Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4981
.pdf
поверхности, радиатор может быть собран из секций, как показано в качестве примера на рисунках 5, 6, 7, 8 и
8а, где используются три теплоизлучающие пластины, а именно: две торцевые пластины и промежуточная
пластина. В этом случае каждая секция может иметь краевое ребро или фланец, простирающийся по всему
периметру, как показано на рисунке 5, так что каждая секция имеет свое собственное независимое
пространство, или же концевые секции могут иметь фланцы на своих внешних концах и боковых сторонах, а
промежуточная секция может иметь фланцы только на боковых сторонах, так что при сборке различных
секций фланцы будут сходиться и простираться по всему периметру секции как конструкции, обеспечивая
пространство, общее для всех секций.
Вместо теплоотражающей пластины можно использовать продольные каналы или материал 130.
Теплоизлучающая пластина может быть закреплена на указанной теплоотражающей или теплонепроводящей
пластине таким образом, чтобы замкнутое пространство между ними было воздухонепроницаемым или
приблизительно воздухонепроницаемым, и для этой цели указанное краевое ребро или фланец могут быть
выровнены по своей поверхности, так что может быть обеспечено достаточно хорошее прилегание между
указанной теплоотражающей или теплонепроводящей пластиной и теплоизлучающей пластиной, или между
стеной и теплоизлучающей пластиной, когда указанная теплоотражающая или теплонепроводящая пластина
не используется.
Указанная теплоизлучающая пластина с нагревательными каналами и краевым ребром или выступом
предпочтительно выполнена в виде единой отливки, при этом вышеупомянутая теплоотражающая или
непроводящая пластина может быть съемно соединена с краевым ребром или выступом любым подходящим
способом, и в этом случае радиатор представляет собой автономный блок, который при желании может быть
установлен на полу отапливаемого помещения.
Указанные каналы или протоки могут быть прикреплены к теплоизлучающей пластине, а не быть выполнены в
ней как единое целое.
Когда требуются большие поверхности для излучения тепла, теплоизлучающая пластина может быть собрана
из секций любых желаемых размеров, которые скрепляются между собой для образования непрерывной
поверхности для излучения тепла любым подходящим способом, например, с помощью соединений
соответствующей формы между указанными выше каналами или протоками, которые также обеспечивают
непрерывность потока теплоносителя.
Для того чтобы указанное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно будет описано более
подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1 представляет собой вид спереди, а
рисунки 2, 3 и 4 — разрезы, выполненные соответственно по линиям 2-2, 3-3 и 50f 41- I — на Рисунке 1,
показывающие усовершенствованный радиатор в виде автономного блока, предназначенного для
размещения у стены или вплотную к ней.
Рисунок 5 представляет собой фасад, а рисунки 0, 7, 8 и 8a — разрезы, выполненные соответственно по
линиям 6-6, 7-7, 8-8 и 8a-8a рисунка 5, на которых изображен радиатор, собранный в секции или элементы и
предназначенный для крепления к стене или потолку комнаты.
На рисунке 9 представлен вертикальный разрез (аналогичный рисунку 6), показывающий радиатор,
предназначенный для установки в углубление, образованное для его размещения в стене или потолке.
На рисунке 10 в уменьшенном масштабе показаны каналы 266;-817 теплоизлучающих пластин, образованные
на их стыковочных концах или соединениях с резьбовыми гнездами a', с которыми соответственно
зацепляются резьбовые полые элементы, для надежного соединения секций и обеспечения герметичности
соединений в местах их соединения.
Указанный радиатор может крепиться к стене или потолку комнаты с помощью саморезов, входящих в
зацепление с дюбелями в стене или потолке, при этом головки саморезов, как показано на рисунке (рис. 7),
утоплены во внешнюю поверхность теплоизлучающих пластин А.
«Вместо использования теплоотражающей пластины С в задней части замкнутого пространства В я могу
использовать непроводящую тепло пластину, состоящую, например, из листа войлока b (рис. 10),
прикрепленного к поверхности листовой пластины a с помощью привинченной к ней краевой рамы b'».
На рисунке 9' радиатор показан утопленным в углубление, образованное для его установки в стене E, причем
глубина этого углубления равна глубине фланца a' теплоизлучающей пластины A.
В определенных обстоятельствах, например, если стена в задней части ниши является разделительной
стеной между двумя отапливаемыми комнатами, то вышеупомянутая теплоотражающая или
теплонепроводящая пластина может быть исключена.
Хотя я описал свой усовершенствованный радиатор более подробно для использования в качестве
отопительного прибора, он также может использоваться в качестве охлаждающего прибора, и поэтому термин
«радиатор» подразумевает оба этих варианта использования. Я также хочу, чтобы было понятно, что, хотя я
описал свой усовершенствованный радиатор более подробно для использования со стеной, он также
предназначен для использования с потолком.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266818.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266818&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266818A
[]
p- - j,r;_ - '7T ---. -
В В ПАТЕНТ Е С И.. ICATI O,. -N СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА Дата подачи заявки: декабрь. 4, 1925. №
30697/25.
Полный левый угол: август. 9, 1926.
266,818 Завершено: 4 марта 1927 г.
ПРОВИЗИОННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для подачи сигналов о выключении электрических ламп.
Мы, компания E. N. BRAY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Эдвард Невилл Бриэй, подданный Великобритании, оба из Whipps Cross Works, Wood
Street, Walthamstow, London, E. 17, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к устройству для сигнализации о том, что электрическая лампа или одна из
нескольких электрических ламп погасла, и применимо в других случаях, когда необходимо указать, вышла ли
из строя или оборвана электрическая цепь или любая из нескольких электрических цепей по какой-либо
причине.
Изобретение представляет собой устройство для указанных целей, включающее 20) сигнальную лампу или
другой индикатор или сигнал тревоги, а также средства, управляемые изменением силы электрического тока
таким образом, чтобы они замыкали контакт, управляющий индикатором или подобным устройством, когда
ток, протекающий в цепи, достигает своего максимума.
Изобретение также включает в себя устройство для указанных целей, содержащее нагреваемый провод,
подверженный изменениям силы электрического тока, таким образом, что при прохождении полного тока
контакт в цепи сигнализации, индикатора или сигнального устройства замыкается, но размыкается при
падении тока из-за неисправности одной из ламп или других цепей.
Изобретение также включает в себя другие детали и решения, описанные ниже.
Для реализации нашего изобретения удобным способом, например, для подачи сигнала [Цена 1l-] при
погасании одной из нескольких ламп, лампы, как обычно, соединяются параллельно, и совместно с этим мы
предусмотрели нагревательный провод, который при прохождении полного тока закорачивает низковольтную
лампу, но который, когда ток падает из-за погасания одной из ламп, сжимается, тем самым замыкая
низковольтную лампу в цепь, так что она загорается.
Вышеописанная модификация выполнена таким образом, что сигнальная лампа загорается при отказе одной
из основных ламп, но в некоторых случаях может потребоваться, чтобы сигнальная лампа горела, когда все
основные лампы горят, и гасла, когда одна из основных ламп гаснет. Наше изобретение обеспечивает это
путем использования обратного по отношению к вышеописанной конструкции или других подходящих для
этой цели средств. 65 Таким образом, например, в цепь сигнальной лампы можно вставить нагревательный
провод, который будет закорочен (и, следовательно, погаснет) при падении тока из-за отказа одной из
основных цепей. 70 Однако следует понимать, что вышеописанное приведено исключительно в качестве
иллюстрации, а не в качестве ограничения, поскольку мы можем использовать любое эквивалентное
устройство, которое даст требуемые результаты, и, кроме того, вместо низковольтной электрической лампы
мы можем использовать любой другой сигнал, сигнализацию, индикатор или указатель, который окажется
более подходящим для удовлетворения любых практических требований, которые может быть призвано
выполнить данное изобретение.
Датировано 80-м днем ноября 1925 года.
МАРКС И КЛЕРК.
266,818 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в устройствах для подачи сигналов о выключении электрических ламп.
Мы, компания E. N. BnAY, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Эдвард Невилл Брей, подданный Великобритании, оба из Whipps Cross Works, Wood
Street, Walthamstow, London, E. 17, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройству, включающему сигнальную лампу или индикатор, управляемый
нагреваемым проводом, для включения или иного срабатывания с целью подачи сигнала о том, что
электрическая лампа или одна из нескольких электрических ламп погасла. Целью настоящего изобретения
является разработка усовершенствованного устройства указанного типа, и изобретение состоит в устройстве
указанного типа, включающем электрическую сигнальную лампу или подобный индикатор, включенный
последовательно с основными лампами, но обычно закороченный, и управляемый проводом переключатель,
предназначенный для включения сигнального устройства в основную цепь, когда одна из основных ламп
выходит из строя.
Изобретение также включает в себя устройство, описанное и проиллюстрированное ниже.
Для удобного осуществления нашего изобретения, например, для индикации погасшей лампы, лампы a, как
обычно, соединяются параллельно, и совместно с ними мы предусмотрели нагревательный провод b, который
закреплен на стойках c, cl и проходит вокруг шкива d, установленного на рычаге e, при этом провод
поддерживается в натяжении пружиной f. На рычаге e расположен изолированный от него контакт g, который
при нормальных условиях тока взаимодействует с контактом g' для замыкания накоротко сигнальной лампы h.
На рычаге e также расположен контакт i, предназначенный для взаимодействия с контактной полосой k6.
Клеммы полюсов питания обозначены цифрами 1 и 2. Когда поступает правильный ток, цепь проходит через
I1 к ct, через расширительный провод b к c, затем к контакту q, через контакт g', через кронштейн m и винт nl, и
затем $5 через соединение m обратно к клемме I через лампы обратно к другому полюсу питания.
Если ток в расширительном проводе b упадет ниже заданного значения, контакты g и gy разомкнутся, и цепь
пройдет от 71 через расширительный провод b к лампе h через соединительную планку k и соединение n
обратно к клемме I, так что при этих условиях лампа h загорится.
В случае перегорания лампы h или удлинительного провода b основные лампы можно поддерживать в
рабочем состоянии, прижав контакт i к полоске k. Затем цепь проходит напрямую от 71 к плечу e, к контакту i, к
контактной полосе k и обратно к tb 1, таким образом, исключая весь аппарат.
Предпочтительно, чтобы контакт gl регулировался для регулирования зазора между g и g' и, таким образом,
изменял ток, при котором провод b будет расширяться достаточно, чтобы замкнуть такие контакты и
закоротить лампу h.
Описанная выше схема разработана таким образом, что сигнальная лампа загорается при отказе одной или
нескольких ламп, но при желании сигнальное устройство может быть обычно включено последовательно с
основными лампами, а управляемый проводом выключатель может быть адаптирован для замыкания
сигнальной лампы накоротко, тем самым гася ее при отказе одной или нескольких ламп.
[После подробного описания и выяснения природы нашего изобретения и способа его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266819.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266819&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266819A
[]
[Второе издание.] ]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с изменениями, внесенными в соответствии с решением юрисконсульта от 20 декабря 1928
года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявок! Декабрь. 5, 1925. № 30,750 /25.
Полная спецификация слева. окт. 4, 1926.
Полная спецификация принята: 7 марта 1927 года.
X E ffl ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к машинам для нарезки бекона и подобным устройствам.
Мы, Ивор Гвинн Перретт, проживающий по адресу: Парк Вью, Джерси Роуд, 2, Остерли, Мидлсекс, и Томас
Ламберт, проживающий по адресу: Литвейт Роуд, 106, Клэпхэм, Лондон, юго-запад 4, оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к машинам для нарезки бекона и подобным устройствам, в которых
последовательные ломтики нарезаются вращающимся или другим ножом, при этом относительное
продвижение ломтика осуществляется при каждом движении ножа или стола.
В подобных устройствах обычно предусмотрена возможность регулирования величины подачи в зависимости
от желаемой толщины ломтика, но, насколько нам известно, движение подачи всегда прямолинейное, и
ломтики имеют практически равномерную толщину по всей длине. Следовательно, если исходный кусок не
имеет двух параллельных концов, расположенных в направлении разреза, образуются значительные отходы,
и обычно либо обрезают выступающий угол до того, как можно будет вырезать полный кусок, либо
отбраковывают остаток куска после того, как будет вырезан последний полный кусок.
Согласно данному изобретению, машина для нарезки снабжена средствами для изменения положения куска
бекона или подобного продукта относительно ножа посредством углового корректирующего движения, так что
сближение двух концов куска может быть компенсировано продольным сужением толщины каждого ломтика
до тех пор, пока концы не станут параллельными или пока весь кусок не будет разрезан на ломтики.
Угловое корректирующее движение может быть придано, например, обычному мясорубке, установленной на
возвратно-поступательном или другом подающем столе, так что мясорубка периодически поворачивается на
небольшой угол вокруг практически вертикальной оси, такой как шарнирное соединение между двумя
столами.
Предпочтительно корректирующее движение осуществляется с помощью храпового механизма, включающего
зубчатую рейку и собачку или спусковое устройство, функционально соединенное со средствами
возвратно-поступательного движения или подачи стола или ножа, так что при каждом движении последнего
вперед или назад храповой механизм производит небольшое угловое перемещение стола для мяса, в
результате чего ломтик нарезается с небольшим конусом в направлении его длины. При желании величину
конусности можно регулировать, например, изменяя ход храпового механизма или аналогичного устройства в
зависимости от необходимой общей коррекции для конкретной формы обрабатываемой детали.
Храповой механизм может быть автоматически или вручную выведен из строя сразу после того, как деталь
будет вырезана до параллельной формы.
Датировано 5 декабря 1925 года.
Для заявителей: FEENY & FEENY, дипломированные патентные поверенные, 73A, Queen Victoria Street,
Лондон, E.C. 4.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствования, относящиеся к машинам для нарезки бекона и подобным устройствам.
— Мы, Ивор Гвинн Перретт, проживающая по адресу: Парк Вью, Джерси Роуд, 2, Остерли, Мидлсекс, и Файнс
Томас [Прайс 1000]. Ламберт, проживающий по адресу: Литвейт-роуд, 106, Клэпхэм, Лондон, юго-запад 4, оба
британские подданные, настоящим заявляет о природе изобретения № 266 819 и о том, каким образом
должно осуществляться возвратно-поступательное движение каретки b, в частности, винта подачи e,
вращающегося с перерывами, подробно описано и установлено с помощью храпового механизма f, при этом
величина продвижения или подачи определяется следующим образом:
Данное изобретение относится к нарезке бекона. Регулировка осуществляется, например, путем изменения
хода подающей собачки в соответствии с требуемой толщиной ломтика.
Нож, относительное продвижение заготовки. На подающем столе c установлен и осуществляется при каждом
движении ножа мясная пластина или мясной стол g, которые мы или стол - организуем для приема углового
движения в горизонтальной плоскости. В таких устройствах обычно предусмотрено 75°. Например,
предназначенный для регулирования количества двух стоек или опор h, служащих для удержания подачи в
соответствии с желаемой толщиной ломтика, но насколько нам известно, движение подачи всегда
прямолинейное, и ломтики имеют значительную толщину по всей своей длине. Зажимной рычаг i, с помощью
которого фиксируется кусок бекона или подобного продукта, может быть установлен один в подающем столе
c, а другой в мясном столе g, при этом первая упомянутая стойка обеспечивает длину. Следовательно, если
исходная вертикальная ось вращения, вокруг которой деталь подающего стола имеет два параллельных
конца, не расположена таким образом, она может качаться на подающем столе. При чередовании
направлений среза, значительные отходы, обе стойки могут быть установлены в 85, при этом обычно либо
обрезают мясной стол, один из которых имеет выступающий угол до того, как будет вырезан полный срез,
либо отбраковывают остаток цилиндрического гнезда в подающем столе, так что деталь после последнего
полного среза обеспечивает вертикальную ось вращения.
резать. Относительное перемещение мяса. В соответствии с данным изобретением, машина для нарезки g на
подающем столе c выполнена с использованием средств, например, управляющей планки или звена j,
контролирующих положение куска бекона или подобного продукта относительно ножевого конца, а на другом
конце снабжена зубьями рейки k, зацепляющимися с шестерней 1 95, так что схождение двух скользящих
концов куска может компенсироваться путем параллельного перемещения подающего винта e. На рисунке 2
показана рейка с продольным конусом по толщине стержня j, которая разрезается на ломтики до тех пор, пока
концы не будут соединены с боковыми защитными фланцами k' для обеспечения параллельности или пока
вся деталь не войдет в зацепление с боковыми сторонами шестерни 1 и не будет разрезана на ломтики.
Последние перемещаются вдоль вала m по мере выполнения угловых корректирующих движений стола c,
передавая их, например, обычному подающему столу для мяса, установленному на
возвратно-поступательном или маятниковом относительно вала с помощью подходящих средств подачи мяса,
например, параллельного звена 100, периодически поворачивающегося на небольшой угол, указанный на
рисунке 1 в точках j, j2.
Вал, вращающийся вокруг практически вертикальной оси, такой как m, приводится в движение подающим
винтом с угловой скоростью, позволяющей шарнирному соединению между двумя столами. Стол для мяса g
поворачивается на требуемый угол вокруг своей оси относительно стола подачи c во время его перемещения
при нарезке куска бекона. Изобретение описывается ниже со ссылкой на прилагаемый стол для вытягивания и
подачи, в котором:
Рисунок 1 представляет собой план механизма нарезки. На рисунке 1 вал m и подающий механизм,
воплощающий данное изобретение, соединены между собой зубчатой передачей n, но, очевидно,
корректирующее движение вала Mr может быть достигнуто с помощью храпового механизма, приводимого в
действие кулачком или эксцентриком, расположенным на подающем винте. На рисунках 3, 4, 6 и 7
представлены частичные виды аналогично рисунку 1, показывающие другие варианты.
Расположение корректирующего механизма — при каждом движении подачи или после анизма. Рисунок 5
представляет собой деталь, относящуюся к заданному числу движений подачи, 120 рисунков 3 и 6. Реечная
планка j-k создаст небольшое угловое перемещение стола для мяса, в результате чего ломтик будет нарезан
возвратно-поступательным движением каретки b, подающего стола c, в результате чего ломтик будет нарезан
с небольшим сужением в направлении его длины. Обращаясь к рисункам 1 и 2, станок включает в себя
неподвижное основание a, возвратно-поступательную каретку b, подающий стол c,
и вращающийся нож d. При необходимости величина конусности может быть отрегулирована, например,
путем регулировки параллельно плоскости ножа d ходом храпового механизма или подобного устройства,
такого как кривошип и шатун, в соответствии с требуемой общей коррекцией. Подающий стол c предназначен
для конкретной формы детали, перемещаемой в поперечном направлении при каждом разрезе. 130 266,819
для перемещения колеса v на один или несколько зубьев при каждом возвратно-поступательном движении
подающего стола; например, рычаг y может ударяться о регулируемый упор (не фиксатор) в конце обратного
хода стола 70, поворачивая тем самым пластину q на небольшой угол.
На рисунке 6 показана модификация расположения, изображенного на рисунке 3. В данном случае звено a
расположено между шарниром 75 на задней стороне пластины для мяса g и поворотной направляющей t, с
помощью которой оно может быть закреплено на каретке. Конструкция такова, что в правильном положении
пластины для мяса три шарнира 80 будут выровнены по прямой линии, и звено затем будет проходить через
свою направляющую t. При подготовке мяса к разделке направляющая ослабляется, чтобы позволить звену
перемещаться вместе с пластиной для мяса; затем направляющая затягивается, и каждое движение подачи
машины будет вызывать поворот звена пластины для мяса на небольшой угол до тех пор, пока положение не
будет исправлено. 90 На рисунке 7 показана другая конструкция, в которой качательное движение пластины
для мяса g контролируется взаимодействием направляющей поверхности g' с соответствующим образом
расположенным направляющим элементом 95, таким как роликовый упор bl, установленный на каретке b, так
чтобы он зацеплялся со скошенной поверхностью g' на одном из краев пластины для мяса; по мере
продвижения последней по каретке упор bl 100 регулирует положение пластины для мяса до требуемого
углового значения.
Это управляющее устройство может использоваться совместно с корректирующим механизмом, как показано
на рисунке 4, например, 105, для предотвращения нежелательных движений пластины для мяса, или же оно
может быть само приспособлено для обеспечения корректирующего движения.
Изобретение не ограничивается конкретными конструкциями и устройствами, описанными в пункте 110;
например, оно может быть применено к машинам для нарезки, в которых нож совершает
возвратно-поступательное движение перед неподвижным столом для мяса, или к машинам, в которых
движение подачи передается ножу 115, а не столу, и корректирующий механизм может приводиться в
действие как движением подачи, так и возвратно-поступательным движением любым удобным способом.
Мы хотим, чтобы было понятно, что мы не претендуем на наличие средств для придания разрезаемому
веществу углового корректирующего движения в любом направлении по желанию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266820.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266820&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266820A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 5, 1925, № 30,759/25 266 Полный левый: авг. 24, 1926.
Полный текст принят: 7 марта 1927 г., ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство основных висмутовых солей арил-арсиновых кислот.
Мы, Ральф Уильям Юарт Стикрингс, подданный короля Англии, проживающий по адресу: "The Rowans";
Рейвенсбери-парк, Митчем, графство Суррей, и компания "May & Baker Limited", британская компания,
проживающая по адресу: Гарден-Уорф, Черч-роуд, Баттерси, Лондон, юго-западный район 11, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение
предназначено для производства основных солей висмута арилариновой кислоты и, в частности, относится к
производству соли висмута N-фенилглицинамид-п-арсиновой кислоты.
Основные висмутовые соли арил-арсиновых кислот обладают терапевтическими свойствами и пригодны для
инъекций; установлено, что в таких солях выгодно сочетаются терапевтические свойства как висмута, так и
мышьяка, при этом токсичность продуктов, как правило, низкая.
Согласно настоящему изобретению, основные соли висмута арил-арсиновых кислот получают путем
взаимодействия соли висмута с солью арил-арсиновой кислоты.
— Таким образом, раствор растворимой висмутиловой соли органической кислоты может быть добавлен к
раствору растворимой соли ариларсиновой кислоты. — Например, водный раствор натриевой соли
ариларсиновой кислоты может быть обработан водным раствором щелочного висмутилтартрата, такого как
висмутилтартрат натрия.
Выпавший в осадок оксисоль висмута арсиновой кислоты промывают и сушат, предпочтительно при низкой
температуре.
Реакцию можно проводить с применением нагревания. Реагирующие вещества [Цена 1J./ могут быть
смешаны при обычной температуре, а затем температура может быть соответствующим образом повышена
по мере необходимости для ускорения реакции 45 или для ускорения ее завершения.
ПРИМЕР I.
К раствору 50 граммов тартрата висмутила натрия в 50 мл воды добавляют раствор 50 граммов
п-аминофениларсината натрия в 100 мл горячей воды. Полученную смесь нагревают при 70 °C в течение
пятнадцати минут, а белый осадок отфильтровывают, промывают водой и сушат. Данный продукт
представляет собой 55-висмутиловую соль п-аминофениларсиновой кислоты.
ПРИМЕР II.
60 граммов натриевой соли N-фенилглицинамид-п-арсиновой кислоты растворяют в 250 мл воды, и
полученный раствор добавляют к раствору 160 граммов тартрата натрия-висмута в 1 мл воды. Смесь доводят
до 70 °C и поддерживают эту температуру в течение примерно пятнадцати минут. Осадок отфильтровывают,
промывают водой, а затем спиртом и эфиром; после чего сушат в вакууме над серной кислотой. Данный
продукт представляет собой основную 70-процентную висмутовую соль N-фенилглицинамид-парсиновой
кислоты.
Датировано 5 декабря 1925 года.
Ботулт, Уэйд и Теннант; 111 и 112, Хаттон Гарден, Лондон, E.C. 1, дипломированные патентные поверенные.
,820 266,820 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство основных висмутовых солей арил-арсиновых кислот.
Мы, Р. Ирп Уильям Юарт Стиккингс, подданный короля Англии, проживающий по адресу: «Роуэнс»,
Рейвенсбери-парк, Митчем, графство Суррей, и компания «Мэй и Бейкер Лимитед», британская компания,
проживающая по адресу: Гарден-Уорф, Черч-роуд, Баттерси, Лондон, юго-западный Лондон, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к производству основных солей висмута арилариновых кислот и, в
частности, к производству соли висмута N-фенилглицинамид-п-арсиновой кислоты.
Основные висмутовые соли арил-арсиновых кислот обладают терапевтическими свойствами и, при
соответствующей подготовке, пригодны для инъекций; было установлено, что в таких солях выгодно
сочетаются терапевтические свойства как висмута, так и мышьяка, при этом токсичность этих 26 продуктов,
как правило, невелика.
Известно, что при смешивании концентрированных водных растворов натриевой соли
4-окси-3-ацетиламинофенил-арсиновой кислоты и тартрата натрия-калия-висмута образуется в виде осадка
основная висмутовая соль арсиновой кислоты. (Левадити; Comptes Rendus: 1925, стр. 1971).
В этом процессе тартрат натрия-калия-висмута может быть заменен другими солями висмута, а упомянутая
арсиновая кислота — другими арил-арсиновыми кислотами, которые могут быть в форме солей других
оснований, помимо натрия.
Данный метод производства солей висмута, особенно в терапевтических целях, имеет ряд недостатков. Если
смешать растворы реагентов указанного типа в эквимолекулярных пропорциях при обычной температуре,
осаждение нового соединения происходит медленно и неполно, а выход продукта невелик. При нагревании
осаждение ускоряется, но без получения удовлетворительного выхода. Если попытаться исправить неполное
осаждение, оставив реакционную смесь на некоторое время, осадок часто образуется в виде геля, который
трудно смыть, и даже в этих условиях получается неудовлетворительный выход новой соли.
Процесс, описанный в настоящем изобретении, заключается в адаптации вышеупомянутого процесса к
производству основных солей висмута типа 60, при этом соли получаются со значительным выходом и в
форме, легко поддающейся очистке и приготовлению терапевтических растворов. 65 Согласно настоящему
изобретению, производство основных висмутовых солей арил-арсиновых кислот характеризуется осаждением
раствора соли висмута раствором соли арил-арсиновой кислоты при нагревании в присутствии значительного
избытка соли арил-арсиновой кислоты.
Предпочтительным типом солей висмута для осаждения являются соли гиароксиполиосновных кислот,
примером которых является винная кислота; такие соли удобно использовать в виде растворимых двойных
солей с такими кислотами висмута и щелочными основаниями, как, например, тартрат висмута натрия или
калия натрия.
Таким образом, раствор растворимой висмутиловой соли гидроксиполиосновной кислоты, такой как винная
кислота, может быть добавлен 85 к раствору, содержащему значительный избыток по сравнению с
молекулярным эквивалентом растворимой соли арил-арсиновой кислоты. Например, водный раствор
щелочного висмутилтартрата, такого как висмутилтартрат натрия 90, может быть обработан водным
раствором натриевого производного арил-арсиновой кислоты в значительном избытке по сравнению с
количеством, теоретически эквивалентным висмутиловой соли. 95 Выпавший в осадок оксисоль висмута
арсиновой кислоты промывают и сушат, предпочтительно при низкой температуре. В большинстве случаев
целесообразно незамедлительно отделить осадок от реакционной жидкости, чтобы избежать нежелательного
изменения состояния продукта.
Используется значительный избыток соли арил-арсиновой кислоты; однако фактический избыток в 105
градусов неизбежно должен быть скорректирован в зависимости от используемых реагентов. Ниже приведены
примеры соответствующих пропорций, и в качестве общего ориентира можно сказать, что избыток не должен
быть ниже примерно 25 процентов и может достигать 80 процентов. Как и в случае с температурным
фактором, цель использования избытка To - 266,82 -3 состоит в получении продукта реакции с хорошим
выходом и одновременно в удовлетворительной форме для промывки и последующего использования, а
корректировка относительных пропорций реагентов в каждом конкретном случае производится с этой целью.
Реагирующие вещества можно смешивать при обычной температуре, а затем соответствующим образом
повышать и поддерживать температуру по мере необходимости для ускорения реакции и отделения мелкого
промываемого осадка. При слишком низкой температуре осадок имеет тенденцию принимать форму геля,
тогда как при слишком высокой температуре осадок может расслаиваться на слишком мелкие частицы, что
затрудняет его обработку. Например, в случае п-арсанилата натрия и 4-окси-3-ацетиламинофениларсината
натрия температура составляет 100 °C.
Образует осадок, настолько мелкодисперсный, что промывка становится трудной и длительной. Как правило,
предпочтительная температура составляет около 70 °C; тенденция к образованию геля обычно наблюдается
при температуре не ниже 30 °C.
Как станет ясно, невозможно установить однозначное правило для всех случаев относительно степени
избытка и температуры; однако необходимая корректировка этих факторов достижима, если учитывать, что
целью является получение мелкодисперсного осадка, который при этом достаточно легко поддается очистке
промывкой; а пределы, приведенные в качестве иллюстрации возможных изменений рассматриваемых
факторов, являются теми, которые, как было установлено, в целом применимы и дают удовлетворительные
результаты.
Как уже указывалось, осадок следует незамедлительно отделить, поскольку большая или меньшая
склонность к образованию геля проявляется в зависимости от времени выдержки реакционной смеси.
ПРИМЕР I.
граммы натриевой соли N-фенилглицинамид-п-арсиновой кислоты (0,5 моль 11[20) были растворены в 250 мл
воды, и полученный раствор был добавлен к раствору 160 граммов тартрата висмутила натрия (33,6 %).
висмута) в 160 мл воды. Смесь довели до 70 °C и выдерживали при этой температуре около пятнадцати
минут. Образовавшийся осадок отфильтровали, промыли водой, затем спиртом и эфиром и, наконец,
высушили в вакууме над серной кислотой. В качестве продукта была получена основная висмутовая соль
N-фенилглицинамида-п-арсиновой кислоты.
В данном случае избыток N-фенилглицинамид-парсината натрия составлял примерно процент.
ПРИМЕР II.
К раствору 50 граммов тартрата висмутила натрия (33,6 процента).
В 50 мл воды (5 моль) был добавлен раствор 50 граммов п-аминофенил-арсината натрия (5 моль). H2O) в 100
см³.
горячей воды. Полученную смесь нагревали при 70 °C в течение пятнадцати минут, после чего белый осадок
отфильтровывали, промывали водой и сушили. Полученным продуктом являлась висмутильная соль
п-аминофениларсиновой кислоты.
В данном случае концентрация фениларсината натрия-п-амина Q была примерно на процент выше нормы.
ПРИМЕР III.
К раствору, содержащему 100 граммов тартрата висмутила натрия (33,6 процента).
В 100 мл воды (100 мл) раствор 100 граммов 3-ацетиламино-4-оксифениларсината натрия (5 моль 110) был
добавлен раствор 100 граммов 3-ацетиламино-4-оксифениларсината натрия (5 моль 110) в 100 мл горячей
воды. Полученную смесь нагревали при 70 °C в течение 15 минут, желтый осадок отфильтровывали,
промывали дистиллированной водой и сушили. В результате был получен основной висмутовый раствор
3-ацетиламино-4-оксифениларсиновой кислоты.
Соседние файлы в папке патенты