Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4940
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265991.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265991&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265991A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 13, 1926. 265w Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 11, 1927. № 3919/27.
Завершено: август. 11, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в коробках для переноски аккумуляторов.
Я, Карл Пфальцграф, проживающий по адресу: Энзианштрассе 1, Берлин-Лихтерфельде, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к переносным коробкам для аккумуляторов и в основном состоит в том, что
контейнер с элементами питания поддерживается в переносной коробке снизу эластичными упорами, а
сверху — эластичными клиновидными элементами, обеспечивая изоляцию со всех сторон, и удерживается
таким образом, чтобы его можно было извлечь.
Опора и клиновидный элемент предпочтительно изготавливаются из резины. Клиновидные элементы
располагаются в углублениях в стенках ящика, а их крючкообразные выступы выступают за край контейнера.
Таким образом, контейнеры с клетками надежно удерживаются в переносном ящике без необходимости
использования герметизирующего материала, картонных полосок или чего-либо подобного.
Таким образом, контейнеры хорошо изолированы относительно ящика для переноски и при этом могут быть
извлечены в любой момент. Когда в несущем ящике находится несколько контейнеров, опоры и клиновидные
элементы снабжены ребрами или выступами, которые поддерживают контейнеры относительно друг друга.
На прилагаемом чертеже показаны два конструктивных примера настоящего изобретения, на которых на фиг.
1 изображен перспективный вид клиновидных крепежных элементов и буферов; на фиг. 2 показана нижняя
пластина (внутренняя сторона дна корпуса) с эластичными упорами на ней; на фиг. 3 показан в увеличенном
масштабе разрез стенки переносного ящика и контейнера для ячеек с клиновидным опорным устройством; на
фиг. 4 показана вторая конструктивная форма с двумя ячейками; на фиг. 5 показано в увеличенном масштабе
клиновидное опорное устройство для компоновки с двумя ячейками, а на фиг. 6 — разрез стенки корпуса с
клиновидным опорным устройством. 55 В конструкции, показанной на фиг. 1-3, в которой в переносном ящике
1 размещена только одна клетка 2, на дне переносного ящика предусмотрены эластичные буферы или упоры
3, на которые опирается контейнер для клеток 2, предпочтительно изготовленный из стекла. В верхней части
контейнер для клеток 2 поддерживается упругими клиновидными элементами 4, обеспечивающими изоляцию
со всех сторон.
Эти элементы 4 опираются своей задней стенкой 5 и углом 65 в соответствующие углубления 7,
предусмотренные на внутренней стороне стенок переносного ящика, который предпочтительно изготовлен из
дерева, таким образом, что, с одной стороны, они поддерживают контейнер с клетками относительно
деревянных стенок, а с другой стороны, зацепляются своими крючкообразными головками или выступами 8 за
верхний край 10 контейнера с клетками, причем конструкция такова, что они прочно удерживают 75
последний, но при этом позволяют легко его извлечь, и что клетка, благодаря упругой опоре со всех сторон,
защищена от вибраций и толчков. 80 В конструкции, показанной на фиг. 4-6, два контейнера для клеток 2
размещены в корпусе 1 из дерева или подобного материала. Контейнеры 2 поддерживаются снизу несущего
ящика и относительно друг друга эластичными буферами или упорами 3, снабженными ребрами или
выступами 9, а сверху — эластичными клиновидными элементами 4, снабженными крючкообразным
выступающим элементом 8 и ребрами или выступами 11, таким образом, чтобы быть изолированными со всех
сторон.
Элементы 4 входят в соответствующие углубления 7, расположенные на внутренней стороне стенок
переносных ящиков, и прочно удерживаются в них, так что, с одной стороны, они поддерживают контейнеры с
камерами как своей задней стенкой 5, так и своим углом 6, прижимаясь к деревянным стенкам, и
одновременно входят в зацепление со своими ребристыми или выпуклыми выступами - 11 между стенками
контейнеров с камерами.
Кроме того, элементы 4 соединяются своими крючкообразными клиновидными головками 8 с верхними
краями 10 контейнеров для клеток 2. Таким образом, отдельные контейнеры также надежно и неподвижно
удерживаются, что позволяет их извлекать, не допуская соприкосновения стенок контейнеров со стенками
переносного ящика.
Я подробно описал и определил природу моего изобретения и способ его осуществления, поэтому заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265992.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265992&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265992A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА, р-- / - '
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения Конвенции (Франция): февраль. 12, 1926. &,a 1)" Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 11, 1927. № 3921/27.
Окончательно принято: 4 августа 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования портативных стробоскопов и связанные с ними разработки.
Мы, SOCIETJi POUR L'EXPLOITATION DES BREVETS ET PROCEDES MARCEL FICHTEra, анонимное
общество, зарегистрированное в соответствии с законодательством Франции по адресу: 14, rue Dronot, Paris,
France, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно очень большое количество портативных стробоскопов, оснащенных затемняющим устройством.
Подобные приборы можно разделить на стробоскопы со зрением, где периодически перехватывается луч,
направленный на наблюдателя, и на стробоскопические проекторы, где периодически перехватывается
световой луч.
Однако, если все подобные приборы в той или иной степени позволяют проводить стробоскопическое
исследование, ни один из них не может быть использован для стробоскопической настройки из-за
нестабильности частот освещения.
В частности, были предложены портативные устройства, в которых визуальный луч наблюдателя
прерывается затемняющим устройством, снабженным вибрирующей пластиной.
Эта система, как и все портативные системы с вибрирующей пластиной, имеет недостаток, заключающийся в
отсутствии постоянной частоты.
Также были предложены стробоскопические телескопы с вибрирующей пластиной или камертоном, но из-за
реакции трубки, функция которой в качестве резонатора, в частности, изучалась Кценигсом, частота
изменяется в зависимости от положения руки, держащей обтуратор, и такого инструмента, и хотя это может
позволить изучать медленно движущиеся периодические явления, это совершенно непригодно для
выполнения тонкой стробоскопической настройки, например, для электроизмерительных приборов.
Исключительно для облегчения запоминания будет описано устройство, которое заключается в
стробоскопической регулировке [Цена 11-] метров с помощью стандартного измерителя, диск которого
перфорирован, при этом такое устройство требует неизменного положения в пространстве стандартных
измерителей и наблюдателя.
Известен способ конструирования портативного стробоскопа, прерывателем которого является вибрирующая
пластина, управляемая вибрирующей пластиной или камертоном, расположенными 55 снаружи и имеющими
неподвижную стойку, что позволяет получать достаточно постоянную частоту, поскольку он свободен от
ошибки, вызванной резонансом трубки, реакцией опоры и дефектом 60, являющимся вертикальным и
действующим на любую вибрирующую пластину, снабженную грузиком или пластиной, утяжеленной на ее
конце.
Кроме того, подобное устройство функционирует только тогда, когда частота управляемой пластины 65
находится в резонансе с частотой стандартного камертона, и, следовательно, его применение ограничено.
Конструкция затемняющего устройства в соответствии с данным изобретением позволяет управлять
устройством с чрезвычайной быстротой и точно считывать все частоты вибрирующей пластины или
камертона, снабженного неподвижной стойкой, а при размещении в телескопе или перед глазами
наблюдателя позволяет с полной уверенностью производить стробоскопическую настройку.
Один из способов осуществления установки обтурации описан в качестве иллюстрации на прилагаемых
чертежах, где на рисунке 1 схематически показана вся установка в целом и способ ее контроля.
На рисунке 2 показано затемняющее устройство 85, совмещенное с электросчетчиком.
Устройство (рис. 1) состоит из очень легкой каретки 1, похожей на стрелку измерительного прибора, и имеет
на ней очень легкий затвор 2, снабженный щелью 3 или отверстием. Каретка 1 установлена на поддоне 4 из
мягкого железа 992, который может вращаться вокруг шарнирного штифта 5. Вся конструкция может
колебаться над двумя электромагнитными сердечниками 6 и 7. 8 представляет собой вибрирующую пластину
(которая может быть одной из двух ветвей камертона или шнуром, натяжение которого можно регулировать),
движение которой поддерживается не показанной на иллюстрации конструкцией, быстро соединяющейся с
точкой 9, конец которой находится на одном уровне с ртутным контактом 10, так что колебания пластины 8
периодически замыкают контакт между точкой 9 и ртутью 10.
Ртуть содержится в сосуде 11, форма которого напоминает хорошо известную обратимую чернильницу, так
что аппарат можно транспортировать без потери ртути. Последовательно с пластиной S и ртутным контактом
10 расположены катушки 13 и 14, одна из которых окружает сердечник 6, а другая — сердечник 7. Для
наглядности на рисунке катушка 14 показана расположенной за сердечником 7. На указанный сердечник 7
намотана еще одна обмотка 15, соединенная по цепи с источником 16 тока, и расположена таким образом, что
создаваемая намагниченность постоянно стремится к нейтрализации намагниченности, создаваемой
катушкой 14. Таким образом, когда пластина 8 не вибрирует, ток проходит только через катушку 15, и
пластина 4 притягивается к сердечнику 7, на который она воздействует. Когда пластина 8 вибрирует, ток
проходит через катушки 13 и 14, но затем намагниченность, создаваемая катушкой 15, нивелирует
намагниченность, создаваемую только катушкой 14 и катушкой 6, и пластина 4 внезапно притягивается к
сердечнику 6. Как только точка 9 перестанет контактировать с ртутным сердечником, точка 7 снова станет
активной, и так далее.
Поскольку скорость поддона достигает максимума при приближении к сердечнику, конструкция выполнена
таким образом, что щель 3 затвора 2 срабатывает только в период максимальной скорости; этого легко
добиться, регулируя, с одной стороны, соотношение рычагов (которое может легко достигать 50 и даже 100), а
с другой стороны, свободное перемещение поддона можно регулировать, перемещая сердечники из мягкого
железа.
Продолжительность контакта с ртутью может быть значительно сокращена за счет добавления магнитного
продувочного устройства и конденсатора, не показанных на иллюстрации. Разместив грузик на вибрирующей
пластине 8, можно очень легко изменять ее частоту. Пластину также можно заменить шнуром с переменным
натяжением.
Таким образом, получается устройство с очень широким диапазоном частот, причем обтуратор очень точно
повторяет частоты стандартного генератора. Если это маятник, то можно получить низкие частоты (например,
1 в секунду). В соответствии с инерцией движущейся системы, при уменьшении веса до долей грамма частоту
колебаний можно увеличить до 1,00 в секунду, а время освещения составит порядка 2,0 секунды. 70 Этот
обтуратор легко устанавливается в фокусе телескопа или на маску, описанную в вышеупомянутой
спецификации.
Одно из изменений заключается в удалении железа из сердечников 6 и 7 и намотке обмоток на картонные
трубки, при этом поддон 4 заменяется сердечниками (цельными или полыми), которые входят в катушки.
Другой вариант заключается в использовании постоянного магнита вместо катушки 15. Такая конструкция
превосходно подходит для калибровки измерительных приборов, поскольку, будучи установленной в маске
или телескопе, она будет независима от положения наблюдателя.
На рисунке 2 показано важное применение, предназначенное для управления измерительными приборами,
установленными на платах. Диски 90 метров 21 снабжены равноудаленными лучами, каждый метр снабжен
(внутри или снаружи) обтурационным устройством вышеуказанного типа, обозначенным в целом на рисунке
22. 95 Наблюдение за диском облегчается с помощью призмы полного отражения 23. Когда в определенный
момент времени необходимо мгновенно узнать мощность, потребляемую цепью, содержащей измерительный
прибор, обтуратор приводится в движение с такой частотой, чтобы создавалось впечатление неподвижности,
и мощность считывалась на предварительно откалиброванном синхронизирующем устройстве (камертоне,
маятнике или вибрирующем шнуре).
Высокая стабильность такого затемняющего устройства и его нечувствительность к внешним воздействиям
также позволяют проводить стробоскопическую калибровку измерительных приборов при переменном заряде.
Для этой цели обтуратор устанавливается в телескоп, линзовая часть которого снабжена двумя
пятиугольными призмами 115 или любым другим эквивалентным устройством, позволяющим получать два
изображения в двух противоположных направлениях. Стандартный измерительный прибор устанавливается
последовательно с проверяемым прибором, и наблюдение производится через 120-градусный телескоп таким
образом, чтобы в его поле зрения находилось наложенное изображение двух дисков, которые, разумеется,
снабжены равноудаленными метками.
Какими бы ни были вариации заряда 125, если два измерителя синхронизированы, то при таком давлении
лучевые области двух измерителей будут биться синхронно; в противном случае они будут иметь разные
относительные движения, значения которых можно определить, воздействуя на синхронизирующую пластину
или шнур.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265993.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265993&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265993A
[]
- А:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 12, 1926. 265,993 Дата подачи заявления (в Соединенном
Королевстве): 11 февраля 1527 года. № 3926/27.
4 1 Полностью принято: 12 дан, 1928 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ обработки высокоактивного щелочного кокса.
Мы, N. V. NEDERLANDSCHE MIJlNBOUW, небольшие кусочки смешиваются или замачиваются в EN H]ANDEL
MAATSCIAPIIJT, 410, солей и подвергаются нагреванию; они также, 55 Heerengracht, Amsterdam, Netherlands,
после преобразования первоначальной компании, организованной и существующей в соответствии с
законами Нидерландов, тем самым заявляем о характере данного изобретения и гарантируем его
надежность.
Каким образом это должно быть выполнено? Поддерживая определенную толщину слоя в 60 мкм на
протяжении всей процедуры, это будет подробно описано и установлено следующим образом: повреждения
от давления будут предотвращены. Было замечено, что повреждений от падения можно избежать, обеспечив
нагрев поверхностей, на которых газ соединяется с твердым материалом, с выступами, которые
предотвращают стекание материала вниз. Когда поверхность материала опускается вниз, материал, лежащий
на ней, сначала помещается на поверхность материала, лежащего на ней.
В своей микроскопической структуре он обладает очень большой поверхностью, а во-вторых, консистенцией,
достигаемой за счет нагрева большого агрегата материала изнутри. Процесс, например, может
осуществляться с помощью нескольких вращающихся барабанов, расположенных над одним и тем же
барабаном, и снабженных низкими выступами со всех сторон. Было обнаружено, что активный кокс плотно
окружает периферию барабанов. Из камер можно извлекать азот путем образования цианида, из
бескислотной среды, и поэтому можно получить ценную смолу с желаемой консистенцией. Кокс,
образующийся в результате непрерывного нагрева подходящих ископаемых материалов, таких как каменный
уголь, бурый уголь, торф и другие, имеет гранулированную форму и, как показали недавние эксперименты,
дает очень высокий выход щелочнометаллических материалов (древесина, тростник, солома и кожура многих
фруктов) вместе с потоком щелочного азота.
Прежде всего, фиксация металлов, карбонатов или гидроксидов бария, азота происходит особенно быстро в
смеси, с которой осуществляется особая осторожность, поскольку он может проникать сквозь нее. Соли
тяжелых металлов, такие как металлы, удаляются из зерна, так что при использовании щелочи железо или
никель могут быть добавлены в качестве катализаторов для кокса, произведенного в соответствии с
изобретением, смесь для увеличения газофиксации, а также экономии топлива.
В случае, если наличие этих соединений не оказывает вредного воздействия, на прилагаемом чертеже
показано расположение подходящего оборудования для осуществления изобретения. На рисунке 1
представлен поперечный разрез аппарата для измельченного каменного угля, бурого угля или торфа, и если к
смеси применяется нагрев с солями, то, особенно если -связывают-. На рисунке 2 показан вид с торца,
например, со стороны битума, расположенного справа на рисунке 1.
(асфальт, остатки перегонки нефти) Как показано, указанное устройство включает 95 смешанных или, если
использовались вяжущие материалы, зерна, содержащие уголь, формируются подходящим способом,
например, с помощью зубчатых колес b и c (Рисунок 2), которые легко разрушаются под давлением или
падают, если находятся на роликах J, поддерживающих барабан. Они подвергаются такому вредному
воздействию, как указано, барабан заключен в корпус d'100 во время нагрева. - образован воронкой e для
подачи материалов, подлежащих коксованию, и камерой, которая изначально имеет определенную форму,
например, для сбора газообразных веществ. Нет никакой разницы между материалами, подлежащими
коксованию, и камерой, которая изначально имеет определенную форму. Например, для мякины, кукурузы
или рисовой соломы, на дне корпуса dl предусмотрены опилки и другие промышленные отходы, а внутри
указанного отсека, при необходимости, после разделения на заряд и прилегающего к барабану [Priei 11-D :: [[:
-::
:]- i ú -:i- --- j ---......---.. J 2;- 265,990 бесконечная лента h наматывается на ролики i, при этом верхняя ветвь
указанной ленты в значительной степени концентрична с барабаном a.
С внешней стороны барабана расположены ребра или удлиненные карманы, предназначенные для
удержания коксуемого материала и предотвращения его выпадения из барабана.
Барабан приспособлен для внутреннего нагрева с помощью соответствующих средств. Например, может быть
предоставлена горелка '-mn'. Предпочтительно, чтобы температура постепенно повышалась в
последовательных барабанах.
При работе аппарата барабан А вращается в направлении, указанном стрелкой V. Материал подается из
воронки e, попадает в ребра или карманы k и перемещается по ним. Таким образом, коксуемый материал
удерживается на ребрах или карманах k, а в нижней части барабана a он перемещается по поверхности
ленты h, с которой он подается по наклонной стенке разгрузочного отверстия q.
Уже было предложено смешать небольшое количество, около 5%, негашеной извести с сухим торфом и
карбонизировать смесь в лотках стационарной реторты. В данном случае, однако, целью было получение
углеродсодержащего материала для обесцвечивания.
Описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265994.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265994&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265994A
[]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 31 июля 1928 года.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 16, 1926, 265,994 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 11, 1927, № 3928 27.
Завершено: октябрь. 27, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствованный процесс производства сероуглерода.
Мы, Юлиус Комлос и Александр Ионлос, оба венгерского гражданства, и Эрнест Фредерик Энгельс,
гражданин Соединенных Штатов Америки, все проживающие по адресу: улица Арани Яноша, 18, Будапешт,
Венгрия (правопреемники Pr6f. Доктор АЛМАДА ВОКС ВАТДАФФИ, венгерского гражданства, гражданин
Арены. 126, Я, проживающий в Будапеште (провинция Венгрия), настоящим заявляю, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному способу производства сероуглерода.
До настоящего времени общепринятой практикой было получение сероуглерода путем воздействия серы или
паров серы на древесный уголь при температуре от 8500 до 9000 °C. Теоретически протекает реакция по
уравнению C + 2S = CS.
На первый взгляд, процесс кажется довольно простым, но на практике он зависит от различных
обстоятельств, которые делают его сложным и дорогостоящим. Помимо того, что реакция, вероятно,
протекает сложным образом и зависит от примесей в исходном сырье и от характеристик оборудования,
которое может быть более или менее пригодным для этой цели, следует особо учитывать, что из-за высоких
температур, необходимых для ее проведения, и значительного износа установки, этот процесс оказывается
очень дорогостоящим на практике.
Внедренный сравнительно недавно процесс Тейлора, в котором углерод нагревается электрическим током,
представляет собой значительное улучшение с точки зрения оборудования, но он подходит исключительно
для очень крупных предприятий, где доступны очень дешевые источники электроэнергии, такие как
гидроэнергия.
Целью настоящего изобретения является разработка процесса, позволяющего непрерывно производить
сероуглерод в промышленных масштабах как на крупных, так и на небольших предприятиях. Процесс очень
прост в выполнении, и необходимое оборудование также не представляет сложности. Расход топлива и износ
установки невелики, а чистота и выход получаемого продукта практически не зависят от примесей в сырье.
Изобретение основано на известном факте, что все углеводороды, и особенно углеводороды ацетиленового
ряда, при нагревании вместе с серой или сульфидами металлов, как с использованием, так и без
использования контактирующих веществ, таких как металлы, оксиды металлов, другие соединения металлов,
углерод и тому подобное, разлагаются при температурах от 3800 до 8500 °C таким образом, что образуются в
основном сероуглерод и сероводород. Температура реакции ниже при использовании свободной серы и выше
при использовании сульфидов металлов, причем в последнем случае температура должна превышать 500 °C.
Так, например, при контакте ацетилена с серой, нагретой почти до точки кипения, 4450 °C, образуется почти
количественно сероуглерод и сероводород, даже в отсутствие контактирующего вещества.
Одновременно с появлением пламени происходит сгорание ацетилена в парах серы или наоборот, при этом
выделяется определенное количество тепла, которого в некоторых случаях достаточно для поддержания
реакции без дальнейшего внешнего воздействия тепла.
Эта экзотермическая реакция может быть выражена следующим уравнением: COH + 5S = 2CS + H]S, и при
проведении в подходящем аппарате выход практически теоретический, составляющий не менее 90%.
Аналогичные результаты можно получить, если вместо серы 265,994 использовать металлические сульфиды,
например, пирит железа, и нагревать их в этом случае до температуры 700-850 °C в соответствии с
уравнением:
2
C2H12 + 5FeS2- = 5Fe + 4CS2 + 2H2S.
Не желая ограничиваться теоретическим объяснением, можно утверждать, что эта реакция, вероятно,
протекает в два этапа в соответствии со следующими уравнениями: CH2I12 + 5FeS, = 5FeS + 2CS2 + THS.
C211,2 + 5FeS = 5Fe - 2COS2 + H2S.
Следует отметить, что эта реакция протекает при значительно более низких температурах в присутствии
свободной серы.
Аналогичные результаты могут быть получены, если вместо ацетилена использовать другие углеводороды.
Процесс, согласно нашему изобретению, заключается в использовании отработанных газоочистных
материалов, насыщенных серой, для производства сероуглерода. Очистной материал отработанных газов,
содержащий от 33% до 60% серы, может, например, перемещаться в трубе соответствующей длины и
диаметра в направлении, противоположном направлению поступающего ацетиленового газа.
Относительно короткий отрезок трубки вблизи точки входа газа нагревается до температуры, необходимой
для начала реакции, при этом эта температура поддерживается, а на противоположном конце предусмотрены
средства для удаления образующихся газов и паров. Разумеется, для непрерывной подачи газоочистных
материалов и аналогичного непрерывного удаления обессеренных веществ предусмотрены конвейеры или
другие подходящие средства транспортировки, которые могут быть известны сами по себе, при этом
принимаются меры для предотвращения попадания воздуха.
Сероуглерод отделяется от образующихся газов любым известным подходящим способом, а выделенный из
сероуглерода серосодержащий водород может быть поглощен веществом для очистки обессеренного газа,
выходящим с установки, после чего это вещество снова обрабатывается описанным способом.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265995.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265995&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265995A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 13, 7 926. 2 б а,.
Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 12 февраля 1927 года. № 3989/27.
Завершено. Принято: сентябрь. 8, 7927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в системах регулирования для динамо-машин.
Мы, компания THE BRTIsHi THOMSON-HOUSTON COMI.ANY LIMITED, британская компания,
зарегистрированный офис которой находится по адресу: Crown House, Aldwych, London, W.C. 2
(правопреемники 11AROLD WILLSON ROGERS и EDWARD HE-NRY HORSTOTRMB, проживающих по адресу:
Parkwood Boulevard, 10 и 1318. Настоящим заявляем, что данное изобретение, расположенное по адресу:
State Street, Schenectady, County of Schenectady, State of New York, United States of America, Citizens of the
United States of America), описывает характер изобретения и способ его осуществления, которые подробно
изложены и определены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к усовершенствованиям
систем регулирования для динамо-машин, и в частности, к раздельным приводам, таким как приводы
бумагоделательных машин и тому подобное, в которых регуляторы скорости предусмотрены для
соответствующих приводных двигателей, и эти регуляторы соединены между собой для поддержания
заданного и регулируемого соотношения скоростей двигателей.
Одна из трудностей, ранее встречавшихся в раздельных приводах регуляторного типа, заключается в
эффекте «рыскания», возникающем из-за того, что регуляторы не всегда способны обеспечивать
регулирование в нужном направлении и с необходимой степенью для конкретных условий без
«перерегулирования».
Еще одна возникающая трудность заключается в получении большого количества контрольных точек или
шагов без усложнения системы, нецелесообразности конструкции соответствующих регуляторов или
возникновения нежелательного эффекта «рыскания».
Наше изобретение относится к системе и устройству, с помощью которых вышеупомянутые трудности либо
полностью преодолеваются, либо их влияние уменьшается до такой степени, что это не является
неприемлемым с практической точки зрения.
Наше изобретение особенно применимо к приводам бумагоделательных машин раздельного типа, в которых
для каждого блока или секции машины предусмотрен отдельный приводной двигатель, и в которых требуется,
чтобы соотношение скоростей блоков поддерживалось практически так же, как если бы блоки были
соединены друг с другом посредством механических приводных соединений, и в которых требуется, чтобы
соотношение скоростей было регулируемым для соответствия изменяющимся условиям. Однако данное
изобретение не обязательно ограничивается его применением в приводах бумагоделательных машин, что
будет понятно специалистам в данной области, исходя из понимания изобретения.
Для понимания изобретения следует обратиться к прилагаемому чертежу, на котором фиг. 1 представляет
собой очень простую схему 65, показывающую систему регулирования в соответствии с изобретением,
причем система снабжена регулятором для изменения напряжения возбуждения параллельного поля
электродвигателя привода машины 70 или блока машины. На рис. 2 показана детальная схема, изображенная
на рис. 1, с целью наглядного представления коммутатора, его щеточной системы и механизма, с помощью
которого 7 щеток управляются для обеспечения желаемого эффекта тонкой и грубой регулировки. Рис. 3
представляет собой очень упрощенную схему, показывающую множество систем, изображенных на рис. 1,
объединенных в общую систему с целью автоматического поддержания заданного соотношения скоростей
между отдельными приводными двигателями множества узлов машины, например, отдельных узлов
бумагоделательной машины, соотношение скоростей которой должно точно поддерживаться и одновременно
иметь возможность регулировки.
Обращаясь к чертежу, и в частности к фиг. 1 и 2, видно, что блок 10 машины, подлежащей эксплуатации,
приводится в движение отдельным приводным двигателем 11, который обозначен как двигатель постоянного
тока, снабженный параллельной обмоткой возбуждения 12. Желаемая скорость этого приводного двигателя
автоматически поддерживается регулирующим устройством 13, которое постоянно сравнивает скорость
приводного двигателя с фиксированной скоростью, а именно с частотой источника переменного тока 14. С
этой целью регулирующее устройство включает реостат, имеющий одну часть 15 для обеспечения точной
регулировки и другую часть 16 для обеспечения грубой регулировки, причем эти резисторы включены
последовательно с параллельным возбуждением 12 двигателя, а также реостат 17 с ручной регулировкой,
подключенный к цепи питания 18.
Реостат 17 используется для регулировки величины тока возбуждения двигателя таким образом, чтобы
регулятор работал для поддержания желаемой скорости вращения двигателя.
Резисторы 15 и 16 состоят из множества взаимосвязанных секций, причём сопротивление каждой секции
резистора 15 существенно ниже сопротивления соответствующих секций секции 16. Различные участки
резисторной части 1Т5 предпочтительно имеют практически одинаковое значение, и участки резисторной
части 16 также предпочтительно имеют практически одинаковое значение. Клеммы различных секций
резисторных элементов соединены с контактами стационарного коммутатора 19, и конструкция такова, что
резисторные элементы 15 и 16 могут располагаться в любом удобном месте, а коммутатор с различными
другими элементами регулирующего устройства может располагаться в другом удобном месте, например, на
распределительном щите рядом с управляемой машиной. Ввиду неподвижности резисторных участков и
коммутатора 19, не возникает сложностей в поддержании надлежащего соотношения между этими двумя
частями регулирующего устройства.
Эффективное число секций резисторной части 15 изменяется с помощью щетки 20, которая механически
соединена с шестерней 21 и совершает возвратно-поступательное движение по коммутатору 19 в ответ на
движение шестерни. Эффективное число секций резисторной части 16 изменяется с помощью щетки 22,
которая сконструирована таким образом, чтобы оставаться в положении, в которое она была в последний раз
перемещена. Щетка 22 iv, установленная на вращающемся элементе 23, предназначенном для вращения
вокруг вала, на котором закреплена шестерня 21. Коммутатор 19 также установлен концентрично
относительно шестерни 21. Этот вращающийся элемент 23 предпочтительно имеет указанную форму 70, а
именно с двумя раздвоенными концами 24 и 25. Конструкция такова, что щетка 20 может совершать
возвратно-поступательное движение вперед и назад по коммутатору 19 независимо от щетки 29 до тех пор,
пока угол 75° между щеткой и коммутатором 19 находится в пределах, определяемых угловым размахом
вилок 24 и 25, но как только щетка 20 перемещается шестерней 21 сверх этого предела, она начинает
Соседние файлы в папке патенты