Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4922
.pdf
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265644&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265644A
[]
1-.---1 -.) r=-]rig Arm nf-e tatR;- li
- - '. .
1
--- --.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь 1925 г., № 22323/25.
Фотография слева: 7 июня 1926 года.
- Завершено: февраль. 7, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
265,644 Усовершенствования в области производства плитки и слябов, а также оборудования для их
изготовления.
Мы, Реджинальд Эйр Райвз, проживающий по адресу: комната 48, первый этаж, Queen Anne's Chambers,
Вестминстер, юго-запад 1, Мэтью Эдвард Уильямс, проживающий по адресу: Stafford Lodge, Stafford Road,
Уоллингтон, графство Суррей, и Леонард Холл, проживающий по адресу: Lady Street, 1, Олдхэм, графство
Ланкашир, все подданные Великобритании, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий
характер: данное изобретение относится к машинам для изготовления плитки, слябов и подобных изделий,
причем машины относятся к тому типу, в которых бетон, цемент или другой материал, из которого должны
состоять изделия, выгружается непрерывным потоком из бункера подачи или аналогичного устройства на
движущуюся платформу или на формы или поддоны, расположенные на платформе, которая перемещается
через машину и мимо устройств, придающих изделиям, лежащим на платформе или поддонах, желаемую
форму и отделку.
Изобретение заключается в оснащении такой машины средствами или устройствами, предназначенными для
продольного разрезания потока материала, выгружаемого из бункера, на две или более полосы, так что
машина может работать с несколькими поддонами, расположенными рядом по ширине потока, при
использовании поддонов. Кроме того, резку можно производить без остановки станка, что значительно
повышает его производительность. Продольная резка (35 градусов) может сочетаться с поперечной резкой.
Средство для продольного разделения потока может включать в себя ряд комплектов дисковых ножей,
вращательно установленных на перемычках, перекрывающих поток материала, причем каждый комплект
состоит из одного или нескольких дисков, расположенных продольно относительно потока.
Последовательные диски в наборе могут быть расположены таким образом, чтобы каждый из них врезался в
материал немного глубже, чем предыдущий диск.
Один или ни один диск из набора могут быть снабжены выступами, предназначенными для взаимодействия с
верхним краем изготавливаемых плиток или других предметов, предпочтительно таким образом, чтобы слегка
закруглять их. 50 В качестве альтернативы, разделительное устройство может состоять из неподвижных
ножей или режущих лезвий, по одному для каждой разделительной щели или разреза, причем лезвия
установлены под наклоном вверх и назад, так что по мере продвижения потока 55 он разрезается глубже;
когда поток таким образом разрезается почти насквозь, форма лезвия может постепенно принимать форму с
выступами, причем эти выступы предназначены для придания формы верхним кромкам 60 плиток или других
предметов, чтобы они приобрели небольшое закругление, и, при желании, около одной или нескольких кромок
плиток или предметов может быть сформирована канавка или выступ, в то время как одновременно нижние
кромки 65 могут быть слегка закруглены путем расширения нижних кромок лезвия.
Режущие средства или устройства, будь то диски или наклонные лезвия, могут быть адаптированы как для
случая, когда продольный разрез выполняется непосредственно над местом соединения двух рядов
поддонов, так и для случая, когда один или несколько разрезов могут быть выполнены до лицевой стороны
поддона, как в случае использования двойных или тройных поддонов.
Когда срез производится до твердой поверхности, неподвижный режущий диск может заменить последний
режущий диск, или такой режущий диск 80 может являться частью наклонного лезвия или заменять его. Этот
сопло может иметь такую форму, которая позволяет придать любой желаемый вид, например, закруглить или
сделать канавки на нижней поверхности плитки. 85 Дата: 7 сентября 1925 года.
ABEL & IMRAY, агенты заявителей, 30, Southangampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
r i 1 1 i i i i 265,644 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к станкам для изготовления плитки и слябов.
Мы, Реджинальд Артур Райвз, проживающий по адресу: комната 48, первый этаж, Queen Anne's Chambers,
Вестминстер, юго-запад 1, Мэттью Эдвард Уильямс, проживающий по адресу: Stafford Lodge, Stafford Road,
Уоллингтон, графство Суррей, и Леонард Тиалл, проживающий по адресу: Lady Street, 1, Олдхэм, графство
Ланкашир, все подданные Великобритании, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к машинам для изготовления плитки, слябов и подобных изделий, причем
машины относятся к тому типу, в котором бетон, цемент или другой пластичный материал, из которого
должны состоять изделия, подается непрерывным потоком из подающего бункера или аналогичного
устройства на движущийся носитель или на формы или поддоны, расположенные на носителе, который
перемещается внутри машины, при этом предусмотрены средства или устройства для разрезания или
разделения потока материала, выгружаемого из бункера, на две или более полос вдоль, так что машина
может работать с несколькими поддонами, расположенными рядом по ширине потока, при использовании
поддонов, и при этом резка осуществляется без остановки машины.
Изобретение заключается в усовершенствовании машин указанного выше типа, и в особенности тех, которые
предназначены для производства плитки, причем усовершенствования касаются, в частности, средств или
устройств для продольной резки или разделения непрерывного потока бетона или другого материала на
полосы. В соответствии с изобретением, режущие устройства расположены или имеют такую форму, что
продолжительность операции резки увеличивается по сравнению с тем случаем, когда для каждого
продольного разреза использовался один вращающийся режущий диск.
- Согласно изобретению, продолжительность операции резки может быть увеличена либо за счет
использования для каждой разделительной щели или разреза последовательности или набора вращательно
установленных дисковых ножей, расположенных в продольном направлении относительно потока материала
и лежащих в одной плоскости, причем каждый последующий дисковый нож расположен таким образом, чтобы
разрезать материал немного глубже, чем предыдущий, либо за счет использования ножа с неподвижным
лезвием, режущая кромка которого установлена под небольшим наклоном вверх и назад к поверхности
потока.
Что касается потока материала, который по мере продвижения становится все глубже и глубже, известно, что
ранее в операциях по изготовлению кирпича и блоков 6b предлагалось использовать для резки ряд ножей или
проволок, расположенных на соответствующем расстоянии друг от друга и под углом к движущемуся столу,
который несет плиту, заготовку или стержень с заранее определенным поперечным сечением 70,
изготовленную из пластичной глины или материала, который необходимо разрезать на несколько отдельных
кирпичей, и который периодически перемещается вперед к наклонным ножам или проволокам, которые
разрезают плиту все глубже и глубже по мере того, как она проталкивается между ними, и плита в конечном
итоге разрезается полностью, после чего стол отводится вперед для следующего перемещения вперед и
следующей операции резки 80.
Если необходимо сделать 50 или более продольных разрезов или надрезов в потоке материала, можно
использовать соответствующее количество расположенных рядом ножей с неподвижными лезвиями или
комплектов дисковых ножей, расположенных рядом.
Режущие устройства могут быть выполнены с деталями, предназначенными для придания закругленной или
иной желаемой формы краю плитки. Один или несколько дисковых ножей из набора 90 могут быть снабжены
выступами, предназначенными для взаимодействия с верхними краями изготавливаемых плиток или других
предметов, предпочтительно таким образом, чтобы слегка закруглять их. Лезвие ножа может быть
сформировано таким образом, чтобы постепенно приобретать форму с выступами, причем эти выступы
приспособлены для придания формы верхним кромкам плитки или других предметов с целью получения
небольшого закругления, и, при желании, вблизи одной или нескольких кромок плитки или предметов может
быть сформирована канавка или выступ, в то время как одновременно нижние кромки могут быть слегка или
полностью закруглены путем расширения нижних кромок лезвия.
Средства или устройства для резки или разделения, используемые в соответствии с изобретением, будь то
диски или наклонные лезвия, могут быть адаптированы как для случая, когда продольный разрез выполняется
непосредственно над местом соединения двух рядов поддонов, так и для случая, когда один или несколько
разрезов выполняются до лицевой стороны поддона, как в случае, когда используется поддон, несущий два
или более листа плитки (ширины или длины) в ряд. При желании такие поддоны могут быть снабжены пазами
для размещения режущего лезвия или диска, чтобы поток воздуха прорезался насквозь, не касаясь кромкой
лезвия или диска поддона.
Стационарный сошник или формирователь может заменять последний режущий диск комплекта, либо сошник
может являться частью наклонного лезвия или следовать за ним. Форма формовочного сошника может быть
такой, чтобы придавать любой желаемый вид, например, закругление или канавки, нижнему краю плитки. Это
позволяет, при необходимости, обеспечить небольшой зазор между окончательной режущей кромкой и
поддоном. Окончательное удаление оставшейся части толщины струи может быть осуществлено с помощью
сошников или, в качестве альтернативы, с помощью подпружиненных зубьев или выступов.
Когда каждая полоса (или длина) плитки, пересекающая ручей, поддерживается поддоном приблизительно
такой же ширины (или длины), продольное разделение ручья может быть осуществлено с помощью лопастей,
проходящих полностью через ручей и между поддонами и поддерживаемых мостом, кронштейном или другой
подходящей опорой над ручьем или под ним, либо удерживаемых между мостом над ручьем и мостом под
ним.
Изобретение будет более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1
представляет собой поперечный разрез комплекта из трех вращающихся отрезных дисков, ряда выровненных
поддонов, по которым подается поток материала для формования плитки, слябов или других подобных
изделий, расположенных в соответствии с изобретением.
На рис. 2 представлен разрез по линии 2, 2 на рис. 1, на котором показаны два ряда отрезных дисков.
На фиг. 3 представлен поперечный разрез неподвижного ножа или режущего лезвия для продольной резки
потока материала для изготовления плитки или слябов в соответствии с изобретением, а также режущего
элемента или аналогичного элемента, связанного с ножом или лезвием.
Рис. 4 представляет собой разрез по линии 4,-4 на рис.
3,
показаны два расположенных рядом лезвия.
На рис. 5 показана серия поперечных сечений, снятых через определенные интервалы вдоль длины
комбинированного ножа и сошника; и на рис. 6 показано поперечное сечение сошника или формирователя,
показанного на рис. 3.
Обращаясь сначала к рис. 1 и 2, когда машина, воплощающая изобретение, имеет форму, показанную на этих
рисунках, поддоны a, движущиеся в направлении, указанном стрелкой x, несут с собой поток раствора, бетона
или другого пластичного материала b, который разрезается вдоль расположенными рядом наборами режущих
дисков, два из которых показаны на рис. 2, причем каждый набор в примере, показанном на рис. 1 и 2,
включает три выровненных диска cl, Cs и 0.
Диски cl и c2 установлены с возможностью вращения в держателе, который, как показано на рисунке 70,
может включать в себя хомут d, закрепленный на подходящей опоре, которая может состоять из пластины или
мостика e, установленного на раме машины, причем хомуты d крепятся к мостику e с помощью болтов f,
проходящих через последний, и гаек g и gl, которые позволяют регулировать высоту активной части дисков
над поддонами.
Кронштейны, несущие диски, также поддерживаются мостом или пластиной, но в этом случае между верхней
частью кронштейна и нижним концом болта f1 вставлена пружина соответствующего типа, чтобы
предотвратить повреждение края диска c3 от контакта с поддоном или заклинивание.
Диски крепятся к вилкам d с помощью осей i. Если поток разделить на две или более деления, чтобы получить
три или более полос шириной 90 градусов, каждая ось i может, как показано, быть общей для двух или более
расположенных рядом комплектов дисков, чтобы придать аппарату жесткость.
Болты, связанные с дисками cl 95 и cl, ввинчиваются в вилки d или могут быть прикреплены иным подходящим
образом. В случае последнего или переднего диска комплекта, то есть диска C3 в расположении, показанном
на рис. 1, болт f1 крепится к верхней части пружины h, а нижняя часть пружины h прочно крепится к хомуту dL.
Для обеспечения того, чтобы последний диск срезал поток практически до самого дна, хомут dl может быть
снабжен выступами j, которые предназначены для опоры на упоры ki, прикрепленные к мостовой пластине e.
Если необходимо закруглить или иным образом придать форму верхним углам плиток, поверхности
различных дисковых элементов могут быть снабжены кольцевыми выступами, предназначенными для
постепенного придания плитке желаемой формы. Такие выступающие части обозначены как c4, cs и c6 на рис.
1 и 2 на дисках cl, c2 и cs 115 соответственно.
Небольшое скругление обеспечивается проекцией c4 на первом диске cl, и это скругление усиливается
последующими дисками, такими как диск c2, и завершается последним диском 120, таким как диск c0. В
качестве альтернативы, ряд дисков, составляющих комплект, может использоваться только для резки, в то
время как закругление может выполняться одним или несколькими отдельными дисками или формовочными
элементами, которые расположены в задней части последнего режущего диска и не выполняют никакой части
резки или разделения потока.
Альтернативным способом разделения потока является, как указано выше, неподвижное режущее лезвие или
лезвия диаметром 130 мм. Подобная конструкция показана на фиг. 3-5, где 1 представляет собой режущее
лезвие, которое крепится с помощью осей in и mnl к элементам n и n1, подвешенным к мостовому элементу
или пластине e с помощью болтов o и ol или других удобных устройств. Болты соединены с пластиной e
посредством верхних гаек p и нижних гаек pl и регулируются по высоте над потоком материала b. Передний
(верхний) и нижний концы лопасти 1 регулируются независимо вручную с помощью гаек p и pl.
Крепление 1 удерживается пружиной q или любым другим подходящим упругим устройством.
Пружина q удерживается концом болта ol, который ввинчен в нее или иным подходящим образом прикреплен.
Назначение этой пружины — предотвратить заклинивание нижнего края лезвия в поддонах, а также его
поломку или повреждение поддонами. Для обеспечения того, чтобы это лезвие срезало почти до дна потока,
на хомуте n1 могут быть предусмотрены выступы r и упоры s на пластине e, чтобы предотвратить поднятие
хомута выше заданной высоты, которая фиксируется регулировкой гаек p и pl.
Кромка лезвия 1 имеет такую форму, которая соответствует свойствам разделяемого материала. Поперечное
сечение лезвия может быть одинаковым от одного конца до другого, различаясь только по глубине, или же
оно может меняться от верхнего конца к нижнему. В случае с бетоном или раствором, например, материал
будет эффективно разделен лезвием, режущая кромка которого не острее очень тупого столового ножа.
В качестве альтернативы, может использоваться кромка лезвия.
Постепенно дорабатывать, чтобы придать желаемую окончательную форму верхнему и нижнему краям
плитки. В качестве примера на рис. 5 на примере ряда поперечных сечений 11–15s такого альтернативного
лезвия показано постепенное развитие нижней части лезвия с целью придания ему небольшого закругления
нижних кромок.
Плитки, при этом толщина лезвия ниже уровня 1 уменьшена. В этой серии секция 1 может быть
дополнительно разработана снизу, чтобы придать краям плитки закругление на -55 градусов или другую
форму, что особенно желательно, когда плитка изготавливается вверх дном.
Края плиток, расположенные сверху в потоке материала, могут быть закруглены с помощью роликов, колес
или других отдельных устройств, но края, расположенные снизу в потоке, удобнее закруглять и т. д. с
помощью режущего лезвия 1, как описано выше.
Вместо того чтобы закругление плиток осуществлялось с помощью лезвий 1, его можно производить с
помощью отдельных устройств или формовочных приспособлений. На рис. 3 показан отдельный U-образный
элемент в задней части торца лопасти. Первая деталь упруго подвешена к пластине или мосту e таким же
образом, как и передний конец лезвия 1, с помощью хомута v, пружины w и болта y.
Первый элемент имеет различное поперечное сечение между задним и передним концами; на рис. 6 показан
пример обработки первого элемента для придания ему закругленных или подобных форм для целей заделки
швов как по верхнему, так и по нижнему краям плитки. Размеры деталей t на рис. 5 или деталей it на рис. 6 не
ограничены и могут быть при необходимости раздвинуты на всю ширину плитки, или на половину ширины,
когда две такие плитки встречаются посередине между двумя разрезами, или на любую желаемую меньшую
ширину. Такое раздвижение рассматривается здесь как потенциально полезное в связи с разработкой машин
для производства струйной продукции рассматриваемого здесь типа.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265645.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265645&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265645A
[]
;-- Q Q.
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 9, 1925, № 22486/25, Полный комплект слева: 26 апреля 1926 г.
265,645 i 1W Завершено: февраль. 9, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей и связанные с ними вопросы.
Я, Джорн Крэрлз Уэйтс, проживающий по адресу: Бридж-стрит, 49, Динсгейт, Манчестер, графство Ланкастер,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: настоящее изобретение относится к усовершенствованию электрических выключателей.
Согласно настоящему изобретению, рабочий элемент электрического выключателя полностью установлен
внутри тележки для барабанного механизма и предпочтительно может быть отсоединен вместе с ней. Кроме
того, согласно данному изобретению, рабочие части выключателя удерживаются в нужном положении
крышкой, так что в случае ее поломки выключатель становится неработоспособным.
Предпочтительно располагать крышку электрического выключателя таким образом, чтобы она частично
служила опорой для этой опоры, а пружина или пружины, обеспечивающие срабатывание защелки
выключателя, располагались бы сжатыми между установленной таким образом опорой и внутренним
основанием выключателя.
В предпочтительном варианте конструкции основание выключателя, отлитое из фарфора или подобного
изоляционного материала, снабжено углублениями для размещения ножевых лезвий или гнезд для
выключателя, которые могут быть однопозиционными или двухпозиционными по желанию. Заподлицо
расположенная верхняя поверхность корпуса может быть утоплена для размещения боковых сторон
шпинделя, проходящего через оправку, которая, таким образом, будет удерживаться на месте колпачком или
крышкой выключателя, установленного вокруг него и на основании.
Предпочтительно, ширина подставки должна быть приблизительно равна одной трети диаметра корпуса
выключателя, и на ней должен быть установлен рычаг выключателя; быстрое срабатывание достигается за
счет наличия пружинного плунжера, воздействующего между шарниром на контакте выключателя и гнездом
или упором, отлитым в основании корпуса выключателя. Предпочтительно, чтобы в направляющей имелось
внутреннее полое отверстие для размещения рычага переключателя, который может быть выполнен из
металлической штамповки в форме буквы «U», свободно вращающейся вокруг проходящего через нее
шпинделя и образующей поворотный шпиндель для направляющей. Следовательно, если пружина быстрого
действия сломается, повернутые вниз стороны тележки будут действовать как элементы, надежно
открывающие или закрывающие рычаг переключателя.
Предпочтительно, тележка имеет преимущественно цилиндрическую форму, и на одной части ее периферии
имеется ребро или ручка, причем вся тележка с рабочим ребром или ручкой заключена внутри контура
крышки выключателя.
Вместо того чтобы тележка была свободна как от крышки, так и от основания, она может, например, крепиться
к крышке за счет прохождения шпинделя через перфорации в ней, а не через полуцилиндрические открытые
углубления, или же тележка может быть соединена с основанием с помощью винтового крепления между
быстродействующим плунжером с пружинным механизмом и основанием выключателя.
Дата: 8 сентября 1925 года.
W. P. THOMPSON & Co., - Черч-стрит, 12, Ливерпуль, дипломированные и зарегистрированные патентные
поверенные.
и и 1.
i - - 26S4 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области электрических выключателей и связанные с ними вопросы.
Я, Джон Кварлес Уильям, проживающий по адресу: Бридж-стрит, 49, Динсгейт, Манчестер, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении. '
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям электрических выключателей типа «вкл/выкл», в
которых подвижный контактный рычаг шарнирно установлен внутри тележки с люфтом относительно тележки.
Согласно данному изобретению, пружинный плунжер соединен с контактным рычагом посредством шарнира,
расположенного между точкой опоры контактного рычага и точкой, в которой одна или другая сторона тележки
входит с ним в зацепление...
Предпочтительно расположить крышку электрического выключателя таким образом, чтобы она являлась
частью опоры для тележки, а пружина или пружины, обеспечивающие срабатывание защелки выключателя,
были расположены таким образом, чтобы они сжимались между установленной таким образом тележкой и
внутренним основанием выключателя.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой разрез одного из типов переключателей согласно настоящему изобретению по
линии AA на Рисунке 2.
На рисунке 2 представлен внешний план здания.
Рисунок 3 представляет собой сечение по линии C.C на рисунке 2.
На рисунке 4 представлен вид сверху на основание без крышки и опорной стойки.
Рисунок 5 представляет собой сечение по линии B B на рисунке 4.
На рисунке 6 показано увеличенное изображение тележки, отсоединенной от выключателя.
На рисунке 7 представлен соответствующий торцевой разрез тележки для переключателей.
На рисунке 8 представлена схематическая иллюстрация, соответствующая рисунку 7, демонстрирующая
части тележки переключателя в рабочем положении.
Основание выключателя 1 может быть отлито из фарфора или подобного изоляционного материала и имеет
крышку 2, прикрепленную к нему с помощью болтов и гаек 3. Между крышкой 2 и основанием 1 расположена
тележка 4, имеющая направляющую или ручку 5. Эта наковальня 4 перфорирована для приема штифта 6,
который располагается в открытых полушариях 7 и 8, образованных в соприкасающихся поверхностях крышки
2 и основания 1 соответственно.
Этот штифт образует опору для раздвоенных контактных рычагов 19, которые имеют прорези 20, образующие
направляющие для штифта 9 (рис. 8), несущего мостик 10, перфорированный для выполнения функции
направляющей 65 для шпинделя 14, имеющего головку или упор 11 на одном конце и сферическую головку 12
на другом конце. Сжимающая пружина 13 расположена вокруг оси 10 между головкой 12 и мостом 70 10.
Основание предпочтительно имеет перфорацию для размещения винтовых штифтов 15, поддерживающих
пружинные гнезда 16. Контакты 15 служат клеммами для соединения электрических проводников.
Пружинные гнезда 16 предусмотрены в двух парах или иным образом в зависимости от того, является ли
выключатель одноболтовым, двухболтовым или иным, в зависимости от обстоятельств, 80 и расположены
над углублениями 17, отлитыми или сформированными в основании выключателя.
В основании выключателя выполнено или отлито центральное углубление 18, которое служит упорным
углублением для сферической головки 85 12. Таким образом, станет очевидно, что все подвижные и рабочие
части выключателя установлены на тележке 4, которая не зависит ни от основания, ни от крышки
выключателя. Однако в некоторых случаях может быть целесообразно установить тележку либо на
основание, либо на крышку выключателя, например, пропустив штырь 6 через отверстие в одном из этих
элементов, вместо того, чтобы устанавливать его в полуцилиндрические подшипники в каждой из этих частей,
как показано на рисунке.
Преимущество переключателя, описанного в данном изобретении, заключается в том, что его внешняя
поверхность на 100% плоская, а основание и крышка могут быть выполнены из прочной конструкции, при этом
полностью защищая ручку управления, которая полностью заключена внутри крышки. Кроме того, все 105
рабочих частей установлены на тележке, которую можно собрать из остальной части переключателя, и в
случае повреждения ее можно быстро заменить или обновить.
В показанном предпочтительном варианте ширина тележки 110 примерно равна одной трети диаметра
корпуса выключателя, и, следовательно, она имеет прочную конструкцию.
Подробно описав и определив природу моего изобретения (265,646) и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265646.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265646&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265646A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: сентябрь. 9, 1925. № 22;544/25, Полный левый: 9 июня 1926 г.
Завершено: февраль. 9, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области ударных инструментов или связанные с ними.
Мы, Джордж Генри Тьюртон Рейнер, проживающий по адресу: Брумхолл-роуд, 14, и Перси Рейнер,
проживающий по адресу: Чантри-роуд, 38, Вудситс, оба из Шеффилда, графство Йоркшир, и оба являющиеся
подданными Великобритании, настоящим заявляем, что природа данного изобретения заключается в
следующем: - Данное изобретение относится к ударным инструментам. - Целью данного изобретения
является облегчение использования ударных буровых установок, в отличие от поршневых буровых установок,
для создания непрерывного среза, канала или подреза в горных породах, угле и тому подобном.
Согласно данному изобретению, молоток приводится в движение возвратно-поступательным движением под
действием сжатого воздуха или аналогичного вещества в цилиндре и наносит удары по режущему
инструменту, который находится в почти постоянном контакте с разрезаемым материалом. Цилиндр,
содержащий рабочий молоток, прикреплен к поршневому штоку, головка которого заключена во второй
цилиндр. Во второй цилиндр подается воздух, который прижимает цилиндр с ударным молотком и режущим
инструментом к разрезаемому материалу. По мере того, как материал срезается ударами молотка, ударный
цилиндр и инструмент продвигаются вперед, под действием воздуха, воздействующего на одну поверхность
поршневой головки, расположенной во втором цилиндре, до тех пор, пока в определенной точке эта головка
не откроет отверстие, сообщающееся с клапанной коробкой, в которой находится возвратно-поступательный
распределительный клапан. Этот клапан переворачивается, тем самым выпуская воздух под давлением из
задней части поршневой головки во втором цилиндре и подавая воздух под давлением на противоположную
сторону указанной поршневой головки, чтобы вернуть ударный цилиндр и инструмент в исходное положение,
когда открывается другой порт, и клапан снова переворачивается, тем самым выпуская давление воздуха,
которое толкало машину назад, и снова подавая воздух на противоположную сторону, чтобы снова толкать
ударный цилиндр вперед. Следует понимать, что ударный цилиндр подается воздухом одновременно с
поверхностью поршня, которая толкает его вперед, и что подача воздуха прекращается, когда ударный
цилиндр отводится от обрабатываемого материала.
При наличии целесообразности воздух для подачи в ударный цилиндр может поступать к нему из цилиндра,
содержащего поршневую головку, которая толкает его вперед к обрабатываемому элементу. Вся машина
установлена на обычной люльке с винтовым или аналогичным подающим устройством и может
поворачиваться или вращаться в любом известном механизме с помощью червячной передачи или червячной
передачи с секторным зубчатым колесом. 65 Дата: 9 сентября 1925 года.
Мьюберн, Эллис и Ко., 70–72, Чансери-лейн, Лондон, W.C. 2, и — 15, Йорк-стрит, Шеффилд, —
дипломированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: -_. j:. _ _. . Усовершенствования, относящиеся к ударным инструментам. Мы,
Джордж Хетри Тортон Рейнер, оба проживающие в Шлеффилде, графство 75, Брумхолл-роуд, и Перси из
Йорка, оба британские подданные, настоящим заявляем о характере данного инвентарного чека [Цена 1/-] 1
--- ',' --- ', 1,t i, . --,- - --- - --- j-f--- T7 i.
1
-, ----A_ 2 265,646 ция и каким образом это должно быть выполнено, должно быть подробно описано и
установлено в следующем заявлении: - Настоящее изобретение относится к ударным инструментам,
известным как перфораторы, в отличие от поршневых сверл; для создания непрерывного среза, канала или
подреза в 1 (горной породе, угле или тому подобном) посредством воздействия рабочей жидкости на молоток,
который, в свою очередь, наносит удары по режущему инструменту.
В частности, изобретение относится к тому классу машин, которые включают в себя собственно ударный
механизм и подающее устройство для него, причем ударный механизм состоит из молотка и
соответствующего цилиндра, который также несет режущий инструмент, а подающее устройство выполнено и
предназначено для перемещения ударного механизма относительно рабочей поверхности посредством
соответствующим образом регулируемого давления рабочей жидкости. В известном варианте этой машины
подающий механизм включает поршень, поршневой шток и дополнительный цилиндр, причем поршневой
шток соединен с цилиндром ударного механизма таким образом, чтобы поддерживать его в расточке
совместно с расширенным концом режущего инструмента, а рабочая жидкость подается и отводится с
каждого конца цилиндра под управлением ручного крана, функционируя относительно соответствующих
поверхностей поршня, причем жидкость, направленная к задней поверхности, служит для перемещения всего
ударного механизма к рабочей поверхности и удержания его там.
Поршневой шток полый, и поршень снабжен рядом каналов, обеспечивающих сообщение между
пространством за его задней поверхностью и штоком, так что часть подаваемой под давлением жидкости,
воздействующей на заднюю поверхность, поступает в цилиндр ударного аппарата и попеременно
воздействует на переднюю и заднюю поверхности его молотка, при этом управление потоком жидкости
осуществляется возвратно-поступательным движением молотка, снабженного для этой цели отверстиями.
Следовательно, когда рабочая жидкость воздействует на заднюю часть поршня подающего устройства,
цилиндр ударного механизма непрерывно подается вперед, благодаря чему режущий инструмент всегда
находится в контакте с рабочей поверхностью в течение всего времени, пока молоток совершает свои
активные и неактивные ходы, а сброс давления происходит только при переключении кранов на цилиндре
подающего устройства для изменения направления подачи рабочей жидкости.
-'65 Наша цель — создать усовершенствованную машину, и для этого отличительной особенностью
изобретения является то, что цилиндр ударного аппарата непрерывно совершает возвратно-поступательное
движение с помощью подающего устройства, включающего 70 поршень, цилиндр и клапан, которые
соединены таким образом, что поршень подвергается воздействию рабочей среды под действием клапана,
который автоматически приводится в действие этим устройством. - 75 Ударный аппарат также может
снабжаться рабочей средой посредством описанного выше устройства для ее возвратно-поступательного
движения, в этом случае данное возвратно-поступательное устройство представляет собой 80 полный
подающий механизм для ударного аппарата.
Таким образом, подходящий вариант осуществления изобретения характеризуется тем, что цилиндр,
окружающий молоток, расположен на 8b и приводится в движение возвратно-поступательное движение
поршнем и штоком поршня, работающими взад и вперед в цилиндре под воздействием рабочей жидкости,
автоматически распределяемой попеременно по обе стороны поршня, и одновременно с подачей рабочей
жидкости в заднюю часть поршня для его перемещения вперед, она подается в цилиндр молотка для
приведения молотка в действие, и по мере отвода рабочей жидкости из задней части поршня 95, она также
отводится из цилиндра молотка, в результате чего молоток становится неработоспособным при обратном
ходе поршня.
В одном из вариантов машины, изготовленной в соответствии с данным изобретением, молоток приводится в
возвратно-поступательное движение под действием сжатого воздуха в цилиндре и наносит удары по
режущему инструменту, находящемуся практически в постоянном контакте 105 с разрезаемым материалом.
Цилиндр, содержащий молоток, прикреплен к поршневому штоку, головка которого заключена во второй
цилиндр. Воздух подается во второй цилиндр, при этом цилиндр, содержащий молоток и режущий
инструмент, прижимается вперед к разрезаемому материалу.
По мере того, как материал срезается ударами молотка, цилиндр молотка и инструмент 115 продвигаются
вперед, толкаемые воздухом, воздействующим на одну поверхность поршневой головки, расположенной во
втором цилиндре, до тех пор, пока в определенный момент эта поршневая головка не откроет отверстие,
сообщающееся 120 с клапанным блоком, в котором находится возвратно-поступательный
распределительный клапан, автоматически приводимый в действие воздухом. Этот клапан переворачивается,
в результате чего воздух выходит из задней части головки поршня во втором цилиндре 125 и поступает на
противоположную сторону указанной головки поршня, чтобы вернуть ударный цилиндр и инструмент в
исходное положение, когда открывается другой порт, и клапан снова переворачивается, в результате чего
выходит воздух, который оттолкнул ударный цилиндр назад, и поступает воздух на противоположную сторону,
Соседние файлы в папке патенты