Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_496
.pdf
состоит из двух поперечных металлических полос, предназначенных для соединения частей U-образной
формы. Эти базовые полосы могут быть сформированы из металла, удаленного из части тела. Удобно
использовать две полоски, и каждая полоска снабжена на каждом конце поперечным продолговатым
отверстием, предназначенным для прохождения над увеличенной головкой на части тела, и узкой шейной
частью, примыкающей к указанному продолговатому отверстию, которая предназначена для соединения с
шейной частью, несущей увеличенную головку на части тела.
70 Как указано выше, часть тела имеет пружинный или упругий характер и стремится слегка раскрыться из
U-образной конфигурации. Для того чтобы расположить две базовые полосы, необходимо прижать конечности
7a части тела в практически параллельное положение, затем зацепить головки части тела с продолговатыми
отверстиями в полосе и позволить части тела расшириться наружу, чтобы зацепиться с соответствующими
шейками для эффективного позиционирования основания.
Благодаря тому, что плечевые части, выступающие над утолщенными головками частей корпуса,
контактируют с металлом вблизи узких шеек поперечных базовых полос, опорная полоса надежно
предотвращается от смещения наружу.
Рукоятка может быть прикреплена к части тела аналогичным образом, как описано выше. Удобно, что
металлическую полоску можно согнуть, образовав петлю круглой формы, а ее концы можно согнуть
параллельно друг другу и расположить так, чтобы они обычно были немного разнесены. На каждом из этих
концов вырезаны два направленных внутрь паза, так что концы имеют конфигурацию, несколько похожую на
букву H. В одной из планок части тела вырезан продолговатый паз, который на каждом конце заканчивается
небольшим узким пазом в области шеи. Для соединения рукоятки концы прижимаются друг к другу,
преодолевая упругое или пружинное действие, и проходят бок о бок продольно через паз в корпусе. Затем вся
рукоятка поворачивается на 90 градусов, и ее части расширяются таким образом, чтобы узкие
соединительные элементы между пазами в части рукоятки соприкасались с V-образными элементами шейки в
части корпуса и эффективно удерживались в этом положении за счет пружинного действия рукоятки.
Данное крепежное устройство может использоваться в сочетании с подставками для чайных ситечек или
другими предметами сервировки стола аналогичного характера.
Из вышеописанной конструкции видно, что в ней не используются винтовые или подобные элементы, и
устройство может быть легко разобрано простым нажатием на различные пружинные элементы и
извлечением деталей, соединенных с ними или удерживаемых ими.
Датировано 15 января 1921 года. 4;; Льюис У.М. Голд, А.И.Мех. Е.
Член дипломированного института патентных поверенных, представитель заявителей, Корпорейшн-стрит, 5,
Бирмингем.
5;0 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования подставок для тостов, настольных подставок и тому подобного, а также
усовершенствованные способы их крепления. Мы, компания HAMMOND 'VUR:NEIt & SONS, LIMITED,
британская компания, и Берти Реджинальд Коитон, подданный Великобритании, оба из Lion Works, Summer
Hill, Bilningham, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к подставкам для тостов, настольным подставкам и подобным устройствам
и имеет своей целью создание устройства простой конструкции, части которого могут быть легко разобраны
или разделены для очистки без использования резьбы или подобных элементов. Изобретение также включает
средства для крепления корпуса устройства к части или частям, составляющим основание или дно, а также
средства для крепления ручки к корпусу и для аналогичных целей, позволяющие легко разъединять
различные части для очистки, как указано выше.
Согласно настоящему изобретению, корпус или одна часть устройства имеет пружинный или упругий характер
и снабжена выступами, включающими головки и узкие шейки, причем головки предназначены для
прохождения через соответствующие отверстия в основании, дне или другой части или частях, а шейки затем
автоматически перемещаются в более узкие пазы, сообщающиеся с указанными отверстиями, и надежно
удерживаются в зацеплении благодаря пружинному характеру корпуса или другой части конструкции.
Аналогичным образом к части тела может быть прикреплена петлеобразная рукоятка пружинного или упругого
типа. 90 Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко применимо на практике, можно
обратиться к прилагаемому пояснительному листу с чертежами, на котором: - Рисунок 1 представляет собой
перспективный вид подставки для тостов, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 в перспективе показан способ и средства крепления рукоятки 100 к корпусу, а на рисунке 3 в
перспективе показан фрагмент корпуса и базовой полосы 10U10JO, которые вот-вот будут соединены.
В удобном варианте осуществления настоящего изобретения, примененном к подставке для тостов L), из
которого легко понять его применение к любой другой настольной подставке или подобному изделию, корпус
a устройства штампуется или формуется из заготовки из листового металла, имеющей ряд продольных
параллельных пазов, вырезанных в ней, или частей, удаленных для образования углублений для тостов,
когда заготовка изгибается или принимает U-образную форму, как показано на рисунке. Вдоль двух
противоположных кромок этой заготовки 1-5 расположены два цельных выступа, сформированных в процессе
штамповки, каждый из которых включает узкую шейку a (см., в частности, рисунок 3) и заканчивается
расширенной головкой a2, которая образует опоры или ножки для стойки. Резкие выступы плеча a3
расположены в месте соединения шеи a' с увеличенной частью головы a2. Основание или нижняя часть
состоит из двух поперечных металлических полос b, предназначенных для соединения конечностей
U-образной части тела a. Эти базовые полосы b могут быть изготовлены из металла, удаленного с детали
кузова.
В конструкции удобно задействованы две полоски b, и каждая полоска снабжена на каждом конце поперечным
продолговатым элементом bW (см., в частности, рисунок 3), предназначенным для прохождения над
увеличенной головкой a2 на части тела a, и узкой шейной частью b2, примыкающей к указанному
продолговатому отверстию bW, которая предназначена для соединения с шейной частью al, несущей
увеличенную головку a2 на части тела. Как указано выше, корпус a имеет пружинный или упругий характер,
стремясь слегка раскрыться из своей U-образной конфигурации 4C', и для того, чтобы расположить две
базовые полосы b, необходимо прижать конечности корпуса в практически параллельное положение, затем
зацепить головку a2 за корпус с 4 продолговатыми отверстиями b' в полосе и позволить корпусу расшириться
наружу, чтобы зацепиться с соответствующими шейками a' 52 для эффективного позиционирования
основания. Опорная полоса надежно предотвращается от смещения наружу за счет плечевых частей a3,
расположенных на увеличенных головках a( части корпуса, контактирующей с металлом рядом с узкими
шейками b2 в поперечных опорных полосах b.
Рукоятка может быть прикреплена к корпусу 5) аналогичным образом, как описано выше. Удобно, что
металлическую полоску можно согнуть, образовав петлю c круговой формы, а ее концы c1 можно согнуть
параллельно друг другу и расположить (50) обычно немного на расстоянии друг от друга. На каждом из этих
концов c' вырезаны два направленных внутрь паза c2, прорезающих по краям, чтобы придать им
конфигурацию, несколько похожую на букву H. В одной из планок части корпуса a вырезан продолговатый паз
a3, который на каждом конце заканчивается небольшим узким пазом a4. Для соединения рукоятки c концы cl
прижимаются друг к другу, преодолевая упругое или пружинное действие, и указанные концы проходят
параллельно друг другу в продольном направлении через паз a3 в корпусе. Затем вся рукоятка c
поворачивается на 90 градусов, и ее части расширяются таким образом, что узкие соединительные части C0,
расположенные между пазами в части рукоятки c, входят в зацепление с узкими частями шейки a4 в части
корпуса a и эффективно удерживаются в этом положении пружинным действием рукоятки. Данное крепежное
устройство может использоваться в связи с подставками для чайных ситечек или другими предметами
сервировки стола аналогичного характера.
Как видно из вышеописанной конструкции, в ней не используются винтовые или подобные элементы, и
устройство можно легко разобрать, просто надавив на различные пружинные элементы и извлекая детали,
соединенные с ними или закрепленные на них.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы утверждаем, это: 7 0 85) 9 5 1. Подставка для тостов, настольная подставка или подобное
устройство, корпус которого имеет пружинный или упругий характер, удобно штампованный или
изготовленный из листового металла, и предназначен для удержания в желаемом состоянии для
использования элементом или элементами, имеющими пазовое и выступающее соединение с корпусом,
причем устройство 10) таково, что части удерживаются в зацеплении за счет пружинного характера корпуса и
легко разъединяются при сжатии этой части, в основном, как описано здесь.
2.
Подставка для тостов, настольная подставка или подобное устройство, корпус или одна из частей которого
имеет пружинный или упругий характер и снабжена выступами, включающими головки и узкие горлышки,
причем головки 11 5 приспособлены для прохождения через соответствующие отверстия в основании, дне
или другой части или частях, а горлышки впоследствии автоматически перемещаются в более узкие пазы,
сообщающиеся с вышеуказанными отверстиями, и надежно удерживаются в зацеплении благодаря
пружинящей природе корпуса или другой части конструкции.
3.
Подставка для тостов, настольная подставка или подобное изделие, описанное в любом из вышеприведенных
пунктов формулы изобретения, в котором петлеобразная ручка с пружинными звеньями или частями,
заканчивающимися выступами, приспособлена для легкого втягивания и вытягивания из зацепления с частью
корпуса удобным вращательным движением в сочетании с пружинным движением.
4.
Способы соединения составных частей подставок для тостов, настольных подставок и тому подобного, в
основном, как это изложено и показано здесь.
5.
Подставки для тостов, настольные подставки, подставки для ситечек для чая или другие настольные
предметы аналогичного характера, в основном такие, как описано и проиллюстрировано здесь.
Датировано 5 августа 1921 года, Льюис У. Гулд, инженер-механик.
Е., член дипломированного института патентных поверенных, представитель заявителей, Корпорейшн-стрит,
5, Бирмингем.
Итедхилл: Напечатано для канцелярских товаров Его Величества (Mce, издательством Love & Malcomson, Ltd.
- 1922).
л
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176588.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176588&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176588A
[]
я
IOpenbaaVemaantak den., ! 6 АПР. 1922
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
B IIGH- c 8 j-} BU _. AU:,R DEN HN. JTh1ELEii c. IOE t 00M1 Патент применения: январь. 17, 7921, № 2281/21.
176 1 Слева полностью: сентябрь. 73, 1921.
Окончательно принято к публикации: 16 марта 1922 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве оксида цинка или связанные с ним.
Я, Эндрю Пирсокс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Тайл Тег, Берри Порт, графство
Кармартен, Южный Уэльс, настоящим заявляю, что данное изобретение является следующим: Данное
изобретение относится к переработке оксида цинка и, в частности, к процессу обработки неочищенного
оксида цинка, т.е. смеси, содержащей оксид цинка и окрашенные соединения, такие как оксиды свинца и
кадмия, таким образом, чтобы эти окрашенные соединения превращались в белые вещества, которые не
ухудшают белизну продукта при использовании в качестве пигмента.
Наличие таких окрашенных частиц в сыром оксиде цинка широко распространено, и были предложены
различные способы преодоления их негативного воздействия на пигмент, а также способы удаления из него
малорастворимых водорастворимых соединений цинка.
Например, было предложено получить неочищенный оксид таким образом, чтобы присутствовал избыток
сульфата цинка, предполагая, что свинец и кадмий могут присутствовать не в виде оксидов, а в виде
сульфатов, и смешать этот неочищенный продукт с восстановителем или связующим агентом и нагревать его
таким образом и при такой температуре, чтобы сульфаты свинца и кадмия оставались неизменными, а
сульфат цинка удалялся.
Кроме того, были получены низкосортные пигменты, содержащие сравнительно большие доли сульфата
свинца и некоторое количество оксида цинка, путем прокаливания смеси сульфида свинца, сильфита и
сульфата цинка, оксида цинка, сильфита цинка и диоксида серы.
Однако промышленный неочищенный оксид цинка состоит в основном из оксида цинка, при этом в большей
или меньшей степени присутствуют оксиды свинца и адамина, и настоящее изобретение направлено на
обработку этого неочищенного материала таким образом, чтобы полученный продукт был практически
свободен от окрашенных оксидов, а также от водорастворимых соединений цинка.
В целях настоящего описания термин «сырая оксидная смесь» будет использоваться как смесь оксида цинка с
оксидами свинца и кадмия в большей или меньшей степени, а также с другими известными веществами,
которые часто присутствуют в сыром материале в качестве примесей, или без них. 55 Согласно настоящему
изобретению, к сырой оксидной смеси, полученной известным способом, например, путем испарения, сначала
добавляют или вводят количество сульфата цинка, обычного или основного, достаточное для превращения
оксидов свинца и кадмия в соединения, вероятно, основные сульфаты, когда смесь нагревают или
прокаливают при температуре, постепенно повышающейся от 7200 до 8200 °C. Этот нагрев составляет
вторую стадию процесса.
Количество добавленной или полученной в неочищенной оксидной смеси соли сульфата цинка будет
зависеть от общего количества присутствующих оксидов свинца и кадмия. В случаях, когда в сырой оксидной
смеси содержится более 98% оксида цинка, требуемое количество сульфата цинка, как правило, будет
примерно в 13 раз превышать теоретическое количество, необходимое для сульфатирования
присутствующих оксидов свинца и кадмия и превращения их в нормальные сульфаты. Однако точное
количество сульфата цинка, добавляемого в смесь или получаемого из нее, будет в некоторой степени
варьироваться в зависимости от способа проведения процесса.
Необходимое количество сульфата цинка в неочищенной смеси может быть получено либо путем добавления
этой соли в ее обычном или основном виде к смеси, либо путем добавления свободной серной кислоты к
смеси в таком количестве, чтобы было получено необходимое количество сульфата цинка.
При добавлении обычного сульфата цинка в смесь его предпочтительно следует использовать в змеевике,
так как это обеспечит более тщательное смешивание с другими ингредиентами, а также предотвратит
образование агломерированных частиц, которые обычно возникают при использовании этой соли в
неразбавленном виде. Естественно, эффективность последующих реакций повысится при более тщательном
включении сульфата цинка в смесь. Если сульфат цинка добавляется к твердому веществу, оно должно быть
в максимально мелкодисперсном состоянии, и для практических целей установлено, что удовлетворительные
результаты получаются, если соль измельчается таким образом, чтобы пройти через все 80 или 100
стандартных сит (Институт измельчения и металлургии).
После добавления сульфата цинка его получение в смеси приводит к образованию золы, после чего
проводится обработка в печи, предпочтительно муфельной или ретортной, чтобы оксид не был загрязнен
золой (11 1-111CM; плавящийся углерод всплывает на поверхность топлива). В этой печи оксидная смесь
подвергается воздействию возрастающей температуры в течение необходимого периода времени, который
на практике может составлять... ])из тридцати ллифиллетов. Разложение сульфата цинка начнётся при
температуре около 70-20 °C с образованием сульфата, который будет разлагаться при температуре около
75-50 °C.
связывать, освобождать его. SO:51 Этот высвобожденный SO1A связывает цветной оксид свинца и кадмия,
образуя белые соединения, которые, вероятно, являются сульфатами этих металлов (P1)(5SO4).
Температура обрабатываемого материала в печи не должна превышать 8780 °C, так как при такой
температуре начнется разложение соли кадмия. Цветной оксид будет образовываться.
Установлено, что удовлетворительные результаты получаются, если материал находится при температуре от
7200 °C до 820 °C в течение последнего периода времени, в течение которого он находится в фазе кипения. В
таких условиях 11)illiitiuili (itiIiltits- zille ,iilpliite, необходимые для получения конкретного оксидного шлака.
11(,,tlii)eiit, смесь будет содержать свинец в илл(] vadminiii иллипурилии, преобразованные в m-hile (-olllpoltll(l,,
ail, сульфал цинка) Zlild или произведенный в иииииксиии-е будет 1-1е разложенная заливка.
-111 практические цели авто зилле -оксид.
Датировано 17-м днем месяца Джаллуарв 19,21 года.
Ageiil для напильника 4,5 Вт 911) G5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве оксида цинка или связанные с ним.
Я, k-5;ДлЭВ ПИРСОН, 131.итиш:сУл)джит, из 17, Тайл Теги Берри Порт, графство Карри, Южный Уэльс,
настоящим заявляю о характере данного намерения и о том, каким образом должно быть выполнено данное
изобретение, что должно быть подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к производству оксида цинка и имеет особое отношение к способу обработки сырого
оксида цинка, т.е. к раствору, содержащему оксид цинка, а также цветное соединение, сахар, такой как оксиды
свинца и кадмия, так что такие цветные соединения представляют собой белые субстанции, которые не
ухудшают свойства продукта. sk-hen используется как ligiijeiit.
Наличие таких цветных соединений в неочищенном оксиде цинка хорошо известно, и существуют различные
предложения по преодолению их негативного воздействия на масло, а также по устранению жидких масел,
содержащих пигменты. Более растворимый цинк (1(1111)(1131(1.,.
Для двукратного приготовления неочищенного оксида был предложен способ, при котором избыток сульфата
цинка продается, то есть предполагается, что свинец и кадмий не могут присутствовать, кроме сульфатов, и
для смешивания неочищенного продукта с окисью или комбинацией свинца и кадмия, а также для
восстановления или комбинирования свинца и кадмия, необходимого для получения неочищенного продукта.
Z111e процесс 1м., 1)i.ot)(ie(lill 15-iiii-ii(1111-iilgthe of tilezille103 , xide from llie oi.(,.,, flic abilities, trom Air(, руды
подвергаются sillphatizill- of. Uxidizillg 11111011)11fl.e so 176,588 176,5-88 сульфатировать свинец, не
сульфатируя при этом цинк. Эта сульфидирующая руда производится путем добавления серы или
серосодержащих соединений к рудам в печи или путем добавления диоксида серы или серной кислоты к
дымовым газам в печи.
Кроме того, были получены низкосортные пигменты, содержащие сравнительно большие доли сульфата 13C
и оксида цинка, путем прокаливания смеси сульфида свинца, сульфита и сульфата, оксида цинка, сульфита
цинка и диоксида серы.
Однако промышленный неочищенный оксид цинка состоит в основном из оксида цинка с добавлением
оксидов свинца в большей или меньшей степени, и целью настоящего изобретения является обработка этого
неочищенного материала таким образом, чтобы полученный продукт был практически свободен от
окрашенных оксидов, а также от водорастворимых соединений цинка.
В целях настоящего описания термин «сырая оксидная смесь» будет использоваться как смесь оксида цинка с
оксидами свинца и кадмия в большей или меньшей степени, с добавлением или без добавления других
известных веществ, которые часто присутствуют в сыром сырье в качестве примесей.
Согласно настоящему изобретению, к сырой смеси оксидов, полученной известным способом, например,
путем испарения, сначала добавляют или вводят достаточное количество сульфата цинка, нормального или
основного, для превращения оксидов свинца и кадмия в белые соединения, вероятно, основные сульфаты,
когда смесь нагревают или прокаливают при температуре, которая ни в коем случае не превышает 8780 °C и
предпочтительно находится в диапазоне от 7200 °C до 8200 °C.
Постепенно повышаясь в пределах этих границ, этот нагрев представляет собой второй этап процесса.
Количество сульфата цинка, добавляемого к сырой оксидной смеси или образующегося в ней, будет зависеть
от общего количества присутствующих оксидов свинца и кадмия. В случаях, когда сырая оксидная смесь
содержит более 98% оксида цинка, требуемое количество сульфата цинка, как правило, будет примерно в три
раза превышать теоретическое количество, необходимое для сульфатирования оксидов свинца и кадмия и их
превращения в их обычные сульфаты. Однако точное количество сульфата цинка, добавляемого в смесь или
производимого в ней, будет в некоторой степени варьироваться в зависимости от способа проведения
процесса. Необходимое количество сульфата цинка в неочищенной смеси может быть получено либо путем
добавления этой соли в ее нормальной или основной форме к смеси, либо путем добавления свободной
серной кислоты к смеси в таком количестве, чтобы образовалось необходимое количество сульфата цинка.
При добавлении обычного сульфата цинка к смеси предпочтительно использовать его в жидком состоянии,
так как в этом виде он лучше смешивается с другими ингредиентами и предотвращает образование
агломерированных частиц, которое имеет тенденцию возникать, если эта соль используется, сохраняя при
этом свою оптимальную концентрацию. Естественно, эффективность последующих реакций повысится за
счет более тщательного включения пластины Yinlc sull) в смесь. Если сульфат цинка добавлять в твердом
виде, он должен иметь как можно более мелкую фракцию, и для практических целей установлено, что
удовлетворительные результаты получаются, если соль измельчают так, чтобы она проходила через
стандартное сито (Институт металлургии).
После добавления сульфата оксида железа или его получения в смесь, полученный материал подвергается
обжигу в печи, предпочтительно муфельной или ретортной, чтобы оксид не был загрязнен золой или
невоспламеняющимся углеродом из топлива. В этой печи оксидная смесь подвергается постоянно
возрастающей температуре в течение необходимого периода времени, который на практике может
составлять около тридцати минут. Разложение сульфата цинка начнётся при температуре около 7020 °C с
образованием основного сульфата, который, в свою очередь, разложится при температуре около 7755 °C.
и высвобождает его SOQ. Этот высвобожденный SC) соединяется с окрашенными оксидами свинца 1,5 и
кадмия, образуя белые соединения, которые, вероятно, являются основными сульфатами этих металлов
6PI)(b)..580. и 5CdO.SO.
Температура обрабатываемого материала в печи ни в коем случае не должна превышать 780 °C, поскольку
при этой температуре начнётся деконденсация соли адмиралтейства и образуется зернистый оксид.
Установлено, что наиболее удовлетворительные результаты достигаются, если температура материала во
вентиляции повышается постепенно от 7200 °C до 8200 °C в течение второй половины периода времени, в
течение которого материал находится во вентиляции. При обработке смеси необходимо обеспечить
необходимое качество сульфата цинка для конкретного пигмента. Примеси свинца и кадмия в смеси
превратятся в белые соединения, а сульфат цинка, добавленный к смеси или полученный из нее, будет
полностью разложен на оксид цинка.
Описав и установив природу моего изобретения, а также определив, для чего оно предназначено, я подробно
изучил его природу.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176589.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176589&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176589A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: январь. 17, 7921. № 2306/21.
176,589 Слева полностью: 15 июля 7921 г.
Завершено: март. 76, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для поддержки опалубки, используемой при строительстве
железобетонных и подобных полов, стен и аналогичных конструкций.
Я, Уильям Джордж Хит11, проживающий по адресу: 106, Грил Уок, Крейфорд, графство Кент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное
изобретение относится к усовершенствованному устройству для поддержки опалубки, используемой при
строительстве железобетонных и подобных полов, стен и аналогичных конструкций, и его целью является
обеспечение усовершенствованных элементов для поддержки множества направляющих или подобных
элементов, которые, в свою очередь, поддерживают опалубку, на которую или против которой укладывается
или формируется пол или стена.
В настоящее время при строительстве железобетонных перекрытий обычно используют в качестве опоры для
балок множество вертикально расположенных свай, опирающихся на пол под строящимся перекрытием.
Однако из-за этого требуется большое количество древесины, и из-за препятствий вести какие-либо работы
на нижнем этаже невозможно. В качестве альтернативы, если невозможно поддерживать направляющие
снизу, необходимо установить конструкцию над строящимся полом и использовать несколько подвесов,
состоящих из длинных болтов, проходящих через трубы, для поддержки опалубки.
Однако такое расположение создает препятствие для укладки пола, а кроме того, трубки, через которые
проходят подвески, приходится оставлять в полу на месте.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, особенно приспособлено для использования
при строительстве бетонных полов, хотя оно в равной степени применимо и для строительства стен
способом, описанным ниже. Предлагается преодолеть указанные выше недостатки путем обеспечения опор,
предназначенных для поддержки горизонтально расположенных стальных балок перекрытия, пространство
между которыми должно быть заполнено бетоном, при этом такие опоры располагаются лишь на небольшом
расстоянии ниже балок, оставляя тем самым свободное пространство на полу ниже и беспрепятственное
рабочее пространство над балками.
При использовании устройства для возведения бетонных стен указанные выше опоры, поддерживаемые
балками перекрытия, располагаются таким образом, чтобы опираться на обычные вертикально
расположенные стойки, при этом по обе стороны стены остается свободное рабочее пространство.
Согласно настоящему изобретению 60, при устройстве перекрытий используется множество опорных
устройств, каждое из которых состоит из двух стержней, предназначенных для подвешивания к нижним
балкам перекрытия, и стержня 6.5, проходящего между указанными подвесными стержнями.
Как подвесные элементы, так и соединительный элемент снабжены средствами для регулировки этих
элементов относительно друг друга и для поддержания указанных частей в жестком состоянии и под прямым
углом друг к другу.
Перекладина, проходящая между подвесными элементами, при желании может быть выполнена из двух или
более частей, причем эти части удерживаются в желаемом положении относительно друг друга любым
желаемым способом, например, с помощью коробчатого элемента, закрепленного на перекладинах болтом,
или любым другим желаемым способом.
Направляющие, расположенные параллельно балкам и перпендикулярно опорным стержням, могут
удерживаться в требуемом положении любым желаемым способом и могут опираться непосредственно на
указанные стержни или на специальную опору, предусмотренную на них. Такие опоры могут состоять из двух
расположенных напротив друг друга U-образных элементов, предназначенных для того, чтобы охватывать
соответственно соединительные стержни и направляющие, при этом болты используются для крепления
опоры к стержням и, при необходимости, к направляющим. При желании, деталь, предназначенная для
крепления к соединительным балкам, может состоять из одной ножки, чтобы ее можно было использовать в
любой точке вдоль указанных балок. Количество используемых опорных элементов зависит от расстояния
между двумя стальными балками перекрытия.
Для того чтобы опалубку можно было легко демонтировать после укладки бетонного пола, поперечные
элементы, входящие в состав опалубки, предпочтительно изготавливать из двух частей, скрепленных
болтами, а доски, опирающиеся на них примерно посередине опалубки, оставлять свободными.
Для предотвращения сцепления бетоном верхних концов арматурных стержней, подвешенных к балкам
перекрытия, и для облегчения их извлечения могут быть использованы любые подходящие средства.
Когда изобретение используется при строительстве бетонных и подобных стен, опалубка с обеих сторон
располагается таким образом, чтобы прилегать к вертикальным стойкам, либо заподлицо с ними, либо любым
другим желаемым образом, а направляющие устанавливаются вертикально к внешней поверхности указанной
опалубки, при этом направляющие и опалубка удерживаются в желаемом положении множеством описанных
выше устройств, причем указанные опорные элементы в этом случае располагаются горизонтально, а не
вертикально.
Дата: 17 января 1921 года.
PHILLIPS8.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованное устройство для поддержки опалубки, используемой при строительстве
железобетонных и аналогичных полов, стен и подобных конструкций.
Я, Уильям Джордж Хит, проживающий по адресу: Грин Уок, 106, Крейфорд, графство Кент, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно
быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному устройству для поддержки опалубки, используемой
при строительстве железобетонных и подобных полов, стен и аналогичных конструкций. Были предложены
различные формы выдвижных опорных балок, предназначенных для подвешивания к балкам перекрытия
строящегося здания, и такие устройства были снабжены средствами для регулировки положения балок
относительно друг друга в зависимости от ширины между указанными балками, при этом конструкция
опорного устройства располагалась лишь на небольшом расстоянии ниже балок, оставляя тем самым
свободное пространство на полу и беспрепятственное рабочее пространство над балками.
Основные цели настоящего изобретения заключаются в создании простых и недорогих регулируемых или
выдвижных поперечных балок, которые позволят закрепить одну или несколько опорных направляющих на
множестве поперечных балок с помощью регулируемых средств, установленных на этих балках, благодаря
чему потребуется меньшее количество поперечных балок, и опалубка, если это необходимо, будет
поддерживаться по всей своей длине, а также в создании и расположении указанных поперечных балок таким
образом, чтобы их можно было использовать для поддержки опалубки более чем одного пролета.
В настоящее время при строительстве железобетонных перекрытий, несмотря на различные разработанные
формы выдвижных опорных стержней, обычно опоры для полозьев поддерживаются несколькими
вертикально расположенными сваями, опирающимися на пол под строящимся. Однако таким способом
требуется большое количество древесины, и из-за препятствий вести какие-либо работы на нижнем этаже
невозможно. 95 В качестве альтернативы, если невозможно обеспечить поддержку направляющих снизу,
необходимо установить конструкцию над строящимся полом и использовать множество подвесов, состоящих
из 100 длинных болтов, проходящих через трубы, для поддержки опалубки. С этим zaranlgelmlent.
Однако это создает препятствие для укладки пола, и, кроме того, трубки, через которые проходят подвесы,
должны оставаться на месте в полу.
Устройство, являющееся предметом настоящего изобретения, особенно приспособлено для использования
при строительстве бетонных полов, хотя оно в равной степени применимо и для строительства стен
способом, описанным ниже. Предлагается преодолеть указанные выше недостатки путем обеспечения
регулируемой или выдвижной поперечной балки, предназначенной для опоры на горизонтально
расположенных стальных балках перекрытия, пространство между которыми должно быть заполнено
бетоном, и обеспечения на этих поперечных балках средств для поддержки множества направляющих,
посредством которых множество поперечных балок соединяются между собой, так что указанные поперечные
балки всегда удерживаются в положении, перпендикулярном балкам, и опалубка поддерживается, при
необходимости, не только в точках расположения поперечных балок, но и во всех точках между указанными
балками.
При использовании устройства для возведения бетонных стен вышеупомянутые элементы, опирающиеся на
балки перекрытия, располагаются таким образом, чтобы поддерживаться обычными вертикально
расположенными стойками, при этом по обе стороны стены остается свободное рабочее пространство.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем данное изобретение, на фиг. 1 показан боковой вид собранного
устройства.
На рис. 2 представлен аналогичный вид устройства в конфигурации, предназначенной для использования при
строительстве бетонных полов.
На рис. 3 представлен аналогичный вид (одного из концов устройства), демонстрирующий устройство в
конфигурации, предназначенной для использования при строительстве бетонных стен, а на рис. 4 и 5
показаны торцевые виды двух отдельных частей устройства.
Устройство, показанное на фиг. 1, в общих чертах включает в себя пару подвесов или стержней 1, стержень 2,
проходящий между указанными стержнями, пару стяжных стержней 3 для обеспечения жесткости деталей и
множество опор 4, предназначенных для крепления к стержню 2.
Для того чтобы подвесы 1 могли соединиться с фланцами балок перекрытия или стоек стен и удерживаться
на них, один конец загнут в форме крюка 5, а для обеспечения возможности регулировки подвесов 1,
стержней 2 и стяжных стержней 3 относительно друг друга и для обеспечения возможности соединения опор 4
со стержнем 2, подвесы 1, а также стержни 2 и 3 снабжены по всей своей длине несколькими отверстиями для
болтов 6.
Для обеспечения возможности использования устройства в полах или стенах, где расстояние между балками
или стойками варьируется, стержень 2 предпочтительно, хотя и не обязательно, выполнен из двух или более
отрезков, как показано на рисунках 2 и 3, причем указанные части удерживаются в желаемом положении
относительно друг друга любым желаемым способом, например, с помощью болтов или коробчатых деталей
7 (рис. 5), скользящих по стержням и предназначенных для фиксации на месте болтом или любым другим
желаемым способом.
Когда устройства описанного выше типа используются при строительстве бетонных полов, 75 крюки 5
зацепляются с фланцем балок 8, а опоры 4, каждая из которых предназначена для удержания направляющей
9, расположенной параллельно балкам, располагаются на соответствующем расстоянии друг от друга;
количество используемых опор 80 варьируется в зависимости от расстояния между балками и толщины
бетона, который необходимо выдержать.
Для того чтобы опалубку можно было легко демонтировать после заливки бетонного пола 85, поперечные
элементы 10, являющиеся частью указанной опалубки, предпочтительно изготавливаются из двух частей,
скрепленных болтами, как показано на рис. 2, а доски 11, опирающиеся на них на уровне или примерно на 90
уровне середины опалубки, остаются свободными.
- Когда, как показано на рисунке 3, изобретение должно использоваться при строительстве бетонных и
подобных стен, опалубка 9)5 12 с каждой стороны располагается таким образом, чтобы упираться в
вертикальные стойки 13 либо заподлицо с ними, либо любым другим желаемым образом, а направляющие 9
располагаются вертикально у внешней поверхности указанной опалубки 100, при этом направляющие и
Соседние файлы в папке патенты