Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4951
.pdf
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 60
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266220.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266220&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266220A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: август 1920 г. № 20,584/26.
Завершено. Принято в феврале. 24, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
266,220 Устройство для регулирования положения человека при письме или чтении.
Я, Акриуну Бернхардт, проживающий по адресу: Герхарт-Хауптманн-Плац, 13А, Хемниц, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Устройство, являющееся результатом моего изобретения, предназначено для предотвращения чрезмерного
наклона детей и подростков над книгой во время чтения или письма, поскольку близорукость чаще всего
возникает из-за неправильной осанки при письме или чтении.
Согласно изобретению, устройство представляет собой опору, которая крепится к письменному столу с
помощью зажима, позволяющего регулировать ее положение по вертикали, и характеризуется тем, что в
качестве опоры используется плоская планка, на верхнем конце которой расположен щит, к которому
прислоняется грудь человека, пишущего или читающего.
На прилагаемом чертеже 2.5 показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором на фиг. 1
устройство изображено в проекции спереди.
На рис. 2 представлен боковой вид этого же объекта.
o30 Устройство состоит из стержня d, дважды согнутого в верхней части таким образом, что подушечка f,
закрепленная на верхнем конце стержня d, стоит вертикально и предназначена для прижимания к груди
ребенка или человека, читающего или пишущего. Стержень d регулируемо удерживается с одной стороны
двойным зажимным элементом c, с другой стороны которого установлен зажим a. Стержень d крепится к
двойному зажимному элементу c с помощью винта e. Зажим 40a можно закрепить на столешнице с помощью
зажимного винтаb. Перекладина и, соответственно, нагрудная подкладка могут регулироваться в соответствии
с ростом ребенка или человека. 45 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его
осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266221.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266221&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266221A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками, внесенными в соответствии с разделом 8 Законов о патентах и промышленных
образцах 1907 и 1919 годов.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 августа 1926 г. № 20,587/26.
Принято: февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Крыша для промышленных печей и топок.
Я, ОТТОМАР МТИЛЛЕЙР-ТАНЬЕНК, номер 1.
29, Я, гражданин Германии, проживающий по адресу: Унтере Кайзерштрассе, Гайсвайд, округ Зиген,
Германия, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к плоской крыше печи, построенной из цельного кирпича и т. д. в частности, к
усовершенствованной конструкции для подвешивания указанных кирпичей и для обеспечения охлаждения
подвесных стержней, используемых для данной цели, наружным воздухом.
Прилагаемый чертеж иллюстрирует усовершенствованную конструкцию крыши.
На рис. 1 представлен продольный разрез, а на рис. 2 — поперечный разрез.
Огнеупорные кирпичи а, расположенные один рядом с другим поперечно направлению пламени печи, имеют
отверстия b в своих верхних торцах, через которые проходят несущие стержни c, которые проходят по всей
длине печи и опираются своими концами на железные балки конструкции печи. Для предотвращения изгиба
стержней они подвешены с помощью проволоки d, равномерно распределенной по всей их длине на
продольных стержнях f, опирающихся на поперечные балки q, которые защищены от внутреннего тепла печи
огнеупорными кирпичами a, но свободно обращены наружу через углубленные прилегающие поверхности h
кирпичей, так что там они постоянно охлаждаются наружным воздухом.
Мне известно, что в печах предлагалось подвешивать арочные крыши на 40 трубах с концевыми опорами,
проходящих через отверстия в кровельных кирпичах, а плоские крыши — на стержнях с концевыми опорами,
проходящих через отверстия в кровельных кирпичах, или на коротких стержнях, проходящих через отверстия
в каждом из двух 45 смежных кровельных кирпичей, имеющих углубление на верхнем конце для зацепления
крючкообразного подвесного стержня за указанный короткий стержень.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что не
претендую на изобретение, заявленное в спецификации № 259251, но заявляю следующее: 1. Комбинация
кирпичей, расположенных один за другим поперечно направлению пламени печи, в конструкции плоской
крыши промышленных печей и топок, причем каждый кирпич снабжен отверстием в верхнем конце,
концевыми опорными стержнями, проходящими через отверстия в кирпичах, средствами подвески,
равномерно распределенными по всей длине указанных стержней, и углубленными участками на верхних
концах и прилегающих поверхностях указанных кирпичей, простирающимися до указанных стержней для
обеспечения охлаждения последних наружным воздухом.
Дата: 20 августа 1926 года. 70 Фрэнсис Херон Роджерс, представитель заявителя, Бридж Хаус, 181, улица
Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1927 год.
[Цена 1/-] 266,221 - - 1- - ' [d r 266,221 ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
I,,d. - 4 j t z:; X 1 141 Z s 1 i ll N 1:1 z 1. 1 t..co lb? I4 CO a c, 1i 1 1 1 1 K"., 1 1 1 1 i i f 1 1 1 -- I- 1 1 1 L_ 1- --G L_ Ll
Charles &Read Ltd Ph.to 6tho Z.
X5'/tl Z.
266,221 ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ I ЛИСТ ___ A -___ ___ I -----K n - - = 'C//1< N H., I - -------( S > N I Ch..
М.. & R..d Ltd Фото 1.th.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266222.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266222&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266222A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки MIR1:. Август. 20, 1926. № 20,697/26.,9 OПолностью принято: февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ и средство изготовления напольных покрытий, лестниц и ступеней решетчатого
типа.
Мы, компания ALLAN KENNEDY AND COMPANY, LIMITED, и ALLAN NORMAN KENNEDY, оба расположенные
по адресу: 59, Dovecot Street, Stockton-on-Tees, графство Дарем, Англия, являющиеся соответственно
британской компанией и субъектом изобретения, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к напольным покрытиям, лестницам и подобным ступеням из составной
решетки, состоящей из чередующихся прямых и изогнутых стержней, соединенных через определенные
интервалы для образования решетки, и, в частности, к средствам соединения стержней для образования
цельной конструкции путем точечной сварки стержней в местах контакта.
Согласно настоящему изобретению, зажимные губки для электродов, используемых при сварке, имеют такую
форму, которая в значительной степени соответствует форме промежутков между прутьями при сборке
напольного покрытия, так что губки автоматически располагаются в правильном положении для сварки,
обеспечивая таким образом получение готового изделия равномерной прочности и аккуратного внешнего
вида при относительно небольших навыках.
Изобретение проиллюстрировано на прилагаемых чертежах, на которых фиг. 1 представляет собой вид
сверху напольного покрытия того типа, к которому относится настоящее изобретение.
Рис. 2 представляет собой поперечное сечение по линии II-II на рис. 1.
Если говорить более подробно о чертежах, то напольное покрытие состоит из чередующихся прямых
стержней a и гофрированных стержней b, имеющих прямые участки c, соприкасающиеся с прямыми
стержнями в точке c и предназначенные для точечной сварки с ними, при этом указанные стержни a и b
удерживаются в нужном положении для сварочных работ соответствующими средствами.
Обозначение >d указывает на зажимы с электродами, предназначенные для установки на аппарат точечной
сварки (не показан). В соответствии с изобретением указанные зажимные губки имеют форму, в значительной
степени соответствующую контуру промежутков между стержнями b и c, и предназначены для размещения в
указанных промежутках для сварочных работ, как показано пунктирными линиями на фиг. 1, при этом форма
зажимных губок 55 образует направляющую для правильного позиционирования точки сварки электродами.
Форма зажимных губок d такова, что для определения положения сварки достаточно простого введения губок
в зазоры 60, что позволяет быстро и сравнительно неквалифицированным рабочим выполнить сварку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266223.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266223&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266223A
[]
--ЭКЗЕМПЛЯР ДЛЯ АВТОРИЗАЦИИ
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА 4 Дата подачи заявки: август. 20, 926, № 20,598/26. 266223 stag- - - Завершено.
Принято: 24 февраля 7927 г.
-: 'i Полная спецификация.
Усовершенствованное приспособление для использования в связи с изготовлением изделия "Мы". Компания
«Allan Krennedy and Company, Limited» и компания «Allan Norman Krennedy», обе расположенные по адресу:
59, 0 Dovecot Street, Stockton-on-Tees, графство Дарем, Англия, соответственно, британская компания и
субъект, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к приспособлениям для использования при сборке и соединении элементов,
предназначенных для образования ажурных конструкций, таких как corm1,5, имеющих множество пазов или
выемок для приема и позиционирования элементов собираемой конструкции, чтобы элементы удерживались
в правильном относительном положении для их постоянного соединения, и его целью является создание
приспособления для этой цели для элементов конструкции, которые проходят продольно и где необходимо,
чтобы элементы были идеально жесткими, чтобы предотвратить деформацию во время их соединения,
например, напольное покрытие, описанное в нашей параллельно рассматриваемой патентной заявке №
20597 от 1926 г. (266222).
Согласно настоящему изобретению, приспособление выполнено в виде открытой рамы, включающей
продольные элементы рамы и расположенные на некотором расстоянии друг от друга поперечные элементы,
жестко соединенные с ней, причем каждый из этих поперечных элементов имеет ряд пазов, предназначенных
для приема и размещения некоторых или всех элементов конструкции в желаемом пространственном
соотношении, и вся конструкция жестко скреплена и закреплена на раме зажимными планками, соединенными
с приспособлением и предназначенными для опоры на свободные стороны элементов конструкции,
удаленных от рамы приспособления.
Также могут быть предусмотрены средства для концевого размещения элементов конструкции.
Изобретение будет описано со ссылкой на прилагаемый чертеж [Цена 11-], на котором изображено
приспособление, предназначенное для использования в связи с напольным покрытием, описанным в
вышеприведенной спецификации.
На указанном чертеже.
Рис. 1 представляет собой вид джига в проекции, рис. 2 — поперечный разрез рис. 1, выполненный по линии
II-II- на рис. 1, и рис. 3 — частичный поперечный разрез, выполненный по линии III-III на рис. 1. 65 Если
говорить более подробно о чертеже, то буква а обозначает прямоугольную раму, состоящую из двух
горизонтальных элементов. a1 пересекается сопрягаемыми элементами a2. На элементах a2 образованы
параллельные 60 пазов aS, расположенных на равном расстоянии друг от друга, причем указанные пазы
предназначены для размещения прямых брусков b' напольного покрытия b, которое включает в себя
указанные прямые бруски b1 и гофрированные бруски b2. Зажимные 65 планок c, c' скользят по болтам d,
закрепленным на раме, при этом все элементы рамы приспособлены для опоры на внешние кромки планок b,
bl, чтобы удерживать последние вместе при сборке. Зажимная планка c1 70 имеет фланец e2, проходящий по
всей ее длине, к которому прижимаются концы стержней конструкции для обеспечения правильного концевого
расположения указанных стержней. 75 Для сборки секции напольного покрытия, как показано на рис. 1,
зажимные планки c и cl ослабляются.
Затем вставляется прямой стержень bl таким образом, чтобы он проходил в пазы регистрирующих элементов
80a2 и одновременно упирался торцом в фланец c2 стержня c1. Затем гофрированная планка b2
устанавливается на указанную планку bl таким образом, чтобы ее конец упирался в указанный фланец c2, а
боковая сторона — в регистрирующие планки a2. Затем устанавливается еще один брусок bl, и операция
продолжается до тех пор, пока не будет собрана необходимая ширина напольного покрытия. Затем стержни c
и c1 зажимаются к собранной конструкции под углом 90 градусов, которая теперь готова к операции
соединения, предпочтительно осуществляемой точечной сваркой в местах контакта стержней друг с другом в
соответствии с вышеуказанной спецификацией на плиту.
Следует отметить, что зажимная планка всегда располагается в конце той части приспособления, с которой
начинается сборка, чтобы обеспечить правильное продольное положение планок.
Очевидно, что приспособление согласно настоящему изобретению может быть адаптировано для сборки
различных конструкций, которые впоследствии должны быть соединены между собой либо клепкой, сваркой
или подобным способом. Например, конструкция может иметь форму, в которой промежутки имеют
ромбовидную, а не треугольную форму, как в настоящем примере, при этом прямые стержни отсутствуют;
опять же, путем изменения направления канавок, поскольку приспособление может быть адаптировано для
сборки конструкций, имеющих диагональные стержни, идущие поперек.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, это: I. Приспособление для описанной цели, состоящее из открытой рамы,
включающей продольные элементы рамы и расположенные на некотором расстоянии друг от друга
поперечные элементы, жестко соединенные между собой, причем каждый из этих поперечных элементов
имеет ряд пазов, предназначенных для приема и размещения одной или всех частей конструкции в желаемом
пространственном положении, и зажимных планок, соединенных с приспособлением и предназначенных для
опоры на свободные стороны конструктивных элементов, удаленных от рамы приспособления, так чтобы
жестко удерживать всю конструкцию вместе и крепить ее к раме. 40
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266224.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266224&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266224A
[]
R SEFVF CC-- 6 I-.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 25, 1926. № 20,963/26, 266,224. Полностью принято: 24 февраля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области гидроизоляционных покрытий и гидроизоляции зданий и сооружений.
Я, Чарльз Нидлс Форрест, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Элм-авеню,
175, Ралуэй, округ Юнион, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, химик, настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к технологии армирования битумных гидроизоляционных покрытий и
гидроизоляционных слоев, используемых для гидроизоляции бетона и других конструкций.
Ранее в таких гидроизоляционных системах было принято использовать водонепроницаемые ткани,
состоящие из тканых материалов, тщательно пропитанных битумным гидроизоляционным материалом. В
процессе эксплуатации такие водонепроницаемые ткани используются в сочетании с другими слоями битума,
расположенными выше и ниже основного слоя ткани, что обеспечивает необходимую прочность и
водонепроницаемость.
Я обнаружил, что при правильном проектировании системы гидроизоляции на основе этой теории возникают
трудности. Это частично объясняется непреднамеренным застреванием воздуха между слоями, в результате
чего образуются пузырьки или воздушные полости, возникающие из-за попытки уложить на нижний битумный
слой, в полном контакте с ним, водонепроницаемую ткань с покрытием, которая должна укрепить слой и через
которую застрявший воздух не может выйти; а также частично из-за неоднородности двух слоев битумного
вещества, которые полностью разделены водонепроницаемой тканью и, таким образом, не могут слиться.
Согласно моему изобретению, в качестве армирующего или укрепляющего элемента для битумной
гидроизоляционной системы 4.5 я использую ажурную структуру, то есть открытую текстильную ткань,
волокна и нити которой пропитаны и покрыты битумом (благодаря чему обеспечиваются желаемые
консервационные свойства), но в которой битум не полностью покрывает поверхность или поверхности ткани
и не полностью герметизирует ее промежутки или поры. Таким образом, полученное армирование обладает
желаемой прочностью и долговечностью без недостатка, связанного с непреднамеренным удержанием
воздуха в гидроизоляционной системе, и без тенденции к образованию отдельного слоя или ламинации
гидроизоляционной системы, что предотвратит взаимопроникновение битума нижнего слоя и битума верхнего
слоя. В то же время, благодаря битумной пропитке и покрытию, он лучше сливается и сцепляется с битумом
65 гидроизоляционной системы, которая наносится на него впоследствии, чем если бы он вообще не был
предварительно битумирован.
В процессе реализации моего изобретения я могу использовать в качестве основы или фундамента для
армирования довольно рыхлую ткань, такую как муслин или ткань Оснабрюга. Я также могу использовать
мешковину или бумажные ткани, при этом точная природа волокна 75 в ткани не имеет значения, если оно
обладает достаточной способностью впитывать битумный материал.
Волокна и нити таких текстильных изделий тщательно пропитываются и покрываются битумным
пропитывающим материалом, таким как вспененный асфальт, смешанный с подходящими нефтяными
остатками. Этот пропитывающий материал нагревают, скажем, до 250 или 300 градусов по Фаренгейту, делая
его полностью жидким, и обрабатываемую ткань приводят в контакт с ним таким образом, чтобы удалить
воздух и влагу и обеспечить полную пропитку и покрытие отдельных волокон и нитей, но без образования
обширного слоя.
обработка ткани в ее первоначальном виде.
oh 3,,d i --- J 266,224 До настоящего времени было принято производить водонепроницаемые ткани, пропуская
ткань под поверхностью ванны с битумным веществом, разжиженным под воздействием тепла.
В целях непрофессионального изобретения я считаю, что лучше наносить горячий жидкий битум на текстиль с
обеих сторон следующим образом.
Оно вот-вот пройдет между вращающимися нагретыми валками под давлением. Пока битум еще теплый и
мягкий, ткань пропускают через нее поток воздуха, который прокалывает любые битумные пленки,
перекрывающие ячейки ткани, тем самым обеспечивая получение желаемого продукта.
На прилагаемых рисунках, рис.
1
-
На схеме изображен аппарат, пригодный для производства моей усовершенствованной водонепроницаемой
армирующей ткани. Рис. 2 — фрагментарная иллюстрация, иллюстрирующая конструкцию рыхлой, открытой
текстильной ткани, которую я предпочитаю использовать в качестве основы для армирующей ткани. На рис. 3
показан вид ткани после нанесения водоотталкивающего материала; на рис. 4 — поперечный разрез той же
ткани.
3
(0
На фиг. 1 ткань, обозначенная цифрой 1, подается с подающего ролика 2, сначала проходит через
направляющий ролик 3, а затем через «шнековый» ролик 4, предназначенный для выравнивания ткани в
поперечном направлении и предотвращения образования продольных складок или морщин. Затем ткань
проходит между нагретыми прижимными или накладными валами 5-6, благодаря чему гидроизоляционный
битум быстро и одновременно наносится и распределяется по ее противоположным сторонам. Битум
поставляется в расплавленном состоянии из резервуаров 7 и 8, нагреваемых трубчатыми теплообменниками
9-9. Сливной поток из верхнего резервуара проходит через патрубок 10, в который встроен регулирующий
клапан 11, и направляется для распределения на верхнюю поверхность ткани непосредственно перед
рулоном 5. Битум наносится на нижнюю поверхность ткани 1 за счет контакта с валиком 6, который
вращается, частично погруженный в резервуар 8.
Сразу после нанесения битума, как описано выше, дважды битумированная ткань подвергается воздействию
потока нагретого воздуха из расположенного под ней сопла 1.2 нагревателя, условно обозначенного цифрой
13. Воздух под давлением подается к нагревателю по трубопроводу 14 из удобного источника питания, не
показанного на рисунке.
Перемещение ткани через аппарат осуществляется с помощью вытяжных роликов (показаны на рисунках
16-16), и в конечном итоге она собирается в готовом виде (рисунок 17). Из рисунков 3 и 4 видно, что, хотя
перекрещенные нити готовой ткани хорошо покрыты битумом, ее открытая или промежуточная структура все
еще сохраняется в результате воздействия бокового воздушного потока, как указано выше.
Подходящий битумный насыщающий материал для этой цели может быть получен из любых тяжелых
остатков нефти или из смеси остатков и твердого природного асфальта. Предпочтительные методы
производства и материалы следующие:
Я нагреваю остаток от мексиканской или другой асфальтовой нефти подходящим способом до температуры
от 400 °F (200 °C).
до -550°F и продувают воздухом до тех пор, пока он не превратится в твердый асфальт с температурой
плавления около 85°F. Затем такой асфальт флюсуют нефтяным остатком, предпочтительно асфальтовой
нефтью, но того же характера, что и исходный остаток, продуваемый воздухом, с температурой вспышки
около 400°F, в пропорциях примерно равных частей каждого, получая таким образом готовый битумный
материал с температурой плавления от 225 до 250°F. Это можно сделать, добавив к только что продуваемому
асфальту, пока он еще теплый и, следовательно, находится в жидком состоянии, примерно равное количество
продуваемого остатка и смешав их вместе до получения однородной смеси. При данной операции
смешивания необходимо избегать использования воздушного перемешивания: соответственно, можно
использовать паровое перемешивание или механическое перемешивание. 105 Преимущество использования
продувного асфальтобетона с флюсом состоит из двух частей.
Во-первых, весь асфальт, наносимый с помощью воздушного потока, содержит некоторое количество легкого,
жидкого масла в результате начинающегося разложения или крекинга углеводородов вследствие локального
перегрева, сопутствующего экзотермическим химическим реакциям процесса. Это вещество присутствует в
виде свободного масла, и по какой-то неизвестной причине со временем оно испаряется из асфальта марки
115, образуя мягкую, жирную поверхность продукта. Хотя это масло, образующееся в результате разложения
или реакции, не соединяется повторно с нанесенным асфальтом, я обнаружил, что оно соединяется с
ненанесенным на асфальт остатком нефти, из которого оно и нанесенный на асфальт изначально были
получены.
Во-вторых, я считаю, что продуваемый воздухом битум более выгоден в этом отношении (125%), поскольку
добавленный остаток быстро впитывает свободное масло из продуваемого воздухом битума, но медленнее
соединяется с самим битумом. По всей видимости, эта смесь имеет механический состав, поскольку ни одно
известное химическое вещество (в сочетании с ранее использовавшимися водонепроницаемыми тканями) не
обладает такой консистенцией, что делает ее менее липкой и облегчает обращение с материалом как при
транспортировке, так и при маркетинге и укладке в рамках работ. Благодаря большей гибкости, они легче
адаптируются к любым неровностям формы водонепроницаемого слоя или системы, которую необходимо
создать. 65 Когда я говорю о материале как о «открытом» или интерстициальном, я не имею в виду, что все
интерстиции ткани должны быть открытыми, поскольку на практике может произойти случайное закрытие
некоторых из них. Необходимо лишь в основном сохранить открытую структуру работы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266225.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266225&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266225A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 25, 7925. № 21,315/25. 2625 Принято к публикации: 25 февраля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки и разложения природных гидроксидов алюминия.
Мы, д-р Фридрих Кляйнманн, гражданин Германии, и в то время как измельчение необожженного боксита с
добавлением воды или щелочи осуществляется с максимальной легкостью и без каких-либо трудностей.
(Фридрихштрассе 38, Уэрдинген-на-Рейне, Германия)
Природа данного изобретения и то, каким образом должен выполняться измельчение и обработка щелочью,
требует подробного описания и определения лишь небольшой части времени, необходимого для обработки в
соответствии со следующим утверждением: весь процесс, состоящий из измельчения и обработки щелочью,
требует обработки в соответствии с 55.
Известные до настоящего времени методы производства щелочных алюминатов из природных соединений
алюминия, например, бокситов, в автоклавах или под давлением при гораздо более высоких температурах,
являются традиционными. В процессе обработки происходит сушка и обжиг при высоких температурах, при
которых диоксид титана (TiO2) и SiO не переходят в раствор, а также происходит измельчение руды при
температуре, близкой к 60 °C. В соответствии с этим новым процессом, диоксид титана (TiO) и SiO не
переходят в раствор. Таким образом, влага могла бы исказить осадок, содержащийся в руде, и удалить
гидроксид алюминия.
Тем временем ульминовая кислота. Особое преимущество процесса утрачивается. - то, что его можно
применять к кристаллическому бокситу или к такому бокситу, который растворим с большими трудностями
только из природных соединений оксида алюминия, таких как боксит, который до сих пор считался
совершенно бесполезным, выход при обработке также чрезвычайно высок. Целью настоящего изобретения
является способ получения щелочного алюмината только из природных соединений оксида алюминия, таких
как боксит, заключающийся во влажном измельчении природного соединения оксида алюминия и обработке
этого случая.
То же самое происходит с раствором едкого щелочного металла. Строгое соотношение между 70 либо во
время, либо сразу после обработки едким щелочным металлом и оксидом алюминия или в процессе
измельчения. Точная концентрация щелочей не обязательна. Полученные таким образом измельченные
продукты обрабатываются при сравнительно низкой температуре в данном процессе.
При температуре около 135 °C и при обычном давлении 75 °C с использованием едкого щелочного раствора,
боксит может быть обработан при обработке в соответствии с этим процессом с гораздо большей легкостью и
скоростью, чем при обработке кальцием после измельчения на достаточно мелкие комки и щелочи после
обжига гидроксидов алюминия. Причина того, что необожженные руды могут быть обработаны едким
щелочным раствором, заключается в том, что после обработки кальцием образуются небольшие комки,
которые затем легко растворяются едким щелочным раствором, или щелочь может терять не только
физически прилипшую воду, но и часть воды, которая, как было установлено выше, «связана», превращаясь в
едкий щелочной раствор. 85 Способ измельчения необожженных руд является единственным подходящим
методом обработки. Для удаления вредных органических примесей, которые могут присутствовать в частях
измельчительного механизма, например, природных соединений оксида алюминия, и, например, шары
шаровой мельницы, вскоре забиваются и измельчаются. Превращение двухвалентного железа в
трехвалентное должно осуществляться в соответствии с настоящим изобретением путем добавления
окислителей, которые не мешают процессу разложения, например, через вал на конце трубчатой мельницы,
сделанной полой для этой особой причины.
При мокром шлифовании используются подходящие хлораты и пероксиды, и такие процессы протекают
достаточно гладко, без засорения или образования разводов. 70 Преимущества этого процесса, по сравнению
с известными методами, заключаются, прежде всего, в значительной экономии энергии, а также в устранении
затрат на оборудование, такое как сушильные установки, печи для обжига, автоклавы и т. д. Кроме того, с
помощью этого устройства можно проводить фильтрацию сразу после разложения и осаждения, так что на
одном конце трубчатой мельницы свежий щелочной раствор добавляется все время, а на другом конце
раствор алюмината натрия сбрасывается непрерывно. Помимо этого, в растворе может непрерывно
производиться разложение нечистых бокситов.
Простейшим способом. На фиг. 1 чертежа показана конструкция такой мельницы в качестве примера, в
котором фильтр расположен на цилиндрическом конце мельницы (а), его стенка имеет подходящие
перфорации или отверстия (б), фильтрующий материал (в) и сито (г) или не имеет предварительной
обработки. Исходным материалом был влажный боксит из Фогельсберга, Гессен, Германия, который был
обработан фильтрующим материалом (в) и ситом (г) или без какой-либо предварительной обработки. Это
похоже на заключение фильтрующего слоя. 85 содержал 4,950/A SiO, 45,75% Al2O, на рис. 2 чертежа
показана измененная конструкция, в которой фильтр образован перфорированной концевой частью e трубки,
14,44% FelOn, 2,09% TiO2; общее содержание воды (влага плюс суммарная вода) 32,73%. 100 кг этой
бокситовой руды были измельчены с соответствующим фильтрующим материалом, а после дробления в
щековой дробилке — в сито g, расположенное спереди. 90 мелких комков в мокрой мельнице с 2500 кг едкого
калийного раствора (25%), в которой трубка, подобно продолжению h, превращается в чрезвычайно мелкий
шлам. Мельница работает в полом подшипнике.
Затем смесь нагревали. Трубчатое продолжение h находится внутри железного сосуда, снабженного
мешалкой, которая затем расширяется в камеру k, при этом перфорированная торцевая стенка сосуда
Соседние файлы в папке патенты