Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4950
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266191.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266191&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266191A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 21 июня 1926 г., № 715,636/26.
Завершено. 24, 1927..
COM: ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
266,191 Рулевое колесо — управление дроссельной заслонкой и искрообразованием для автомобилей,
моторных лодок и тому подобного.
Я, Рэймонд Катбемонт, подданный короля Великобритании, родился в...
Настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно
описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к управлению рулевым колесом в автомобилях, моторных лодках и подобных
им устройствах, в которых рулевое колесо снабжено рукояткой, которую можно поворачивать для приведения
в действие средств управления элементом управления, например, дроссельной заслонкой или элементом
управления искрообразованием.
Основная цель настоящего изобретения — обеспечить улучшенное управление указанного типа, при котором
поворот рукоятки будет вызывать корректное срабатывание управляющего элемента.
Изобретение представляет собой устройство управления рулевым колесом описанного типа, в котором
управляющий элемент функционально соединен с рукояткой посредством средства, позволяющего вращать
рулевое колесо без перемещения указанного элемента, но обеспечивающего его надежное
функционирование при каждом повороте рукоятки.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж. На рисунке 1 представлен вид сверху
автомобильного рулевого колеса, демонстрирующий воплощенное в нем изобретение, а на рисунке 2 —
увеличенная центральная часть колеса и рулевой колонки в разрезе.
На рисунке 1 изображен обод рулевого колеса с двумя независимо вращающимися рукоятками 2 и 3,
расположенными на нем в обычном положении рук водителя на руле, так что, взяв руль, он будет держать его
за вращающиеся рукоятки.
Конструкция этих рукояток может принимать различные формы, но простая форма [показана на рисунке F]
заключается в создании короткого прямого участка на ободе, на котором установлена оболочка или трубчатая
секция для захвата, как это четко показано на рисунке 2. Это обеспечивает непрерывность обода с 50
вращающимися на нем рукоятками, которые могут быть изготовлены из металла, твердой резины или любого
другого подходящего материала, и каждая рукоятка имеет выступ 4 с нижней стороны:
Центральная часть шарнирно прикреплена болтами в точке 5 к вилке 6 звена 7, идущей к центру колеса.
Эта тяга навинчена на вилку таким образом, что ее эффективная длина может изменяться по мере
необходимости, а на своем внутреннем конце она шарнирно 60 прикреплена болтом в точке 8 к рычагу 9,
свободно вращающемуся в точке 10 к кронштейну 11, выступающему внутрь из небольшого круглого корпуса
12, закрепленного на вращающейся части рулевой колонки или на колесе. 65 Таким образом, корпус 12
вращается при вращении колеса, и при повороте любой из рукояток его шток перемещается вперед и назад,
приводя в движение его рычаг. 70 Верхняя часть каждого рычага рулевого управления снабжена разъемным
шаровым гнездом 13, половина которого может быть снята путем ослабления винтов 14, а гнезда
соответствующих рычагов входят в зацепление, соответственно, с шариками 15 75 и 16, образованными на
верхних концах концентрических скользящих управляющих тяг или трубок 17 и 18, причем одна из тяг 17
является полой, а другая тяга 18 проходит через нее, так что они расположены концентрично 80, причем обе
оси совпадают с осью рулевого колеса.
Один из стержней отвечает за управление дроссельной заслонкой, а другой — за управление
искрообразованием, и они могут быть соединены по отдельности на нижних концах любым желаемым
способом тяги для выполнения своих соответствующих функций.
Точная форма нижних соединений не имеет большого значения, поскольку она будет варьироваться в
зависимости от 90% - -ЗАПАТЕНТУЙТЕ это,n ll! 266,191 с конкретным автомобилем, на котором используется
мое комбинированное рулевое и управляющее колесо, и поскольку такая связь хорошо известна и не
является особенностью изобретения, она не показана на чертежах, но точка выхода тяг из нижнего конца
рулевой колонки 21 может при желании иметь дублирующую форму по отношению к показанному верхнему
концу.
Шарики 15 и 16, расположенные на концах стержней, находятся на достаточном расстоянии друг от друга,
чтобы позволить каждому стержню перемещаться вверх и вниз на необходимое расстояние для выполнения
своей функции, не мешая другому стержню.
Предпочтительно, колпачок 19 в форме колокола навинчивается на небольшой круглый корпус, закрывая
рычаги и соединения, а каждая из вращающихся рукояток может быть градуирована относительно обода
колеса, как показано на рисунке 20, чтобы указывать ее положение и, следовательно, продвижение
дроссельной заслонки или ее открытое состояние. Вполне возможно, что так и есть. Рассматривая мое
изобретение, как указано выше, становится очевидным, что может быть предусмотрена только одна рукоятка
для управления дроссельной заслонкой только при необходимости, а также что в рамках духа изобретения
могут быть внесены многочисленные модификации, и любые такие модификации предназначены для
описания в прилагаемых пунктах формулы изобретения. Теперь, подробно описав и определив природу моего
изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266192.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266192&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266192A
[]
- Я. -.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 22 апреля 1926 года.
2
66,1 Дата применения (в Соединенном Королевстве): дюна 25, 1926 год. № 16,044/26.
Полное подтверждение:. 24 февраля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствование механизмов вращения буровых установок.
— Мы, компания INGERSOLL-RAND, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Нью-Джерси, расположенная по адресу: 15, Exchange Place, Jersey City, штат Нью-Джерси, и 11,
Broadway, город, округ и штат Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правообладатели ФнРД МОРТИМА
СЛЕЙТЕР, гражданин Соединенных Штатов Америки, Истон, округ Нортгемптон, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: «Данное
изобретение относится к буровым установкам для горных пород, но, в частности, к механизму вращения для
буровых установок молоткового типа с гидравлическим приводом». Целью изобретения является получение
пошагового вращательного движения бурильной стали, изменяющего положение стали относительно
обрабатываемой детали при каждом ударе поршня молотка, обеспечение легкого доступа к механизму
вращения для осмотра и замены деталей, а также создание эффективного и долговечного механизма
вращения, включающего небольшое количество деталей, которые могут быть легко установлены в буровой
установке и которые недороги в изготовлении.
Другие объекты будут частично очевидны, а частично отмечены далее.
Изобретение представляет собой комбинацию элементов и расположение частей, в основном описанных
ниже и более подробно указанных в прилагаемых пунктах формулы изобретения и проиллюстрированных на
прилагаемых чертежах, на которых на фиг. 1 изображен поперечный разрез буровой установки, снабженной
механизмом вращения [Pricoe 1/-j anism, сконструированным в соответствии с практическим применением
изобретения. 45 Рисунок 2 представляет собой поперечный разрез рисунка 1 по линии 2-2 в направлении
стрелок, а рисунок 3 — поперечный разрез рисунка 1 по линии 3-3 в направлении стрелок.
На чертежах показано воплощение изобретения в буровой установке, имеющей цилиндр А, снабженный
свободным выпускным отверстием В. Поршень молотка С 55 перемещается возвратно-поступательно в
цилиндре А и управляет выпускным отверстием В. В данном случае передний конец цилиндра закрыт
передней цилиндрической шайбой D 60, которая также служит направляющей для выступа или удлинителя E,
установленного на поршне С. Передняя головка F, включающая передний конец бура, предпочтительно
центрирована передней головной шайбой G0, расположенной между 65 передней головкой и передней
цилиндрической шайбой D, и образует корпус для патрона IE, вращающегося в передней головке. Отверстие
J, проходящее через патрон ET, предпочтительно расширено на его переднем конце 70 для размещения
втулки патрона K, которая может быть закреплена в патроне любым подходящим способом, либо
запрессована, как показано на рисунке 1, либо любым другим подходящим и хорошо известным способом. 75
Внутри втулки патрона EK расположена стальная буровая деталь L, которая своим задним концом входит в
отверстие J для приема ударов поршня молотка C.
В данном случае подходящим уплотнителем для заднего торца SO0 цилиндра A является задняя
цилиндрическая шайба 0, которая также образует посадочное место для задней головки P и служит для
центрирования указанной задней головки относительно цилиндра A. Детали, составляющие корпус буровой
установки, такие как задняя головка P, передняя головка F, цилиндр A и передняя цилиндрическая шайба D,
могут быть надежно скреплены любым подходящим способом. На чертежах для этой цели обозначены
обычные боковые болты Q. В данном случае задняя головка P также служит в качестве клапанного блока и,
соответственно, снабжена камерой R, в которой расположен частичный колебательный пластинчатый клапан
S. Изображенный пластинчатый клапан предпочтительно относится к типу, описанному в британской
патентной спецификации № 236797, и, как и в вышеупомянутой спецификации, для клапана S предусмотрен
шарнир в виде штифта T, установленного в шайбе заднего цилиндра I5 O. Рабочая жидкость для работы
буровой установки может подаваться из подходящего источника питания и доставляться к буровой установке
через соединение U, образованное в задней головке P, и через камеру высокого давления V, расположенную
позади клапана, так что постоянная подача рабочей жидкости может поддерживаться на задней поверхности
клапана.
Проход W, ведущий от цепи R к заднему концу цилиндра, управляется одним концом клапана S, а проход X,
ведущий от переднего конца цилиндра A к камере R, управляется противоположным концом клапана.
— Передний конец шайбы переднего цилиндра D снабжен кольцевым углублением Y. — Храповое кольцо Z,
предназначенное для фиксации в указанном углублении, в данном случае удерживается от продольного
перемещения в переднем направлении передней шайбой головки G. — Предусмотрены соответствующие
средства для предотвращения относительного вращения между поршнем молотка C и патроном 1R. С этой
целью в заднем конце патрона 1I образовано множество ребер, направленных внутрь, для скользящего
взаимодействия с прямыми канавками C, образованными на удлинителе поршня E. Предусмотрены несколько
аналогичные средства для предотвращения относительного вращения между поршнем C и храповым кольцом
Z, и, соответственно, на удлинителе E образованы спиральные канавки D, чередующиеся с канавками C.
Флейты с пифалом имеют значительно большую длину, чем флейты с и скользят между ребрами,
выступающими внутрь, и удерживаются храповым кольцом Z.
- В конце, когда вращательное движение может передаваться буровой стали L во время одного из пяти ходов
поршня 0, предпочтительно во время его обратного хода A, собачка f устанавливается в переднюю
цилиндрическую шайбу и предназначена для зацепления с зубьями g, образованными на наружных
периметральных поверхностях храпового кольца Z. Может быть предусмотрено любое подходящее
приспособление для постоянного прижимания собачки f к зубьям g в готовности к зацеплению с одним из
указанных зубьев в момент реверсирования поршня молотка C. В данном случае плунжер h расположен
скользящим образом в отверстии j и постоянно прижимается к собачке подходящей пружиной k, вставленной
в отверстие j позади плунжера. Работа устройства следующая: Предполагая, что клапан S находится в
положении, указанном на рисунке 1, рабочая жидкость под давлением подается в Камера V будет пропускать
поток через конец клапана по каналу X к передней части цилиндра и толкать поршень назад. В момент
поворота поршня на 80 градусов собачка зацепится за один из зубьев g и удержит храповое кольцо Z от
вращения во время обратного хода поршня.
Удерживая таким образом неподвижным храповое кольцо Z, поршень 85-C совершит частичный оборот и тем
самым изменит положение буровой стали L в буровом отверстии. После того, как поршень C достигнет своего
заднего предельного положения, клапан S будет повернут на 90 градусов способом, описанным в
вышеупомянутом применении, и будет подавать рабочую жидкость под давлением в задний конец поршня для
перемещения поршня C вперед и нанесения удара по стальной заготовке. Затем храповое кольцо Z будет
освобождено фиксатором / и, следовательно, сможет свободно вращаться, устраняя тем самым любую
тенденцию храпового кольца препятствовать удару поршня. Было установлено, что описанное выше
изобретение отличается необычайной долговечностью и эффективностью. Благодаря расположению
вращающегося механизма описанным способом, указанный механизм легко доступен для осмотра и хорошо
защищен от пыли и грязи, которые обычно присутствуют во время буровых работ. Еще одним преимуществом
настоящего изобретения является то, что благодаря небольшому количеству деталей, составляющих
вращающийся механизм, сопротивление вращению сведено к минимуму, что позволяет бурильной стали
свободно вращаться, а также исключает тенденцию бурильной стали застревать в буровом отверстии.
—: Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы 120 заявляем, представляет собой: буровую установку AX, имеющую цилиндр,
переднюю головку для цилиндра, вращающийся патрон в передней головке, молотковый поршень в цилиндре,
имеющий удлинение с чередующимися прямыми и спиральными канавками, ребра на патроне для
зацепления с прямыми канавками, предотвращающие относительное вращение патрона и поршня, и
храповое кольцо 266,192 266,192, находящееся в скользящем зацеплении со спиральными канавками и
удерживаемое от вращения в одном направлении собачкой, характеризующееся тем, что как спиральные, так
и прямые канавки доходят до конца удлинения поршня, причем спиральные канавки длиннее прямых, но не
пересекают их.
2. Буровая установка для горных пород, сконструированная и имеющая свои части, расположенные таким
образом, чтобы работать в основном так, как показано и описано здесь, для указанной цели.
Дата: 25 июня 1926 года.
МАРКС И КЛЕРК.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & MitJcomison, Ltd. - 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266193.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266193&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266193A
[]
РЕЗЕРВНАЯ КОПИЯ
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 26 июня 1926 года. № 16,162/ 26.
Завершено: февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в низкотемпературной дистилляционной камере.
Я, Артюр Вернон Эбботт, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Роузвуд-авеню,
2400, город Ричмонд, округ Эленрико, штат Вирджиния, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новым и усовершенствованным средствам, используемым в данной области
техники для регулирования внутренней температуры вращающихся барабанных ретортов, применяемых для
низкотемпературной перегонки углей, содержащих различное процентное содержание летучих веществ, или
нефтеносных сланцев.
Основная цель изобретения — создание новых и высокоэффективных средств для низкотемпературной
дистилляции или карбонизации битуминозных углей, причем указанные средства представляют собой
специально разработанную, внешне нагреваемую реторту вращающегося цилиндрического типа, которая
приспособлена для обеспечения равномерности температуры внутри ее дистилляционной камеры, и для этой
цели изобретение представляет собой низкотемпературную реторту, включающую внутреннюю и внешнюю
пары вращающихся корпусов с дистилляционной камерой между двумя парами, каждая или одна из которых
приспособлена для приема расплавленного металла между своими корпусами, который может содержаться в
съемных сосудах.
36 Дальнейшими целями данного изобретения являются: создание реторты таким образом, чтобы
высоколетучие угли давали свои наиболее ценные побочные продукты при относительно низких температурах
дистилляции (от 3000 °C до 6000 °C); обеспечение возможности легкого контроля количества летучих
веществ, содержащихся в получаемом полукоксе, что позволяет получать угольные остатки, содержащие
достаточное количество летучих веществ для их использования в качестве бездымного топлива;
использование теплопроводящих свойств некоторых металлов, таких как свинец, олово или другие цветные
металлы с низкой температурой плавления, с помощью колб или сосудов, заполненных соответствующим
количеством указанных металлов, при этом колбы или сосуды располагаются внутри одной или обеих пар
цилиндрических оболочек реторты, излучая поглощенное тепло и создавая легко контролируемую
равномерность температуры внутри камеры дистилляции.
Корпуса установлены с возможностью вращения и соосностью внутри неподвижной конструкции, образующей
камеру сгорания, при этом 60 горелок размещены под корпусами, которые могут иметь форму усеченных
конусов. Предпочтительно, чтобы на выпускном конце кожухов был установлен выпускной фартук, ведущий в
газоприемную камеру, внутри которой расположены средства для охлаждения газа. Также могут быть
предусмотрены средства для сбора смолы, переносимой газом.
Внутри перегонной камеры 70, между парами кожухов, предпочтительно предусмотрены средства для
попеременного продвижения и замедления перегоняемого вещества.
Изобретение более подробно описано, проиллюстрировано на прилагаемых чертежах и особо отмечено в
прилагаемых пунктах формулы изобретения, при этом следует понимать, что предпочтительным типом
реторты является горизонтальная, но совершенно очевидно, что можно разработать реторты с наклонными
или вертикальными барабанами, и что могут быть внесены другие изменения в точную конструкцию и
незначительные детали моего изобретения без отступления от духа, заключающегося в отказе от каких-либо
преимуществ моего изобретения.
На прилагаемых чертежах, являющихся частью данной спецификации, видно, что: 90 Фиг. 1 представляет
собой продольный разрез моей усовершенствованной реторты, выполненный через ее центральную часть, а
Фиг. 2 представляет собой поперечный разрез, выполненный в плоскости пунктирных линий 2-2 на Фиг. 1.
В представленном варианте осуществления моего изобретения видно, что цифра 1 обозначает бетонный
фундамент, хотя для поддержки огнеупорной конструкции 2 в основании, в отсеках 3, может быть использован
любой желаемый материал.
В каждом из этих отсеков, а также над ретортой, горелки 4 расположены таким образом, чтобы генерировать
тепло, необходимое для процесса низкотемпературной дистилляции или карбонизации. Реторта 5 имеет
барабанообразную форму и состоит из множества цилиндрических корпусов 6, 7, 11 и 12, образующих
кольцевую дистилляционную камеру 8, и между колбами или сосудами 9 расположены другие стальные колбы
или сосуды 9, при этом между корпусами 7 и 12 размещены другие стальные колбы или сосуды 9, каждая из
которых заполнена свинцом, герметично запечатана и помещена внутри канальных элементов 10, которые
приклепаны к корпусам 6 и 11, а также 7 и 12 соответственно, причем указанные корпуса скреплены вместе
как жесткий блок кронштейнами 52.
30- На разгрузочном конце реторты жестко закреплен обод 13, предназначенный для взаимодействия с
роликами 15, а на противоположном конце указанной реторты жестко закреплен обод 14. Шестерня -16,
зацепляющаяся с ободом шины 14, закреплена шпонкой на валу 17, который приводится в движение.
шкивы 18 и 19 предназначены для передачи движущей силы, необходимой для вращения реторты. Камера
сгорания, построенная вокруг реторты, имеет стенки, заполненные подходящим изоляционным материалом
20, и поддерживает арку 50, снабженную в верхней части выхлопными отверстиями 21, снабженными
регуляторами 22 и ведущими к дымоходу 23, через который выходят продукты сгорания, образующиеся в
результате работы горелок.
В основаниях бетонного фундамента установлены соответствующие распорки 24, предназначенные для
обеспечения необходимого усиления, требуемого камерой сгорания, а круглые асбестовые заслонки 51,
закрепленные на кладке, служат диафрагмами, предотвращающими утечку тепла и продуктов сгорания по
периметру реторты.
— На подающем конце реторты расположены бункер 25, герметичный клапан распределения угля 26,
винтовой подающий конвейер 60 27, приводной шкив 53 и сальник 28, а на разгрузочном конце реторта
оснащена усеченным конусообразным разгрузочным фартуком 29, заключенным внутри газовой камеры 30,
окруженным рядом выходных отверстий для газа или пара 31, и сальниковым фартуком 32, предназначенным
для обеспечения абсолютной герметичности соединения между газовой камерой и усеченным разгрузочным
фартуком; герметичный разгрузочный клапан 33 установлен в основании газовой камеры и ведет к
разгрузочному винтовому конвейеру 34.
Охлаждающий конус 35 расположен внутри газового коллектора и концентрично расположен с продольным
центром реторты 75, в которой, в свою очередь, размещены катушки 36, а внутри указанного коллектора также
расположен сборщик смолы 37 с отводящей от него трубой 38.
- Множество корпусов, входящих в конструкцию реторты, каждый имеет форму усеченного конуса, причем их
наибольшие диаметры расположены на расстоянии...
Разгрузочный конец реторты и корпус 6, образующий наружную стенку камеры низкотемпературной
дистилляции 86, облицованы угловыми железными ребрами 39, причем эти ребра проходят по всей длине
реторты и слегка наклонены внутрь по всей своей длине. К внутренней стенке 7 камеры низкотемпературной
дистилляции жестко закреплены фланцевые элементы 40, причем указанная стенка также снабжена
параллельными продольными угловыми ребрами 41, проходящими по всей длине 95 реторты.
Принцип работы моего нового устройства можно описать следующим образом:
Свежий уголь 42 выгружается в загрузочный бункер 25, откуда он распределяется 100 с помощью: -
герметичного клапана 26 на подающий шнековый конвейер 27, приводимый в действие шкивом 6-53. - При
выходе с конвейера уголь падает на внешнюю стенку 6 камеры низкотемпературной дистилляции, которая
105 вращается, при этом уголь захватывается и продвигается наклонными ребрами 39, так что.
-уголь вынужден двигаться по круговой и продольной траектории до достижения определенной точки во
вращении реторты, после чего он падает на корпус 7 низкотемпературной дистилляционной камеры. -
Поскольку корпус 7 облицован ребрами 41 и элементами 40, образующими отсеки, в которых уголь
удерживается, пока он находится в круговом движении, эти отсеки служат для замедления движения угля при
выгрузке, тем самым продлевая его воздействие тепла внутри реторты, поскольку благодаря наклону 120, под
которым ребра 41 закреплены вдоль внешней периферии внутренней группы цилиндрических корпусов,
осуществляется подача угля, и материал выгружается через конический разгрузочный патрубок 29 в 125
герметичный клапан 33, а затем на разгрузочный шнековый конвейер 34. Во время прохождения через
реторту уголь попеременно замедляется и продвигается вперед, подвергаясь при этом дистилляционному
или дезинтеграционному воздействию тепла, выделяемого горелками и излучаемого колбами или сосудами,
содержащими расплавленный свинец. 139 W661M 266,193
Тепловая мощность горелок рассчитывается таким образом, чтобы обеспечить температуру, достаточную не
только для расплавления свинца, но и для постепенной и наиболее эффективной подачи избыточного тепла,
излучаемого колбами или сосудами.
Следует отметить, что все газы, образующиеся в результате низкотемпературной дистилляции,
удерживаются от контакта с внешним воздухом с помощью сальниковых уплотнений, расположенных на
каждом конце реторты, и что указанные газы охлаждаются путем принудительного контакта с поверхностью
охлаждающего конуса, расположенного внутри газовой камеры. Таким образом, а также за счет охлаждения
дистилляционных газов, снижается их расширение и скорость потока, что позволяет добиться высокой
эффективности оборудования, предназначенного для отделения смолы и содержащихся в ней масел.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266194.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266194&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266194A
[]
iSERVE C --I'V v
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ Дата подачи заявки: 30 июня 1926 г. № 16402/26.
CompleteLeft: Ноябрь. 8, 1926, Если - CompleteAccepted: Feb. 24, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся замков и защелок.
Мы, компания ALBERT MARSTON AND COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу:
Wellington Works, North Street, Wolverhampton, и Сэмюэл Перси Брайан, подданный Великобритании,
проживающий по тому же адресу, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к замкам и защелкам, в частности, к замкам для использования на дверях или
воротах во дворах и тому подобном, которые обычно защищены или заключены в деревянный или подобный
ящик или корпус, не подверженный ржавчине или коррозии из-за погодных условий.
Целью настоящего изобретения является создание простого и недорогого замка для указанных целей,
который подходит для использования как правой, так и левой рукой.
Согласно изобретению, усовершенствованный замок включает в себя подходящую металлическую опорную
пластину, по которой скользит двусторонний засов, приводимый в действие ключом.
Предпочтительно, металлическая пластина поднимается с концов, образуя торцевые пластины на задней
пластине, а болт скользит в отверстиях в торцевых пластинах, которые служат для него направляющими. На
задней пластине установлен пружинный фиксатор, управляемый ключом, который входит в зацепление с
засовом и поднимается непосредственно ключом. Болт, представляющий собой продолговатую
металлическую полосу или брусок, имеет на каждом конце квадратный блок, образующий головку болта, и эти
квадратные головки вставляются в загнутые 35 концов металлической пластины.
Полоса, образующая болт, имеет на одном краю или стороне выемку для зацепления с ключом, а штифтовой
конец ключа входит в пластину, параллельную задней части 4Q, и удерживается на ней заклепками или
любым известным способом.
На противоположном краю или стороне указанной планки или полосы расположены две выемки, в которые
входит изогнутый конец рычага 46, удерживая и фиксируя болт в одном из выдвинутых положений.
Этот рычаг подпружинен и отсоединяется от планки или бруска ключом, когда последний входит в зацепление
с пазом ключа. 50 Деревянный выступающий ящик или футляр имеет желобчатую форму и, ближе к краям,
служит упором для загнутых концов металлической пластины. Деревянный ящик или футляр и металлическая
пластина скреплены между собой.
с помощью винтов, проходящих через загнутые концы пластины в упоры деревянного корпуса.
Этот усовершенствованный замок обладает значительными преимуществами, поскольку, так как его можно
использовать на 60 дверях с левой или правой стороны, дилерам нужно держать на складе только одну
конкретную конструкцию.
Дата: 29 июня 1926 года.
От имени заявителей: GEORGE BARKER & BRETTELL, дипломированные патентные поверенные, и 77,
Колмор Роу, Бирмингем.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся замков и защелок.
Мы, компания ALBERT MARSTON AND COMPANY LIMITED, британская компания, расположенная по адресу
Wellington Works, North Street, Wolverhampton, и Сэмюэл Перси Брайан, британский гражданин, проживающий
по тому же адресу, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к замкам и защелкам, в частности, предназначенным для использования на
дверях или воротах во дворах и тому подобном, обычно защищенным или заключенным в деревянный или
подобный ящик или корпус, который не подвержен ржавчине или коррозии под воздействием погодных
условий.
В таких замках запорный механизм обычно располагается в углублении, вырезанном или обработанном в
деревянном корпусе с одного конца, и это углубление имеет такую форму, что его приходится делать в
основном вручную, поэтому изготовление деревянного корпуса является длительной и дорогостоящей
операцией.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованной формы замка и корпуса,
приспособленных для использования правой или левой рукой, в которой ручная обработка корпуса
практически исключена, что позволяет удешевить и ускорить производство замкового узла; В замке согласно
нашему изобретению деревянный ящик или корпус имеет желобчатое углубление, проходящее через одну его
сторону для размещения металлической пластины с замковым механизмом для управления скользящим
стержнем или планкой, имеющей на каждом конце головку болта, проходящую через отверстия в изогнутых
концах пластины, которые надеваются на концы желоба в корпусе и закрывают их...
Углубление в форме желоба в деревянном корпусе может быть выполнено простой механической обработкой,
а также легко могут быть выточены дополнительные углубления для размещения различных частей
замочного механизма. Планка с головками болтов удобно фиксируется в одном из двух положений с помощью
соответствующего подпружиненного рычага или рычагов и может перемещаться в продольном направлении
внутри корпуса с помощью ключа.
В одном положении засова головка болта выступает из одного конца корпуса, а в другом положении головка
болта выступает с противоположного конца, так что замок можно установить без изменений как на правую, так
и на левую дверь, и дилерам нужно иметь в наличии только один тип замка.
Практичный вариант замка, изготовленного в соответствии с нашим изобретением, показан на прилагаемых
чертежах, где: Рисунок 1 представляет собой вид спереди на конструкцию замка в деревянном корпусе,
широко используемого до настоящего времени.
60- На рисунках 2 и 3 представлены, соответственно, вид спереди и вид с торца корпуса нашего
усовершенствованного замка.
На рисунках 4 и 5 представлены, соответственно, вид спереди и вид сбоку всего замка, а на рисунках 6 и 7 —
вид сзади и перевернутый план механизма замка, соответственно.
В известной форме замка казино.
На фиг. 1 показано, что корпус сплошной с одного конца, а в нем вырезано углубление b, простирающееся до
другого конца. Поскольку углубление не является непрерывным, его невозможно обработать насквозь, и
большую часть работы по удалению древесины приходится выполнять вручную.
В корпусе нашего усовершенствованного замка сначала вытачивается прямая канавка по одной из граней
деревянного бруска, оставляя выступающие выступы c c сверху и 80 снизу. Затем обрабатывается
аналогичная, но более узкая канавка, в результате чего остаются внутренние выступы d, d. Затем
центральное круглое углубление e и полукруглые углубления / на каждом конце обрабатываются фрезерным
станком или аналогичной операцией, а на каждом конце, как показано на рисунке g, отрезается короткий
участок выступов d, d, чтобы разместить концы пластины h, на которой расположен механизм замка. 90
Пластина h представляет собой плоскую стальную пластину значительной толщины с изогнутыми концами j, и
пластина предназначена для прилегания к деревянному корпусу и крепления к нему винтами, проходящими
через концы j в концы выступов d, d на корпусе.
Плоский металлический стержень k имеет на каждом конце прямоугольную головку болта 1, предназначенную
для прохождения через отверстия в 100 концах j и их направления в них. Длина стержня такова, что при
выдвижении одной головки болта другая практически заподлицо с торцом корпуса, как показано на рис. 6.
Рычаг m, закрепленный на пластине h, обычно прижимается вниз мощной пружиной n, приклепанной к
пластине, и имеет изогнутый конец, предназначенный для зацепления с одним из двух пазов p в верхнем крае
стержня, соответствующих положению выстрела и отводу головок затвора.
В пластине h образовано отверстие для ключа q, а направляющая для ключа образована отверстием в
пластине r, параллельной пластине 115 h и отстоящей от нее полосами s, которые приклепаны к пластинам h
и r.
Для удобного размещения ключа можно использовать перегородки между полосами.
При вставке и повороте ключа 120 он выводит рычаг mn из зацепления с планкой e и, зацепившись с выемкой
u в планке, перемещает планку вправо или влево по мере необходимости.
- В деревянной коробке или крышке 125 имеется замочная скважина, расположенная на одной линии с
замочными скважинами в пластинах h и r.
Чтобы предотвратить проталкивание планки k с болтами через кожух, когда рычаг m поднят на любое из 138
3. Усовершенствованный замок типа 30, в котором скользящий стержень или планка с каждой стороны несет
Соседние файлы в папке патенты