую 90 дефлекторов Fi, имеющих каналы для отклонения
части подаваемого воздуха в верхние части пространств, ограниченных перегородками.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
1,
1926. № 30401/26.
Полностью принято; 31 марта 1927 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции фасадов печей.
1 i 1 i 2 26g,256 G обозначает кирпичную арку (которую можно заменить чугунной перегородкой с
вентиляционными отверстиями, аналогичной перегородке B).
H[ обозначает паровое сопло, которое может быть установлено, если это необходимо для создания тяги или
измельчения клинкера при сжигании топлива, содержащего золу с низкой температурой плавления.
—Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_268257.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=268257&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB268257A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 12 июня 1926 года.
2
Соседние файлы в папке патенты