Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5028
.pdf
управляются промежуточным валом 49 через цепь 60 и связанные с ней звездочки и зубчатую передачу, как
указано.
Таким образом, при вращении главного вала 40 по часовой стрелке, как показано на рисунках 1 и 2, вал
чесального колеса 5 вращается в направлении стрелки 97,1hs, а соответствующее чесальное колесо 6
вращается в направлении стрелки 10 одного комплекта, а из другого комплекта чесальное колесо 16
вращается в направлении стрелки 20, а чесальное колесо 17 — в направлении стрелки 21, при этом их другие
связанные части вращаются в соответствующих относительных направлениях.
Обращаясь к рисункам 1 и 3, чесаный табак, подаваемый на ленту 32, проходит через желоб 34 на полоску
бумаги 61, подаваемую с обычной катушки 0 на трубчатую ленту 36, приводимую в движение большим
шкивом 62 (см. рисунок 6) и обычными соответствующими роликами, натяжными устройствами и тому
подобными устройствами в связи с обычным механизмом обволакивания для формирования сигаретного
стержня 63. Этот стержень 63 подается в приемник 64 и отсекается соответствующим отрезным механизмом
утвержденного типа и устройства для разрезания сигаретного стержня 63 на отдельные сигареты.
Аналогичным образом, табак тожбак, подаваемый фартуком 33 (см. рисунки 1 и 3) в подающую трубку,
загружается на полоску бумаги 65, которая подается и контролируется конвейерной лентой 37, приводимой в
движение большим шкивом 67 в сочетании с соответствующими направляющими роликами и натяжными
устройствами, а также в сотрудничестве с соответствующим механизмом формования стержня для получения
сигаретного стержня 68, подаваемого в приемную трубку 69, в сочетании с любым утвержденным механизмом
отрезания для разрезания сигаретного стержня на отдельные сигареты.
Как указано ниже, при одинаковой скорости производства или доставки соответствующих сигаретных
стержней 63, 68 может быть использован общий отрезной механизм, включающий вращающийся нож 105, как
показано на рисунке 6, для совместного и одновременного перерезания сигаретных стержней 63. 68. Следует
понимать, однако, что для перерезания соответствующих сигаретных стержней могут быть предусмотрены
отдельные механизмы отсечки, причем такие механизмы отсечки управляются отдельно валами,
управляющими соответствующими лентами трубок или управляющими соответствующими комплектами
чесальных колес и механизмами подачи бункера.
На рисунках 4 и 5 показаны средства регулирования относительной скорости соответствующих комплектов
чесальных колес и связанных с ними устройств для контроля подачи чесаного табака при формировании
соответствующих сигаретных стержней. Такое средство включает в себя резьбовые стержни 70, 71,
соответствующим образом установленные в концевых рамах 72, 73, при этом резьбовой стержень 70 несет
направляющий рычаг 74, управляющий положением перекрещенной ленты 46 относительно нижнего
конусного шкива 426 и верхнего конусного шкива 44. — Аналогично, резьбовой стержень 71 снабжен
направляющим рычагом 75 для управления положением перекрещенной ленты 47 относительно ее нижнего
конусного шкива 43 и ее верхнего конусного шкива 45. Резьбовой стержень 70 снабжен на одном конце
червячным колесом 76, зацепляющимся с поперечным червячным колесом 77, установленным на
регулирующем стержне 78, снабженном соединительной и разъединительной муфтой 79. Регулировка Wod,
78 осуществляется с помощью регулирующего кривошипа 80. Аналогично и с резьбовым стержнем! На t1
установлено червячное колесо 81, зацепляющееся с поперечным червячным колесом 82, установленным на
регулирующем стержне 83, к которому также прикреплен кривошип 80 75.
Регулировочный стержень 83 снабжен соединительной и разъединительной муфтой 84. Для упрощения
конструкции регулирующий стержень 83 показан полым и вмещает внутри себя регулирующий стержень 78,
при этом регулирующий стержень 78 свободно проходит через центральное отверстие в червячном колесе 82.
На рисунке 6 показаны ведущие шкивы 62, 67 соответствующих трубчатых ремней 36, 37, установленные на
общем валу 85 и приводимые в движение им, с отдельными пружинными муфтами.
Обычно муфты 79, 84 регулирующих тяг 78, 83 соответственно находятся в положениях соединения,
благодаря чему при вращении регулирующего кривошипа 80 резьбовые тяги 70, 71 регулируются вращением
в одинаковых направлениях, смещая на одинаковые величины и в одинаковых направлениях 95 рычаги
подачи 74, 75 и, следовательно, перекрещенные ремни 46, 47 относительно комплектов одинаковых конусных
шкивов 42, 44 и 43, 45, тем самым одновременно регулируя скорости соответствующих валов 48, 49 и, таким
образом, в одинаковой степени управляя соответствующими скоростями соответствующих комплектов
чесальных колес для двух устройств подачи табака. При желании отрегулировать ремень 46, не нарушая
регулировку ремня 47, муфта 79, управляющая направляющим рычагом 74 ремня 46, перемещается в
открытое положение, в то время как муфта 84 остается в своем нормальном закрытом положении, и при
повороте кривошипа 80 резьбовой стержень 71 и его направляющий рычаг 75 перемещаются в желаемое
отрегулированное положение.
Аналогичным образом, ремень 46 можно отрегулировать, не нарушая регулировку ремня 47, переместив
муфту 115 84 в положение разъединения и повернув кривошип 80 по желанию.
В модифицированной форме бункера, показанной на рис. 3, используется множество подающих фартуков 32,
33, аналогичных конструкции, показанной на рис. 1, а перемешивание дополнительно улучшено за счет
использования штифтовых или гофрированных валков 100, 101, простирающихся от одной боковой рамы 2 до
противоположной боковой рамы 2 и находящихся в непосредственной близости друг от друга и от нижних
чесальных колес 6, 17, вместо дугообразных пластин 27, 28 конструкции, показанной на рис. 1. Валы роликов
100, 101 приводятся в движение элементами 130 4 267. Соответствующая зубчатая передача от
соответствующих промежуточных валов 48, 49, аналогичная зубчатой передаче, показанной на рис. 2, для
аналогичных вращающихся частей в бункере.
Верхние, периодически вращающиеся чесальные валы 5, 16 могут быть снабжены обычными очистителями
104, как показано на рисунках. Я и 3.
Что касается различных форм бункера № 10, следует отметить, что загрузка табака, расположенная между
непрерывно и периодически работающими валками соответствующих комплектов, подвергается воздействию
сил перемешивания различной величины и периода в любой заданной точке внутри бункера, а также
дополнительно изменяется в зависимости от направления таких сил для разных точек внутри бункера. Таким
образом, по мере продвижения загрузки табака через бункер, он эффективно перемешивается, чтобы разбить
комки войлочной массы, предотвратить образование воздушных пузырьков и обеспечить механическую
обработку загрузки табака для равномерной подачи потоками табака практически одинакового количества и
плотности соответствующими комплектами чесальных валков.
Такая улучшенная подача к соответствующим пяти комплектам чесальных валков поддерживается даже в
условиях частичной загрузки в бункере благодаря поддержанию контакта такой частичной загрузки табака с
соответствующими тремя нижними чесальными валками 6, 17 вследствие относительно близкого
расположения чесальных валков 16, 17, как показано на рисунках 1 и 3.
Из приведенного выше текста становится ясно, что мое изобретение позволяет использовать два или более
комплекта конвейерных лент и соответствующих устройств для формования сигаретных стержней для
одновременного производства множества сигаретных стержней без существенного увеличения общих
габаритов сигаретоделательной машины и без существенного увеличения обязанностей оператора по
контролю и надзору, тем самым увеличивая производительность как на одного оператора, так и на одну
машину.
Также станет очевидным, что благодаря управлению подачей табака к соответствующим механизмам
формирования стержней, подача соответствующих стержней 56 может быть сделана равномерной, что
позволит использовать общий и единый приводной механизм для привода соответствующих трубчатых лент и
использовать общий механизм отсечки для разрезания соответствующих стержней на отдельные сигареты.
Предпочтительно, бункер выполнен в виде цельного корпуса, снабженного автоматическим загрузочным
устройством и герметично закрытого от воздуха, чтобы сохранить влагу и вещества для обработки табака. Я
обнаружил, что такая изоляция от атмосферы предотвращает испарение жидкого содержимого,
содержащегося в табаке (как естественной, так и добавленной), а также в веществах, используемых для
обработки.
Автоматический конвейер или загрузочный механизм особенно полезен в многостержневых машинах и
позволяет уменьшить габаритные размеры бункера 75, одновременно подавая достаточное количество
табака в один бункер для питания множества стержневых машин. Предпочтительно, такой автоматический
конвейер приводится в движение совместно механизмом чесания бункера и синхронизирован относительно
скорости загрузки и скорости подачи чесаного табака из бункера к механизмам формирования стержней
соответственно. 85 В конкретном варианте исполнения, показанном на рисунке 1, бункер 1 снабжен желобом
112, внутри которого расположен автоматический конвейер 111, предназначенный для выгрузки табака
практически в центральную часть внутреннего пространства бункера, причем такой автоматический конвейер
111 заключен внутри герметичного желоба 112, достаточно близко к полу, на котором размещаются вагонетки
или корзины с загружаемым табаком, и практически исключает доступ воздуха внутрь желоба 112.
Конвейер 111 включает в себя ковши 113, шарнирно закрепленные на конвейерной цепи 114, причем цепь 100
проходит над центральным комплектом зубчатых колес 115 и промежуточным комплектом зубчатых колес
116, 117. Предпочтительно, нижняя часть конвейера 111 выполнена таким образом, чтобы она могла
изгибаться, компенсируя изменение положения вагона или корзины, и автоматически опускаться под
действием силы тяжести по мере уменьшения количества табака в вагоне или корзине. В качестве одного из
вариантов конструкции предусмотрен комплект из 110 звездочек 118, которые подвешены на шарнирах
любым подходящим способом, например, подшипниками для вала комплекта звездочек 118, к боковым
сторонам желоба 112 или другой опоры 115 и соединены с самыми нижними звездочками 119 посредством
противоположных звеньев 120. Каждое ведро 113 предпочтительно снабжено расположенными спереди и
выступающими вперед зубьями 121 для сбора 120 табака из тележки или корзины в соответствующую часть
ведра 113.
Хотя я описал свое изобретение, ссылаясь на конкретные его формы, следует понимать, что в него можно
вносить множество изменений и модификаций, не выходящих за рамки сущности изобретения.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я приступил к
его выполнению. Я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267766.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267766&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267766A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 16 июня 1926 года. № 15,140/26.
полный слева; дек. 10, 1926.
Полная версия принята: 24 марта 1927 г., ? ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
267,766 Усовершенствования в устройствах для отжима и процеживания, предназначенных для
использования на кухне.
Я, Луиджи Виторио Салуссолиа (итальянец), проживающий по адресу: Киркман Плейс, Тоттенхэм Корт Роуд,
Лондон, Западный Лондон, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: целью изобретения является производство и отделка крем-супов.
Для этой цели машина, как показано на прилагаемом чертеже, снабжена предварительным осциллирующим
прессом для овощей (А), приспособленным для установки фильтров (В) различного диаметра в соответствии
с требованиями.
Сок, полученный в результате первого отжима через подходящий наклонный желоб (C), самотеком поступает
во второй пресс (D), имеющий вращательное движение, который также приспособлен для приема фильтров
различного диаметра (E).
Для создания необходимого давления сжимающие ролики действуют под действием двух регулируемых
пружин (H), заключенных в соответствующие коробки, которые в одной образуют часть оси вращения, а в
другой — часть оси вращения качающегося рычага.
Колебательное движение обеспечивается группой из двух рычагов (I) и (L), которые получают свое движение
от маховика, а вращательное движение обеспечивается двумя винтовыми колесами (M) и (N), заключенными
в подходящий корпус, который не контактирует с пищевыми продуктами, что соответствует самым высоким
гигиеническим требованиям.
Для обычной работы побег (С) удаляется, а сок стекает в ящик 35 (0).
В целях строгого соблюдения правил гигиены и для облегчения очистки машины все углы исключены, а сама
машина изготовлена из эмалированного чугуна.
Датировано 16 июня 1926 года.
ЛУИДЖИ ВИТТОРИО САЛУССОЛИЯ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для отжима и процеживания, предназначенных для использования на
кухне.
Я, Луиджи Виттонио Салуссолиа (итальянец), проживающий по адресу: Киркман Плейс, Тоттенхэм Корт Роуд,
Лондон, Западный 1, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Целью изобретения является
производство и отделка кремовых супов.
С этой целью машина, как показано на чертеже, прилагаемом к предварительной технической спецификации,
снабжена [Цена 11-1] предварительным осциллирующим овощепрессом (А), имеющим два ролика и
приспособленным для установки фильтров (В) различного диаметра в соответствии с требованиями. Соки 60,
полученные в результате первого отжима через подходящий наклонный желоб (C), под действием силы
тяжести поступают во второй пресс (D) с двумя коническими валиками, имеющими вращательное движение, и
этот пресс также приспособлен 65 для приема фильтров различного диаметра (E).
Для достижения необходимого давления сжимающие ролики действуют под действием двух регулируемых
пружин (I), заключенных в соответствующие коробки, которые в одной образуют часть оси вращения, а в
другой — часть оси качающегося рычага.
Колебательное движение обеспечивается группой из двух рычагов (I) и (L), которые получают свое движение
от маховика, а вращательное движение обеспечивается двумя винтовыми колесами (M) и (N), заключенными
в подходящий корпус, который не контактирует с пищевыми продуктами, что соответствует самым высоким
гигиеническим требованиям.
Для обычной работы побег (C) удаляется, а сок стекает в коробку (O).
В целях строгого соблюдения правил гигиены и для облегчения очистки станка все углы исключены, а сам
станок изготовлен из эмалированного чугуна.
Данное изобретение представляет собой единую машину, объединяющую в себе комбинацию специально
указанных деталей.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267767.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267767&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267767A
[]
Палатка А ---
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Я, ШАРЛЬ ПЬЕР МАССОН, проживающий по адресу: бульвар Лобо, 9, Нанси
(Мёрт-и-Мозель), Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем документе.
заявление:-
Данное изобретение относится к основаниям или опорам для столбов и, в частности, для конструкций,
несущих подъемное устройство. Эти конструкции могут быть полностью подвижными или стационарными, но
носить временный характер.
Было предложено фиксировать стационарные и временные конструкции такого типа с помощью распорок,
прикрепленных вокруг опоры или конструкции на определенном расстоянии от нее. Этот метод был
неудобным и опасным, поскольку распорки не только постоянно требуют внимания в процессе монтажа, но и
часто могут быть повреждены в результате неловкого движения, что немедленно приводит к обрушению
опоры вместе с подъемным механизмом.
Данное изобретение обеспечивает основание или опору для таких столбов, исключая использование
распорок для стационарных конструкций. Кроме того, это основание или опора могут быть легко установлены
на конструкциях, перемещающихся по рельсам.
Согласно данному изобретению, основание или опора для столбов с четырьмя вертикальными стойками
образована пересекающимися двутавровыми профилями с фланцами одинаковой толщины. Вертикальные
стойки закреплены по одной на каждом стержне образованной таким образом поперечной балки, а внешний
конец каждого стержня утяжеляется пропорционально величине консольного действия, которое необходимо
нейтрализовать, чтобы придать конструкции устойчивость.
На прилагаемых чертежах со ссылкой на следующее описание показаны два конструктивных примера опоры
или основания согласно настоящему изобретению, на которых [Цена 1/-] 267 707. Рисунок 1 представляет
собой вид снизу нижней части столба или конструкции, опирающейся на свое основание или опору; Рисунок 2
представляет собой разрез по линии 50 II-II на Рисунке 1; Рисунок 3 представляет собой разрез в большем
масштабе по линии III--III на Рисунке 1, и Рисунок 4 представляет собой вид снизу нижней части столба или
конструкции, установленной 55 на колесах.
Опора, которую необходимо поддерживать, состоит из четырех угловых железных стоек 5, расположенных
под углами квадрата и соединенных друг с другом горизонтальными поперечными балками 6 60 и наклонными
поперечными балками 7. Нижний конец столба окружен своего рода поясом 8, образованным четырьмя
горизонтальными стяжками, более прочными, чем остальные. Согласно изобретению, столб опирается на
основание или опору 65, образованную поперечной балкой, горизонтально лежащей на земле (рис. 1) или
установленной на колесах 9 (рис. 4). Поперечная балка изготовлена из двутавровых профилей, фланцы
которых имеют одинаковую толщину. 70 Эти чугунные детали известны как «серый чугун», и их поперечное
сечение четко показано на рисунке 3, где внутренняя и внешняя поверхности фланцев параллельны, так что
любые болты или заклепки, проходящие через указанные 7,5 фланцы, опираются на них строго. Железная
часть поперечной балки выполнена из одного куска от вершины до вершины, при этом указанная часть
дополняется двумя дополнительными железными элементами 11 и 12, расположенными на одной линии и
под прямым углом 80 градусов к середине первого упомянутого элемента.
Железные балки 11 и 12 крепятся к балке 10 с помощью двух пластин 13 и 14, приклепанных ко всем трем
балкам выше и ниже центра поперечной балки. Последняя несет столб или конструкцию, которая крепится к
ней с помощью вертикальных болтов 15, образующих продолжение стоек 5, к которым эти болты крепятся 90
заклепками 16 (Рисунок 3). Болты 15 проходят через оба фланца серого покрытия. Дата нанесения: 16 июня
1926 г. № 15,184/26.
Завершено: 24 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции опор для столбов.
железные детали в соответствующей точке удерживаются на месте лишь гайкой 17. Болты 15 не проходят по
центру серых чугунных профилей, а, как показано на рисунке 3, проходят как можно ближе к центру, чтобы
предотвратить чрезмерное изгибание фланцев.
Наконец, опора или конструкция стабилизируется путем приложения к концу каждой ветви поперечной балки
соответствующих грузов, находящихся в специальных контейнерах (не показаны), пропорциональных
консольному усилию, которое необходимо нейтрализовать. Необходимый вес можно точно определить с
помощью простого расчета, учитывающего длину поперечных балок, а также максимальную длину и
мощность подъемного механизма.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я изобрел, соответствует действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267768.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267768&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267768A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
-: -, ПАТЕНТ: СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 июня 1926 г., № 15398/26. 21 Завершено: 24 марта 1927 года.
Полная спецификация.
Улучшения в производстве концентрированных растворов формальдегида или параформальдегида.
Я, Дж. Рмс Йейт Джохисон, британец.
Уважаемые господа, проживающие по адресу: Линкольнс-Инн-Филдс, 47, графство Лондон, настоящим
заявляю о свойстве данного изобретения (о котором мне сообщила из-за границы компания I. G.
Farbenindustrie Aktiengesellschaft из Франкфорт-на-Майне, Германия, корпорация, организованная в
соответствии с немецким законодательством), а также о способе его осуществления, который будет подробно
описан и установлен в следующем заявлении:
До настоящего времени параформальдегид получали путем концентрирования разбавленных растворов
формальдегида или обработки этих растворов серной кислотой.
Оба этих процесса имеют существенный недостаток: довольно низкий выход получаемых продуктов и
зачастую труднорастворимые свойства продуктов (особенно при использовании второго из упомянутых выше
процессов), что в большинстве случаев нежелательно.
Мои зарубежные корреспонденты установили, что параформальдегид можно получить с хорошим выходом и в
легкорастворимой форме путем каталитического окисления метанола, практически не содержащего воды,
предпочтительно метанола с концентрацией не менее 98%, конденсации полученной смеси паров и газов
путем охлаждения, предпочтительно, до температуры около 30 градусов Цельсия, и фракционирования
полученной жидкости путем контакта с неконденсированными газами при небольшом нагревании. Таким
образом получают растворы формальдегида с концентрацией около 60 процентов, которые в конечном итоге
образуют довольно твердую, похожую на животный жир массу параформальдегида. Поскольку при комнатной
температуре образование параформальдегида занимает несколько часов, высококонцентрированный раствор
можно без труда разлить в подвижном состоянии в емкости для хранения или транспортировки и тому
подобное, где он затвердевает, или же раствор или пасту параформальдегида можно дополнительно
высушить путем нагревания в вакуумном испарителе, в результате чего получают сухой порошкообразный
продукт.
Газы, не конденсирующиеся при умеренном охлаждении реакционной смеси, содержат, помимо азота (в
случае окисления воздухом) и иногда метилового спирта, также формальдегид, который соответствующим
образом обрабатывается до 30-процентной концентрации раствора формальдегида.
Следующий пример дополнительно проиллюстрирует, как настоящее изобретение может быть реализовано
на практике, но изобретение не ограничивается этим примером.
Смесь паров метанола с концентрацией 99,5% с достаточным количеством воздуха для осуществления
полного или почти полного окисления спирта до формальдегида непрерывно пропускают при температуре не
менее 500 градусов Цельсия над серебром в качестве контактной массы. Полученная газовая смесь быстро
охлаждается примерно до 300 градусов Цельсия, а сконденсированная жидкость, слегка нагретая, подается
по длинной трубе, например, по змеевику, к выпускному отверстию. Несконденсированные газы проходят тем
же путем и разделяют раствор формальдегида на фракции, так что он стекает с концентрацией 60 процентов.
После непродолжительного отстаивания из раствора отделяется большое количество параформальдегида, в
результате чего образуется масса, похожая на животный жир. Из каждого килограмма метанола получается
около 800 граммов 60-процентного параформальдегида.
Прочность достигается таким образом.
В настоящее время, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267769.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267769&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267769A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 28 июня 1926 года. № 1 6,253/26.
Завершено: 24 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Посудомоечная машина.
Я, Джордж Уолкикс Коновеа, 310, С.
Я, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Мичиган-авеню, Чикаго, Иллинойс,
США, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть
выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для мытья посуды и имеет своей целью создание
усовершенствованной и упрощенной машины для этой цели, в которой грязная посуда размещается в
закрытом резервуаре над рабочим колесом, вращающимся вокруг вертикальной оси в основании резервуара
и предназначенным для подъема и распыления воды на посуду из резервуара с водой, который собирается в
основании резервуара.
Согласно изобретению, машина включает в себя закрытый сосуд, в котором размещается грязная посуда, и
рабочее колесо малого диаметра по сравнению с диаметром сосуда, установленное для вращения вокруг
вертикальной оси в основании сосуда и включающее винт для подъема воды и дефлектор, являющийся
продолжением винта и предназначенный для выброса воды вверх и наружу между тарелками.
Изобретение проиллюстрировано в предпочтительном варианте осуществления на прилагаемом чертеже, на
котором:
На рисунке 1 представлен вертикальный разрез посудомоечной машины, изготовленной в соответствии с
изобретением; на рисунке 2 — плановый разрез, выполненный, как указано в строке 2 на рисунке 1; на
рисунке 3 — вид сбоку используемого водометного устройства; и на рисунке 4 — план того же устройства.
В представленном варианте осуществления А обозначает банку или сосуд, образующий моечную камеру,
причем указанный сосуд снабжен съемной крышкой А' и опирается на ножки А'. ; B, устройство для
перемещения воды, расположенное по центру нижней части сосуда A и приводимое в действие посредством
вертикального вала B1, проходящего через дно камеры A; и C, кронштейн, в который вставлена нижняя часть
вала B1 и который поддерживает электродвигатель 11, вал которого соединен ремнем или иным зубчатым
зацеплением с валом 55 B1.
В сосуде А находится сушилка для посуды D, показанная на рисунке, изготовленная из проволоки. Эта
подставка может иметь любую подходящую конструкцию и предназначена для поддержки посуды в
пространстве над устройством подачи воды B таким образом, чтобы вода могла проходить между тарелками
и эффективно их мыть. Нормальный уровень воды обозначен пунктирной линией на рис. 1. - 65 Устройство
для выталкивания воды сконструировано таким образом, чтобы поднимать воду в нижней части сосуда на
центральной оси машины. С помощью сравнительно небольшого компаса, выбрасывать воду 70 вверх и
наружу струями, заставляя основную массу воды отклоняться внутрь и вверх от чаш и стенок сосуда и падать
в виде брызг, при этом направление движения воды с любой стороны 75° от устройства для выталкивания
воды приблизительно соответствует траектории в виде восьмерки.
Устройство для перемещения воды, используемое для этой цели, включает в себя винт, состоящий из втулки
1, снабженной парой спиральных лопастей 2 и 3, верхние концы которых заканчиваются короткими вогнутыми
дефлекторами 2 и 3 соответственно. Шаг спиральных лопастей или резьбы 2 и 3 таков, что вода 85 будет
быстро подниматься по мере подъема элемента.
повернуто. Следует отметить, что короткие дефлекторы 2 и 3а фактически представляют собой восходящее
продолжение спиралей 2 и 3, но эти спирали изогнуты на 90 градусов вверх и к оси элемента, как показано на
2b и 3b, образуя более острый угол с осью.
Участки спиралей, выступающие в виде коротких дефлекторов, также расширены, как это наглядно показано
на рис. 4, и сливаются с вертикальными перемычками или фланцами 2' и 3, в результате чего дефлекторы
фактически становятся вогнутыми.
- Втулка 1 элемента B имеет 1) закрытый верхний конец, как показано на рисунке 1. - Вал B' проходит через
подшипник, который установлен через центральное отверстие в выпуклом днище сосуда A.
Этот подшипник включает в себя втулку 4, которая вблизи своего нижнего конца снабжена фланцем 43, а
нижний конец втулки имеет резьбу и снабжен гайкой 4b.
Нижний конец втулки 4 проходит через центральное отверстие в дне сосуда и снабжен прокладкой 5 и шайбой
6, которые охватывают верхнюю и нижнюю поверхности дна сосуда. Таким образом, подшипник надежно и
герметично крепится к днищу сосуда.
Количество ножек A2 может быть любым (достаточно трех ножек). Кронштейн С представляет собой
радиально расположенную горизонтальную пластину 7, внешний конец которой съемно крепится болтом 8 к
одной из ножек, а внутренний конец снабжен выступающим вверх рычагом 7a, верхний конец которого
снабжен фланцем 7b. Фланец 7b перфорирован, и нижняя часть втулки 4 проходит сквозь него, при этом
фланец 7b зажат между гайкой 4b и шайбой 6. Вал B1 проходит через подшипник 7 в кронштейне и снабжен
на своем нижнем конце шкивом 9, который соединен ремнем 10 со шкивом 11 на валу электродвигателя Cl.
Двигатель вертикального типа, и нижний конец его вала проходит через подшипник 12 в кронштейне 7.
На приведенном рисунке опоры A2 представляют собой швеллеры 6, верхние части которых охватывают
боковые стенки сосуда A и крепятся к ним болтами 13.
Части ножек А2, которые закрывают боковые стороны судна, вставлены в элементы канала, галтели или
бруски 14. Верхние концы ножек упираются во внешний фланец или выступ, которым снабжен верхний край
сосуда. Верхняя алюминиевая крышка является съемной и оснащена по центру вентиляционным устройством
16, включающим перфорированную втулку 16", которая выступает внутрь емкости и снабжена дефлектором
16b.
Внешний конец кронштейна 7 заканчивается загнутым вниз выступом или фланцем 7a, который входит в
канал ножки и крепится к ножке болтом 8.
При использовании усовершенствованной машины тарелки размещаются в проволочной решетке D,
предпочтительно таким образом, чтобы часть тарелок располагалась вертикально по кругу во внешней части
корзины 7(), а другие тарелки, блюдца и т. д. располагались радиально внутри внешнего круга, так что вода
может свободно разбрызгиваться вверх и наружу между тарелками, ударяясь о внешний круг тарелок и о
вертикальную стенку камеры A, отражаясь в основном обратно на тарелки и образуя брызги, стекающие
между тарелками. В силу того, что водометное устройство B имеет относительно небольшой диаметр и
предназначено для подъема воды в центре и ее мощного выталкивания вверх и наружу, создается
циркуляция, которая наиболее эффективно служит для мытья посуды; и этот результат может быть достигнут
в посудомоечной машине для обычных бытовых нужд с использованием двигателя мощностью в несколько
лошадиных сил. Конструкция такова, что устройство для выталкивания воды может вращаться очень быстро,
предпочтительно со скоростью около 2000 оборотов в минуту, поднимая таким образом небольшую часть
воды за раз и вызывая ее сильное выбрасывание.
простыни между тарелками и внутри них.
Более того, принцип работы таков, что таким образом выброшенная вода не будет отводиться вбок от центра
машины и подниматься вдоль стенок сосуда, как это характерно для известных ранее машин; напротив,
очищающая вода будет подниматься в центре, так что она будет в значительной степени свободна от
основной массы воды 105, а затем выбрасываться с новой высоты непосредственно на тарелки, в то время
как гравитационное давление основной массы воды будет направлено к центральной части дна сосуда, чтобы
заполнить пустоту 110, образованную подъемом небольшой центральной части массы воды за счет винтового
действия. Такая конструкция также позволяет использовать большое количество пены, не препятствуя
работе, а также позволяет машине автоматически очищаться, при этом машина моется вместе с посудой.
Усовершенствованная машина обеспечивает наиболее экономичное потребление энергии 120 и наиболее
эффективное очищение воды, перемещаемой винтом: центробежная сила, конечно же, стремится выбросить
воду после того, как она поднята винтом к вертикальной стенке 125 сосуда. Однако вода поднимается по
наклонной плоскости с помощью винта, и центробежная сила в некоторой степени компенсируется формой
дефлекторов, так что результирующая сила после выполнения 130 267,769, я заявляю, что то, что я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267770.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267770&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267770A
[]
Соседние файлы в папке патенты