Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5023
.pdf
Данное изобретение относится к усовершенствованиям опрокидывателей для разгрузки вагонов и подобных
транспортных средств. Угольные вагоны, обычно используемые на угольных шахтах и железных дорогах,
имеют открывающуюся дверь только с одного конца, 4.5, а в опрокидывающем устройстве, в котором
вагонетка зафиксирована на подъемнике и опрокидывается с одного конца, необходимо предусмотреть либо
поворотный круг, либо опрокидыватели с каждой стороны бункера.
В устройствах, где опрокидыватели установлены с каждой стороны бункера, до настоящего времени было
принято использовать дублирующие лебедки с дублирующими двигателями и системой управления.
Настоящее изобретение предлагает способ управления дублирующим опрокидывателем с помощью одной
лебедки и включает в себя также устройство, пригодное для этой цели. Такой дублирующий опрокидыватель
включает в себя две противоположно наклоняемые платформы, которые являются собственно
опрокидывателями, по одной с каждой стороны бункера, предназначенного для удержания вагонов, которые
надлежащим образом зафиксированы на месте; согласно настоящему изобретению, опрокидыватель имеет
пару противоположно наклоняемых платформ, каждая из которых снабжена шкивами для подъема или
опускания с помощью троса или тросов, которые наматываются или разматываются общим двигателем, так
что подъем одной платформы является опусканием другой платформы.
Длина канатов такова, что оба опрокидывателя могут быть опущены одновременно, в этом случае
необходимо предусмотреть возможность разматывания провисшего каната одного опрокидывателя с
лебедки, когда другой опрокидыватель будет подниматься. С этой целью трос от каждого опрокидывателя
пропускается через пару шкивов. В случае с одним 80-футовым самосвалом один из шкивов пары может
представлять собой сам барабан лебедки. Любая ослабленная веревка затем падает между двумя шкивами и
удерживается в натянутом состоянии, предпочтительно с помощью утяжеленного шкива, перемещающегося
по веревке, и 85-дюймового устройства, способного к вертикальному перемещению внутри направляющих,
чтобы предотвратить раскачивание.
Предпочтительный вариант изобретения показан на прилагаемом чертеже и работает следующим образом.
90 На чертежах, на рисунке 1, показан фасад здания.
На рисунке 2 показан вид сбоку.
На рисунке 3 показан вид сверху.
Пара столов 1 и 2 шарнирно соединены под углом 95° на расстоянии 3' и 4' с каждой стороны бункера и
наклонены в сторону бункера 6. Каждый из них приспособлен для перевозки вагона с углем, который может
быть надлежащим образом закреплен на нем. На внешнем конце каждого стола 10o расположены пары
шкивов 7, 9 и 10. Поскольку каждый стол поднимается с обеих сторон одновременно с помощью идентичных
устройств, приводимых в действие взаимосвязанными лебедочными механизмами, потребуется описать
устройство только с одной стороны.
Трос 12 для стола 1 закреплен на лебедочном барабане 11 с достаточным количеством витков для одного
полного подъема, прежде чем покинуть барабан. Затем он проходит через пару из 110 шкивов,
расположенных на расстоянии 13 и 14 друг от друга. Между этими двумя шкивами, 267 662, балансировочный
шкив 15 с грузом перемещается по тросу между вертикальными направляющими 16. Этот шкив может быть
искусственно утяжелен, но на практике было установлено, что обычный шкив с боковыми ребрами для
зацепления с направляющими имеет достаточный собственный вес.
Таким образом, термин «утяжеленный шкив» используется для описания любого шкива, имеющего
достаточный вес для выполнения своей функции, то есть для натяжения провисшей веревки. Когда трос 12
поднимает опрокидыватель 1, утяжеленный шкив 15 свободно перемещается по горизонтальному тросу, но
когда поднимается стол 2, утяжеленный шкив падает, подхватывая провисший трос (как показано
относительно опрокидывателя 2). Трос 12, пройдя через пару шкивов, спускается к одному опрокидывающему
шкиву 7 и поднимается через пару поворотных шкивов на конструкции к опрокидывающему шкиву с другой
стороны. Веревка с другой стороны проходит через аналогичную систему шкивов 18, 19 и 20 к другому стволу
21. Два лебедочных барабана соединены зубчатой передачей и приводятся в движение одним и тем же
двигателем 22.
Подъем стола 1 соответствует направлению опускания стола 2, однако между опусканием одного стола и
подъемом другого может быть интервал, определяемый длиной запасного троса. Это позволяет вносить
изменения в фактическую точку остановки двигателя 22.
Основная функция утяжеленного шкива заключается в том, чтобы компенсировать провисание
неиспользуемого троса опрокидывателя по мере его сматывания с барабана, но любое провисание,
вызванное чрезмерным разматыванием лебедки в любом направлении, будет компенсировано этими
шкивами.
Двигатель лебедки, разумеется, должен быть реверсивным, с возможностью торможения в обоих
направлениях при опускании любого из опрокидывателей.
Вместо того чтобы быть отдельно соединенными с бочками 11 и 21, канаты 12, 23 могут быть непрерывными и
образовывать бесконечный канат. При использовании этого механизма необходим фрикционный привод,
который может быть обеспечен при использовании стального троса несколькими витками троса на бочках 11 и
21, чтобы трос мог «зацепиться» за них; при этом бочки должны иметь необходимые запасные канавки.
В качестве альтернативы, вместо бесконечного каната, может быть предусмотрена бесконечная цепь, в этом
случае барабаны 1 1 и 21 следует заменить звездочками, которые будут зацепляться с цепью и приводить ее
в движение без проскальзывания.
Длина цепи должна быть достаточной, чтобы оба стола могли одновременно находиться на полу. В случае с
бесконечным канатом длина не так важна, поскольку излишки каната могут быть намотаны на барабан.
Таким образом, имеется достаточно цепи или веревки для образования петель для шкивов 15, когда один из
столов поднят.
В приведенном выше примере слово «веревка» используется для обозначения цепей и подобных очевидных
альтернатив.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267663.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267663&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267663A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 25, 71926. № 2146/26. 26 79 (Полностью слева; сентябрь. 17, 1926, Завершено: 24
марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических индикаторных устройств или относящиеся к ним.
Я, Эдвард Сэмюэл Сиэнлс Беттели, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Сангейт», Рук
Роуд, Сурбитон, графство Суррей, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к индикационному устройству с электрическим приводом, главной целью
которого является создание простой и эффективной конструктивной формы устройства такого рода.
Согласно данному изобретению, усовершенствованное устройство включает диск или подобный элемент,
приспособленный для углового перемещения вокруг своей оси посредством электрически управляемого
поворотного элемента. Указанный диск может быть приспособлен для свободного перемещения вокруг своей
оси, проходящей через центр тяжести диска, и может нести на своей периферии или вблизи нее
неуравновешенный груз или элемент, который может иметь форму выступающего вбок рычага или подобного
устройства. Указанный диск может быть приспособлен для углового перемещения вокруг своей оси с
помощью сбалансированного рычага, закрепленного на шарнире по центру между его концами, причем
каждый конец указанного рычага имеет связанный с ним якорь, который может иметь форму сердечника из
мягкого железа. Электромагнитное устройство или соленоид могут быть расположены в заранее
определенной точке под каждым якорем, а ось диска может быть расположена таким образом, чтобы
указанный выступающий вбок рычаг на диске мог остановиться под действием силы тяжести на одном или
другом из указанных якорей, оставляя другой якорь на максимальном расстоянии от соответствующего
соленоида или подобного устройства.
При прохождении электрического тока через последний упомянутый соленоид или подобное устройство,
соответствующий якорь может притягиваться, заставляя другой якорь, на котором затем будет опираться
указанный рычаг, резко двигаться вверх и тем самым передавать импульс диску, который затем начинает
вращаться и, поглотив энергию, переданную ему якорем, подобно маховику, продолжает вращаться до тех
пор, пока указанный рычаг не превысит максимальную амплитуду колебаний, когда ему помогает действие
силы тяжести, пока не остановится на якоре соленоида или подобного устройства, через которое проходит
ток.
Указанный рычаг может быть изготовлен из мягкого железа (55%), чтобы он мог притягиваться указанным
якорем и гасить любую тенденцию диска к отскоку при внезапном остановке. Когда через другой соленоид 60
или подобный ему проходит ток, диск может начать вращаться в противоположном направлении, аналогично
описанному выше.
Благодаря использованию устройства, подобного описанному выше, можно получить следующие
преимущества: 1. Поскольку диск может свободно вращаться относительно своей оси, угловое перемещение,
передаваемое диску якорем, может быть значительно больше углового перемещения самого якоря.
2.
Диск, действуя подобно маховику, поглощает внезапный импульс якоря и, таким образом, переносит
несбалансированный вес указанного рычага на максимальную амплитуду его колебаний.
3.
Угловое перемещение диска может изменяться за счет расстояния и положения между осью диска и осью
рычага, с которым связаны якоря.
4.
Поскольку угловое перемещение диска относительно велико, несбалансированный вес указанного рычага
будет по-прежнему воздействовать на обе стороны от вертикали, даже если сам индикатор будет смещен от
вертикали на значительный угол в любом направлении.
5.
Диск может свободно вращаться с 9Q 663 1 r I E i.
_.
Относительно оси вращения, несбалансированный вес указанного рычага ляжет на один из якорей, в то время
как другой якорь окажется на максимальном расстоянии от соответствующего соленоида или подобного
устройства.
6.
Несбалансированный вес в виде указанного рычага, изготовленного из мягкого железа, будет притягиваться
якорем соленоида или подобного устройства, через которое протекает ток, и таким образом гасить любую
тенденцию диска к отскоку при внезапном остановке путем удара об якорь.
Дата: 25 января 1926 года.
Дж. С. Уизерс и Спунер, дипломированные патентные поверенные, Стейпл Хаус, Чансери Лейн, 51 и 52,
Лондон, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических индикаторных устройств или относящиеся к ним.
Я, Эдвард Сэмюэл Чарльз Беттели, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Сангейт»,
Хук-роуд, Сурбитон, графство Суррей, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрически управляемым индикаторным устройствам, главной целью
которых является создание простой и эффективной конструктивной формы устройства такого рода.
Согласно данному изобретению, предлагается электрически управляемое индикаторное устройство,
включающее электромагнитно управляемый элемент или элементы, шарнирно закрепленные между их
концами и взаимодействующие на каждом из их концов или вблизи них с элементом, связанным с
независимым диском или несколькими дисками или подобными элементами, расположенными практически по
центру, таким образом, чтобы вращать диск или диски вокруг их оси или осей в любом направлении, причем
такое устройство обеспечивает, что угловое перемещение диска или дисков больше углового перемещения
шарнирно закрепленного элемента или элементов.
Другие характеристики изложены ниже.
Для того чтобы настоящее изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно, на примере, со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи; на которых: Рисунки 1 и 2
представляют собой проекции, выполненные под прямым углом друг к другу, индикаторного устройства,
воплощающего изобретение, под углом 60°; Рисунок 3 представляет собой разрез, выполненный
приблизительно по линии z-x; на Рисунке 2 также показаны рабочие электрические соединения; и Рисунок 4
представляет собой аналогичный вид к Рисунку 3, но показывающий индикаторный диск и соответствующие
рабочие части в другом положении.
Обращаясь к чертежам, в показанном примере индикаторное устройство включает диск a, приспособленный
для свободного перемещения 70 вокруг своей оси, проходящей через центр тяжести диска, и снабженный
несбалансированным грузом или элементом b, который, как показано, выступает вбок от диска, причем
указанный диск 75 установлен с помощью шпинделя c, связанного с ним относительно соответствующих
подшипников, предусмотренных, например, в передней и задней пластинах d и e соответственно.
Диск a приспособлен для углового перемещения вокруг своей оси с помощью сбалансированного элемента,
закрепленного на шарнире по центру между его концами, причем каждый конец указанного элемента имеет
связанный с ним якорь g, который может иметь форму сердечника из мягкого железа.
Электромагнит h или подобное устройство располагается в заранее определенной точке под каждым якорем,
а ось диска расположена таким образом, что выступающий вбок элемент b на диске может быть упокоен под
действием силы тяжести на любом из указанных якорей, оставляя один из якорей на максимальном
расстоянии от соответствующего ему электромагнита, когда другой якорь находится в зацеплении со своим
соответствующим электромагнитом, как показано на рисунках 1, 3 и 4.
При прохождении электрического тока под управлением соответствующего выключателя через электромагнит
или подобное устройство, имеющее соответствующий якорь, расположенный на максимальном расстоянии от
него, указанный якорь будет притягиваться, заставляя другой якорь, на котором будет покоиться указанный
элемент b, внезапно переместиться вверх и тем самым передать импульс диску, который, следовательно,
начнет вращаться и, поглотив энергию, переданную ему якорем, подобно маховику, -11o продолжит
вращаться, например, из положения, указанного на рисунках 1 и 3, в положение, указанное на рисунке 4, пока
указанный элемент b не превысит максимальную амплитуду колебаний, когда ему будет помогать действие
силы тяжести, пока он не остановится на якоре электромагнита или подобного устройства, через которое
проходит ток. Указанный элемент может быть изготовлен из мягкого железа или подобного материала таким
образом, чтобы он мог притягиваться указанным якорем и гасить любую тенденцию диска к отскоку при
внезапном остановке.
Когда ток 1,5 проходит под управлением соответствующего переключателя через другой электромагнит или
подобное устройство, диск будет вращаться в противоположном направлении, например, из положения,
указанного на рисунке 4, в положение, указанное на рисунках 1 и 3, аналогично описанному выше. При
желании диск a может быть зафиксирован в любом из положений с помощью поворотного рычага i,
предназначенного для работы против действия пружины j, подобной показанной на рисунке, или
эквивалентного устройства с помощью электромагнита k или подобного, соединенного последовательно с
электромагнитами h или подобными, причем рычаг i в показанном примере имеет один конец,
предназначенный для зацепления с одной из двух выемок I на периферии диска и расположенных под углом
90° друг к другу, а другой конец указанного рычага имеет якорь m, предназначенный для притягивания
электромагнитом k, что позволяет вращать диск указанным выше способом.
Следует отметить, что указательный символ на диске выполнен в виде стрелки, которую при необходимости
можно открыть через отверстия, такие как сегментные отверстия n на передней пластине d, однако следует
понимать, что к диску может быть привязан любой другой символ или указательный знак, и что могут быть
использованы любые другие способы его отображения.
Благодаря использованию устройства, подобного описанному выше, можно получить следующие
преимущества: 1. Поскольку диск может свободно вращаться относительно своей оси, угловое перемещение,
передаваемое диску якорем, может быть значительно больше углового перемещения самого якоря.
2. Диск, действуя подобно маховику, поглощает внезапный импульс якоря и, таким образом, переносит
неуравновешенный вес указанного элемента, превышающий его максимальную амплитуду.
3. Угловое перемещение диска может изменяться за счет расстояния и положения между осью диска и осью
шарнирного элемента или рычага, с которым связаны якоря.
4. Поскольку диск может свободно вращаться относительно своей оси, несбалансированный вес указанного
элемента будет опираться на один из якорей, оставляя другой якорь на максимальном расстоянии от
соответствующего электромагнита или подобного устройства, даже если сам индикатор перемещается в
вертикальной плоскости на значительный угол в любом направлении.
5. Несбалансированный вес в виде указанного элемента, изготовленного из мягкого железа или подобного
материала, будет притягиваться якорем электромагнита или подобного устройства, через которое протекает
ток, и таким образом гасить любую тенденцию диска к отскоку при внезапном остановке путем удара по якорю.
При необходимости может быть предусмотрено более одного индикаторного диска или аналогичного
элемента и соответствующих частей, в этом случае два или более диска и соответствующих частей,
сконструированных и расположенных в основном описанным выше способом, могут, например, служить
средством для указания предполагаемого направления движения автомобильной дороги или другого
транспортного средства, а также, при необходимости, средством для указания того, что транспортное
средство намерено остановиться.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267664.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267664&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267664A
[]
Л
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан. 26, 1926. Нет, 2197/26, 267,664 Полный левый: окт. 25, 1926, Принято к публикации:
24 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях или разъемах штепсельного типа.
Я, Джон Бристоу Тьюкэкс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингс-роуд, Тайсли,
Бирмингем, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к усовершенствованиям электрических выключателей или соединений штекерного типа и, в
частности, к усовершенствованию конструкции головки вилки, которая приспособлена для вставки и
извлечения из основания выключателя с целью замыкания или размыкания цепи.
Целью изобретения является упрощение конструкции вилки при одновременном обеспечении полной защиты
проводников, соединяющих вилку с клеммами, а также отказ от гаек, обычно устанавливаемых на штырьках
вилки для крепления защитного колпачка к головке вилки.
Данное изобретение представляет собой усовершенствованную вилку для электрических выключателей или
соединений, описанных выше, в которой контакты отлиты в головке вилки, а защитный колпачок для
клеммных соединений крепится к головке независимыми нетокопроводящими крепежными элементами.
Изобретение также заключается в конструкции вилки в целом.
Описывая теперь предпочтительный способ практического применения данного изобретения, я изготавливаю
головку вилки из формованного изоляционного материала, такого как вулканит или подобный состав, и внутри
этой головки устанавливаю основания штырьков вилки, которые предназначены для образования обычным
способом замыкающего устройства выключателя или соединения, когда вилка находится в рабочем
положении. Для прохождения над указанными выступающими штифтами предусмотрена крышка,
выполненная из изоляционного материала, такого как вулканит или подобный состав, и эта крышка снабжена
45.
с потайными отверстиями, благодаря которым колпачок может быть прикреплен к головке вилки с помощью
винтов, что позволяет обойтись без гаек, установленных на контактах вилки, которые обычно используются в
качестве крепежного средства для колпачка вилки, причем указанные крепежные винты представляют собой
независимое, не несущее ток крепежное средство.
Защитный колпачок имеет форму цифры 55.
Диск с фланцем, имеющий два круглых отверстия в дисковой части, предназначенных для размещения
штифтов, а также два потайных отверстия, которые входят в выступы, образованные в виде проекций с
нижней поверхности дисковой части и с внутренней периферии фланца.
Головка вилки, как известно, имеет выступающее ребро, отлитое на ее внутренней поверхности между
контактами вилки 65, с известной целью разделения клеммных выводов и соединений вилки.
Датировано 25-м днем января 1926 года.
Льюис У. Голд, 70, дипломированный патентный поверенный, Корпорейшн-стрит, 5, Бирмингем,
представитель заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в электрических выключателях или разъемах штепсельного типа.
Я, Джон Бристоу Такем, проживающий по адресу Кингс-Роу, Тайсли, Бирмингем, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к электрическим выключателям или соединениям штекерного типа, и, в
частности, к выключателям i i 2 - 267,664 или соединениям этого типа, в которых выводы, подключенные к
клеммам, например, вулканиту или подобному составу, и эта крышка d снабжена контр-штекером,
заключенным внутри защитной крышки, которая устанавливается на выступающую часть головки a штекера
концами штырьков штекера и крепится к внутренней поверхности головки штекера. Целью изобретения
является упрощение конструкции штекера, обычно используемого в качестве средства крепления, при этом
указанные крепежные винты f обеспечивают полную защиту выводов, подключенных к клеммам штекера, и,
кроме того, исключают необходимость использования гаек, которые до сих пор использовались в качестве
крепежных средств для крышки штекера.
За исключением гаек, которые в этом типе защитного колпачка d имеют форму выключателя или соединения,
обычно это фланцевый диск с двумя круглыми отверстиями g в дисковой части, предназначенными для
крепления защитного колпачка к головке штырька co и вышеупомянутого штекера. Указанные потайные
отверстия e проходят через нижнюю поверхность дисковой части и имеют форму выступов h, образованных в
виде выступов от штекера, от внутренней периферии фланца. Данное изобретение представляет собой
усовершенствованное устройство для электрических выключателей или соединений, описанное выше.
при этом основания штырьков вилки отлиты в головке вилки известным способом 85 и имеют выступающее
ребро i, отлитое на ее внутренней поверхности, между парой указанных штырьков вилки, и при этом защитный
колпачок для клеммных соединений разделяет клеммные выводы и крепится к внутренней поверхности
головки посредством соединений вилки, причем указанные выводы представляют собой 90 независимые
нетоконесущие крепежные элементы, допущенные к соответствующим средствам соединения. Изобретение
также заключается в основании штифтов посредством конструкции вилки в целом. Для того чтобы данное
изобретение могло быть четко понятным и легко переносимым на практике, можно обратиться к выводу 1
головки вилки.
прилагаемый пояснительный лист с чертежами. Теперь, подробно описав и определив характер моего
изобретения и то, каким образом оно выполняется, я заявляю, что то, что я 100
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267665.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267665&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267665A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 26 января 1926 г. № 2203/26.
Полный вариант слева: 26 ноября 1926 г., полный вариант принят к публикации: 24 марта 1927 г.
Спецификация PlRoyVisional.
267,665 Усовершенствованный метод и устройство для сбора или отделения гороха, фасоли и подобных
продуктов.
Я, Софир Альфред Раав, проживающий по адресу: Вестборн-авеню, 99, Халл, графство Йоркшир, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Настоящее
изобретение относится к усовершенствованному методу и аппарату для сбора или отделения гороха, бобов и
тому подобного.
Согласно настоящему изобретению, горох, фасоль или подобные ей продукты подаются на пластину или
конвейер, имеющий углубления, предназначенные для приема отдельных горошин или подобных им
продуктов, и поддерживаются ими. Предусмотрены средства для периодического открытия некоторых из
указанных углублений по желанию, чтобы позволить гороху, фасоли или другим подобным продуктам низкого
качества проходить через отверстия в основании углубления в расположенный под ним сборный бункер. В
случае использования передвижного конвейера, пригодный для употребления горох остается на лотках,
барабанах, пластинах или подобных элементах, образующих конвейер, до конца их горизонтального
перемещения, после чего он сбрасывается с перфорированных лотков и собирается в отдельный бункер.
В предпочтительном варианте конструкции машина представляет собой ряд плоских пластин, соединенных
шарнирно, образующих бесконечную ленту, проходящую над парой вращающихся барабанов любого
подходящего поперечного сечения, предпочтительно восьмиугольной формы. Под каждой пластиной
устанавливается облицовка из трех листов древесины ой, при этом как в пластинах, так и в облицовке
образовано множество отверстий или перфораций, которые закрыты соответствующим количеством
спусковых механизмов, установленных между парами металлических каналов, проходящих поперек пластины.
Эти спусковые механизмы настолько сбалансированы между парами каналов, что один конец каждого
спускового механизма слегка прижимается к нижней стороне соответствующего отверстия или перфорации с
достаточным усилием, чтобы горошина IPrise-11-i или фасоль не провалились. Это давление создается либо
противовесом, либо пружинами.
На одном конце аппарата расположен бункер с раздвижной дверцей, закрепленной в его основании, через
которую горох или фасоль подаются на откидной поддон, на котором установлена вращающаяся щетка.
Горошек или фасоль попадают в отверстия в пластинах, когда те проходят мимо лотка, а вращающаяся щетка
предотвращает скопление на лотках избыточного количества горошка или фасоли, превышающего 55 единиц,
что соответствует количеству отверстий. Таким образом, в каждое отверстие или прорезь попадает одна
горошина или фасоль, когда оно проходит через загрузочный бункер.
На боковых сторонах лотков установлено устройство для постукивания, благодаря которому нижняя сторона
пластин периодически ударяется, вызывая колебание гороха или бобов внутри отверстий, что позволяет
оператору 65 видеть всю поверхность каждой горошины во время перемещения пластин.
Когда машина находится в движении и пластины перемещаются вперед, каждое отверстие или перфорация
заполняется горошиной или фасолью.
Как только оператор замечает горошину или фасоль низкого качества, он проталкивает ее через отверстие
или перфорацию, мимо соответствующего спускового механизма, чтобы собрать ее под пластинами. Хорошие
горошины или бобы, то есть те, которые остались в отверстиях 75, перемещаются вперед пластинами до тех
пор, пока не пройдут над торцевым барабаном аппарата, после чего горошины или бобы автоматически
высыпаются из своих отверстий, собираются и подаются с помощью лотка и носика в любое подходящее
место вдали от машины.
Длина перемещения пластин может быть любой, а период удержания гороха внутри отверстий,
соответственно, варьируется, так что любое количество операторов может занимать позиции по бокам
барабана, в то время как горох низкого качества будет собираться внутри барабана, а горох низкого качества
будет подаваться через радиальные поверхности перфораций.
В модифицированном варианте конструкции разделительный аппарат может включать в себя один барабан с
перфорированными периферийными поверхностями. (Дата: 25 января 1926 г.) В данном случае, спусковые
механизмы для компании W. P. THOMPSON & Co., удерживающие горох внутри отверстий или перфораций,
установлены внутри помещений дипломированными и зарегистрированными патентными поверенными.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный метод и устройство для сбора или отделения гороха, бобов и тому подобного.
Я, Сопорнис Альфред Раахадж, проживающий по адресу: Вестборн-авеню, 99, Халл, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованному способу и устройству для сбора или отделения
гороха, фасоли или подобных продуктов, в котором горох, фасоль или подобные продукты подаются на
пластину или конвейер, имеющий углубления, предназначенные для приема отдельных горошин или
подобных продуктов, и поддерживаются ими.
Известна машина для сортировки гороха указанного типа, в которой горошины, косточки или подобные им
предметы, временно размещенные в углублениях, по отдельности проталкиваются через эти углубления с
помощью создаваемой струи воздуха.
Однако благодаря данному изобретению, испорченный горох, косточки и тому подобное можно однозначно
отделить от гороха аналогичного размера, протолкнув его пальцем оператора мимо временных опорных
элементов.
Согласно настоящему изобретению, предлагается устройство для сбора или отделения гороха, бобов или
подобных материалов, включающее конвейер, имеющий ряд отверстий на своей поверхности, которые могут
быть закрыты пружинными пальцами, полностью поддерживающими камни, горох или другой материал
внутри отверстий, но которые могут быть индивидуально надавлены вручную, чтобы горох мог упасть с
конвейера в подходящий контейнер.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1
представляет собой боковой вид одного из вариантов конструкции машины.
На рисунке 2 представлен соответствующий вид спереди.
На рисунке 3 представлен соответствующий план.
Рисунок 4 представляет собой детальный поперечный разрез (5) конвейера на линии A B на рисунке 5.
Рисунок 5 — это план, соответствующий рисунку 4.
Рисунок 6 представляет собой фронтальный разрез конвейера, изображенного на рисунке 5. 70 На рисунке 7
представлен детальный вид механизма отвода.
— На рисунке 8 представлен соответствующий план.
На рисунке 9 представлен соответствующий вид сбоку.
Машина включает в себя раму 175, на которой расположены шпиндели 2, 3, поддерживающие барабаны
конвейера 4, который пошагово перемещается вперед с помощью храпового колеса 5 на шпинделе 3,
приводимом в движение собачкой 6 на кривошипе 7, который, в свою очередь, вращается шатуном 80 на
кривошипном диске 9, приводимом в движение от приводного вала 10, на котором установлена фрикционная
муфта 11, приводимая в действие с помощью педали 12 для разъединения привода от приводного ремня 13 и
шкива 14 85, соединяющего вал 10. Ход кривошипа 8 регулируется, как показано на рисунке, путем
увеличения расстояния от шатунного пальца до центра вала 3. На главном валу 10 также установлен шкив
151, приводящий в движение посредством ремня 16 шпиндель 17, несущий спиральную щетку 18, которая
очищает поверхность конвейера 4 с целью распределения гороха или подобных ему продуктов, падающих в
бункер 19 95, через регулируемый затвор или отверстие 20 этого бункера, по поверхности ленточного
конвейера 4. Этот ленточный конвейер состоит из нескольких пластин 21, соединенных между собой
шарнирными пластинами 22, и имеет 100 боковых ограждений 23, предотвращающих скатывание гороха в
стороны.
Каждая из этих пластин снабжена рядом отверстий 24 по периметру, предназначенных для размещения
гороха или подобных предметов, и эти отверстия 105 закрываются снизу с помощью шарнирного пружинного
пальца 25, который обычно поддерживает горошину в отверстиях 24.
Промежуточный вал 17 приводит в движение посредством ременной передачи 26 шкив 27, имеющий
кривошип 28 110 267,665 267,665 и пружинный шатун 29, соединенный с качающимися рычагами 30,
снабженными с противоположной стороны подушкой или стержнем 31, предназначенным для ударов или
вибраций о пластины 21 конвейера по мере их прохождения по нему, обеспечивая таким образом
равномерное распределение гороха по поверхности конвейера, так что во время движения конвейера весь
горох останавливается внутри перфораций.
Затем оператор станка может пальцем или инструментом протолкнуть внутрь любой некачественный
горошек, камень или другой материал, который необходимо отделить и который застрял в одном из отверстий
24. Материал, например, некачественный горох, затем попадает в бункер 30 и проходит по желобу 31 в
подходящий контейнер, в то время как качественный горох, фасоль или подобный обрабатываемый материал
Соседние файлы в папке патенты