Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4926
.pdf
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265711.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265711&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265711A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 20, 1925. № 29,330 /25.
омп! Ушла слева: 2 июля 1926 г.
Полный комплект документов принят: февраль. 17, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
265,711 Усовершенствования в производстве вакуумных сосудов, таких как термоэлектронные лампы, или
связанные с ним.
Мы, компания General Electric Company Limited, расположенная по адресу: 11 House, Kingsway, London, W.C. 2,
британская компания, и Стивен Майкл Дуи из исследовательских лабораторий General Electric Company
Limited, Уэмбли, Мидлсекс, британский субъект, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к вакуумным сосудам, таким как термоэлектронные
клапаны, которые герметизируются от насоса после откачки воздуха путем сплавления стекловидной
выхлопной трубки.
Если диаметр выхлопной трубы достаточно мал, её можно расплавить с помощью пламени. Однако, по мере
увеличения диаметра, в конечном итоге достигается точка, при которой трубка неравномерно сжимается и
может проколоться или треснуть после охлаждения. Соответственно, когда необходимо герметизировать
боковые выхлопные трубы (например, в случае с беспроводными передающими клапанами), обычно их
снабжают сужением, в котором они сплавляются. Однако наличие этого герметизирующего сужения часто
является недостатком, поскольку оно ограничивает скорость отвода газа из сосуда. Целью данного
изобретения является облегчение герметизации широких выхлопных труб без образования узкого сужения.
Согласно изобретению, часть выхлопной трубы, которая остается прикрепленной к сосуду, поддерживается и
герметизируется подходящим элементом, расположенным внутри нее. Одним из подходящих опорных
элементов является тонкая медная наперстка, свободно вставленная в трубку закрытым концом к месту
герметизации. Для того чтобы опорный элемент не создавал себе препятствий, его можно вводить в
выхлопную трубу после полного откачивания воздуха. Для этой цели выхлопная труба может быть выполнена
в форме буквы Т.
Один конец горизонтального прямого участка прикреплен к сосуду, другой закрыт и первоначально содержит
опорный элемент; насос прикреплен к вертикальному отводу. После истощения запасов опорный элемент
перемещается (например, с помощью куска железа и магнита, расположенного вне трубки) по отверстию,
ведущему к насосу, до тех пор, пока он не окажется между сосудом и насосом. В своем конечном положении
открытый конец упирается в небольшое сужение в трубке, достаточное для того, чтобы предотвратить
вдавливание элемента в сосуд. Затем трубка приваривается непосредственно за закрытым концом элемента
и легко может быть равномерно сжата вокруг него. Часть трубки, расположенная дальше от сосуда, вероятно,
деформируется неравномерно и потрескается при охлаждении; однако это не является серьезным
недостатком.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной формой и материалом, описанными для
опорного элемента.
Датировано 20 ноября 192 г.
У. Г. Ллевеллин, представитель заявителей.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве вакуумных сосудов, таких как термоэлектронные лампы, или связанные
с ним.
V 7 Мы, компания «Генеральная электротехническая компания Лимитед» (The General Electric Company
Limited), расположенная по адресу: Уэмбли, Мидлсекс, Великобритания, и Стивен МакИл Дьюк (Stephex of the
General Electric Company Limited), Уэмбли, Мидлсекс, Великобритания, настоящим заявляем, что природа
данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к вакуумным сосудам, таким как термионные клапаны, которые после откачки
отводятся от насоса путем сплавления стекловидной выпускной трубки.
Если диаметр выхлопной трубы достаточно мал, её можно расплавить с помощью пламени. Однако по мере
увеличения диаметра в конечном итоге достигается точка, в которой трубка неравномерно сжимается и может
проколоться или разъесться после охлаждения. Соответственно, когда широкие выхлопные трубы
необходимо герметизировать (например, в случае с трубами беспроводной передачи), обычно их снабжают
сужением, в котором они сплавляются, и было предложено, в связи с лампой накаливания, поддерживать
выхлопную трубу с помощью легко устанавливаемого стеклянного стержня на стороне сужения, удаленной от
лампочки.
После вытеснения воздуха из лампочки газом, не оказывающим воздействия на нить накаливания, лампочка
гасла, а выхлопная трубка герметизировалась в месте сужения, и стеклянный стержень извлекался вместе с
остатками выхлопной трубки. Однако наличие этого герметизирующего сужения часто является недостатком,
поскольку оно ограничивает диапазон, в котором газ может быть удален из сосуда. Целью данного
изобретения является облегчение герметизации широких выхлопных труб без образования узкого сужения.
Согласно изобретению, часть выхлопной трубы, которая остается прикрепленной к сосуду, поддерживается
во время герметизации соответствующим элементом, расположенным внутри нее. Одним из подходящих
опорных элементов является тонкий медный лист в форме наперстка, который свободно располагается в
трубе, при этом его закрытый конец обращен к месту герметизации. Чтобы опорный элемент не создавал себе
препятствий, его можно вводить в выхлопную трубу после завершения отвода выхлопных газов.
Теперь рассмотрим один из вариантов осуществления изобретения на примере, со ссылкой на прилагаемые
чертежи, на которых на рисунке 1 показано положение деталей во время выпуска воздуха, на рисунке 2 —
положение деталей после завершения выпуска воздуха и непосредственно перед герметизацией, а на
рисунке 3 — выпускная труба после герметизации.
На этих чертежах 1 изображена часть вакуумированного сосуда, которая может представлять собой
стеклянную оболочку 65 термоэлектронной лампы и показана отделенной от ее основного корпуса, а 2 —
Т-образная выхлопная труба, соединенная с вакуумным насосом в точке 3, причем один конец 4 верхней
части 701 Т-образной трубы герметично соединен с сосудом; другой конец 5, на этапе, показанном на рисунке
1, содержит медный наконечник 6 и кусок железа 7. Когда процесс истощения завершен, наперсток 6
перемещается в положение, показанное на рисунке 2, с помощью железного стержня 7 и магнита (не показан),
расположенного снаружи трубки; открытый конец наперстка упирается в небольшое сужение 8-8 в трубке,
достаточное для того, чтобы предотвратить вдавливание наперстка в сосуд. После извлечения железа
магнитом трубка сплавляется, как показано на рисунке. Рисунок 3, сразу за закрытым концом наперстка 6, 85,
и его легко можно заставить равномерно сжаться вокруг него.
Часть выхлопной трубы, расположенная дальше от корпуса судна, вероятно, неравномерно деформируется и
потрескается при охлаждении; однако это не является серьезным недостатком.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается конкретной формой и материалом, описанными для
опорного элемента. 95 — Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его
осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265712.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265712&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
Patent Translate
Powered by EPO and Google
Patent Translate is currently overloaded by requests. Please try again in a few seconds.
We apologise for any inconvenience this may cause.
Contact Patent Translate team
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265713.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265713&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265713A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: ноябрь. 21, 1925. № 29423/25. 265,713 Полный левый угол: август. 20, 1926.
Завершено: февраль. 17, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ приведения в действие механизма «ленивых щипцов».
Мы, Альфред Джозеф Пемберирттон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Элизабет Роуд,
6, Саутленд-он-Си, и Чарльз Пелтс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кливленд Роуд, 21,
Барнс, настоящим заявляем, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к ленивым щипцам и предназначено для обеспечения усовершенствованных средств придания
движения таким устройствам. Как известно, ленивые клещи часто используются для привода раздвижных
дверей, солнцезащитных жалюзи и подобных устройств, где требуется сравнительно большой ход, и
желательно, чтобы механизм, обеспечивающий этот ход, был компактным по форме.
Когда такой механизм «ленивых клещей» приводится в действие прямолинейными тягами или усилиями,
возникают положения, в которых приводящие силы оказывают очень незначительное воздействие на
механизм, а именно, когда такие силы более или менее выровнены с элементами, составляющими механизм
«ленивых клещей».
Такое положение дел часто наблюдается при одном крайнем положении щипцов, и, как следствие, усилие,
необходимое для придания пускового движения механизму, иногда превышает возможности источника
энергии.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа приведения в действие
механизма ленивых щипцов, в котором устраняется вышеупомянутый недостаток, и источник энергии
способен во всех положениях ленивых щипцов создавать усилие, достаточное для приведения их в движение.
Согласно настоящему изобретению, в системе ленивых клещей два концентрических сектора соединены с
элементами, образующими пару, и эти сектора взаимодействуют с диаметрально противоположными точками
на а.
[Z'rice 11-] шестерня или колесо, соединенное с источником энергии. Таким образом, в элементах зажимных
клещей создается вращающий момент в 45 градусов, который не изменяется в зависимости от положения
клещей.
В одном из практических вариантов данного изобретения в качестве источника энергии используется
электродвигатель, а его якорь соединен червяком и редуктором с червячным колесом со вторым валом, на
котором установлена прямозубая шестерня. На общем валу, расположенном на некотором расстоянии от
указанной шестерни и вращающемся вокруг него, установлены два сектора или квадранта 55, имеющие зубья
на своих сторонах, направленные друг к другу. Эти зубья входят в зацепление с противоположными
сторонами прямозубой шестерни и удерживаются от бокового смещения направляющими роликами,
контактирующими с 60 секторами в точках, противоположных шестерне.
Любые два элемента, образующие пару в системе ленивых клещей, соединены с двумя секторами таким
образом, что двигатель при включении может передавать противоположные вращательные движения двум
секторам и, таким образом, приводить в действие соединенные с ними ленивые клещи.
Двигатель, редуктор, шарнир секторов и сами секторы могут быть установлены на общей опорной плите,
имеющей вертикальные опоры для подшипников червячного колеса и направляющих роликов.
Описанный выше механизм особенно подходит для выдвижения и складывания солнцезащитных жалюзи,
привода в действие дверей, окон, передвижных столов и подобных устройств, которые должны перемещаться
по прямой линии.
Дата: 21 ноября 1925 года. 80 Уитли и Маккензи, Чансери Лейн, 40, Лондон, W.C. 2, агенты.
Л..
:z 6 '1 ' ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный способ приведения в действие механизма «ленивых щипцов».
Мы, Альфред Джозеф Пембертон, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Элизабет Роуд, 6,
Саутенд-он-Си, и Чарльз Перкс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Кливленд Роуд, 21,
Барнс, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к механизму ленивых клещей, в котором два концентрических зубчатых
сектора, соединенных парой поперечных элементов клещей, входят в зацепление с диаметрально
противоположными точками на ведущей шестерне.
В подобных конструкциях, известных ранее, ведущая шестерня вращается вокруг оси, параллельной оси
секторов, и, поскольку секторы по необходимости имеют разные диаметры, их угловое перемещение при
заданном движении шестерни неодинаково.
Целью настоящего изобретения является создание усовершенствованного способа приведения в действие
механизма ленивых щипцов, в котором устраняется вышеупомянутый недостаток, и источник энергии
способен во всех положениях ленивых щипцов создавать усилие, достаточное для приведения их в движение.
Согласно настоящему изобретению, два концентрических сектора, соединенных парой поперечных элементов
в системе ленивых клещей, имеют зубья на смежных сторонах и входят в зацепление с диаметрально
противоположными точками на ведущей шестерне или колесе, вращающемся вокруг оси, перпендикулярной
оси секторов.
Изобретение будет описано более подробно со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором: - Рисунок 1
представляет собой вид сбоку механизма согласно изобретению, снабженного электродвигателем в качестве
источника питания, Рисунок 2 представляет собой вид сверху этого механизма, и Рисунок 3 представляет
собой вид сбоку, частично в разрезе, при этом предполагается, что электродвигатель снят.
Как показано на чертежах, в качестве источника энергии используется электродвигатель 1, а его вал якоря 2
соединен через редуктор, включающий червячную передачу 3 и червячное колесо 4, со вторым валом 5, на
котором установлена прямозубая шестерня 6.
- На общем валу 7, расположенном на некотором расстоянии от указанной шестерни, установлены два
сектора или квадранта 8, 81, соединенные парой поперечных элементов в зажимных клещах и имеющие зубья
9 на 60, стороны которых направлены друг к другу.
Эти зубья входят в зацепление с противоположными сторонами прямозубой шестерни 6 и удерживаются от
бокового смещения направляющими роликами 10, контактирующими с секторами в точках 65,
противоположных указанной шестерне 6.
Фактическое соединение секторов 8, 81 с поперечными элементами системы ленивых щипцов здесь не
показано, поскольку оно может быть осуществлено одним из 70 различных способов в зависимости от
обстоятельств. Например, указанные поперечные элементы могут быть прикреплены к самим секторам
болтами, винтами или заклепками, либо выполнены в их составной части, либо поперечные элементы 75
могут быть удалены на некоторое расстояние от секторов и оперативно соединены с ними посредством
звеньев. В некоторых случаях может потребоваться, чтобы ленивые клещи одновременно расширялись в
противоположных направлениях от пары элементов, соединенных с приводными секторами; в этом случае
может быть предпочтительнее установить указанные поперечные элементы на концентрических полых валах,
выступающих аксиально из секторов. 85 При воздействии двигателя 1 сектора 8, 81 вращаются в
противоположных направлениях и передают соответствующие движения поперечным элементам в
соединенных с ними зажимных клещах. 90 Двигатель, редуктор, шарнир секторов и сами секторы могут быть
установлены на общей опорной плите 11.
Указанная опорная плита 11 выполнена с платформой 12 для двигателя 1 и с двумя вертикальными опорами
13 и 14. В основании 13 установлен шариковый подшипник 15 для вала 5, а в основании 14, помимо другого
подшипника для указанного вала, установлены ролики 10. 100 Шарнир 7 секторов 8, 81 надлежащим образом
закреплен на опорной плите 11, а секторы 8, 81 свободно установлены на ней с помощью втулок 16, 161
соответственно, которые также служат в качестве распорных элементов или 105 промежутков для указанных
секторов.
Описанный выше механизм особенно подходит для выдвижения и складывания солнцезащитных жалюзи,
привода в действие дверей, окон, подвижных столов 110-дюймовых станков и подобных устройств, которые
должны перемещаться по прямой линии.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения 265,71i и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы заявляем, является... Средство для приведения в действие механизма ленивых
клещей, включающее два концентрических сектора, соединенных парой поперечных элементов в системе
ленивых клещей, причем указанные сектора имеют зубья на смежных сторонах, зацепляющиеся с
диаметрально противоположными точками на ведущей шестерне или колесе, вращающемся вокруг оси,
перпендикулярной оси секторов.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265714.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265714&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265714A
[]
[Второе издание.] ]
ИЗМЕНЕННАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Перепечатано с поправками в соответствии с решением Главного инспектора, действующего от имени
Генерального контролера, от 21 июля 1927 года.
(Поправка выделена стертым шрифтом.) ) СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1925. № 29,559/25.
Полное техническое задание принято: февраль. 17, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ (С ИЗМЕНЕНИЯМИ).
Усовершенствование производства мыла.
Эрнст Фламмер, гражданин Германии, проживающий по адресу: Вильгельмштрассе, 83,
Хайльбронн-на-Неккаре, Германия, и Кристиан Кельбер, гражданин Германии, проживающий по адресу:
Аллея, 36, Хайльбронн-на-Неккаре, Германия, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и
способ его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известные стиральные порошки, бруски и куски мыла, содержащие соединения, в частности, персоли,
изготавливаются путем смешивания сухого мелкодисперсного мыла или обычного мыла с персолями в виде
порошка с добавлением или без добавления других моющих средств в порошковой форме; стабильность
смеси зависит от низкого содержания воды в смеси и от хранения продукта в сухом виде.
В соответствии с настоящим изобретением, мыло, содержащее воду, используется для производства более
крупных или более мелких хлопьев мыла, содержащих персоли. Учитывая современный уровень знаний,
предполагалось, что при относительно низком содержании воды, например, от 8 до 14%, мыло будет
чрезвычайно хрупким, особенно при добавлении персолей, и, следовательно, его невозможно будет
сформировать в тонкие хлопья или что-то подобное. Форма тонких хлопьев или что-то подобное особенно
выгодно, поскольку обеспечивает равномерное растворение мыла и содержащихся в нем персолей. В этой
форме [Цена 1/-] гранулы пербората, высвобождающиеся из мыльного пакета, не могут образовать сильно
концентрированный локальный отбеливающий раствор, который мог бы вызвать образование отверстий в
стираемых изделиях.
Согласно существующему процессу, мыло с небольшим содержанием воды, скажем, от 8 до 14%, тщательно
смешивается с порошкообразными соединениями, содержащими активный кислород, в частности, персоли;
затем смесь тонко раскатывается на прокатных станах и разрезается на режущем станке на мелкие
хлопьевидные кусочки. Ранее уже предлагалось получать хлопья из мыла с высоким содержанием воды.
Однако существенная особенность данного процесса заключается в том, что мыло с небольшим содержанием
воды, примерно от 8 до 14%, может быть сформировано в хлопья с помощью соответствующего
оборудования, и таким образом мыло, содержащее персоли, может быть приведено в форму, которая с
уверенностью предотвращает диссоциацию компонентов при использовании, что могло бы повредить
моющиеся изделия, и обеспечивает быструю растворимость.
Производство тонких хлопьев мыла, смешанного с солями, большего или меньшего размера, имеет
определенные особые преимущества, если эти тонкие хлопья сделаны полупрозрачными, как это происходит
в соответствии с различными модификациями настоящего изобретения.
До настоящего времени не удавалось получить из такой смеси ни непрозрачные, ни прозрачные хлопья.
Приложение 4s 265,714 1 1 '' ' 1 - -- _j --.
1
1-'. __'i 5 i cants обнаружили, что можно получить более крупные или более мелкие тонкие полупрозрачные
хлопья, если жирные кислоты, необходимые для производства мыла, содержат достаточно большой процент
кислот формулы Cl:H2_2O2, таких как эруковая кислота или олеиновая кислота, и CnHn_2O2, таких как
рицинолеиновая кислота. При таком добавлении кислот на валках образуется однородная полоса, из которой
можно получить легкорастворимые полупрозрачные хлопья. Менее насыщенные кислоты, например, кислоты
формулы COll2n-402, такие как линолевая кислота, не подходят для использования в качестве добавок к этим
мылам, поскольку при использовании персолей существует опасность образования органических пероксидов.
Полученные при смешивании указанных кислот продукты являются полупрозрачными и эластичными,
равномерно и легко растворяются. Таким образом, можно изготавливать мыло, содержащее значительное
количество солей или смесей солей в подходящем количестве, в виде тонких полупрозрачных эластичных
хлопьев.
Изобретение реализуется, например, следующим образом:
1. Мыло изготавливается из смеси жирных кислот, содержащей лауриновую кислоту, миристилиновую кислоту
и 835% тицинолеиновой кислоты.
Полученное таким образом мыло сушат до тех пор, пока в нем не будет содержаться от 8 до 14% воды,
смешивают с 20% пербората натрия и прокатывают на прокатном станке. Получаются полупрозрачные
хлопья, легко растворимые даже в холодной воде.
2.
Мыло изготавливается из смеси жирных кислот, содержащей лауриновую кислоту, миристиновую кислоту,
пальмитиновую кислоту и 50% 4Q эруковой кислоты: это мыло сушит до тех пор, пока оно не будет содержать
от 8 до 14% воды, и смешивает с 15% пербората натрия. После прокатки на прокатном стане получаются
полупрозрачные, легкорастворимые хлопья.
Вместо одной определенной соли, конечно, можно использовать смеси солей; количество добавляемой
кислоты (например, рицинолеиновой или эруковой) прямо пропорционально количеству объединенных солей
или смесей солей и обратно пропорционально их удельной массе, то есть для больших процентных
содержаний солей или для одинакового количества солей с меньшей удельной массой требуется больше
кислоты.
Другой способ получения полупрозрачных хлопьев из смеси или мыла, состоящего из любых насыщенных
жирных кислот с примесью или без примеси ненасыщенных жирных кислот, таких как рицинолеиновая кислота
или эруковая кислота, имеющих небольшое содержание воды и содержащих соли, выделяющие кислород,
заключается в добавлении к смеси углеводородов, имеющих формулу O и C с не менее чем
десятью атомами углерода, таких как гексадекан или их кислородсодержащие соединения, такие как
слабоокисленный парафин и цетиловый спирт, в свободном виде или в виде их сложных эфиров, таких как
цетилпальмитат.
Более сильно ненасыщенные углеводороды, например, имеющие формулу Cnll2l-2, такие как октадецилиден,
не подходят, поскольку они не исключают опасности разложения соединений, выделяющих кислород.
В этой модифицированной форме изобретение может быть реализовано, например, следующим образом:
ПРИМЕР 1.
К смеси, состоящей из 80% мыла, содержащего 84% жирных кислот, и 20% пербората натрия, добавляют,
например, 4% цетилового эфира пальмитиновой кислоты, и после смешивания указанного эфира со смесью
мыла и пербората полученную смесь пропускают через прокатный стан, нижний вал которого нагревают.
Получены полосы с хорошей прозрачностью.
ПРИМЕР 2.
К смеси сухого мыла, содержащей от 8 до 14% воды и кислородсодержащих соединений, добавляют,
например, 5% слегка окисленного парафина, который при обработке щелочью освобождается от свободных
жирных кислот; 95 ингредиентов перемешивают, и вся смесь пропускается через прокатный стан. После
соответствующего разделения полос получаются гладкие полупрозрачные чешуйки. Однако окисленный
парафин может быть предварительно добавлен в мыло, содержащее воду. В этом случае мыло сначала
высушивают до содержания воды от 8 до 14%, а затем вместе с кислородсодержащим соединением 105
обрабатывают до образования хлопьев.
Третий способ изготовления более крупных или более мелких тонких полупрозрачных хлопьев из мыла,
смешанного с выделяющими кислород солями, такими как персоли, заключается в использовании для
производства мыла любых жирных кислот, которые частично превращаются в соли калия, так что мыло с
содержанием воды 8-14% будет представлять собой смесь калиевого и содосодержащего мыла. Если эту
смесь, состоящую из калий-содовых мыл, смешать с солями, выделяющими кислород, можно получить
полупрозрачные и достаточно эластичные изделия. Ниже приведён 120-процентный пример производства
такой ОС. ДТ:
Мыльная смесь изготавливается из лауриновой кислоты, миристиновой кислоты, рицинолеиновой кислоты
или смесей этих кислот, содержащих 17% калийного мыла и 830% соды, и смесь высушивается до
содержания воды от 8 до 14%; к 80 частям этой высушенной мыльной смеси, например, 20 частям отдельных
кусочков, частично обработанных перборатом натрия, и эти необработанные края.
Затем материалы тщательно перемешиваются вместе в соответствии с настоящим изобретением.
Используется смесь калий-соды с одним режущим устройством, и, таким образом, мыла X не получаются. При
добавлении дробящего устройства не требуется сырье из пербората натрия, которое пропускается через
прокатный станок и оставляет материал полностью разрезанным. На прилагаемых чертежах, рис. 1
представляет собой верхнюю часть прокатного станка в поперечном сечении, рис. 2 — режущий валик в плане
и рис.
3
Эта модификация не ограничивается поперечным сечением режущего ролика. 75 пределы 17% калийного
мыла и 83% «Это режущее устройство включает стальной ролик a в соответствии с рис. 1, который работает и
не зависит от пропорций смеси мыла с указанными там солями. Смесь солей может использоваться вместо
одного вида соли, и процентное содержание которого листа мыла, лежащего на последнем ролике, может
быть разделено как по длине, так и по поперечному направлению движения. Смеси солей могут
использоваться вместо 80% одной соли, и количество добавленной соли, которое является наиболее
поперечным, может варьироваться в зависимости от направления движения. Лист, содержащий кислоту,
должен быть преобразован в калий, разделенный поперечно режущим валиком 85, содержащий мыло.
Пропорции мыльной смеси, снабженной спиралями, примерно. Эти куски мыла из поташа и соды будут
нарезаться спиральными полосами, размер которых зависит от вида и количества добавленной соли или
смесей солей, а также от размеров, до которых должны быть нарезаны мыльные хлопья.
90 Разделение мыльных хлопьев в продольном направлении осуществляется следующим образом: - режущий
ролик разделяется на множество частей d и тонкий круглый диск из цетиловой стали f, расположенный между
каждой из двух таких частей, что обеспечивает продольное и продольное резание. В качестве еще одного
примера приводится разделение мыльных хлопьев в продольном направлении следующим образом: - смесь
пербората натрия и мыла, содержащего 85% жирных кислот, - цетиловый эфир пальмитиновой кислоты,
например, 2%, и стеарат натрия - сложный эфир октадеценола. Размер частиц, например, 2%, добавляется,
ингредиенты, которые разделяются на режущем валке, смешиваются, и вся смесь проходит через прокатный
стан. Количество стальных дисков зависит от требуемых размеров мыльных хлопьев. 100 Получаются
полупрозрачные хлопья. Если, например, мыльные хлопья должны быть шириной 10 дюймов, то части валика,
также изготовленные шириной 10 м, между каждой из двух таких частей имеется стальной режущий диск.
Таким образом, основная идея настоящего изобретения состоит в том, что для превращения мыла в
стабильную смесь между двумя такими частями имеется стальной диск -40 с солями, выделяющими кислород
и образующими мыло в хлопья, имеющее содержание воды от 8 до 14%. Варьируя спирали и отдельные
стальные диски, становится возможным изготавливать хлопья любой формы, например, прямоугольные,
ромбовидные или треугольные хлопья, с помощью одного режущего устройства. До сих пор предполагалось,
что мыло должно быть полностью сухим, чтобы предотвратить разрушение персистентных солей.
Диски и спиральный валик позволяют изготавливать полосы или хлопья из деталей, и, следовательно,
формы, которые можно получить из сухого мыла, смешанного с персолями. Изготовление данного мыла в
форме полос может быть очень простым способом: диски легко снимаются обычными средствами для
фиксации тонких хлопьев на обычном валике, что позволяет создавать такие детали в форме более крупных и
мелких деталей на обычном валике. Изобретение аппарата, связанного с вышеуказанными изобретениями,
позволяет создавать детали в форме полос или хлопьев в форме полос или хлопьев на обычном валике.
Разрезание листов мыла, содержащих смесь мыла с персолями. Центральным элементом аппарата является
смесь мыла с персолями. __Согласно настоящему изобретению, которое тесно связано с производством
более крупных или более мелких тонких хлопьев, для разрезания листов мыла в двух направлениях
необходимо использовать два режущих устройства, расположенных одно за другим, одно для поперечной
резки, а другое для продольной резки за одну операцию. 120 До настоящего времени было необходимо,
поскольку процесс тесно связан с производством более крупных или более мелких тонких хлопьев,
использовать два режущих устройства, расположенных за одним режущим устройством за одну операцию.
Новый процесс, заявленный в настоящем документе, заключается в осуществлении поперечной резки с
помощью одного режущего устройства за одну операцию. Оба режущих устройства лишь частично разрезают
листы, но не лист мыла, состоящий исключительно из смеси. Это потребовало создания устройства для
разрушения мыла, содержащего относительно низкий процент воды и персолей, и, таким образом, полного
разрезания указанного листа мыла и значительного сокращения времени операции, чтобы предотвратить
ненужный перегрев сырья и, как следствие, возможность разрушения добавленных персолей.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265715.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265715&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265715A
[]
f 0 L- - -: -
- X ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ: N Дата подачи заявки: ноябрь. 23, 1925, № 29,570/25.
Слева полностью: сентябрь. 23, 1926.
Завершено: февраль. 17, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Улучшение оснований для стоек теннисных сеток и тому подобное.
Я, Гейлд Родс Розевер, M.I.S.I., M.I. Э., проживающий по адресу: The Cottage, Trafalgar Road, Twickenham,
графство Мидлсекс, британский подданный, настоящим заявляет, что суть данного изобретения заключается
в следующем: данное изобретение относится к усовершенствованию оснований для столбов теннисных сеток,
ограждений и тому подобного, и его основной целью является обеспечение основания для столбов теннисных
сеток, которое сконструировано таким образом, что его можно снять с земли, когда необходимо скосить траву,
и установить обратно, не нарушая крепление и не требуя сверления новых отверстий для шипов или винтов в
земле, при этом стационарное средство крепления также расположено таким образом, что его кольцо или
головка всегда находятся ниже уровня земли, что позволяет газонокосилке проезжать по нему без
повреждений.
Для реализации настоящего изобретения усовершенствованное основание, которое может быть удобно
выполнено из чугуна, включает в себя плоское основание, предпочтительно удлиненной или иной
подходящей формы в плане, имеющее квадратный или другой подходящей формы выступ для гнезда,
выступающий из его верхней поверхности для размещения нижнего конца стойки сетки. На внешней стороне,
то есть со стороны, обращенной к сети, указанное основание снабжено смещенной вниз частью, в которой
Соседние файлы в папке патенты