Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4940
.pdf
посредством регулировочного колеса перемещать измерительное колесо вперед с увеличением скорости или
позволять ему несколько смещаться назад с уменьшением скорости.
В других типах устройств для измерения скорости вращение измерительного колеса на 80 градусов
осуществляется с помощью планетарной зубчатой передачи. В этом случае измерительное колесо либо
удерживается с помощью тормозной ленты или собачек в нужные моменты времени, либо освобождается
таким образом, что планетарная шестерня может передать соответствующее вращение регулировочному
колесу и, наконец, индикаторному колесу. Известно также, что с помощью устройств измерения скорости
можно извлечь и вставить муфту посредством электромагнитов для привода измерительного колеса и
непосредственно соединенного с ним регулировочного колеса, а также для воздействия на индикаторное
колесо.
Настоящее изобретение относится к устройствам измерения скорости, которые приводятся в движение с
помощью привода, благодаря чему привод непрерывно генерирует механическое движение, которое
соединяет измерительное колесо с приводом через равные промежутки времени и разъединяет его с ним.
Измерительное колесо воздействует на регулировочное колесо и, таким образом, определяет положение
индикаторного колеса.
Изобретение заключается в том, что измерительное колесо установлено на том же валу, что и
регулировочное и индикаторное колеса, и непосредственно рядом с регулировочным колесом, а пружины
обычно удерживают измерительное, регулировочное и индикаторное колеса в нулевом положении или
возвращают их в это положение, при этом измерительное, регулировочное и индикаторное колеса имеют
взаимно зацепляющиеся контактные устройства, так что измерительное колесо посредством своего контакта
увлекает за собой регулировочное колесо, а оно, в свою очередь, увлекает за собой индикаторное колесо или
определяет его положение. Благодаря такой конструкции зубчатой передачи ее устройство значительно
упрощается по сравнению с ранее известными конструкциями, компоновка становится более компактной, а
работа — более надежной, при этом измерительное колесо не имеет непрерывного привода.
Конструктивная форма усовершенствованного индикатора скорости проиллюстрирована на примере на
прилагаемом чертеже, где на рис. 1 показан вид механизма спереди, без передней крышки; на рис. 2 —
вертикальное сечение в плоскости А-В рис. 1; на рис. 3 — горизонтальное сечение в плоскости С-D рис. 1; на
рис. 4 — три графических изображения действий переключения передач; на рис. 5 — фрагмент
записывающей ленты с показанной на ней кривой торможения.
Обращаясь к чертежам, вал 2, вращаемый приводом (не показан), действующим через зубчатое колесо 1,
несет зубчатое колесо 3, служащее для передачи вращения на заводное колесо 4 для приводной пружины
движения, управляющей процессом переключения, а также мелкозубчатое корончатое колесо 5, с помощью
которого другое корончатое колесо 6, свободно закрепленное на валу 2 и перемещаемое на нем, может быть
временно приведено в зацепление. Временное соединение колес 5 и 6 друг с другом осуществляется с
помощью двухрычажного рычага 7 под действием пружины и контролируется кулачковым диском 9. Этот диск
закреплен на валу 10 70, который приводится в движение пружинным корпусом 11, который непрерывно и
автоматически наматывается и снабжен тормозной пружиной; привод осуществляется посредством колеса
13, зацепляющегося с колесом 75 12, и регулируется спусковым механизмом, состоящим из колеса движения
14, якоря 15, якорной вилки 16 и балансировочного колеса 17. Вал, вращающийся с постоянной скоростью,
перемещает посредством рычага 7 соединительное колесо 6 попеременно в зацепление с
противосоединительным колесом 5, при этом механизм работы таков, что колесо 6 соединено в течение 85/10
секунды с приводным механизмом транспортного средства или машины, или с валом 2, а затем
разъединяется на 1/10 секунды.
Вращательное движение, передаваемое на соединительное колесо 6 в течение периода сцепления (периода
измерения), дополнительно передается зубчатым колесом 8, соединенным с колесом 6, на измерительное
колесо 20, которое свободно установлено на валу 19 и после каждого расцепления возвращается в исходное
положение с помощью пружины 21, перемещая указанное колесо 20 относительно упорного элемента 22.
Штифт 23 измерительного колеса 20 100 проходит на другую сторону и, пока это колесо вращается вперед,
вращает регулировочное колесо 24 против действия возвратной пружины 25, при этом штифт 23
соприкасается с поперечным штифтом 23' [05], проходящим через регулировочное колесо 24.
Это колесо 24 посредством своего поперечного штифта 231 передает вращательное движение, получаемое
от измерительного колеса 20, на указательное колесо 27 через поперечный штифт 26 110 последнего, при
этом колесо 27 свободно закреплено на валу 19 и надежно соединено с указателем 30 посредством зубчатых
колес 28 и 29. Пружина 31 стремится вернуть указательное колесо 27 115 и стрелку 30 в их прежнее
положение. Указатель 30 соединен посредством шестерни 32 с зубчатой рейкой 33, снабженной пишущим
штифтом 34 для записи скорости на бумажной полоске 35 или аналогичном устройстве.
Регулировочное колесо 24 и индикаторное колесо 27 имеют мелкие зубья храпового механизма, которые
зацепляются с собачками 36 и 37 под давлением соответствующих пружин. 125 Нижние рычаги собачек
опираются на кулачковые диски 38 и 39 на валу 10, благодаря чему собачки входят в зацепление и выходят из
зацепления с соответствующими колесами 24 и 27 через заданные интервалы времени. Как это происходит,
видно из графического представления переключения на рис. 4, где I показывает управление измерительным
колесом 6, II — управление регулировочным колесом, а III — управление индикаторным колесом.
Процесс измерения происходит следующим образом: во время вращения измерительного колеса 20
(соединенного с приводным валом 2) регулировочное колесо 24 освобождается для обратного перемещения с
помощью собачек 36, управляемых кулачком 38. Регулировочное колесо 24 поворачивается назад под
действием пружины 25 до тех пор, пока его упорный штифт 231 не коснется поперечного штифта 23
измерительного колеса 20. С этого момента регулировочное колесо снова поворачивается в прямом
направлении до тех пор, пока колесо 6 не отсоединится от колеса 5, и измерительное колесо 20 не будет
освобождено, чтобы оно могло вернуться в исходное положение. Регулировочное колесо 24, удерживаемое
фиксаторами 36, остается в положении, в которое оно было перемещено измерительным колесом 20.
Сразу после этого индикаторное колесо освобождается собачками 37, поднимается кулачковым диском 39 и
может теперь повернуться обратно до поперечного штифта 231 регулировочного колеса 24, если скорость
уменьшилась за последний период измерения. Если скорость не изменилась, указательное колесо 27
остается в своем положении и проверяется в нем снова через 1/6 секунды. Однако, если скорость
увеличилась, поперечный штифт 231, зацепляясь со штифтом 26, перемещает вместе с собой индикаторное
колесо, и в соответствии с увеличенной скоростью это колесо 27 удерживается своими собачками 37 в том
положении, которое соответствует увеличенной скорости и в котором эта скорость отображается стрелкой 30.
Тормозная кривая, изображенная на рис. 5, наглядно демонстрирует простой и понятный способ обозначения
временных интервалов с помощью самой кривой. Изменения скорости от шага к шагу отмечаются в долях
секунды, они отчетливо читаемы и легко поддаются подсчету. Поскольку этапы разделены всего лишь
половиной секунды, становится возможным последующее четкое наблюдение за процессом торможения или,
в более общем смысле, за изменениями скорости.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266003.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266003&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266003A
[]
Н11
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Швейцария): 23 сентября 1925 года. Дата начала применения Zf/9 (в
Соединенном Королевстве): сентябрь. 22, 1926. № 4120/27 (Патент на дополнение к № 194916, датированный
февралем). 27, 1922. ) Полная версия принята к публикации: 31 марта 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в нитенаправляющих для машин поперечной намотки.
003 Я, Ланрс Швайтбр, гражданин Швейцарии, проживающий в Хоргене, Швейцария, правообладатель
компании MASCHINENFABRIK SCn-wEiTFR A.-G., швейцарской компании, расположенной в Хоргене,
Швейцария, настоящим заявляю о характере данного изобретения и способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение представляет собой усовершенствование или модификацию изобретения, заявленного в
спецификации № 194916, и относится к конструкции резьбонаправляющей.
Ранее использовавшиеся резьбонаправляющие были сравнительно тяжелыми, и ввиду высокой скорости их
перемещения это создавало некоторые неудобства, вызывая значительный износ канавки в барабане, с
которой они обычно взаимодействовали посредством цилиндрического штифта.
Согласно изобретению, направляющая изготовлена из легкого неметаллического материала, например,
волокна, с ромбовидным выступом для зацепления с барабаном, имеет 2,5 вертикальных канавки для
направления резьбы, с рифленой стальной деталью на ее входном конце для предотвращения износа
неметаллической части.
Пример направляющей согласно изобретению показан на прилагаемых чертежах, где фиг. 1 — вид сверху,
фиг. 2 — вид с торца, а фиг. 3 — сечение по линии III-III на фиг. 1.
Направляющая 4 имеет круглую форму, с ромбовидным выступом 5 на стороне, обращенной к барабану. С
другой стороны имеется горизонтальная канавка 6 для соединения с направляющей планкой станка, а от этой
канавки до нижнего края проходит вертикальная канавка 7 для резьбы. В нижней части канавки 7 в
неметаллическую деталь 4 ввинчивается стальной установочный винт 8, имеющий канавку 9, которая
совпадает с канавкой 7 и является ее продолжением, так что в месте входа резьбы она не касается волокна
или другого легкого неметаллического материала, из которого изготовлена деталь 4. 50 Ромбовидный выступ
обеспечивает значительные опорные поверхности для направляющей в канавке барабана, благодаря чему
износ значительно меньше, чем у цилиндрического металлического штифта. 55 Над канавкой 6
направляющая резьбы гладкая и слегка изогнута относительно вертикальной оси. Часть, в которой выполнена
канавка 7, имеет коническую форму и выступает за пределы гладкой арочной части. 60 Подробно описав и
определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266004.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266004&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266004A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Германия): февраль. 15, 7926. 266,004 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 14, 1927. Нет, 4130/27.
Завершено: август. 11, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся или относящиеся к извлечению побочных продуктов на коксовых или
аналогичных предприятиях.
Я, Карл Стилл, осуществляющий деятельность под торговой маркой CARL STILL, по адресу: Бисмаркплац, 4,
Реклингхаузен, Германия, гражданин Германии, правопреемник доктора Антона Вайнделя, по адресу:
Борнштрассе, 29, Эссен-Рур, Германия, гражданин Германии, настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Как с санитарной, так и с экономической точки зрения важно, чтобы любые сточные воды с предприятий по
переработке побочных продуктов на коксовых или аналогичных заводах были максимально очищены от
фенолов перед сбросом.
Для достижения этой цели было выдвинуто множество предложений, либо путем разрушения фенолов
химическим или иным способом, без учета экономических соображений, либо путем очистки сточных вод для
извлечения фенолов.
Большая часть фенолов, присутствующих в сточных водах, образуется из остаточного раствора, остающегося
после перегонки аммиачного раствора для извлечения аммиака, и было предложено выпаривать этот
остаточный раствор или использовать его для охлаждения горячего кокса; однако эти предложения получили
лишь незначительное применение. Также было предложено уничтожать фенолы путем их разложения с
помощью бактерий, при этом фенолы в конечном итоге превращаются в диоксид углерода; является ли это
разложение истинным бактериологическим процессом или чистым процессом окисления, остается под
вопросом, но при надлежащем проведении этот процесс действительно позволяет удалить большую часть
фенолов, содержащихся в сточных водах. Однако, помимо стоимости подобного процесса, с экономической
точки зрения выгоднее извлекать фенолы, чем уничтожать их, особенно учитывая [Цена!]--] большие объемы
сточных вод, которые необходимо утилизировать ежедневно, и относительно большое количество
содержащихся в них фенолов; таким образом, было подсчитано, что сточных вод предприятия может быть
потеряно большее количество ценной карболовой кислоты, чем извлекается из смолы, образующейся на
предприятии.
Была предпринята попытка извлечь фенолы из остаточного раствора аммиачной дистилляционной установки
путем экстракции бензольными углеводородами; этот процесс включает подкисление раствора для
высвобождения фенолов из фенолатов кальция, которые образуются при обработке аммиачного раствора
избытком извести с целью высвобождения связанного аммиака. Даже при использовании самого дешевого
доступного кислотного материала для разложения фенолатов, например, кислотной смолы, образующейся
при рафинировании бензола, процесс оказывается сложным и дорогостоящим, поскольку необходимо
извлекать большие объемы остаточного раствора, а потери бензола значительны и не могут быть
проигнорированы.
Также были выдвинуты предложения по обработке неочищенного или первичного аммиачного раствора для
удаления и извлечения фенолов, например, путем экстракции бензольными углеводородами или обработки
животным углем, перед перегонкой раствора для извлечения аммиака. Преимущество подобных процессов
заключается в том, что фенолы 80 присутствуют в неочищенном растворе в такой форме, в которой их можно
извлечь, поэтому подкисление раствора не требуется. Обработка животным углем, который, помимо
фенольных соединений, удаляет из раствора свободный аммиак (μO) и другие органические соединения,
влечет за собой дополнительные сложности в процессе, если необходимо избежать потерь аммиака.
Процессы, основанные на экстракции сырого 90% аммиачного раствора бензолом, содержащим
углеводороды, вряд ли приведут к экономически выгодному извлечению фенолов по следующим причинам:
(1) Концентрация фенолов в сыром аммиачном растворе очень мала, поэтому возможна лишь частичная
экстракция даже при использовании большого количества бензола, например, количества, составляющего
около 80% раствора.
Количество жидкости составляет 0,0; поскольку вода сама по себе является хорошим растворителем для
карболовой кислоты, и равновесие достигается, когда извлечено лишь около 60-70 процентов от
первоначального количества фенолов; в таком случае нецелесообразно влиять на равновесие.
таким образом, что большая часть общего количества фенолов поглощается бензолом; (2) Количество
жидкости, которое необходимо извлечь, очень велико; коксовый завод среднего размера может в среднем
производить ежедневно около 1509-200 кубических метров сырой аммиачной жидкости. Таким образом, :25
аппаратура для извлечения фенолов этим процессом должна быть значительных размеров.
(3) Даже при самых благоприятных условиях бензол подвергается значительной потере при определенном
количестве бензола.
Остается не только растворенным, но и эмульгированным в водном слое после экстракции; эта потеря может
быть лишь частично компенсирована путем возврата в газоочистители отходящих газов, содержащих пары
бензола, которые остаются в сатураторе во время последующего извлечения аммиака из раствора в виде
сульфата аммония.
Однако, если аммиак необходимо извлечь в виде концентрированного водного раствора аммиака или
бикарбоната аммония, то извлечение бензола, остающегося в водном слое, становится невозможным.
(4) Замена дорогостоящих бензоола или легкого масла другими растворителями для фенолов вряд ли может
рассматриваться, поскольку крайне важно, чтобы экстрагирующий агент был таким, который можно было бы
извлечь простым и удобным способом, и который не должен был бы вносить в воду другие нежелательные
примеси, тем самым сводя на нет одну из целей процесса, а именно, чтобы сточные воды можно было
сбрасывать без возражений по санитарным соображениям.
Указанные выше недостатки известных процессов преодолеваются, и с помощью данного изобретения
достигается полностью удовлетворительная экстракция фенолов, основанная на следующих соображениях:
Как известно, горячие газы из коксовых печей необходимо охладить примерно до 60 градусов атмосферы,
прежде чем их промывают водой для удаления аммиака. На холодильной установке, помимо смолы,
откладывается определенное количество водного конденсата, вода в котором частично образуется из воды,
первоначально присутствовавшей в угле, а частично — из химических реакций, происходящих в процессе
карбонатизации. В этом 75% водном конденсате присутствуют небольшие количества солей аммония, в том
числе хлорида аммония, и по этой причине принято добавлять водный конденсат, после отделения от смолы,
к аммиачному раствору, выходящему из промывочных камер. 80) Настоящее изобретение предлагает простой
способ предотвращения появления нежелательного количества фенолов в сточных водах коксовых или
подобных установок, который является более полным и экономичным по сравнению с известными
процессами и основан на наблюдении, что фенолы также присутствуют в вышеупомянутом водном
конденсате, и что при условии эффективного охлаждения газов, выходящих из коксовых печей, практически
все количество фенолов, попадающих в сточные воды, происходит из водного раствора, конденсирующегося
в газоохладителях.
Таким образом, фенолы присутствуют в этом 95% водном конденсате в более высокой концентрации, чем в
неочищенном растворе, полученном путем смешивания конденсата с аммониевым раствором из
газоочистителей.
Изобретение в основном заключается в обработке вышеупомянутого водного конденсата из газоохладителей
с целью максимально возможного удаления из него фенолов. Таким образом, удаление фенолов на стадии,
когда они присутствуют в растворе в относительно высокой концентрации, а не на стадии, когда они
присутствуют в более низкой концентрации, позволяет избежать необходимости обработки больших объемов
жидкости или сточных вод, что делает вопрос утилизации сточных вод и извлечения фенолов более
экономически обоснованным.
После обработки конденсат, содержащий мало фенолов или не содержащий их вовсе, может быть смешан с
аммиачным раствором из газоочистителей обычным способом для дальнейшей обработки с целью
извлечения аммиака путем дистилляции.
Достигнутое улучшение может быть проиллюстрировано следующими данными: на коксовом заводе,
работающем на коксующемся угле с особенно низким содержанием газа и производящем ежедневно около 70
кубических метров водного конденсата и 150 кубических метров полностью сырого аммиачного раствора (то
есть смеси аммиачного раствора из промывочных камер с конденсатом), содержание фенолов в водном
конденсате составляло 2,45 грамма на литр, а в сыром аммиачном растворе — 1,15 грамма на литр. Таким
образом, становится очевидно, что практически все количество фенолов в аммиачном растворе (и,
следовательно, в сточных водах) поступает из конденсата.
Принимая во внимание, что предел экстракции достигается в условиях равновесия, когда содержание
фенолов в экстрагируемом растворе снижается до 0,6 грамма на литр, можно увидеть, что экстракция сырого
аммиачного раствора удалит 1,15 - 0,6 - 0,55 грамма фенолов на литр, т.е. доля фенолов, которые могут быть
извлечены, составляет всего около 47,8 процента. Однако, если, согласно данному изобретению, водный
конденсат экстрагируется до его смешивания с аммиачным раствором из газоочистителей, то будет удалено
2,45–0,85 грамма фенолов на литр, что даст степень экстракции около 75,5 процента. Таким образом,
изобретение применимо даже в тех случаях, когда экстракция фенолов из смешанных аммиачных растворов
совершенно недостаточна.
Изобретение в предпочтительном виде осуществляется следующим образом: Водный раствор,
конденсирующийся в газоохладительной установке, сначала очищается от смолы, которая неизменно его
сопровождает, например, путем выдерживания смеси до тех пор, пока смола не отделится; а также, при
необходимости, путем фильтрации через подходящий фильтрующий материал, такой как кокс.
После отделения смолы жидкость также может быть осветлена путем обработки твердым адсорбентом,
например, угольной пылью.
— Вышеупомянутая фильтрация и осветление служат для удаления остаточных частиц смолы, присутствие
которых может вызвать затруднения во время экстракции, а также загрязнить экстракционный агент и
конечные продукты. ' "..
Конденсат, максимально очищенный от смолы, затем обрабатывается подходящим органическим
растворителем для извлечения фенолов при обычной или повышенной температуре, а водный остаток после
этого обрабатывается для получения аммиака обычным способом, например, перегонкой. Растворитель,
содержащий фенолы, обрабатывается известным способом для извлечения фенолов либо щелочью с целью
удаления щелочных фенолятов, либо фракционной перегонкой. В последнем случае, разумеется,
необходимо, чтобы температура кипения растворителя соответствующим образом отличалась от
температуры кипения фенолов; температура кипения растворителя может быть как выше, так и ниже
температуры кипения фенолов. После отделения Т5 от фенолов растворитель можно использовать повторно
для дальнейшей экстракции или экстракций.
Процесс согласно изобретению может быть применен в различных случаях, когда получают водные
конденсаты указанного типа, содержащие фенолы в соответствующей концентрации. Это применимо,
например, в процессе дистилляции для прямого извлечения аммиака при перегонке угля, описанном,
например, в Спецификации № 28072.
1912. В этом процессе «аммиачный раствор, находящийся в непрерывной циркуляции, обогащается
фенолами аналогично водному конденсату, используемому в обычной практике получения побочных
продуктов». Изобретение является особенно выгодным, поскольку позволяет поэтапно охлаждать горячие
газы, прямо или косвенно, путем пропускания их через ряд охладителей, поддерживаемых при постепенно
снижающихся температурах, чтобы получить ряд фракций денфизата. В таких случаях необходимо лишь
лечить конкретный чесоточный орган.
фракций, содержащих большую часть фенола; эта процедура имеет дополнительное преимущество в том,
что количество конденсата, требующего обработки, может быть еще больше уменьшено. Вместо бензола для
экстракции можно использовать другие относительно недорогие растворители, например, растворитель для
экстракции.
Также применимы высококипящие смоляные масла; однако в этом случае целесообразно подвергнуть
конденсат после обработки для удаления фенолов осветлению с помощью твердого адсорбирующего
вещества, чтобы удалить любые остатки растворителя, удерживаемые в водном растворе; однако это
осветление не является обязательным, поскольку во многих случаях тот же результат может быть достигнут
путем выдержки в течение некоторого времени. Изобретение обладает следующими преимуществами: 110
для удаления фенолов требуется обрабатывать гораздо меньшие объемы жидкости, поэтому необходим
меньший по размеру аппарат; концентрация фенолов в конденсате значительно выше, чем в неочищенном
или первичном аммиачном растворе, поэтому наблюдается как относительное, так и абсолютное увеличение
выхода фенолов, которые можно извлечь путем экстракции; сточные воды не представляют собой проблем с
точки зрения санитарии; количество растворителя, необходимое для экстракции, меньше, чем для экстракции
неочищенного аммиачного раствора, и можно использовать недорогие масла; кроме того, потери
растворителя меньше.
Кроме того, учитывая, что увеличение выхода фенолов имеет особенно важный результат, заключающийся в
увеличении выхода ценной карболовой кислоты, становится ясно, что изобретение имеет значительную
техническую и экономическую ценность.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266005.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266005&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266005A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Италия): февраль. 15, 1926, 266,005 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 14, 1927. № 431127.
Завершено: август. 25 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованная электрическая тяговая система для вспашки и других целей.
В.В., Марио Мацца, Сильвио Мацца и Луиджи Болледи, все итальянские подданные, а также жители
Карпането (Пьяченца), Италия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Используемые до настоящего времени системы электрической вспашки можно разделить на два класса:
во-первых, фуникулярные системы, передающие движение плугу или плугам с помощью стальных тросов,
приводимых в движение лебедками или подобными устройствами, которые приводятся в движение
электродвигателями и остаются на границе вспаханной территории; и, во-вторых, системы прямой тяги, в
которых плуг или плуги непосредственно тянутся электрическим трактором, приводимым в движение
двигателем, установленным на борту; трактор перемещается вперед и назад по земле и действует как
обычный паровой или бензиновый трактор.
В обоих случаях электрическая энергия должна передаваться к двигателям либо по кабелю, либо по системе
воздушных линий электропередачи. Если используется кабель, он должен наматываться и разматываться на
вращающемся барабане, следуя за движением двигателя, и лежать на земле между барабаном и двигателем.
Если двигатель установлен на тракторе, кабель будет волочиться по земле и подвергаться сильному трению
и напряжению.
E5 Что? Кабели, подвергающиеся такому обращению, очень уязвимы к коротким замыканиям, поэтому их
приходится очень часто заменять.
В случае контактной линии, проложенной над землей, линия должна быть подвижной без особых затруднений,
чтобы иметь возможность следовать за движениями плуга. Перемещение таких линий всегда является
сложным и трудоемким делом, отнимающим много времени и требующим привлечения квалифицированных
рабочих, и в данном случае с линией необходимо обращаться очень осторожно, чтобы избежать опасностей,
связанных с электрическим натяжением в линии.
По этим различным причинам практическое развитие электрической вспашки с прямой тягой практически не
произошло; стоимость и риски слишком высоки для практического применения в сельском хозяйстве.
Для устранения недостатков этих 55 систем при сохранении независимости движения трактора, что является
наиболее полезной характеристикой прямой тяги, была разработана новая система, которая и является
предметом настоящего приложения.
Главная особенность новой системы заключается в том, что кабели, необходимые для передачи
электроэнергии к двигателю, установленному на тракторе, вместо того, чтобы наматываться и разматываться
на барабане и волочиться по земле, удерживаются в воздухе с помощью воздушного шара, наполненного
водородом или другим газом легче воздуха. 70 Изобретение проиллюстрировано на прилагаемом чертеже, на
котором на фиг. 1 схематически показан способ подвешивания кабелей, а на фиг. 2 показан трактор и способ
75 соединения с ним кабелей, причем линия v-- является общей для обеих фигур.
Обращаясь к чертежу и предполагая, например, что энергия поступает в место проведения работ по
трехфазной высоковольтной линии L вблизи обрабатываемых полей, первым шагом является либо ее
преобразование для получения более низкого напряжения на двигателях, либо преобразование, если
требуется постоянный ток. Эта операция 85 может быть выполнена на переносной подстанции 1I.
Передвижные кабели C, передающие преобразованную энергию от подстанции HI к двигателю трактора,
могут начинать движение непосредственно от подстанции 1I, если она расположена в удобном месте, или (как
это чаще всего бывает и как показано на чертеже) они могут быть соединены с другими кабелями 1I (или даже
с переносной воздушной линией), проходящими через территорию, у переносной опоры G, к которой ведут
указанные кабели 1I или воздушная линия. Кабели или линии I между подстанцией H и опорой G
устанавливаются в начале работ и остаются неподвижными до тех пор, пока плуг (не показан на чертеже),
тянущийся электрическим трактором A (рис. 2), не вспахает всю землю, находящуюся в радиусе действия
подвижных кабелей C. Кабели C соединены в верхней части опоры G с вращающимся щеточным контактом F,
конструкция которого позволяет кабелям C вращаться вокруг опоры, не пересекаясь.
Та же система с вращающимся контактом F используется для соединения других концов кабелей C с верхней
частью небольшой колонны, закрепленной на борту трактора. В точке E, примерно посередине длины
движущихся тросов C, прикрепляется воздушный шар D, и этот шар, обладающий подъемной силой,
значительно превышающей вес тросов C, постоянно удерживает последние в подвешенном состоянии в
воздухе. Воздушный шар также прикреплен к страховочному стальному тросу B, который не пересекается
течением. Высота воздушного шара D, разумеется, автоматически изменяется в соответствии с движениями
трактора A. Она достигает максимума, когда трактор A находится в непосредственной близости от
неподвижной опоры G, и минимума, когда трактор находится на максимально возможном расстоянии от опоры
G, насколько позволяет длина тросов C.
Во всех промежуточных положениях трактора баллон D будет занимать промежуточную высоту,
автоматически поднимаясь или опускаясь, и всегда будет оставаться посередине длины тросов C.
Таким образом, трактор А может свободно перемещаться в любом направлении и разворачиваться при
необходимости, при условии, что он остается в пределах круга земли, радиус которого равен длине
движущихся тросов С, а центр — неподвижной опоре G. Положение последней определяет участок земли,
свободный для вспашки, причем этот участок имеет круглую форму, а его площадь ограничена только длиной
движущихся тросов С.
Длину кабелей C, очевидно, можно изменять, например, путем их сматывания и, таким образом,
укорачивания, а размеры баллона D можно определить таким образом, чтобы можно было удовлетворить
практически любое требование. Мощность двигателя трактора А может быть выбрана настолько большой,
насколько это необходимо для конкретной цели, например, для тяги одного или нескольких плугов с
требуемой глубиной борозды, а сечение тросов С, и, следовательно, их вес и размеры баллона 70 могут быть
определены в соответствии с требованиями к мощности двигателя.
Следует использовать все известные средства, позволяющие использовать максимально легкие кабели C,
поскольку стоимость установки 75 во многом зависит от размеров аэростата. Например, могут использоваться
алюминиевые кабели, а также три одножильных кабеля вместо трехжильного, равно как и любые другие
конструкции, известные специалистам в области передачи электрической энергии.
Еще одним элементом, который может изменяться в определенных пределах с целью уменьшения сечения
кабелей 85C и, следовательно, габаритов аэростата, является напряжение линии электропитания двигателя.
Воздушный шар должен обладать определенным запасом подъемной силы, чтобы выдерживать воздействие
ветра без чрезмерного бокового смещения. Предпочтительно, чтобы он также был снабжен автоматическим
выпускным клапаном известной конструкции, который откроется в случае обрыва 95 кабелей, чтобы
предотвратить улетание воздушного шара путем его немедленного опорожнения.
На чертеже показана лишь одна из возможных конфигураций, и следует понимать, что тип трактора и других
компонентов используемой системы может варьироваться в рамках данного изобретения.
Естественно, система применима к 105 видам сельскохозяйственных работ, помимо вспашки, которые могут
быть с ее помощью облегчены.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_266006.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=266006&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB266006A
[]
\
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): февраль. 12, 1926. 266,006 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): февраль. 14, 1927. № 4149 27.
Завершено: сентябрь. 29, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в подставках для перьевых ручек.
Мы, WV. A SHEAFFER PEN COIMPA.NY, корпорация штата Делавэр, Соединенные Штаты Америки, из
Форт-Мэдисона, штат Айова, Соединенные Штаты Америки, правопреемники Крейга Ройера Сейффера,
гражданина Соединенных Штатов Америки, из Форт-Мэдисона, штат Айова, Соединенные Штаты Америки,
настоящим заявляем о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено,
что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к подставкам для перьевых ручек, которые включают в себя основание,
емкость для удержания перьевой ручки и опору для указанной емкости.
В крупных организациях, где работает большое количество офисных сотрудников, непомерно высокая
арендная плата за офисные помещения вынуждает проявлять осторожность при выделении индивидуального
рабочего места каждому сотруднику. Обычно два сотрудника используют один и тот же стол, сидя по разные
стороны от него, лицом друг к другу.
Такое расположение не только минимизирует требуемое пространство, но и позволяет двум или более
сотрудникам использовать одно и то же офисное оборудование и принадлежности. При использовании
общего приспособления для нескольких человек, сидящих за одним столом, следует избегать излишней
Соседние файлы в папке патенты