Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4950
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266207.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266207&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266207A
[]
ЗАПАСНОЙ ЭКЗЕМПЛЯР.
-СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявления: 24 июля 1926 года. № 18,546/26.
Завершено: февраль. 24, 1927.
266,207 . X -' ^. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области постоянных форм для литья металлов и связанные с ними
усовершенствования.
Я, Гарольд Барон, бакалавр наук, член Королевского колледжа инженеров, проживающий по адресу: Танет
Хаус, 231 и 232, Стрэнд, Лондон, W.C. 2, подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного
изобретения (сообщение от доктора Эриха Вилла, проживающего по адресу: Шендне Ауссихт, 23, Гамбург,
Германия, гражданин Германии) и о способе его осуществления, который будет подробно описан и
установлен в следующем заявлении: Кизельгур, как известно, является материалом с высокими
теплоизоляционными свойствами, и поэтому он особенно подходит для использования с чугунными
литейными формами, т. е. постоянными формами, в литейном производстве, для защиты отливки от слишком
быстрого охлаждения после извлечения из формы. Медленное охлаждение в набивке из кизельгура
позволяет придать чугунным отливкам мягкий, то есть легко поддающийся обработке, внешний слой.
Уже предлагалось использовать кизельгур для изготовления комплектных литейных форм с целью получения
максимально пористых форм из песка, обладающих относительно высокой прочностью.
Изобретение использует кизельгур или аналогичные вещества для покрытия чугунных литейных форм, то
есть постоянных форм, и таким образом использует преимущества его высоких теплоизоляционных свойств,
которые также защищают материал формы от воздействия горячего металла. Защитное покрытие из
кизельгура дополнительно предотвращает прилипание залитого металла к железной стенке формы и, таким
образом, помимо превосходной термозащиты, увеличивает срок службы формы.
Было предложено (см. Спецификация)
№ 135893) для использования покрытия для постоянной формы, предотвращающего охлаждение отливок,
изготовленных в ней, причем этот материал содержит примерно 88 процентов молотого кварца, примерно 1
процент белой глины и примерно 2 процента буры. В данном предложении кремень, шпаты, формовочный
песок, кварцевый песок и глина упоминаются как эквиваленты молотого кварца, но ни один из этих 50
материалов не обладает такими же высокими теплоизоляционными свойствами, как кизельгур, и покрытие не
столь прочное, как описанное ниже, поскольку его можно очистить щеткой после каждой отливки, а для
следующей операции наносится новое покрытие методом распыления.
Согласно изобретению, огне- и термостойкое покрытие для постоянных форм состоит из кизельгура или
подобного вещества 60 в качестве основы, которое в мелкодисперсном состоянии растирается со связующим
веществом в пасту и наносится в виде покрытия на постоянную форму.
В качестве связующего вещества для кизельгура одним из наиболее подходящих материалов является
раствор буры в воде, при этом раствор должен быть максимально насыщенным. Затем этот раствор
смешивают с кизельгуром. Однако воду можно добавить после смешивания кизельгура с порошком буры.
Подходящие пропорции смешиваемых материалов составляют примерно одну часть буры на четыре части
кизельгура. Полученная таким образом смесь 75 соответствующим образом распыляется в литейную форму,
после чего форма нагревается. Предпочтительно, чтобы как смесь, так и литейная форма перед нанесением
покрытия нагревались примерно до 90°C, 80–150°C, чтобы обеспечить максимально быстрое высыхание
покрытия после нанесения. Нагрев, возникающий при заливке расплавленного металла в форму, приводит к
расплавлению буры и пригоранию покрытия 85 к стенке формы.
Разумеется, легко понять, что нанесение покрытия может быть осуществлено иными подходящими
способами, помимо нагрева залитого металла, например, путем внешнего нагрева формы перед ее
использованием для литья. Покрытые постоянными формами, созданными по данному изобретению, могут
быть использованы для отливки не менее 2000 отливок до необходимости обновления покрытия: таким
образом, покрытие, полученное в соответствии с данным изобретением, гораздо более устойчиво, чем
покрытие, использованное в ранее упомянутом предложении.
- Подходящую пасту из кизельгура также можно приготовить, смешав мелкодисперсный кизельгур с раствором
водного стекла в воде в соотношении примерно одна часть водного стекла к двум частям воды, при этом
водное стекло также является хорошим связующим веществом для кизельгура и обладает хорошими
термостойкими свойствами. В этом случае желательно дать покрытию высохнуть в форме после нанесения в
течение примерно 12–14 часов, вместо того чтобы обжигать или прижигать его.
- Это выгодно. Однако нет абсолютно необходимо смешивать порошок кизельгура перед его смешиванием со
связующим веществом с 10-15-процентным раствором кислоты или щелочи, такой как фтороводородная
кислота, соляная кислота или аммиак, а затем перемешивать его со связующим веществом до образования
пасты. Было установлено, что добавление кислоты или щелочи выгодно для получения частиц кизельгура
более мелкого помола, что позволяет добиться более плотного смешивания со связующим веществом.
После нанесения описанного выше твердого покрытия литейную форму можно дополнительно покрыть
защитным слоем сажи, например, путем обработки дымным пламенем, чтобы готовая отливка легче
скользила из формы при извлечении. Использование покрытия из сажи для изготовления постоянных форм
известно и здесь заявлено только в сочетании с покрытием из кизельгура, как описано выше.
На чертеже представлен пример способа реализации изобретения.
На рис. 1 показана постоянная форма со стержнем, пригодная для отливки поршня. Она состоит из двух
половин формы a и b и имеет на своих внутренних стенках описанное выше покрытие из кизельгура c,
которое, в свою очередь, покрыто сажей d.
Половинки формы покрываются защитным покрытием перед тем, как их соединят вместе.
На рис. 2 показана процедура нанесения пасты из кизельгура. Это надлежащим образом осуществляется с
помощью распылительного устройства. Это устройство состоит из 60-миллиметрового цилиндра,
заполненного приготовленной пастой кизельгура. Распыление пасты осуществляется с помощью сжатого
воздуха, подаваемого по трубе II. Распылительная форсунка регулируется клапаном 65 k.
На рис. 3 показан процесс обжига покрытия с помощью газовой горелки, которая нагревает литейную форму
до температуры, необходимой для обжига покрытия на стенке формы.
Термин «кизельгур» или подобные ему включает инфузориальный кремнезем, ископаемую пыль,
кремнеземный мергель и аналогичные природные продукты, а также искусственно приготовленные
материалы, имеющие сходные физические свойства и химические характеристики.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266208.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266208&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266208A
[]
P:1S r: R VE c rnl
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конференции (Германия): февраль. 22, 1926.
266,208 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 26 июля 1926 года. № 18644/26.
Завершено: февраль. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Верхняя часть с подсветкой.
Я, Карл Арнольд, проживающий по адресу: Блюментальштрассе, 4, Нирнберг, Бавария, Германия, гражданин
Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Известны светящиеся волчки, в которых цветные
прозрачные диски подсвечиваются изнутри с помощью расположенного внутри волчка аккумулятора,
благодаря чему при вращении волчка создается круговой световой эффект. Такие волчки имеют очень
сложную конструкцию, стоят дорого и не подходят для использования детьми. Даже взрослым людям сложно
снять аккумулятор сверху и установить его обратно, а найти аккумуляторы, подходящие для таких крышек,
еще сложнее.
Согласно изобретению, эти неудобства устраняются, поскольку усовершенствованная светящаяся верхняя
часть дешева в производстве, обладает хорошим эффектом и проста в обращении.
С учетом этой цели верхняя часть сконструирована таким образом, что вращающаяся втулка имеет
различные отверстия, закрытые цветными прозрачными дисками, а свет в верхней части генерируется
искрообразующим устройством известного типа.
На прилагаемом чертеже показан один из вариантов осуществления изобретения, на котором: фиг. 1
показывает усовершенствованную верхнюю часть в продольном разрезе.
На рис. 2 в левой половине показан вид сверху, а в правой половине — горизонтальный разрез верхней части.
Верхняя часть состоит из двух наложенных друг на друга половин a и b, соединенных друг с другом фланцами
и загнутыми кромками. В корпусе, образованном половинками a и b, закреплена заводная шпилька c. [Цена
1/-1] В верхней пластине корпуса расположены несколько отверстий d 45, которые закрыты прозрачными
дисками f, окрашенными в разные цвета. В нижней половине а корпуса расположено кольцо, на которое
помещена наждачная ручка g. На этой наждачной ленте g 50 закреплены скользящие камни i из церия и
железа на держателях h. Рычаги h подвижно установлены на пластине k с загнутыми вверх выступами и
имеют упоры 1 с обеих внешних сторон, чтобы предотвратить слишком высокий подпрыгивание камней 55,
если волчок вращается. На нижней поверхности пластины k закреплена втулка m, в нижней части которой
расположен упор v, ограничивающий вибрацию верхней части. Полая втулка, пластина и рычаги h 60,
несущие камни, не вращаются вместе с верхней частью, а втулка служит для удержания верхней части в
вертикальном положении даже при медленном вращении, предотвращая ее опрокидывание.
Прибор Sparking 65 генерирует сильные искры, благодаря которым прозрачные диски загораются разными
цветами.
Теперь, когда я подробно описал и определил природу своего изобретения и способ его осуществления, Я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266209.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266209&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266209A
[]
>nc"br gemaaki 2S ZA,
а'- 2 4 MRT. 1927
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 1 июля 1925 года. № 16,919/25.
Заявка принята: 3 марта 7927 г.
266,209 =",1 C3ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства растворов хинина, пригодных для подкожных инъекций.
Я, FRx}: Бернхард Дерн, магистр наук, доктор философии, член Американского института патентов,
дипломированный патентный поверенный, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кингсуэй
Хаус, 103, Лондон, Западная Колумбия 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором
мне сообщила компания Chemisch - Pharmazeutische Aktiengesellschaft Bad Homburg, акционерное общество,
организованное в соответствии с немецким правом, по адресу: Доротеенштрассе, 45, Бад-Хомбург,
Германия), и о способе его осуществления, который будет подробно описан и установлен в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к производству растворов хинина, и в частности к таким растворам хинина,
которые пригодны для подкожных инъекций.
В последнее время терапевтическое применение хинина расширилось во многих направлениях. Так,
например, было установлено его специфическое действие в случаях пневмококковой пневмонии. Хинин также
оказался чрезвычайно важным при некоторых формах воспаления бронхов, особенно при подкожном
введении.
Однако водные растворы солей хинина, которые использовались до сих пор, во многих случаях вызывали
сильное раздражение, которого можно было бы избежать, используя основание.
Более того, использование основания вместо соли было бы еще более предпочтительным ввиду его большей
эффективности (см., например, Michaelis Zeitschrift fiir Immunitaiitsforschung und experiment, Therapie I 34, стр.
104).
Однако применение хининовой основы путем подкожной инъекции оказалось неэффективным, поскольку
хининовая основа оказалась слишком плохо растворимой в жидкостях, пригодных для подкожных инъекций.
Были предприняты попытки приготовить растворы хинина [1/-] в маслах, пригодных для этих инъекций, но им
удалось достичь лишь частичного растворения до одного процента.
если им вообще что-нибудь удастся. Однако эти очень слабые растворы оказались нестабильными и,
следовательно, не могли храниться длительное время.
Настоящее изобретение относится к приготовлению растворов хинина в оливковом масле и других видах
масел. Таким образом, достигаются концентрации, необходимые для практического применения. Моё
изобретение заключается в растворении хининового основания в присутствии одного или нескольких
терпенов, таких как терпинол, ментол, линалол и аналогичные соединения в рассматриваемых маслах.
Например, 1,0 грамм хинина растворяют в 3 мл терпинола при повышенной температуре, а затем полученную
смесь добавляют к 8 мл оливкового масла. В результате образуется прозрачный раствор, который можно
хранить длительное время без разложения или расслоения. Раствор содержит около 70% хинина и особенно
хорошо подходит для подкожных инъекций.
Вместо одного терпона можно использовать смесь из двух или более, чтобы повысить растворимость хинина
в масле. Помимо веществ, которые облегчают растворение в масле в соответствии с изобретением, могут
присутствовать и другие вещества, способные оказывать благотворное воздействие на пораженные органы.
80 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266210.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266210&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266210A
[]
Я, Гексард Илз, из 14, - Махновер-
Я, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены.
в соответствии со следующим утверждением:
Настоящее изобретение относится к пирофорным воспламенителям, в частности, к таким, которые включают
две полые части корпуса, перекрывающиеся и образующие вместе практически ровный коробчатый корпус;
указанные части соединены шарнирно в средней точке и удерживаются в закрытом положении с помощью
пружины, и могут быть открыты с одной стороны шарнира путем сжатия концов корпуса с другой стороны
против действия пружины. В таких устройствах одна часть корпуса обычно содержит кремень и
контактирующее с ним фрикционное колесо, а другая часть корпуса содержит средства для вращения
фрикционного колеса во время открывания устройства. Кроме того, одна из частей корпуса обычно содержит
резервуар для горючей жидкости и фитиль, отходящий от него.
Согласно настоящему изобретению, воспламенительный механизм включает в себя фрикционное колесо,
установленное в контакте с кремнем на одной части корпуса, зубчатую рейку или аналогичное устройство,
установленное на другой части корпуса, средства для приведения рейки или аналогичного устройства в
рабочее зацепление с фрикционным колесом для его вращения во время движения открытия устройства, и
средства для полного отсоединения его от указанного колеса при достижении полностью открытого
положения и во время движения закрытия, тем самым предотвращая бесполезный износ приводных
элементов или колеса и кремня во время такого движения закрытия. Эта особенность отличает настоящее
приводное устройство от устройств, включающих муфты, работающие за счет возможности перекрытия
зубьев под действием пружинного давления [Цена 1/-1 66 210 во время возвратного движения.
Таким образом, механизм воспламенения согласно настоящему изобретению может включать в себя
фрикционное колесо с зубчатой кромкой, установленное в контакте с кремнем на одной части корпуса, и
зубчатую рейку, установленную с помощью пружины на другой части корпуса и обычно не зацепляющуюся с
колесом. Первая часть корпуса также содержит защелку, которая 55 зацепляется, когда устройство находится
в закрытом положении, с помощью защелки, соединенной с зубчатой рейкой, причем конструкция такова, что
при открытии корпуса защелка скользит вдоль защелки, преодолевая действие 60 пружины лезвия, и
приводит рейку в положение, позволяющее вращать колесо трения. Таким образом, указанное колесо
вращается, и во время открывания образуются искры, но при достижении 65-го предела открывания защелка
полностью соскальзывает с фиксатора, пружина лезвия возвращается в исходное положение и поднимает
зубчатую рейку в нерабочее положение, так что при снятии давления с руки и закрытии устройства 70
зубчатая рейка возвращается в исходное положение без вращения колеса, что предотвращает излишний
износ кремня или колеса.
Защелка имеет такую форму и управляется пружиной, что при закрывании засов снова входит в зацепление с
ней, готовясь к следующему срабатыванию устройства.
Устройство согласно изобретению может также включать в себя особенность, заключающуюся в том, что 80
частей корпуса, которые прижимаются друг к другу при открывании, сформированы таким образом, чтобы
взаимодействовать как резак для сигар, так что одним движением можно отрезать конец сигары, открыть
устройство 85 и произвести воспламенение. Кроме того, устройство согласно изобретению может также
включать средства, с помощью которых кремень удерживается пружинным давлением против ПАТЕНТНОЙ
СПЕЦИФИКАЦИИ
Дата подачи заявления: 28 июля 1926 года. № 18,785/26, 24. Принято к рассмотрению: февраль. 24, 1927.
c -- ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к пирофорным воспламенителям или связанные с ними.
. = __ =---- - J -M - r,"---7_.-- 1, - 1 266,210 фрикционное колесо, указанное средство легко перемещается и
фиксируется в нерабочем положении для замены изношенного кремня, как будет более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, которые иллюстрируют две конструктивные формы, воплощающие
изобретение.
На этих чертежах на рисунке 1 показан воспламенитель в разрезе вдоль линии I-II на рисунке 3.
На рисунке 2 показан разрез, выполненный по линии III-IV на рисунке 3, часть обсадной трубы представлена в
проекции.
На рисунке 3 показано устройство, вид сверху. На рисунке 4 показан вид устройства спереди.
На рисунке 5 показан разрез, взятый вдоль линии V-VI, обозначенной на рисунках 1 и 2 (2Q).
На рисунке 6 показан поперечный разрез, выполненный вдоль линии FII-VIII на рисунке 2.
На рисунке 7 показан фрагмент корпуса, в котором размещены фрикционное колесо и кремень.
На рисунке 8 устройство показано в боковом ракурсе.
На рисунке 9 показано устройство в разрезе, у которого части корпуса удлинены, образуя пару рукояток для
захвата.
На рисунке 10 показано поперечное сечение, взятое вдоль линии Имне IX-X на рисунке 9.
Корпусные части 1 и 2 перекрываются и шарнирно соединены таким образом, что в нормальном или закрытом
положении они образуют практически ровный коробчатый корпус, например, прямоугольной формы, и так что
их можно наклонять вокруг оси вращения. Внутри корпуса части 2 установлена пружина лезвия 3, которая на
части своей длины усилена пружиной-усилителем 4, которая опирается на штифт 4а. На своем свободном
конце пружина лезвия 3 несет элемент 5, выполненный на чертеже в виде зубчатой дугообразной рейки,
которая может зацепляться с зубьями фрикционного колеса 6. Фрикционное колесо 6 шарнирно установлено в
корпусе части 1, и кремень 7 плотно прижат к его боковой поверхности рычагом прижима кремня 8; пружина 9
опирается на указанный рычаг 8. Для замены изношенного кремня 7 предусмотрен стержневой ключ 1Q,
вращаемый петлеобразной рукояткой 10a. Для предотвращения наклона фрикционного колеса 6 под
воздействием давления кремня 7 на корпусе предусмотрен упор 11, воспринимающий это давление.
Пространство, остающееся между стержнем It и стенкой корпуса 1, предпочтительно используется для
размещения резервуара 12 для кремней, закрытого крышкой 13. Пружинная защелка 15, прикрепленная к
корпусу 1 и взаимодействующая с защелкой 16, удерживаемой пружиной 3, установлена свободно 66 таким
образом, чтобы она могла качаться на валу фрикционного колеса под давлением спиральной пружины 17,
окружающей вал 14.
В нижней части корпуса 1, где расположен фрикционный механизм, установлен горючий бак 18, который
закрывается с помощью резьбовой пробки 19.
Эта заглушка 19 предпочтительно выполнена в виде кнопки для части корпуса 1, а кнопка 20, также
являющаяся соединительным элементом 75 для пружины 3 и ее упрочняющей полосы 4 на передней стенке
части корпуса 2, приклепана в противоположном месте на части корпуса 2. Корпусная часть 1 также включает
блок 80-21, в котором просверлено отверстие для кремня 7 и фитиля 21а, проходящего от горючего бака 18 до
углубленного углубления 30 в указанном блоке 21.
В закрытом положении воспламенителя это углубление 30 (85), которое для обеспечения плотной посадки
снабжено эластичным кольцом или подобным элементом, входит в зацепление с опорой 22 в форме сопла,
содержащей подушечку из материала, легко впитывающего горючие вещества из фитиля (90), и образует
факел, который зажигается искрами, как будет объяснено далее.
В закрытом положении устройство соприкасается с пропитанным фитилем 95 21a и, следовательно, всегда
готово к использованию для розжига. Опора 22 в форме сопла, на которой установлен абсорбирующий факел,
расположена таким образом, что в открытом положении устройства отверстие опоры 100 находится на пути
искр, поднимающихся между кремнем 7 и фрикционным колесом 6, благодаря чему воспламеняется
насыщенный факел.
Для возврата устройства в закрытое положение после розжига предусмотрена возвратная пружина 105 23.
Одна из пружин 23 упирается в горючий бак 18, а другая — в штифт 4а, удерживая упрочняющую полосу 4. —
При сжатии частей корпуса 1 и 2 давлением 110 на кнопки 19 и 20 возвратная пружина 23 также сжимается, и
при снятии давления указанная пружина возвращает части корпуса устройства обратно к шарнирному штифту
24 в нормальное или 115 закрытое положение.
Для того чтобы рычаг давления кремня 8 можно было отвести в сторону и удерживать в нерабочем состоянии
во время установки нового кремня 7 в отверстие блока 21, в корпусе 1 предусмотрен паз 25 с расположенной
под прямым углом к нему частью 120 26, как будет более подробно описано ниже.
- Нижние части корпуса 1 и 2, снабженные кнопками 19 и 125 20, образуют нож для сигар; часть корпуса 1
несет режущую кромку 27, а часть корпуса 2 снабжена отверстием 28.
Принцип работы воспламенителя 130 и 266210 согласно изобретению заключается в следующем: при
одновременном нажатии кнопок 19 и 20 части корпуса 1 и 2 частично наклоняются вокруг поворотного штифта
24, сжимая возвратную пружину 23 и изгибая пружину 3 вниз, поскольку защелка 16 фиксируется фиксатором
15. При дальнейшем наклоне частей корпуса защелка 16 постепенно скользит вниз вдоль фиксатора 15, и
зубчатая рейка 5 входит в зацепление с зубьями фрикционного колеса 6. Пружина 3, все еще согнутая,
перемещает зубчатую рейку 5 вправо 16 (Рисунок 1), тем самым вращая фрикционное колесо 6 и создавая
искры, которые направляются на поглощающую горелку, установленную на опоре 22, и воспламеняют ее. В
полностью открытом положении и после зажигания защелка 16 полностью соскальзывает с фиксатора 15,
пружина 3 возвращается в исходное положение, и зубчатая рейка 5 поднимается, выходя из зацепления с
указанным колесом. При снятии давления с кнопок 19 и 20 возвратная пружина 23 сдвигает части корпуса 1 и
2 вместе, тем самым закрывая устройство и гася пламя путем нажатия опоры 22 в углубление, при этом
поглощающая горелка соприкасается с фитилем 21а.
В ходе этого восстанавливающего движения зубья зубчатой рейки 5 полностью выводят зубья фрикционного
колеса 6 из зацепления с ним, предотвращая тем самым нежелательный износ как фрикционного колеса 6,
так и кремня 7.
Для замены изношенного кремня стержень 10 поворачивается с помощью петли 10а, а рычаг 8 для прижима
кремня при этом отводится под прямым углом к поверхности корпуса. После этого стержень 10 поднимается
вверх, и рычаг 8 таким образом фиксируется в части 26 паза 25, 26, в то время как новый кремень, взятый из
резервуара 12, устанавливается в блок 21.
При закрытии корпуса наклонная поверхность на передней части защелки 16 прижимает носик пружинного
фиксатора 15, так что фиксатор 15 и защелка 16 снова входят в зацепление друг с другом.
Модифицированное устройство, показанное на рисунках 9 и 10, предназначено, в частности, для
использования в качестве газового воспламенителя. Две части корпуса 1 и 2 показаны здесь в удлиненном
виде, образуя пару рукояток 29, позволяющих управлять устройством, захватывая эти рукоятки пальцами и
ладонью. Здесь возвратная пружина 23 установлена на поворотном штифте 24, а пружинный фиксатор 15а,
соответствующий фиксатору 15 на предыдущих рисунках, выполнен в виде относительно длинной листовой
пружины, приклепанной одним концом к одной из частей корпуса, а другой, свободный и упругий конец, загнут
внутрь, образуя фиксатор. Защелка 16a также несколько отличается по форме и расположению от защелки 16
на предыдущих рисунках, хотя идентична по функции и действию, а элементы, составляющие сигарный резак,
опущены. В остальном, за исключением очень незначительных изменений формы некоторых деталей,
показанный на этих рисунках воспламенитель идентичен воспламенителю, изображенному на предыдущих
рисунках. В данной модификации воспламенение осуществляется непосредственно искрами, при этом
исключаются резервуары 18, фитиль 21а и опора 22 в форме сопла, описанные ранее.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
Соседние файлы в папке патенты