Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5027
.pdf
достигнет самого верхнего края этой поверхности. Однако непосредственно перед тем, как указанный
красочный валик 75 достигнет верхнего края поверхности шрифта, рычаг 15 кривошипного механизма
(имеющий изогнутый конец, как показано на рисунке) входит в зацепление своим изогнутым концом с
вышеупомянутым рычагом управления зажимом 14 в точке 80 вблизи его оси, и указанный кривошипный
механизм поворачивается таким образом, что в момент, когда красочный валик покидает покрытую шрифтом
поверхность рамки, другой рычаг 16 указанного кривошипного механизма 85 входит в зацепление с осью
прижимного валика 6 и вращает качающуюся раму 7 против пружины 8, поднимая красочный валик 3 над
поверхностью шрифта. 90 Дальнейшее перемещение прямоугольной рамы вверх приводит к тому, что рычаг
16 продолжает вращать качающуюся раму до тех пор, пока не будет достигнута точка, в которой ось
прижимного ролика 6 входит в зацепление с выступом 95° 16a на рычаге 16, так что он надежно фиксируется
или удерживается против действия пружины 8.
Дальнейшее движение вверх приводит к тому, что первый рычаг 15 кривошипного механизма отталкивает
рычаг 14 и тем самым поднимает верхние зажимные губки 10. На этом этапе бумагу следует вставить между
губками 10 и 13 и выполнить возвратный ход прямоугольной рамки. 105 Следует отметить, что
регулируемость рычага 14 позволяет точно синхронизировать работу рычага коромысла в соответствии с
требованиями.
При начале указанного возвратного хода 110 рычаг 14 освобождается, так что губки закрываются и
удерживают бумагу. Затем, непосредственно перед тем, как прижимной ролик 6 достигнет противоположной
верхней кромки бумаги, направляющие ролики 17 на концах оси 115 указанного прижимного ролика входят в
зацепление с верхними концами направляющих рельсов 18 (при этом прижимной ролик удерживается в
надлежащем положении для этого зацепления выступом).
(на рычаге 16a рычага 16 колокольного ключа 120), и ролик 6' прижимается направляющими рейками 18 к
поверхности бумаги по всей длине, по которой он катится. Однако в результате того, что прижимной ролик 125
опускается вниз, его ось освобождается от указанного выступа 16a, и рычаг колокола, который теперь больше
не требуется для поддержки указанного ролика -.6, -возвращается в свое нормальное положение. Именно
благодаря действию указанной верхней челюсти 10, как будет показано далее, она приспособлена для
подъема.
К передней части 5 прямоугольной рамы, с той же стороны машины, что и рычаг управления зажимами 14,
крепится кривошипный рычаг, один из рычагов 15 которого предназначен для взаимодействия с рычагом
управления зажимами 14, когда прямоугольная рама поднята до верхней точки своего хода, а другой рычаг 16
впоследствии предназначен для взаимодействия с осью прижимного ролика 6, чтобы прижимать и
удерживать его, противодействуя пружине 8, в таком положении, что, как будет показано далее, при обратном
ходе рамы именно прижимной ролик 6, а не красочный ролик 3, будет прокатываться по бумаге, лежащей на
печатаемом шрифте.
Ось указанного прижимного ролика 6 выступает с каждого конца и несет на каждом выступающем конце
небольшой направляющий ролик 17.
Параллельно и вплотную к каждому боковому краю рамы расположена направляющая рейка, образованная
каналом 18, а указанные направляющие ролики 17 предназначены для зацепления с указанными
направляющими рейками 18 соответственно, так что прижимной ролик 6 должен быть плотно прижат к бумаге,
лежащей на типографском шрифте, во время обратного хода указанной прямоугольной рамы.
— Ось красочного валика 3 также выступает из него с каждого конца, и на ее выступающих концах
расположены направляющие ролики 19, несколько большего размера, чем описанные выше. Эти ролики 19
взаимодействуют с различными поверхностями конструкции машины, направляя красочный ролик -3, как
будет показано далее, во время подъема прямоугольной рамки.
Принцип работы машины следующий: - Когда прямоугольная рама находится в своем самом нижнем
положении или в положении покоя, концевые направляющие ролики 19 красочного валика 3 упираются в
соответствующие кулачковые поверхности 20 рамы машины, как показано на рисунке 3, и удерживают
красочный валик 3 под действием пружины 8, непосредственно за пределами красочного диска 2. - Однако,
как только начинается движение прямоугольной рамы вверх, направляющие ролики 19 смещаются с
указанных кулачковых поверхностей 20, и красочный валик 3 прижимается к поверхности красочного диска 2.
Указанный красочный валик продолжает катиться по поверхности красочного диска, пока не достигнет его
верхнего предела, после чего указанные направляющие валики входят в зацепление с другими кулачковыми
поверхностями 21, которые перемещают указанный красочный валик над пространством между указанными
направляющими 267741. Следует отметить, что нижние края направляющих 18 предотвращают смещение
прижимного валика, и, таким образом, бумага или эффект печати не могут быть повреждены, если (например)
имеется большой зазор в шрифте.
Становится ясно, что как только прижимной ролик 6 проходит мимо нижнего края канавки, направляющие
ролики 17 покидают каналы 18, и пружина 8 качающейся рамы 7 снова срабатывает, и красочный ролик 3
входит в зацепление с красочным диском 2 до конца хода, пока в самом нижнем положении хода кулачковые
поверхности 20 снова не приведут в действие, поднимая красочный ролик над красочным диском.
Чернильный диск 2 установлен с возможностью вращения на основной конструкции печатного станка и
закреплен на одном элементе 22 обычной храповой муфты, к другому элементу 23 которой через звено 25
соединен рычаг 24. Указанный рычаг 24 предназначен для взаимодействия с соседним боковым элементом 4
прямоугольной рамы 26 по мере приближения ее к нижнему положению. Конструкция такова, что рама,
взаимодействуя с рычагом 24, опускает его вниз, тем самым поворачивая элемент сцепления 23 на несколько
градусов и приводя элемент 22 вместе с чернильным диском 2 во вращение в направлении свободного
вращения. Это обеспечивает правильное распределение чернил по диску, а также заставляет чернильный
валик 3 проходить по диску в различных относительных направлениях. При возвращении рамы рычаг 24
возвращается в верхнее положение с помощью пружины 26, воздействующей на элемент 23.
«— От верхних губок 10 отходит ряд стопорных планок 10a, каждая в форме приблизительно круга, от вала
11, через большие отверстия 13a в нижней губке 13, их выпуклые стороны обращены к бумаге. Кроме того,
верхняя губка 10 регулируется относительно указанного вала 11 с помощью пазов 10b и винтов 10c, так что
расстояние этих стопорных планок 10a от оси указанного вала может изменяться. Таким образом, величина,
на которую верхний край бумаги может выступать за верхний край покрытой поверхности, и, следовательно,
поля на бумаге могут изменяться.
Эти упорные планки 10a немного отличаются от дуги окружности, упомянутой в [указанном примере], таким
образом, что они слегка прижимают бумагу вперед, когда указанная верхняя губка 10 опускается, и тем самым
обеспечивают плотное прилегание верхнего края бумаги ко всем указанным упорным планкам 10a и,
следовательно, его правильное выравнивание.
Указанные направляющие рельсы 18 поддерживаются с обоих концов основной конструкцией пресса с
помощью сжатых пружин 28, которые удерживаются в сжатом состоянии с помощью винтов 27, как будет
понятно из чертежа. Станет ясно, что с помощью винтов 27 каждая направляющая рейка регулируется
независимо с обоих концов в направлении, перпендикулярном канавке, и, таким образом, давление, которое
ролик 6 оказывает на каждую сторону и каждый конец канавки, может регулироваться независимо.
Чернильный диск 2 обычно периодически подается вручную, и в этой связи следует отметить, что при
необходимости (например, когда чернила на указанном диске заканчиваются) чернильный валик 3 может
несколько раз пройти вверх и вниз по чернильному диску, прежде чем его переместят вверх по канавке для
нанесения краски на шрифт, при этом чернильный диск вращается, как описано, для распределения краски
после каждого прохождения чернильного валика вниз по нему. Однако при желании может быть
предусмотрено устройство для пополнения чернил на указанном диске, которое может быть съемно
закреплено на машине перед чернильным диском и на уровне, близком к его нижней части. В частности,
конструкция будет такова, что когда красочный валик приближается к нижней точке своего хода, он
соприкасается с промежуточным валиком, имеющим подвижную ось, и прижимает этот промежуточный валик
так, чтобы тот соприкоснулся с поддонным валиком, с которого он забирает определенное количество чернил,
а затем возвращается в свое нормальное положение, оторвавшись от поддона, когда красочный валик
прижмется к нему снизу.
Когда указанный красочный валик поднимается, он снова соприкасается с указанным промежуточным
валиком. Для вращения этого валика предусмотрен храповой механизм с фиксатором.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267742.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267742&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267742A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
-a l Дата подачи заявки: 1 мая 1926 г. № 1 lbb9/26.
267,742 Полный текст слева: ноябрь. 3, 1926.
Завершено: 24 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для передачи или воспроизведения звука и относящиеся к ним.
Мы, Сидни Джонг Браун, член Королевского общества, подданный Великобритании, и компания S. G. BROWN,
LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе расположенные по
адресу: Вестерн-авеню, Норт-Актон, Лондон, W. 3, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к электрическим аппаратам для передачи или
воспроизведения звука, в частности, к телефонным приемникам, используемым в телефонах с громкой
связью.
Целью изобретения является обеспечение простого и эффективного способа регулировки воздушного зазора
между якорем и полюсными наконечниками такого электрического аппарата.
С этой целью изобретение представляет собой электрический аппарат указанного типа, в котором воздушный
зазор между якорем и полюсными наконечниками регулируется путем перемещения магнитов к воздушному
зазору или от него посредством деформации.
26 Изобретение также включает в себя устройство указанного типа, в котором магниты прочно закреплены в
одной или нескольких точках, вокруг которых указанные магниты могут быть изогнуты.
Изобретение также заключается в усовершенствованном электрическом устройстве, которое будет описано
или указано ниже.
При реализации изобретения в одном из вариантов, примененном, например, к телефону с громким звуком,
магнит выполнен из двух подковообразных магнитов, расположенных друг над другом и скрепленных
болтами, но разделенных от соприкосновения соответствующими распорными элементами, расположенными
вокруг болтов. Один подковообразный магнит имеет концы, выступающие за концы другого магнита, и эти
концы снабжены соответствующими отверстиями, через которые вставляются болты.
[Цена 1]-] Предусмотрено подходящее основание, например, 45 в виде опорной плиты или аналогичного
элемента, предпочтительно из литого алюминия, на котором крепится магнит. Для этой цели опорная плита
снабжена двумя цельными выступами, на которые устанавливаются выступающие концы магнита 50,
закрепленные на опорной плите болтами, проходящими через соответствующие отверстия в выступах.
Концы магнитов соединены подходящими полюсными наконечниками, выполненными из 55 пластин, надежно
закрепленных между двумя подковообразными магнитами с помощью болтов; эти полюсные наконечники
имеют зазор посередине между магнитами и снабжены обычными обмотками катушки. 60 Также на двух
выступах и между ними расположен мостиковый элемент из немагнитного материала, на котором установлен
язычок или подобный элемент из магнитного материала, образующий якорь 65 поперек полюсных
наконечников, причем конец язычка удлинен и соединен любым подходящим способом с конической
диафрагмой, установленной в соответствующем отверстии на опорной плите. 70 — При желании язычок
магнита может быть установлен на опорной пластине независимо от магнита.
Также на опорной пластине с противоположной стороны от магнита установлена крышка 75, которая
фиксирует диафрагму в нужном положении.
Эта крышка снабжена выступом с отверстием для передачи звука на любой подходящий рупор или подобное
устройство, которое может быть к ней прикреплено. - 80 Уплотнительная деталь между двумя магнитами на
закругленном конце снабжена удлинителем, который опирается на конец винта, установленного на опорной
пластине. Этот винт снабжен фрезерованной головкой 85 и сконструирован таким образом, что при
завинчивании в упор он отталкивает магнит от отливки k67,74, так что тот изгибается вокруг двух воротников,
расположенных вокруг болтов.
В случае с начальниками или лицами, оказывающими поддержку, могут быть предоставлены иные средства:
материал либо магнитов, либо магнитов, прикрепленных к основанию на выступах, деформируется в
результате изгиба в определенных точках.
операция; эластичность материала Изобретение может быть применено для возвращения магнитов в
исходное положение при отвинчивании винта, выточенного между якорем и полюсом электрического
аппарата, в котором воздух Этот изгиб увеличит требуемую регулировку, например, ширину воздушного
зазора между элементами, такими как микрофонное реле или что-то подобное.
Следует понимать, что полюсные наконечники жестко закреплены на опорной пластине. Изобретение
достаточно широкое, чтобы обеспечить возможность деформации магнита на опорной пластине. Отклонения,
таким образом, и/или их опоры, обеспечивающие простой и удобный способ создания зазора, могут быть
скорректированы.
Регулировка воздушного зазора I5. На выступах, на которых расположен магнит, указано: Дата: 1 мая 1926
года.
Вместо того чтобы быть интегрированным с опорной плитой, может быть изготовлен из подходящих
материалов. МАРКИРОВКА И РАЗМЕТКА. Любое крепление или любой зазор, например, перекрывает
воздушные сети. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для передачи или воспроизведения звука и относящиеся к ним.
Мы, Смари Джордж Бноун, член Королевского научного общества, подданный Великобритании, и компания S.
G. BnowN, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании, обе
расположенные по адресу: Вестерн-авеню, Норт-Актон, Лондон, W. 3, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении:
4,- -. Данное изобретение относится к электрическим аппаратам для передачи или воспроизведения звука,
имеющим магнит в форме подковы, который деформируется для регулирования воздушного зазора, в
частности, к телефонным трубкам, используемым в телефонах с громким звуком. Целью изобретения
является создание простых и эффективных средств для регулирования воздушного зазора между якорем и
полюсными наконечниками таких электрических устройств.
С этой целью изобретение представляет собой электрический аппарат указанного типа, в котором магнит
жестко закреплен на своих концах и сам деформируется любым подходящим механическим способом для
регулирования воздушного зазора между якорем и полюсными наконечниками.
6I Изобретение также заключается в усовершенствованном электрическом устройстве, которое будет описано
или указано ниже.
Обращаясь к прилагаемым чертежам: Рисунок 1 представляет собой поперечный разрез телефонной трубки с
громкоговорителем, а Рисунок 2 — перевернутый план Рисунка 1.
При реализации изобретения в соответствии с формой, показанной на рисунке 75, в качестве примера для
громкоговорящего телефона, предусмотрено подходящее основание А, предпочтительно из литого алюминия,
имеющее подходящий выступ, к которому может быть прикреплен рупор. Магнит образован двумя
подковообразными магнитами a, b, расположенными друг над другом и скрепленными болтами c, d, d, но
разделенными от соприкосновения соответствующими распорными элементами e, f, расположенными вокруг
болтов. У 85-кратного подковообразного магнита, b, концы, g, выступают за концы другого магнита, и эти
концы снабжены соответствующими отверстиями, через которые вставляются установочные винты, h. 9 Для
крепления магнита b основание A снабжено двумя цельными выступами k, на которые устанавливаются и
фиксируются выступающие концы g магнита с помощью установочных винтов. 95 Соединяя стержни магнитов,
расположены подходящие полюсные наконечники 1, выполненные из пластин, надежно закрепленных между
двумя подковообразными магнитами с помощью болтов d, причем эти полюсные наконечники имеют зазор
100 посередине между магнитами и снабжены обычными обмотками катушки w, которые соединены с
клеммами y.
Также на двух выступах k и между ними расположен мостик 105 mn из немагнитного материала, на котором
установлен язычок n или подобный элемент из магнитного материала, z 1 Si.
образует каркас, проходящий через полюсные наконечники, при этом конец изолирующего элемента удлинен
и соединен любым подходящим способом с конической диафрагмой o, установленной в подходящем
отверстии на основании A.
При желании язычок можно установить на основание независимо от мостика между магнитами.
Промежуточный элемент I между двумя магнитами снабжен удлинителем, который опирается на конец винта
p, установленного над ним на основании A.
Также предусмотрен еще один винт q, проходящий через отверстие в распорной детали f и прочно
ввинченный в основание A.
Между головкой винта q и распорной деталью f установлена пружинная шайба r, которая прижимает
распорную деталь f всегда к винту p. Винт p снабжен фрезерованной головкой и сконструирован таким
образом, что при завинчивании в удлинительный элемент он отталкивает магнит от отливки, заставляя его
изгибаться вокруг двух выступов или точек опоры, при этом сам материал магнитов деформируется в
результате такой операции изгиба; упругость материала, а также пружинная шайба r, возвращают магниты в
исходное положение при отвинчивании фрезерованного винта. Этот изгиб увеличит ширину воздушного
зазора между якорем n и полюсными наконечниками, поскольку полюсные наконечники жестко закреплены на
магнитах, а геркон — на основании.
Таким образом, устройство обеспечивает простой и удобный способ регулировки воздушного зазора.
Вместо того чтобы быть цельными с опорной плитой, выступы, на которые крепится магнит, могут быть
выполнены в виде подходящих воротников, расположенных вокруг болтов. Для крепления концов магнита к
фундаменту могут быть предусмотрены любые другие средства.
Изобретение может быть применено к любому электрическому устройству для передачи или воспроизведения
звука, в котором требуется регулировка воздушного зазора между якорем и полюсными наконечниками,
например, к микрофонному реле и подобным устройствам.
Следует понимать, что область применения изобретения достаточно широка и охватывает любые
механические средства деформации магнитов, с помощью которых может регулироваться воздушный зазор.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267743.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267743&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267743A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Закона о патентах и промышленных
образцах 1907–1928 годов.
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА _ 3 Дата подачи заявки: 3 мая 1926 г. Нет, 11,591/26.
Полный левый угол: август. 19, 1926.
Завершено: 24 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся отопления котельных печей с использованием жидкого топлива.
Мы, компания FILMA OIL BUIRNEZS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и ЭНДРЮ РЕЙД, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
Брод-стрит-плейс, 4, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем, что суть данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к сжиганию топлива в топках котлов и имеет особое
отношение к сжиганию топлива в котлах для систем отопления горячей водой, которые используются,
например, в основном для отопления жилых домов. Целью настоящего изобретения является обеспечение
максимально возможной равномерности нагрева таких печей, а также адаптация новой системы к
существующему оборудованию таким образом, чтобы указанная равномерность сгорания и нагрева могла
быть обеспечена без замены существующих котлов.
Конечно, предпринимались попытки нагревать котлы систем циркуляции горячей воды с помощью мазута, и с
этой целью такие топки были снабжены дверцей, расположенной непосредственно над или под колосниковой
решеткой, в которой была установлена топливная горелка, расположенная таким образом, чтобы направлять
пламя горизонтально над решеткой. Также предпринимались попытки футеровать такие печи огнеупорным
кирпичом или другим огнеупорным материалом, чтобы предотвратить повреждение металлических частей
печи пламенем, а также для сохранения тепла и обеспечения максимально равномерного нагрева. Однако
дымоход для отвода продуктов сгорания обычно расположен в верхней части печи, на противоположном
конце от дверцы, в которой обычно устанавливается горелка, так что пламя и горячие газы стремятся
«пронестись» по колосниковой решетке, поднимаясь и выходя через дымоход, и одновременно унося воздух
для сгорания по тому же пути.
В результате образуется относительно мертвое пространство в верхней части печи, в передней части, то есть
практически непосредственно над горелкой, куда горячие газы практически не проникают.
Согласно настоящему изобретению, горелка для жидкого топлива размещается в указанном мертвом
пространстве на крыше печи, в передней или задней части печи, в зависимости от положения дымохода
относительно дверцы печи, то есть на противоположном конце от выхода продуктов сгорания, и горелка
сконструирована таким образом, что пламя направлено вниз практически вертикально, таким образом,
разрезая под прямым углом поступающий для сгорания воздух. Такая конструкция позволяет преодолеть
обычные недостатки, существовавшие до сих пор при работе этих котлов, а именно, недостаточность...
Эффективность использования пространства для сгорания позволяет полностью сжечь масло без дыма при
наличии тяги воздуха, создаваемой обычной дымовой трубой. Поэтому в таких системах обычно для
завершения сгорания подают дополнительный воздух с помощью вентилятора или удлиненной дымовой
трубы. Однако чаще всего применяется метод удаления перегородок из колосниковой решетки, при котором
зольник используется в качестве дополнительного пространства для сгорания. Последний метод
предполагает возведение специальной огнеупорной облицовки для защиты боковых стенок котла как в
зольнике, так и над уровнем топочной камеры. Благодаря настоящему изобретению подобные сложности
отпадают, а преимущество заключается в том, что любой котел можно легко и быстро переоборудовать с
угольного на жидкое топливо или наоборот. Главная особенность заключается в том, что горелка,
установленная на крыше топки, распространяет пламя без образования струи или воздействия на какие-либо
металлические нагревательные поверхности котла. Для защиты огнеупорных прутьев на решетку
укладывается огнеупорный материал. Этот огнеупорный материал может представлять собой рыхлые
огнеупорные кирпичи в задней части печи, с добавлением нескольких шариков из огнеупорной глины или
битого кирпича, уложенного рядами на колосниковой решетке, непосредственно перед выходным отверстием,
расположенным прямо под горелкой.
Площадь поперечного сечения сопла уменьшается до такой степени, что масло, оставляя промежутки для
притока бытового воздуха, практически выбрасывается в виде непрерывного потока воздуха, поступающего
естественным путем. Масло подается не под тягой под колосниковой решеткой под значительным давлением,
а лишь под давлением, создаваемым верхней дверцей печи. Например, удобно установить масляную горелку
на высоте одного фута, а воздух подается под довольно низким давлением, скажем, от 1 до 5 фунтов на
квадратный фут камеры для воздуха. Впускная труба для воздуха, изготовленная из материала,
поставляемого по цене около 2 фунтов на квадратный дюйм, установлена в передней стенке этой двери.
Воздух подается горизонтально в пространство внутри камеры сгорания, которая выходит наружу, где
подвергается предварительному обдуву через нижнюю часть центрального отопления, после чего выходная
труба проходит через проход и становится частью того же корпуса. 80 градусов от другой стенки двери
напрямую к горелке. Воздух выходит из этого корпуса через ряд горелок.
Эта камера также выполняет функцию наклонных струй. Эти струи наклонены в буферном пространстве,
обеспечивая равномерную подачу воздуха под углом 45 градусов в вертикальную плоскость при постоянном
давлении. Предпочтительно располагать их перпендикулярно друг другу, чтобы они не пересекали
маслопровод. Не все они воздействуют на воздух 85 через это пространство предварительного нагрева, но,
например, каждая из двух пар струй воздействует на центральную точку, проходящую через дверь сверху, –
на точки замкнутого пространства. Внутренняя стенка, через которую соприкасаются все пары струй,
предпочтительно отлита с гофрированием вдоль центральной прямой линии, что обеспечивает более
интенсивное нагревание и имеет вытянутую форму. Например, в небольшой горелке может быть 10
воздушных струй, расположенных в пяти ведрах, каждая пара которых находится по обе стороны от указанной
центральной линии. В результате применения нового метода сжигания топлива в топках котлов образуется
единственное мертвое пространство.
Внутри печи находится место, где происходит действие каждой пары струй, встречающихся с горелкой. Пламя
и горячие газы сначала находятся в отдельной точке, направленной вниз; затем они находятся в одном
общем центре, где результирующий поток отводится вверх посредством входящего воздуха, чтобы пройти к
ядру центра скорости. Пламя имеет чрезвычайно большую ширину и не имеет высоких скоростей.
Фактическое столкновение струй, и, следовательно, на их пути, каждая пара струй служит двойной цели:
сначала они проносятся по всему объему топки, чтобы разрушить топливную матрицу, а затем, во-вторых,
чтобы выпустить ее в разрушенном или атласном состоянии, обеспечивая тем самым равномерную передачу
тепла, а не в виде высокоскоростной струи, что обеспечивает высокую эффективность, как в виде медленно
дрейфующего облака. Большинство считает, что нагрев воды в масляных горелках происходит за счет подачи
топлива под давлением и без какого-либо воздействия на окружающую среду. Топливо подается с высокой
скоростью из сопла под мощным воздействием на металл с помощью подачи под давлением, пара или тепла
из печи.
Удобно использовать сжатый воздух. Другие же приводят к тому, что масло и смотровое отверстие в нижней
части горелки соединяются с полой дверцей, через которую нижняя часть горелки проходит через отдельные
форсунки. В контролируемом режиме можно наблюдать направленное пламя; в каждом случае распыленное
масло движется с высокой скоростью, создавая тем самым пламя интенсивного нагрева и высокой скорости,
что приводит к его локальной концентрации и чрезвычайно разрушительному воздействию на окружающую
среду. При использовании мазута в качестве топлива в водогрейных котлах, конечно, необходимо свести
подачу топлива к минимуму. Фактически, желательно подавать металлы в непосредственной близости от
пламени.
топливо по скорости, значительно меньшей, чем половина минимальной скорости, которая была до сих пор
возможна. Полая дверца, в которой установлена масляная горелка, крепится на петлях обычным способом.
Согласно другому варианту изобретения, позволяющему откидывать крышку для очистки, используется
направленная вниз функция, обеспечивающая возможность полного осмотра горелки, благодаря чему горелку
можно переносить с собой для направленной очистки.
Топливо должно подаваться и сжигаться по очень низкой цене, хотя для того, чтобы сделать природу 1 0
скорости. В конструкции горелки используются ударные воздушные струи для распыления топлива путем
удара в соответствии со спецификацией британского патента № 1. Однако, если вдаваться в подробности,
изобретение не является…
180,202. Таким образом, в удобной форме, ограниченной этой конструкцией, горелка имеет корпус с
центральным вертикальным элементом, по существу говоря, внутренний проход. Подача масла
осуществляется горизонтально в верхней части этого прохода, поворачивая горелку на жидком топливе
вертикально в точке, где поперечное сечение трубопровода уменьшено, и направляя пламя вниз, как уже
было описано, и i30 267743 ,- -:
267,743 в новом устройстве, с помощью которого осуществляется стрельба вертикально вниз.
Датировано 3 мая 1926 года.
Для соискателей:
IL A. GILL & Co., дипломированные патентные поверенные, 51/62, Чансери-лейн, Лондон, W.C.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, касающиеся отопления котельных топок жидким топливом.
Мы, компания FILMIA OIL BURNERS LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Эрнест Эндрю Рейд, подданный Великобритании, оба проживающие по адресу:
Брод-стрит-плейс, 4, Лондон, E.C. 2, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сжиганию топлива в топках водогрейных котлов, то есть котлов низкого
давления, в отличие от парогенераторов; оно особенно актуально для сжигания топлива в котлах систем
горячего водоснабжения, которые используются, например, в основном для отопления жилых домов. Одной
из целей настоящего изобретения является обеспечение максимально возможной равномерности нагрева
таких печей, а также адаптация новой системы к существующему оборудованию таким образом, чтобы
указанная равномерность сгорания и нагрева могла быть обеспечена без замены существующих котлов.
Целью настоящего изобретения также является размещение горелки и воздухозаборников в такой печи таким
образом, чтобы образовывалось длинное, медленно распространяющееся пламя, которое расходует свою
начальную скорость без образования струй или ударов о какие-либо металлические нагревательные
поверхности котла, что могло бы привести к повреждению этих поверхностей.
В парогенераторных котлах, особенно тех, которые нагреваются пылевидным топливом или мазутом,
образующим высокоскоростное пламя, горелку обычно располагают таким образом, чтобы продукты сгорания
выбрасывались практически вертикально вниз в топку. Если паропроводы и водопроводные трубы не
изготовлены из особо прочного материала, существует значительная вероятность их разрушения из-за
высокой скорости распространения пламени и частиц топлива.
Конечно, предпринимались попытки нагревать котлы систем циркуляции горячей воды с помощью мазута, и с
этой целью такие печи были снабжены дверцей, расположенной непосредственно над или под колосниковой
решеткой, в которой была установлена топливная горелка, расположенная таким образом, чтобы направлять
пламя горизонтально над решеткой. Также предпринимались попытки футеровать такие печи огнеупорным
кирпичом или другим огнеупорным материалом, чтобы предотвратить повреждение металлических частей
печи пламенем, а также сохранить тепло и обеспечить максимально равномерный нагрев. Однако дымоход
для отвода продуктов сгорания обычно расположен в верхней части печи, на противоположном конце от
дверцы, в которой обычно устанавливается горелка, так что пламя и горячие газы стремятся пройти по
колосниковой решетке, поднимаясь и выходя через дымоход, и одновременно унося воздух для сгорания по
тому же пути. 70 В результате в верхней части печи, у самого основания, то есть практически
непосредственно над горелкой, образуется относительно мертвое пространство, куда горячие газы
практически не проникают.
75 Согласно настоящему изобретению, горелка для жидкого топлива устанавливается в указанном мертвом
пространстве рядом с крышей топки водонагревателя, то есть сбоку, удаленном от дымохода, и
располагается таким образом, что жидкое топливо первоначально направляется вниз в виде практически
вертикальной струи. Этот поток не нарушается воздушными потоками до тех пор, пока не достигнет
практически дна печи, после чего он отклоняется потоком воздуха для сгорания, который поступает через
отверстия в дне печи или вблизи него и движется поперек печи в сторону дымохода. Таким образом,
исключается прямое воздействие пламени на металлические нагревательные поверхности котла. Такая
конструкция также позволяет преодолеть обычные недостатки, ранее связанные с обжигом в этих котлах, а
именно, недостаточность пространства для сгорания топлива, чтобы оно полностью сгорало без дыма при
наличии тяги воздуха, создаваемой обычной дымовой трубой.
Поэтому в таких системах обычно подают дополнительный воздух для завершения сгорания с помощью
вентилятора или удлиненной дымовой трубы. Однако чаще всего применяется метод демонтажа
противопожарных перегородок из...
4 --- -- --- -- - --267,743 =-............................4. =. =, ==................---....-...- -----......-решетка, используя зольник в
качестве дополнительного пространства для сгорания. Последний метод предполагает возведение
специальной огнеупорной облицовки для защиты боковых стенок котла как в зольнике, так и над уровнем
топочной камеры. Благодаря настоящему изобретению подобные сложности отпадают, а преимущество
заключается в том, что любой котел можно легко и быстро переоборудовать с угольного на жидкое топливо
или наоборот.
В предпочтительном варианте изобретения на колосниковую решетку помещается огнеупорный материал для
защиты жаровых прутьев, который в передней части печи состоит из огнеупорных глиняных шариков или
обломков кирпичной кладки, так что дополнительный воздух для горения может поступать за счет
естественной тяги через нижнюю дверцу печи и между огнеупорными глиняными шариками. Также
предпочтительно устанавливать масляную горелку в верхней дверце, выполненной в полой конструкции,
чтобы она служила предварительным подогревателем воздуха или пара для распыления масла, при этом
воздухозаборная труба подает воздух в пространство внутри дверцы, а выходная труба ведет от дверцы
непосредственно к горелке. Эта камера также выполняет функцию буферного пространства, обеспечивая
равномерную подачу воздуха под постоянным давлением. Предпочтительно не пропускать маслопровод
через это пространство предварительного подогрева воздуха, а, например, пропустить его через дверь над
закрытым пространством. Внутреннюю стенку двери предпочтительно отливать с гофрированием для
увеличения площади нагреваемой поверхности.
Для того чтобы суть изобретения и способ его осуществления были ясны, далее будет более подробно
описана топка котла с установленной в ней масляной горелкой в соответствии с настоящим изобретением, со
ссылкой на прилагаемые чертежи, из которых на рисунке 1 изображен вид с торца топки; на рисунке 2 —
поперечное сечение по линии II-II на рисунке 1; на рисунке 3 — план полой дверцы, частично в поперечном
сечении по линии III-III на рисунке 1, а на рисунках 4 и 5 в большем масштабе представлены поперечный
разрез и вид снизу горелки.
Обращаясь прежде всего к рисункам 1–3, следует отметить, что печь 1 сконструирована таким образом, что
крыша и боковые стенки представляют собой камеры для нагрева воды 2, в то время как задняя часть отлита
с камерой 3, а передняя часть — с меньшей камерой 4, содержащей нагреваемую воду. Таким образом,
становится видно, что почти вся верхняя и боковые стенки внутренней части печи изготовлены из металла и
обеспечивают большую поверхность для нагрева воды. Кроме того, к двум последним трубам, образующим
боковые стенки печи, прикреплены поперечные трубы 5, расположенные непосредственно на пути горячих
газов. В задней части печи находится дымоход № 6, ведущий, как обычно, к дымовой трубе. В передней части
печи 70, непосредственно под крышей, установлена дверца 7 на петле 8, через которую проходят трубы 9 и
10, подающие соответственно масло и воздух. Дверца 7 выполнена полой, и, в то время как маслопровод 975
просто проходит сквозь нее, воздухопровод 10 поступает в камеру 11, образованную внутри дверцы, из
которой воздух проходит по дополнительной трубе 12 к горелке 13.
Эта камера 11 служит предварительным нагревателем воздуха и имеет гофрированную поверхность 14 для
увеличения площади нагрева.
Пол печи частично состоит из огнеупорных глиняных шаров 15 и частично из огнеупорного кирпича 16,
уложенного на жаровни, при этом огнеупорные глиняные шары 85 расположены в передней части печи таким
образом, чтобы воздух мог поступать через промежутки между ними. Таким образом, становится понятно, что
пламя горелки 11 первоначально направлено на 90 градусов вниз, но при встрече с воздухом, поступающим
между глиняными шариками 15, отклоняется вверх, проходит вокруг труб 5 и выходит через дымоход 6. Кроме
того, огнеупорный кирпич 16 служит для излучения тепла вверх на 95 градусов и защиты огнеупорных прутьев
от прямого воздействия пламени. Передняя часть печи также содержит две дверцы 17, 18 обычного типа,
одну непосредственно над, а другую непосредственно под полом колосниковой решетки j00. Эти дверцы,
разумеется, предназначены для очистки и подобных целей, а дополнительный воздух для горения,
Соседние файлы в папке патенты