Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4951
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266211.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266211&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266211A
[]
[Второе издание.] ]
1
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА.
Я, Эдвард Чарльз Роберт Маркс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Линкольнс Инн
Филдс, 57 и 58, Лондон, Западный округ 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (сообщение,
полученное мной из-за границы от Реджинальда Хилла Монка и Джона Ирвина, проживающих по адресу:
Сент-Пол Стрит, 20-28, Западный, Монреаль, Квебек, Канада, подданные Великобритании), и о способе его
осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к производству титановых пигментов из материалов, содержащих титан, таких
как руды, концентраты, остатки и т. д. Изобретение относится, в частности, к преобразованию титана,
содержащегося в концентратах, остатках или подобных материалах, в водорастворимую форму, но также
включает в себя полный процесс получения водорастворимых соединений титана непосредственно из руды.
Ранее предлагалось проводить суильфирование титановых руд и продуктов, однако используемые процессы
требовали высоких температур и не позволяли получить большое количество водорастворимого продукта.
Кроме того, было предложено восстанавливать ильменитовую руду и извлекать из нее восстановленное
железо, но при этом используется температура около 1800 °C, в результате чего образуется расплавленная
или спеченная масса, которую необходимо измельчить, прежде чем можно будет извлечь железо. В
соответствии с данным изобретением относительно тугоплавкие соединения титана, содержащиеся в
указанных материалах, превращаются в водорастворимые соединения путем обработки сульфатом щелочи и
кислым растворителем при температуре ниже той, при которой происходит истинное плавление. Кроме того,
если материалом, из которого необходимо извлечь пигмент, является оксидная руда железа и титана, то в
соответствии с данным изобретением содержание железа в руде снижается до так называемого губчатого
железа без плавления или спекания, а железо растворяется в подходящем растворителе, оставляя остаток с
высоким содержанием титана, из которого пигмент извлекается указанным способом.
Таким образом, становится очевидным, что целью данного изобретения является разработка процесса,
позволяющего производить титановый пигмент в промышленных масштабах из материалов, содержащих
титан, в относительно тугоплавкой форме, а также удалять из природных титаносодержащих руд обычно
содержащееся в них железо, чтобы пигмент можно было легко получить в чистом виде.
Обработка руды осуществляется следующим образом.
Руду обрабатывают любым удобным способом для удаления пустой породы, а затем мелко измельчают.
Измельчённый уголь или древесный уголь тщательно перемешивают с мелкодисперсной рудой, при этом
используется от 25 до 33% углерода по весу. Эта смесь нагревается в печи, без доступа воздуха, до
температуры примерно от 900 до 10500 °C.
в течение периода, достаточного для превращения железа в металлическое железо в виде губки, без
существенного снижения содержания титана и без плавления или спекания массы. Снижение выбросов может
быть достигнуто за счет использования оксида углерода вместо обычного углерода. Затем смесь охлаждают в
неоксидирующей атмосфере, и при необходимости остаточный углерод, зола и пустая порода удаляются
любыми известными способами. Железо удаляется из продукта путем выщелачивания подходящим
растворителем, таким как хлорид железа(III), разбавленная серная или соляная кислота, но предпочтительнее
первая.
При использовании хлорида железа в качестве растворителя предпочтительная температура составляет
около 800 °C.
При этом нагревание кислотных растворителей не требуется.
Остаток, содержащий титан, присутствующий в руде, отделяется от ;ce 4s D Цена 3s. 6d.
- __ - _-i_ Дата подачи заявки: август. 6, 1926. Нет; 19 500/ 26.
Завершено: февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Процесс получения титановых пигментов из материалов, содержащих титан.
266,211 266,211 раствор, тогда как последний может быть использован для электроосаждения железа или
производства пигментов.
Затем пигмент извлекается из этого остатка или, как указано, из титановых концентратов или других
материалов, содержащих значительные доли титана, следующим образом, и для наглядного описания
изобретения в качестве примера будет приведена обработка конкретного концентрата.
В состав смеси входят 400 грамм титанового концентрата, содержащего 19,93% общего железа, 0,70%
металлического железа и 54,62% TiO2, а также 600 грамм бисульфата натрия и 840 грамм серной кислоты
(66,43%). В процессе перемешивания смесь нагревают примерно до 120 °C и поддерживают температуру
ниже 140 °C в течение приблизительно трех часов. Когда нагретая масса начинает затвердевать, ее
переносят в плоскую емкость, и температуру повышают примерно до 260 °C. Эта температура
поддерживается до образования практически твердого осадка.
Пирог остужают, измельчают и промывают в холодной воде. Полученный раствор имеет следующие
характеристики в граммах на литр: Fe 31,9, TiO2 71,2, SO3 (всего) 331, Na2SO4 99.
В холодном состоянии титан выпадет в осадок из этого раствора, но предпочтительнее ускорить гидролиз,
повысив температуру примерно до 75 °C в течение примерно 1,5 часов после восстановления железа до
двухвалентного состояния. Титан выпадет в осадок, не вызывая выпадения примесей, и по мере увеличения
кислотности раствора из-за гидролиза титана температуру предпочтительно повышать постепенно примерно
до 95 °C в течение последних 20-30 минут. Таким образом, происходит осаждение чистого соединения титана,
в результате чего все железо остается в растворе.
Таким образом, следует отметить, что при непрерывной работе изобретения поддерживаются низкие
температуры, благодаря чему не происходит плавления массы и разложения сульфатов в процессе их
образования.
В соответствии с подробным описанием и уточнением природы моего изобретения и способа его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266212.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266212&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266212A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА № r F C
0 ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 10, 1926. № 19737/26.
266,212 Завершено: февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Податливые муфты, зубчатые колеса и тому подобное.
Я, Август Гуннар Фрдуанд Валльгрен, проживающий по адресу: Дювндсгатан, 1, Стокгольм, Швеция,
гражданин Швеции, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
податливым муфтам, зубчатым колесам и подобным устройствам, в которых момент кручения передается
посредством одной или нескольких пружин изогнутой формы.
Основная цель изобретения — передача момента кручения без воздействия изгибающего момента на
основные части муфты, такие как валы, ступицы, зубчатые колеса и тому подобное.
Изобретение представляет собой усовершенствованную податливую муфту, зубчатое колесо и тому
подобное, включающую пружины криволинейной формы для передачи момента кручения, причем указанные
пружины состоят из колец, разделенных в одной точке преимущественно поперечно, и характеризуются тем,
что указанные кольца свободно установлены в муфте или подобном изделии и окружают ее центр, причем
точки на пружинах, в которых действует сила, расположены относительно друг друга таким образом, что
основные элементы муфты или подобного изделия, такие как вал, ступицы или зубчатый обод, не
подвергаются изгибающему или опрокидывающему моменту во время передачи мощности, и кольца
расположены таким образом, что они подвергаются изгибающей деформации одного и того же направления
независимо от того, в каком направлении действует вращающая сила.
Изобретение также включает в себя различные упрощения конструкции зубчатого колеса муфты Нор,
особенно в отношении передачи вращательной силы на пружины криволинейной формы.
Различные варианты строительства проиллюстрированы в качестве примера на прилагаемых чертежах, на
которых:
Рисунок 1 представляет собой продольный разрез [дорогостоящей муфты, выполненной в соответствии с
настоящим изобретением]; Рисунок 2 представляет собой поперечное сечение по линии 50 II-II на Рисунке 1;
Рисунок 3 показывает аналогично рисунку 2 модифицированную форму муфты; Рисунок 4 показывает
поперечное сечение 55 подвижного зубчатого колеса, выполненного в соответствии с изобретением; Рисунки
5, 6 и 7 показывают детали.
1
На рисунках 1 и 2 обозначены валы муфты, а на рисунках 3 и 4 — 60 соединительных элементов. Между
указанными элементами расположена центральная изогнутая пружина 5 и две изогнутые пружины 6 и 7,
расположенные по обе стороны от указанной пружины 5. Сопротивляющая способность 65 пружины 5
соответствует сумме сопротивляющих способностей пружин 6 и 7. Элемент 3 снабжен выступом 8,
расположенным между концами пружины 5. Элемент 4 снабжен выступом 9 под углом 70°, расположенным
внутри выступа S, а также между концами пружины 5. По диаметру выступам 8 и 9 предусмотрены два
выступа 10 и 11, которые расположены аналогично выступам 8 и 9 и находятся между концами пружин 6 и 7.
В дополнение к указанным выступам, на соединительных элементах 3 и 4 предусмотрены внутренние
выступы 12 и 13, которые вместе с выступами 9 и 11 ограничивают свободу движения пружин 5, 6 и 7 и
обеспечивают определенное направление их движения. Наконец, соединительный элемент 4 снабжен двумя
парами из 85 выступов 14, расположенных на противоположных сторонах выступов 15, соответственно,
предусмотренных на соединительном элементе 3. Цель указанных выступов 14 и 15 состоит в том, чтобы
ограничить вращательное движение соединительных элементов относительно друг друга и тем самым
предотвратить перегрузку муфты.
Из рисунка 2 видно, что муфта может использоваться с одинаковым преимуществом² 266,212 для передачи
движения в любом направлении, и что пружины всегда подвергаются деформациям одного и того же
направления, независимо от направления, в котором действует вращательная сила.
Таким образом, согласно рисунку 2, пружины изогнуты наружу, а не внутрь. Это имеет большое значение с
точки зрения прочности и долговечности пружин, и, кроме того, пружины всегда работают одинаково и с
одинаковой силой, чего не было бы в случае, если бы пружины были изогнуты наружу при вращении муфты в
одном направлении и внутрь при вращении муфты в другом направлении. Благодаря расположению пружин и
способу передачи вращательного усилия, ни валы, ни ступицы, ни зубчатый обод не будут подвергаться
изгибу или другим боковым деформациям, что имеет особенно важное значение. Точки, в которых
вращающая сила действует на пружины, расположены в одной плоскости, а именно в центральной плоскости
пружин, и, кроме того, точки, в которых вращающая сила действует на центральную пружину 5, расположены
диаметрально противоположно точкам на пружинах 6 и 7, расположенным по разные стороны от пружины 5.
Точки, в которых действует результирующая сил, воздействующая через пружины 6 и 7, расположены четко в
той же центральной плоскости, что и точки, в которых действует сила, воздействующая через пружину 5.
Вследствие этих обстоятельств основные части муфты не подвергаются изгибающим моментам.
Как видно из чертежей, нет необходимости крепить пружины к соединительным элементам, достаточно
свободно расположить пружины в муфте, что является существенным преимуществом с точки зрения
конструкции муфты. Между опорными поверхностями пружин и выступов может быть предусмотрен
определенный зазор, чтобы не возникало трудностей при соединении деталей, и чтобы концы соединенных
между собой валов не нужно было располагать точно соосно. Концы пружин и выступающие части,
взаимодействующие с ними, могут быть снабжены зубцами или подобными элементами (рис. 6) для
предотвращения скольжения деталей. Соединительные элементы могут быть разделены любым подходящим
способом, так что пружины будут доступны удобным образом. В элементах конструкции могут быть
предусмотрены отверстия для подачи подходящей смазки к пружинам.
Согласно описанной конструкции, пружины имеют эксцентричное положение относительно валов 1 и 2.
Хотя указанная конструкция может быть самой простой и выгодной, пружины, тем не менее, могут быть
концентричны по отношению к указанным валам. В этом случае концы пружин должны быть сформированы
особым образом для получения подходящих опорных поверхностей, взаимодействующих с выступами 7)
соединительных элементов, например, как показано на рисунке 3, где концы пружин 5, 6 и 7 загнуты наружу,
так что они образуют упоры 16, взаимодействующие с выступами 8, 9, 10, 75 и 11. Согласно одному из
вариантов модификации (не показанному на чертежах), указанные концы, однако, могут быть загнуты внутрь
для взаимодействия с выступами, расположенными внутри.
кольца. 8) Изобретение показано на рисунке 4 в применении к зубчатому колесу, которое основано на том же
принципе, что и податливая муфта, показанная на рисунках 1 и 2, поэтому более подробное описание
изобретения не требуется. Можно лишь констатировать, что ступица разделена на две половины 17 и 18,
между которыми расположены пружины 5, 6 и 7, причем указанные половины жестко закреплены на валу 19
90 с помощью шпонки или каким-либо другим способом.
Зубчатый обод, охватывающий ступицу, обозначен цифрой 20.
На рисунке 5 показан способ, которым могут быть предусмотрены упоры или выступы 21, 95,
предотвращающие перегрузку пружин, по бокам выступов 8.
Согласно рисунку 7, соединительный элемент 8 снабжен на каждом выступе 8 100 вторым вспомогательным
выступом 8S, расположенным внутри выступа 8 и на том же радиусе. Выступы 9 соединительного элемента 4
заходят в пространство между выступами 8 и 8L. Благодаря такой конструкции передача мощности
осуществляется централизованно на концах пружин, что является преимуществом.
Также в описанной последней конструкции изгибающие моменты явно исключены, в результате чего
отсутствует риск трения зубчатого обода 20 о половинки ступицы в значительной степени или даже его
заклинивания, что, с другой стороны, легко могло произойти в зубчатых колесах предыдущих конструкций
из-за того, что зубчатый обод занимал наклонное положение относительно ступицы под действием
изгибающих моментов. В зубчатых колесах 120, изготовленных в соответствии с данным изобретением,
зубчатый обод подвергается исключительно центральной реакции со стороны пружин изогнутой формы.
Изобретение может быть модифицировано множеством других способов, не выходя за рамки существующих,
поэтому показанные и описанные формы следует рассматривать только как примеры. Количество пружин или
комплектов пружин, очевидно, может варьироваться. 130 266,212 зубчатое колесо и тому подобное, как
заявлено.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266213.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266213&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266213A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 11, 1926. № 19789/26.
Полная версия принята к публикации: 24 февраля 1927 г., 9 прим. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся кухонной утвари.
Я, Джозефн Эджерли Пурсер, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Венчур, Клэптон-Хилл,
Портисхед, графство Сомерсет, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к кухонной утвари, в которой внутренний сосуд расположен на некотором
расстоянии от внешнего контейнера, снабженного крышкой, иногда с клапаном, и имеет своей целью
создание средства, позволяющего экономить необходимое количество топлива и транспортировать посуду с
одного места на другое в процессе приготовления пищи.
Для реализации изобретения предусмотрен круглый горшок или футляр а, внутри которого на небольшом
расстоянии от верха образован выступ b, как показано на прилагаемом чертеже.
Внутри этого футляра находится меньший горшок или контейнер c, расположенный концентрично по
отношению к нему и сконструированный таким образом, чтобы иметь в верхней части или около нее три
выступающих рычага cl, которые опираются на выступ в футляре таким образом, чтобы корпус контейнера не
касался внутренней стенки или основания футляра.
Три рычага изготовлены с «острыми» кромками и из непроводящего (тепло) материала.
Контейнер снабжен крышкой, а также ручкой (не показана), аналогичной той, что используется для ведра. На
внешней стороне верхнего края футляра имеется канавка, в которую вставлено резиновое кольцо g, так что
при надевании на футляр тяжелой крышки h образуется герметичное соединение.
Эта крышка снабжена клапаном или краном для выпуска воздуха. Вблизи основания корпуса имеется еще
одна канавка или другая отметка, указывающая на глубину воды, которую необходимо в него поместить.
Редхилл: Напечатано для EHs Majesty's Stationery [Цена f/1Y-&ice 4s 6]. Принцип работы устройства
следующий:
Продукты, которые необходимо приготовить, помещаются в контейнер и накрываются крышкой. 5O Затем
контейнер помещают в ящик, в который также налили небольшое количество воды. Внешняя крышка
устанавливается на место, и весь аппарат помещается на огонь или другой источник тепла.
Часть воды превращается в пар, который, окружая емкость, повышает температуру пищи, заставляя ее
начинать готовиться. Одновременно пар вытесняет воздух из-под крышки корпуса.
После извлечения аппарата из огня пар конденсируется и возвращается к основанию в виде воды, в
результате чего образуется частичный вакуум, благодаря которому пища остается горячей и продолжает
готовиться некоторое время, а затем сохраняет высокую температуру.
Давление воздуха, действующее на крышку корпуса (70), препятствует ее снятию до тех пор, пока не будет
открыт клапан.
Когда доступен только один источник тепла, большое количество пищи можно приготовить, используя набор
подобных принадлежностей. 75 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266214.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266214&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266214A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 12, 1926, № 19,904/26.
Завершено. Принято: февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный препарат для лакирования.
Мы, Казуо Такемуира, проживающий по адресу: Микура-ато-чо, Минами-ку, 5, Осака, и Казуэ Оива,
проживающий по адресу: Икеда Тачибана-мнура, Кавабэ-гун, лёго-кен, 1221, оба в Японии, являющиеся
гражданами Японии, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к лакам и имеет своей целью создание нового типа лака, состав которого
включает определенное количество нитроцеллюлозы, амилацетата, эфира, ацетона, спирта или бензола,
желтого пруссиата калия, дибутилтартрата (4IE9)2COE406O) и измельченного бамбука.
Согласно настоящему изобретению, лак получают путем растворения нитроцеллюлозы в амилацетате, эфире
и ацетоне, добавления спирта или бензола к полученному раствору и смешивания дибутилтартрата,
измельченного бамбука и желтого пруссиата калия с полученным раствором. Полученный в результате этой
обработки продукт имеет несколько желтоватый оттенок, но его можно смешать с одним или несколькими
подходящими пигментами, благодаря чему ему можно придать любой желаемый цвет.
В описанном выше процессе нитроцеллюлоза тщательно растворяется в амилацетате, эфире и ацетоне, а
полученный таким образом раствор также хорошо разбавляется при смешивании со спиртом и бензолом.
Благодаря этим свойствам используемых веществ можно получить жидкость с такой вязкостью, которая
подходит для нанесения кистью или распылением. Добавление дибутилтартрата в раствор позволяет
получить пленку жидкости, нанесенную в качестве покрытия, обладающую желаемой эластичностью.
Эксперименты показали, что металлическую пластину или проволоку, покрытую лаком, полученным в
соответствии с изобретением, можно сгибать или наматывать настолько, насколько это необходимо, без
растрескивания или [. Эри, 1/-] отслаивание защитной пленки. Кроме того, при сверлении металлической
детали, покрытой пленкой лака, полученной в соответствии с изобретением 50, покрытие удалялось единым
целым, при этом металл высверливался без повреждения окружающих участков покрытия.
Для повышения эластичности и вязкости лака в него добавляют измельченный бамбук, который при
смешивании с раствором также повышает прочность и износостойкость лака. Было установлено, что
измельченный бамбук является очень подходящим материалом для "тела".
Ниже приведён пример смеси, пригодной для производства лака в соответствии с изобретением. 65
Нитроцеллюлоза - - 15 улыбок.
Амилацетат - - - 35 улыбок.
Эфир - - - - 10 улыбок.
Ацетон - - - - 10 улыбок.
Алкоголь - - - 20 улыбок. 70 Дибутилтартрат - - 5 гринь.
Желтый пруссиат калия - 3 грина.
Измельчённый бамбук - - 5 улыбок.
Обработка веществ производится описанным выше способом. 75 Было обнаружено, что при нанесении лака
на металлические изделия желтый пруссиат калия соединяется с железом, образуя цианид железа, который
осаждается на поверхности металлических изделий в виде пленки, действующей как антикоррозионное
покрытие. Из этого следует, что лак особенно подходит для покрытия изделий из железа. При нанесении лака
на днище лодки 86 наличие циановой кислоты также предотвращает прилипание ракушек и прочих
загрязнений к поверхности, в то время как гладкое ровное покрытие значительно снижает
водонепроницаемость лодки. 90 Согласно изобретению, лак также обладает высокими изоляционными
свойствами, что позволяет использовать его в качестве 266,214 ! A i 266,214 a-покрытие для электрических
проводов и катушек, заменяющее подоконник, смолу и другие известные вещества. Преимущество данного
лака перед известными веществами заключается не только в его небольшом занимаемом пространстве, но и
в низкой стоимости производства. Еще одно преимущество лака, изготовленного в соответствии с
изобретением, состоит в том, что при нанесении на деревянные изделия он равномерно распределяется, не
оставляя следов от кисти, тем самым придавая поверхности изделия равномерное глянцевое покрытие.
Это не относится к известным краскам и лакам.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266215.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266215&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266215A
[]
ПАТЕНТНЫЙ ТЕХНОЛОГИЙ - КАТЕН -
ПАТЕНТ ПРОТИВ СПЕЦИФИКАЦИИ
Дата подачи заявки: август. 13, 1926. № 20045/26.
Завершено: февраль. 24, 7 927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
266,215 Усовершенствования в производстве и изготовлении сосудов для использования при бурении
скважин и аналогичных операциях.
Мы, Эдгар Юджин Грюв, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Грант-авеню,
152, Белвью, округ Аллегейни, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, и компания OIL WELL
SUPPLY COMPANY, корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами штата
Пенсильвания, расположенная по адресу: Уотер-стрит, 215, Питтсбург, округ Аллегейни, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к изготовлению и конструкции буровых емкостей.
Буровые башмаки используются при бурении нефтяных и газовых скважин и аналогичных работ для передачи
ударов или башмаков на часть бурильной колонны, расположенную ниже башмаков, с целью ослабления
застрявших инструментов, или для работы с некоторыми инструментами для извлечения бурового
инструмента и тому подобное. Иными словами, такие емкости представляют собой всего лишь насадку в
комплекте буровых инструментов, которая позволяет оператору оказывать ударное воздействие на
инструменты, расположенные под емкостями.
3о. В своей типичной конструкции они состоят из двух частей: верхней и нижней, обычно называемых,
соответственно, штифтовым и коробчатым торцами. Каждая часть имеет прорезной удлинитель, называемый
поводьями, который скользит вместе с соответствующим удлинителем другой части, причем удлинители
соединены между собой примерно так же, как два звена цепи. Такое соединение допускает ограниченное
относительное продольное перемещение, свободное и практически без сопротивления.
При этом удар максимальной силы может быть нанесен путем скольжения или падения верхней части на
нижнюю.
45- Банки подвергаются настолько суровому обращению, [Цена 1/-], что возникли большие трудности:
опытный специалист, стремящийся предоставить оператору сосуд, достаточно прочный, чтобы обеспечить
необходимое удовлетворение. Для обеспечения необходимого зазора и свободного перемещения
приходилось прибегать к сварке определенных частей банок, или же вырезать обе банки, подогнанные друг к
другу для использования, из цельной металлической заготовки без сварки.
В первом случае поводья обеих частей обычно привариваются к соответствующим частям, и такой способ
изготовления кувшинов оказался неудовлетворительным, хотя и относительно недорогим. С другой стороны,
изготовление соединенных между собой банок из цельного куска металла — чрезвычайно дорогостоящий
процесс.
Однако в описании патента № 202121 было предложено изготовить двухсоставную бурильную емкость
способом, при котором между двумя частями одного звена требуется только один сварной шов, и в
настоящем документе не заявлены права на бурильную емкость 70 или способ ее изготовления, раскрытые в
вышеупомянутом патенте.
Целью настоящего изобретения является разработка более простого способа изготовления буровых
емкостей, подобных описанным в работе 75, для изготовления которых требуется лишь один сварной шов.
С этой целью способ изготовления двухсоставных буровых долот согласно нашему изобретению состоит в
формировании одной части с удлиненной петлей, пропущении полосы через петлю, складывании концов
полосы вместе, закреплении соприкасающихся поверхностей концов и формировании штифтового
соединения на конце соединенных концов.
Изобретение также включает в себя банку, состоящую из коробки, элемента с удлиненной петлей на верхнем
конце и штифтового элемента, включающего цельные поводья и продольно разделенный корпус, цельный с
верхними концами поводьев, причем разделенные секции корпуса соединены между собой и имеют штифт на
верхнем конце, цельный с каждым из 6 поводьев.
Для того чтобы изобретение было легко понятным, обращаемся к прилагаемому чертежу, который
иллюстрирует в качестве примера один из вариантов осуществления нашего изобретения и на котором:
На фиг. 1 показан боковой вид набора банок, аналогичных тем, которые сейчас используются, но
изготовленных в соответствии с нашим изобретением; на фиг. 2 показан штифт или верхний элемент банок
после завершения первого этапа их изготовления; на фиг. 3 показано дальнейшее развитие детали,
показанной на фиг. 2.
На чертежах цифра 2 обозначает штифтовую часть банки с жидкостью, а цифра 3 — сам штифт или
конический резьбовой соединительный штифт. Корпус 2 имеет квадратную часть 4, к которой можно
приложить гаечный ключ. От тела вниз отходят поводья 5, 26, которые соединены в точке 6 и в своих самых
нижних концах.
Нижняя часть банок, обозначенная цифрой 7, имеет резьбовое углубление или коробку 8. At-9 — это
квадратная поверхность, соответствующая 4 на элементе 2, а поводья обозначены как -10. Перекрестное
соединение на конце поводьев 10 обозначено цифрой 11.
Поводья 6 и 10 расположены под прямым углом друг к другу, как и поперечные соединения 6 и 11. При такой
конструкции видно, что один элемент может подниматься и опускаться со значительной свободой движений
относительно другого. В целом, как уже было описано, используется конструкция, аналогичная той, что
применяется в современных формах сосудов.
Согласно настоящему изобретению, коробка или нижняя часть, вместе с поводьями, будут изготовлены из
цельного куска металла без сварки, причем вся конструкция будет представлять собой единое целое.
Способ выполнения этой операции — посредством ковки, механической обработки и т. д. — будет легко
понятен специалистам в данной области.
При изготовлении штифтового элемента банки металлическая полоса куется или обрабатывается до
подходящей формы, после чего один ее конец пропускается между рычагами 10 коробчатого элемента. Затем
два конца полосы соединяются, как показано на рис. 2, и свариваются вдоль соприкасающихся поверхностей
в точке а.
После сварки, как показано на рис. 2, формируется квадратная деталь 4, предпочтительно методом ковки, а
штифт 3 обрабатывается до нужной длины и затем нарезается резьба. Рис. 3: показывает конструкцию.
Перед тем как закрутить штифт, ознакомьтесь с инструкцией. В подходящий момент боковые стороны петли t5
могут быть сформированы в конечное положение, показанное на рис. 1. Это, конечно, можно сделать до или
после поворота штифта 3.
На рис. 1 показано, как банка крепится к буровой колонне. В каждом случае контакт 3 будет подключен к
разъему 70 bdx 17- (показан пунктирными линиями на рис. 1) соответствующего соединительного элемента. В
таком виде коробка 17 будет препятствовать растеканию приваренного конца верхней части банки, поскольку
для раскрытия сварного шва потребовалось бы расколоть деталь 17.
Кроме того, сварной шов располагается вдоль продольной оси инструмента, так что усилие натяжения
распределяется равномерно, и нет силы, способной раздвинуть сварной шов. 80 Для исключения
возможности среза в сварном шве из-за деформации банок в процессе эксплуатации в сварной шов может
быть вставлена вставка или шпонка 12 с неравномерным центром. 85 Подробно описав и определив природу
нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266216.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266216&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Соседние файлы в папке патенты