Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_5023
.pdf
Рисунок 7 — план части одного из шлифовальных каналов.
Аналогичные порядковые номера используются для обозначения одинаковых или соответствующих частей на
разных рисунках чертежа.
Сначала обратимся к рисункам 1 и 2. На рисунке 1 изображен резервуар (1), а на рисунке 1 — полоска-про.
производящий аппарат известного типа изделия.
полоска стекла 2, а 3 — печ известного типа. На выходе из печи полоса 2 проходит между парой роликов,
нижний из которых приводится в движение роликом 4. Эта пара роликов также показана в левой части рисунка
2 и служит для привода полосы между парой направляющих, из которых 5 и 6 представляют собой
шлифовальные выступы (обычно из чугуна) нижней и верхней направляющих соответственно. Затем полоса
проходит между второй парой роликов 7 и 8 (показаны пунктирными линиями), из которых нижний ролик 7
приводится в движение, а затем между второй парой направляющих, аналогичных первой паре.
Из этой второй пары полозьев показан только нижний полоз с пятью заточенными выступами, причем в
разрезе. Затем полоса проходит попеременно между парами роликов и парами направляющих, причем
направляющих предусмотрено столько, сколько необходимо для выполнения операции шлифовки, после них
— столько, сколько необходимо для выполнения операции сглаживания, и, наконец, столько, сколько
необходимо для выполнения операции полировки. Все нижние шлифовальные и сглаживающие каналы
одинаковы, и все верхние шлифовальные и сглаживающие каналы также одинаковы. Сначала будут описаны
нижние шлифовальные и сглаживающие каналы со ссылкой на два нижних канала, показанных в разрезе и
проекции на рисунке 2. Выступы 5' крепятся обычным способом к диску 12, установленному на валу 9, который
вращается в подшипниках 10 в трубке 11. Трубка 11 предназначена для скольжения в корпусе 13, который
крепится с помощью выступов 14 к двум балкам 15. В корпусе 16, закрепленном на трубе 11, находится
коническая зубчатая передача, состоящая из колеса 17, закрепленного на валу 9 и приводимого в движение
шестерней 18 на валу 19.
Вал 19 удобно приводится в движение ремнем 70°, что позволяет осуществлять небольшое вертикальное
перемещение трубки 11 и вала 9. Положение трубки 11 в корпусе 13, а следовательно, и высота рабочей
поверхности направляющей, определяется стержнем 20, который крепится к корпусу 16 в точке 21 и имеет
резьбу для соединения с гайкой 22. К гайке 22 прикреплено коническое зубчатое колесо 23, которое входит в
зацепление с колесом 24 на валу 25. Стержень 80 предназначен для скольжения, а вал 25 — для вращения в
боковом удлинителе 26 корпуса 13; гайка 22 способна вращаться, но не перемещаться вертикально в
удлинительном корпусе 26. Вращая вал 25 85, трубу 11 и направляющую можно поднимать или опускать. Вес
направляющей и прикрепленных к ней частей уравновешивается двумя грузами 27, подвешенными на тросах
28, которые проходят через шкивы 29 и прикреплены к корпусу 16 в точке 30.
Вал направляющей 9 имеет трубчатую форму, и в верхней части отверстия он открыт для стекла.
В нижней части вал 9 входит в кожух 31 через сальник 32. Абразив и вода подаются в два отверстия 33 в
корпусе 31, и смесь проходит через вал 9 к стеклу.
Участники, занимающие верхние строчки рейтинга, похожи на участников, занимающих нижние строчки, за
исключением случаев, указанных ниже. Абразивный материал и вода подаются непосредственно на верхнюю
поверхность стекла, и, следовательно, валы верхних направляющих не обязательно должны быть
трубчатыми, а кожух 31 нижних 105 направляющих не требуется для верхних направляющих. Вес трубки 11 с
прикрепленными к ней частями стремится заставить ее скользить вниз внутри корпуса 13, и гайка 22
предназначена для предотвращения только нисходящего движения трубки 11, при этом фланец 37 трубки 11
опирается на фланец 27 винта 20, но может свободно перемещаться вверх независимо от него.
Трубка 11 может быстро перемещаться вверх 115 (например, в случае разбития стекла) с помощью рычага 34,
35, шарнирно соединенного в точке 36 с корпусом 13; при нажатии на рычаг 34 рычаг 35 упирается в фланец
37 и 20 поднимает ее.
Все пары роликов, приводящие в движение стекло между направляющими, одинаковы и приводятся в
движение аналогичным образом. Устройства для перемещения и привода роликов показаны на рисунке 125
только в отношении пары роликов 7, 8. Ролик 7 вращается в подшипниках в паре рам 38, предназначенных
для скольжения по вертикальным направляющим стержням 39, прикрепленным к поперечным балкам 39a,
установленным на балках 130 e -9 -4 15. Каждая рама 38 соединена звеном 4) с рычагом 41, 42, шарнирно
закрепленным в точке 43 на кронштейне 44, прикрепленном к балке 15a'. Длинный рычаг 42 несет груз 6 45,
служащий для уравновешивания веса ролика 7 и прикрепленных к нему деталей; а также имеет стрелку 46,
указывающую на шкале 47. Эта стрелка и шкала служат для обозначения высоты стекла относительно балок
15i. «Ролик 8 вращается в подшипниках в паре рам 48, также приспособленных для скольжения по
направляющим стержням 39». Пружины 49 между рамами 38 и 48 прижимают два ролика 157 и 8 друг к другу,
чтобы захватить стекло между ними. Ролик 7 приводится в движение цепным колесом 50, установленным на
его валу, цепью 51, цепным колесом 52, прикрепленным к червячному колесу 53, и червяком 54 на валу 55,
проходящем по всей длине аппарата и приводимом в движение любым удобным способом.
Вал 55' и колеса 52 и 53 поддерживаются кронштейнами 56, установленными на балке 15.
Для работы аппарата нижние направляющие регулируются по высоте путем поворота их валов на 25° до тех
пор, пока все рабочие поверхности направляющих не окажутся в одной плоскости, что определяет положение
стекла в аппарате в направлении, перпендикулярном его поверхности. Верхние направляющие поднимаются
с помощью своих валов 25, стекло вводится между парами роликов, и, когда оно проходит над нижними
направляющими, верхние направляющие опускаются на него, вращая свои валы 25, и служат для прижима
стекла к рабочей поверхности нижних направляющих. Износ рабочих поверхностей нижних направляющих
отображается положением указателей 46 на шкалах 47 и компенсируется поворотом валов 25 нижних
направляющих таким образом, чтобы восстановить положение указателей 46 на шкалах 47 и тем самым
привести рабочие поверхности нижних направляющих всегда в одну и ту же плоскость.
Компенсация износа рабочей поверхности нижних направляющих может быть осуществлена автоматически с
помощью устройства, схематически показанного на рисунке 3, в котором вместо стрелки 46 к рычагу 42
прикреплен электрический контакт 57, а вместо шкалы 47 к балке 15x прикреплен второй контакт 58. Два
контакта 57 и 58 находятся в электрической цепи, включающей источник электрического тока 59 и
электромагнит 60. Магнит 60' приводит в действие контакторный рычаг 61, предназначенный для замыкания
двух контактов 62 в цепи двигателя, приводящего в движение вал нижнего направляющего элемента.
Поэтому, когда ролики 7 и 8 изнашиваются вследствие износа рабочей поверхности соседних направляющих,
контакты 57 и 58 замыкаются, и магнит 60 приводит в действие рычаг 61, замыкая цепь двигателя и поднимая
направляющую, а вместе с ней стекло и ролики 7 и 8, до тех пор, пока контакты 57 и 58 не разомкнутся. —
Полировальные направляющие имеют ту же конструкцию, что и шлифовальные направляющие, за
исключением их рабочих концов.
На рисунке 6 показана рабочая часть полировального канала. Вал 9 направляющей несет раму 72, на которой
установлено множество полировальных головок 73 обычного типа. Трубчатый вал 9 соединен с трубой 74,
имеющей ответвления 75, устья которых расположены близко к стеклу. Полирующая среда и вода,
подаваемые в сальниковую коробку в нижней части вала литника, достигают стекла 2 через трубку 74 и ее
ответвления 75.
Согласно вторичной цели изобретения, полоса изготавливается и отжигается, как и прежде; затем она
разрезается на отрезки, и эти отрезки, после удаления любых дефектных участков стекла, одновременно
шлифуются и полируются с обеих сторон. Раскройный стол 38, показанный на рисунке 1 на выходе из печи 3,
имеет достаточную длину, чтобы вместить полосу нужной длины и оставить 9 времени для удаления
бракованных отрезков.
Описанное выше устройство может использоваться для шлифовки и полировки нарезанных отрезков полосы,
но его удобнее расположить так, чтобы плоскость стеклянной пластины была вертикальной, а валы
направляющих — горизонтальными. Таким образом, устройство не обязательно располагается в конце
раскройного стола 38. Конструкция аппарата остаётся практически неизменной, но некоторые конструктивные
детали изменены в соответствии с изменением его положения.
На рисунках 4 и 5, иллюстрирующих это последнее упомянутое расположение, кожухи направляющих 13
установлены на балках 63, 11, которые стоят на приподнятых фундаментах 64.
Вертикальные балки 65, закрепленные на балках 63, несут направляющие стержни 39 рам 38 и 48, в которых
установлены ролики 7, 8. Нижние рамы 38 и 11 48 и прикрепленные к ним части опущены, а направляющие
стержни 39, относящиеся к указанным рамам и частям, показаны в центре в отломанном виде на рисунке 4.
Под направляющими и прикрепленной к вертикальным 12 балкам 65 находится поперечная балка 66, на
которой установлен ролик 67, поддерживающий полосу стекла 2.
Направляющие 5 на одной стороне стеклянной полоски регулируются по оси в определенное положение,
обозначенное стрелкой 46 и шкалой 47, которая определяет положение стекла в аппарате в направлении,
перпендикулярном его поверхности. Каждый ринер с другой стороны прижимается к стеклу парой
противовесов 68, установленных на перекладине 69, которая подвешена на тросах 70, проходящих через
шкивы 71 и закрепленных на корпусе 16, как и тросы 28 на рисунке 2. Направляющие 6, как и направляющие
на рисунке 2, прилегают к стеклу и прижимают его к рабочей поверхности направляющих 5. Абразивный
материал и вода подаются к направляющим через сальниковые уплотнения, аналогичные сальниковым
уплотнениям 31 нижних направляющих, показанных на рисунке 2.
Предпочтительно, чтобы направляющие каждой пары вращались в противоположных направлениях, чтобы
максимально нейтрализовать любую силу, которую они могут оказывать в плоскости стекла. Ролики, такие как
67 на рисунках 4 и 5, могут использоваться над стеклом в расположении, показанном на рисунках 4 и 5, и по
бокам стекла в расположении, показанном на рисунке 2, для предотвращения поперечного перемещения
стекла.
Для предотвращения выброса абразивных частиц и воды с периферии шлифовальных каналов, внешние
выступы выполнены в виде кольца с радиальными прорезями, не доходящими до внешнего края, как показано
на рисунках 2 и 7, в точках 77 и 78, причем сечение в точках 77 и 78 на рисунке 2 проходит соответственно
через одну из радиальных прорезей и через кольцо в точке между прорезями. Необработанный край всегда
находится в контакте со стеклом, изнашиваясь вместе с остальной рабочей поверхностью, и удерживает
абразив и воду в центре направляющей в промежутках между выступами. — В качестве альтернативы можно
использовать кольцевой защитный экран снаружи выступов. Подобный защитный экран может
использоваться с литниками для полировки, но, как правило, в этом нет необходимости.
Любой из двух описанных и показанных типов аппаратов может использоваться для шлифовки и полировки
пластин или листов стекла, нарезанных на подходящую ширину и изготовленных любым способом. В этом
случае ролики, аналогичные роликам 67 (рис. 4), предпочтительно устанавливаются над стеклом в аппарате,
показанном на рис. 4 и 5, и по обеим сторонам аппарата, показанного на рис. 2, чтобы предотвратить,
соответственно, чрезмерное перемещение стеклянных пластин или листов вверх и вбок.
Представленные типы шлифовальных и полировальных каналов описаны и показаны на примерах, и может
быть использована любая известная форма, как стационарная, так и возвратно-поступательная.
Направляющие каждой пары не обязательно должны быть абсолютно одинаковыми, но их рабочие
поверхности должны быть обращены друг к другу, так чтобы одна направляющая поддерживала стекло,
противодействуя давлению другой.
Вместо использования приводных роликов стекла для индикации его положения, можно использовать
специальные ролики или аналогичные приспособления, например, планки, которые будут постоянно
контактировать со стеклом и использоваться исключительно для индикации его положения.
Описанное в связи с рисунком 3 автоматическое устройство для поддержания постоянного положения
рабочей поверхности каналов полезно только в случае шлифовальных каналов и, в частности, в случае
грубого шлифовального канала 75, рабочая поверхность которого подвержена быстрому износу.
Изобретение не ограничивается конкретными формами описанных и показанных устройств, и их конструкция
может быть изменена без отступления от изобретения. Кроме того, возможности аппарата могут
ограничиваться шлифованием и сглаживанием или полировкой.
В следующих пунктах формулы изобретения термин «85 с шлифование» следует понимать как включающий
процесс, иногда называемый «сглаживанием». "
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267655.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267655&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267655A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: дан. 14, 1926, Нет, 1107/26.
Полный левый угол: октябрь. 14, 1926.
267,655 ME9 9% ffПолностью принято: 24 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических сигнальных систем или систем дистанционного управления, а
также связанные с ними.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: Magnet Toluse, Kingsway, London,
W.C. 2, британская компания, и Чарльз Корнфилд Гаррард, также из компании General Electric Company
Limited, расположенной по адресу: The
Компания General Electric Company Limited, Engineering Works, Witton, Birmingham, являющаяся британским
подданным, настоящим заявляет, что данное изобретение имеет следующий характер:
Данное изобретение относится к системам электрической сигнализации или дистанционного управления, и в
частности к системам, в которых необходимо определить на станции управления состояние удаленного
оборудования I5, которое может, например, управляться со станции управления.
Согласно настоящему изобретению, прибор или реле постоянного тока и прибор или реле переменного тока
объединены в индикаторную цепь, часть которой образована управляющим проводом или проводами,
входящими в состав электрической цепи системы дистанционного управления, и предусмотрены средства для
подачи переменного и постоянного индикаторных токов на указанную индикаторную цепь, причем устройство
таково, что переменный ток воздействует только на прибор или реле переменного тока, а постоянный ток
воздействует только на прибор или реле постоянного тока, в то время как устройство управления не
подвергается воздействию индикаторных токов.
Основное назначение управляющего провода или проводов может заключаться, например, в передаче
управляющих токов, таких как импульсные токи для управления селективным переключением передач, или
для непосредственного управления электромагнитно управляемыми переключателями и тому подобными
устройствами.
Для того чтобы индикаторные токи не мешали работе управляющего оборудования, обычно делается так,
чтобы эти токи были как можно меньше, поэтому [Цена i-] б..
что падение напряжения в пилотном проводе 45, вызванное одним из индикаторных токов или обоими
индикаторными токами, мало по сравнению с суммарным напряжением, создающим эти токи. Поэтому
индикаторные приборы или реле должны обладать достаточной чувствительностью, чтобы реагировать на
используемые малые токи. Предпочтительно, чтобы индикаторный прибор или реле постоянного тока были
типа вольтметра Д'Арсонваля, который не подвержен влиянию переменного напряжения, подаваемого на
цепь, поскольку на такой прибор влияет только пропорционально истинному среднему напряжению,
подаваемому на него. Кроме того, импеданс этого типа прибора (60 Ом) достаточно велик, поэтому ток,
протекающий через него из-за переменного напряжения, невелик.
Прибор переменного тока или реле любого подходящего типа может быть подключено к цепи через
индуктивные средства, такие как конденсатор, так что происходит реакция на переменное напряжение, но
постоянное напряжение подавляется. Прибор переменного тока или реле, например, отталкивающий прибор
или прибор с экранированным полюсом, реагирующий только на переменное напряжение, может
использоваться без индуктивного подключения к цепи. 75 Предпочтительно реактивное сопротивление и
мощность подобраны таким образом, чтобы ток, проходящий через устройство переменного тока, имел
единичный коэффициент мощности при нормальной периодичности, что минимизирует ошибки, возникающие
из-за незначительных изменений периодичности, которые всегда встречаются на практике.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, примененного к управлению с помощью станции
управления 85 роторными преобразователями на подстанции, между двумя станциями проходят пилотные
провода, а на станции управления ,,,,,. Hi 1 7,i55 вольтметр постоянного тока и амперметр переменного тока
подключены между контрольным проводом и «землей».
На подстанции нейтраль трехпроводной системы, питаемой от вращающихся преобразователей, заземлена, и
каждый преобразователь имеет трансформатор тока, установленный в одной из его фаз. Когда необходимо
на контрольной станции 10 определить состояние вращающегося преобразователя на подстанции,
предусмотрено подключение контрольного провода на подстанции к одному из выводов трансформатора
тока, другой вывод которого может быть подключен к положительному выводу преобразователя.
При нормальной нагрузке преобразователя индикаторное напряжение переменного тока может быть удобно
установлено на уровне 33% от индикаторного напряжения постоянного тока в качестве максимального
значения. Относительно высокое напряжение переменного тока уменьшает процентную погрешность,
возникающую, если напряжение постоянного тока имеет пульсации, что часто встречается в напряжениях
преобразователей.
В системе управления согласно настоящему изобретению возможно осуществлять управление и индикацию
улучшенным способом с использованием очень небольшого количества управляющих проводов, и в
подходящих случаях возможно использовать индикаторное оборудование согласно данному изобретению
совместно с существующей системой управления без добавления дополнительных управляющих проводов.
Датировано 14 января 1926 года.
У. Г. Ллевеллин, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических сигнальных систем или систем дистанционного управления, а
также связанные с ними.
Мы, компания GENERAL ELECTRIC COMPAX LIMITED, расположенная по адресу Magnet House, Kingsway,
London, W.C. 2, британская компания, и Чарльз Корнфилд Гаррард, также из компании The
Компания General Electric Company Limited, Engineering Works, Witton, Birmingham, являющаяся британским
подданным, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системам электрической сигнализации или дистанционного управления, и в
частности к системам, в которых необходимо на станции управления определять состояние удаленного
оборудования, которое может, например, управляться со станции управления.
Кроме того, изобретение относится к системам электрической сигнализации или дистанционного управления,
в которых индикаторные токи передаются по направляющим проводам, приспособленным также для
проведения управляющих токов между станциями и удаленными точками. В одном из подобных устройств
было предложено одновременно получать показания значения постоянного тока и значения постоянного
напряжения, причем индикаторный ток, воздействующий на амперметр, протекает в противоположных
направлениях через два контрольных провода, а индикаторный ток, воздействующий на вольтметр, протекает
в одном направлении через два контрольных провода, с целью максимально избежать искажения показаний
вольтметра первым током и показаний амперметра вторым током. В другом подобном устройстве было
предложено управлять настроенными вибрационными реле в удаленной точке с помощью переменных токов
различной частоты, передаваемых по двум управляющим проводам 80, при этом сила управляющего тока
изменяется для воздействия на реле, управляющие сигналами на станции в соответствии с ходом
управляемых операций, а постоянный ток 85 подается по одному из проводов и «заземлению» с целью
индикации на станции значения постоянного напряжения в удаленной точке.
В другом варианте вышеупомянутого типа было предложено использовать четырехпроводную магистральную
линию, состоящую из трех проводников, с заземляющим проводом, для одновременного получения на
станции значений переменного тока и переменного напряжения в удаленной точке, причем два индикаторных
тока передаются отдельно по двум разным проводникам и по «заземлению», причем используется только
один из указанных проводников (индикатор тока, который в данный момент по нему не протекает), для
передачи управляющего тока. В другом варианте решения было предложено осуществлять управление со
станции, расположенной в нескольких разных точках, посредством передачи постоянного и импульсного тока.
через два управляющих провода сигналы звуковой частоты передаются из указанных точек на станцию по 110
управляющим проводам.
267,659 2'67,666 Электрическая сигнальная или система дистанционного управления согласно настоящему
изобретению включает в себя прибор индикации постоянного тока и прибор индикации переменного тока,
связанные с индикаторными цепями, части которых образованы общим путем, по меньшей мере часть
которого включает в себя управляющий провод, являющийся частью электрической цепи системы
дистанционного управления или подобного устройства, а также средства, способные одновременно подавать
на указанный общий путь переменный индикаторный ток и постоянный индикаторный ток, причем
расположение таково, что переменный ток воздействует только на прибор индикации переменного тока, а
постоянный ток воздействует только на прибор индикации постоянного тока, в то время как устройство
управления не подвергается воздействию индикаторных токов.
Основное назначение управляющего провода или проводов может заключаться, например, в передаче
управляющих токов, таких как импульсные токи для управления селективным переключением передач, или
для непосредственного управления электромагнитно управляемыми переключателями и тому подобными
устройствами.
Для того чтобы падение напряжения в пилотном проводе было небольшим, падение напряжения в проводе,
вызванное одним из индикаторных токов или обоими индикаторными токами, должно быть малым по
сравнению с суммарным напряжением, создающим протекающий ток, или, другими словами, токи должны
быть малыми. Следовательно, измерительные приборы должны быть достаточно чувствительными, чтобы
реагировать на используемые малые токи.
Предпочтительно использовать прибор для измерения постоянного тока типа вольтметра Д'Арсонваля, на
который не влияет переменное напряжение, подаваемое на цепь, поскольку на такой прибор воздействие
пропорционально истинному среднему напряжению, подаваемому на него. Кроме того, импеданс прибора
такого типа значителен, поэтому ток, протекающий через него из-за переменного напряжения, невелик.
Прибор переменного тока любого подходящего типа может быть подключен к цепи через индуктивные
средства, такие как конденсатор, так что происходит реакция на переменное напряжение, но постоянное
напряжение подавляется. Приборы переменного тока, такие как отталкивающий прибор или прибор с
экранированным полюсом, реагирующие только на переменное напряжение, могут использоваться без
индуктивного подключения к цепи.
69 Предпочтительно реактивное сопротивление и емкость подбираются таким образом, чтобы ток,
проходящий через устройство переменного тока, имел единичный коэффициент мощности при нормальной
периодичности, что позволяет минимизировать ошибки, возникающие из-за незначительных изменений
периодичности, которые всегда встречаются на практике.
Изобретение будет описано на примере со ссылкой на прилагаемую схематическую диаграмму 70,
демонстрирующую основные особенности изобретения в применении для индикации на станции управления
постоянного напряжения и нагрузки на вращающемся преобразователе на удаленной подстанции. 75 На
чертеже вращающийся преобразователь 1 на подстанции 2 приспособлен для управления с пульта
управления 3, а управляющие провода 4 и 5 для осуществления управления преобразователем 1 проходят
между шкафом s0 6 на пульте управления 3, содержащим соответствующее регулирующее оборудование, и
шкафом 7 на подстанции 2, содержащим соответствующее регулирующее оборудование, приспособленное
для взаимодействия с регулирующим оборудованием в шкафу 6 для управления преобразователем 85.
На станции управления 3 амперметр переменного тока 8 подключен последовательно с конденсатором 9, при
этом амперметр и конденсатор соединены параллельно с вольтметром постоянного тока 10 go90 через
предохранитель 11 между контрольным проводом 5 и третьим контрольным проводом 24, который проходит
между станцией управления 3 и подстанцией 2.
На подстанции 2 шестифазный вращающийся преобразователь g,5 1 получает питание через вторичные
обмотки 12 трансформатора, выводы 13 и 14 к контактным кольцам соединены с соответствующей пусковой
панелью, и преобразователь 100 предназначен для подачи постоянного тока в трехпроводную систему,
включающую шины 15, 16 и 17, из которых шины 15 и 17 расположены соответственно таким образом, чтобы
быть соединенными через разъединители 18 и 19 105 и автоматический выключатель 20 с отрицательной и
положительной щетками вращающегося преобразователя, в то время как шина 16 предназначена для
соединения через разъединитель 21 со средней точкой фазы 25 обмотки трансформатора 11(0) 12. Шина 16
также подключена к пилотному проводу 24. В одной из фаз вращающегося преобразователя 1 подключен
трансформатор тока 22, вторичная обмотка которого соединена через предохранитель 115 23 между концом
пилотного провода 5 подстанции и отрицательной щеткой вращающегося преобразователя.
Роторный преобразователь 1 может запускаться и останавливаться с помощью управляющего редуктора 120
известным способом. Когда преобразователь находится в рабочем состоянии, напряжение между шинами 15
и 16 подается вместе с напряжением, индуцированным во вторичной обмотке трансформатора тока 22, на
цепь 125, включающую вольтметр 10, соединенный параллельно с конденсатором 9 и амперметром 8,
контрольный провод 5, трансформатор тока 22, предохранитель 23, отрицательную щетку преобразователя,
обмотки якоря преобразователя и фазу 25 обмоток трансформатора 12, выключатель 21, шину 16,
контрольный провод 24 и предохранитель 11. Этот вольтметр 10 измеряет напряжение между шинами 15 и
16, а амперметр 8 измеряет входное напряжение на вращающемся преобразователе.
Если на подстанции имеется несколько вращающихся преобразователей, каждый преобразователь может
быть связан с трансформатором тока, например, 22, при этом должны быть предусмотрены соответствующие
средства для выбора того, какой трансформатор тока в любой момент времени должен быть электрически
соединен с контрольным проводом 5.
При нормальной нагрузке преобразователя индикаторное напряжение переменного тока может составлять
максимум 33% от индикаторного напряжения постоянного тока. Относительно высокое напряжение
переменного тока уменьшает процентную погрешность, возникающую, если напряжение постоянного тока
имеет пульсации, что часто встречается в напряжениях преобразователей.
В системе управления согласно настоящему изобретению возможно осуществлять управление и индикацию
улучшенным способом с использованием очень небольшого количества управляющих проводов, и в
подходящих случаях возможно использовать индикаторное оборудование согласно данному изобретению
совместно с существующей системой управления без добавления дополнительных управляющих проводов.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267656.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267656&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267656A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Генерального контролера от 13 марта 1928 года.
Мы, Томас Нейсон, подданный Великобритании, и Джон Маршалл, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Коган-стрит, 11–41, Поллокшоус, Глазго, настоящим заявляем о характере данного
изобретения следующим образом: данное изобретение относится к устройствам для распределения воздуха
под давлением для вентиляции, охлаждения, отопления или других целей.
Согласно данному изобретению, воздух, подаваемый по воздуховоду или трубопроводу, выходит из
воздуховода через одну или несколько вращающихся распределительных решеток, каждая из которых
оснащена вентилятором или пропеллером и одним или несколькими распределительными соплами или
отверстиями. Конструкция решетки такова, что при прохождении воздуха через решетку она вращается,
создавая тем самым вихревое движение выходящих воздушных потоков и распределяя воздух по большой
площади.
Вместе с каждой вращающейся решеткой имеется или может быть установлен клапан управления подачей
воздуха импульсного типа или другой подходящий клапан. Этот клапан может иметь шток и рукоятку для
управления, и на этом штоке может вращаться жалюзи.
Как видно из изобретения, обеспечивается самовращающаяся решетка, а также возможность регулирования
скорости вращения клапана путем управления им.
Согласно предпочтительному варианту изобретения, который будет описан в качестве примера, круглое
отверстие выполнено в:
Стенка воздуховода или трубопровода, снабжаемого воздухом под давлением, в который вставлена круглая
неподвижная пластина импульсного клапана, имеющая отверстия, расходящиеся от ее центра обычным
образом. В центре неподвижной пластины предусмотрено круглое отверстие, а с одной стороны пластины, а
именно с внешней стороны, отходит цилиндрическая втулка, жестко прилегающая к пластине и
перпендикулярная ей; эта втулка концентрична и имеет приблизительно тот же диаметр, что и центральное
отверстие.
[Цена 11-1 267,656] Короткий шпиндель установлен с возможностью вращения внутри и сквозь втулку, а
вращающаяся пластина клапана с кратковременным переключением закреплена на внутреннем конце этой
втулки, контактируя с вышеупомянутой неподвижной пластиной клапана и находясь внутри последней. К
внутреннему концу шпинделя в его центре также крепится отражающая пластина, которая может
представлять собой вогнутый диск или коническую форму и выступает в воздуховод. Эта пластина служит для
равномерного направления воздуха над клапаном с переменным режимом работы, который можно
регулировать поворотом шпинделя, имеющего для этой цели подходящую ручку или рукоятку на внешнем
конце.
Жалюзи имеют преимущественно полусферическую или куполообразную форму и снабжены любым
практически возможным количеством выходных патрубков или отверстий для воздуха, при этом выходной
конец или концы патрубков эксцентричны относительно оси жалюзи.
Каждое такое сопло имеет форму короткой трубки с расширяющимся поперечным сечением, вставленной в
сферическую поверхность жалюзи, ось которой почти, но не совсем перпендикулярна поверхности жалюзи.
Удобно, что таких проходов может быть три, расположенных касательно оси жалюзи.
На полюсе полусферы предусмотрено круглое отверстие, от краев которого внутрь и наружу отходят осевые
втулки, причем выступающая наружу втулка плотно прилегает к вышеупомянутому шпинделю, на котором
вращательно установлена жалюзи, основание которой находится близко к внешней стороне клапана с
переменным режимом работы, который слегка утоплен в стенку воздуховода или трубопровода. Внутренняя
втулка имеет больший диаметр и крепится своим внутренним концом к кольцу или воротнику, вращательно
установленному на шпинделе между двумя комплектами шарикоподшипников, работающих в шариковых
обоймах, утопленных в шпинделе. Такая конструкция образует герметичный сальник вокруг шпинделя.
Вблизи его основания, то есть вблизи точки попадания, указанной в патентной спецификации.
Дата подачи заявки: январь. 15, 1926. № 1177/26.
Полный текст слева: ноябрь. 15, 1926.
Завершено: 24 марта 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для распределения воздуха.
267,656 Клапан с перебоями имеет радиальные лопатки, идущие внутрь и радиально от своей внутренней
поверхности к шпинделю, или, скорее, к втулке на клапане с перебоями, которая окружает шпиндель, однако
центральные концы лопаток находятся вне втулки. Центральные концы лопаток могут быть соединены с
кольцом, вращающимся на втулке.
Действие устройства осуществляется следующим образом.
Воздух, проходящий по воздуховоду и достигающий выпуклого или конусообразного дефлектора,
расположенного рядом с клапаном переключения режимов работы устройства, равномерно направляется в
указанный клапан и проходит через него, при этом степень его открытия зависит от углового положения
центрального шпинделя. Выходящий из клапана поток воздуха встречается с лопатками вентилятора жалюзи
и, ударяясь о них, приводит жалюзи во вращение; последние имеют легкую конструкцию и легко вращаются
на центральном валу.
Затем воздух попадает в вращающиеся выходные сопла и, проходя через них, приобретает вихревое,
вращательное движение, в результате чего воздух, выходящий из указанных сопел, распределяется по
большой площади, обеспечивая тем самым тщательную вентиляцию, обогрев или охлаждение в зависимости
от ситуации.
Как уже упоминалось, количество воздуха, проходящего через устройство, можно изменять, поворачивая
ручку или рукоятку центрального шпинделя, который, в свою очередь, вращает поворотную пластину
импульсного клапана, а регулируя подачу воздуха, можно также контролировать скорость вращения.
Форсунка или форсунки могут иметь различную форму и располагаться под любым подходящим углом.
На борту судна воздух в воздуховоде может нагреваться или охлаждаться по желанию, обеспечивая подачу
холодного или нагретого воздуха, и, поскольку воздух постоянно перемешивается, нет необходимости
использовать циркуляционный вентилятор.
Дата: 14 января. 1926.
II. D. FITZPATRICKIú & Co., дипломированные патентные поверенные, 94, Лоуп-стрит, Глазго, и 49,
Чилансери-лейн, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (ИЗД.)
Усовершенствованное устройство для распределения воздуха.
Мы, г-н Томас Нильсон, подданный Великобритании, и Джон Маршали, подданный Великобритании, оба
проживающие по адресу: Коган-стрит, 11–41, Поллокшоус, Глазго, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к аппарату для распределения воздуха под давлением, в котором воздух
подается через воздуховод и выходит из воздуховода через одно или несколько распределительных
устройств (иногда называемых в профессиональной терминологии «жалюзи»), каждое из которых включает в
себя корпус, вращательно установленный на стенке воздуховода и имеющий в себе один или несколько
каналов для выхода воздуха, поступающего в корпус из воздуховода, причем каждое такое
распределительное устройство сконструировано таким образом, что проходящий через него воздух
заставляет его вращаться и распределять воздух с вихревым движением.
Согласно данному изобретению, устройство для распределения воздуха указанного выше типа
характеризуется тем, что каждый вращающийся корпус имеет один или несколько трубчатых каналов для
выхода воздуха, закрепленных на стенке корпуса и простирающихся внутрь таким образом, чтобы полностью
находиться внутри корпуса, причем каждый канал заканчивается открытым отверстием в стенке корпуса,
расположенным на некотором расстоянии от оси вращения.
Каждый вращающийся корпус может иметь внутри себя множество лопаток вентилятора, на которые
воздействует воздух, проходящий через корпус 80, вызывая тем самым вращение корпуса.
Каждое распределительное устройство может включать в себя пневматический регулирующий клапан
импульсного типа, состоящий из неподвижной щелевой пластины 85 и вращающейся щелевой пластины,
взаимодействующей с ней, причем вращающаяся пластина имеет шток, жестко соединенный с ней,
расположенный перпендикулярно ее плоскости и проходящий через втулку, жестко соединенную с
Соседние файлы в папке патенты