Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5035
.pdf
стержня c и, следовательно, емкости a.
Стержень уходит вниз в желобообразный корпус диаметром 60°, открытый снизу. При этом происходит
зацепление штифта g, установленного эксцентрично на диске h. Детали /, g и h заключены в коробку i, к
которой привинчена коробка e с помощью фланца k (65).
Диск h жестко соединен с валом 1, который проходит через полую рукоятку m, при этом эта рукоятка
привинчена к коробке i. 70 Внутри полого выступа n наконечника m вал 1 снабжен приводным элементом o,
предназначенным для соединения с гибким валом, например, сверлильного станка. 75 Способ придания
горшку а колебательного движения описан здесь лишь в качестве примера. Его можно модифицировать
различными способами в зависимости от имеющихся средств управления. Например, на рисунках 3 и 4
показана конструкция, в которой приводной вал потенциометра расположен горизонтально, а стержень cl
выполнен в виде вилки, которая входит в зацепление с эксцентриковым штифтом 85 g'.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 896 1 267 896 и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267897.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267897&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267897A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (США): 16 марта 1926 г. Z', Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль.
1,
1927. № 2913/27, Завершено: октябрь. 6, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся пылезащитных кожухов для осевых коробок.
Мы, компания CHATON FIBRE COMPANY, зарегистрированная в соответствии с законодательством штата
Массачусетс, США, по адресу: 35, Congress Street, Boston, Massachusetts, United States of America,
производители, правопреемники компании FRANKLIN VANE CHANEY, расположенной по адресу: 35, Congress
Street, Boston, Massachusetts, United States of America.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ
его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованию пылезащитных кожухов и способу их изготовления.
Целью настоящего изобретения является создание прочного и долговечного пылезащитного кожуха, причем с
использованием нового, недорогого, быстрого и эффективного метода.
Настоящее изобретение включает в себя пылезащитный кожух для буксировочных коробок, состоящий из
множества слоев бумагоподобного материала, прочно соединенных между собой по всей площади
водостойким клеем, образуя практически единое целое, при этом центральный слой является
абсорбирующим, а внешние слои — относительно жесткими, и все это покрыто водоотталкивающим
веществом, которое герметизирует стыки между слоями и закрывает поры материала, предотвращая таким
образом расширение центральной части, а также расслоение слоев из-за проникновения влаги в стыки или в
пористую центральную часть.
Изобретение также включает в себя пылезащитный кожух для буксировочных коробок, состоящий из корпуса
и армирующих слоев с обеих сторон, расположенных по всей его длине и примыкающих к нему, все из
волокнистого бумагоподобного материала, причем корпус имеет относительно слабые на изгиб, гибкие и
сжимаемые свойства, а армирующие слои имеют относительно жесткие, прочные на изгиб, не впитывающие
влагу и несжимаемые свойства по сравнению с материалом корпуса, причем слои склеены между собой по
всей своей площади с помощью клея.
Изобретение также включает способ изготовления многослойных пылезащитных кожухов для буксировочных
коробок, содержащих множество слоев волокнисто-пористого бумагоподобного материала 55, который
заключается в подготовке нескольких заготовок, самые внешние из которых являются жесткими относительно
внутреннего слоя или слоев, нанесении на их контактирующие поверхности клея, сборке слоев вместе и
подвергании их сильному сжатию для постоянного уплотнения волокон и прочного соединения нескольких
слоев вместе по всей их площади, тем самым создавая практически 65 цельную структуру.
На прилагаемых чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант изобретения, на фиг. 1 показан вид
сбоку защитного кожуха, на фиг. 2 — вид сбоку, а на фиг. 3 — сечение по линии 3-3, фиг. 1.
Пылезащитный кожух, обозначенный в общем виде маркировкой 1, имеет обычную форму и обычное
отверстие для оси 2. Корпус защитной части состоит из 3-го и 4-го слоев войлока, похожего на бумагу.
В качестве войлока предпочтительно использовать обычный мягкий картон, используемый в торговле,
состоящий на 80% из кожи и на 20% из бумаги, но его состав не имеет значения, если он
волокнисто-клеточный, бумагоподобный, фиброзно-слабый, впитывающий, эластичный и сжимаемый. С
обеих сторон защитного кожуха предусмотрены усиливающие слои 85 и 6. Эти усиливающие элементы
выполнены из прочной древесноволокнистой плиты, обеспечивающей жесткость ограждения. Они состоят из
волокнистого, бумагоподобного материала, обладают высокой прочностью на изгиб, не впитывают влагу и не
сжимаются. Несколько слоев пылезащитного кожуха модели 897 соединены клеем. Для соединения
нескольких слоев защитного кожуха в единую конструкцию подходит любой клей, не подверженный
воздействию масла или смазки, а также умеренного нагрева, которому может подвергаться подшипниковый
узел во время эксплуатации.
Слои 3 и 4 покрыты с обеих сторон клеем или цементом, и этот клей или цемент используется для соединения
слоев друг с другом и с армирующими слоями 5 и 6.
Насколько известно на данный момент, наилучшим материалом, подходящим для использования в качестве
клея или цемента для соединения слоев пылезащитного кожуха, является резиновый клей, известный в
отрасли как Lactex. Этот вариант предпочтительнее, поскольку было установлено, что он не подвержен
воздействию воды и масла даже при высоких температурах. Это достигается путем нанесения покрытия на
слои корпуса 3 и 4 с обеих сторон, а также путем нанесения покрытия на армирующие слои с одной стороны,
после чего все несколько слоев соединяются вместе под давлением в единую прочную конструкцию.
Ранее существовала практика временного соединения нескольких слоев пылезащитного кожуха перед их
скреплением заклепками в разных точках на их поверхностях с помощью удара молотка, приложенного к ряду
точек вокруг пылезащитного кожуха. Согласно этому методу, слои соединялись только в местах нанесения
ударов молотком.
Способ изготовления защитного кожуха по настоящему изобретению предусматривает вырезание заготовок 3
и 4 из бумагоподобного войлока, заготовок 5 и 6 из армирующего материала, фрезеровку одной стороны
каждого из армирующих слоев и обеих сторон обоих слоев корпуса 3 и 4, затем нанесение клея на
фрезерованные поверхности и сборку элементов, сначала временно с помощью умеренного давления, а
затем окончательно с помощью сильного сжатия. Предварительное умеренное давление создается при
сохранении элементов в надлежащем относительном положении и их сборке вокруг оправки с отверстием;
приложенное давление должно быть достаточным для существенного уменьшения толщины защитного
кожуха. Эта операция не является обязательной и может быть пропущена, но желательна, поскольку она
подготавливает слои к последующей операции сжатия, а также обеспечивает формирование гладкой
поверхности вокруг отверстия для оси. Окончательная операция прессования выполняется на тяжелом
прессе путем установки защитного кожуха в нужное положение на оправке, а затем сжатия губок пресса с
оправкой для приложения к кожуху сильного давления по всей его площади. Таким образом, толщина
защитного кожуха существенно уменьшается, в обычной практике уменьшение составляет от 1 до 1/2 дюйма,
тем самым соединяя основные и усиливающие слои кожуха по всей их площади и скрепляя их настолько
прочно, что кожух приобретает огромную прочность на изгиб, тогда как кожух, соединенный лишь с помощью
заклепок или адгезии в нескольких точках, может быть согнут и деформирован руками.
Это объясняется тем, что армирующие слои представляют собой элементы защиты, воспринимающие
натяжение и сжатие. Этот материал, удерживаемый от скольжения на центральной части защитного кожуха,
должен выдерживать сжатие сверху и растяжение снизу. Разумеется, наибольшую прочность материалу
придают крайние элементы поперечного сечения 85, поскольку радиус изгиба в этой точке наибольший, тогда
как защитный кожух, состоящий из аналогичной серии слоев, соединенных между собой только заклепками
или адгезией в различных удаленных точках, обладает лишь немного большей прочностью на изгиб, чем
сумма прочности отдельных элементов. В случае рассматриваемого здесь защитного кожуха новое качество
достигается за счет сжатия и склеивания различных слоев в практически единую, цельную структуру,
обладающую высокой прочностью на изгиб. Кроме того, при сжатии защитного кожуха наличие оправки в
отверстии кожуха во время его сжатия обеспечивает чистоту внутренней поверхности отверстия и ровность
контура, позволяющую точно закрепить часть автомобильной оси, на которой предназначен пылезащитный
кожух.
После сборки и сжатия защитного кожуха его можно снабдить 110 заклепками или обойтись без них, в
зависимости от желания или требований заказчика.
Ранее защитные кожухи такого типа скреплялись заклепками, и там, где этого требуют железнодорожные
спецификации, эта практика может быть продолжена, но было установлено, что такой кожух обладает
достаточной прочностью и жесткостью, чтобы удерживаться в подшипниковых узлах без заклепок, и в
предпочтительном варианте кожуха заклепки не используются. 120 При использовании заклепок их следует
размещать приблизительно в местах, обозначенных пунктирной линией под номером 8 на рис. 1.
Защитный кожух теперь погружен в расплавленный гидроизоляционный материал, состоящий из 75%
парафина и 25% смолы.
Этот материал не проникает глубоко в защитный кожух, но защищает его от разрушительного воздействия его
гигроскопических свойств — он предотвращает поглощение влаги из атмосферы и сохраняет его прочность и
толщину до момента использования, и поэтому при первой установке в буксу автомобиля он имеет
необходимую толщину и тонкий слой маслянистого материала, который, оказывая давление на ось в месте
контакта с кожухом, заставляет ось полировать, сглаживать и прижимать края отверстия в кожухе. После
погружения в расплавленный мазевой водоотталкивающий материал, с защитного кожуха сливают излишки,
после чего он готов к упаковке и отправке.
Защитный кожух значительно прочнее любого предыдущего кожуха, изготовленного из картона, войлока,
кожи, асбеста или дерева, и сохраняет свою форму в процессе эксплуатации, отличаясь высокой
износостойкостью. Его поверхности позволяют небольшому количеству масла проникать в отверстие оси, а
плотное прилегание к оси предотвращает попадание воды и пыли в коробку передач. Благодаря своей
прочности он может выполнять эту функцию в течение длительного времени и выдерживать сильные
нагрузки, которым он периодически подвергается на стрелках и концах рельсов во время эксплуатации.
Защитное ограждение особенно ценится за упомянутые выше положительные качества, а также за свою
невысокую стоимость, поскольку его можно производить и продавать по цене значительно ниже, чем любое
другое защитное ограждение, ранее предлагавшееся на рынке и обладающее сопоставимыми
характеристиками.
В более широком смысле настоящего изобретения не имеет значения, состоит ли промежуточная часть
защитного кожуха из двух слоев, как показано на чертежах, или из одного слоя, поскольку от этой части
защитного кожуха требуется лишь ограниченная степень прочности. Внешние слои должны быть изготовлены
из жесткого, прочного материала, способного выдерживать высокие растягивающие и сжимающие
напряжения.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267898.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267898&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267898A
[]
............. ]_. -..........:-
=- i. - f- t '
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата принятия Конвенции (Швейцария): 19 марта 1926 г., дата применения (в Соединенном Королевстве):
февраль. 3,1927. Нет, 3147/27.
Полное подтверждение:. Август. 4, 1927.
_ - - - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство защиты клемм, предназначенное специально для электросчетчиков.
Мы, компания LANiDis & Gmy S.A. из Цуг, кантон Цуг, Швейцария, альтернативное название которой —
LANDIS & Gyp A.-G., швейцарская фирма, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Предметом настоящего изобретения является устройство защиты клеммной колодки, в частности, для
электросчетчиков, в котором клеммная колодка, по меньшей мере, защищена сбоку сплошными
металлическими стенками, закрепленными на корпусе счетчика.
1
.5 Согласно изобретению, поперечный элемент, соединяющий две металлические стенки, подвижно
установлен на двух неподвижных боковых стенках таким образом, чтобы защитить верхний внешний
продольный край клеммной колодки.
На чертеже показан пример конструкции изобретения, фиг. 1 представляет собой перспективный вид с
деталями в разрезе.
На рис. 2 показан правый передний край клеммной колодки, частично в разрезе.
1
1) — нижняя часть или опорная плита корпуса счетчика, 2) — клеммная колодка, изготовленная обычным
способом из прессованной массы. Последняя окружена с трех сторон (снизу и с двух сторон) листовой
металлической пластиной, нижняя часть 3 которой крепится к нижней части опорной пластины 1, а ее боковые
стенки 4 — к стенкам опорной пластины, предпочтительно сваркой.
К боковым стенкам 4 шарнирно прикреплен болт 5, представляющий собой планку 6, 61 углового сечения,
часть 61 которой образует поперечный элемент, соединяющий две боковые стенки 4 и защищающий верхний,
внешний продольный край терминала. В каждой из боковых стенок 4 предусмотрено углубление 7 вблизи
верхнего переднего угла. Ремень 6, 61 снабжен на каждой из своих коротких частей язычком 8, образованным
методом штамповки, свободный конец которого вдавливается внутрь.
[Первый 1 1-] В собранном виде описанного устройства листовая металлическая пластина 3, 4, уже
снабженная ремнем 6, 61, сначала 50 крепится к опорной пластине 1. Затем ремень 6, 61 устанавливается
таким образом, чтобы клеммная колодка 2 могла быть установлена между частями пластины 3, 4 и
закреплена на опорной пластине 1 обычным способом. Ремень 6, 61 затем складывается вниз, что приводит к
тому, что язычки 8 вставляются в углубления 7 (рис. 2) и таким образом закрепляют ремень 6, 61 к боковым
стенкам 4.
Часть 61 ремня 6, затем 61 и 60 образует указанный поперечный элемент, который защищает верхний,
внешний продольный край клеммной колодки.
9 Это концевая крышка, которая охватывает продольные и боковые кромки ремешка 65 6, 61 посредством
обода 10.
Ремень 6, 61 можно снова установить в нужное положение с помощью инструмента, например, отвертки, что
позволяет отсоединить клемму 2 от 70-метровой опорной пластины 1. Для этого инструмент необходимо
заклинить вблизи язычка 8, между ремнем и боковой стенкой 4, так чтобы язычок 8 был вытолкнут из
углубления 7.
Расположение и форма поперечного элемента 75 могут отличаться от описанных. Например, поперечный
элемент может быть изготовлен из более толстого листового металла и покрывать только верхнюю часть
передней стенки клеммной колодки. Поперечный элемент мог защищать только верхнюю поверхность клеммы
по ее переднему краю.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267899.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267899&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267899A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 19 марта 1926 года. 267.9899 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 15,1927, № 41'99/27.
Завершить Принято 9 июня 192 г.
Принято к исполнению: 9 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Мы, компания Singer Manufacturing Company, Элизабет, Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
корпорация, учрежденная в соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки
(правопреемники Джорджа Мэнсона, Бриджпорт, Фэрфилд, Коннектикут, Соединенные Штаты Америки,
гражданина Соединенных Штатов Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе
его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к силовым столам, в частности, для швейных машин и подобных им устройств,
и имеет своей основной целью — обеспечить опорную конструкцию, которая может быть легко собрана или
установлена и в собранном виде соответствует требованиям различных типов силовых передатчиков,
входящих в действующие стандарты коммерческого использования, — при этом включая конструкцию, —
относительно недорогую в изготовлении и удобную для транспортировки.
Изобретение представляет собой электрический стол для швейных машин и подобных устройств,
включающий в себя опорную конструкцию, ножки которой состоят из практически вертикальных основных и
второстепенных элементов из швеллера, скользящих друг в друга и регулируемо закрепленных вместе,
причем пары основных элементов ножек соединены поперечными перекладинами, а второстепенные
элементы ножек расположены таким образом, чтобы поддерживать расположенные на некотором расстоянии
друг от друга направляющие в форме перевернутой буквы U, на которых крепится столешница.
На прилагаемых чертежах, - рис.
1
На рисунке показан вид сбоку несущей конструкции силового стола согласно настоящему изобретению. На
рис. 2 представлен вид с торца. На рис. 3 представлен детальный поперечный разрез, иллюстрирующий
опорные элементы подвески передатчика одного из типов. На рис. 4 представлен вид сверху на опоры
элемента конструкции, швеллерного профиля %LLJ. U.. LUW.L.LiJ, -L,.
указанный элемент конструкции ноги показан в разрезе. На рис. 5 представлен детальный перспективный вид
части рельса и самого рельса:
соединительные поперечные стержни, закрепленные на нем. 50 На рис. 6 представлен перспективный вид
торца поперечной балки вместе с крепежным болтом. На рис. 7 представлен детальный перспективный вид
сечения -6f дополнительных - элементов опоры, а также крепежного болта 55 к ним. На фиг. 8 показан вид
сверху на сплющенный конец поперечной балки, чтобы лучше проиллюстрировать конструкцию фланцевого
конца указанной балки. Обращаясь к чертежам, опорная конструкция столешницы показана как имеющая
вертикальные основные опорные элементы, каждый из которых состоит из листовых металлических
профилей U-образной формы в поперечном сечении. Нижний конец каждой из опорных элементов 1 снабжен
пазом 2 в основании V6Rti'i швеллера и боковой стороне указанного швеллера, прилегающей к нему. S8-2
изогнуты в противоположных направлениях, перпендикулярно длине швеллера, чтобы обеспечить опоры, как
3, интегрированные с опорным элементом. Каждая из ножек 3 имеет штампованную выпуклую часть 4,
снабженную удлиненным пазом 5 для крепежного болта (не показан), причем пазы 5 позволяют осуществлять
ограниченную регулировку каждой ножки поперек длины стола.
- На каждом конце столешницы используются две основные опорные балки 1, расположенные на некотором
расстоянии друг от друга, так что каналы опорных балок могут быть пройдены через противоположные концы
поперечной балки 6 в форме перевернутой буквы U в L-образном поперечном сечении. Ширина основания
поперечной балки 6 такова, что концы поперечной балки плотно входят в пазы вертикальных опорных
элементов. Каждая поперечная балка 6 съемно, но прочно закреплена на своих соответствующих опорных
элементах, как более подробно показано на рис. 6 и 8. In X 4s 6d a..n,rsn. 4n Ja..,...a+...nn- 1...s I^ Mln A i m i i i :
1.
--- __--- ---- r -- e a -. 267,899 На рис. 8 показана плоская часть поперечной балки, то есть до того, как она будет
согнута в профиль, чтобы лучше проиллюстрировать предпочтительный способ изготовления фланцевых
концов поперечной балки. На каждой перекладине каждой поперечной балки в области перекладины
образуется язычок 7, образованный параллельными прорезями A-t-, причем язычок 7 снабжен прямоугольным
отверстием V.8. Боковые элементы поперечной балки срезаются, как показано пунктирными линиями на рис.
8, на расстоянии меньшем, чем глубина прорезей А, для образования выступов 9. Язычок 7 и выступы 9
предпочтительно, но не обязательно, штампуются до того, как поперечная балка будет согнута в форму
канала. Затем язычок 7 загибается вниз поперек канала балки, в то время как выступы 9 боковых элементов
загибаются поверх язычка, при этом свободные края выступов находятся в основном в соответствии с
боковыми границами отверстия 8. Будет видно, что благодаря такой конструкции язык 7 прочно удерживается
губами 9, которые в собранной конструкции прилегают к внутренней части основания элемента ноги.
Крепежное средство поперечной балки включает болт 10, головка 11 которого имеет плоские поверхности 12,
соприкасающиеся с боковыми границами прямоугольного отверстия 8. Болт 10 выступает между выступами 9
и проходит через отверстие в опорной части 11, закрепляясь гайкой 13 и шайбой 14.
35. ;. Верхние концы основных легнидиновых стержней 1 скользят, в них входят дополнительные ножки 15,
также содержащие направляющие планки, обращенные в том же направлении, что и основные ножки.
Каждый из элементов 15 регулируемо крепится к основной опоре 1 болтом 16, аналогичным болту 10, причем
головка болта 16 имеет пластинчатую форму 17, расположенную в удлиненном, вертикально расположенном
пазу 18, предусмотренном в базовой части опоры 15 из швеллера, как показано на фиг. 7. Болт 16 входит в
отверстие в опорной балке 1 и крепится гайкой 19 и шайбой 20.
На верхней части пары ножек жестко закреплен, например, сваркой или клепкой, перевернутый U-образный
швеллер 21, включающий в себя концевую направляющую для столешницы, закрепленной описанными
ножками.
Концы опорных элементов 15 плотно входят в канал рельса 21, обеспечивая тем самым достаточную
жесткость, чтобы исключить необходимость использования дополнительных элементов или других распорок.
Рельс 21 расположен на каждом конце секции стола, а) пара рельсов соединена между собой стержнями 22,
имеющими сплющенные, загнутые внутрь элементы, закрепленные на верхних поверхностях рельсов
болтами, как показано на рисунке 23.
Столешница, поддерживающая станок и удерживаемая описанной выше конструкцией, может быть
желобчатого или плоского типа; один из вариантов последнего показан на прилагаемых чертежах.
Изображенная столешница состоит из передней и задней опорных досок 24 и 25, а также промежуточной
доски 26.
На противоположных концах эти столешницы накладываются друг на друга и закрепляются на направляющих
21. Крепежное устройство для досок включает в себя верхний зажимной элемент 27 на каждом конце каждой
доски, причем указанные зажимные элементы 27 расположены по ширине:
доски, т.е., по существу параллельные 80 рельсам; под каждым рельсом, перекрывая канал и соединяясь с
его боковыми кромками, расположено множество рифленых зажимных пластин 2B8, расположенных напротив
каждой из зажимных пластин 27, причем указанные зажимные элементы 85 закреплены болтами, как показано
на рисунке 29, проходящими через отверстия в досках и в опорном рельсе. «Передняя и задняя доски 24 и 25
имеют подрезку вдоль своих внутренних продольных кромок, образующую выступы 30, перекрывающие
промежуточную доску 26, а также обеспечивающие зазор для поперечных стержней 22». Следует отметить,
что поперечный стержень! s 22 простираются от рельса до рельса в пределах толщины 95 мм, доски и
перегородки никоим образом не мешают работе силовых передатчиков, выбранных для использования со
столами.
Одной из особенностей данной конструкции, поддерживающей стол, является возможность ее использования
с различными типами коммерчески используемых передатчиков электроэнергии. На чертежах показаны два
типа подвесов для силовых передатчиков, широко используемых в настоящее время. На фиг. 1 и 2 показано
множество подвесов 31 известного типа для промежуточного вала 32, каждый из которых регулируемо
закреплен на кронштейне 33, опирающемся на поперечную балку 6. Другой тип подвеса 34, более подробно
показанный на фиг. 2 и 3, специально предназначен для поддержки электрического передатчика.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267900.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267900&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267900A
[]
- СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -
Дата изобретения (Швейцария): 17 марта 1926 г. - 267 900 заявок. Дата применения (в Соединенном
Королевстве): февраль. 21, 1927. Нет, 4914 27Полностью принято: дюна 30, 19272
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области трансформаторов с воздушной изоляцией и связанные с ними
усовершенствования для:
- Высокое напряжение.
Мы, EMIL IIAEFELY & CiF,, A.-G.,- производителя изоляционных композиций, масел и т. д.). Когда компания 45
353, Лехенматтвег-Бейл, Швейцария, использует твердую массу для целей лучшего выравнивания
напряжения, металл данного изобретения и то, каким образом вставки могут быть предусмотрены в массе,
это должно быть выполнено, в частности, как в случае известного конденсатора, описанного и установленного
в и с помощью компонентов. Однако тот же результат может быть получен при использовании полой
изоляции.5 Следующее утверждение: -.
Данное изобретение относится к воздухоизолированным корпусам обычной конструкции, имеющим
трансформаторы для высоких напряжений, и имеющим стенки, соответствующие потенциалу -0, для
обеспечения улучшенной разности, которой они подвергаются. Это трансформатор такого типа, снабженный
металлическими вставками для... известно, что это выгодно для целей, описанных выше.....
В целях изоляции будут описаны высоковольтные обмотки высокого напряжения. Одна из конструктивных
форм изобретения — трансформаторы высокого напряжения — будет описана сейчас на примере отдельного
трансформатора, который в определенных обстоятельствах, например, со ссылкой на рисунок прилагаемого
чертежа, не очень выгодно расположены с точки зрения магнитной индукции, и, обращаясь теперь к чертежу,
следует отметить, что трансформатор будет индуктивно соединять эти обмотки. с помощью обмоток,
ограничивающих поток, элементы a расположены на плечах трансформатора таким образом, чтобы
уменьшить утечку. Изолированный железный сердечник b, полый изоляционный элемент g, расположенный
над обмоточным трансформатором, описанным в спецификации. Просторная воздушная оболочка,
ограниченная элементом g на правом плече и более коротким полым изоляционным корпусом cl, окружает
элемент g на левом плече трансформатора с воздушной изоляцией.
В случае, когда основная часть образовавшегося таким образом паразитного трансформатора приходится на
напряжение заряда, это объясняется действием связи первичной обмотки питания с обмоткой, описанной в
Спецификации нашего патента № 170547. По причинам, изложенным выше, обмотки трансформатора,
уменьшенные за счет расположения как минимум двух индуктивно связанных обмоток, ограничивающих
поток, и, как показано на чертеже, индуктивно связаны на левом плече трансформатора с 80° и снабжены
воздухом. Изоляция, расположенная на относительно небольшом расстоянии, чтобы уменьшить потери
энергии за счет утечки по сравнению с воздушной изоляцией трансформатора, устанавливается вблизи
изоляции трансформатора с более высокой по сравнению с расстоянием между обмотками трансформатора,
разделенными воздушной оболочкой /, к обмотке a или к рассматриваемой изоляции, которая может состоять
из железа и помещена в изоляционную массу из твердого или жидкого вещества (парафиновый воск) между
полым изоляционным элементом [Цена 1i-1 г] и полым изоляционным элементом k, окружающим последний и
соединенным с ним снизу.
Изоляционная масса может состоять из парафина, изоляционного состава, каучука, но в этом случае для
изоляционных целей может также использоваться масло. При желании обмотку i можно расположить вне
изолирующего полого корпуса k, а вместо изолирующей массы можно использовать полый изолирующий
цилиндр обычной конструкции, разрывная сила которого должна соответствовать разности потенциалов. В
последнем случае, а также при использовании сплошной изоляционной массы, в полом изоляционном
цилиндре или в массе могут быть предусмотрены металлические вставки для обеспечения хорошего
выравнивания напряжения, как в случае известных клемм конденсатора.
В некоторых случаях может потребоваться каскадное соединение нескольких трансформаторов для
получения определенного напряжения, и в этом случае обмотка, ограничивающая магнитный поток, может
быть, с выгодой, изолирована от так называемой обмотки, передающей потенциал, которая является частью
высоковольтной обмотки или представляет собой отдельную обмотку, как описано выше, при этом
высоковольтная обмотка должна быть полностью или в большей части защищена воздушной изоляцией.
Описав и установив характер нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267901.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267901&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267901A
[]
À -_t' --a ": l.'::. e//-
Третье издание. ] U 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
C'onventwon Date (Австрия): 17 марта 1926 г. 267,901 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 23, 1927.. № 5171 127.
À..,j l Полная спецификация принята: 23 июля 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное производство продуктов конденсации фенолформальдегида.
Мы, компания 1LTuNSTHARZFABRIK DR. FRITZ, включаем в перечень доказуемые капиллярные
пространства. Компания POLLAx GESSELLSCHAFT M.B.t., Mol- 55 lardgasse 85A, Вена VI, Австрия, настоящим
заявляет об известной природе данного изобретения и о том, в каких продуктах оно может быть выполнено, а
также о том, что их легче обрабатывать механическим способом. 60 в следующем заявлении: - Для получения
известным способом...
Данное изобретение относится к усовершенствованному действию этих новых конечных продуктов, способу
реакции с формальдегидом, в результате которой продукты конденсации должны иметь эксупон на феноле
или на фенольном теле, а также чрезвычайно тонкую дисперсию, и, кроме того, усовершенствованный
продукт, получаемый в результате такой реакции, также обладает очень высокой степенью гидратации, 65,
которая одновременно является стабильной.
Смола, образующаяся в качестве промежуточного продукта при известной конденсации фенолов с
формальдегидом, обладает этими двумя свойствами, и в первом случае необходимо, чтобы молярность
небольших количеств основных конденсирующих агентов фенол-формальдегида была значительно
увеличена. Для получения продуктов конденсации, обладающих этими двумя свойствами, необходимо, чтобы
молярность продуктов конденсации была увеличена. Уже есть недвижимость. После завершения процесса
конденсации, исходя из ранее известного поведения, он отделяется от формальдегида, что и следовало
ожидать, что реакционная масса в присутствии тепла, такое увеличение молекулы, может привести к тому,
что надосадочная жидкость, полученная водным раствором, будет наиболее удобно откачана. Путем
Соседние файлы в папке патенты