Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4903
.pdf
Обращаясь к рисунку, жидкость перетекает из накопительного резервуара 3 через трубы 4, 5, 6 и 7 и две
скрубберные башни 1 и 2 соответственно во второй резервуар 8. Уровень жидкости в резервуаре 3
поддерживается на определенном уровне за счет подачи из регулируемого источника воды через кран 9 и
трубу 10.
Часть жидкости, проходящей через систему из резервуара 3 в резервуар 8, возвращается через трубы 11 и 13
и циркуляционное устройство 12 в резервуар 3.
В процессе протекания жидкости через башни через кран 14 и трубу 15 непрерывно подается регулируемый
поток хлора со скоростью, обеспечивающей подходящее содержание растворенного хлора в жидкости,
поступающей из первой башни 1 во вторую башню 2 (примерно 0,1 грамма на 100 кубических сантиметров
раствора). Этилен непрерывно подается в основание второй башни через кран 16 и трубу 17 с такой
скоростью, что он полностью поглощается хлорированным водным раствором, поступающим в башню через
трубу 6. Поглощению этилена способствует поддержание избыточного давления этилена около 6 футов
водяного столба с помощью обратного клапана, а ход поглощения контролируется с помощью водяного
затвора 18.
Этиленхлоргидрин образуется и остается растворенным в циркулирующей жидкости, в которой концентрация
хлоргидрина поддерживается на уровне примерно 8–10 процентов, путем непрерывного отвода части
указанной циркулирующей жидкости из сосуда 8 через кран 19 и трубу 20 и непрерывного добавления
эквивалентного количества воды в сосуд 3 посредством трубы 10. 70 Целесообразно установить в любой
удобной точке или точках циркуляционной системы разделительное устройство, с помощью которого можно
удалять из циркулирующей жидкости любые тяжелые нерастворимые маслянистые побочные продукты,
которые могут образовываться.
Это удобно достигается путем соответствующего расположения уровней сливных труб резервуара 8 и
установки трубы 21 и крана 22 на более низком уровне (как показано на рисунке 80) для удаления тяжелых
жидких продуктов.
Важно, чтобы система была устроена таким образом, чтобы исключить любую возможность контакта
газообразного хлора с газообразным этиленом.
Газы, удерживаемые жидкостями, вытекающими из башен, отделяются в резервуарах 23 и 8, расположенных
ниже башен, и возвращаются в соответствующие башни в точках, расположенных на высоте 90° над
основаниями башен, по трубам 24 и 25 соответственно из верхних частей резервуаров. Для регулирования
подачи хлора в первую башню предусмотрен водяной затвор 26. 95 Безводный хлоргидрин может быть
получен из полученного водного раствора, содержащего преимущественно этиленхлоргидрин и соляную
кислоту, следующим способом, или этот раствор может быть обработан любым известным методом
использования или выделения этиленхлоргидрина.
— Например, газообразный оксид этилена, полученный методом, описанным в Спецификации 105.
№ 236379 из разбавленного раствора этиленхлоргидрина, полученного согласно вышеописанной процедуре,
смешивают с молекулярным эквивалентом сухого газообразного хлористого водорода в подходящем
аппарате 110, снабженном средствами для отвода тепла, выделяемого при образовании этиленхлоргидрина.
Последний продукт сразу же отделяется в жидком состоянии с приблизительно количественным выходом и
может быть отведен для использования или дальнейшей очистки по мере необходимости. Следует избегать
избытка хлористого водорода, поскольку он способствует образованию дихлорида этилена из хлоргидрина.
120 Как будет понятно, изобретение может быть применено для обработки отдельных веществ, которые могут
реагировать с галогенированной водой с образованием галогенгидринов, или смесей таких веществ, или
материалов, содержащих одно или несколько таких веществ в дополнение к другим веществам, например,
парафиновым углеводородам. Изобретение позволяет преодолеть трудности, связанные с получением
галогена4 2.. _.
Гидрины образуются вследствие трудностей, связанных с получением любых растворов, кроме очень
разбавленных растворов, и введением эквивалентного количества воды в систему циркуляции в начале серии
45 скрубберных устройств. Если галогенгидрин более или менее нерастворим в воде, его можно удалить по
мере необходимости.
осадок. 6. Способ получения галогенгидринов, как указано в предыдущем пункте. Теперь, подробно описав
пункты, в которых безводный галогенгидрин получают из водного раствора и установив природу нашего
изобретения путем превращения галогенгидрина в соответствующий гидрогидрин, мы заявляем, что то, что
нам известно, означает для соответствующего гидрина.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265260.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265260&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265260A
[]
- x X = I - - -, r- a:,. to
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: Овес. 5, 1925. № 24715/25.
2,
9W W V Полный левый: авг. 5, 1926, OComplete Accepted: Feb. 7,1227.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для выпечки печенья и аналогичных изделий.
Я, Джон Джордж Ролинсон, проживающий по адресу: 12, Alton Road, Tuebrook, Ливерпуль, графство
Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в оборудовании для выпечки печенья и подобных
изделий, пригодном для производства вафельного печенья полой конической формы.
В машинах этого типа тесто подается в формы, обычно состоящие из пары соединенных шарнирами
половинок, которые могут быть зафиксированы вокруг конической внутренней пробки.
После завершения выпечки обычно извлекали пробку значительным осевым движением, прежде чем
открывать формы.
Согласно настоящему изобретению, после вскрытия формы конические пробки перемещаются относительно
половины сечения формы перпендикулярно своей оси, в результате чего окружающие их корневые элементы
26 надежно отрываются от сечения формы, после чего их можно извлечь. Как видно, таким образом можно
обеспечить надежное извлечение испеченного рожка из каждой секции формы, и затем для извлечения
рожков из форм можно использовать любые обычные средства извлечения. Например, вокруг основания
форм можно установить выталкивающую пластину, которая будет автоматически перемещаться вперед и
извлекать печенье из форм; затем печенье может отвалиться под действием силы тяжести или, в некоторых
случаях, быть извлечено вручную.
4
(Q В предпочтительном варианте конструкции полукруглые секции формы соединены шарнирно и снабжены
одним или несколькими полуконическими углублениями, торцы основания которых закрываются
выталкивающей пластиной, установленной вокруг основания конических заглушек.
Эти 45 секций формы соединены друг с другом на непрерывной цепи, которая может проходить через
пекарский туннель, а затем выходить из печи в место, где секции формы могут автоматически открываться с
помощью направляющей или аналогичного средства. Затем формовочные пробки поворачиваются вокруг оси
вращения, предпочтительно лежащей в плоскости ниже плоскости, содержащей ось формовочных пробок, и
выше плоскости 55-го формовочного элемента конуса, в результате чего конические пробки поворачиваются
практически перпендикулярно своей оси. После этого печенье отделяется от конических пробок, и конические
пробки могут автоматически вернуться в заданное положение, а тесто подается в половину секции формы
перед закрытием другой половины секции формы. В некоторых случаях может быть предпочтительнее
подавать тесто в половинки форм до того, как конусные пробки займут свое затвердевшее положение.
Предпочтительно, чтобы на торцах основания пробок имелись выступы, ребристые, рифленые или иным
образом сформированные для увеличения площади, воспринимающей тепло, так что эти пробки могут быстро
нагреваться внешними средствами, такими как газовые струи, к которым они перемещаются, и будут
сохранять приложенное тепло. Изобретение аналогично применимо к ручным машинам для выпечки рожков,
включающим пару соединенных шарнирно половинных секций формы и конические пробковые элементы,
расположенные внутри, но не касающиеся конических углублений в формах.
В этой конструкции также желательно, чтобы пробки вращались вокруг оси, расположенной практически на
той же оси, что и обычно, и при этом позволяли эффективно удалять материал при запекании.
Дополнительное преимущество, вытекающее из настоящего документа, датированного 3 октября 1925 года.
Настоящее изобретение заключается в том, что конические углубления в полукруглых секциях формы могут
быть гравированы или иметь канавки для образования более массивного элемента. W. P. THOMPSON & Co.,
12, Church Street, Liverpool.
и более четкий рисунок на корнетах. Сертифицированные и зарегистрированные патентные поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
- Усовершенствования в оборудовании для выпечки печенья и аналогичных изделий.
Я, Джон Джордж Ройнсон, проживающий по адресу: 12, Алтон Роуд, Тьюбрук, Ливерпуль, графство Ланкастер,
британский подданный, настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям оборудования для выпечки печенья и подобных
изделий, предназначенного для производства вафельного печенья в форме полого конуса, в котором пара
половинок формы соединены шарнирно и фиксируются вокруг внутренней конической пробки, при этом
конические пробки перемещаются относительно секции половины формы перпендикулярно своей оси,
благодаря чему окружающие их конусы надежно отрываются от секции формы и могут быть впоследствии
удалены.
Известно хлебопекарное оборудование для производства полых конических вафельных печеньев, в котором
отслаивающие пластины расположены вокруг заготовок форм.
Согласно данному изобретению, вокруг основания пробок расположена выталкивающая пластина, которая
автоматически перемещается вперед и извлекает конусные бисквиты из пробок, после чего бисквиты могут
отвалиться под действием силы тяжести или, в некоторых случаях, быть удалены вручную.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: - Рисунок 1
представляет собой боковой разрез через форму с установленным сердечником пробки.
На рисунке 2 показан аналогичный вид спереди.
На рис. 3 представлен аналогичный вид сверху.
Пресс-форма, созданная в соответствии с настоящим изобретением, включает две половины 1, 2, которые
могут быть снабжены соответствующими канавками или рисунками 3 любой желаемой формы или
конфигурации. Верхняя половина секции формы 2 установлена на кронштейне 4, вращающемся вокруг
шпинделя 5, установленного на корпусе 6 формы, который является неотъемлемой частью 6d половины
секции формы 1. Конические сердечники 10 предназначены для практически полного заполнения центра
формы в закрытом состоянии и установлены с помощью резьбового удлинителя шпинделя 11 и гайки 12
внутри перфорации на пластине 70 или фланце 13 на кронштейне 16, вращающемся вокруг шпинделя 7,
который имеет удлинитель 8, снабженный роликом 9, предназначенным для взаимодействия с направляющей
рейкой или кулачковой поверхностью, и, таким образом, вызывает вращение конических сердечников 76
вокруг оси шпинделя 7. Между лицевой стороной форм и фланцем 13, на котором расположены сердечники
форм 10, предусмотрена разделительная пластина 14, предназначенная для удаления 80 пластин, рожков
или подобных изделий, выпеченных на них.
Эта зачистная пластина 14 выступает с обоих концов за пределы пластины 13 и снабжена штифтами -21.
Когда пластина с пробкой 85 смещается под углом вокруг оси 7, штифты 21 во время такого смещения
контактируют с неподвижными упорами 2, образованными на выступах 23 на шпинделе 7, и тем самым
предотвращают дальнейшее смещение -90 пластины для снятия теста, которая, следовательно,
относительно продвигается вдоль конических пробок при дальнейшем угловом смещении этих пробок, чтобы
сместить на них испеченное печенье и предотвратить его прилипание.
Сердечник свечи зажигания 10 может иметь удлинительный элемент 15, имеющий рифленую, ребристую или
иную форму, обеспечивающую большую теплоприемную поверхность. 1 00 Как описано выше, количество
пресс-форм может быть соединено встык, как показано на рис. 2 и 3, а корпус пресс-форм 6 может быть
снабжен антифрикционными роликами 26, движущимися по направляющим 105 или другим направляющим.
Верхняя секция формы 2 может быть снабжена штифтом или роликом 17, предназначенным для зацепления с
направляющими 18, так что когда стопорный болт "Т" 19 освобождается звездообразным колесом 20 при его
зацеплении с изогнутой направляющей, когда конвейер формы проходит мимо нее, верхняя и нижняя секции
формы разблокируются, и тогда направляющие 18 могут 115 поднимать верхнюю секцию формы с высоты
265,260 с.
Вилки должны вращаться вокруг оси 45, как показано на рисунке, которая перпендикулярна оси вилок и
практически совпадает с линией генератора конических поверхностей этих вилок.
Еще одно преимущество, вытекающее из настоящего изобретения, заключается в том, что конические
углубления в полуформовочных секциях могут быть гравированы или иметь канавки, образуя более четкий и
выразительный узор на краях, чем это обычно возможно, и при этом обеспечивая эффективное снятие этого
узора при обжиге.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265261.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265261&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265261A
[]
!,7 1
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Джон Джордж Ролинсон, проживающий по адресу: 12, Алтон Роуд, Тьюбрук, Ливерпуль, графство
Ланкастер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: Настоящее изобретение относится к усовершенствованиям в производстве печенья или подобного
оборудования, и в частности к машине для производства полого конического печенья, известного как
«корнеты».
Согласно настоящему изобретению, полуформы, шарнирно закрепленные на одном конце и снабженные
автоматическим запирающим устройством на другом конце и имеющие полуконические углубления,
соединены бок о бок, образуя цепь, способную проходить через нагревательный туннель или печь, а затем
выходить через печь к месту отделения теста для рожков, к месту подачи теста, а затем закрываться обратно
в печь.
Вставки, обычно расположенные внутри конических пространств форм, управляются кулачковым механизмом
и установлены на шарнирных центрах, качающихся перпендикулярно направлению движения цепи, причем
оси вращения предпочтительно пересекают одну из осей, образующих коническую поверхность. Эти
конические пробки могут быть снабжены рычагами или подобными рычажными механизмами, приводимыми в
действие с помощью кулачковых поверхностей, так что их можно выводить из формы, например, в
горизонтальное положение, из которого корнеты могут падать под действием силы тяжести, например, если
они имеют склонность к застреванию при снятии с формы с помощью шайбы или съемной пластины,
имеющей рабочие штифты, контактирующие с неподвижными и предпочтительно регулируемыми шпильками
на корпусе формы, когда пробки поворачиваются вокруг своей оси.
Открытые концы заглушек предпочтительно имеют ребра или тонкие удлинительные элементы для
обеспечения дополнительной нагревательной поверхности. [Цена 1/-3 35 261] Эти заглушки попадают в
прямой контакт с газовыми форсунками, расположенными вдоль цепи. Газовые форсунки могут быть
предусмотрены с обеих сторон форм внутри печи. 50 На конце подвижной шарнирно-откидной формы
предусмотрены соответствующие рычаги или аналогичные удлинители, приводимые в действие кулачками,
так что их можно открыть в нужное время. 55 Важной особенностью настоящего изобретения является способ
заполнения форм. Обычно формы заполняли тестом, когда они располагались вертикально. 60 Согласно
настоящему изобретению, тесто подается в формы, когда они находятся в горизонтальном положении, и
предпочтительно, когда элементы-заглушки находятся в своем положении относительно половин форм. 65 В
результате тесто будет стекать по верхней поверхности пробок и по всей торцевой поверхности
полуконического углубления нижней формы, обеспечивая тем самым улучшенное распределение теста.
Тесто может подаваться насосом, распределительное движение которого предпочтительно больше и
направлено в противоположную сторону от движения цепей, несущих формы, но в качестве альтернативы это
движение может быть направлено в том же направлении и практически равно движению формы.
Следует отметить, что формы 80 заполняются тестом и проходят через камеру выпечки в горизонтальном
положении, в отличие от вертикального положения, обычно используемого до настоящего времени. Далее,
следующая последовательность операций будет заключаться в следующем: извлечь 85 испеченных рожков
из конических пробок, затем установить пробки на место в нижней половине формы, затем залить тесто,
затем закрыть вторую половину формы и продолжить 90. Дата применения: октябрь. 5, 1925, Ну, 24,716/25; 2
Полные левые: авг. 5, 1926.
- Завершено: февраль. 7, 1927, ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства печенья и подобных изделий.
11,,--- ' р,-. '' ' -., 1---.'----l' 'T- T--- -, =-. --- -17 L ; - - 717выпечка, тогда как до сих пор она была равномерной
толщины и прочности и обычно в таких автоматических машинах выпекается более равномерно.
Снимите корешки, затем закройте две формы. Кроме того, расположение секций, подача теста, а затем
вставка пробок, проталкивание теста вверх по поверхности пробки для гравировки или рисунка, обеспечивает
возможность размещения пробок любой формы. Поскольку кончик пробки часто соприкасается с внутренней
поверхностью форм для охлаждения, это охлаждает тесто внутри, и впоследствии оно появляется на
внешней поверхности формы, так что внутренняя вершина корнета.
Конфет не был полностью пропечен. Кроме того, этот метод имел тот недостаток, что верхняя дата — 3
октября 1925 года.
Край основания рожка часто был невыпеченным и тонким. В соответствии с процедурой распространения
настоящего изобретения компанией W. P. THOMPSON & Co., 12, Church Street, Ливерпуль, корнет может быть
предоставлен дипломированными и зарегистрированными патентными поверенными.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства печенья и подобных изделий.
Я, Джон Джордж Троксисон, проживающий по адресу: 12, Алтон Роуд, Тьюбрук, Ливерпуль, графство
Ланкастер, британский подданный, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: — 35 Настоящее
изобретение относится к усовершенствованиям в производстве печенья или аналогичного оборудования,
пригодного для изготовления полых конических печений, известных как «корнеты», типа, в котором половинки
форм, шарнирно закрепленные на одном конце и снабженные автоматическими запирающими средствами на
другом конце и имеющие полуконические углубления, автоматически последовательно проходят через
нагревательный туннель или печь, а затем через печь для открытия, затем в место для снятия корнетов, в
место подачи теста, а затем, после закрытия, обратно в печь.
Согласно данному изобретению, одна половина секции формы шарнирно соединена с другой половиной
секции формы вокруг осей, параллельных осям заготовок, заполняющих углубления в формах, причем эти
заготовки шарнирно соединены вокруг осей, перпендикулярных осям вращения половины секции формы и
лежащих в плоскости, параллельной плоскости осей заготовок.
Изобретение более подробно описано со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: Рисунок 1
представляет собой боковой разрез через форму с установленным сердечником пробки.
На рисунке 2 показан аналогичный вид спереди. На рисунке 3 представлен аналогичный вид сверху.
Рисунок 4 представляет собой боковой вид формы — готовой машины.
На рисунке 5 представлен соответствующий план.
На рисунке 6 представлен соответствующий вид спереди.
Форма, созданная в соответствии с настоящим изобретением, включает две половины 1, 2, которые могут
быть снабжены соответствующими канавками 75 или рисунком 3 любой желаемой формы или конфигурации.
Верхняя половина секции формы 2 установлена на кронштейне 4, вращающемся вокруг шпинделя 5,
установленного в корпусе 6 формы, который является неотъемлемой частью (80) половины секции формы 1.
Конические сердечники 10 предназначены для заполнения центра форм в закрытом состоянии и
устанавливаются с помощью резьбового удлинителя шпинделя 11 и гайки 12 внутри перфорации фланца 13
на кронштейне 16, вращающемся вокруг шпинделей 7. Этот кронштейн имеет удлинитель 8, снабженный
роликом 9, который предназначен для взаимодействия с направляющей рейкой или кулачковой поверхностью
и, таким образом, вызывает вращение конических сердечников вокруг оси шпинделей 7.
Между лицевой стороной форм и фланцем 13, несущим сердечники форм 10 95, может быть предусмотрена
разделительная пластина 14 для целей снятия вафли, рожка или подобного материала, выпеченного на ней.
Сердечник свечи зажигания 10 может иметь удлинительный элемент 15 с рифленой, ребристой или иной
формой, обеспечивающий относительно большую теплоприемную поверхность 10.
Как показано на рисунке 5, ряд описанных выше пресс-форм может быть соединен встык, а корпус
пресс-форм 6 может быть снабжен антифрикционными роликами 105 26, движущимися по направляющим или
другим направляющим 21.
Верхняя секция формы 2 может быть снабжена штифтом или роликом 17, предназначенным для зацепления с
направляющими 18, так что когда 110 стопорный болт "Т" 19 освобождается благодаря звездообразному
колесу 20 при его зацеплении с изогнутой направляющей или стопорным штифтом (не показан), когда
конвейер формы приближается к 265,261 -:
265,261 После этого верхняя и нижняя секции формы разблокируются, и тогда направляющие 18 смогут
поднять верхнюю секцию формы из положения, показанного на рисунке 2, в положение, в котором верхняя
секция формы расположена перпендикулярно нижней секции формы 1, как показано на рисунке 5. В процессе
этого кулачковая направляющая 22 входит в зацепление с роликом 9 на рычаге 8, поворачивая конусные
пробки 10 вокруг оси шпинделей 7 для извлечения корневых элементов из форм. Любое прилипание этих
элементов к конусным заглушкам 10 будет предотвращено автоматическим действием зачистной пластины
14.
Эти формовочные секции 1, 2, соединенные концами друг с другом, образуя непрерывный конвейер, могут
проходить под выходными отверстиями распределителя 23, соединенного с насосом 2(), после чего верхние
формовочные секции опускаются на нижние формовочные секции и затем фиксируются в нужном положении
вращением звездообразного колеса 20.
Затем непрерывный цепной конвейер, состоящий из этих полусекции формы, соединенных друг с другом,
проходит в печь для обжига 24 и вокруг зубчатого колеса 25 попадает в зону действия горелок 27, 28, пламя
которых воздействует на секции формы, а также на ребристые выступы 15 конических пробок.
Во время прохождения секций формы вокруг зубчатого колеса 25 нагреваются только ребристые выступы 15
конических пробок с помощью ряда горелок, установленных на рычагах, которые вращаются вокруг той же оси
и с той же скоростью, что и зубчатое колесо 25. После того, как конвейер пройдет с нижнего конца печи (4()),
секции полуформ снова открываются для извлечения готовых рожков.
Предпочтительно, чтобы распределитель теста 23 был установлен на направляющей 46 рельсе 29 и
перемещался, желательно, с немного большей скоростью, чем конвейер, образованный из звеньев
полуформы, для распределения теста при этом движении вперед по коническим пробкам, расположенным
внутри секций полуформы, как показано на рисунке 5, а затем для быстрого возврата перед началом
распределения теста по коническим пробкам, расположенным в следующей секции полуформы.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265262.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265262&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265262A
[]
т ф-- -!-
-: - PAt.' (ZN -S- E:._r'-.-! x: r. C.Z f
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Эрнест Бонсолл, проживающий по адресу: Мэнсфилд, 103.
Я, компания Road, Sutton-in-Ashfield, Nottingham (British), настоящим заявляю о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному подъемному домкрату, включающему в себя
основной элемент корпуса, средства, в частности цепь, для крепления указанного элемента к неподвижному
элементу, зубчатое колесо и цепное колесо, вращательно установленные на указанном элементе корпуса,
ручной рычаг, шарнирно соединенный звеном с указанным элементом и способный прерывисто вращать
указанное колесо, и цепь, предназначенную для натягивания на указанное колесо при его вращении; такой
домкрат предназначен для использования в шахтах и позволяет безопасно и легко извлекать всю
необходимую древесину из любых отходов или выработанных пространств.
Для того чтобы изобретение было понятным, далее обратимся к прилагаемым чертежам, на которых, на
рисунке 1, изображен вид сверху устройства, изготовленного в соответствии с данным изобретением, а на
рисунке 2 — его поперечный разрез.
Устройство включает в себя комбинированное зубчатое и цепное колесо А, установленное на осевом штифте
В между двумя внешними пластинами С1, С2, и вращающееся с помощью ручного рычага D. Между внешними
пластинами установлен распорный элемент Е, закрепленный двумя болтами F с гайками по всей длине для
жесткой фиксации в нужном положении. Этот распорный элемент (4X) оснащен цепным шарниром G,
имеющим заклепочный выступ, а также пружинным стопорным фиксатором H, который входит в зацепление с
L'rice 11-] 265,262 между зубьями на колесе A и предотвращает любое обратное движение. Через наружные
пластины в точке I проходит подшипниковый болт 45 J с буртиком, к которому я прикрепляю рычаг D
посредством соединительной тяги K. Ручной рычаг имеет раздвоенный конец, позволяющий одной из частей
вилки работать с каждой стороны рычага или зубчатого колеса A. Через части рычага на конце 50 расположен
неподвижный штифт LI, который входит в зацепление с зубчатым колесом и вращает его. Рядом с ним также
находится съемный осевой штифт М, к которому я прикрепляю соединительную тягу К, и который служит
точкой опоры для рычага. Когда рычаг приводит в движение зубчатое колесо 65, цепное колесо зацепляется с
нагрузочной или тяговой цепью N через цепные карманы и втягивает ее внутрь.
Поворотный вертлюг G для якорной цепи 0 закреплен таким образом, что он находится в одной линии с
тяговой цепью, когда устройство 60 находится в рабочем состоянии. Внешние пластины должны иметь
размер, обеспечивающий защиту внутренних частей. Пластина C 1 срезается, чтобы обеспечить легкий
доступ рычага к зубцам на рычажном колесе. Цепь 65 N прикреплена к опоре шлагбаума, которую необходимо
снять.
Конструкция и расположение устройства таковы, что угол между воображаемой линией, проведенной из точки
01, где цепь 0 прикреплена к элементу G и проходящей через центр цепного колеса A, и линией, делящей
пополам угол полного перемещения ручного рычага D и продолжающей указанную воображаемую линию, не
меньше прямого угла.
— Такая конструкция позволяет шахтёру, работающему с устройством, смотреть в направлении, в котором
вытягивается древесина, что соответствует хорошо известному горнодобывающему правилу, требующему
этого.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и то, каким образом оно предназначено...
85 Дата подачи заявки: 14 июля 1926 г. № 24724/25.
Завершено: февраль. 10, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный тяговый домкрат.
Привет, А, р Дж.
265,262
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265263.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265263&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265263A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Данные приложения/! окт. 5, 1925. № 24,726 /25. 265,263 гПолная спецификация слева-! Август. 4, 1926. - -
Полное техническое задание принято: февраль. 7, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
: _ = - -:Электрические предохранители.
Я, Роберт Хайенри Дуглас Баркли, проживающий по адресу: Пентон Лодж, Олд Лодж Лейн, Пёрли, графство
Суррей (Великобритания), настоящим заявляю, что сущность данного изобретения заключается в
следующем: (А) Плавкий элемент состоит из небольшого куска металла, вырезанного из листа очень малой
толщины.
(B) Лист может: (i) состоять из сусального золота.
(ii) Или может быть получен путем электроосаждения металла на твердом катоде, который впоследствии
растворяется, оставляя тонкий слой осажденного металла, плавающий в растворе катода.
(Например, одна сторона тонкого листа алюминия покрыта шеллаком, а на другую сторону нанесено
никелевое покрытие.) Шеллак удаляется, затем алюминий растворяется в эвстатической соде, оставляя
никель.
Полоска из целлюлозы, помещенная под осадок в наклонном положении и поднятая, отделяет осадок от
жидкости в виде тонкого металлического листа, покрывающего целлюлозу.
(iii) Или же лист может представлять собой металлический комок, раскатанный на бумаге.
(iv) Или же лист может быть подготовлен любым другим способом.
(C) Лист перед нарезкой на полосы поддерживается подложкой из бумаги, целлулоида или другого
изоляционного материала, цель которого — придать прочность готовой полосе.
(D) Размеры варьируются в зависимости от величины тока, на срабатывание которого рассчитан
предохранитель. В качестве примера рассмотрим схему, состоящую из полоски сусального золота длиной 1
сантиметр, шириной 10 см и толщиной 10 см, которая должна работать при токе около 60 миллиампер [см.
«Распределительные устройства и коммутационная аппаратура» Эдлера и Лаухача, Констебл, стр. 72, где
приведено уравнение, на основе которого приблизительно рассчитаны указанные выше размеры]. Таким
образом, нить накала клапана может быть защищена.
(E) Способ крепления ленты может заключаться в ее зажиме между пружинными зажимами или подобными
устройствами на каждом конце, причем соединение осуществляется через эти пружинные зажимы.
Способ монтажа может варьироваться в зависимости от удобства устройства, которое оно предназначено
защищать.
Датировано 25 сентября 1925 года.
РОБЕРТ Х. Д. БАРКЛИ.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электропредохранители.
Я, Роберт Ленри Дуглас Баркли, проживающий по адресу: Пил Террас, Уилкинсон Стрит, Шеффилд, британец,
ранее проживавший по адресу: Олд Лодж, 1947 г.
Компания Lane, Purley, Surrey, настоящим заявляет о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Изобретение относится к изготовлению электрических предохранителей, способных срабатывать от малых
токов (например, тока 30 мА). Предохранители для электроприборов.
Известно, что лампы, как и циркулярные лампы, состоят из обычной металлической фольги или из
спрессованных слоев металлического порошка на изоляционном материале, но толщина этой фольги не
позволяет использовать их для токов около 0 мА.
Согласно моему изобретению, электрические предохранители для малых электрических токов включают в
себя 5'5 1 -7- j iC5 IW 1 //- =r'_ 205,263 полоски сусального золота или аналогичные тонкие металлические
полоски, закрепленные на бумаге, целлулоиде или другом изоляционном материале. Толщина этих
металлических слоев составляет примерно /,,oo от толщины обычной металлической фольги, получаемой
Соседние файлы в папке патенты