Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4892
.pdf
Слева полностью: сентябрь. 8, 1926, Завершено. Принято: февраль. 3, 1927, 265,039 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фрикционным редукторам и фрикционным редукторным приборам.
Мы, Уильям Арнольд Эпплтон и Джозеф Джозеф, проживающие по адресу: Хайд-стрит, 12,
Нью-Оксфорд-стрит, Лондон, W.C. 1, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем,
что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение состоит в
усовершенствовании или относится к приборам с фрикционными зубчатыми передачами и фрикционными
зубчатыми передачами, и изобретение иллюстрируется на примере электрического прибора, такого как
переменный электростатический конденсатор или вариометр или подобное устройство, в котором один
элемент или один набор элементов перемещается относительно другого элемента или набора.
В таком инструменте желательно иметь возможность регулировать подвижный элемент со значительной
степенью точности, и для этой цели было предложено множество форм зубчатых передач, фрикционных и
других. Целью настоящего изобретения является создание зубчатой передачи с трением, стоимость
изготовления которой будет относительно невелика в силу отсутствия необходимости в точной механической
обработке деталей передачи и простоты конструкции и сборки деталей.
Согласно настоящему изобретению, электрический прибор типа 3(), описанный выше, использует в качестве
средства регулировки подвижной части фрикционную шестерню, по меньшей мере одна из зубчатых частей
которой имеет «зацепляющую поверхность», перемещающуюся с движением, дополнительным к любому
движению, которым ее может наделять упругость материала, причем это дополнительное движение
осуществляется по направлению к взаимодействующей «зацепляющей поверхности» сопутствующего
зубчатого элемента 4(), с которым она должна зацепляться, и упругие средства, стремящиеся постоянно
прижимать подвижную «зацепляющую поверхность» к взаимодействующей поверхности на сопутствующем
элементе.
[Цена 11-]1 Под термином «зацепляющая поверхность» понимается та поверхность зубчатого колеса, которая
должна зацепляться с взаимодействующей поверхностью другого зубчатого колеса и посредством которой
передается привод от одного элемента к другому. 50 Удобно, что подвижная зацепляющая поверхность
образована периферией одного или каждого из двух дисков, например, соосно расположенных дисков, между
которыми находится разделительная пружина. 55 Хотя выше изобретение было описано как применяемое к
электрическому прибору, следует понимать, что оно распространяется и на зубчатые передачи для
инженерных целей в целом, к которым оно может быть применимо.
В конкретной конструкции электрического аппарата, воплощающего настоящее изобретение, переменный
электростатический конденсатор имеет подвижные лопатки, закрепленные на трубчатом шпинделе, который
выступает за пределы каждой из двух торцевых пластин, между которыми удерживаются неподвижные и
подвижные лопатки, и вращающиеся вместе с ним. На одном конце шпинделя, как правило, на внешнем,
находится рабочая ручка под углом 70 градусов, обычно изготовленная из эбонита или другого изоляционного
материала. На другом конце шпинделя закреплена поперечная балка, в которой установлены штифты,
выступающие параллельно оси 7j5 шпинделя и равноудаленные от оси с противоположных сторон.
Второй шпиндель проходит сквозь описанный выше полый внутренний объем и вращается в нем. Внутренний
шпиндель 80 расположен по центру между двумя штифтами, и на нем установлено солнечное колесо
фрикционной эпициклической передачи.
На каждом из штифтов, выступающих из поперечной балки на внешнем шпинделе, установлено 85
планетарных колес, каждое из которых входит в зацепление с солнечным колесом, а также с окружающим его
наружным кольцевым зубчатым колесом.
K' 265,039 Каждое из планетарных колес состоит из двух соосных дисков с разделительной пружиной между
ними, стремящейся развести их в направлении оси j, и диски сжаты таким образом, что в области их
периферии края сходятся друг к другу, образуя вместе колесо, имеющее периферию клиновидной формы.
Солнечное колесо состоит из рифленого элемента, форма которого позволяет ему взаимодействовать с
клиновидной или скошенной периферией составных планетарных колес.
Наружный кольцевой элемент также имеет аналогичную канавку по внутренней периферии, и для этой цели
используются два соосных кольца, внутренняя периферия каждого из которых отодвинута наружу от
прилегающей периферии другого кольца, образуя необходимую канавку.
Два кольца удобно скреплены между собой зажимами и привинчены к опорным ножкам, которые выступают из
основания прибора (26) рядом с зубчатой передачей.
Пружины, разделяющие каждую пару дисков, составляющих составные планетарные колеса, удерживают их
края в тесном фрикционном зацеплении с канавками как в солнечном колесе, так и во внешнем зубчатом
колесе, так что, как будет понятно, грубая и быстрая настройка подвижных лопаток конденсатора будет
достигнута вращением рабочей ручки на внешнем валу, а точная и относительно медленная регулировка
будет достигнута вращением внутреннего вала с помощью рабочей ручки, закрепленной предпочтительно на
том его конце, который примыкает к рабочей ручке на внешнем валу и находится за ней.
Описанная выше зубчатая передача обеспечивает быструю сборку, поскольку при установке элементов
зубчатой передачи сначала закрепляется солнечное колесо на внутреннем валу; затем на его опоры
устанавливается одно из колец наружного зубчатого элемента; на каждый из штифтов планетарного колеса
навинчиваются два диска планетарного колеса и разъединительная пружина, после чего устанавливается
второе кольцо наружного зубчатого элемента, таким образом, элементы планетарного колеса удерживаются
на своих штифтах без необходимости использования каких-либо других средств крепления.
Датировано 110-м днем апреля 1926 года.
1
BOULT, WADE & TENNANT, 111 & 112, Hatton Garden, London, E.C. 1, Chartered Patent Agents.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к фрикционным редукторам и приборам с фрикционными зубчатыми
передачами.
Мы, Уильям Арнольд Эпплтон и Джозеф Джосвин, проживающие по адресу: Хайд-стрит, 12,
Нью-Оксфорд-стрит, Лондон, W.C. 1, оба являющиеся подданными Великобритании, настоящим заявляем о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение представляет собой усовершенствование механизмов фрикционного привода и
инструментов с фрикционным приводом, а также относится к ним.
Изобретение может быть реализовано в электрических приборах, таких как переменный электростатический
конденсатор или вариометр, или в аналогичных устройствах (7b), в которых один элемент или набор
элементов может перемещаться относительно другого элемента или набора. Однако данное изобретение не
ограничивается применением к какому-либо конкретному инструменту и должно пониматься как
распространяющееся на зубчатые передачи для инженерных целей в целом.
Особенно в случае прецизионных инструментов желательно регулировать подвижный элемент с достаточной
точностью и с использованием различных типов зубчатых передач.
Для этой цели были предложены различные варианты, в том числе с учетом трения и других факторов. Как
правило, желательно предусмотреть средства, позволяющие сначала выполнить грубую настройку
изготавливаемых деталей, а затем выполнить точную настройку этих деталей. Целью настоящего
изобретения является создание фрикционной зубчатой передачи общего типа, описанной выше, стоимость
изготовления которой будет относительно невелика в силу исключения необходимости точной механической
обработки деталей зубчатой передачи, а также в силу простоты конструкции и сборки ее деталей.
Тип зубчатой передачи, к которому применяется данное изобретение, и который указан в прилагаемых
пунктах формулы изобретения, заключается в том, что по меньшей мере одна из частей зубчатой передачи
имеет «зацепляющую поверхность», которая может перемещаться с дополнительным движением 105 к
любому другому, которым ее может наделить упругость материала, причем это дополнительное движение
осуществляется в направлении к взаимодействующей «зацепляющей поверхности» сопутствующего
зубчатого элемента 110 265,039 и от нее, и сочетается с упругими средствами, которые всегда стремятся
прижать подвижную «зацепляющую поверхность» к взаимодействующей поверхности сопутствующего
элемента.
Под термином «зацепляющаяся поверхность» понимается та поверхность элемента, которая соприкасается с
взаимодействующей поверхностью другого зубчатого элемента и посредством которой передается привод от
одного элемента к другому.
Согласно настоящему изобретению, зубчатый элемент, такой как колесо или кольцо, имеет подвижную
«зацепляющую поверхность», образованную периферией двух дисков, причем края этих дисков в области их
периферии сформированы таким образом, что они сходятся друг к другу, образуя вместе колесо с
периферией клиновидной формы, и между ними расположена разделительная пружина, стремящаяся
раздвинуть их.
Изобретение также заключается в сочетании с планетарными колесами (кон. 2), выполненном в соответствии
с изобретением, наружной кольцевой шестерней, включающей два соосных кольца, оперативно соединенных
друг с другом лицевой стороной, причем их внутренние периферии загнуты для взаимодействия с
«зацепляющей поверхностью» планетарных колес.
Для более ясного понимания изобретения, далее будет описан один из его примеров с помощью прилагаемых
чертежей, на которых: Рисунок 1 представляет собой центральный разрез электростатического конденсатора,
оснащенного редуктором в соответствии с изобретением; и Рисунок 2 представляет собой перспективный вид
снизу конденсатора, показанного на Рисунке 1, чтобы показать редуктор.
более подробная информация.
Одинаковые порядковые номера указывают на одинаковые детали на обоих рисунках.
Конденсатор представляет собой устройство, имеющее набор подвижных лопаток 10 и набор неподвижных
лопаток 11, которые чередуются с подвижными лопатками. Подвижные лопатки закреплены на полом или
трубчатом шпинделе 12, который выступает за пределы каждой из двух торцевых пластин 13, между
которыми удерживаются неподвижные лопатки конденсатора, и могут вращаться вместе с ним. На одном
конце шпинделя, как правило, на внешнем конце, закреплена рукоятка управления 14. На другом конце
шпинделя закреплена поперечная планка 15, в которой установлены штифты 16, выступающие параллельно
оси шпинделя и расположенные на равном расстоянии от оси с противоположных сторон.
Второй шпиндель 17 проходит через полость шпинделя 12 и вращательно удерживается в ней. Шпиндель iT
расположен по центру между двумя штифтами 16, и на нем установлено рифленое солнечное колесо 18
фрикционной эпициклической зубчатой передачи.
На каждом из штифтов, выступающих из поперечной балки 15, установлены планетарные колеса, каждое из
которых входит в зацепление с солнечным колесом 18, а также с окружающим его наружным зубчатым
колесом 19.
Каждое планетарное колесо состоит из двух соосных вогнутых дисков 20, между которыми расположена
разделительная пружина 21 (рис. 1).
Пружины 21 стремятся раздвинуть диски 20 в направлении оси дисков, и последние сконструированы таким
образом, что в области их периферии края 0 сходятся друг к другу, образуя колесо с клиновидной
периферией. Эта периферия входит в соответствующее углубление, образованное в солнечном колесе 18.
Наружный кольцевой элемент 19 также имеет на своей внутренней периферии скошенную канавку,
соответствующую скошенным краям объединенных дисков 20, и в показанной форме кольцевой элемент 19
состоит из двух соосно расположенных колец, внутренняя периферия каждого из которых прижата наружу от
прилегающей периферии другого кольца, образуя канавку, как это четко показано на рисунке 1. Два кольца,
составляющие зубчатое колесо 19, скрепляются между собой любым предпочтительным способом, например,
с помощью крепежных болтов 23. Диски зажимаются между выступами, образованными около концов, к
которым привинчиваются 100 болтов и гаек.
Болты крепления 23 на других концах надежно закреплены в торцевой пластине 13 прибора.
Пружины 18, разделяющие каждую из 106 пар дисков 16, составляющих составные планетарные колеса,
удерживают периферию последних в тесном фрикционном зацеплении с канавками как в солнечном колесе
18, так и во внешнем кольцевом зубчатом колесе 19. Следует понимать, что приблизительная и быстрая
настройка подвижных лопаток 10 может быть достигнута вращением рукоятки управления 14, при этом
вращается трубчатый шпиндель 12. Таким образом, лопатки 11 вращаются с той же угловой скоростью, что и
шпиндель 12. Относительно точная и медленная регулировка достигается вращением внутреннего шпинделя
17, например, с помощью рабочей ручки 120 22. Таким образом, вращается солнечное колесо 18, которое в
сочетании с наружной зубчатой передачей 19 заставляет составные планетарные колеса вращаться вокруг
наружной зубчатой передачи, тем самым относительно медленно вращая шпиндель 1.25 12 посредством
штифта 16 и поперечной планки 15.
Описанная выше зубчатая передача обеспечивает быструю сборку, поскольку при монтаже элементов
зубчатой передачи сначала закрепляется солнечное колесо на внутреннем шпинделе 17, затем одно из колец
наружного зубчатого элемента 19 устанавливается на его опоры 23%; на каждом конце штифтов планетарного
колеса навинчиваются два диска 20 и разделительная пружина 21, после чего второе кольцо зубчатого
элемента 19 устанавливается на место и закрепляется с помощью гаек 10, навинчивающихся на концы болтов
23.
Таким образом, элементы планетарного колеса удерживаются на своих штифтах без необходимости
использования каких-либо других средств крепления.
В модификации изобретения, помимо изготовления планетарных шестерен из двух частей, как описано выше,
наружное зубчатое колесо 19 или солнечное колесо 18 могут быть выполнены из двух частей или обе сразу с
упругими элементами для оперативного соединения их таким образом, чтобы две части запрессовывались в
зацепление с взаимодействующими зацепляющими поверхностями планетарных шестерен.
Как будет видно, детали 2,5-лопастных колес и зубчатого колеса могут быть изготовлены из листового
металла, а расходящиеся или сходящиеся края могут быть получены методом штамповки, что обеспечивает
относительно недорогую конструкцию.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265040.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265040&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265040A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 12 апреля 1926 года. № 9615/26.
265,040 Завершено: февраль. 3, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Электрическая тяговая система для сельскохозяйственной техники.
Я, Франц Рпн&Й, проживающий по адресу: улица де ла Стейшн, Фоссе-лез-Намур, Бельгия, гражданин
Бельгии, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Известно, что для обработки почвы вместо, например, животной тяги используются механические тракторы.
Эти тракторы с двигателями внутреннего сгорания, которые тянут плуги или другие сельскохозяйственные
орудия, имеют то преимущество, что они снижают эксплуатационные расходы и значительно увеличивают
эффективную урожайность благодаря скорости выполнения работы. Однако у этих тракторов есть один
существенный недостаток: из-за своего значительного веса они чрезмерно уплотняют почву и требуют
огромной мощности двигателя для перемещения собственного веса.
Целью настоящего изобретения является преодоление этих недостатков при одновременном сохранении
преимуществ трактора и достижении увеличения рабочей скорости по сравнению с любой ранее
использовавшейся механической силой. Настоящее изобретение представляет собой практичное и
рациональное решение для электрической тяги в сельском хозяйстве и состоит в системе, в которой
электрическая энергия подается на навесное оборудование или трактор посредством гибкого кабеля,
проложенного по земле и соединенного с тележкой или коллектором, который перемещается вдоль длины
кабеля.
Кабель содержит проводящие провода, которые находятся в тесном контакте с тележкой, соединенной с
электродвигателем, установленным на сельскохозяйственном орудии, которое необходимо привести в
движение (плуг, борона, каток и т. д.).
Тележка снабжена двумя роликами, между которыми кабель зацепляется таким образом, что проводящие
провода 46 всегда находятся в тесном контакте с тележкой, при этом кабель проложен по земле.
[Цена 11-1 Кабель, содержащий два проводящих провода, прокладывается по земле, и во избежание
короткого замыкания и токов заземления кабель выполнен в виде ленты, края которой имеют отверстия для
приема положительного и отрицательного проводов соответственно. Провода описанной полосы
перемещаются с помощью тележек, которые движутся по закрепленным воздушным кабелям таким образом,
что проводящая полоса автоматически перемещается по всей длине поверхности, на которой должны
выполняться работы, двигаясь вдоль воздушных проводов.
На чертеже в качестве примера показан один из вариантов осуществления настоящего изобретения: Рисунок
1 представляет собой схематическое изображение полосы земли шириной 65°, к которой применяется
электрическая тяга в соответствии с настоящим изобретением.
На рисунке 2 представлен поперечный разрез стационарных воздушных проводников, закрепленных на
опорах; каретки, соединенные с проводящей лентой, могут перемещаться вдоль этих воздушных
проводников.
На рисунке 3 показана часть проводящей ленты и тележки в плане. 7 На рисунке 4 представлен вертикальный
разрез торца тележки, в который входит проводящая лента.
Изобретение включает в себя гибкую ленту a, имеющую удлиненное сечение, предотвращающее скручивание
ленты и обеспечивающее максимально возможную площадь контакта для тележки контактора.
По краям ленты имеются отверстия, как показано на рисунке 85 4, и проводящие провода b и c вводятся в эти
углубления. Провода b и c соединены с каретками d и e, имеющими ролики f, g, которые опираются на
неподвижные воздушные провода 9g h, i. Эти провода закреплены на кронштейнах, каждый из которых
является частью стойки соответствующей высоты.
Электрический ток может вырабатываться электростанцией или генераторной установкой в зависимости от
обстоятельств.
Как показано на рисунке 1, плуг оснащен электродвигателем 1 и контроллером m, причем двигатель приводит
в движение ведущее колесо плуга. Следует понимать, что данный плуг приведен лишь в качестве примера,
конструкция плуга не является частью изобретения. Изображенный плуг — это простой бельгийский плуг,
который может подойти для требуемой работы, но также могут использоваться бельгийские плуги с двойной
или поворотной бороздью, а также многобороздные плуги.
Тележка n имеет на своем конце два подвижных ролика o p, которые расположены параллельно друг другу и в
одной вертикальной плоскости (рис. 4) и имеют зазор между ними, соответствующий сечению проводящей
полосы a. Вал ролика p неподвижен, но вал ролика o может вращаться вокруг оси q, что позволяет вводить
ленту a между двумя роликами в начале перемещения и снимать ее, когда она больше не требуется для
использования сельскохозяйственного орудия. Фиксирующий элемент V обеспечивает валу необходимую
жесткость в случае попадания на него постороннего предмета, например, камня. Вал ролика o удерживается с
обоих концов витой пружиной r, которая обеспечивает некоторый люфт и, таким образом, предотвращает
слишком сильное зажимание ленты a между роликами o и p.
Контактные колеса s и t упруго установлены между двумя роликами для обеспечения контакта; первое
соединено с проводом b для подачи отрицательного тока, например, к раме машины, а второе соединено с
проводом c для подачи положительного тока по хорошо изолированному кабелю u к двигателю 1.
Двигатель 1 может быть съемно установлен на сельскохозяйственном орудии, так что один и тот же двигатель
может использоваться на различных орудиях, таких как плуг, борона, каток и т. д.
Настоящее изобретение описано лишь в качестве указания, а не ограничения, и очевидно, что в его деталях
можно внести множество изменений, не отступая от его сути.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265041.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265041&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265041A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ PAT E-NT
m1 Дата подачи заявки: 13 апреля 1926 г. № 9760/26.
Завершено: февраль. 3, 7927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
265,041 Усовершенствования газовых горелок или относящиеся к ним.
Мы, FRANKFURTER GASGESELLSCHAFT, немецкая компания, расположенная по адресу Обермайнштрассе,
38, и директор Dipl. Инженер Эрнст Сциумакнер, гражданин Германии, проживающий по адресу:
Обермайнштрассе, 36, оба из Франкфурта-на-Майне. Компания M., Германия, настоящим заявляет о
характере данного изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованиям или относится к газовым горелкам для отопления,
использующим газовоздушную смесь высокого давления.
В горелке, сконструированной в соответствии с настоящим изобретением, горящая смесь направляется таким
образом, что она находится вне контакта с нагреваемым объектом, но в контакте с пластиной из шамота или
подобного огнеупорного материала, расположенной на некотором расстоянии от указанного объекта, а
продукты сгорания, отклоняясь от огнеупорного материала, совершают вихревое движение между
огнеупорным материалом и нагреваемым объектом, благодаря чему нагрев происходит не только за счет
излучения от огнеупорного материала, но и непосредственно за счет продуктов сгорания.
Использование металлических перегородок или отклоняющих пластин при работе с газовым пламенем
низкого давления, а также огнеупорной футеровки для газовых печей хорошо известно. Кроме того, было
предложено снабдить бытовую газовую горелку низкого давления кольцом из 36 огнеупорных материалов. В
одном из таких вариантов предусмотрено широкое входное отверстие для вторичного воздуха между кольцом
и горелкой, что позволяет избежать потерь тепла за счет излучения кольцом и улучшить пламя. Однако
формирование пламени практически не изменяется, и контакта кончиков пламени с дном посуды не удается
избежать.
В другом варианте правильно подобранная смесь газа и воздуха подается по периферии в практически
закрытую кольцевую камеру, одна стенка которой образована нагреваемым предметом, а остальные стенки
— огнеупорным телом (Price 1/13), при этом пламя после вращательного движения выходит из горелки вниз
через центральное отверстие.
В предпочтительном варианте осуществления настоящего изобретения газовоздушные струи или каналы 55
расположены либо в центре, либо на приподнятом ободке огнеупорной пластины, а вихревое движение
продуктам сгорания передается соответственно приподнятым ободком или приподнятой центральной частью
пластины. 60 Пламя или пламени могут распространяться во всех направлениях от центра пластины, или же
на ее краю могут быть предусмотрены два или более сопла. При такой конструкции струи могут быть
наклонены относительно окружности пластины, так что продукты сгорания придают вращательное движение
и, следовательно, контактируют со всем нагреваемым объектом, например, с дном посуды. 70
Предпочтительно, газовоздушная смесь содержит достаточное количество сжатого воздуха для достижения
полного сгорания без подачи отдельного вторичного воздуха. Однако, если того требуют обстоятельства,
горелка 76 может самостоятельно забирать вторичный воздух, или же вторичный воздух может подаваться
отдельно под давлением.
Если вторичный воздух подается через отдельные струи в виде сжатого воздуха, то можно добиться
чрезвычайно плотного смешивания вторичного воздуха с газовоздушной смесью и полного сгорания, так что
неиспользованные газы не могут выходить наружу. 86 Вторичный воздух может поступать из форсунок
горелки, при этом горелка может располагаться либо в центре огнеупорной пластины, либо на ее краю, или, в
качестве альтернативы, смесь может протекать под углом 90° через горелку в центре пластины, а вторичный
воздух — через одно или несколько отверстий на краю пластины, или наоборот.
Горелка может быть также сконструирована таким образом, чтобы избежать слишком интенсивного излучения
тепла от пластины в горизонтальном направлении и вертикально от нагреваемого объекта, а также чтобы
тепло, поглощаемое пластиной, использовалось для улучшения пламени, предпочтительно путем
предварительного нагрева сжатого воздуха.
Хотя предпочтительно таким образом предварительно нагревать только вторичный воздух, предварительный
нагрев газовоздушной смеси также возможен, поскольку при использовании сжатой газовоздушной смеси и
высокой скорости потока предварительный нагрев воздуха недостаточно интенсивен, чтобы вызвать
разложение газов.
Согласно еще одной особенности изобретения, форсунки для газовоздушной смеси могут быть расположены
над выходным отверстием или отверстиями для вторичного воздуха. Таким образом улучшается процесс
сгорания, и, как следствие, значительно повышается эффективность горелки.
С этой целью труба, ведущая к форсункам для газовоздушной смеси, может быть окружена второй трубой,
которая выходит ниже указанных форсунок и в которую подается вторичный воздух.
Горелка, являющаяся предметом данного изобретения, может также использоваться для жарки на гриле,
запекания и подобных целей. В этом случае горелка или горелки расположены в верхней части печи или
подобного устройства, при этом пластина или пластины из огнеупорного материала обращены вверх. Любое
из описанных устройств может быть использовано в перевернутом положении, при этом пламя горелки будет
касаться нижней поверхности нагреваемой пластины, которая, излучая тепло вниз, создает направленный
вниз эффект нагрева, необходимый для жарки или выпечки.
Однако предпочтительно использовать прямоугольные пластины, расположенные продольно по всей камере,
под каждой из которых размещен перфорированный трубчатый горелка, так что ряд пламени воздействует на
каждую пластину.
Различные варианты осуществления изобретения схематически проиллюстрированы в прилагаемых
чертежах, в которых:
На фиг. 1 в поперечном сечении показана предпочтительная конструкция, в которой горелка расположена в
центре пластины; на фиг. 2 показана конструкция с горелками, расположенными по краю пластины; на фиг. 3 и
4 показаны два примера, в которых вторичный воздух подается в виде сжатого воздуха через отдельные
форсунки; на фиг. 5, 6, 7 и 8 показаны другие варианты осуществления изобретения, в которых избегается
слишком интенсивное тепловое излучение в горизонтальном и вертикальном направлениях от пластины
шамота, причем фиг. 5 и 6 представляют собой соответственно сечение и план одного варианта
осуществления, а фиг. 7 и 8 — сечения других вариантов осуществления; на фиг. 9 показан пример горелки, в
которой труба к форсункам для воздушно-газовой смеси окружена второй трубой для подачи вторичного
воздуха.
На фиг. 10 и 11 показана конструкция горелки в разрезе и плане, предназначенная для использования в
качестве гриля, печи и тому подобных целей.
При строительстве согласно рис.
1
Газовоздушная смесь высокого давления подается к горелке через трубу 75 1. Бурнер имеет множество
форсунок 2, расположенных по кругу и наклоненных вниз таким образом, что пламя направлено на пластину 4
из шамота или подобного материала, расположенную под кухонной утварью 80 3. Эта пластина из шамота
расположена на небольшом расстоянии от посуды, достаточном, однако для образования пламени, и имеет
вогнутую форму под углом 5 градусов, так что образующееся пламя 85 прилипает к пластине, а продукты
сгорания направляются вихревым образом вверх к дну посуды. С этой целью пластина приподнята по краю 6.
Пламя, возникающее в форсунках 2, прилипает к поверхности 5 пластины 4, что предотвращает потери тепла
вниз. При необходимости под пластину из шамота можно уложить дополнительную пластину из
теплоизоляционного материала, например, асбеста или подобного. Поглощенное пластиной 4 тепло
излучается вверх на дно посуды, и продукты сгорания, образующиеся при горении, совершают вращательное
движение благодаря приподнятому краю 6 пластины и движутся над дном посуды, отдавая ей свое тепло.
В данной конструкции в пластине предусмотрены отверстия 7, благодаря которым форсунки 105 могут
забирать снаружи любой необходимый дополнительный вторичный воздух. Однако эти отверстия можно
опустить, если вначале к сжатому газу добавить столько сжатого воздуха, что сгорание будет полным.
При строительстве согласно рис.
2
Газовоздушные форсунки 2 расположены по краю пластины 4 и питаются от общей трубы 1. В этом случае
также 115 происходит контакт между пластиной 4 и пламенем, а соответствующим образом сформированное
возвышение 8, расположенное в центре пластины, направляет продукты сгорания вверх, так что снова
происходит завихрение и контакт с 120 дном кухонной утвари 3. Два или более таких сопла распределены по
краю пластины и предпочтительно расположены не радиально, а под углом к окружности, так что это
вызывает вращательное движение пламени, а также газов сгорания.
В варианте исполнения, показанном на рис. 3, газовоздушная смесь поступает в горелку 10 в точке 9 и
выходит через другой огнеупорный материал 130 U65,041. Кроме того, вместо отдельных форсунок 29 может
быть предусмотрено единое кольцевое выходное отверстие. Горелка окружена второй трубой 31, которая
выходит через отверстие 32 ниже сопел 29. 70 В эту трубу под давлением 33 подается вторичный воздух,
предпочтительно в виде сжатого воздуха. Этот воздух выходит из трубы 31 в точке 32, распределяется и
обволакивает воздушно-газовую смесь, выходя из сопел 29, так что происходит 7,5 тесное смешивание газа и
воздуха и полное сгорание. Пластина 30 действует аналогично пластине, показанной на рис. 1 и 2.
Ввод вторичного воздуха 80 может осуществляться по краю пластины 30, при этом струи воздуха должны
быть расположены таким образом, чтобы воздух выходил ниже струй для газовоздушной смеси,
расположенной в центре пластины. 85 Также возможно изменить эту схему и установить газовоздушные
форсунки по краям, в то время как вторичный воздух подается в центр и одновременно ниже выходного
отверстия или отверстий для газовоздушной смеси.
На рис. 10 и 11 показана печь, снабженная двумя горелками. Сама печь обозначена номером 34, а ее решетка
для запекания – номером 35. В верхней части печи расположены две прямоугольные пластины шамота 36, 37,
расположенные продольно, под которыми находятся горелки 38, 39. Эти 110 горелок имеют ряд форсунок с
каждой стороны, из которых пламя воздействует на слегка изогнутую нижнюю поверхность пластин 36 и 37.
При этом пластины интенсивно нагреваются и излучают свое тепло 1005 сверху на пищу, расположенную на
решетке 35.
Может быть предоставлено любое количество пластин для шамота и горелок. При необходимости вторичный
воздух под давлением может подаваться в газовоздушную смесь способом, аналогичным описанному в
предыдущих примерах, например, через отверстия в пластинах 36, 37. Вместо размещения горелки в центре
пластины, по краям пластины могут быть предусмотрены 15 горелок, направляющих пламя внутрь к
расположенной по центру приподнятой части пластины.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_265042.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=265042&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB265042A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 21 апреля 1926 г. № 10,484/26. 265,5 Фотография слева: 23 ноября 1926 года.
Завершено: февраль. 3, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся несущих рамок москитных сеток для крепления к кроватям.
Я, Томас Джеймс Стивенс, подданный Великобритании, проживающий по адресу: Конибер-стрит, 185,
Бирмингем, настоящим заявляю, что суть данного изобретения заключается в следующем: настоящее
изобретение относится к опорным рамам москитных сеток или накладок для крепления к каркасам кроватей и
имеет своей целью обеспечить усовершенствованные средства для съемного, но надежного крепления
угловых стоек или элементов рамы к торцевым элементам каркаса кровати.
Согласно данному изобретению, угловые стойки или элементы москитной сетки или верхней опорной рамы
крепятся к торцевой раме кровати с помощью одного или нескольких зажимов, состоящих из крючкообразной
части, установленной на угловой стойке опорной рамы и предназначенной для зацепления за одну сторону
угловой стойки или стойки торцевой рамы кровати, противоположная сторона которой зацепляется с помощью
гравитационной защелки, шарнирно закрепленной на крючкообразной части и имеющей свободный конец,
предназначенный для зацепления со свободным концом указанной крючкообразной части.
При реализации изобретения в отношении противомоскитной сетки или верхней опорной рамы для кроватей,
включающей четыре угловые стойки, соединенные между собой в верхней части четырьмя горизонтальными
боковыми элементами и прикрепленные в нижней части к внешним вертикальным стойкам или стойкам
торцевых рам кроватей, каждая угловая стойка опорной рамы крепится к соседней угловой стойке торцевой
рамы кровати парой зажимов, расположенных один над другим на соответствующем расстоянии друг от друга,
причем один над, а другой под угловыми фитингами матраса. Каждый из этих зажимов состоит из
крючкообразной части, предназначенной для зацепления за одну сторону стойки, к которой должен быть
прикреплен зажим, и гравитационной защелки, шарнирно закрепленной на крючкообразной части, которая
зацепляется с противоположной стороной указанной стойки.
Крючковидная часть имеет изогнутую часть, достаточно глубокую, чтобы полностью вместить стойку, к
которой должен быть прикреплен зажим, а также плоскую часть, выступающую с одной стороны изогнутой
Соседние файлы в папке патенты