Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5028
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267752.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267752&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267752A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
267, Дата подачи заявления: 18 мая 1926 года. № 12719/26. 2679, Полностью принято: 24 марта 1927 г.,
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области контактов для электрических выключателей, в частности, пусковых устройств
для электродвигателей и тому подобного.
Мы, Карл Мюллер, проживающий по адресу Маркграфенштрассе.
18, Эссен на Руре, Германия, гражданин Германии, и «CELOS» ANLASSERBAU G.M.B.H., Карлстр. 18-22,
Компания Essen-Altenessen, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В связи с электрическими выключателями, в частности пусковыми устройствами для электродвигателей и
тому подобного, уже известно, что хороших результатов можно добиться, перемещая контактную пластину
выключателя между пружинными контактами. Известно, что в данном случае контактные элементы крепятся к
свободному концу плоской пружинной детали, обеспечивая тем самым их подвижность.
В результате контактные элементы, адаптируясь к движению выключателя, испытывают угловое вращение,
что делает невозможным обеспечение равномерного контакта по всей поверхности и, следовательно,
приводит к неравномерному износу контактных элементов. Наконец, вследствие движения выключателя
происходит вращение контактных элементов, хотя и незначительное, в направлении движения, что также
препятствует правильному зацеплению между контактными поверхностями и приводит к преждевременному
износу.
Также уже известно, что контактные элементы располагаются таким образом, чтобы они могли перемещаться
под прямым углом к выключателю и параллельно самим себе. В известной конструктивной форме контактный
элемент -40 снабжен длинным направляющим стержнем, а за ним расположена пружина. Такое решение
требует значительных материальных затрат, а также занимает много места, поэтому является
неэкономичным.
Согласно настоящему изобретению [PrTi 1/-] e 2St, с другой стороны, надежный контакт, требующий мало
места и материала, достигается путем изготовления контактных элементов, каждый из которых может
перемещаться под прямым углом к контактной площадке выключателя и параллельно самому себе, каждый в
форме U-образного элемента, плоский мост которого образует контактную поверхность, а боковые выступы
действуют как направляющие. Согласно одному из предпочтительных вариантов осуществления изобретения,
U-образный контактный элемент может быть снабжен четвертой опорой, так что в этом случае контактный
элемент будет иметь форму прямоугольной трубки.
На различных рисунках чертежей в качестве примера показаны два конструктивных варианта осуществления
изобретения, в которых рис.
1
? На фиг. 1 показан вид спереди первого варианта исполнения пускового устройства, снабженного новыми
контактными элементами, при этом передняя стенка пускового устройства срезана; на фиг. 1 показан
вертикальный разрез по линии А-А.
Рис. 8. Пара контактных элементов в соответствии с изобретением, вместе с направляющими средствами,
частично в плане и частично в разрезе по линии B-B на рис. 4, приблизительно в натуральную величину; рис.
4. Вид снизу на рис. 3; рис. 5. Вид сверху на рис. 3; рис. 6. Вид слева на рис. 3; и рис. 7. Разрез по линии C на
рис. 3.
На фиг. 8 показан боковой вид второго варианта исполнения, частично в разрезе по линии D-D на фиг. 9, на
фиг. 9 — план, частично в разрезе по линии E-E на фиг. 8.
Рис. 10 — поперечное сечение по линии F-F на рис. 8, и рис. 11 — опорная плита направляющей в плане.
Как видно на чертежах, держатель 752 267,752 c контактных элементов имеет поперечное сечение в основном
U-образной формы, а его параллельные боковые стенки снабжены центральным пазом h, позволяющим
контактной пластине проходить между ними. Оставшаяся половина каждой боковой стенки снабжена
направляющей пазом b, открытым снаружи.
Контактные элементы a также имеют U-образное поперечное сечение и имеют такие пропорции, что
внутреннее расстояние между боковыми стенками держателя c соответствует внешнему расстоянию между
боковыми стенками контактных элементов a. Два контактных элемента вставляются в U-образное отверстие
держателя c так, чтобы их перемычки были обращены друг к другу, и чтобы внешние выступы a1, с которыми:
Предусмотрены контактные элементы, которые входят в пазы b, благодаря чему контактные элементы
направляются по прямой линии и предотвращаются задними кромками пазов b от выталкивания за
центральную плоскость держателя. Пружина d, которая удерживает контактные элементы, вставлена в паз c',
выполненный на нижней поверхности держателя c. Эта пружина проходит вокруг держателя c и входит в
зацепление с отверстиями двух контактных элементов, прилегая своими концами к внутренним поверхностям
перемычек этих контактных элементов, так что оба контактных элемента прижимаются к центральной
плоскости держателя.
Держатели контактных элементов крепятся последовательно друг над другом или рядом друг с другом к
пластине o, изготовленной из сланца или другого изоляционного материала, каждый с помощью винта k и
соединительного болта m. Небольшой гибкий соединитель g соединен с одним из двух выступов al на каждом
контактном элементе, а его вилка 9g1 входит в зацепление с зажимным винтом f на держателе c. И держатель
oc, и контактные элементы a изготовлены из металла.
45: Резисторы соединены известным способом на обратной стороне изоляционной пластины o с
соединительными болтами m.
Лезвия пилы имеют форму долота на обоих концах и крепятся к металлическому мостику. Они находятся в
электрическом соединении друг с другом. Металлический мостик удерживается в изолирующем держателе B,
который направляется с помощью двух параллельных стержней -t, так что в варианте исполнения, показанном
на фиг. 1-4, лезвия i перемещаются последовательно между каждой парой контактов.
Для привода моста и лопастей предусмотрена бесконечная цепь q, которая попеременно перемещается
вперед и назад с помощью маховика p через соответствующую зубчатую передачу. Вся конструкция
заключена в защитный кожух u, который легко открывается и из которого выступает маховик p. При
регулировке цепи лезвия перемещаются в линию между каждой парой контактных элементов. Поскольку
контактные элементы направляются перпендикулярно траектории движения лезвия, всегда обеспечивается
одинаково хороший контакт, даже если контакты или лезвия 70 расположены не совсем по прямой линии и
изношены в разной степени.
Кроме того, степень износа поверхностей контактирующих элементов не влияет на эффективность контакта.
7,.
Отдельные контактные элементы легко заменяются, поскольку для этого достаточно открутить
соответствующий винт, после чего контактный элемент можно выдвинуть назад из направляющей,
преодолевая действие пружины.
В варианте осуществления, показанном на фиг.
8-11 Неподвижный направляющий корпус состоит из пластины c, имеющей приблизительно Н-образную
форму, в вырезах которой зацепляются уменьшенные нижние 85-концы 6 направляющих блоков tmvb cl, ca и
крепятся вместе с ней с помощью двух винтов k, m к пластине o из изоляционного материала. Каждый из
направляющих блоков cl, ca снабжен контактным элементом a, который имеет форму прямоугольного
трубчатого элемента и направляется двумя своими боковыми элементами a2, a, с одной стороны, на
соответствующем блоке c' или 6a, а с другой стороны, 95 на опорной пластине a. Внутри блока c' или cz
предусмотрен подпружиненный прижимной болт x, который стремится прижать один контактный элемент к
противоположному контактному элементу, но его действие ограничено, поскольку задняя стенка a4
контактного элемента упирается в стенку блока c1 или заднюю головку прижимного болта a.
Для проведения тока 105 Ом на внутренней стороне задней стенки a4 контактного элемента крепится гибкая
соединительная лента y, которая сначала направляется вниз, а затем изгибается наружу и вверх. Лента y
заканчивается пластиной z, которая служит полюсным наконечником и крепится винтом f, а также входит в
зацепление с верхним краем боковых элементов a2, aa, так что она служит направляющей для последних. 115
Для снятия контактной пластины достаточно открутить только винт, после чего всю контактную пластину
вместе с соединительной лентой можно поднять вверх. Напротив, замена контактной группы или сборка
контактных групп также чрезвычайно просты, поскольку винт легко доступен сверху или спереди.
Следовательно, в такой конструкции пускового устройства 125 контактных элементов могут быть
расположены очень близко друг к другу, и весь пусковой механизм может быть сконструирован таким
образом, чтобы быть чрезвычайно совместимым.
Помимо работы над проектом I3G 2.
23267,7652 Новые типы контактов, конечно же, могут использоваться и на других выключателях, например, на
простых выключателях торможения, выключателях переключения цепей, разъединителях, в этом случае
перемещение контактной пластины вместо перемещения с одной стороны контактных элементов на другую
осуществляется сверху вниз, между контактными элементами. При использовании такой конструкции в
качестве выключателя целесообразно снабдить каждый из контактных элементов роговидным выступом t,
показанным пунктирными линиями на рис. 8, чтобы обеспечить воздействие, гасящее любые возникающие
дуги.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267753.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267753&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267753A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 1926 г., № 12755/26.
Завершено: 24 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к устройствам для сна.
Я, Ричард Генри Монн, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Бикон-стрит, 1469,
Бруклин, Массачусетс, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о характере данного изобретения и
о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для придания ворса тканям, и хотя оно более подробно показано и
описано ниже как воплощенное в машине для придания ворса постиранным одеялам, тем не менее,
изобретение может быть широко применено к различным типам щеток и расчесывающих машин.
После стирки одеяла высыхают, становясь более или менее твердыми и слипшимися, и обычно их
возвращают в нормальное состояние с помощью специальных машин для сна. В машинах такого типа,
использовавшихся ранее, одеяло подается с помощью соответствующих подающих роликов или иным
способом против вращающейся щетки, которая приподнимает ворс и возвращает одеялу его нормальное
легкое, пушистое состояние. Положение щетки относительно обрабатываемой детали имеет первостепенное
значение в таких машинах, поскольку, если щетка расположена слишком близко, она врезается в структуру
полотна, быстро изнашивая его, а если недостаточно близко, работу приходится переделывать. В настоящее
время положение щетки (36-е положение) регулируется вручную с помощью регулировочных механизмов,
которые приходится постоянно корректировать из-за значительных колебаний толщины полотен; все это
отнимает время и силы и в той или иной степени неточно.
Основной целью моего изобретения является обеспечение в машине описанного типа средств для
автоматической регулировки положения ворсового или щеточного валика относительно обрабатываемой
детали.
Еще одной целью изобретения является обеспечение средств, позволяющих автоматически регулировать
валик для намотки ворса [Цена 1/-] или валик для чистки в соответствии с толщиной ворса. Дополнительной
целью является обеспечение средств автоматической регулировки, которые могут быть настроены для
определения глубины проникновения в рабочую зону валика для намотки ворса и, следовательно, глубины
поднятого ворса.
Другие цели изобретения будут более подробно изложены и описаны ниже.
Одна из важных особенностей моего изобретения № 60 заключается в наличии плавающего валика для
подъема ворса; то есть валика, который эксцентрично установлен или подвешен таким образом, что он
удерживается на заготовке собственным весом или силой тяжести и может свободно перемещаться к
заготовке и от нее в соответствии с изменяющейся толщиной заготовки.
При использовании вибрационного валика глубина проникновения чесальной ткани или щетины в
обрабатываемую поверхность может в некоторой степени регулироваться путем утяжеления валика.
Использование такого валика исключает необходимость в корректировках, поскольку определение глубины
проникновения для любой толщины заготовки будет применимо ко всем толщинам в пределах практических
ограничений.
Еще одна особенность изобретения заключается в обеспечении надежных средств позиционирования валка
относительно заготовки, которые автоматически регулируются в зависимости от изменяющейся толщины
заготовки, так что после первоначальной регулировки валка для получения определенного результата
дальнейшие регулировки не требуются, и в процессе работы машины вал 85 изменяет свое положение в
соответствии с толщиной заготовки. Этот способ может осуществляться либо через подающие ролики, либо
любым другим подходящим способом. - 90 На чертежах, иллюстрирующих один из вариантов моего
изобретения, на фиг. 1 показан вид сверху основных частей машины для ворсования или щеточной
обработки, демонстрирующий положение щеток.
267,753 Cr, h.t; - -- _ -'_ 267,753 средства подачи, сконструированные и работающие в соответствии с моим
изобретением; фиг. 2 — боковой вид этих средств, снятый справа налево на фиг. 1; фиг. 3 — центральный
поперечный разрез по линии 3-3 на фиг. 1, снятый слева направо и в увеличенном масштабе; и фиг. 4 —
вертикальный разрез средств подачи, предназначенных для автоматической регулировки положения
натяжного ролика в соответствии с изменяющейся толщиной заготовки.
На чертежах, иллюстрирующих предпочтительный вариант осуществления моего изобретения, показана
машина, включающая плавающий намоточный валик, средства подачи заготовки к валику и средства,
автоматически управляемые подающими средствами, для регулирования положения валка относительно
заготовки и в соответствии с ее изменяющейся толщиной.
На показанном станке цифра 10 обозначает верхнюю часть стола или рамы, которая может иметь любую
форму, подходящую для поддержки рабочих частей. Щетка или ворсовая насадка 12, снабженная щетиной
или ворсом 14, может быть закреплена на валу 16, который, в свою очередь, вращательно установлен на
нижних концах двух подвесов 18 и удерживается на них торцевыми пластинами 20, закрепленными болтами
22. Каждый из подвесов 18 может быть шарнирно закреплен в верхней части штифтом 24 к выступающему
концу 26 вертикальной стойки или кронштейна 28, прикрепленного к столу 10 болтами 30. Подвешенный на
двух подвесах, рулон 12 качается — или «плавает» настолько, насколько это позволяет другой механизм. Для
подачи заготовки могут быть предусмотрены любые подходящие средства подачи, и одно из таких средств
показано на рисунке, включающее два взаимодействующих подающих ролика 32 и 34, каждый из которых
установлен на валу 36, концы которого приспособлены для свободного вхождения в неформованные
торцевые пластины 38, которые могут быть прикреплены к раме 10 в вертикальном положении болтами 40,
проходящими через фланцы 42.
Нижний подающий ролик 32 неподвижен, поскольку концы его вала 36 упираются в нижние концы каналов 44 в
торцевых пластинах 38, тогда как верхний подающий ролик 34 может свободно перемещаться вертикально
для обработки заготовок различной толщины. Две шестерни U46 могут быть установлены на концах двух
валов 36 с одной стороны машины и зафиксированы на них шпонками 48, при этом две шестерни
зацепляются друг с другом, приводя в движение подающие ролики синхронно. «Перед подающими роликами
может быть расположен любой подходящий механизм для подачи заготовки в плоском, несмятом состоянии к
подающим роликам, например, множество лент 50, натянутых над валами 52 и 54 и между ними, причем одна
из них может приводиться в движение любым подходящим способом, чтобы ленты двигались к подающим
роликам и перемещали на них заготовку». Указанные валы могут вращательно поддерживаться рамой 56,
прикрепленной к раме 10 болтами 58. 70 Между подающими роликами и прижимным роликом может быть
установлен холостой ролик 60, по которому подается заготовка и который служит для удержания заготовки во
время ее обработки прижимным роликом.
Для этой цели может быть использована любая подходящая форма 75 поддержки, которая предотвратит
исключение работы из списка.
Хотя для удержания вальца 12 в зацеплении с заготовкой можно использовать только силу тяжести,
установив его не по центру, как показано на фиг. 2 и 3 чертежей, тем не менее, предпочтительнее
предусмотреть надежные средства для регулирования положения вальца 85 относительно заготовки, и один
из вариантов таких средств состоит из клиновидного блока, предназначенного для установки на каждом конце
вальца 12 между ним и неподвижной опорой 72 для ограничения перемещения вальца 90 в сторону заготовки.
Для обработки двух блоков 70 в соответствии с изменяющейся толщиной заготовки могут быть
предусмотрены любые подходящие средства, но предпочтительно этот результат может быть достигнут с
помощью подающих валков следующим образом.
Каждая торцевая пластина 38 снабжена верхней пластиной 71, закрепленной к ней болтами 73 и имеющей на
своей верхней поверхности вертикальный выступ 74, к которому шарнирно соединен штифтом 75 рычаг 76.
Короткое плечо рычага 76 обычно находится в зацеплении с вертикальным штифтом 77, который свободно
проходит через верхнюю пластину 71 и опирается на подшипниковый блок 78, установленный на валу 105 36
верхнего подающего ролика 34. Длинная часть рычага 76 свободно входит в зацепление с штифтом 80,
который ввинчен в клиновой блок 70, и охватывает его. Штифт снабжен кольцевым фланцем 81, который
входит в зацепление с нижней стороной длинной части рычага 76, так что движение длинной части вниз
приводит в движение штифт 80 и блок 70. Верхний конец штифта 80 может быть снабжен канавкой для
приема конца отвертки 115 или другого инструмента, что позволяет регулировать положение блока 70 и
ролика 12. Пружина 83, нижний конец которой вставлен в углубление 84, образованное в основании
кронштейна 28, а другой конец охватывает выступающий центральный выступ 85, образованный на нижней
стороне блока 70, служит для удержания блока в верхнем положении, при этом фланец 81 находится в
зацеплении с длинным рычагом 76 125, а короткий рычаг прижимает штифт 77 к подшипниковому блоку 78.
Может быть использована любая форма неподвижной опоры 72, и показанная форма крепится к торцевой
пластине 38 с помощью двойного выступа, при этом изделие опускается вниз в соответствующее гнездо. При
обработке одеял принято пропускать изделие через машину дважды, сначала обрабатывая одну сторону, а
затем другую. 70 После регулировки, если между подающими роликами помещается более толстая заготовка,
верхний подающий ролик деформируется вверх, чтобы компенсировать увеличенную толщину заготовки, и
подшипниковый блок 78 поднимается, при этом посредством штифта 77, воздействующего на длинный рычаг
76, перемещает клиновой блок 70 вниз.
Благодаря клиновидной форме блока 80, это действие приводит к небольшому смещению вальцового ролика
от заготовки, фактически на расстояние, равное увеличенной толщине заготовки, так что глубина
проникновения в заготовку и глубина поднятого ворса 85 остаются одинаковыми для различных толщин
заготовки. Следует отметить, что станок автоматически подстраивается под различную толщину заготовки
после установки угла подъема ворса на заданную глубину (90 градусов), однако глубину подъема ворса
можно изменить в любое время путем манипуляций с штифтом 80.
Хотя мое изобретение проиллюстрировано на примере машины, предназначенной для поднятия ворса на
выстиранных одеялах, следует понимать, что оно не ограничивается такими машинами, поскольку
изобретение может быть использовано в целом в машинах для чистки щеткой, расчесывания и других
подобных машинах, и я не намерен ограничивать его машиной, в которой валик для поднятия ворса движется
в том же направлении, что и обрабатываемая ткань.
Когда валик для намотки движется в том же направлении, что и заготовка, предпочтительно вращать его со
скоростью, превышающей скорость заготовки, но это, конечно, не требуется, когда валик для намотки
движется в противоположном направлении. Кроме того, изобретение не ограничивается автоматическими
средствами регулирования положения натяжного ролика, поскольку в некоторых машинах может оказаться
полезным использовать только плавающий ролик, удерживаемый в положении 115 с грузами или без них
силой тяжести. Это может оказаться особенно полезным в машинах, используемых для подъема ворса
небольшой глубины на сравнительно жестких тканях. 120 Подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267754.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267754&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267754A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 19 мая 1926 г., № 12822/26.
. Завершено: 18 ноября 7926 г., Завершено принято:. 24 марта 1927 года.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в углерубочных машинах или относящиеся к ним.
Мы, компания DIAmOND COAL-CUTTER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная на заводе
Stennard Works в Уэйкфилде, графство Уэйкфилд.
Йорк и Джоун Литгор, подданный короля Великобритании, из Роунсклиффа, Сандал, Уэйкфилд, графство
Йорк, инженер, настоящим заявляют, что характер данного изобретения заключается в следующем: 10 0
Данное изобретение относится к углерубочным машинам типа, описанного в описании патента № 221066.
При этом вращающаяся режущая планка с приводом от электропривода, совершающая продольное движение
при подаче, расположена таким образом, чтобы поворачиваться вокруг поперечной или вертикальной оси,
причем привод от электропривода служит как для движения режущей планки вперед, так и для ее возврата в
исходное положение при реверсировании.
Машина включает в себя двигатель, обычно электрический или пневматический, приводящий в движение
режущий рычаг через соответствующую зубчатую передачу, и настоящее изобретение обеспечивает
средства, предотвращающие вредное воздействие перегрузки. Согласно данному изобретению,
передаточный вал между двигателем и режущим инструментом, или передаточный элемент между приводом
и поворотным механизмом снабжен пружинной фрикционной муфтой, предпочтительно конусного типа,
которая в случае чрезмерного сопротивления, оказываемого основному приводу поворота, деформируется.
Обычно для обеспечения безопасности как быстродействующего привода режущего инструмента, так и
значительно уменьшенного привода поворота режущего инструмента устанавливались обе фрикционные
муфты.
Рассмотрим сначала механизм сброса перегрузки привода режущего механизма. В предпочтительной
конструкции вал двигателя, передающий крутящий момент через шестерню к режущему брусу, имеет
пружину, соединяющую на одном конце конусообразную втулку [Цена 1/-], закрепленную на шестерне
шпоночным пазом или подобным устройством, а на другом конце – выступ 45 на регулируемой стопорной
гайке. Контргайка удерживается стопорной шайбой и второй, или регулировочной, гайкой с задней стороны,
что позволяет закрепить контргайку в любом желаемом положении, чтобы подвергнуть пружину
необходимому натяжению.
Подпружиненная муфта взаимодействует с конусообразной муфтой сцепления, закрепленной на валу, при
этом поверхности конуса удерживаются в контакте под давлением пружины 55. При превышении заданного
передаточного усилия поверхности конуса начнут проскальзывать, что предотвратит передачу движения на
шестерню при ненормальной нагрузке.
В механизме поворота c60 червячное колесо или другое эквивалентное зубчатое колесо, которое
обеспечивает качание храповой пластины, передающей поворотное движение через собачку и храповое
колесо, снабжено конусообразным кольцом 65, взаимодействующим с внутренней конусообразной
поверхностью на ободе колеса. Конусообразная втулка заканчивается втулкой, свободно перемещающейся в
продольном направлении по квадрату, образованному на валу, на котором установлено червячное колесо и
на котором расположен кривошип, приводящий в движение храповой механизм. Пружина на втулке и
подшипник, предотвращающий блокировку и регулировку на валу, удерживают конусы в контакте, но
допускают проскальзывание выше заданного сопротивления в случае чрезмерного препятствия поперечной
подаче режущего стержня.
Дата: 19 мая 1926 года.
EASELTINE, LAKE & Co., 28, Southampton-Buildings, Лондон, Англия, и 15; Park Row, Нью-Йорк, США, - агенты
заявителей.
267,754 Полная спецификация от 2 267 754.
Усовершенствования в углерубочных машинах или относящиеся к ним.
Мы, компания DrAmoND COAL-CUTTER COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная на заводе
Stennard Works в городе Уэйкфилд, графство Уэйкфилд.
Йорк, — и Йорн Литгоу, подданный короля Великобритании, из Роунсклиффа, Сандала, Уэйкфилда, графство
Йорк, инженер, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к углерубочным машинам типа, описанного в описании патента № 221066.
15: При этом вращающаяся режущая планка с приводом от электропривода, совершающая продольное
движение при подаче, расположена таким образом, чтобы поворачиваться вокруг поперечной или
вертикальной оси, причем привод от электропривода служит как для движения режущей планки вперед, так и
для ее возврата в исходное положение при реверсировании.
Машина включает в себя двигатель, обычно электрический или пневматический, приводящий в движение
режущий рычаг через соответствующую зубчатую передачу, и настоящее изобретение обеспечивает
средства, предотвращающие вредное воздействие перегрузки.
Согласно данному изобретению, передаточный вал между двигателем и режущим инструментом, или
передаточный элемент между приводом и механизмом поворота, снабжен пружинной фрикционной муфтой,
предпочтительно конусного типа, которая в случае чрезмерного сопротивления, оказываемого главному или
поворотному приводу, деформируется. Обычно для обеспечения безопасности как привода быстрорежущего
инструмента, так и привода поворотного механизма со значительно уменьшенным радиусом действия,
предусматривались обе фрикционные муфты. Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко
осуществимо, оно будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: на рисунке
1 показан продольный разрез трансмиссионной шестерни между двигателем и режущим инструментом; и на
рисунке 2 показан вертикальный разрез шестерни, через которую приводится в движение механизм поворота.
Обращаясь сначала к механизму сброса перегрузки привода режущего инструмента, на рисунке 1 вал
двигателя А, который через шестерню В приводит в движение промежуточную зубчатую передачу
(соответствующую зубчатому колесу /a1 на чертеже предыдущей спецификации № 221066) к режущему брусу,
несет пружинный подшипник С на одном конце на конически просверленной шестерне, а на другом конце на
выступе e на регулируемой стопорной гайке E на валу 60 А. Стопорная гайка удерживается стопорной шайбой
e' и второй или регулировочной гайкой es сзади, что позволяет закрепить стопорную гайку в любом желаемом
положении на валу А так, чтобы пружина C подвергалась необходимому натяжению. Подпружиненная
шестерня B взаимодействует с конусным муфтовым кольцом a, закрепленным на валу A, при этом
поверхности конуса находятся в контакте под давлением пружины. При превышении заданного передаточного
усилия поверхности конусов элементов a и b будут проскальзывать, так что передача движения на шестерню
b при ненормальной нагрузке будет предотвращена.
В механизме поворота (см. рис. 2) червячное колесо F или другое эквивалентное зубчатое колесо, которое
обеспечивает качание храповой пластины, передающей 80 движение поворота через собачку и храповое
колесо (H, h, h1 из вышеупомянутой спецификации), снабжено конусообразным кольцом G,
взаимодействующим с внутренней конусной поверхностью / на ободе 85 колеса F. Конусное кольцо G
заканчивается втулкой g, свободно перемещающейся в продольном направлении по квадрату j,
образованному на валу J, на котором свободно установлено червячное колесо F и который несет
кривошипный диск jl, приводящий в движение 90 вышеупомянутое храповое колесо. Пружина g# на втулке gq
и подшипник, предотвращающий заклинивание и затягивание гаек j2 на валу J, удерживают конусы G, / в
контакте, но допускают проскальзывание выше заданного сопротивления 95° в случае чрезмерного
препятствия поперечной подаче режущего бруса.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267755.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267755&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267755A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 20 мая 1926 г., № 12889/26.
Полная загрузка слева: февраль. 7, 1927.
Завершено: 24 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшенная клюшка для гольфа.
Я, Чарльз Эрншоу, проживающий по адресу: The Club House, Dyke Golf Club, Dyke, и по адресу: 5A, Palmeira
Square, Rove, оба объекта находятся недалеко от Брайтона, в графстве Сассекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: Целью
настоящего изобретения является создание деревянной клюшки для гольфа, пригодной для использования с
современными мячами для гольфа.
Уже было предложено оснастить деревянные клюшки для гольфа металлической поверхностью путем вставки
металлического листа в часть ударной поверхности.
Согласно настоящему изобретению, вся ударная поверхность клюшки покрыта массивным листом
сравнительно твердого металла, предпочтительно латуни, который крепится к головке с помощью винтов
267755, проходящих через пластину, причем головки 20 винтов находятся на одном уровне с внешней
поверхностью пластины.
Такая пластина предпочтительно имеет скошенные края сверху и на двух торцах, соответствующие форме
клюшки для гольфа, 25, и изогнута снизу, чтобы соответствовать нижней поверхности клюшки.
Для обеспечения правильного баланса по обе стороны от линии вала пластина может быть изготовлена
различной толщины 30 в зависимости от формы головки. Предпочтительно, чтобы внешняя поверхность
пластины была слегка шероховатой.
Датировано 20 мая 192 года.
HARRIS & MILLS, 35 Chartered Patent Agents, 34 & 35, High Rolborn, London, W.C. 1.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный гольф-клуб.
Я, Чарльз Эрншоу, проживающий по адресу: The Club House, Dyke Golf Club, Dyke, и по адресу: 5A, Palmeira
Square, Rove, оба объекта находятся недалеко от Брайтона, в графстве Сассекс, подданный короля
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Целью настоящего изобретения является создание деревянной клюшки для гольфа, пригодной для
использования с современными мячами для гольфа.
Уже было предложено оснастить деревянные клюшки для гольфа металлической поверхностью путем вставки
металлической пластины в часть ударной поверхности, а также было предложено использовать крепление
L-образного сечения, включающее ударную пластину и подошву. Также было предложено использовать
тарелку с плоской ударной поверхностью и изогнутой задней поверхностью, которая была вставлена в
деревянную мишень для игры в "60".
Согласно настоящему изобретению, вся ударная поверхность клюшки покрыта массивной пластиной из
сравнительно твердого металла, предпочтительно латуни, имеющей плоскую заднюю часть 65, прилегающую
к плоской поверхности деревянной клюшки, причем эта пластина имеет скошенные края сверху и на двух
торцах, соответствующие форме клюшки для гольфа, и изогнута в продольном направлении 70 с нижней
стороны, чтобы соответствовать нижней поверхности или подошве клюшки. Внешняя поверхность пластины
также изогнута в продольном направлении к деревянной головке на каждом конце, этот изгиб называется
выпуклостью.
Для обеспечения правильного баланса по обе стороны от оси вала пластина может быть изготовлена
различной толщины в зависимости от формы головки.
Пластина крепится к головке винтами и предпочтительно имеет слегка шероховатую внешнюю поверхность.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 представлен план головки клюшки для гольфа.
На рис. 2 показан вид спереди, а на рис. 3 — вид с торца.
Как показано на прилагаемых чертежах, а — деревянная головка клюшки с гнездом b для крепления древка.
Соседние файлы в папке патенты