Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4987
.pdf
поддерживает упорный рычаг и ведомое цепное колесо и включает в себя средства для обеспечения
самосмазывания механизма.
В рамках реализации изобретения я предлагаю колеса, соединенные между собой для вращения с помощью
соединительного элемента со съемными защелками, что упрощает изготовление и замену, а также улучшает
работу, поскольку защелки могут качаться и подстраиваться под пазы, по которым они скользят.
Предусмотренный подшипник скользящим образом закреплен на опоре в коробке направляющей для катушки
диаметром 3,5 мм, а упорный рычаг качается внутри него, одновременно образуя подшипник для ведомого
цепного колеса. Верхняя часть этого подшипника скольжения образует масляную шахту, из которой
посредством фитилей, отверстий, канавок и трубок подается смазка по мере необходимости.
Изобретение поясняется со ссылкой на прилагаемые чертежи.
На рис. 1 показана зубчатая передача для подъема и [Цена 1/-] для поворотной зубчатой передачи для
выравнивания, как у рам.
Рис. 2 представляет собой вид сверху на устройство; рис. 3 — разрез устройства вдоль оси вала задней
бобины; 50 рис. 4 — вид сверху на скользящий подшипник, показывающий расположение масляного бака; рис.
5 показывает съемную защелку; рис. 6 показывает выступ упорного рычага, который 55 образует подшипник
для ведомого цепного колеса, и рис. 7 — схема, иллюстрирующая перемещения различных частей во время
работы. 60 На различных рисунках цифра 1 обозначает рельсовый ящик, закрепленный на
бобинодержательной направляющей 2.
Шпорное колесо 3 закреплено на переднем валу бобины 4, вращающемся в подшипниках 5 и 5а, которые, в
свою очередь, закреплены на рельсовом коробе 1. Колесо 6 зацепляется 65 с колесом 3, крепится к заднему
валу бобины 7 и вращается в подшипнике 8. Зажимы 9 и 10 (см. рис. 3 и 5) входят в отверстия в колесе 6 и
зацепляются за паз, предусмотренный в соединительной пластине 11. Ведомое цепное колесо 70-12
вращается в подшипнике на упорном рычаге 13 (см. рис. 3 и 6) и имеет защелки 14 и одну, не показанную на
рисунке, аналогичные защелкам колеса 6, которые входят в паз, выполненный в пластине 11, причем оба паза
обработаны под углом 90°. 75 Данная конструкция образует сцепное устройство Олдхэма и соединяет колеса
6 и 12 для вращения. Упорный рычаг 13 опирается на скользящий подшипник 16, закрепленный на
направляющей коробке 1 посредством направляющей 17. Стопорная пластина 18 подшипника 16 имеет
трубку 18а, которая проходит в отверстии колеса 12 (см. рис. 3). Верхняя часть подшипника 16 образует
маслоемкость, из которой посредством фитилей 19 и 20 и соответствующих каналов и канавок 85
смазываются подшипник ведомого цепного колеса, а также муфта Олдхэма, цепь и зубья цепного колеса (см.
рис. 3 и 4).
Фитиль 20 должен проходить через соединение между подшипником 16 (90) и пластиной 18. Держатель 21 j
позиционирует его. На другом конце упорного рычага 18 расположен регулируемый штифт 22, который
опирается и фиксируется в пазу кронштейна 2I для натяжения пружины. Этот кронштейн закреплен на конце
24 зубчатой передачи и несет рычаг 13, зацепляющий пружину 25, как показано на фиг. 1 и 2.
Пружинно-натяжная цепь 26 охватывает ведущее колесо 27 и ведомое колесо 12. Подшипник 28 несет
приводной вал 29, который, в свою очередь, несет дифференциал 30, к элементу с изменяемой скоростью
вращения которого крепится колесо 27. На рис. 7 показаны траектории движения осей колес 6 и 12 во время
попеременного вертикального перемещения направляющей 2, по которой они движутся. На диаграмме
показано, почему используется муфта Олдхэма и как сводится к минимуму ход соединительного элемента.
Линия A B представляет собой траекторию оси колеса 6, где G — крайняя точка подъема или перемещения.
Линия 0 D представляет собой криволинейную траекторию, по которой движется ось колеса 12, поскольку обе
стороны цепи 26 остаются натянутыми во всех положениях, благодаря чему межосевое расстояние между
колесами 12 и 27 остается практически постоянным.
HE обозначает скользящее движение подшипника 16, E и F — расстояние, на которое подшипник скользит
мимо оси колеса 6 и удаляется от нее. Данная конструкция предусматривает минимальное перемещение
пластины 11. Совпадающие оси колес 6 и 12 образуют мертвую точку для пластины 11. — Следовательно,
разделение скользящего движения колеса 16 на 35 градусов по обе стороны от этой мертвой точки даст
наименьшее движение.
Разделение неравномерно, поскольку максимальная подъемная сила, а следовательно, и максимальное
перемещение для пластины 11, достигается лишь в течение небольшого промежутка времени, необходимого
для изготовления бобины.
Пружинная нагрузка предотвращает затвердевание, существенно снижает вибрацию и износ цепи, а также
значительно повышает плавность работы. Крутящие моменты и деформации под углом 45 градусов
концентрируются в упорном рычаге и натяжной пружине, полностью разгружая рельсовый короб. Натяжение
обеих сторон цепи обеспечивает прочность цепного кнута. Это снова снижает износ на 50% и предотвращает
растяжение и обрыв цепи, вызванные цепным приводом.
В качестве рычага можно использовать любой тип подпружиненного рычага, а также жесткий рычаг, например,
жесткий рычаг, вращающийся вокруг вала 29 или вокруг подшипника 55, концентричного с этим валом.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что я 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266948.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266948&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266948A
[]
::СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА I КАТ. О
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 18 мая 7926 г. № 12673/26.
: Полный комплект слева: 12 января 1927 г.
Полный текст принят: 10 марта 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
266,948 Усовершенствования, касающиеся туалетов с насосным водоснабжением для яхт, рыболовных судов
и других плавсредств.
Я, Дэвид ДТТНДАС, проживающий по адресу: Торнвуд-авеню, 27, Партик, Глазго, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
унитазам с насосным сливом, которые обычно устанавливаются на яхтах, рыболовных судах, плавучих домах
и других судах.
В таких унитазах с насосной системой подачи воды насос, приспособленный для ручного управления,
откачивает осадок со дна чаши унитаза через обратный клапан и сбрасывает его через второй обратный
клапан в канализационную трубу.
Одновременно вода из источника водоснабжения, например, моря, забирается в другой конец насоса и
отводится через промывочные системы резервуара, из которого она забирается насосом.
Иногда во время смыва водоотводящий желоб раковины засоряется, и, если продолжать работу насоса для
удаления засора, раковина может переполниться смывной водой. Если же для предотвращения этого
отключить подачу воды, в насосе образуется вакуум, препятствующий его бесперебойной работе.
Целью данного изобретения является создание устройства регулирования подачи воды для унитаза с
насосной подачей воды, которое позволит устранить вышеуказанное возражение.
Согласно данному изобретению, я предлагаю в унитазе с насосом устройство для регулирования подачи воды
для смыва, которое, хотя и позволяет воде поступать из источника водоснабжения в насос и сбрасываться из
него через смывное устройство раковины, при включении перекрывает подачу воды и одновременно
обеспечивает прямую связь насоса с атмосферой, предотвращая тем самым образование вакуума в насосе.
Устройство регулирования подачи воды предпочтительно включает в себя клапанный блок с соединениями с
насосом, источником водоснабжения 50 и устройством смыва раковины, причем два последних соединения
имеют боковые клапаны, которые могут приводиться в действие кулачком в клапанном блоке, причем
указанный кулачок может перемещаться с помощью рукоятки или иным способом 55 таким образом, чтобы
боковой клапан в соединении с подачей воды мог оставаться закрытым, в то время как клапан в соединении
со смывом мог оставаться открытым, чтобы обеспечить связь насоса с атмосферой при отключенной подаче
воды.
Согласно одному из вариантов изобретения, я предлагаю унитаз с насосным сливом, который включает в
себя, в сочетании с раковиной или пьедесталом, поршневой насос, соединенный с дном раковины трубой,
имеющей обратный клапан, открывающийся в дно насоса, и второй обратный клапан в дне насоса,
открывающийся наружу в канализационную трубу, при этом 70 представляет собой практически
цилиндрический клапанный блок, имеющий форму, позволяющую подсоединить три трубы.
Одна из указанных труб входит в верхнюю часть клапанного блока и ведет к системе промывки. Вторая труба
входит в нижнюю часть клапанного блока и ведет к источнику водоснабжения. Третья труба входит в
клапанный блок между концами двух других труб и ведет к верхнему концу цилиндра нагнетательного насоса.
В месте входа в блок клапанов промывочная труба имеет обратный клапан, способный открываться только
внутрь трубы. Водопроводная труба имеет запорный клапан 85, способный открываться только в клапанный
блок i i --- - - _J 266,948, а труба к насосу не регулируется.
Шпиндель проходит через сальник в клапанный блок и занимает положение между обратными клапанами.
Этот шпиндель имеет рукоятку управления, расположенную снаружи корпуса, и между клапанами снабжен
кулачком, который в некоторых положениях находится совершенно вне клапанов, но может быть повернут
рукояткой, чтобы воздействовать на верхнюю часть клапана в водопроводной трубе и удерживать его в
закрытом положении, перекрывая подачу воды, и одновременно воздействовать на нижнюю часть клапана в
промывочной трубе, чтобы поднять его с седла, тем самым открывая сообщение с атмосферой.
Устройство регулирования подачи воды может располагаться в любом удобном месте относительно унитаза,
но предпочтительно рядом с ним для удобства эксплуатации.
Дата: 15 мая 1926 года.
H. D. FITZPATRICK & Co., дипломированные патентные поверенные, Хоуп-стрит, 94, Глазго, и Чансери-лейн,
49, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся туалетов с насосным водоснабжением для яхт, рыболовных судов и другой
техники.
Я, Дэвид Дандас, проживающий по адресу: Торнвуд-авеню, 27, Партик, Глазго, гражданин Великобритании,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к унитазам с насосной подачей воды, которые обычно устанавливаются на
яхтах, рыболовных судах, плавучих домах и других маломерных судах, и в которых один насос откачивает
осадок и подает воду для смыва в раковину унитаза.
Иногда желательно включать насос без подачи воды в резервуар, и, следовательно, чтобы это можно было
сделать без образования вакуума в насосе при отключении подачи промывочной воды, к насосу и резервуару
может быть подключено устройство для регулирования подачи воды, которое можно при необходимости
перенаправить на отключение подачи воды к насосу и одновременно обеспечить связь насоса с атмосферой
через это устройство, чтобы предотвратить образование вакуума в насосе.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного устройства для регулирования
подачи воды для смыва в туалете с насосной подачей воды.
Согласно данному изобретению, я предлагаю в унитазе с насосным водоснабжением устройство для
регулирования подачи воды для смыва, включающее клапанный блок с отдельными соединениями с насосом,
источником водоснабжения и системой смыва раковины, обратный клапан, регулирующий соединение подачи
воды и открывающийся в клапанный блок, обратный клапан, регулирующий соединение смыва и
открывающийся в него, и средства для надежного удержания обратного клапана подачи воды в закрытом
положении и одновременно надежного удержания обратного клапана в соединении смыва в открытом
положении, таким образом, при необходимости, перекрывая подачу воды и обеспечивая сообщение насоса с
атмосферой через соединение смыва и систему смыва раковины.
Один из вариантов осуществления изобретения показан, в качестве примера, на прилагаемом чертеже, где
фиг. 1 представляет собой схематический разрез унитаза с насосной подачей воды, выполненного в
соответствии с настоящим изобретением 85, фиг. 2 представляет собой разрез устройства для регулирования
подачи воды для целей смыва, и фиг. 3 представляет собой план разреза устройства 90 по линии 3-3, фиг. 2.
Обращаясь более подробно к рис. 2 и 3, можно увидеть, что устройство управления включает в себя
клапанный блок 1, имеющий форму, позволяющую подсоединить три трубы. Одна из этих труб, 2, 95, входит в
верхнюю часть клапанного блока 1 и ведет к системе смыва соответствующего умывальника или подставки.
Вторая труба, 4, входит в нижнюю часть клапанного блока и ведет к источнику водоснабжения 100, обычно к
морю. Третья труба, 5, входит в клапанный блок между концами двух других труб и ведет к верхнему концу
соответствующего нагнетательного насоса.
1
(05 В блоке клапанов установлен обратный клапан 7 для управления промывочной трубой 2, который может
открываться только в трубу. Водопроводная труба 4 имеет обратный клапан 8, который управляет ею и может
открываться только в клапанный блок.
расположение элементов. Затем насос можно энергично запустить, чтобы удалить препятствие, поскольку
над поршнем не образуется вакуум, препятствующий его возвратно-поступательному движению. 65 После
устранения препятствия клапаны 7 и 8 открываются путем перемещения рукоятки 11 в исходное положение.
Клапанное устройство может располагаться в любом удобном для него месте относительно унитаза, но
предпочтительно рядом с ним для удобства эксплуатации.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я изобретаю, является: В унитазе с насосным водоснабжением или для него устройство для
регулирования подачи 80 воды для смыва, включающее клапанный блок с отдельными соединениями с
насосом, источником водоснабжения и системой смыва раковины, обратный клапан, регулирующий
соединение 85 с подачей воды и открывающийся в клапанный блок, обратный клапан, регулирующий
соединение для смыва и открывающийся в последнее, и средства для надежного удержания обратного
клапана подачи воды 90 в закрытом положении и одновременно надежного удержания обратного клапана в
соединении для смыва в открытом положении, таким образом, при необходимости, перекрывая подачу воды и
обеспечивая сообщение насоса с атмосферой 95 через соединение для смыва и систему смыва раковины.
2.
Устройство для регулирования подачи воды для смыва в унитазе с насосным насосом, как указано в пункте
100.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266949.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266949&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266949A
[]
[Второе издание..] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 мая 1926 года. № 13,074126.
Завершено: 10 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электростатический звуковой модуль для говорящих машин.
Я, ВИЛЬГЕЛЬМИ ГРЕНЕБАУМ, гражданин Германии, 19 лет, Кайзерштрассе, Ной.
Компания Babelsberg, Берлин, Германия, настоящим заявляет о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к устройству конденсаторного телефона для записи и воспроизведения звуков,
разговоров и тому подобного на или с пластинки говорящего устройства, такого как фонограф, телефонограф,
граммофон и тому подобное. Эти так называемые конденсаторные звуковые коробки по сути представляют
собой электрические конденсаторы, мощность которых может изменяться акустическими или электрическими
методами. Из двух электродов конденсатора один неподвижен, а другой подвижно расположен относительно
него, так что производительность конденсатора может изменяться путем изменения расстояния между
электродами. Подвижный электрод надлежащим образом соединен со стилусом, который воздействует на
цилиндр, диск или другую пластинку говорящего устройства. При использовании в качестве записывающего
устройства колебания тока, подаваемого на конденсаторный звуковой блок, приводят в движение его
подвижный электрод и, следовательно, стилус или систему рычагов, с помощью которых управляется стилус;
когда звуковой блок воспроизводит звуки, движения стилуса изменяют емкость конденсатора — изменяя
расстояние подвижного электрода от неподвижного электрода.
Очевидно, что работоспособность устройства будет в значительной степени зависеть от подвижности
подвижного электрода.
В устройстве, являющемся предметом настоящего изобретения, электрод, воздействующий на стилус или
управляемый им, выполнен в виде жесткой, неподатливой пластины и закреплен в одной части ее периферии
шарнирным способом, так что он может легко перемещаться как единое целое относительно другого
электрода. В результате такой конструкции вся поверхность подвижного электрода находится в рабочем
состоянии, поскольку даже его края в значительной степени участвуют в движении и вносят вклад в
изменение емкости конденсатора. Новое устройство может использоваться в говорящих машинах всех типов
как для записи, так и для воспроизведения разговоров или других звуков, при этом записывающий или
воспроизводящий стилус может быть установлен любым обычным способом.
Некоторые варианты конструкции изобретения проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемом
чертеже, где на рисунке 1 представлен поперечный разрез корпуса фонографа.
На рисунке 2 показан подвижный электрод в проекции сбоку.
На рисунках 3 и 4 представлены поперечные сечения резонаторных коробок граммофонов, а на рисунке 5 —
схема соединений.
Неглубокий коробчатый корпус 1 резонаторной коробки имеет один электрод 2 конденсатора, закрепленный
на его дне. Далее, этот электрод представляет собой диск 3 из диэлектрика, например, слюды, который
изготавливается максимально тонким. Электрод 2 и слюдяной диск 3 закреплены на месте с помощью
изолирующего кольца 8, прилегающего к ободу 7 корпуса. Второй электрод представляет собой пластину 4,
диаметр которой несколько меньше внутреннего диаметра кольца 8. Эта пластина 4 примыкает к слюдяному
диску 3 и, следовательно, находится в индуктивной электрической связи с электродом 2. Важно установить
пластину 4 таким образом, чтобы по всей ее поверхности она могла приближаться к неподвижному электроду
2 или удаляться от него, и чтобы каждая точка на ее поверхности перемещалась примерно на одинаковую
величину. На рисунке 1 не была предпринята попытка показать мельчайший люфт, необходимый для работы
пластины 4. В показанном на рисунках 1 и 2 примере конструкции шарнирное крепление для пластины 4
выполнено из очень тонкой металлической полосы 9 из высокогибкого металла, которая крепится к пластине 4
в одной части ее периферии.
Эта металлическая полоска входит в зацепление с кольцом 8 и крепится к корпусу 1 винтом 5. Металлическая
полоска 9 и винт 5 также образуют проводящее соединение с подвижным электродом 4 конденсатора. Винт 6
образует клемму для передачи тока на неподвижный электрод 2, при этом винт 6 предпочтительно
расположен диаметрально позади винта 5. LB.ads 23 (Рисунок 5) могут быть закреплены на винтах 5 и 6
между гайками. В середине отверстия A имеется изогнутый короткий зажим или блок 1V, который служит в
качестве гайки для стилуса. Подвижный электрод 4 заключен в крышку 13, расположенную на кольце 8 и
закрепленную на гайках винтами 14. В центре пластины 13 имеется отверстие, позволяющее прохождение
блока 11.
Кронштейн 15 закреплен на корпусе 1 и соединен шарниром 16 с направляющей говорящего устройства,
обозначенной цифрой 19. Слайд можно перемещать — так же, как и в говорящих машинах.
Рычаг 17 предназначен для подъема или опускания звукового блока по мере необходимости, чтобы вывести
иглу 12 из зацепления с пластинкой или установить ее в зацепление с фонографической иглой 18.
Круглая пластина 4, показанная на рисунке 2, может быть заменена пластиной другой формы, например,
квадратной. Предпочтительно, чтобы шарнирная планка располагалась на пластине 4 таким образом, чтобы
ее натяжение обеспечивалось движением пластины 18, которая вращается в направлении, указанном
стрелкой.
- Устройство devie6 работает следующим образом:
Для воспроизведения звуков игла 12 устанавливается на пластинку 18 таким образом, чтобы следовать
линиям, написанным на ней. При этом пластина 4 перемещается вперед и назад, изменяя расстояние от
неподвижного электрода -2. В результате емкость, образованная буквами 2 и 4, увеличивается, а емкость
уменьшается. При записи звуков работа конденсатора меняется на противоположную: электрод 4
устанавливается в колебательное положение из-за изменений тока. Я говорю -токи - предоставлены - этому
электроустрой 2 и. G4.- Tts oscillations ale -franchmitted to:the:styhit:-:2 which inscribes the sound onto the record
18 in the usual manner.
Описанная выше схема применима к грампластинкам, в которых звуки представлены изменениями глубины
выгравированной канавки. Для граммофонных пластинок, в которых рябь в канавках имеет боковое
направление, необходимо использовать другое расположение, при котором плоскость резонаторной коробки
перпендикулярна поверхности пластинки, например, диска, так что движение пластины 4 вызывает боковое
колебание иглы. Для этой цели пластина 4 может быть соединена со стилусом посредством рычажной
системы, подобной той, что соединяет диафрагму и стилус в известных звуковых коробках. Рычаг может быть
выгодно расположен в направлении 80° диаметра 25, показанного пунктирными линиями на рисунке 2, т.е.
диаметра, проходящего через шарнирную полосу 9. Модифицированная конструкция для этой цели показана
в разрезе на рисунке 3, предназначенном для дисков с боковым вдавливанием. Те части, которые
соответствуют рисунку 1, имеют те же буквенные обозначения.
Один электрод 2 конденсатора 90 установлен на основании корпуса 1 и защищен диском 3 из диэлектрика,
например, слюды, который должен быть как можно тоньше. Кронштейн 26 для удержания диска 4, который
является подвижным электродом 95, прикреплен к корпусу 1, как показано на рисунке 3. [Диск 4 имеет ножку
27, которая шарнирно закреплена между двумя винтами 28 в кронштейне 26.] Ножка вставляется в гнездо 29
для иглы 30. 100 Диск 4 и игла 30 образуют рычаг первого порядка, при этом винты 28 являются точкой опоры.
Восстанавливающая сила передается на диск 4 посредством регулируемой листовой пружины 31. Как
показано на рисунке 1, диск 105 окружен крышкой 13. Кронштейн — это крепление резонаторной коробки к
тонарму. Как и в обычных звуковых коробках, корпус 1 установлен таким образом, что игла располагается под
углом 110 градусов к канавкам на пластинке. По мере того, как игла следует вдоль краев канавок, диск 4
приводится в колебательное движение, изменяя расстояние от неподвижного электрода 2.
Полученные 115 колебаний емкости преобразуются в 0 колебаний тока, которые хорошо слышны по
телефону. На рисунке показана аналогичная конструкция 120 в разрезе, но в этой конструкции используется
двойной принцип действия колебаний диска 4. Для этого имеется второй неподвижный электрод 29 с
слюдяным диском 3a, примыкающим к задней поверхности диска 125-4, так что диффузия 4 находится между
двумя электродами 2 и 2a. Электрод 2а и изоляция 3а прикреплены к крышке 13. В остальном конструкция
такая же, как на рисунке 3. Двойной эффект 130 2.66,949 возникает из-за того, что увеличение расстояния
диска 4 от электрода 2 также влечет за собой уменьшение его расстояния от электрода 2a. Подключение
конденсатора звуковой коробки к звуковой цепи может быть выполнено, как показано на рисунке 5. Для
повышения чувствительности конденсатора к нему прикладывается вспомогательная электродвижущая сила
'S от батареи 21. Предпочтительно подключать конденсаторную цепь к...
20. Затем конденсатор включается в замкнутую цепь, которая проходит от его клеммы 5 через проводник 23,
батарею 21, одну обмотку трансформатора или аналогичного устройства 20 и обратный провод 23 к клемме 6.
Другая обмотка трансформатора или подобного устройства 29.0 соединена с клеммами 22, к которым
подключается микрофонная цепь, когда устройство используется для записи разговоров.
Когда устройство используется для воспроизведения записи на цилиндре, клеммы 22 подключаются к
телефонной трубке. В любом случае между клеммами 22 и микрофоном или приемником может быть
установлен усилитель, представляющий собой, например, термоэлектронную лампу.
Использование вспомогательной ЭДС для повышения чувствительности конденсаторного звукового блока до
сих пор предполагало использование высоковольтной батареи.
Согласно изобретению, вспомогательная ЭДС не подается непрерывно на электроды конденсатора;
достаточно, если она подключается к ним через определенные интервалы и отключается большую часть
времени. Было замечено, что конденсатор сохраняет свой заряд довольно долгое время после отключения
вспомогательной ЭДС, а повышенная чувствительность, обусловленная вспомогательной ЭДС, лишь
медленно снижается по мере утечки заряда.
Если вспомогательное ЭДС-устройство подключается повторно до того, как заряд значительно уменьшится
(что необходимо для предотвращения чрезмерного снижения чувствительности), то повторное подключение
сопровождается лишь тихим, едва слышимым щелчком в телефоне, который не является источником помех.
Преимущество этого метода работы заключается в том, что в качестве источника вспомогательной ЭДС
можно использовать сеть освещения. На практике же сеть нельзя постоянно подключать к прибору, поскольку
пульсации тока на коммутаторе вызовут гул в телефонной линии, который будет мешать воспроизведению.
Однако этого не происходит, если питание от сети подается на электроды лишь на мгновение, скажем, с
интервалами в полминуты. При использовании сети переменного тока от батареи 21 (рис. 5) можно
отказаться.
Чтобы предотвратить искажение акустических эффектов резонансом или естественными колебаниями
подвижного электрода, каждое из которых может вызывать шумы, гармоники или резонансные явления,
пластина 4, образующая электрод конденсатора, изготовлена в соответствии с изобретением из
нерезонансного материала, то есть, скажем, из материала, который издает глухой звук при ударе и не имеет
естественного периода колебаний; например, пластина 4 может быть изготовлена в соответствии с
изобретением из сплава легких металлов, содержащего магний, поскольку эксперименты показали, что
добавление магния к сплавам легких металлов предотвращает их естественное звонкое или колебательное
движение. Было установлено, что сплав легких металлов, используемый для получения электронов, очень
подходит для электростатических взаимодействий, а также обладает хорошей проводимостью, необходимой
для электростатического эффекта. В качестве альтернативы, согласно изобретению, пластина 4 может быть
изготовлена из двух различных материалов для предотвращения звона: один из них должен издавать глухой
звук при ударе, а другой должен обладать свойствами, необходимыми для электрода конденсатора.
Например, пластина 4 может быть изготовлена из 95% прессованного или вулканизированного волокна,
лишенного эластичности, необходимой для колебаний, а ее внутренняя сторона, которая прилегает к
слюдяному диску 3, может быть покрыта тонким слоем металла. Это металлическое покрытие 100,
образующее подвижный электрод конденсатора, может быть нанесено электролитическим методом или
распылением на неметаллический материал, либо нанесено на него любым другим способом. 105 Подробно
описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266950.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266950&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266950A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в устройствах для смешивания жидкостей с
твердыми или полутвердыми веществами или с другими жидкостями.
Мы, Нильс Б. Б. Динен, проживающий по адресу: Гленлох Роуд, 8, Белсайз Парк, Лондон, северо-запад 3,
гражданин Дании, и компания DSILIIATIC LIMITED, проживающая по адресу: Дувр Стрит, 48, Лондон, запад 1,
британская компания, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к аппаратам для смешивания жидкостей с твердыми или полутвердыми веществами
или с другими жидкостями.
При приготовлении мелкодисперсных смесей жидкостей и твердых веществ используются механические
устройства, включающие пропеллер, вращающийся в смеси жидкости и твердых веществ и создающий
суспензию или подобное вещество путем проецирования смеси с высокой скоростью на перфорированное
сито, которое может иметь различную форму (например, волнистую, зубчатую и т. д.) и покрывает внутренние
стенки сосуда, в котором находится смесь и в котором образуется суспензия.
Недостатком такого устройства является то, что высокая скорость, с которой смесь неизбежно покидает
лопасти винта для получения достаточно тонкой суспензии при прохождении жидкости через сито,
значительно снижается той частью жидкости, которая в любой данный момент находится между внешними
концами лопастей винта и ситом, и через которую должна пройти новая выступающая наружу часть жидкости,
прежде чем она достигнет сита.
В результате для получения достаточно мелкодисперсной суспензии, то есть для обеспечения того, чтобы
жидкость, несмотря на препятствие, достигала сетки с такой скоростью, которая позволила бы получить
требуемую суспензию, всегда необходима чрезмерно высокая скорость вращения пропеллера.
Согласно настоящему изобретению, перфорированное сито, не имеющее волнистой, зазубренной или иной
формы, выполнено в виде цилиндра, конуса или аналогичной фигуры вращения, установленной вплотную к
пропеллеру и вращающейся вместе с ним. В результате, когда смесь выбрасывается пропеллером и покидает
лопасти, ей не нужно преодолевать какое-либо расстояние до достижения сита, а она немедленно проходит
через него с той же скоростью, что и скорость, передаваемая ей пропеллером. В результате достигается
ранее неизвестная скорость смеси при прохождении через сито, что позволяет получить идеальную
суспензию либо за гораздо меньшее время, либо при меньшей скорости вращения пропеллера.
Придавая лопастям пропеллера изогнутую форму или направленную вниз, а также изготавливая сито
подходящей конической формы, размера, формы и шага перфорации в соответствии с различными целями
процесса, можно приложить значительное давление к смеси жидкости и твердых веществ вместе с
всасываемым воздухом внутри конусов и таким образом привести смесь в своего рода «сжатое» состояние
при прохождении через сито, что, в свою очередь, вызывает ее внезапное расширение или «взрыв» при
освобождении от давления на внешней стороне сита, в результате чего некоторые твердые вещества,
например, жиры, распадаются на мельчайшие частицы.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для смешивания жидкостей с твердыми или полутвердыми веществами
или с другими жидкостями.
Мы, Нильс Бендиксен, bf 1, Лисайд Кресент, Голдерс Грин, Лондон, северо-запад.
11, Компания MILEANIC LIMITED, ранее располагавшаяся по адресу: Гленлох-роуд, 8, Белсайз-парк, Лондон,
северо-запад 3, являющаяся субъектом Дании, и компания MILEANIC LIMITED, расположенная по адресу:
Дувр-стрит, 48, Лондон, запад 1, являющаяся британской компанией, настоящим заявляют, что характер
данного изобретения и способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к аппаратам для получения жидкостей из твердых или
полутвердых веществ или из других жидкостей.
При приготовлении суспензий или плотных смесей жидкостей и мелкодисперсных твердых веществ
используются механические устройства, включающие в себя пропеллер, вращающийся в смеси жидкости и
твердого вещества и создающий суспензию или подобное вещество путем проецирования смеси с высокой
скоростью на перфорированное сито, которое может иметь различную форму (например, гофрированное,
зубчатое и т. д.) и покрывает внутренние стенки сосуда, в котором находится смесь и в котором образуется
суспензия.
Недостатком такого устройства является то, что высокая скорость, с которой смесь неизбежно покидает
пропеллер для получения достаточно тонкой суспензии при прохождении жидкости через сито, значительно
снижается из-за реакции жидкости, которая в любой данный момент находится между внешними концами
лопастей пропеллера и ситом, и через которую должна пройти масса жидкости новая выступающая наружу
часть, прежде чем достигнет сита. Этот замедляющий эффект максимален в тех частях гофрированного или
зубчатого перфорированного сита, которые расположены дальше всего от пути лопастей пропеллера. В
результате всегда необходима чрезмерно высокая скорость пропеллера для получения достаточно тонкой
суспензии, т.е. для обеспечения того, чтобы жидкость, несмотря на промежуточную массу жидкости,
достигала сита с такой скоростью, которая обеспечивала бы получение требуемой суспензии.
Согласно настоящему изобретению, перфорированная сетка, не имеющая волнистой, зазубренной или иной
формы, выполнена в виде трубы или аналогичной формы, например, цилиндра, конуса, полусферы или
другой подходящей фигуры вращения, и установлена на пропеллере и вращается вместе с ним внутри
емкости для жидкости. В результате, когда смесь выбрасывается наружу пропеллером и покидает лопасти, ей
не нужно преодолевать расстояние до сетки, а она сразу же проходит через нее со значительно той же
скоростью, что и при помощи пропеллера. В результате достигается ранее неизвестная скорость смеси при
прохождении через сетку, благодаря чему идеальная суспензия получается либо за гораздо меньшее время,
либо при меньшей скорости вращения пропеллера.
Придав лопастям пропеллера нисходящий изгиб или наклон, а также изготовив сито подходящей конической
формы, размера, формы и шага перфорации в соответствии с различными целями процесса, можно
приложить значительное давление к смеси жидкости и твердых частиц вместе с всасываемым воздухом
внутри конуса и таким образом привести эту смесь в своего рода «сжатое» состояние при прохождении через
сито. Когда аэрированная смесь проходит через перфорации сита, воздух в смеси внезапно расширяется или
«взрывается», поскольку освобождается от вышеупомянутого давления, и тем самым способствует
измельчению некоторых твердых веществ, например жиров, на мельчайшие частицы или распределению
порошков или жидкостей по всей несущей жидкости.
На прилагаемом чертеже мы показали, как наше изобретение может быть удобно и выгодно реализовано на
практике. На этом рисунке 1 представлен боковой вид, частично в вертикальном центральном разрезе, а на
рисунке 2 — горизонтальный разрез по линии Xg, на рисунке 1, демонстрирующий смесительное устройство,
сконструированное в соответствии с изобретением.
Рисунок 3 представляет собой изображение, аналогичное рисунку 1, иллюстрирующее модификацию.
A представляет собой цилиндрический резервуар для жидкости, который съемно установлен на основании B
между центрирующими шпильками или кронштейнами C, C таким образом, чтобы располагаться соосно с
валом D, D1 электродвигателя E, который установлен на рычаге P, приспособленном для зажима на любой
желаемой высоте на паре вертикальных стоек G, закрепленных на основании B.
На нижнем конце вала D1 расположен пропеллер H, к лопастям которого прикреплена круглая сетка J из
проволочной сетки в форме усеченного конуса, открытого сверху и снизу. Однако при желании дно конуса
может быть закрыто диском или диафрагмой из перфорированного материала, например, проволочной сетки.
Для облегчения очистки винта и сетки нижняя часть или удлинитель D1 вала двигателя соединены с верхней
частью D посредством штыкового соединения 1i, что позволяет легко отсоединить их при необходимости.
Нижний конец удлинительного вала D1 выполнен в виде шарнира, предназначенного для вращения в опорном
подшипнике L, установленном концентрично на дне сосуда A.
Соседние файлы в папке патенты