Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4922
.pdf
Дата подачи заявки: февраль. 8, 1927. № 3605/27, Заявка принята: 14.04.1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования центробежных компрессоров.
Мы, Артур Найманн, гражданин Германии, и компания GUTEHOFFNUNGSHiTTE OBERnIAUSEN
AKTIENGESELLSCHAFT, зарегистрированная в соответствии с законодательством Германской Республики,
обе компании расположены в Оберхаузене, Рейнланд, Германия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям центробежных компрессоров.
Многоступенчатые центробежные компрессоры обычной конструкции имеют известный недостаток:
уменьшение производительности возможно только до определенной доли от общей производительности. При
превышении этой доли возникают известные эффекты перекачивания, которые делают невозможным
нормальную работу компрессора.
Был разработан ряд мер для предотвращения перекачки, в которой заложен недостаток сложных конструкций
и чрезмерно высоких требований к мощности.
Целью изобретения является обеспечение возможности снижения производительности многоступенчатого
центробежного компрессора при минимально возможных энергопотреблениях в пределах возможностей
насоса, достижимых с компрессором обычной конструкции, без использования сложных механизмов
управления и без энергоразрушающего дросселирования проточного канала.
С этой целью площадь проточного канала, как рабочего колеса, известного само по себе для других целей,
так и неподвижной части корпуса, от всасывающего патрубка первой ступени сжатия до напорного канала
последней ступени сжатия, разделена разделительными стенками с частичной лабиринтной набивкой между
вращающейся и неподвижной частями на две или более секций. Для того чтобы время от времени сводить
подачу электроэнергии к минимуму с помощью компрессоров обычной конструкции, одна или несколько
секций подачи затем отделяются от источника питания соответствующим отсечкой 50, так что функционирует
только оставшаяся открытой секция или секции, в то время как отделенные секции простаивают.
На прилагаемом чертеже в секции 55 показан один из вариантов компрессора, в который были внесены
усовершенствования.
На рисунке 1 показан компрессор с работающим управляющим устройством, а на рисунке 2 — компрессор с
неработающим управляющим устройством.
Жидкость поступает во всасывающее сопло 1 и проходит через всасывающее отверстие первого рабочего
колеса, которое разделено разделительной стенкой 2 (65°) относительно центра потока на внутреннюю
половину 3 и внешнюю половину 4. Внутренняя половина 3 может быть закрыта кольцевым клапаном 7,
свободно установленным на неподвижной втулке 6, окружающей вал 5, путем вращения привинченного
шпинделя 9, снабженного маховиком 8. Шпиндель 9 соединен с рычагом 11, охватывающим, подобно вилке,
кольцевой клапан 7 и шарнирно подвешенным в точке 75 10. К сепаратору лопастей 2 в корпусе 12 соединена
неподвижная разделительная стенка 13, которая последовательно разделяет на две части диффузор,
реверсивный и обратный каналы и которая своим меньшим ободком соединена, с зазором, обычным для
лабиринтной набивки, с разделительной стенкой соседнего второго рабочего колеса или лопасти.
Неподвижная стенка последней ступени сжатия открывается в кольцевое пространство 16 крышки,
обеспечивающей давление. Кольцевое пространство 16 отделяется от кольцевого пространства 19
запорными клапанами 17, которое находится в непосредственном сообщении с наружной секцией
всасывающего отверстия 4 и с напорным патрубком 18.
В положении, показанном на рисунке 1, разделительные элементы 7 и 17, 265 638 каналов компрессора,
направленных к центру, отделены от всасывающего и нагнетательного отверстий, так что компрессор,
рассчитанный, например, на 10 000 кубических метров в час общей производительности, может обеспечить
только 5000 кубических метров в час.
Это значение можно уменьшить путем обычного регулирования давления в трубопроводе примерно до 70
процентов при неизменной скорости потока, эквивалентной 35 процентам от общего потока. Если приводной
механизм позволяет изменять скорость, то с помощью описанной конструкции можно уменьшить количество,
уже уменьшенное вдвое, еще на 50 процентов, и таким образом регулировать общий объем подачи с 10 000
кубических метров в час до примерно 25 процентов.
что эквивалентно 2500 кубическим метрам в час. Конечно, при необходимости можно также разделить
поперечное сечение потока на две трети и одну треть, а также использовать по желанию как одну треть, так и
две трети поперечного сечения для подачи. Использование только одной трети поперечного сечения для
потока позволяет при нерегулируемом открытии клапана снизить общее количество до одной трети, которое
затем может быть уменьшено обычным дросселированием открытия клапана еще на 70–50 процентов, без
необходимости перекачки и без значительных потерь энергии, связанных с обычным постепенным
дросселированием поперечного сечения диффузора.
В положении, показанном на рисунке 2, разделительные элементы 7 и 17 открыты, в результате чего
компрессор работает на полную мощность.
Для функционирования описанной конструкции не имеет значения, происходит ли разделение секций
всасывающего отверстия первой ступени сжатия вблизи всасывающего патрубка лопатки, у сопла 1 или путем
продолжения разделительной стенки поперечного сечения лопатки до указанного сопла 1.
То же самое относится к отсечению или разделению соответствующих секций последней ступени сжатия,
которое также может быть осуществлено путем продолжения разделительной стенки до напорного патрубка
18.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265639.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265639&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265639A
[]
Р 4
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 15 февраля 1926 г. Нет, 4319/26.
Полный текст слева: ноябрь. 12, 1926.
Завершено: февраль. 10, 1927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве щелочей и цианидов металлов или относящиеся к нему.
Мы, немецкая корпорация DEUTSCHE GOLD- UND SILBERSCHEIDEANSTALT vormals Roessler, и д-р И. А. М.
Ф. Пёденбенг, гражданин Германии, оба проживающие по адресу: Вайсфифауэнштрассе 7/9,
Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер:
данное изобретение относится к усовершенствованию хорошо известного способа производства цианидов
щелочных металлов из щелочных металлов, углерода и аммиака.
При взаимодействии аммиака со щелочным металлом и углеродом, например, древесным углем, в
соответствии с хорошо известным процессом выделяется значительное количество водорода.
Этот газ, выходящий из расплавленной смеси щелочных металлов и цианидов щелочных металлов, содержит
примеси, такие как пыль, подобная щелочным частицам, и органические соединения в газообразном
состоянии, и вследствие наличия таких примесей до сих пор в основном выбрасывался в отходы. Такое
использование газа можно считать несущественным и не имеющим технической ценности.
Целью настоящего изобретения является разработка способа получения цианидов щелочных металлов из
щелочных металлов, углерода и аммиака, в котором выделяющийся при образовании цианидов водород
очищается и используется после превращения в аммиак для производства дополнительных количеств 35
цианидов щелочных металлов.
Водород можно относительно простым способом довести до такого состояния чистоты, которое позволит
использовать его непосредственно для превращения в аммиак. 40 Таким образом, например, очистка может
быть осуществлена путем промывки водой нечистого водорода, выходящего из расплавленной смеси
щелочного металла и цианида щелочного металла, например, в скрубберах для очистки кокса. Вода удаляет
примеси в достаточной степени, чтобы газ, после осушения, например, путем пропускания через башни,
заполненные негашеной известью, мог быть использован в смеси 50 с азотом для каталитического синтеза
аммиака, который затем снова вводится в процесс.
Очистка водой, несмотря на свою простоту, оказалась очень эффективной, о чем свидетельствует тот факт,
что катализатор сохраняет активность в течение довольно длительного времени.
Дата: 15 февраля 1926 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C. 1, агенты
заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве цианидов щелочных металлов или относящиеся к нему.
Мы, немецкая корпорация DEUTSCHE GOLD- UND SILBERSCHEIDEANSTALT vormals Roessler, и д-р Герман
Фройденберг, гражданин Германии, оба проживающие по адресу: Вайсфрауэнштрассе 7/9,
Франкфурт-на-Майне, Германия, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления являются 265 639; --- 7,=- - i-l-71-- ---71 1 1 - - ' 1 1 i 1 11 i - _j, подробно описанные и
установленные в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию хорошо известного метода производства цианидов
щелочных металлов из щелочных металлов, углерода и аммиака.
При взаимодействии аммиака со щелочным металлом и углеродом, например, древесным углем, в
соответствии с хорошо известным процессом выделяется значительное количество водорода.
Этот газ, выходящий из расплавленной смеси щелочного металла и цианида щелочного металла, содержит
примеси, такие как пылеобразные частицы щелочных металлов и органические соединения в газообразном
состоянии, и вследствие наличия таких примесей до сих пор в основном выбрасывался в отходы. Такое
использование газа можно считать несущественным и не имеющим технической ценности.
До настоящего времени его не использовали повторно в производстве цианидов щелочных металлов для
каталитического соединения с азотом, поскольку его примеси быстро отравляли катализатор, и, как
следствие, производство аммиака становилось нерентабельным.
Согласно данному изобретению, было установлено, что нет необходимости отводить водород впустую,
поскольку относительно простыми средствами его можно очистить до такой степени, чтобы обеспечить его
немедленное каталитическое превращение в аммиак при смешивании с азотом.
Согласно изобретению, усовершенствованный способ получения цианидов щелочных металлов из щелочных
металлов, углерода и аммиака заключается в очистке водорода, выделяющегося при образовании цианидов,
и использовании указанного газа после его каталитического превращения с азотом в аммиак для
производства дополнительных количеств цианидов щелочных металлов.
После первоначального образования цианида щелочного металла из углерода щелочного металла и
аммиака, последующее образование цианида включает в себя использование газообразного азота, так что
щелочной металл, углерод и азот, при необходимости с уменьшением потерь водорода, составляют сырье,
необходимое для продолжения производства.
Очистка нечистого водорода, выходящего из расплавленной смеси щелочного металла и цианида щелочного
металла, осуществляется путем промывки его водой, например, в скрубберах для очистки кокса или в других
известных промывочных устройствах. Газ, выходящий из промывочного аппарата, осушается, например,
путем пропускания его через башни, заполненные негашеной известью, и затем становится достаточно
чистым, чтобы его можно было экономично катализировать для получения аммиака. Могут также применяться
другие простые методы очистки и/или сушки.
Затем очищенный водород смешивают с азотом, полученным любым удобным и недорогим способом,
например, из воздуха, и полученную смесь проводят под давлением над катализатором, производящим
аммиак. Затем аммиак пропускают через смесь щелочного металла и древесного угля, поддерживаемую при
высокой температуре, в результате чего образуется дополнительный цианид, а водород, как и прежде,
выделяется.
Таким образом, большая часть водорода, выделяющегося в процессе производства цианидов, повторно
используется. Любые потери, разумеется, компенсируются за счет поставки водорода. Эксперименты
показали, что катализаторы сохраняют активность в течение довольно длительного времени и не
подвергаются неблагоприятному воздействию очищенного водорода.
Изобретение обеспечивает значительную экономию и далеко идущий технический прогресс в производстве
цианидов щелочных металлов, поскольку в соответствии с ним в качестве исходных материалов требуются
только щелочной металл, недорогой древесный уголь и относительно дешевый азот, а также начальное
количество водорода и небольшое количество водорода для компенсации любых потерь, которые могут
возникнуть. Ранее сжиженный аммиак приходилось перевозить в баллонах или цистернах на заводы, где
производились цианиды, поскольку каталитическое производство газообразного аммиака на месте было
экономически нецелесообразным из-за громоздкого и дорогостоящего оборудования, необходимого для
очистки водорода перед его каталитическим превращением в аммиак.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы заявляем, является 1. Усовершенствованный способ производства цианидов щелочных металлов
путем реакции щелочного металла, углерода и аммиака, при котором выделяющийся при образовании
цианидов водород очищается и используется после его каталитического превращения с азотом в аммиак под
давлением для производства дополнительных количеств цианидов щелочных металлов.
2.
Усовершенствованный способ получения цианидов щелочных металлов из щелочного металла, углерода,
азота и водорода, причем последний газ 125 выделяется в ходе реакции между щелочным металлом,
углеродом и аммиаком при высокой температуре, заключается в очистке водорода, например, путем
промывки водой; добавлении азота к водороду; катализе смеси до аммиака под давлением; вызывании
реакции аммиака с дополнительным количеством щелочного металла и углерода при высокой температуре и,
при необходимости, повторении операций по мере необходимости.
3.
Усовершенствованный способ производства цианидов щелочных металлов в основном соответствует
описанному.
4.
Цианиды щелочных металлов, полученные способом, описанным в предыдущих пунктах.
Дата: 12 ноября 1926 года.
ДИКЕР И ПОЛЛАК, дипломированные патентные поверенные, по адресу: 23, Холборн, Лондон, E.C. 1, агенты
заявителей.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Ialcomson, Ltd. – 1927 год.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265640.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265640&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265640A
[]
- =- '.
[Второе издание.] СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 6, 1925. № 19,806/25.
Фотография слева: 4 июня 1926 года.
Завершено: февраль. 7, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для передачи видов, сцен или изображений на расстояние.
Я, Джо:х Лоджи Бэрд, проживающий по адресу: Лодж, Хеленсбург, Шотландия, подданный Великобритании,
настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к
устройству для передачи видов, сцен или изображений на расстояние.
Передатчик может представлять собой вращающийся диск, вокруг которого расположен круг линз. Перед
диском находится объект, подлежащий передаче, а за диском и в фокальной плоскости линз расположен
матовый экран. По мере вращения диска по экрану сверху вниз проходит серия изображений объекта. За
экраном находится второй вращающийся диск, содержащий круг из линз. Этот диск проецирует изображение
матового стекла на диафрагму, содержащую отверстие, ведущее к светочувствительной ячейке, и
расположен таким образом, что при его вращении изображения, проецируемые кругом линз, перемещаются с
одной стороны на другую по диафрагме. Таким образом, изображение объекта, достигающее диафрагмы,
совершает два движения: сверху вниз за счет первого диска и вбок, скажем, слева направо, за счет второго
диска, который вращается медленно относительно первого, и таким образом изображение перемещается по
клетке. Матовый защитный экран можно не устанавливать.
Линзы в дисках могут быть расположены по спирали или в любой шахматной конфигурации. Для придания
изображению бокового смещения вместо второго линзового диска можно использовать вращающийся
зеркальный многогранник. При использовании спиральной или шахматной конфигурации линзы,
расположенные ближе к центру диска, могут занимать больший угол с центром диска, чем линзы,
расположенные ближе к периферии, так что форма изображения может приближаться к прямоугольнику, а не
являться сегментом круга. Вместо линз могут использоваться вогнутые зеркала.
Для получения зернистости в виде пальца на изображении необходимо, чтобы диск очень быстро проходил по
ячейке, а для увеличения скорости я использую более одного диска. На передающей станции находится диск,
содержащий линзы, расположенные по кругу, по спирали или в шахматном порядке. Эти линзы фокусируют
изображение, которое необходимо передать, на матовое стекло или аналогичный экран. За этим экраном
находится еще один диск, содержащий линзы, расположенные по его окружности по кругу или в шахматном
порядке. Диски вращаются в противоположных направлениях, и изображение матового стекла проецируется
на светочувствительную ячейку вторым диском. Использование двух дисков позволяет удвоить скорость
перемещения изображения по клетке. Если требуется большая скорость, процесс можно повторить, при этом
каждый дополнительный диск удваивает скорость.
От матовых стеклянных экранов можно отказаться. Для обеспечения бокового перемещения изображения по
клетке может использоваться шахматное расположение линз, или же линзы могут быть просто расположены
по кругу, а боковое перемещение изображения может обеспечиваться любым ранее описанным или
известным в данной области способом. Вогнутые зеркала могут заменить линзы, или же может
использоваться любая комбинация таких устройств.
Для увеличения скорости перемещения изображения можно использовать блок линз, например, три, каждая
линза которых проецирует изображение объекта или вида на матовый экран. Поскольку линзы расположены
рядом, три изображения будут практически идентичны. Затем изображение с этого экрана перемещается по
светочувствительной ячейке любым из ранее описанных или известных в данной области способов, а с
помощью трех линз светочувствительность утраивается.
ПАТЕНТ 265 640 Цена 3 -1 1r--- - ' 'lc ----,7 ;- - --. 1 11' z-z -1 Вместо использования трех неподвижных линз
может использоваться вращающийся диск или другая подходящая форма, содержащая несколько линз, так
что три или любое подходящее количество изображений проецируются на экран и одновременно
перемещаются по нему, что обеспечивает дальнейшее увеличение скорости.
Линзы могут быть сконфигурированы для работы с более чем одной ячейкой. Например, можно использовать
набор из девяти линз, проецирующих на экран три ряда по три изображения, причем каждый из этих трех
рядов управляет собственной ячейкой, которая контролирует собственный источник света на приемной
станции, причем источник света заменяет ячейку, расположенную за оптическим устройством, аналогичным
тому, что используется на передающей станции.
Хотя экран и упоминался выше, он не является обязательным и может быть обойден вниманием.
Датировано 6 августа 1925 года.
Джон Логи Бэрд.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Устройство для передачи видов, сцен или изображений на расстояние.
Я, Лоджи Бэрд, подданный Великобритании, проживающий в Лодже, Иленсбург, Шотландия, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: — Данное изобретение относится к устройству для передачи
воспроизведения видов, сцен, изображений или картин на расстояние, известному как телевидение. В
методах телевидения, в которых изображение или серия изображений передаваемого объекта перемещаются
по светочувствительной ячейке, необходимо, чтобы скорость перемещения была чрезвычайно высокой для
получения достаточно мелкого разбиения изображения в разумные сроки. Ранее в таких методах, даже при
использовании серии изображений, полученных с помощью ряда устройств передачи изображения, скорость
перемещения ограничивалась механическими соображениями, поскольку невозможно вращать движущиеся
части с достаточно высокой скоростью.
Согласно настоящему изобретению, устройство для передачи на расстояние воспроизведения объекта, в
котором изображение объекта перемещается по светочувствительной ячейке путем перемещения устройства
проецирования изображения поперечно ее оптической оси, характеризуется тем, что изображение,
проецируемое на светочувствительную ячейку, создается множеством устройств проецирования
изображения, движущихся в противоположных направлениях, каждое из которых проецирует изображение,
созданное предыдущим устройством в этом множестве. Таким образом, скорость перемещения изображений
увеличивается за счет эффекта оптического рычага, и это увеличение может быть доведено до желаемой
степени, сохраняя при этом скорость самого механизма в допустимых пределах.
Дополнительные особенности изобретения описаны ниже со ссылкой на прилагаемые чертежи, которые носят
достаточно схематичный характер. 70 Рисунок 1 представляет собой план устройства; Рисунок 2 — частичный
вид с торца в направлении стрелки А; и Рисунок 3 — вид с торца в направлении стрелки В. 75 Обращаясь к
рисунку 1, передатчик состоит из вращающегося диска 1, на котором установлено любое желаемое
количество линз 2.
Перед диском находится объект 3 или объекты, воспроизведение которых должно передаваться, а за диском
2 может быть установлен матовый экран 4 или его эквивалент, расположенный таким образом, чтобы
принимать изображение, проецируемое одной из линз 2. Линия 18 указывает оптическую ось аппарата, вдоль
которой происходит проекция изображений, и когда одна из линз 2 пересекает эту ось, изображение
проецируется на экран 4. 90 За экраном 4 находится второй вращающийся диск 5, также несущий
соответствующее количество линз 6 и расположенный таким образом, что эти линзы при вращении диска
перемещаются вдоль оптической оси 18. 95 дисков 1 и 5 установлены на отдельных параллельных валах 7, 8,
которые вращаются с любой желаемой скоростью; они могут быть, например, соединены зубчатой передачей.
Изображение, проецируемое на экран 4, представляет собой объект, изображение которого проецируется
каждой из линз 6 на экран 9, расположенный за диском 5, при этом вращение валов 7, 8 осуществляется
таким образом, что линзы 2 пересекают оптическую ось 18 в направлении, противоположном направлению
линз 6.
При показанной конструкции результат достигается вращением дисков в одном направлении.
Вал 7 несет дополнительный ряд из 110 дисков, на каждом из которых установлено множество линз, как
показано на 10, 11 и 265, 610, 16, 17; все эти линзы расположены таким образом, что боковое перемещение
может осуществляться вдоль оптической оси 18 путем вращения вала 7. Аналогичным образом, с помощью
колеблющегося зеркала или вала 8 перемещается ряд дисков, каждый из которых представляет собой
многогранное зеркало или зеркала.
с множеством линз на нем, как показано на рисунке 1, спиральное расположение линз 70 расположено в
точках 13, 14, и эти диски чередуются, как упоминалось выше, линзы, расположенные ближе к центру диска,
предпочтительнее. Линзы на каждом из дисков, поскольку они расположены на одинаковом линейном
расстоянии друг от друга, последовательно: слева направо, так что изображения, проецируемые
последовательными линзами, примыкают друг к другу или к предыдущему диску в серии, и в значительной
степени. Могут использоваться вогнутые зеркала, линзы которых последовательно перемещаются в
противоположных направлениях, а скорость перемещения каждого последующего изображения
увеличивается. 80 Для увеличения скорости перемещения на каждом валу может использоваться любое
желаемое количество дисков, чтобы обеспечить желаемую конечную скорость перемещения центробежных
линз, например, три линзы, расположенные одна над другой между объектом и первым диском, каждая линза
проецирует изображение объекта или изображения, передаваемого последовательно на матовый экран, где
такие три изображения расположены одна над другой. Следует понимать, что хотя экраны обозначены
цифрами 4, 9, 12, 15, 19, для приема изображений, не обязательно, чтобы такие три изображения
располагались рядом.
Экран действительно следует использовать. Поскольку линзы расположены рядом, при показанном
расположении изображения будут практически идентичными. На экран 90 19 наносится серия изображений,
которые затем преобразуются в изображения, перемещающиеся с высокой скоростью по
светочувствительной ячейке любым из способов: вверх (или вниз, в зависимости от наклона, описанного
здесь, и направления вращения валов 7, 8). При использовании трех линз скорость утроена.
А если бы для этого экрана была подобрана светочувствительная ячейка, то изображение можно было бы
передать с помощью более чем одной ячейки. Линзы могут быть сконфигурированы для работы в диапазоне
95°. Например, медленно перемещая движущееся изображение, можно использовать три вертикальных ряда
из трех фиксированных линз для получения желаемого изображения, проецируя три вертикальных ряда из
трех изображений на экране, каждый из которых управляет собственной ячейкой, которая управляет
собственным источником света на приемной станции. Это относительное боковое перемещение между этими
рядами осуществляется с помощью отдельного диска 20, расположенного на валу 22, аналогичном валу 7,
передающей станции. 105 8 так, чтобы диск 20 перекрывал оптическую ось 18 аппарата. Теперь, подробно
описав устройство. Диск 20 установил природу моего указанного изобретения, в котором находится ряд линз
21, которые перемещаются по оптической оси, и каким образом это делается. Я заявляю, что то, что я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265641.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265641&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265641A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: август. 7, 1925. № 19,938/25.
Фотография слева: 6 мая 1926 года.
Завершено: февраль. 7, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
265,641 Производство новых ароматических соединений и новых красителей на их основе.
Я, Алан Джойн Рэнсфорд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания
Leopold Cassella & Co., G.m.b.). Компания H., зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, расположенная во Франкфурте-на-Майне, Германия, производит следующие продукты
конденсации: согласно данному изобретению, новые продукты конденсации получают путем воздействия
продуктов реакции дисульфидхлорида на ароматические аминосоединения, описанные в британской
спецификации.
Патент № 17417 от 1914 года, далее именуемый арилинтиазтиониевыми хлоридами следующей вероятной
конституционной формулы (y) Ar//S Cl, в которой p-положение относительно атома N p боковой цепи
(обозначенного в формуле буквой y) замещено алкилзаместителем, таким как галоген или алкилоксигруппа,
для реакции с ариламиновым соединением, содержащим в своей молекуле по меньшей мере одну первичную
или вторичную аминогруппу.
Эти новые соединения со следующей вероятной общей формулой: N RXN-Ar AS cl (где Ar и R обозначают
арильную группу, которая может содержать или не содержать заместителей, а X обозначает водород, который
может быть замещен алкильной или аралкильной группой) сами по себе обладают ценными химическими
свойствами и являются исходным материалом для производства новых и очень ценных красителей и
фармацевтических препаратов.
Они достаточно стабильны и в основном кристаллизуются в красивые кристаллы с металлическим блеском из
воды или разбавленных растворов минеральных или органических кислот, тогда как исходные вещества, из
которых они получены, разлагаются под действием воды (см. британскую спецификацию №).
18,292 (1914 г.). При воздействии щелочей, с добавлением или без добавления подходящего восстановителя,
тиазтиониевое кольцо расщепляется, и образуются ариламиновые производные о-аминоарилмеркаптанов,
обладающие, вероятно, следующей общей структурной формулой:/NHRXN-Ar(2)(1)< SH (где Ar и R
обозначают арильную группу, которая может содержать или не содержать других заместителей. X обозначает
водород, который может быть замещен алкилом или аралкилом, и в котором группа NXR находится в
пара-положении относительно NH.
Эти новые соединения вызывают все известные реакции о-аминоарилмеркаптанов; например, они
конденсируются с галогеналкилами или галогенарилалкилами, образуя новые тиоэфиры, которые являются
ценными исходными материалами для производства азокрасителей в виде субстанции или на волокне.
Они далее конденсируются с монохлоруксусной кислотой, в результате чего образуется новый ПАТЕНТ % 3.
0,. замещенные о-аминоарилтиогликолевые кислоты, из которых могут быть получены ценные азокрасители и
кубовые красители тиоиндигового ряда.
Особо ценные красители получают путем конденсации новых ариламиновых производных
о-аминоарилмеркаптанов с арилхинонами и продуктами их замещения, в частности с галогенированными
о-арилхинонами. Эти красители, по всей вероятности, содержат в своей молекуле тиазиновое ядро; они
образуют в щелочном растворе гидросульфита слабоокрашенные ванны и красят, особенно животные
волокна, в таких ваннах, различные оттенки от фиолетового до синего и черного, устойчивые к стирке,
измельчению и свету, и отличающиеся необычайной яркостью.
При обычной обработке серосодержащими веществами образуются новые красящие вещества, молекулы
которых содержат больше серы, чем исходные материалы, и которые в щелочной сульфидной ванне или в
чане окрашивают, особенно растительные волокна, в стойкие синие и черные оттенки.
Датировано 6 августа 1925 года.
CARPTIAELS & IRANSFORD, агенты заявителя, 24, Southampton Buildings, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Производство новых ароматических соединений и новых красителей на их основе.
Я, Алан Джор Ртансфуд, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Саутгемптон Билдингс, 24,
Лондон, W.C. 2, настоящим заявляю о характере данного изобретения (о котором мне сообщила компания
Leopold Cassella & Co., G.m.b.). H., компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Германии, из Франкфурта-на-Майне, Германия), и способ осуществления этого процесса должен быть
подробно описан и установлен в следующем заявлении: Продукты конденсации были получены путем
воздействия продуктов реакции дисульфидхлорида на ароматические аминосоединения, описанные в
британской спецификации № 17417 от 1914 года, далее именуемые арилилентиазтиониумхлоридами
следующей вероятной конституционной формулы:
(y) %NxS Cl, в котором пара-положение относительно атома N боковой цепи (обозначенное в формуле буквой
y) замещено лабильным заместителем, таким как галоген или алкилоксигруппа, для реакции с ароматическим
амином, причем таким амином является любое ариламиновое соединение, содержащее в своей молекуле по
меньшей мере одну первичную или вторичную аминогруппу.
Эти соединения следующей общей формулы: P-XN(,)-Ax (1)( /N- S Cl (где Ar и R обозначают арильную группу,
которая может содержать или не содержать заместителей, а X обозначает водород, который может быть
замещен алкильной или аралкильной группой) сами по себе обладают ценными химическими свойствами и
являются исходным материалом для производства новых и очень ценных красителей и фармацевтических
соединений.
Согласно одному из аспектов данного изобретения, тиазтиониевое кольцо этих соединений расщепляется под
действием щелочей, с добавлением или без добавления подходящего восстановителя, с получением новых
ариламиновых производных о-аминоарилмеркаптанов, обладающих следующей общей структурной
формулой: NH2 RXN(4)-Ar(2)(1)<SH (где Ar и 1R обозначают арильную группу, которая может содержать или
не содержать заместителей). X обозначает водород, который может быть замещен алкилом или аралкилом.
Эти новые соединения вызывают все известные реакции о-аминоарилмеркаптанов; например, они
конденсируются с галогеналкилами или галогеналкилами, образуя новые тиоэфиры, которые ценны при
осаждении солью тяжелого металла, например свинца, или солью цинка. При использовании соли цинка
осадок имеет беловатый оттенок. Его химический состав, по всей вероятности, соответствует следующей
формуле:
CH, 013 A/\-NH2 C6H5HN-- 2LSH При смешивании с концентрированной соляной кислотой цинковая соль
превращается в труднорастворимый кристаллический хлорид формулы: OH3 JoIf $ll/NH,'HC1
C6RIHN)NH/,NSH Щелочные соли могут быть выделены путем добавления поваренной соли или другого
подходящего щелочного хлорида или сульфата к отфильтрованному раствору. Натриевая соль
кристаллизуется в виде листочков.
ПРИМЕР 2.
24 Часть продукта реакции дисульфидхлорида с толуидином смешивают с суспензией, состоящей из 9,3
частей бензидина и 8,5 частей ацетата натрия примерно в 50 частях уксусной кислоты, и перемешивают в
течение нескольких часов при обычной температуре. Продукт конденсации составных материалов для
производства азокрасителей в виде вещества или на волокне.
Соседние файлы в папке патенты