Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5034
.pdf
множество таких ремней или фартуков, в зависимости от того, что пользователь сочтет наиболее подходящим
для характера контролируемого изделия. Иногда случается, что рулоны бумаги имеют настолько
неправильную форму, что одна широкая лента или фартук 9 будет создавать неровный контакт, и в этом
случае для достижения лучшего результата можно использовать несколько более узких лент или фартуков.
Однако это всего лишь вопрос инженерного выбора со стороны конструктора или пользователя нашего
изобретения.
На рис. 2 и рис. 3 не показаны реостаты, с помощью которых можно обеспечить автоматическое увеличение
натяжения или крутящего момента от двигателя 78 при снижении скорости пресса или его внезапной
остановке.
Для целей, указанных на рис. 2 и рис.
3,
Однако следует понимать, что такие сопротивления являются лишь дополнительными к сопротивлениям
реостата С, поскольку они соединены последовательно с ним и параллельно с обмоткой возбуждения
двигателя 78; как уже отмечалось, эта дополнительная функция может быть предусмотрена в цепи якоря.
Следует также понимать, что в связи с такими дополнительными сопротивлениями следует использовать
средства, управляемые предпочтительно действием оператора пресса, нажимающего на кнопки управления
для уменьшения скорости прессования или для аварийной остановки пресса. Хотя нажатие оператором
кнопок управления является ручной операцией, последующие действия полностью автоматические:
запускается цепочка или последовательность операций, которые выполняются без усилий или манипуляций
со стороны оператора; именно в этом смысле слово «автоматический» используется в некоторых наших
пунктах формулы изобретения в связи с изменением требуемого и обеспечиваемого уровня давления в
определенные моменты времени. На рис. 1 показано схематическое расположение предпочтительной формы
нашего управления, без излишнего усложнения диаграммы, за исключением основных элементов управления
скоростью прессования, применимых к нашему усовершенствованию.
Существует несколько хорошо известных приводов для печатных станков, включающих один или несколько
приводных двигателей, обычно состоящих из 267 882 реостатов C и E; реостат C может управляться вручную
или автоматически, как уже было описано. Его назначение — ограничивать или контролировать крутящий
момент или натяжение двигателя во время обычной или нормальной работы пресса. Дополнительный реостат
E имеет такое значение, что при использовании лишь его части (до тех пор, пока не будет компенсировано
сопротивление реостата E и не будет закорочено все сопротивление реостата C) сила шунтирующего поля
становится такой, что увеличивает крутящий момент или натяжение двигателя и, следовательно, фартука, до
такой степени, что это предотвратит чрезмерное движение полотна 4a при снижении скорости пресса.
Аналогично, при использовании еще меньшего сопротивления реостата E — при этом весь его баланс и все
сопротивление реостата C закорочены — напряженность поля двигателя должна быть увеличена таким
образом, чтобы предотвратить чрезмерное движение полотна 4a при внезапной остановке пресса. На рис. 1
показано, как мы предпочитаем реализовывать этот набор условий; это лишь пример нашего изобретения, и
мы не хотим ограничиваться только этой конкретной формой.
На рисунке якорь 78 показан поперек линии от X до Y, а ограничивающее сопротивление 77 включено
последовательно с ним. Параллельное поле -75 также показано параллельно линии, последовательно с
которой соединены сопротивления C и E; эта цепь параллельного поля может быть введена с помощью
35- Перемещение рукоятки реостата 71 от неактивного контакта 69 к активным контактам реостата C. На этой
схеме контакты 01 представляют собой контакты главного выключателя, которые замыкаются только тогда,
когда нажатие 40 прекращается и рычаг главного выключателя переведен в положение «выкл». На этой схеме
видно, что при замыкании контактов 01 одним из результатов является срабатывание катушки низковольтного
реле 'LVT' посредством кнопок "стоп". Одним из эффектов включения катушки низковольтного реле НН
является замыкание верхних контактов ННН выключателя и установление соединения с кнопкой «стоп»
независимо от контактов главного выключателя 01. Нормально замкнутая кнопка «стоп» подает ток на
обмотку выключателя B, как показано на рисунке. В результате нормального включения выключателя B
размыкаются его контакты 74, которые простираются от положительной стороны линии (X) до выбранной
точки 74a на реостате E.
Что касается этой схемы, то видно, что при нажатии кнопки «стоп», размыкающей цепь на 10, катушка B
обесточивается, а переключатель B замыкается, посылая положительный ток от X к 74a на реостате E. В
результате этого происходит короткое замыкание всего реостата C и всего сопротивления реостата E от
реостата C до точки 74a; это действие приводит к значительному увеличению тока в цепи возбуждения,
увеличивая крутящий момент двигателя и создавая гораздо большее натяжение на фартуке 9, который
прижимается к активному рулону рулонной бумаги, предотвращая переполнение рулона и, как следствие,
затопление помещения или печатного станка бумагой. 7 На фиг. 1 также показана кнопка «уменьшения» D,
нажатие которой замыкает контакты 70 и не только приводит в действие пилотный двигатель,
поворачивающий рычаг главного выключателя обратно в положение «выкл» по линии 7 (S8), но и подает
питание на катушку выключателя A. Это приводит к замыканию выключателя A на контакте 73, устанавливая
цепь от X до выбранной точки 73a реостата E, замыкая реостат C и ту часть сопротивления реостата E,
которая находится между C и точкой 73a; эффект этого заключается в увеличении тока, протекающего через
параллельное поле моментного двигателя, что приводит к увеличению крутящего момента 90 и увеличению
натяжения или тяги на фартуке 9 до такой степени, которая предотвратит перебег активного рулона полотна
при снижении скорости пресса.
При нажатии кнопки «стоп» цепь через низковольтное реле LV размыкается, в результате чего размыкаются
верхние контакты LV1 низковольтного реле LV и замыкаются нижние контакты LV2; это подает
положительный ток от X к линии 7, идущей к пилотному двигателю главного выключателя, и возвращает рычаг
главного выключателя в положение «выключено». Это гарантирует, что, хотя кнопка остановки может быть
нажата лишь мгновенно, она тем не менее обесточивает низковольтное реле и включает управляющий
двигатель, чтобы вернуть рычаг выключателя 110 в положение «выкл».
Это означает, что пресс нельзя будет запустить снова, пока главные контакты не будут замкнуты в точке 01.
Также будет видно, что всякий раз, когда пресс останавливается, будь то действием кнопки «стоп» или в
результате нажатия кнопки «уменьшение», короткое замыкание сопротивлений в реостатах C и E
переключателями A и B устраняется, и восстанавливается нормальное рабочее натяжение, установленное
рычагом 71 реостата C. Следует также отметить, что если необходимо снять все натяжение с фартука 9 — как
это может потребоваться при вставке нового рулона рулонной бумаги — все, что необходимо, это разомкнуть
цепь шунтирующего поля, переместив рычаг 71 к «разомкнутому» контакту 69 (вручную, электрически или
иным способом, точный способ не является существенным для практического применения нашего пресса),
чтобы заставить двигатель увеличить натяжение ремня за счет вращения барабана, когда такие цепи
настроены на замедление пресса.
8. Оборудование для натяжения полотна для печатных станков, включающее ремень или фрикционный
фартук, прижимающийся к поверхности рулона бумаги, с которого полотно должно быть вытянуто для печати,
натяжной двигатель, воздействующий на фартук для создания непрерывного натяжения 75° с целью
приложения тормозящего усилия к поверхности рулона полотна, и средства для электрического
регулирования натяжения, создаваемого двигателем, в соответствии с изменяющимися требованиями,
возникающими во время работы печатного станка.
9. Оборудование для натяжения полотна при печати.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267883.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267883&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267883A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 18 марта 1926 года.
267,883 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): ноябрь. 12, 1926. № 26,555/26.
Завершено: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся механизма табулирования в печатных машинах.
Мы, компания ROYAL TYPEWRITER COMPANY Inc., расположенная по адресу: Бродвей, 316, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
штата Нью-Йорк, правопреемники ГИЛБЕРТА МИКРОЛА ШЕРШЕРА, гражданина Соединенных Штатов
Америки, проживающего по адресу: Вест 104-я улица, 115, Нью-Йорк, округ Нью-Йорк, штат Нью-Йорк,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Хорошо известны механизмы с фиксацией положения, в которых одному взаимодействующему фиксатору
задаются движения различной величины с помощью разных ключевых рычагов. Также давно существует
практика сочетания таких устройств с механизмом ограничителей полей и перемещения соответствующего
ограничителя в три положения, в одном из которых он взаимодействует с ограничителями полей, в другом — с
ограничителями табулирования, а в третьем — не взаимодействует ни с одним из них.
На иллюстрации показана форма, используемая на пишущей машинке Standard Royal, но изобретение
адаптировано для использования с другими типами машинок.
В такой конструкции обнаруживается, что когда единственный упор перемещается в положение, наиболее
удаленное от нормального, в котором он взаимодействует с упорами для табулирования, возвратная пружина
может оказаться недостаточной для быстрого возврата упора из-за трения между двумя упорами, вызванного
приводной пружиной каретки, или из-за ржавчины или износа поверхностей упоров. Это особенно актуально в
случаях использования длинных карет и применения приводных пружин большей жесткости.
Целью данного изобретения является 45. обеспечение простой и эффективной конструкции [Цена 11-],
предусматривающей дополнительное средство возврата для подвижного упора, которое срабатывает только
при завершении перемещения этого упора в положение, позволяющее зацепить упоры табулирования. 50
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рисунке 1 представлен боковой вид с деталями в разрезе пишущей машинки, к которой было применено
изобретение. 55 На рисунке 2 представлен фрагмент части машины, демонстрирующий изобретение с
деталями в нормальном положении.
На рисунке 3 представлен аналогичный вид, показывающий перемещение центрального упора в
промежуточное положение 60 градусов.
На рисунке 4 представлен аналогичный вид, показывающий перемещение центрального упора в третье
положение, в котором он входит в зацепление с упорами табулятора.
На рисунке 5 представлен вид спереди части механизма 65.
На рисунке 6 представлен подробный вид модификации.
Хотя, как указано выше, изобретение может быть реализовано в пишущих машинах различных типов, здесь
оно показано в применении к хорошо известной пишущей машине Royal Standard MLaclhine, и на чертежах
изображена основная рама A, подвижная каретка B, которая также может перемещаться для установки валика
C в верхне- и нижнее регистровое положение для надлежащего взаимодействия со шрифтами,
удерживаемыми стержнем D. Поворот каретки в продольном направлении осуществляется спусковым
механизмом, который включает в себя храповое колесо E, движущуюся вместе с ним шестерню F и зубчатую
рейку G, шарнирно закрепленную на каретке и обычно зацепляющуюся с указанной шестерней. Каретка
снабжена упором края 85, стержнем 1H, на котором регулируемо установлены упоры края I, и стержнем
таблитчатого упора K, на котором регулируемо установлены таблитчатые упоры IL. Посреди упоров I и L 90
267,883, в качестве подвижного упора расположен верхний конец рычага MI, который шарнирно соединен в
точке m с кронштейном, прикрепленным к раме машины, и имеет удлинитель M1 на своем нижнем конце,
который соединен звеном N с вертикальным рычагом N1, установленным на поворотном стержне n.
Этот вертикальный рычаг соединен звеном 0 с кривошипным рычагом P, шарнирно закрепленным в точке p
вблизи передней части станка и приводимым в действие скользящим пальцевым элементом R.
Рычаг S также установлен на поворотном штоке n и имеет смещенный верхний конец s, который расположен
позади рычага N' и предназначен для управления им при нажатии рычага S, что позволяет независимо
управлять рычагом NI с помощью скользящего штока R при его нажатии. Спиральная пружина S1 соединена
одним концом с рычагом ключа S, а другим концом с неподвижной точкой и стремится лишь вернуть рычаг
ключа в нормальное положение. Эта пружина, разумеется, не оказывает никакого воздействия на
вертикальный рычаг NI или соединенные с ним части.
Когда стопорный рычаг M перемещается в крайнее заднее положение, его нижний выступ входит в
зацепление с рычагом поворотного элемента T, имеющего опорную пластину t, предназначенную для
подъема зубчатой рейки G из зацепления с шестерней F и обеспечения свободного перемещения каретки под
действием обычной приводной пружины. Одновременно рычаг tl входит в зацепление с храповым колесом E,
предотвращая его случайное смещение.
Рычаг центрального упора N возвращается в нормальное положение с помощью пружины V, которая крепится
к раме тем же винтом W, который используется для крепления стойки колокола и кронштейна центрального
упора к раме машины.
Как указано выше, было обнаружено, что когда соприкасающиеся поверхности центрального упора М и упоров
Л изнашиваются или ржавеют, или когда используется длинная каретка с обычной мощной приводной
пружиной, возникает тенденция к медленному разъединению упоров, что иногда приводит к
неудовлетворительной работе этих деталей. Нежелательно устранять этот недостаток путем увеличения
силы пружины V, поскольку это создаст слишком большую нагрузку на систему соединений и потребует
приложения чрезмерной силы при работе табулятора или кнопок разблокировки поля. Соответственно,
предусмотрено вспомогательное средство возврата, которое срабатывает только тогда, когда центральный
упор перемещается в положение, позволяющее ему взаимодействовать с упорами L, и натягивается только в
течение заключительной части указанного перемещения центрального упора. На задней части рамы станка
имеется кронштейн или выступ 1, в котором в месте 2 расположен рычаг неправильной формы 3, который
обычно перемещается назад под действием пружины 4, прикрепленной одним концом к этому рычагу, а
другим концом к неподвижному элементу станка.
Верхний конец этого рычага 3 смещен наружу на 5 таким образом, что он 70 перекрывает нижний конец
выступа M' центрального упорного рабочего элемента.
В нижней части рычага 3 находится смещение 6 внутрь, которое взаимодействует с выступом 7 на
кронштейне 1, ограничивая движение рычага 3 назад под действием пружины 4. Из сравнения рисунков 2, 3 и
4 очевидно, что когда детали перемещаются из обычного положения, показанного на рисунке 2, в положение,
показанное на рисунке 3 (80), в котором упор M миновал краевые упоры, но не переместился на путь упоров
табулятора, нижняя часть M' только что вошла в зацепление со смещением 5 или почти вошла в него, но 85 не
натянул пружину 4. Однако, когда с помощью рычага табулятора S упор M перемещается в положение,
показанное на рисунке 4, в котором он расположен для взаимодействия с упорами табулятора L, очевидно,
что пружина 4 натянута и, следовательно, будет прилагать усилие для немедленного возврата центрального
упора в исходное положение после отпускания нажатой клавиши. Это дополнительное натяжение создается в
заключительной части шага 95, когда рычаг, приводимый в действие ключом, набирает определенный
импульс, и его эффект становится незаметным для оператора.
В модификации, показанной на рисунке 1X0 6, смещение 06 рычага 3 снабжено регулируемым стопорным
винтом 8, который может удерживаться в отрегулированном положении контргайкой 9, конструкция которой
позволяет точно регулировать нормальное положение стопора 3 относительно других частей механизма.
Очевидно, что изобретение обеспечивает вспомогательный механизм возврата, который является простым и
эффективным и практически не создает заметной нагрузки на возврат клавиши табулятора и не добавляет
никакого сопротивления работе обычной клавиши освобождения поля.
Очевидно, что изобретение 115 может быть применено к механизмам, которые значительно различаются по
своей специфической конструкции, и что вспомогательные средства возврата могут быть весьма
разнообразны в своих конкретных деталях. 120 В частности, описав и определив природу нашего изобретения
и то, каким образом оно должно быть выполнено, мы заявляем, что то, на что мы претендуем, это: -- 125 1. В
станке для вышивания подвижный упорный элемент имеет множество клавиш для придания этому элементу
движений различной величины и возврата в исходное положение, что становится возможным только при
максимальном перемещении упорного элемента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267884.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267884&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267884A
[]
,- (
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 марта 1926 года. 267 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): ноябрь. 16, 1926. № 28,90426.
Завершено: 2 июня 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в пусковых системах для двигателей.
Я, Маунселл Боулерс Джейс Эсохн, подданный Великобритании и инженер-механик, проживающий по адресу:
Хит-стрит-Уэст, 103, город Торонто, графство Йорк, провинция Онтарио, Канада, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к стартерам для двигателей внутреннего сгорания, в которых шестерня
стартера вручную перемещается в зацепление с зубчатой передачей двигателя, и, в частности, к типу
стартера, описанному в моих одновременно находящихся на рассмотрении заявках № 261032 и № 264459, в
котором непрерывное перемещение каждого механизма управления, обеспечивающего зацепление стартера
с зубчатой передачей двигателя, осевым образом перемещает шестерню и вращает ее по мере
необходимости для выравнивания с зубчатой передачей. Каждый механизм включает в себя палец,
вращающийся на рычаге, причем палец предназначен для зацепления с шестерней, расположенной
эксцентрично ее оси. Согласно настоящему изобретению, палец расположен таким образом, что, если его
повернуть вместе с шестерней из рабочего положения в нерабочее, он не будет иметь существенной
тенденции к осевому перемещению шестерни в сторону зубчатого колеса.
Рычаг снабжен упругим упором, предназначенным для ограничения качательного движения пальца на его оси
вращения по отношению к шестерне, чтобы установить его в рабочее положение. Палец может свободно
поворачиваться внутрь вокруг своей оси, то есть поворачиваться в направлении, удаленном от конца
шестерни, без натяжения или приведения в действие каких-либо средств регулировки, которые могли бы
придать пальцу качательное движение, чтобы повернуть его к концу шестерни и, таким образом, вызвать ее
осевое перемещение. Для фиксации пальца в его нормальном положении и ограничения движения рычага,
удерживающего палец, относительно шестерни предусмотрен неподвижный упор. Упругий упор также
предназначен для возврата пальца в исходное положение, если он выброшен за пределы торца шестерни
EPrice 1 -1, зацепляясь с периферией указанного конца шестерни 50 и входя в зацепление с периферией
указанного конца шестерни. В этом нерабочем положении палец не имеет тенденции прикладывать
какую-либо осевую силу к шестерне. Конструкции более подробно описаны и проиллюстрированы ниже на
прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой боковой вид, частично в разрезе, моего
стартера, показывающий палец в рабочем положении и палец 60, несущий рычаг, в исходном положении; фиг.
2 — поперечное сечение по линии 2-2 на фиг. 1; фиг. 3 — боковой вид, показывающий положение деталей,
когда зубья шестерни 6 сходятся встык с зубьями зубчатого колеса; фиг. 4 — боковой вид, показывающий
положение деталей, когда палец находится в нерабочем положении, после запуска двигателя и до
размыкания выключателя 70; фиг. 5 — детальный разрез по линии 5-S на фиг. 4; фиг. 6 — боковой вид,
показывающий палец, перемещенный во второе нерабочее положение; и фиг. 7 — боковой вид
модифицированной формы изобретения.
На чертежах соответствующие части на 80 различных рисунках обозначены ссылочными номерами.
1
представляет собой электродвигатель, снабженный удлиненным валом якоря 2 с длинной резьбой 3,
выполненной на нем. Шестерня 4, навинченная на вал 2, приспособлена для ручного перемещения, как в
осевом, так и во вращательном направлении, в зацепление с шестерней 5, соединенной с коленчатым валом
двигателя (не показан), при этом обычно эта шестерня крепится к маховику двигателя. Коромысло 6,
установленное на шпильке 7, приспособлено для качания с помощью любого подходящего механизма с
ручным управлением, такого как ножная педаль или плунжер 8, показанные на рис. 1. На 95 рычаг 6'
коромысла поворачивается с помощью S84 4 i i 1 1 i i посредством штифта 9b, пальца 9, который снабжен
парой расположенных на расстоянии друг от друга выступов 9".
Палец также снабжен зубьями 9d и 9e, предназначенными для последовательного зацепления с
периферийным фланцем или кольцом 4 на внутреннем конце шестерни. Предпочтительно, чтобы фланец
имел зубчатую поверхность для удобного соприкосновения с пальцами.
Рычаг 6' предназначен для установки между расположенными на расстоянии 9 дюймов друг от друга. Для
ограничения движения пальца наружу вокруг своей оси 9b и фиксации пальца в рабочем положении я
предусмотрел упругий упор 21, предназначенный для прохождения через зазор между выступами и для
соединения с задней частью руки 6". Упругий упор выполнен из проволоки U-образной формы, между концами
которой расположены витые пружины длиной 21 дюйм. Пружины свободно расположены на противоположных
концах штифта 9b, а петля или крючок 21b, соединяющий пружины, проходит за выступами. Свободные концы
упора закреплены по бокам пальца.
Предпочтительно палец должен быть свободно закреплен на шарнире таким образом, чтобы под действием
силы тяжести он стремился опуститься в рабочее положение.
Очевидно, что при покачивании рычага 6 палец будет перемещать шестерню в осевом направлении к
зубчатому колесу 5 и обеспечивать его зацепление, если зубья шестерни выровнены с промежутками между
зубьями шестерни двигателя в момент соединения шестерни и зубчатого колеса. Если зубья шестерни и
зубчатого колеса сходятся вплотную друг к другу при осевом перемещении шестерни в зацепление с
зубчатым колесом, осевое перемещение шестерни в сторону зубчатого колеса прекратится, что приведет к
тому, что сначала один зуб 9d, а при необходимости и второй зуб 9e, повернет шестерню настолько, чтобы ее
зубья соприкоснулись с зубьями зубчатого колеса. Это происходит из-за того, что палец вращается в
плоскости, расположенной с одной стороны от оси шестерни, и его зубья расположены под углом к этой оси.
Когда палец поворачивает зубья шестерни за пределы зубьев соприкасающейся шестерни, он снова
перемещает шестерню вдоль оси вала и приводит ее в зацепление с зубьями шестерни.
Другой рычаг 6b коромысла 6 предназначен для взаимодействия с подпружиненным контактом 11 обычного
плунжерного выключателя и его перемещения для замыкания цепи пускового двигателя. При такой
конструкции двигатель 1 включается, когда зубья шестерни O60 находятся в зацеплении с зубьями зубчатого
колеса. Таким образом, вал 2 вращается, чтобы навинтить шестерню, которая удерживается от вращения за
счет вращения зубчатого колеса, вдоль вала и полностью зацепить ее с зубчатым колесом. Когда шестерня
входит в зацепление с муфтой 14, сформированной на валу или закрепленной на нем, ее осевое
перемещение прекращается, и она вращается вместе с валом, приводя в движение зубчатое колесо.
При запуске двигателя шестерня автоматически возвращается в нерабочее положение обычным способом.
Осевое возвратно-поступательное движение шестерни ограничено выступами 15, образованными на внешних
концах резьбы 3. Шестерня удерживается в нерабочем положении 75 любым подходящим способом,
например, с помощью подпружиненного шарика 16, расположенного на валу и предназначенного для
фрикционного зацепления с углублением, образованным на внутреннем конце шестерни. 80 Если
выключатель двигателя замкнут при запуске двигателя, то шестерня, перемещаясь в нормальное положение,
войдет в зацепление с пальцем 9 и повернет его внутрь, зацепив с упором 22, установленным на рычаге 6a
(см. рис. 4, рис. 85). В этом нерабочем положении палец не имеет заметного стремления переместить
шестерню в сторону зубчатого колеса. Когда оператор убирает ногу с ножного устройства 8, пружина 19
возвращает ножку 90 и рычаг B в их нормальное положение. Во время этого возвратного движения выступы 9'
предназначены для зацепления с неподвижным упором 23, который возвращает палец 9 в рабочее положение
и 95 фиксирует рычаг 6', ограничивая его движение под действием пружины 19.
Ограничитель 22 ограничивает движение пальца внутрь для позиционирования выступов для зацепления с
опорным зубом 23. 100 Если случайно нажать на педаль 8 во время работы двигателя, то шестерня
соприкоснется с концами зубьев шестерни, что приведет к ее вращению. В результате этого палец будет
отброшен внутрь вращающейся шестерней, оказавшись в нерабочем положении, в котором он не сможет
оказывать осевое усилие на шестерню. Таким образом, шестерня 110 свободна от действия сил, стремящихся
удерживать ее в контакте с вращающейся зубчатой передачей.
Приведенные выше результаты также получаются в случаях, когда двигатель совершает ложный запуск 115
(запускается только один или два раза), и оператор пытается зацепить шестерню и зубчатое колесо, когда
последнее качается в направлении своего нормального вращения. Если оператор попытается зацепить
шестерню и зубчатое колесо, когда последнее качается или вращается в направлении вращения,
противоположном его нормальному направлению вращения, то насечки на шестерне войдут в зацепление с
зубцом на пальце и вытолкнут последнее наружу, как показано на рис. 6 (125), во второе нерабочее
положение, в котором палец входит в зацепление с периферией воротника 4а. Таким образом, пружины 21
дюйм упругого упора натягиваются и, когда рычаг 6 дюймов возвращается в нормальное положение,
возвращают палец в рабочее положение. Натяжение пружин 21' не приводит к осевому перемещению
шестерни относительно вала.
На фиг. 7 показана модифицированная форма моего изобретения, примененная к пусковому устройству,
описанному в моих предыдущих заявках, в котором палец пускового устройства поворачивается внутрь на
своей оси вращения в рабочее положение. Палец 9g выполнен в виде рычага, шарнирно закрепленного
между своими концами на плече 6a. Конец пальца, удаленный от зубца 9h, зацепляющегося с шестерней,
снабжен грузом, которого достаточно всего 1,5, чтобы раскачать зубчатый конец пальца наружу в его рабочее
положение, которое определяется упругим упором 210. Для обеспечения фиксации пальца в рабочем
положении при возвращении рычага 6 в исходное положение предусмотрен неподвижный опорный элемент
238, предназначенный для взаимодействия с утяжеленным концом пальца.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267885.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267885&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267885A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 25, 1926, № 29797/26.
Завершено: февраль. 23, 1928.
267,885 mr 1 4nПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ TE.
Усовершенствования в производстве серной кислоты и связанные с ним аспекты.
Я, Иллинойс Пиватсен, проживающий по адресу: Берлин-Штеглиц, Хоэнцоллернштрассе, 6, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к способу производства серной кислоты, в котором используется только одна
производственная башня или другое помещение, заполненное кислотостойким наполнителем, для полного
или почти полного преобразования сернистых газов в серную кислоту, башня или подобное устройство для
денитрификации кислоты, используемой в промышленных целях, и абсорбционная башня или башни для
оксидов азота или подобные помещения, действующие как устройства Гей-Люссака, то есть кислота,
выходящая из этих последних помещений, имеет более высокое содержание оксидов азота, чем кислота,
поступающая в них.
Согласно настоящему изобретению, промывка различных упакованных контейнеров организована таким
образом, что кислота, выходящая из производственного контейнера, разделяется на части, так что часть,
предназначенная для коммерческого использования, поступает в денитрационный контейнер для
последующей денитрификации, а оставшаяся часть поступает в последний абсорбционный контейнер для
оксидов азота, оттуда — в предпоследний, и так далее, пока снова не достигнет производственного
контейнера.
Если система Therta состоит всего из одного абсорбционного резервуара для оксида азота, то кислота, не
требуемая для коммерческого использования, циркулирует между производственным и абсорбционным
резервуарами, при этом из кислоты, выходящей из производственного резервуара, отбирается количество
кислоты, подлежащее денитрификации.
Однако предпочтительно, чтобы денитрифицирующий корпус был изготовлен таким образом, чтобы он мог
денитрифицировать больше кислоты, чем требуется для промышленных целей. Чем больше количество этих
денитрированных кислот, тем эффективнее будет работа производственной камеры, тем меньше будет
количество оксида азота, подлежащего очищению в производственной камере, и тем выше будет содержание
оксида азота в кислоте, выходящей из производственной камеры (см. Спецификацию № 244764).
Таким образом, согласно этой модификации[Цена 11-], в денитрационную камеру подается большее
количество кислоты, чем то, которое должно быть отведено для коммерческого использования. В некоторых
случаях все количество кислоты, выходящее из производственного цеха, направляется в цех
денитрификации.
Избыточная часть кислоты из денитрирующего цеха 60, превышающая требуемое для промышленных целей
количество, направляется в последний абсорбционный цех вместе с той частью кислоты из
производственного цеха, которая не была направлена в денитрирующий цех 65, оттуда — предпоследний, и
так далее, пока она снова не достигнет производственного цеха.
Однако, если кислоты, доступной из денитрирующего резервуара после отвода необходимого для
коммерческих целей количества 70, недостаточно для промывки резервуаров для производства и поглощения
оксидов азота, то часть кислоты, выходящей из любого из этих резервуаров, отдельно 75 рециркулируется
через тот же резервуар с помощью циркуляционных насосов или аналогичных устройств.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267886.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267886&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267886A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 17 марта 1926 года. 267,886 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь. 13,1926. № 31600/26.
Окончательная версия принята к публикации: 13 июня 1928 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в способах преобразования переменного тока в постоянный непрерывный ток.
Мы, компания DUBILIERt 'CONDENSER COMPRANY '1925) LIMITERD, расположенная по адресу: Ducon
Works, Victoria Road, North Acton, London, W. 3, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, являющаяся правопреемником Александра Сниана, проживающего по адресу: 4377, Bronx
Boulevard, New York City, State of New York, United States of America, гражданина Соединенных Штатов
Америки, настоящим заявляем, что природа данного изобретения и способ его осуществления должны быть
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Наше изобретение в широком смысле относится к средствам преобразования переменного тока в постоянный
непрерывный ток, и более конкретно к системе на основе термоэлектронных ламп для подачи
однонаправленного тока в цепи усилительных систем на основе термоэлектронных ламп.
Целью данного изобретения является создание усовершенствованных средств для подавления гула
переменного тока в выпрямленной цепи.
Еще одной целью нашего изобретения является получение гармоники частоты переменного тока и
использование эффекта указанной гармонической частоты для сглаживания пульсаций в выпрямленном токе.
Ещё одной целью данного изобретения является создание таких цепных соединений в выпрямителе для
переменного тока, которые разделяют гармонические частоты частот питающего напряжения и
противодействуют мешающему воздействию переменного тока, которое проявляется в выпрямленном токе.
Ещё одной целью нашего изобретения является создание схемы для сглаживания выпрямленного тока,
независимой от каких-либо ранее необходимых фильтрующих цепей.
В целом, данное изобретение достигает своей цели путем введения элемента, такого как трансформатор или
резонансный контур, который реагирует на разницу между плавным постоянным током и пульсирующим
постоянным током, получаемым от выпрямителя. Затем действие этого элемента воздействует на
выпрямитель или выпрямительную цепь таким образом, чтобы подавить или минимизировать эти пульсации.
Наше изобретение будет более полно понято из следующего описания со ссылкой на прилагаемые чертежи,
55 в которых:
На рисунке 1 схематически показаны соединения выпрямительной системы на основе термоэлектронных
ламп, воплощающей принципы нашего изобретения; на рисунке 2 показана модифицированная схема цепи на
основе термоэлектронных ламп, работающая в соответствии с нашим изобретением, а на рисунке 3 показаны
характеристики различных токов, существующих в выпрямительной системе на основе термоэлектронных
ламп, демонстрирующие характеристику результирующего постоянного тока, подаваемого на цепь нагрузки.
До настоящего времени в данной области техники при работе чувствительных ламповых усилителей 70 от
энергии, подаваемой от источника переменного тока, такого как цепь освещения жилого дома, было трудно
подавить гул переменного тока в воспроизводящей системе, которая соединяет 75 с усилительным
Соседние файлы в папке патенты