Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4941
.pdf
Я, Эдвард Льюис Огден, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Пенсхерст, Линкольн Драйв,
Лискард, Чешир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное
изобретение относится к новой или усовершенствованной конструкции парового насоса двойного действия
или аналогичного насоса, специально предназначенного для перекачивания горячих или кипящих жидкостей.
При использовании в качестве насоса для перекачивания горячих жидкостей насос может применяться
вместо пароотводчика для возврата конденсированной воды в паровой котел против давления в котле, и в
этом случае пар, используемый для работы насоса, может также служить для увеличения теплоемкости
перекачиваемой воды.
Согласно изобретению, усовершенствованный насос характеризуется наличием одного цилиндра и пары
поршней внутри этого цилиндра, причем поршни разнесены на расстоянии друг от друга центральным
шатуном и трубчатой распорной деталью, окружающей указанный шатун. Указанный цилиндр разделен
неподвижной перегородкой на две камеры, в каждой из которых находится поршень, а соединительный
элемент поршня и проставка скользят через указанную перегородку. В точках между поршнями и
перегородкой предусмотрены впускные и выпускные клапаны для жидкости, а на каждом конце цилиндра
расположены впускной и выпускной патрубки для пара (или сжатого воздуха).
Для управления указанными паровыми (или воздушными) каналами используется любой подходящий
регулирующий клапан, но обычно применяется поршневой золотниковый клапан, приводимый в действие или
управляемый рычагом толкателя от штока поршня насоса, который для этой цели проходит через один из
концов цилиндра.
Указанная цилиндрическая перегородка и поршни имеют такое поперечное сечение, что между ними остается
лишь небольшой зазор, когда любой из поршней находится в конце своего рабочего хода, что обеспечивает
удаление всего воздуха или пара и минимальное количество жидкости, остающейся в цилиндре после
рабочего хода каждого поршня.
В стенке цилиндра и в 50 точках, близких к концу рабочего хода каждого поршня, имеются (или могут быть)
паровые отверстия, которые остаются закрытыми поршнями на протяжении большей части рабочего хода
каждого поршня, т.е. до тех пор, пока 55 поршней не достигнут своего полного рабочего импульса. После этого
указанные отверстия открываются, и пар подается через них на всасывающую сторону другого поршня, где
пар помогает завершить рабочий ход и нагреть жидкость. К каждому отверстию прилагается соответствующий
обратный клапан, предотвращающий обратный поток пара или жидкости.
При использовании усовершенствованного насоса для перекачивания холодных жидкостей указанные
дополнительные патрубки могут быть опущены, а поршни насоса могут быть снабжены водяной рубашкой со
стороны давления, чтобы температура пара не оказывала чрезмерного влияния на перекачиваемую жидкость,
или наоборот.
При использовании поршневого золотникового клапана и толкателя для регулирования подачи и отвода пара,
конечное выходное отверстие 75, через которое выходит отработанный пар, может быть слегка сужено. Это
создаст реакцию на отработанный пар при его выходе из цилиндра и заставит золотниковый клапан 80
продолжать свое движение после того, как толкатель перестанет его перемещать, обеспечивая тем самым
полное открытие выпускного и парового отверстий.
В одном из вариантов изобретения насос 85 представляет собой единый цилиндр с 6017 торцевыми
крышками. Вблизи каждого конца цилиндра имеется отверстие для подачи и отвода пара. В дополнение к
таким портам имеется паровой коллектор, состоящий из цилиндра малого диаметра с центральным
соединением для подачи пара и снабженный полым поршневым клапаном, причем этот клапан соединен
одним концом со штоком, смазанным сальником, на конце которого расположен пазовый блок для зацепления
с обычным рычагом толкателя. На другом конце паровой камеры находится патрубок для отвода
отработавших газов, общий для обоих концов цилиндра, причем один патрубок соединен с ним через полый
поршневой клапан и отверстия в его стенке, а другой – через стенку паровой камеры. В указанном выпускном
отверстии может быть шайба для сужения отверстия и создания противодавления, как описано ниже.
Внутри цилиндра насоса находится ступенчатый кольцевой и вытянутый металлический блок или
перегородка, расположенная по центру и закрепленная на стенке цилиндра винтами или другими
подходящими средствами. Внутри цилиндра также находятся два поршня, один справа, а другой слева от
перегородки. Каждый поршень имеет L-образное сечение и предназначен для перемещения над торцом
перегородки, при этом между выступающими частями поршня и перегородкой остается лишь небольшой
зазор, когда поршень находится в конце своего рабочего хода.
В стенке цилиндра на стороне всасывания каждого поршня, рядом с перегородкой, сформированы входные и
выходные отверстия для жидкости; выходные отверстия, при необходимости, открываются в общий для обоих
выпускной клапанный короб.
Поршни насоса соединены между собой штоком и удерживаются на требуемом расстоянии друг от друга
металлической трубкой, окружающей этот шток; эта трубка скользит, входя в большое сквозное отверстие в
перегородке. Благодаря этой трубке площадь каждого поршня на стороне всасывания значительно меньше,
чем на стороне нагнетания.
В силу большой несущей способности перегородок, трубка распорного элемента не требует сальниковой
герметизации и может использоваться без сальниковых колец.
— Шатун поршня проходит через сальник на одном конце цилиндра и снабжен там расположенными на
некотором расстоянии друг от друга втулками для взаимодействия с рычагом толкателя золотникового
клапана; втулки воздействуют на рычаг по мере приближения поршней к концу их хода.
Поскольку рычаг толкателя не соединен надежно с поршневым штоком, золотниковый клапан может свободно
перемещаться в цилиндре дальше, чем это позволяют кольца толкателя, и, следовательно, конечный выход
отработанного пара сужается, как указано выше.
При этом между таким выходным отверстием и золотниковым клапаном создается противодавление, которое
обеспечивает дальнейшее движение последнего после его перемещения одним из толкателей, что
гарантирует полное открытие отверстий на каждом конце цилиндра после каждого такта нагнетания или
всасывания.
В стенке цилиндра насоса, в местах, которые открываются только тогда, когда поршни почти завершили свой
ход под давлением, расположены дополнительные паровые отверстия, которые через соответствующие
трубы или каналы сообщаются с входными отверстиями на стороне всасывания поршня, наиболее
удаленного от них. Через эти дополнительные 80 отверстий пар (или воздух), поступающий в один конец
цилиндра и передающий поршню в этом конце полный импульс, направляется на всасывающую сторону
другого поршня. 85 Из вышеизложенного видно, что усовершенствованный насос обладает следующими
уникальными преимуществами: он способен эффективно перекачивать горячие или кипящие жидкости и
поэтому подходит в качестве насоса подачи воды в котел, насоса возвратного пара и т.п. Его конструкция
обеспечивает удаление пара или воздуха из цилиндра до выброса жидкости, содержащей этот пар или
воздух. Кроме того, он работает как самовсасывающий насос, поскольку сначала удаляется пар или воздух, а
все зазоры заполняются жидкостью, при этом насос полностью заряжается при каждом такте всасывания.
Сравнительно большой диаметр соединительной трубки между поршнями создает разницу в площади
поперечного сечения поршней, большую для пара, чем для всасывания, и благодаря длинному подшипнику
указанная соединительная трубка может быть без сальника. 105 Реакционный эффект суженного выпускного
отверстия обеспечивает полный ход поршневого золотникового клапана, тем самым обеспечивая адекватное
открытие как парового, так и выпускного отверстий. Соединение паровой стороны одного поршня с
всасывающей стороной другого приводит к увеличению скорости поршня в конце хода по сравнению с
обычной скоростью, что обеспечивает завершение хода и слив конденсата с паровой стороны поршня.
Перенос пара из одной части цилиндра в другую также служит для дополнительного нагрева горячей
жидкости на всасывающей стороне насоса, причем это происходит с каждой стороны насоса, превращая
таким образом насос в комбинированный насос и нагреватель.
Дата: 12 октября 1925 года. 12 От имени заявителя: JOEN G. WILSON & Co., дипломированные патентные
поверенные, Маркет-стрит, 55. Манчестер, 264,017 266,017 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 15347, 1926 г. н.э.
Усовершенствования в паровых насосах двойного действия и аналогичных насосах.
Я, Джон Эдвард Льюис Огден, подданный Великобритании, проживающий по адресу: "Пенсхерст", Линкольн
Драйв, Лискард, Чешир, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям паровых насосов двойного действия и аналогичных насосов,
являющихся предметом моей параллельно рассматриваемой заявки № 25646/25.
Целью изобретения является усовершенствование механизма парового клапана и средств управления им,
позволяющих добиться более надежного срабатывания клапана.
Согласно изобретению, клапанный механизм 1.5, предпочтительно поршневого типа, управляется паром из
цилиндра насоса и, в свою очередь, контролирует подачу пара в цилиндр, при этом механизм толкателя не
требуется.
В одном из вариантов изобретения клапанный механизм включает в себя двухсторонний поршневой клапан,
который по конструкции состоит из двух поршней с сужением, закрепленных поршневыми пальцами на концах
общего шатуна. Такая конструкция обеспечивает правильную и свободную посадку и выравнивание поршней
клапанов и позволяет вставлять в корпус насоса перфорированные втулки клапанов для формирования
цилиндров клапанов, что упрощает формирование точно расположенных отверстий. Каждый поршень
клапана снабжен юбкой и расположен таким образом, чтобы перемещаться по отверстию в своем цилиндре,
соединяясь с головками цилиндров поршней насоса, открывая это отверстие либо в пространство между
юбками поршней, либо через сужение поршня в другое отверстие в цилиндре. Подача пара осуществляется
через цилиндр клапана между юбками поршней клапана, но не вызывает движения поршневого клапана,
поскольку давление на нижней стороне двух поршней уравновешивается. Дополнительные отверстия
образуют выпускные патрубки и удобно соединены между собой и с общей выхлопной трубой.
Предпочтительно, чтобы каждое выпускное отверстие было закрыто юбкой поршня, пока поршень открывает
отверстие цилиндра насоса для подачи пара. Поршневой клапан приводится в действие паром из цилиндра
насоса, при этом поршень насоса открывает отверстие на внутренней или около внутренней части своего
хода, которое соединено с пространством над головкой поршня клапана, и все давление пара в цилиндре
насоса подается на головку каждого поршня клапана по очереди до тех пор, пока клапан не будет
срабатывать и цилиндр насоса не откроется для выпуска пара, или пока отверстие не будет закрыто поршнем
насоса.
Предпочтительно предусмотреть небольшой канал утечки в стенке цилиндра клапана или в головке поршня,
чтобы позволить давлению 65, находящемуся за поршнем клапана в конце каждого хода, выходить в
выпускной коллектор и предотвратить противодавление, препятствующее обратному движению клапана.
Кроме того, для обеспечения амортизации или смягчения удара, каждый поршень может иметь шток,
закрепленный в его головке и проходящий через головку цилиндра, с соответствующими гайками и резиновым
или аналогичным буфером для соединения с внешней стороной головки цилиндра. В качестве альтернативы,
амортизатор может быть заключен в корпус или расположен внутри цилиндра клапана. В этой связи могут
быть предусмотрены средства для управления клапанами с целью их запуска, например, когда клапаны
находятся в промежуточном положении. Такие средства могут представлять собой стержень или подачу пара
к одной из головок клапанов. Кроме того, если насос предназначен для перекачивания холодных жидкостей,
поршневая головка насоса может быть снабжена рубашкой охлаждения, например, водяной рубашкой или
другими непроводящими тепло элементами для уменьшения теплопроводности через поршневую головку и,
как следствие, конденсации и снижения эффективности.
90 Трубчатая втулка, используемая в форме, описанной в моей вышеупомянутой заявке, находящейся на
рассмотрении, может быть исключена в тех случаях, когда не требуется значительная разница площадей
поршней, например, при работе под низким давлением, независимо от того, используется ли она для воздуха
или жидкостей.
Клапанный механизм согласно данному изобретению обязательно включает в себя поршни насоса,
выполненные с юбками, которые закрывают рабочие отверстия клапана, за исключением случаев, когда в
конце хода юбки открываются для пропуска пара из цилиндра к клапанам. Поршни такой конструкции также
используются для обеспечения возможности использования тепла отработанного пара для нагрева
питательной воды в насосе, и поэтому такие средства могут также использоваться в сочетании с насосом,
имеющим усовершенствованный клапанный механизм.
Дата: 17 июня 1926 года.
От имени заявителя, Джона Г. WIJSOQN & Co., дипломированные патентные поверенные, Маркет-стрит, 55,
Манчестер.
3.
266,017 - ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в паровых насосах двойного действия и аналогичных насосах.
— — —Я, Джон Эдвард Льюис Огден, подданный Великобритании, проживающий по адресу: «Пенсхерст»,
Линкольн Драйв, Лискард, Чешир, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, каким
образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к новой или усовершенствованной конструкции двухстороннего парового или
аналогичного насоса, специально предназначенного для перекачивания горячих или кипящих жидкостей, и
включающего в себя один цилиндр, разделенный перегородкой на две отдельные камеры, пару поршней, по
одному в каждой камере, соединенных штоком, проходящим через перегородку, управляемые входными и
выходными клапанами насоса на одном конце каждой камеры и управляемые входными и выходными
клапанами насоса на другом конце каждой камеры.
Согласно изобретению, усовершенствованный насос указанного типа характеризуется наличием по меньшей
мере одного дополнительного отверстия в стенке каждого цилиндра, с которым взаимодействует поршень,
образуя поршневой клапан. Изобретение дополнительно включает в себя характерные особенности,
изложенные в следующем описании и в прилагаемых пунктах формулы изобретения.
Согласно одному из вариантов осуществления изобретения, усовершенствованный насос характеризуется
наличием одного цилиндра и пары поршней внутри этого цилиндра, причем поршни разнесены на расстоянии
друг от друга центральным шатуном, а там, где требуется дифференциальная площадь поршней, –
трубчатым распорным элементом, окружающим указанный шатун. Указанный цилиндр разделен неподвижной
перегородкой на две камеры, в каждой из которых находится поршень, соединительный элемент поршня и,
если таковой предусмотрен, трубчатая проставка, скользящая через указанную перегородку. В точках 46
между поршнями и перегородкой предусмотрены впускные и выпускные клапаны для жидкости, а на каждом
конце цилиндра расположены впускной и выпускной патрубки для пара (или сжатого воздуха).
Для обеспечения возможности работы насоса с горячими или парообразными жидкостями, а также для
улучшения его самовсасывающих свойств, выпускные клапаны для жидкости расположены в верхней части
цилиндра.
Для управления указанными паровыми (или воздушными) портами можно использовать любой подходящий
тип регулирующего клапана.
Обычно устанавливается поршневой золотниковый клапан, приводимый в действие или управляемый
рычагом толкателя от штока поршня насоса, который для этой цели проходит через один конец цилиндра; или
паром от цилиндров насоса.
Указанная цилиндрическая перегородка и поршни имеют такое поперечное сечение, что между ними остается
лишь небольшой зазор, когда каждый поршень находится в конце своего рабочего хода, что обеспечивает
удаление всего воздуха или пара и минимальное количество жидкости, остающейся в цилиндре после
рабочего хода каждого поршня. 70 В стенке каждой камеры цилиндра, в точке, близкой к концу хода поршня,
имеется еще одно отверстие, которое остается закрытым поршнем на протяжении большей части хода
поршня, то есть до тех пор, пока поршень не получит полный рабочий импульс. После этого отверстие
открывается, и пар подается через него на всасывающую сторону другого поршня, где пар помогает
завершить ход всасывания и нагреть жидкость. Для предотвращения обратного потока пара или жидкости к
каждому отверстию прилагается соответствующий обратный клапан.
При использовании усовершенствованного насоса для перекачивания холодных жидкостей (86) указанные
дополнительные порты могут использоваться для управления паровыми клапанами, а поршни насоса могут
быть снабжены водяной рубашкой со стороны давления, чтобы температура пара не оказывала чрезмерного
влияния на перекачиваемую жидкость, или наоборот. Насос может иметь два таких дополнительных
отверстия в каждой камере цилиндра для перекачки пара и 95 для управления паровыми клапанами
соответственно.
На прилагаемых чертежах, на фиг. 1, представлен продольный разрез одного из образцов
усовершенствованного насоса IOU.
Рис. 2 представляет собой поперечный разрез рис. 1.
Рис. 3 представляет собой внешний боковой вид рис.
1
.10 На рис. 4 представлен продольный разрез еще одного образца усовершенствованного насоса.
Рис. 5 представляет собой поперечный разрез рис. 4 по линии 5-5. 110 На рис. 6 представлен боковой
наружный вид рис. 4.
На рис. 7 представлен детальный поперечный разрез поршней насоса.
В примере, показанном на фиг. 1-3, 115, насос представляет собой один цилиндр a с торцевыми крышками al,
a2. Вблизи каждого конца цилиндра имеется отверстие bl, 62 . 4 - 266,017 для подачи и отвода пара, а в
дополнение к таким отверстиям b расположен паровой коллектор, включающий цилиндр малого диаметра c с
центральным соединением для подачи пара c' и снабженный полым поршневым клапаном c', причем этот
клапан соединен одним концом с стержнем d, смазанным сальником, на конце которого расположен щелевой
блок d1 для зацепления с обычным рычагом толкателя d2.
На другом конце паровой камеры находится выходное отверстие e, общее для обоих концов цилиндра,
сообщающееся с отверстием b2 через полый поршневой клапан c' и через отверстия C& в стенке этого
клапана, а с отверстием bl – напрямую. В указанном выпускном отверстии e может располагаться шайба для
сужения отверстия и создания противодавления, как описано ниже.
Таким образом, внутри цилиндра насоса находится ступенчатый кольцевой и вытянутый металлический блок
или перегородка, расположенная по центру и закрепленная к стенке цилиндра винтами или другими
подходящими средствами. Также внутри цилиндра 26 находятся два поршня g', g2, один слева, а другой
справа от перегородки /. Каждый поршень имеет чашеобразное сечение и приспособлен для перемещения
над концом перегородки (при этом между выступающими частями поршня и перегородкой остается лишь
небольшой зазор), когда поршень находится в конце своего рабочего хода.
В стенке цилиндра на стороне всасывания каждого поршня, рядом с перегородкой f, сформированы входные и
выходные патрубки h, а также выходной патрубок j, при необходимости выходящие в общий для обоих
поршней выходной клапанный короб.
Поршни насоса gl, g2 соединены между собой штоком k и удерживаются на необходимом расстоянии друг от
друга металлическим трубчатым распорным элементом k', окружающим указанные штоки, причем этот
элемент скользит, входя в большое сквозное отверстие в перегородке 1. Благодаря такой трубке площадь
поверхности каждого поршня на стороне всасывания значительно меньше, чем на стороне нагнетания. В силу
большой несущей способности перегородки, трубчатый распорный элемент не требует сальниковой
герметизации и может также обходиться без сальниковых колец.
Шатун поршня ke проходит через сальник 7C2 на одном конце цилиндра и снабжен там расположенными на
некотором расстоянии друг от друга кольцами 3, k4 для взаимодействия с рычагом толкателя золотникового
клапана d2, причем кольца воздействуют на рычаг по мере приближения поршней к концу их хода. Поскольку
рычаг толкателя не соединен надежно с поршневым штоком, золотниковый клапан может свободно
перемещаться в цилиндре дальше, чем это позволяют сделать толкатели, и, следовательно, при сужении
выходного отверстия для отработанного пара, как указано выше, создается противодавление 66 между этим
выходным отверстием и золотниковым клапаном, а также при небольшом давлении, естественным образом
возникающем из-за сужения отверстий Cs в клапане, последнему обеспечивается дальнейшее перемещение
после перемещения любым из толкателей, что 70 гарантирует полное открытие портов bl, b2 на каждом конце
цилиндра после каждого такта нагнетания или всасывания.
В стенке цилиндра насоса и в точках, которые открываются только тогда, когда поршни gi, g2 почти завершили
свой ход давления, дальнейшие паровые отверстия mn, win, которые через соответствующие трубы или
каналы, показанные пунктирными линиями на рис. 1, сообщаются с входными отверстиями ini, n2 на стороне
всасывания поршня, наиболее удаленной от них. Через такие дополнительные отверстия пар (или воздух),
поступающий в один конец цилиндра и передающий поршню в этом конце его полный импульс, передается на
всасывающую сторону другого поршня. Следует понимать, что поршни g' и g2 при желании могут быть
изготовлены увеличенной длины, превышающей ход поршня 90° насоса, чтобы отверстия m' были открыты
только со стороны пара на поршнях.
В примере, показанном на фиг. 4-6, клапанный механизм, расположенный под цилиндром насоса, включает в
себя двухсторонний поршневой клапан, который для целей конструкции состоит из двух поршней с сужением
ol, o2, закрепленных поршневыми пальцами на концах общего соединительного стержня 100 o3. Такая
конструкция обеспечивает правильную и свободную посадку и выравнивание поршней клапанов ol, o0 и
позволяет вставлять в корпус pminp перфорированные втулки клапанов 04 для формирования цилиндров для
105 клапанов, что упрощает формирование точно расположенных каналов. Каждый поршень клапана ol, ol
снабжен юбкой и расположен таким образом, чтобы перемещаться по отверстию в своем цилиндре,
соединяясь через отверстия bl, 152 1 10 с головками цилиндров поршней насоса, так что эти отверстия
открываются либо в пространство между юбками поршней o0, o2, либо через сужения поршней в
дополнительные отверстия p', p2 в цилиндре клапана. 115 Подача пара осуществляется через точку q к
цилиндру клапана между юбками поршней клапана, но не вызывает движения поршневого клапана, поскольку
давление на два поршня уравновешивается.
Дополнительные 120 портов p', p2 образуют выпускные отверстия и удобно соединены между собой и с общей
выхлопной трубой i.
Предпочтительно, чтобы каждое выпускное отверстие p', p2 было закрыто юбкой поршня, в то время как
поршень 125 открывает отверстие цилиндра насоса для подачи пара в насос. Двухпоршневой клапан
соединен для работы паром из цилиндра насоса, при этом поршень насоса открывает 130 266,01' портов S; s2
на внутренней стороне своего хода или нагревает их, причем эти порты соединены с пространствами в
головках поршней клапана, при этом все давление пара в цилиндре насоса подается на головку каждого
поршня клапана по очереди до тех пор, пока клапан не будет открыт и цилиндр насоса не откроется для
выпуска пара из порта s' или s2, закрытого поршнем насоса.
Предпочтительно предусмотреть небольшой канал утечки t в стенке цилиндра клапана или в головке поршня,
чтобы позволить давлению за поршнем клапана во внутренней части каждого хода выходить в выпускной
канал p' или p2 и предотвратить противодавление, препятствующее обратному движению клапана. Кроме
того, для обеспечения амортизации или смягчения удара каждый поршень может иметь шток oJ,
закрепленный в его головке и проходящий через головку цилиндра, с соответствующими гайками o6 и
резиновым или аналогичным буфером o, который соединяется с внешней стороной головки цилиндра. В
качестве альтернативы, амортизатор sh6ck может быть заключен в корпус или расположен внутри цилиндра
клапана. В этой связи могут быть предусмотрены средства для управления клапанами с целью их запуска,
например, когда клапаны находятся в промежуточном положении.
Такие средства могут принимать форму стержня 33 или обеспечивать подачу пара к одной из головок
клапанов. Кроме того, если насос предназначен для перекачивания холодных жидкостей, головка поршня
насоса может быть снабжена рубашкой охлаждения, т.е. водяной рубашкой, как показано на рис. 7, или
другими непроводящими тепло элементами для уменьшения теплопроводности через головку поршня и, как
следствие, конденсации и снижения эффективности.
Трубчатая втулка kc может быть исключена в тех случаях, когда не требуется значительная разница
площадей поршня, например, при работе под низким давлением, будь то воздух или жидкости.
Усовершенствованный паровой клапанный механизм обязательно предусматривает наличие поршней насоса
с юбками, закрывающими порты управления клапанами, за исключением случаев, когда в конце хода юбки
открываются для подачи пара из цилиндра к клапанам. Поршни такой конструкции также используются для
обеспечения возможности использования тепла отработанного пара для нагрева питательной воды в насосе
через порты 11, 12, и, следовательно, такое средство использования тепла пара для нагрева питательной
воды может также использоваться в сочетании с насосом, имеющим усовершенствованный клапанный
механизм с паровым приводом. Из вышеизложенного видно, что усовершенствованный насос обладает
следующими уникальными преимуществами: Он способен эффективно перекачивать горячие или кипящие
жидкости и поэтому подходит в качестве насоса подачи воды в котел, насоса для возврата пара и т.п. Его
конструкция обеспечивает удаление пара или воздуха из цилиндра до того, как будет удалена жидкость,
содержащая этот пар или воздух. Кроме того, он работает как самовсасывающий насос, поскольку сначала
удаляется пар или воздух, а все зазоры заполняются жидкостью, при этом насос полностью заряжается при
каждом такте всасывания.
Сравнительно большой диаметр соединительной трубки между поршнями создает разницу в площади
поперечного сечения поршней, большую для пара, чем для всасывания, и благодаря длинному подшипнику
указанная соединительная трубка может быть без сальника. Реакционный эффект суженного выпускного
отверстия обеспечивает полный ход поршневого золотникового клапана, тем самым обеспечивая адекватное
открытие как парового, так и выпускного отверстий.
Соединив паровую сторону одного поршня с всасывающей стороной другого, можно добиться увеличения
скорости поршня в конце каждого хода по сравнению с обычной скоростью, что обеспечивает завершение
хода и удаление конденсата из паровой стороны поршня. Перенос пара из одной части цилиндра в другую
также служит для дополнительного нагрева горячей жидкости на всасывающей стороне насоса, причем это
происходит с каждой стороны насоса, превращая его таким образом в комбинированный насос и нагреватель.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266018.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266018&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266018A
[]
- tESErE COP
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 14, 1925. № 25,68 0/25. Z Полный левый снимок: 14 июля 1926 г.
Завершено: февраль. 14, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования граммофонов или дисководов.
Мы, Маунис Ширер, проживающая по адресу: Олд Кент Роуд, 809, Лондон, Юго-Восток 15, и Фрэнкс Тимомас
Дэшвуд Кон, проживающий по адресу: Бернбери Роуд, 48, Балхэм, Лондон, Юго-Запад 12, британские
подданные, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: изобретение
относится к звуковым коробкам граммофонов или дисковых проигрывателей и представляет собой
усовершенствованное крепление для рычагов или планок иглы указанных звуковых коробок.
Согласно изобретению, рычаг или планка стилуса звукового блока граммофона или дискового проигрывателя
закреплены в центре вертикально расположенной и несколько гибкой металлической полоски. Верхний и
нижний края этой металлической полосы имеют V-образное поперечное сечение и установлены в
подшипниках аналогичной формы, которые, помимо изгиба, позволяют полосе в некоторой степени качаться
на своих верхних и нижних краях, выполненных несколько большей ширины, чем полоса. Эти подшипники
выполнены в выступах на корпусе резонатора, расположенных по обе стороны от вертикальной плоскости,
проходящей через центр диафрагмы резонатора, и в пластинах, которые имеют размер, соответствующий
указанным выступам, и закреплены в отрегулированном положении четырьмя винтами, проходящими через
отверстия, выполненные в пластинах и зацепляющимися за:
с указанными прогнозами. Указанные подшипники могут представлять собой V-образные канавки, полностью
проходящие поперек указанных выступов и пластин. Однако предпочтительно использовать подшипники,
состоящие из канавок, имеющих V-образное поперечное сечение в местах их расположения, но
увеличивающихся в глубину по обеим сторонам от центров их длины, чтобы обеспечить четыре точки опоры
для вертикально расположенной и несколько гибкой металлической полоски, закрепленной на рычаге или
стержне стилуса, причем две из этих точек опоры находятся на указанных выступах, а две — на указанных
пластинах. Указанные опорные точки могут быть изготовлены путем предварительного формирования в
указанных выступах и пластинах V-образных канавок, полностью проходящих поперек выступов и пластин, а
затем удаления в соответствующей степени металла выступов и пластин с обеих сторон от 55 центров длин
канавок.
В качестве альтернативы указанные точки опоры могут быть сформированы на отдельных металлических
полосах, которые вдавливаются в пазы, образованные в выступах и пластинах. 60 Предпочтительно, рычаг
или стержень стилуса крепится к указанной относительно гибкой металлической полоске путем образования
прорези в верхнем конце гнезда для иглы рычага или стержня и пайки полоски в этой прорези. Между
центральной частью верхнего края указанной полосы и прилегающей частью корпуса звукового ящика может
быть установлена резиновая прокладка толщиной 65 мм. В этом случае центральная часть верхнего края
металлической полосы 70 может быть ниже остальной части верхней части полосы или может быть
затуплена, чтобы не врезаться в резиновую прокладку.
Дата: 12 октября 1925 года. 75 - К. Ф. Эннис, зарегистрированный патентный поверенный, Джессел Чемберс,
88. Чансери-лейн, Лондон, Западный Кейс 2,- -- От имени заявителей.
6,018 A, 266,018 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования граммофонов или дисководов.
Мы, М. Арис Ширер, проживающий по адресу: Олд Кент Роуд, 809, Лондон, Юго-Восток 15, и Фрэни Томас
Идасивуд, кавалер ордена Британской империи, проживающий по адресу: Бернбери Роуд, 48, Балхэм,
Лондон, Юго-Запад 12, являющийся подданным Великобритании, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к звуковым коробкам граммофонов и портативных аудиоаппаратур и представляет
собой усовершенствованное крепление для рычагов или планок иглы указанных звуковых коробок.
16 Согласно изобретению, рычаг или планка иглы звукового блока граммофона или проигрывателя дисков
закреплены в центре вертикально расположенной и несколько гибкой металлической полоски.
Верхний и нижний края этой металлической полосы имеют V-образное поперечное сечение и установлены в
подшипниках аналогичной формы, которые, для обеспечения возможности полосе, помимо изгиба, в
некоторой степени качаться на своих верхнем и нижнем краях, имеют несколько большую ширину, чем сама
полоса. Эти подшипники выполнены в выступах на корпусе резонаторной коробки, расположенных по обе
стороны от вертикальной плоскости, проходящей через центр диафрагмы резонаторной коробки, и в
пластинах, которые закреплены в заданных положениях с помощью четырех винтов, проходящих через
отверстия, выполненные в пластинах, и зацепляющихся с указанными выступами. Указанные подшипники
могут состоять из V-образных канавок, полностью проходящих поперек указанных выступов и пластин. Однако
предпочтительно использовать подшипники, состоящие из канавок, имеющих V-образное поперечное сечение
в центре, но срезанных с обеих сторон от центра по всей длине, так чтобы обеспечить четыре точки опоры
для вертикально расположенной и несколько гибкой металлической полоски, закрепленной на рычаге или
стержне стилуса, причем две из этих точек опоры находятся на указанных выступах, а две — на указанных
пластинах.
Изобретение иллюстрируется прилагаемыми чертежами. — Фиг. 1 и 2 представляют собой, соответственно,
вид спереди и вид сбоку акустической коробки, снабженной одним из вариантов осуществления изобретения,
— тогда как Фиг. 3 представляет собой план той же акустической коробки, вид снизу.
На рис. 4 представлен вид спереди корпуса акустической системы — с отломанными частями, чтобы более
наглядно показать некоторые детали конструкции. 60 На фиг. 5 изображена нижняя часть звукового ящика,
нарисованная в увеличенном масштабе, на которой более наглядно показана несколько гибкая
металлическая полоска, закрепленная на рычаге или стержне иглы звукового ящика 65 и подшипниках для
этой полоски.
На фиг. 6 представлен план одной из регулируемых пластин, снабженных подшипниками для нижнего края
указанной металлической полосы.
На фиг. 7, 8, 9 и 10 представлены виды, соответствующие фиг. 1, 2, 3 и 4, акустической коробки, снабженной
другим и предпочтительным вариантом осуществления изобретения.
На фиг. 11 и 12 представлены, соответственно, перспективный вид и план одной из 75 регулируемых пластин,
снабженных подшипниками для нижнего края несколько гибкой металлической полоски, закрепленной на
рычаге или планке иглы звукового блока. 80 Согласно изобретению, рычаг или планка стилуса 1 звукового
блока 2 граммофона или дисковода закреплены в центре вертикально расположенной и несколько гибкой
полоски из 85 металла 3. Верхний и нижний края этой металлической полосы 3 имеют V-образное поперечное
сечение и установлены в подшипниках 4 аналогичной формы поперечного сечения, которые, чтобы позволить
металлической полосе 3, помимо изгиба, в некоторой степени качаться на своих верхнем и нижнем краях,
имеют несколько большую ширину, чем сама полоса. Эти подшипники 4] выполнены в выступах 5 96 на
корпусе резонатора, расположенных по обе стороны от вертикальной плоскости, проходящей через центр
диафрагмы резонатора, и в пластинах 6, которые закреплены в регулируемых положениях с помощью
четырех винтов 7, проходящих через отверстия, выполненные в пластинах 6 и зацепляющихся с выступами 5.
Подшипники 4 могут, как показано на рисунках.
1
до 6 состоят из V-образных канавок 10,5, полностью проходящих по выступам и пластинам 6. Однако
предпочтительно использовать подшипники, которые, как показано на фиг. 7-12, состоят из канавок, имеющих
V-образное поперечное сечение в местах их центров, но срезанных с обеих сторон от центров их длины таким
образом, чтобы обеспечить четыре точки опоры 4x для вертикально расположенной и несколько гибкой
металлической полоски 3, закрепленной на рычаге или стержне 1 стилуса 115, причем две из этих точек
опоры находятся на выступах 5, а две — на пластинах 6. Указанные опорные точки 4x 266,018 3 могут быть
изготовлены путем предварительного формирования в выступах 5 и пластинах 6 V-образных канавок,
полностью проходящих поперек выступов 5 и пластин 6, а затем удаления в соответствующей степени
металла выступов и пластин с обеих сторон от центров длины канавок. В качестве альтернативы указанные
точки опоры могут быть сформированы на отдельных металлических полосах, которые вдавливаются в пазы,
образованные в выступах и пластинах.
Предпочтительно, рычаг или стержень стилуса 1 крепится к относительно гибкой металлической полоске 3
путем образования прорези в верхнем конце 16 гнезда для иглы рычага или стержня и пайки полоски в этой
прорези.
Между центральной частью выступа верхнего края металлической полосы 3 и прилегающей частью корпуса
звукового ящика 2 может быть установлена резиновая прокладка 8. В этом случае центральная часть
верхнего края металлической полосы 3 может быть ниже остальной части верхней части полосы или может
быть затуплена на 2,5 мм, чтобы не врезаться в резиновую прокладку.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266019.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266019&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266019A
[]
Соседние файлы в папке патенты