Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_490
.pdf
воздуха.
Телескопические трубки b b' соединены с ламповым блоком a в точке i, и внутри одной из указанных трубок
расположен электрический вентилятор 80 an j и одна или несколько аккумуляторных батарей k ki /',
предназначенных для его привода, а также для обеспечения необходимой ЭДС.
воспламенить заряды магния. Поскольку батареи k расположены в нижней трубке 85 1, а двигатель — в
верхней из указанных трубок, регулируемое электрическое соединение осуществляется с помощью
намотанной ленты u (на пружинном барабане) по типу гибкой измерительной ленты, при этом контакт другой
батареи 3i также подключен к земле.
В нижней части телескопических трубок 1) b' имеется ряд перфораций 1 -en, закрытых фильтрующей тканью
mn. Конструкция магниевых лотков c cl 95 такова, что крышки или кожухи d cl't предназначены для
подключения электрических цепей; то есть открытие одной крышки (11) лотка c1 соединит цепи этого
конкретного лотка, в то время как закрытие другой крышки d отключит цепи другого лотка c. Для управления
прохождением тока через эту цепь я предусматриваю использование беспроводного когерента n или другого
детектора, а также пары устройств p, предназначенных для приема сигнала от беспроводного
исполнительного устройства, реле q и батарей o, и заземленной цепи, последняя из которых предназначена
для замыкания указанным реле 110. Конструкция такова, что когерент n предназначен для срабатывания реле
q и пропускания тока от цепи батарей r для зажигания магния только тогда, когда устройства p и когерент n
используются.
В процессе работы два заряда размещаются на своих местах, по одному в каждом из лотков c cl, а крышка
одного из лотков закрывается, оставляя другой открытым и находящимся в разомкнутой цепи с батареями k и
электрическим вентилятором j, как это будет ясно видно при обращении к диаграмме, показанной на рисунке
5. Затем беспроводные волны передаются и принимаются емкостями p и 1]25, воздействующими на когерер n,
замыкают реле q 176,468 и позволяют проходить току и воспламенять магний с помощью предохранительного
провода s. Как только предохранитель перегорит, ток начнет проходить через цепь двигателя, что будет
хорошо видно. Избыток газа под давлением, образующийся при воспламенении, выходит в свободный мешок
g' через отверстие al в корпусе лампы a, одновременно закрывая заслонку h. Затем избыточное давление
также выходит через полую телескопическую трубчатую опору b bl, первоначально приводя в движение
вентилятор j электродвигателя, если ток 1,5 еще не начал то же самое.
воздействуя на свои лезвия, он затем проходит через отверстия 1 и дымонепроницаемую ткань m в нижнем
конце. Затем двигатель t работает достаточно долго, чтобы полностью удалить дым и пары из лампового
блока a и затянуть свежий воздух через заслонку h. После завершения первой операции аппарат готов к
подаче второго заряда, и при необходимости операцию можно повторить.
Для облегчения повторной установки плавкого предохранителя в желобах c cl, провод может быть удобно
закреплен в поперечных или диаметральных прорезях, предусмотренных в его нижних концах, которые также
имеют скошенные или сужающиеся плоскости, перпендикулярные указанным прорезям, чтобы предотвратить
перерезание провода (это будет легко понять).
Следует понимать, что радиоэнергия, получаемая пластинами или другими устройствами, может
регулироваться с помощью соответствующих индуктивностей, конденсаторов, усилительных ламп или тому
подобного, и что сам корпус лампы при необходимости может использоваться для приема указанной энергии.
В качестве альтернативного метода на каждой лампе можно установить одну антенну, а обратную цепь можно
заключить с помощью свернутой металлической ленты, расположенной в нижнем трубчатом опорном
элементе, которая также может быть заземлена на передатчик тем же способом.
Теперь, подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176469.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176469&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176469A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЛКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь. 7, 7920. № 33,987/20. -1776,469. Завершено. Оставлено 1 сентября 1921 г.;
Завершено. Принято: март.
1,
19227 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ №. - Усовершенствования в устройствах для охлаждения
жидкостей и полужидкостей, особенно при производстве кондитерских изделий.
Мы, компания Josrnp BAKER, SONS AND PERKINS LIMITED, расположенная по адресу: Hythe Road, Willesden
Junction, London, N.W. 10, Engineers, британская компания, и Уильям Эдвард Прескотт, расположенный по
адресу: 29, St. Albans Road, Harlesden, London, N.W., британский подданный, настоящим заявляем, что данное
изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к аппаратам для охлаждения
жидкостей, полужидкостей и тому подобного, таких как сахарные сиропы и аналогичные вещества.
В описании патентных заявок
В патенте № 13602 от 1914 г. описана конструкция для испарения и концентрирования жидкостей под
действием теплоносителя, в которой жидкость продавливается через спиральный канал с постепенно
увеличивающимся сечением, образованный спиральной пластиной, расположенной между двумя трубками,
внешняя из которых заключена в паровую рубашку, а внутренняя служит выходом для пара или водяного пара
из обрабатываемой жидкости.
Настоящее изобретение представляет собой устройство, основанное на практически том же принципе, что и
описанное выше, однако с некоторыми модификациями, делающими его особенно подходящим для
охлаждения жидкостей, полужидкостей и тому подобного, как указано выше. В одном из вариантов
осуществления изобретения используется спиральный канал, созданный, как упоминалось ранее,
расположенный между внутренней и внешней трубками, внешняя из которых [Цена 11-I] заключена в рубашку
для внешней 3,5 охлаждающей среды, такой как вода, циркулирующая в системе.
Однако внутренняя трубка закрыта у основания и в нее подается охлаждающая среда, такая как холодная
вода под давлением, которая, при необходимости, подается по трубе в верхней части, почти до самого
основания трубки, и циркулирует в ней под давлением в атмосфере, противоположной атмосфере
обрабатываемого материала, а также выводится сверху. 45 Трубу можно заменить змеевиком или
перегородками, а внутреннюю часть трубки, при желании, могут быть снабжены вентилями или другими
излучающими элементами; внешняя часть трубки также может быть соответствующим образом обработана
для повышения охлаждающего эффекта. Благодаря такой конструкции жидкость или полужидкость,
стекающая по спиральной пластине, может эффективно охлаждаться как снаружи, так и изнутри канала, через
который она проходит, и выводится 55 в нижней части указанного канала, как указано в вышеприведенной
спецификации, или другими соответствующими способами.
Охлаждающее устройство, описанное выше, может с успехом использоваться совместно с испарительным
или концентрирующим устройством, описанным в вышеупомянутой спецификации, при производстве
некоторых кондитерских или других товаров, которые сначала необходимо сконцентрировать, а затем
охладить, при этом два устройства соединены вместе, а концентрированная жидкость перекачивается или
иным образом подается в верхнюю часть охладителя после того, как она покидает нижнюю часть
концентратора. Цена 4e C i 7 i 1 1i i i 1 i i11 11i6,460 Это соединение может представлять собой бункер для
приема концентрированной жидкости и расположенный рядом с ним насос с трубным соединением к верхней
части охладителя, но может быть сконструировано таким образом, чтобы его можно было откидывать в
сторону, когда охлаждение не требуется, так что материал из концентратора может поступать
непосредственно в приемный отсек, например, в виде стола, с которым можно обращаться по своему
усмотрению.
Датировано 1-м днем 1) декабря 192 г.
Для заявителей: HERBERT II.DAN & Co., дипломированные патентные поверенные, 31 и 32, Бедфорд-стрит,
Стрэнд, Западный округ 2, Лондон.
Полная спецификация.
Усовершенствования в оборудовании для охлаждения жидких и полужидких продуктов, особенно в
кондитерском производстве.
Мы, компания JOSEPH BAKER, SONS AND PERKINS LIMITED, расположенная по адресу: Hythe Road,
Willesden Junction, London, N.W. 10, Engineers, британская компания, и Уильям Эдвард Прескотт,
расположенный по адресу: 29, St. Albans Road, Harlesden, London, N.W., британский подданный, настоящим
заявляем о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к аппаратам для охлаждения жидких, полужидких и подобных веществ,
таких как сахарные сиропы и аналогичные субстанции, в частности, для использования в производстве
кондитерских изделий, а также для охлаждения жиров и веществ, таких как полироли для обуви и т. д.
В описании патентных заявок
В патенте № 13602 от 1914 г. описана конструкция для испарения и концентрирования жидкостей под
действием теплоносителя, в которой жидкость продавливается через спиральный канал с постепенно
увеличивающимся сечением, образованный спиральной пластиной, расположенной между двумя трубками,
внешняя из которых заключена в паровую рубашку, а внутренняя служит выходом для пара или водяного пара
из обрабатываемой жидкости.
Настоящее изобретение представляет собой устройство, основанное, по сути, на том же принципе, что и
описанное выше, однако, с некоторыми модификациями, делающими его особенно подходящим для
охлаждения жидкостей, полужидкостей и тому подобного, как указано выше, и в одном из вариантов
осуществления изобретения используется спиральный канал, созданный, как упоминалось ранее,
расположенный между внутренней и внешней трубами, внешняя из которых заключена в рубашку для
внешнего охлаждающего вещества, такого как циркуляция воды.
Однако внутренняя трубка закрыта у основания и вставляется в отверстие, ведущее также к источнику
охлаждающей среды, такой как холодная вода под давлением, которая подается через отверстие сверху,
простирающееся почти до самого основания трубки и окружности.
В нем происходит расслоение под давлением в направлении, противоположном направлению
обрабатываемого материала, и материал также выгружается сверху.
Трубу можно заменить спиралью или перегородками, а внутреннюю часть трубки при желании можно
снабдить жабрами или другими излучающими элементами; внешняя трубка также может быть
соответствующим образом обработана для усиления охлаждающего эффекта. Такая конструкция позволяет
жидкости или полужидкости проходить вниз по трубке.
Спиральная пластина может эффективно охлаждаться снаружи и внутри канала, через который она проходит,
и выгружаться в нижней части указанного канала, как указано в вышеприведенной спецификации, или другими
соответствующими способами.
Описанное выше охлаждающее устройство может с успехом использоваться совместно с испарительным или
концентрирующим устройством, описанным в вышеупомянутой спецификации 8;5, при производстве
керамических кондитерских изделий или других товаров, которые сначала необходимо сконцентрировать, а
затем охладить, при этом два устройства соединены между собой, а концентрированная жидкость (9)
перекачивается или иным образом подается в верхнюю часть охладителя после того, как она покидает
нижнюю часть концентратора. Это соединение может принимать форму бункера для приема
концентрированной жидкости и прилегающего насоса с трубным соединением к верхней части охладителя, но
может быть, однако, сконструировано таким образом, чтобы его можно было отключать, когда охлаждение не
требуется, так что материал из концентратора может поступать непосредственно к приемному элементу,
такому как стол, для дальнейшей обработки. X. Вариант осуществления изобретения, показанный в сочетании
с испарительным или концентрирующим аппаратом ранее упомянутого типа, как показано на прилагаемых
чертежах, где на фиг. 1 изображен вертикальный разрез комбинированного аппарата, а на фиг. 2 — вид слева
от фиг. 1 с удаленными некоторыми частями.
На указанных чертежах А обозначает испарительный или концентрирующий аппарат 1 (сконструированный в
основном в соответствии с изобретением, раскрытым в вышеупомянутой Спецификации № 13602 от 1914 г.
н.э., и включающий внешний корпус или рубашку a, содержащую две трубки a' и a2, показанные на рисунке),
слегка сужающиеся друг к другу (или могут быть параллельными трубками для некоторых веществ), между
которыми расположена спирально намотанная пластина b, внутренняя трубка a2 открыта снизу и 2' ведет к
выходному отверстию для пара в атмосферу сверху в точке b, а внешняя трубка a' заканчивается снизу
подающим соплом b2. Сироп, подлежащий выпариванию, подается от насоса через трубу c в верхнюю часть c'
пространства между трубками a' и a2 к спиральной пластине b, предварительно нагреваемой путем
пропускания пара через трубу d с входным отверстием d' и выходным отверстием d2, в то время как рубашка a
снабжена паром с входным отверстием e и выходным отверстием e', при этом на внешней стороне рубашки
установлен манометр e2, как показано на рисунке.
— Теперь перейдем к охлаждающему устройству, обозначенному буквой B. Оно выполнено по 33 линиям,
очень похожим на испарительное или концентрирующее устройство A, и включает в себя рубашку J,
содержащую две трубки jl и]2, между которыми расположена спирально намотанная пластина 9. Внутренняя
трубка J2 закрыта у основания, как показано на рисунке J3, и охлаждающая среда, например, холодная вода,
подается в ее нижнюю часть через трубу h, имеющую выходное отверстие сверху на 7I. Охлаждающая среда,
например, холодная вода, подается в нижнюю часть рубашки I через трубу i и после циркуляции через нее
отводится сверху на 1I.
Охлаждаемый сироп подается к верхней части спиральной пластины g по трубе j из любого подходящего
источника, но в показанном варианте осуществления предполагается, что указанный сироп предварительно
обработан в концентраторе A, и, следовательно, сироп из подающего патрубка b2 концентратора поступает в
насос C, показанный как барабанный, bv, через который он поднимается по указанной трубе j, как указано.
Охлажденный сироп подается из охладителя B через подающее сопло /4 у основания внешней трубки 11.
Нам известно, что ранее предлагалось охлаждать жидкости или другие вещества изнутри и снаружи,
пропуская их через канал, расположенный внутри трубок, вокруг или через которые охлаждающая среда
может циркулировать в направлении, противоположном потоку жидкости, а также охлаждать мыльные
растворы, пропуская их через цилиндр, где они подвергаются воздействию вакуума и воды, причем последняя
проходит через внешнюю охлаждающую рубашку и через центральную трубку, закрытую снизу. Мыльный
раствор подается в цилиндр с помощью вращающегося спирального червяка и выводится через нижний
конец, в то время как охлаждающая вода циркулирует в противоположном направлении.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176470.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176470&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176470A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки:
Декабрь.
2,
7920. № 34,072/20, 176A70 Полный левый: авг. 20, 7921.
Полный курс A завершен: март. 2, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клапанов для трубных соединений и связанные с ними аспекты.
Я, Роберт Драйсдейл, проживающий по адресу: Синклер-стрит, 6, Гринок, Шотландия, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: данное
изобретение относится к усовершенствованиям и связано с предохранительными клапанами, применяемыми
к пару, воздуху, газу и всем другим классам давления, и имеет своей целью облегчить и ускорить отключение
давления при необходимости, а также предотвратить аварии, которые в настоящее время так часто
происходят.
Согласно моему изобретению, я предусматриваю наличие внутри муфты седла клапана. Клапан выполнен в
виде полого штока с выступом или другим наконечником подходящей формы. Другой конец кружки,
выступающий за пределы соединительной поверхности, имеет резьбу и соединен с шайбой, оставляя
достаточный зазор для пропускания пара, воздуха или газа при соединении. Шток снабжен одним, двумя или
более выходными отверстиями.
Действие происходит следующим образом: когда муфта 2,5 затягивается до нужного положения гайкой
муфты, она приводит к открытию клапана, обеспечивая свободный проход пара, воздуха или газа для их
дальнейшего использования, 30 а когда она отсоединяется, клапан автоматически закрывается, перекрывая
подачу давления.
Датировано 1 декабря 1920 года.
Джон Лиддл, Сент-Винсент-стрит, 154, Глазго, дипломированный патентный поверенный.
3
,5 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования клапанов для трубных соединений и связанные с ними изобретения. Я, Роберт
Драйсдейл, проживающий по адресу: Синклер-стрит, 6, Гринок, Шотландия, инженер, подданный
Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Мое изобретение относится к усовершенствованиям предохранительных клапанов, используемых для пара,
воздуха, газа и всех других классов давления, и имеет своей целью облегчить и ускорить отключение
давления при необходимости, [7",ic 1/-] и предотвратить аварии, которые так часто происходят в настоящее
время.
Согласно моему изобретению, клапан выполнен в виде полого штока с ручкой или другим подходящим по
форме концом, и s5, который заключен внутри соединительного элемента.
Другой конец штока, выступающий за пределы соединительной поверхности, имеет резьбу и соединен с
шайбой, оставляя достаточный зазор для пропускания пара, воздуха или газа G0 при соединении.
Шток снабжен одним, двумя или более выходными отверстиями. Клапан является автоматическим в полевом
исполнении. 176,470. Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко реализовано, я
прилагаю к настоящему документу один лист чертежей, на котором на рисунке 1 показан разрез,
демонстрирующий муфту в открытом, закрытом и закрытом состояниях.
Рисунок 2 представляет собой вид с торца.
На рисунке 3 представлен фрагмент разреза (E), показывающий открытый клапан.
На чертежах А обозначает муфту, А — седло клапана, а В — клапан, выполненный из полого штифта В с
ручкой или другим наконечником В1, при этом штифт В3 имеет отверстия В. B. — это шайба, соединенная с
другим концом клапана B. C. — это затяжной винт.
Действие происходит следующим образом: когда муфта затягивается до нужного положения с помощью
соединительной гайки С, она приводит к открытию клапана В, обеспечивая свободный проход пара, воздуха
или газа от конца А к месту его использования, а когда муфта отсоединяется, клапан автоматически
закрывается, перекрывая подачу давления.
Внимательно изучив и подробно описав природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю,
что то, что 1 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176471.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176471&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176471A
[]
- ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: декабрь.
2,
1920. № 34,083/20.
176,471 ) SI Y Полный левый: авг. 27, 1921.
Заявка принята; март. 2, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании соединительных элементов для резиновых или других
гибких трубок.
Я, Майкл Далтон, проживающий по адресу: Гарднер-стрит, 10, Партик, Глазго, Шотландия,
инженер-строитель, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет
следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованиям и связано с муфтами для
резиновых или других гибких трубок и имеет своей целью создание таких муфт, которые исключают
перекручивание или изгиб трубки во время использования.
При реализации моего изобретения я предлагаю конусообразную деталь — мужскую часть, которая
вставляется в один из концов резиновой или другой гибкой трубки, подлежащей соединению, а полая
трубчатая деталь с конусообразным углублением — женскую часть — вставляется в конец другой трубки,
подлежащей соединению, при этом мужская часть входит в женскую. Я также предусмотрел конический
воротник на каждом из концов 20 трубки, который заклинивается на ней. Подвижная муфта надевается на
конические муфты и привинчивается друг к другу, и при завинчивании образуется цельное соединение или
муфта, при этом резиновая трубка 26 или другая гибкая трубка может поворачиваться независимо от муфты.
Датировано 1-м числом декабря 1920 года.
Джон Лиддл, 154, улица Сент-Айнцент, Глазго, дипломированный патентный поверенный.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в конструкции и использовании соединительных элементов для резиновых или других
гибких трубок.
Я, Франн Майкл Далтонт, проживающий по адресу: Гарднер-стрит, 10, Ипартик, Глазго, Шотландия, главный
инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том, в каком
виде оно должно быть выполнено, что будет подробно описано и установлено в следующем заявлении:
Изобретение относится к усовершенствованиям и связано с муфтами для резиновых или других гибких трубок
и имеет своей целью создание таких муфт, которые исключают перекручивание или изгиб трубки во время
использования.
Согласно моему изобретению, я предлагаю [цена 11-1] конусообразную деталь — мужскую часть, которая
вставляется в один из концов резиновой или другой гибкой трубки, подлежащей соединению, в то время как
50 полая трубчатая деталь с конусообразным углублением — женскую часть — вставляется в конец другой
трубки, подлежащей соединению, при этом мужская часть входит в женскую часть. Я также предоставляю два
конических хомута, которые заклиниваются на каждом из концов трубки, и подвижный хомут устанавливается
поверх каждого из конических хомутов, которые затем плотно соединяются друг с другом, и при завинчивании
образуется цельное соединение или муфта, при этом резиновая или другая гибкая трубка может
поворачиваться независимо от муфты до того, как муфта будет плотно завинчена.
Для того чтобы мое изобретение было должным образом понято и легко реализовано, я прилагаю к
настоящему документу один лист чертежей, на котором рисунок 1 представляет собой разрез,
иллюстрирующий мое изобретение.
Рисунок 2 представляет собой план.
На чертеже A — это конусообразная деталь с мужским цоколем, а B — конец резиновой трубки, соединенной
с ней, в то время как C — это полая трубчатая деталь с женским цоколем, а C1 — это конусообразное
углубление, образованное в ней, которое входит в конец B1 другой соединяемой резиновой трубки. D, D1 —
это конические муфты, заклинивающиеся на концах резиновых трубок B, Bi и E, а El — это подвижные муфты,
надеваемые на конические муфты D, D, которые ввинчиваются друг в друга, образуя полное соединение.
Теперь, подробно описав и определив природу указанного изобретения и способ его осуществления, я
заявляю, что то, что 1
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176472.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176472&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176472A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 4 декабря.
2,
7920. № 34,091/20, 176;47 дек. 76, 1920, № 35,422120, Осталась одна полная спецификация: сентябрь. 23,
1921.
Заявка принята; март. 2, 1922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 34091, А.И. 1920.
Усовершенствования, касающиеся кислородной резки металлов.
Я, Альфред Годфри, из компании Godfrey Engineering Works, Бухгалтерская дорога, Вестбери-авеню, Лондон,
№ 22, инженер, британский гражданин, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую
природу: данное изобретение относится к усовершенствованию методов резки металлов кислородом.
Целью изобретения является предоставление средств для получения улучшенных результатов при меньшем
расходе кислорода и топливного газа в процессе кислородной резки, чем это возможно с помощью методов и
оборудования, обычно используемых в настоящее время.
В связи с этими процессами общеизвестно, что превосходные результаты могут быть достигнуты в теплых
условиях или в теплую погоду. Я обнаружил, что количество газа и площадь сопла, необходимые для работы
системы, могут быть с выгодой существенно уменьшены путем предварительного нагрева кислорода до
определенного предела температуры, и в соответствии с настоящим изобретением я предлагаю средства для
этой цели, при этом необходимое тепло обеспечивается либо каким-либо контролируемым методом, либо в
заранее определенном количестве, чтобы обеспечить требуемую температуру. Насколько я могу судить, в
настоящее время оптимальная температура составляет около 6000 °F, но она зависит от характера работы.
-. Изобретение. я могу быть воплощен в различных формах. Например, в одном из вариантов -1
предусматривается небольшая печь или подобное устройство, снабженное термометром и нагреваемое
электричеством или газом. -Нагревательная спираль или ее эквивалент размещается в печи, и кислород
проходит через спираль по пути к паяльной трубке. Это или аналогичные нагревательные устройства для
удобства были бы сконструированы таким образом, чтобы нагревать кислород до того, как он попадет в
гибкое соединение 45°, ведущее к паяльной трубе, а температура могла бы быть предопределена для любых
заданных условий либо сопротивлением электрического нагревателя, либо размером и давлением газовых
струй, но предпочтительно, чтобы устройство было способно измерять и регулировать температуру путем
настройки нагревательного устройства хорошо известным способом.
Этот метод удобен в случаях, когда требуются умеренные температуры, но следует отметить, что
предварительно нагретый газ должен проходить через гибкие трубки, различные формы которых не
предназначены для работы при высоких температурах.
Также происходит потеря тепла за счет излучения (60 М), которая становится более значительной при
повышении температуры.
В предпочтительном варианте для более высоких температур, который также более удобен для переноски, я
предлагаю нагревательное устройство в виде трубки 65°C или прикрепленного к самой трубке. Например,
после прохождения точки крепления гибкой Т-образной трубки кислород подается по трубке, окруженной
электрическим нагревательным элементом. Может быть использована любая удобная форма, например,
резистивная проволока, изолированная от трубки слюдой или слюдой и асбестом и намотанная вокруг нее,
при этом вся трубка изолирована и заключена в камеру около заднего конца трубки. Сопротивление может
регулироваться ползунком или любым известным способом и может быть заблокировано с кислородным
клапаном или сконструировано таким образом, чтобы ток не проходил, если в сопло не поступает кислород.
В некоторых случаях может быть предусмотрен отдельный байпас топливного газа для обеспечения тепла
вместо электрического сопротивления, и могут быть использованы многочисленные другие формы, поскольку
я не намерен ограничивать объем изобретения конкретными формами, описанными выше, которые
приведены лишь в качестве примера, и сделать суть изобретения более понятной.
Изобретение очень хорошо подходит для сочетания с манковым устройством для кислородной резки,
подобным тому, которое я описал в предыдущих спецификациях. 130,450, 4219,
1920 г. н.э., 24164 г. н.э., 1920 г. н.э., 24165 г. н.э., 1920 г. В этом случае нагревательное устройство может
быть встроено либо в трубу воздуходувки, либо в другую часть машины.
Дата: 2 декабря 1920 г., Э. Л. У. Бирн, агент.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
№ 35422, 1920 г. н.э.
Усовершенствования, касающиеся кислородной резки металлов.
Я, Альфред Годфри, из компании Tile Godfrey Engineering Works, Boundary Road, Westbury Avenue, London, N.
22, инженер, подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий
характер: 3tj Данное изобретение относится к усовершенствованию методов резки металлов кислородом.
Целью изобретения является предоставление средств для получения улучшенных результатов при меньшем
расходе кислорода и 3,5% топливного газа в процессе кислородной резки, чем это возможно с помощью
методов и оборудования, обычно используемых в настоящее время.
В моем предыдущем заявлении № 34091 (4') от 2 декабря. 1920 Я описал способы предварительного нагрева
кислорода до определенной предельной температуры, причем необходимое тепло обеспечивается либо
каким-либо контролируемым способом, либо 4, до заранее определенного количества, чтобы получить
требуемую температуру.
Настоящее изобретение относится к дальнейшим усовершенствованиям аналогичного типа и к
альтернативным способам осуществления предварительного нагрева. В некоторых случаях также может быть
полезно предварительно подогреть топливный газ — предпочтительно ацетилен или водород — а также
кислород.
Устройство согласно настоящему изобретению D5 может включать нагревательное устройство, которое
может быть прикреплено к существующей паяльной трубе: например, чтобы сделать суть этого
усовершенствования более понятной, я опишу один из видов нагревательного устройства для прикрепления к
режущей паяльной трубе, имеющей отдельные трубы, подающие кислород и топливо от заднего конца трубы
к соплу или смесительной камере. В таком виде я предлагаю пластины, предпочтительно из латуни или меди,
имеющие форму 65, позволяющую закрепить их по одной с каждой стороны кислородной трубы или
одновременно кислородной и топливной газовых труб, так чтобы они охватывали всю их длину. Указанные
пластины могут быть снабжены фланцами, образующими 70 каналов с каждой стороны устройства, внутри
которых расположены соответствующие электрические нагревательные элементы, например, пластина из
слюды, намотанная резистивной проволокой, может быть помещена между двумя другими листами 75 из
слюды и размещена в каждом канале, при этом должным образом изолированные выводы выведены наружу.
Затем можно установить железную пластину, которая будет заключать нагревательные элементы внутри
канала, а все устройство, при необходимости, может быть заключено в асбестовый или другой материал,
плохо проводящий тепло, внутри волоконного короба или с помощью других подходящих средств,
предотвращающих чрезмерное излучение или нагрев наружу. Конечно, могут быть использованы и другие
виды нагревательных устройств, при условии, что будет предусмотрено ограждение части труб, подающих
газы к соплу. В некоторых случаях, особенно когда доступ к электропитанию затруднен, газовая струя с
кислородом или без него может подаваться через байпас или байпасы в топливном газе или топливно-газовой
смеси с кислородом для нагрева камеры или аналогичного устройства, которое будет аналогично
расположено на паяльной трубке, как и описанное выше электрическое нагревательное устройство.
Дальнейшее усовершенствование (которое также применимо к конкретным формам, описанным в упомянутом
выше патенте № 34091120) заключается в использовании термостатического устройства или устройства для
размораживания, работающего от температуры газа или нагревательного прибора, для автоматического
поддержания заданной температуры. Устройство может быть способно регулироваться по желанию,
обеспечивая любую температуру в пределах заданного диапазона. Подобное устройство может принимать
различные формы. Например, в одном из вариантов я предлагаю подходящий резервуар ртути или другой
жидкости, обладающей относительно высоким коэффициентом расширения и имеющей сравнительно
небольшую площадь поверхности. Поршень или плунжер внутри горловины управляется пружиной и
приводится в действие расширением и сжатием жидкости, а также управляется рычагом или системой
рычагов; выключатель или клапан предназначены для отключения или регулирования подачи электроэнергии
Соседние файлы в папке патенты