Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4993
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267069.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267069&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267069A
[]
Secon u U UI lt-- -
[Второе издание.]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): 8 марта 1926 года.
267,069 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 7 мая 1926 года. № 11,976/26.
Завершено: 28 апреля 1927 г.
Сл п... Полная спецификация VW.
- Усовершенствования в конструкции приводного механизма поршневых двигателей и связанные с ним
усовершенствования.
Я, д-р ИНЖ. ГАНС ВАХ, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вюрстерштрассе, 106,
Везермайнде-Лехе, Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом
оно должно быть реализовано, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к системе передачи мощности, в которой коленчатый вал
возвратно-поступательного двигателя соединен посредством зубчатой передачи с другим первичным
двигателем или с нагрузкой.
Изобретение, в частности, применимо к комбинации поршневого двигателя и турбины, работающих на одном
валу.
В данном случае крайне важно, чтобы зубчатые колеса вращались точно, иначе другие колеса зубчатой
передачи не будут точно зацепляться с первыми зубчатыми колесами.
Однако известно, что коленчатый вал поршневого двигателя может легко немного сместиться.
Согласно данному изобретению, коленчатый вал или его продолжение устанавливается со значительным
зазором внутри отверстия независимо поддерживаемого полого вала зубчатой передачи и шпоночным
соединением на своем дальнем конце с полым валом без дополнительной взаимной опоры.
При такой конструкции подшипник зубчатых колес остается невосприимчивым к любым деформациям или
искажениям коленчатого вала.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже в случае, когда вал приводится в движение
комбинированным поршневым двигателем и турбиной.
Обращаясь к чертежу, a — концевой подшипник коленчатого вала поршневого двигателя, g — его
продолжение, как показано на рисунке, образованное промежуточным валом, соединенным с коленчатым
валом [цена 1/-l] фланцами h. d — полый вал, шпоночный с одного конца к валу g и вращающийся в
подшипниках b и c'; как указано на чертежах, вал d несет пару зубчатых колес, которые зацепляются с другими
зубчатыми колесами привода, не показанного на рисунке, и которые могут приводиться в движение, например,
турбиной, также не показанной на рисунке; f — приводной вал, вращающийся в подшипнике i и соединенный с
полым валом d фланцами e.
Как видно, если подшипник а износится, вал g может провиснуть, не затрагивая подшипники зубчатых колес.
Вполне возможно, что благодаря упругости вала подшипника i, подшипник a может оставаться точным, даже
если он отклоняется от истинного положения на несколько миллиметров. Фланец e также удерживается в
правильном положении подшипником i, так что в случае износа подшипника a 65 полый вал d останется в
правильном положении, а зубчатые колеса привода будут оставаться в правильном зацеплении, что, как
указано выше, имеет большое значение. 70 Как показано на рисунке, для вала d может быть также
предусмотрен упорный подшипник k, благодаря чему он становится независимым от износа подшипника a.
Мне известно, что ранее предлагалось установить коленчатый вал двигателя внутреннего сгорания с зазором
внутри полого передаточного вала, поддерживаемого концевыми подшипниками, при этом выступающие
концы двух валов соединены между собой гибким шарниром, а внутри полого вала предусмотрен подшипник
для коленчатого вала, и я не претендую на авторство такого решения.
Мне также известно о ранее предложенном варианте зубчатой передачи, включающей гибкий приводной вал,
расположенный внутри тонкого трубчатого торсионного вала и соединенный с одним его концом, который
соединяет две отдельные части 90-градусной шестерни. В этом случае было предложено напрямую
соединить указанный гибкий приводной вал с ротором турбины с целью предотвращения вибрации шестерни
из-за смещения (в соответствии с расширениями, которым подвергается турбина) и обеспечения небольшого
индивидуального люфта каждой части шестерни с соответствующим ей зубчатым элементом. Я не претендую
на достоверность такой договоренности.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267070.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267070&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267070A
[]
Примечание. Заявка на патент утратила силу.
На этом чертеже показан вариант технических условий, который стал доступен для публичного ознакомления.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Австрия): 4 марта 1926 года. Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
10 мая 1926 г. № 12,109 26, Полный вариант не принят.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся ламп накаливания.
Мы, Лео Лангельдер и Адольф Путцкерн из Шуманугассе, 45, Вена, XVIII, Австрия, производители, настоящим
заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лампам накаливания и имеет своей целью создание усовершенствованного
колпачка для ламп, имеющих несколько нитей накаливания, подключенных к отдельным цепям. Благодаря
этому изобретению отдельные нити можно использовать одну за другой в случае перегорания какой-либо из
них. Также возможно одновременное подключение нескольких нитей накаливания к цепи с целью получения
большей интенсивности света. Таким образом, лампочка и цоколь лампы накаливания могут использоваться
гораздо дольше, чем это было возможно раньше.
Изобретение может быть реализовано различными способами, некоторые из которых показаны на
прилагаемых чертежах в качестве примера.
Рис. 1 представляет собой схематическое продольное сечение лампы накаливания, изготовленной в
соответствии с настоящим изобретением; рис. 2 представляет собой увеличенный план колпачка, показанного
на рис. 1; рис. 3 показывает в плане колпачок типа «Лебедь», который также позволяет подключать к цепи
несколько нитей накаливания; рис. 5 и 7 представляют собой, соответственно, план и частичный вид сбоку,
показывающие другую конструкцию; рис. 4, 8 и 9 показывают три дополнительные модификации в виде
частичных видов сбоку; и рис. 6 представляет собой вид сверху конструкции, показанной на рис. 8.
В типе, изображенном на рис. 1, разъем a представляет собой единственный вывод, к которому подключен
один конец каждой из нитей b и c. Другие концы этих нитей соответственно соединены с входными проводами
d, e или их эквивалентами, которые встроены в изоляцию f колпачка. Контактный штырь g имеет два выступа
h, i (рис. 2), которые можно завернуть вверх, так что любой из вводимых проводов d, e или оба из них можно
просунуть под него, благодаря чему концы проводов надежно фиксируются и обеспечивается хороший
контакт при ввинчивании лампы накаливания в патрон.
Для предотвращения окисления целесообразно залудить оба конца провода или нанести на них каплю
припоя, чтобы при легком нагреве обеспечить более надежный контакт при пайке. При продаже лампы оба
конца провода вставлены в изоляцию и легко вынимаются для использования. 65 Когда конец провода e
вставляется под поднятое ухо h, нить накала b замыкается в цепь, а когда конец провода d вставляется под
поднятое ухо i, нить накала c замыкается в цепь. 70 В случае колпачка Лебедя, показанного на рис. 3,
изоляция f имеет три контакта kl, 1, m, один из которых представляет собой один из выводов обеих нитей, в то
время как два других контакта, которые изолированы друг от друга и соответственно соединены с
противоположными выводами каждой нити, расположены один над другим. При такой конструкции верхний
контакт необходимо снять, чтобы нижний контакт мог функционировать.
В варианте, показанном на рис. 4, два контакта %, o, расположены ступенчато друг над другом. Когда лампа
ввинчивается на 85 градусов, выступающий контакт o сначала соединяет одну нить накаливания. Если контакт
o перегорит, его можно легко снять, чтобы обеспечить соединение с другой нитью через контакт n. Для этой
цели контакт o может быть снабжен отверстием p, через которое, например, может быть введена вязальная
игла или аналогичное приспособление для облегчения ее извлечения.
В конструкции, показанной на рис. 5 и 7, контакт разделен на четыре части: q, r, s, t, которые имеют
ступенчатую форму относительно друг друга и позволяют использовать четыре нити.
Первым используется контакт t, который выступает больше всего, и каждый из них можно снимать по очереди,
чтобы обеспечить функционирование расположенного под ним контакта.
В варианте, показанном на плане на рис. 6 и на разрезе на рис. 8, чередующиеся клеммы x, y, v, iw
расположены по кругу и изолированы друг от друга.
Один или несколько из этих выводов могут быть подключены к цепи с помощью центрального контакта А,
снабженного выступающим вниз фланцем с выемкой, благодаря которой при установке в нужное положение
осуществляется соединение с одним или несколькими из указанных выводов, в зависимости от того,
требуется ли подключить к цепи один или несколько проводов накала. Для обеспечения токонесущего
соединения клеммы имеют загнутые внутрь края. Контакт u может располагаться либо в центре между
клеммами x, y, v, w, как показано на рисунке, либо иметь такую форму, которая охватывает их, в этом случае
нижние края указанных клемм загнуты наружу.
В случае типа, показанного на рис.
9, Небольшой изолирующий диск из вулканизированного волокна или аналогичного материала удерживается
над небольшим контактом g обычного типа с помощью второго наложенного контакта z. Таким образом, можно
расположить несколько контактов друг над другом таким образом, чтобы их можно было легко удалять один за
другим.
Все описанные выше конструкции включают один вывод, который всегда находится в цепи, и столько других
выводов, которые можно последовательно подключать к цепи, сколько нитей накала имеется в наличии.
При определенных обстоятельствах два или более альтернативных вывода могут быть соединены вместе с
помощью соединительной проволоки, припоя или подобного средства, если в цепь необходимо включить
несколько нитей накала с целью увеличения интенсивности света.
При необходимости каждый или любой из контактов может быть сделан эластичным для обеспечения
лучшего контакта.
[Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_267071.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=267071&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB267071A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Дата заключения конвенции (Германия): 5 марта 1926 года. 267,071 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 14 мая 1926 года. № 12461/26.
Завершено: 24 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования процесса рафинирования минеральных масел с использованием жидкого диоксида
серы.
Мы, компания ALLGEMEINE GESELLSOeHAFT FUR CHETIVISCHE INDUSTRrE M.B.H., расположенная по
адресу: Мартин Лютерштрассе, 61-66, Берлин-Шнеберг, Германия, немецкая компания, настоящим заявляем
о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: При рафинировании минеральных масел и других углеводородных
соединений, таких как продукты дистилляции бурой каменноугольной смолы, с помощью жидкой сернистой
кислоты разделение сернистой кислоты, используемой в качестве растворителя, от рафинированного
продукта и от экстракта осуществляется путем выпаривания в закрытых сосудах, после чего сернистая
кислота сжижается в конденсаторе, чтобы ее можно было использовать повторно. Нагрев, необходимый для
испарения, в большинстве случаев обеспечивается отработанным паром паровой машины, используемой для
привода установки, однако этого может быть недостаточно при работе с очень большими количествами
сернистой кислоты.
Целью изобретения является экономия количества подаваемого тепла за счет использования испарения под
высоким давлением.
На прилагаемом чертеже в качестве примера показана схема выполнения данной процедуры. Испарители V1
и V2, конденсатор C, компрессоры K, насосы P1 и pa, а также трубопроводы L' и L2 работают в обычном
режиме. Новая особенность заключается в расположении одного или нескольких испарителей перед
аппаратом, работающих при более высоком давлении, чем давление в конденсаторе; в качестве примера
показаны два испарителя высокого давления H1 и H2. Давление в испарителе высокого давления H' больше,
чем давление в испарителе высокого давления H2, а давление в последнем больше, чем давление в
испарителе V1. С помощью насоса PI и трубы L1 раствор экстракта и сернистой кислоты подается в первый
испаритель высокого давления H. Этот испаритель нагревается непосредственно огнем или косвенно
системой труб, в которые, например, подается отработанный пар от двигателя, приводящего в движение
аппарат, а подача тепла регулируется таким образом, чтобы при выпаривании сернистой кислоты из раствора
достигались требуемое высокое давление и, соответственно, высокая температура.
В ходе этого процесса раствор очищается от части сернистой кислоты и по трубе с регулирующим клапаном
R1 поступает в испаритель высокого давления H2, находящийся под более низким давлением. Вследствие
расширения, происходящего в процессе элюирования, температура элюата снизится, и, соответственно,
испарится определенная доля сернистой кислоты. В испарителе высокого давления H2 находится система
труб, внутренняя часть которых соединена трубой с паровым пространством испарителя высокого давления
H'. Поскольку температура раствора в испарителе высокого давления H2 ниже температуры паров сернистой
кислоты в испарителе высокого давления Hf, в системе труб внутри испарителя высокого давления H2 будет
происходить сжижение паров сернистой кислоты, поступающих из испарителя высокого давления H', при этом
выделяющееся при сжижении тепло будет передаваться раствору в испарителе высокого давления H2 и
вызывать соответствующее испарение сернистой кислоты в испарителе высокого давления Ha. Сжиженная в
системе нагрева испарителя высокого давления H2 сернистая кислота подается по трубе F1 в накопительный
сосуд.
Между испарителем высокого давления H2 и испарителем V1, давление в котором равно давлению в
конденсаторе, процесс испарения и конденсации сернистой кислоты повторяется аналогично тому, что
происходило между испарителем высокого давления HI и H2. Раствор, очищенный в испарителе высокого
давления H2 от дополнительной порции сернистой кислоты, поступает по соединительной трубе с
регулирующим клапаном 1R2 в испаритель V1, где охлаждается. Пары сернистой кислоты, образующиеся в
испарителе высокого давления H2, конденсируются в системе нагрева в испарителе V, в то время как пары
сернистой кислоты, образующиеся в испарителе V' из раствора, поступают в конденсатор C, где они
сжижаются под действием температуры охлаждающей воды. Из испарителя V раствор, к этому времени
очищенный от большей части сернистой кислоты, поступает по трубе с регулирующим клапаном R3 в один
или несколько последующих испарителей, в которых путем отсоса создается пониженное давление для
удаления последних следов сернистой кислоты.
Использование паров сернистой кислоты, образующихся в испарителе V2, для нагрева последующих
испарителей V2 и так далее возможно лишь в исключительных случаях, поскольку, как правило, для удаления
последних следов сернистой кислоты необходима более высокая температура. Таким образом, в показанной
на чертеже конструкции предусмотрено нагревание последующего испарителя теплоносителем, подаваемым
извне (например, отработанным паром).
Трубопроводные системы, которые одновременно служат конденсаторами для паров сернистой кислоты,
образующихся в одном из испарителей высокого давления, и средством нагрева последующего испарителя,
могут располагаться вне испарителей и, например, могут быть выполнены в виде двухтрубных устройств, как,
например, конденсаторы, используемые в холодильных установках.
Часть паров сернистой кислоты, образующихся в испарителях высокого давления (HI, H2 и т. д.), может быть
использована для других целей нагрева путем отвода через ответвление, например, для выпаривания
сернистой кислоты, растворенной в очищенном продукте.
Дополнительным преимуществом описанной схемы, помимо экономии на отоплении, является меньший
размер конденсатора С и, следовательно, меньшее количество охлаждающей воды.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
Соседние файлы в папке патенты