Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5036
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267920.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267920&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267920A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
- Дата принятия конвенции (Франция): 19 марта 1926 г., Дата применения (в Соединенном Королевстве): 11
марта 1927 г., №.
Завершено: 24 ноября 1927 г.
c:, 267,920 6877/127, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для защиты взрывателя бомб, подвешенных к летательному аппарату.
Я, Леон Эмиль Ремонди, проживающий по адресу: улица д'Анжу, 42, Париж, Франция, гражданин Франции,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к устройствам, описанным в моих предыдущих спецификациях № 235161 и
233262, предназначенным для защиты взрывателя бомб, подвешенных к летательным аппаратам и
сбрасываемых под действием одной лишь силы тяжести.
Это устройство предназначено для обеспечения эффективной защиты от случайного разрыва на протяжении
всего времени, пока снаряд подвешен к летательному аппарату. С помощью этого устройства можно, по
желанию, обеспечить падение снаряда таким образом, чтобы он не взорвался, или таким образом, чтобы
воспроизвести нормальное срабатывание взрывателя, установленного на снаряде, и, следовательно, вызвать
взрыв снаряда.
Новое защитное устройство характеризуется тем, что оно образовано двумя полуколпачками,
расположенными рядом друг с другом; они зацепляются своим задним краем за выступ, образованный на
корпусе взрывателя, и удерживаются вместе вокруг этого корпуса взрывателя выдвижным кольцом, которое,
кроме того, предпочтительно может быть снабжено предохранительными устройствами для удержания
полуколпачков в соединенном состоянии, помимо устройства для фиксации выдвижного кольца, которое
сбрасывается вместе с бомбой в случае, когда необходимо, чтобы последняя упала на землю, не
взорвавшись.
Изобретение подробно проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на котором:
На фиг. 1 представлен продольный разрез передней части снаряда, снабженной взрывателем 4f0 и
предохранительным устройством. На этом рисунке показано устройство, предназначенное для подвешивания
снаряда к летательному аппарату в горизонтальном или слегка наклонном положении.
На рис. 2 показан снаряд после удара о землю или любое другое препятствие, оказывающее сопротивление,
в случае, когда снаряд был сброшен с целью избежать взрыва.
Рис. 3 представляет собой вид с торца, соответствующий рис. 1. 50 На фиг. 4 и 5 показаны, соответственно в
разрезе и проекции, часть модифицированной конструкции защитного колпака или крышки для случая, когда
бомба должна быть подвешена вертикально. 55 Согласно изобретению, колпачок для защиты
предохранителя А, расположенного в корпусе предохранителя В, образован двумя прочными полуоболочками
С, D, обращенными друг к другу, заднее кольцо (с, d) которых удерживается за выступом b на указанном
корпусе предохранителя В. Обычно две части С, D колпачка предотвращаются от разделения с помощью
растягивающегося кольца Е, закрепленного на них винтами Е или любыми другими подходящими
элементами. 65 Растягивающийся воротник, как показано на рис. 3, разделен на два конца El. Эластичность
металла, из которого изготовлен воротник, стремится открыть его, но обычно этому препятствуют челюсти f 70
захвата F, который соединен с летательным аппаратом легкой цепью или другим гибким соединением и
приспособлен для выброса вместе со снарядом или отделения от воротника в момент сброса снаряда 75.
Концы челюстей когтя входят в зацепление, как показано на рис. 3, в углубления, образованные на концах.
На переднем крае одной из этих полукрышек C закреплен металлический диск G, например, с помощью
винтов g. Этот диск перекрывает край крышки. На заднем крае каждой полуколпачка сформирован ободок (cl,
dl) относительно небольшой толщины, выступающий из указанного заднего края. 85 Когда необходимо
сбросить бомбу таким образом, чтобы она взорвалась после столкновения с препятствием, гибкое соединение
остается прикрепленным к летательному аппарату, и снаряд при сбросе, благодаря своему весу, выходит из
захвата, при этом гибкие концы E1 кольца скользят по захвату. Как только концы El вырвутся из когтя,
воротник, благодаря своей эластичности, раскроется, тем самым надлежащим образом разделив две
половинки колпачков C, D и, следовательно, заставив их отлететь.
Если же, наоборот, необходимо, чтобы бомба упала, не взорвавшись, гибкое соединение отсоединяется от
самолета, и бомба сбрасывается, не снимая захват F. Таким образом, две половинки колпака остаются
соединенными вместе до тех пор, пока не будет преодолено препятствие.
После удара о препятствие половинки колпачков становятся неразрывно связанными, даже если, как это
часто бывает, захват отбрасывается в момент удара; фактически, удар диска G о препятствие приводит к
тому, что выступающий край последнего загибается на головку колпачка, а задний ободок c--d1 вдавливается
в опорную пластину Al корпуса взрывателя (рис.
2)
.
В модификации, показанной на рис. 4, элемент подвески бомбы для удержания ее в вертикальном положении
образован двумя полукрючками Cl, D1, обращенными друг к другу, причем каждый полукрючок выполнен в
виде выступа на соответствующей полукрышке C или D. На одном из этих полукрючков, C1 на чертеже,
закреплена пластина G1, край которой выступает за пределы конструкции, образованной крюком, как
показано на рисунке. Функция этой пластины аналогична функции диска G в предыдущем примере.
Для сброса бомбы крюк CID1 во всех случаях освобождается от подвеса к летательному аппарату, и, в
зависимости от того, требуется ли сбросить бомбу в активном или неактивном состоянии, захват F остается
закрепленным на летательном аппарате! С помощью указанного захвата сбрасывается летательный аппарат
или бомба.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267921.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267921&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267921A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Конвенция, дата (Франция): 17 марта 1926 г., 267,921 Применение. Дата (в Соединенном Королевстве): 11
марта 1927 г., № 6881/27, Принято к рассмотрению: 19 марта 1928 г., ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования и изменения, касающиеся автозаправочных станций и аналогичных средств для подачи
точных объемов жидкости.
Компания WVe, OARBOX, SOCIATE ANONYmE, расположенная по адресу: 18, rue de I'Union, La Courneuve
(Seine), Франция, должным образом зарегистрированная и действующая в соответствии с законодательством
Франции, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Большое количество бензозаправочных колонок и насосов для перекачки аналогичных жидкостей устроено
таким образом, что при каждом включении они подают одинаковое количество жидкости — 5 литров. Хотя
такие насосы очень хорошо подходят для заправки крупных транспортных средств, они неудобны или даже
невозможны для заправки баков малолитражных автомобилей и, прежде всего, мотоциклов, вместимость
баков которых иногда составляет менее 5 литров и, как правило, не является кратной 1 литру.
Для устранения этих недостатков подобных насосов ранее было предложено объединить вспомогательное
устройство для дозированной подачи с основным устройством для подачи больших объемов.
Настоящее изобретение относится к бензозаправочным насосам или подобным устройствам, в которых такое
вспомогательное устройство объединено с основным устройством, и заключается в том, чтобы получать
питание для вспомогательного устройства от питания основного устройства.
Предпочтительно, чтобы вместимость вспомогательного измерительного прибора была меньше вместимости
основного измерительного прибора и составляла, например, 1 литр или 4 галлона.
Выходной патрубок данного вспомогательного измерительного прибора целесообразно снабжен заглушкой
для предотвращения перелива жидкости, поступающей из основного распределителя.
Каждая операция наполнения и опорожнения этого вспомогательного измерительного прибора
регистрируется соответствующим счетным оборудованием.
Пример реализации настоящего изобретения показан на прилагаемом чертеже.
Представленное устройство состоит из основного распределителя жидкости, описанного в нашей
предыдущей технической спецификации №.
255,577, включает в себя два мерных сосуда, объединенных с вспомогательным мерным сосудом 4 [PIrioei
11-I, вместимостью, например, 1 литр. В случае использования трубки 55, этот измерительный сосуд
обходится на напорном трубопроводе 1 насоса 2, подающего жидкость в главный распределитель. Этот
вывод производится до достижения клапана 3, который закрыт, когда основные распределители не подают
топливо.
Еще одна труба 10 также соединяет измерительный сосуд 4 с напорной трубой 9 главного распределителя.
Запорный кран 6 позволяет соединять измерительный сосуд 4 с гибким трубопроводом 12 через трубу 10 или
с напорным трубопроводом 1 через трубу 5.
Клапан 11 предотвращает любое перемещение жидкости из напорной трубы 9 в сторону измерительного
сосуда 4.
Сферический клапан 16, прикрепленный к поплавку 7, предназначен для закрытия воздушного отверстия 17.
Клапан подачи и сброса жидкости для небольшого измерительного сосуда № 75 управляется ручным рычагом
13. Счетчик 14, приводимый в действие рычагом 15, регистрирует движения петуха.
Аппарат работает следующим образом:
Когда главный распределитель находится в нулевом положении, клапан 3 закрыт, а ручной рычаг 13
находится в положении, показанном пунктирными линиями; в этом случае мерный сосуд 4 сообщается с
трубкой 5, по которой жидкость будет проходить для заполнения мерного сосуда 4, если насос 2 главного
распределителя включен.
Когда мерный сосуд 4 заполняется, поплавок 7 (90°) поднимается, и клапан 16 закрывает отверстие 17. В
данный момент перекачивать жидкость невозможно, поскольку ей некуда деваться.
Для опорожнения мерного сосуда 95 4 ручной рычаг устанавливается в положение, показанное сплошными
линиями, и жидкость поступает по воздуховоду 10 в гибкую трубу 12 главного распределителя. При каждом
выполнении такой операции счетный аппарат 100 регистрирует одну единицу.
Если необходимо использовать только основной распределитель, достаточно оставить ручной рычаг 13 в
положении, показанном сплошными линиями; мерный сосуд 4 отсоединен от насоса 2. Когда происходит
подача жидкости в главный распределитель (i2:- - 267,921), клапан 11 предотвращает подъем жидкости в
измерительный сосуд 4, что произошло бы, если бы проход через гибкую трубу 12 был каким-либо образом
перекрыт (например, запорным краном).
Следует отметить, что любой существующий насос можно оснастить вспомогательным мерным сосудом,
соединенным с насосом в соответствии с изобретением, и что в описанном выше варианте осуществления
вспомогательный мерный сосуд, состоящий из измерительной камеры, поплавкового клапана, рукоятки
впускного и выпускного клапанов и счетного устройства, является известным типом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267922.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267922&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267922A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 17 марта 1926 года. 267,9 2 2 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 марта 1927 года. Нет, 6897/27.
Завершено: Декабрь. 8, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования инструментов для шлифовки цилиндрических полых тел.
Мы, компания MAYER & SchMIDT SCHLEIFMASCHINEN-UND SCHMIRaGELWERKE A.-G. из
Оффенбаха-на-Майне, Германия, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германии,
настоящим заявляем о природе данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении: Известны шлифовальные инструменты для обработки
цилиндрических полых тел, в которых радиально подвижные шлифовальные поверхности прижимаются
регулировочным конусом к внутренней стенке заготовки.
Для того чтобы эти известные инструменты можно было отрегулировать по радиусу до заданного диаметра,
необходимо затянуть несколько гаек, а также отрегулировать пружину, которая непрерывно давит на
регулировочный конус, чтобы обеспечить равномерное давление, поскольку регулировка невозможна при
рабочем положении инструментов.
Согласно изобретению, предлагается усовершенствованный инструмент описанного типа для шлифовки
цилиндрических полых тел, в котором, чтобы сделать давление шлифовки независимым от диаметра... Для
поддержания постоянной работы или обеспечения ее стабильности предусмотрен регулировочный винт,
который несет регулируемый конус и регулирует его аксиально для регулировки шлифовальных поверхностей
таким образом, чтобы они соответствовали диаметру обрабатываемой детали при вращении его головки,
установленной под действием пружины, при этом давление пружины остается постоянным или аксиальное
положение винта не изменяется. При этом для обеспечения возможности вставки и извлечения из полого
корпуса инструмента регулируемый конус перемещается аксиально в пределах заданных ограничений с
помощью двух дисков, которые входят в зацепление друг с другом со скошенными зубьями. Один из этих
дисков расположен рядом с головкой регулировочного винта, а другой — рядом с цилиндром или корпусом,
несущим шлифовальные блоки. Первый диск при вращении второго диска в одном направлении
перемещается наружу по последнему, увлекая за собой регулировочный винт и регулировочный конус и
осуществляя небольшое изменение давления пружины, а при вращении второго диска в противоположном
направлении перемещается внутрь до тех пор, пока шлифовальные поверхности не соприкоснутся с
обрабатываемой деталью. В ходе работы возможное перемещение шлифовальных поверхностей наружу
определяется пространством между дисками.
60 На прилагаемом чертеже изображен шлифовальный инструмент согласно изобретению, с помощью
которого шлифовальные сегменты могут в любой момент радиально регулироваться до любого желаемого
диаметра с помощью регулировочного механизма 65, расположенного снаружи шлифуемого отверстия, при
этом пружина оказывает равномерное давление.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых: 70 На рисунке 1 показан инструмент
в продольном разрезе по линиям a, b, c (рисунок 4).
На рисунке 2 изображен инструмент, на рисунке 3 — разрез по линии d-e 765 (рисунок 2); а на рисунке 4 —
разрез по линии f-g (рисунок 2).
Конструкция и принцип действия следующие: - 80 Инструмент состоит из полого цилиндра 1, который плотно
привинчен к головке 2.
Таким образом, два тела 1 и 2 вместе образуют единое целое и состоят из двух частей лишь для облегчения
строительства. 85 Сегменты 3, несущие шлифовальные блоки 4, направляются известным способом в
канавках полого цилиндра 1.
На внутренней поверхности сегментов 3 имеются наклонные выступы 5, 90, которые прилегают к двойному
конусу 6. Если двойной конус 6 перемещается с помощью регулировочного винта 7, сегменты 3
выталкиваются наружу. Для предотвращения выпадения сегментов предусмотрены листовые пружины 8,
которые крепятся к полому корпусу 1 винтами 9.
Вращение двойного конуса 6 предотвращается штифтом или клином 10. Под головкой 71 регулировочного
винта 7 расположен диск 11 со скошенными зубьями. Штифт 12, входящий в канавку регулировочного винта 7,
предотвращает выпадение диска; таким образом, последний всегда контактирует с головкой регулировочного
винта 7. Кроме того, вращение диска предотвращается штифтом или клином 13, благодаря чему, не
вращаясь, он может перемещаться на небольшое расстояние по вертикали.
Также предусмотрен диск 14, опирающийся на цилиндр 1, снабженный скошенными зубьями и свободно
вращающийся в головке 2. Диск 14 снабжен по периметру рядом отверстий и может вращаться с помощью
стержня.
Когда инструмент находится в рабочем положении, то есть когда он вставлен в обрабатываемое отверстие,
между зубьями дисков 11 и 14 имеется небольшой люфт, как показано на рисунке 2.
В этом положении пружина 15 давит на головку 71 регулировочного винта 7.
Двойной конус 6 выталкивает сегменты 3 наружу, а шлифовальные блоки 4 прижимаются к поверхности
отверстия.
Регулировка винта 7 позволяет учитывать износ шлифовальных блоков и изменение диаметров отверстий без
необходимости извлечения инструмента из обрабатываемой области.
Давление пружины остается постоянным на протяжении всего времени.
Для введения или извлечения инструмента из отверстия достаточно повернуть диск 14, что приводит к
зацеплению скошенных зубьев дисков 14 и 11. Диск 11 поднимается, и сегменты 3 с шлифовальными
поверхностями могут вернуться в исходное положение, когда двойной конус поднимается, освобождая таким
образом шлифовальные поверхности.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267923.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267923&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267923A
[]
ПРИМЕЧАНИЕ. Заявка на патент/или патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ --
Дата заключения конвенции (Германия): 17 марта 1926 года. 267,923 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 14 марта 1927 года.
Полная спецификация не принимается.
Усовершенствованное гнездо для термоэлектронного клапана.
Мы, компания INTERNATIONAL GENERAL ELECTRIC COMPANY, INCORPORATED, расположенная по адресу:
120, Бродвей, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, коммерсантная корпорация, учрежденная в
соответствии с законодательством штата Нью-Йорк (правообладатели ALLGEMEINE ELEKTRICITXATS
GESELLSCIIAFT, Friedrich Karl Ufer 2-4, Берлин, Северо-Запад, Германия, немецкая компания), настоящим
заявляем о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к держателям для термоэлектронных ламп, в которых используются
пружинные контакты, предназначенные для захвата штифтов лампы и обеспечения упругого крепления
лампы, и целью изобретения является общее улучшение конструкции таких держателей ламп.
Согласно изобретению, для облегчения установки клапана в держатель отверстия в изоляционном основании,
через которые вставляются штифты клапана для контакта с пружинами, конически расширены на своих
верхних концах. Предпочтительно, опорная пластина держателя состоит из двух пластин, соединенных между
собой. В данном случае верхняя пластина снабжена коническими, а нижняя — цилиндрическими отверстиями,
соответствующими штифтам клапана. Кроме того, к опорной пластине может быть прикреплена
дистанционная деталь, предотвращающая слишком глубокое вхождение штифтов клапана в пружинные
контакты, что исключает застревание клапана в держателе. Пружинные контакты могут быть расположены
таким образом, чтобы захватывать штифты клапана с двух сторон.
В качестве иллюстрации на прилагаемом чертеже показана конструктивная форма изобретения, на которой
на фиг. 1 изображен вид крепления с опорными пластинами в разрезе, а на фиг. 2 — вид снизу фиг. 1.
На нижней опорной пластине а держателя клапана [Цена 1/-] закреплены контактные пружины b.
Пружины контакта b, снабженные контактными площадками c, посредством своих гибких частей d, e,
захватывают штырьки / клапана g с двух сторон. Верхняя пластина h снабжена коническими отверстиями j для
облегчения установки клапана. Отверстия k в нижней опорной пластине a выполнены цилиндрической формы
и соответствуют штифтам f. Промежуточный элемент 1, закрепленный на пластине а, предотвращает
слишком глубокое вставление клапана в гнездо. Таким образом, клапан не застревает в держателе, поскольку
более толстая часть o штифтов не может войти в отверстия в изоляционных пластинах a, h. Направляющая
втулка mn крепится к изоляционной пластине a с помощью выступов n.
Поскольку контактные пружины b удерживаются с помощью изоляционной пластины a на расстоянии от
конических отверстий j пластины h, невозможно случайно оплавить нить накала клапана из-за неправильной
установки клапана в гнездо.
Таким образом, с помощью опорной пластины обеспечивается защита от контакта с неправильными
контактами.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267924.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267924&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267924A
[]
[Третье издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения конвенции (Германия): 18 марта 1926 г.
267,924 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 14 марта 1927 года. № 7060/27.
— — Завершено. Принято к публикации: 14 июня 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в обработке волокнистых материалов.
Мы, компания I. G. FARBEINDUSTnIE AiTIENGESELLSCHAFT из Франкфурта-на-Майне, Германия,
зарегистрированная в соответствии с немецким законодательством, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
Уже известно, что сульфоновые кислоты, полученные из минеральных масел, нефтяных дистиллятов, бурых
каменноугольных смол или подобных смесей, содержащих углеводороды неароматического характера, а
также соли этих сульфоновых кислот обладают мылоподобными свойствами. Также предлагалось
использовать сульфированное бурое каменноугольное смоляное масло в качестве добавки к сукновальной
ванне, а сульфированные минеральные масла — для промывки и очистки в щелочных, кислых или
нейтральных растворах.
Мы установили, что указанные сульфоновые кислоты, представляющие собой смеси сульфированных,
ароматических, гидроароматических, насыщенных и ненасыщенных циклических и алифатических
соединений, или их соли, могут с большим успехом применяться в качестве добавок при обработке
волокнистых материалов, таких как шерсть, хлопок, солома, джут, кожа, искусственный шелк, бумага и
древесина, для проклейки и удаления проклейки нитей основы, карбонизации и окрашивания в кислотных
ваннах, отбеливания, отделки текстильных и других материалов.
Указанные сульфоновые кислоты или их соли также могут использоваться в качестве добавок к препаратам
для обработки промышленных материалов, например, при производстве препаратов для отделки, проклейки и
подобных обработок. Они могут применяться в смесях с другими материалами, в частности с мылом,
жирными кислотами, турецким красным маслом, органическими растворителями и тому подобным, так что,
например, мыло, смешанное с указанными сульфоновыми кислотами, может использоваться в присутствии
кислот или жесткой воды без потери эффективности.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
В каждый литр проклеивающей жидкости, содержащей 20 граммов картофельного крахмала на литр,
добавляют 1 грамм нафтенсульфоната натрия. Благодаря указанной добавке пряжа легко смачивается
пропиткой, впитывает её в больших количествах и, следовательно, становится прочнее и гладче, чем без этой
добавки.
ПРИМЕР 2.
2
К каждому литру разбавленной серной кислоты концентрацией 2 Бьюма 8 добавляют граммы сульфоновой
кислоты, получаемой из бурого каменноугольного дегтя (бурого каменноугольного дегтя), которая служит в
качестве карбонизирующей ванны. При использовании указанной ванны карбонизация происходит очень
равномерно, растительные материалы легко смачиваются и полностью разрушаются.
Благодаря указанной добавке можно использовать карбонизационные ванны очень низкой концентрации, что
в значительной степени защищает материал от повреждений.
ПРИМЕР 3.
Готовится красильная ванна, содержащая 0,5% шерстистой желтой краски G, 0,25% на 80% супраминовой
красной краски G, 0,2%...
антрахиноновый синий SR extra и 4% нафтенсульфоновой кислоты в свободном состоянии или в виде ее
натриевой соли, причем процентное содержание рассчитывается на 85% от количества шерстяной ткани,
подлежащей окрашиванию.
Окрашивание проводится обычным способом с добавлением примерно 3 процентов серной кислоты; при этом
получаются очень равномерные оттенки. 90 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267925.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267925&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267925A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с разделом 8 Патентного кодекса. Законы о
промышленных образцах, 1907–1928 гг.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
2
Дата подачи заявки: 14 марта 1927 г. № 7061/27.
Завершено: август. 25, 1927.
Полная спецификация (с изменениями).
Усовершенствования в производстве альдегидов.
Я, Джеймс Йейт Джонсон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, в
Округ. Уважаемые господа из Лондона, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне
сообщила из-за границы компания I. G. Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфурта-на-Майне, Германия,
корпорация, организованная в соответствии с немецким законодательством), а также о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Мои зарубежные корреспонденты обнаружили, что альдегиды могут быть получены простым способом из
монокарбоновых кислот путем воздействия на последние в парообразном состоянии при повышенных
температурах и в присутствии гидрирующих катализаторов с использованием монооксида углерода или
газовых смесей, содержащих монооксид углерода. Согласно данному изобретению, например, бензальдегид
может быть легко получен из бензойной кислоты, а ацетальдегид — из уксусной кислоты.
В качестве катализаторов, пригодных для реакции согласно настоящему изобретению, могут использоваться
не только элементы, пригодные для использования в качестве катализаторов гидрирования, но и смеси таких
элементов. Эти катализаторы могут быть активированы путем добавления других элементов или их
соединений.
Используемые температуры могут варьироваться в довольно широких пределах. Наиболее подходящие
температуры, как правило, находятся в диапазоне от 200 до 550 градусов Цельсия, предпочтительно от 250
до 500 градусов Цельсия. Реакцию можно проводить при любом желаемом давлении.
Соотношение карбоновой кислоты и монооксида углерода не обязательно должно соответствовать
теоретически требуемому соотношению, то есть одной объемной части карбоновой кислоты к одной
объемной части монооксида углерода, но может варьироваться в широких пределах. Материалы, не
израсходованные в реакции, могут быть повторно введены в процесс через циркуляционную систему. Помимо
окись углерода, могут присутствовать инертные газы или пары.
Приведенные ниже примеры дополнительно иллюстрируют, как данное изобретение может быть реализовано
на практике, однако изобретение не ограничивается этими примерами.
ПРИМЕР 1.
Пары бензойной кислоты смешивают с монооксидом углерода примерно в соотношении 2 объемные части
бензойной кислоты к объемным частям монооксида углерода, и полученную смесь пропускают через
железный катализатор при температуре 400 градусов Цельсия. Бензальдегид получают с хорошим выходом.
ПРИМЕР 2.
3
Часть (по объему) паров уксусной кислоты пропускают вместе со 100 частями (по объему) монооксида
углерода через катализатор, состоящий из кобальта и железа, и нагревают до 280 градусов Цельсия. В
результате реакции образуется ацетальдегид, который можно выделить из реакционной смеси путем
охлаждения или промывания.
ПРИМЕР 3. 70
Соседние файлы в папке патенты