Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4887
.pdf
данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение предназначено для
усовершенствования или связано с производством искусственного шелка или подобных материалов, и одной
из его целей является обеспечение более эффективного способа приложения «натяжения» или подачи нити.
Еще одной целью изобретения является повышение эффективности производственного процесса и его
экономичность за счет сокращения времени простоя в работе оборудования.
Согласно изобретению, предлагается способ приложения «тягового» или подающего натяжения к нити из
искусственного шелка или подобного материала в процессе изготовления, который заключается в увлекании
нити в поток жидкости. Обычно для этой цели используется жидкость, например, вода, и следует понимать,
что ток можно регулировать таким образом, чтобы обеспечить необходимое натяжение нити накаливания
настолько мягко, насколько это необходимо, учитывая хрупкость нити.
Ток-носитель может использоваться либо как единственное средство создания натяжения нити накаливания,
либо как дополнительное средство, используемое в сочетании с другими средствами, например,
механического характера. Несущий ток также может быть использован для направления нити накаливания по
желаемой траектории, и изобретение применимо для использования в различных типах машин, включая
машины, включающие центробежные прядильные машины и машины, в которых нить накаливания
наматывается на намоточный шпиндель.
Из вышеизложенного видно, что [Цена 1]а-] в соответствии с настоящим изобретением предлагается машина
для прядения искусственного шелка или аналогичная машина 4i5, которая характеризуется наличием средств
для направления несущего потока жидкости вдоль пути нити, чтобы увлечь последнюю и направить ее в
нужном направлении. Особенностью изобретения является то, что указанный несущий ток находится под
контролем автоматического регулирующего элемента, благодаря чему ток включается в работу только в
интервале между завершением формирования одного пучка нитей накаливания и началом формирования
нового. С этой целью формовочный элемент для нитей может быть объединен с элементом, который
обязательно перемещается при снятии готовой нити перед началом формирования новой нити, причем этот
подвижный элемент 65 функционально соединен с элементом регулирования тока для приведения
последнего в действие и осуществления автоматического управления током носителя.
Таким образом, несущий ток используется для продолжения подачи нити накаливания 70, пока оператор
готовит к началу намотки нового пакета, что исключает необходимость отключения подачи раствора нити к
распылительному соплу. Чтобы отключить подачу, 5 подача может привести к засорению распылительной
форсунки из-за происходящей коагуляции, и, пытаясь избежать этого, операторы иногда оставляют
распылительную форсунку в рабочем состоянии и позволяют нитям наматываться на «годе»-валики в течение
периода, когда намотка соответствующей упаковки нитей прерывается. Эти «годе»-валики обычно
изготавливаются из стекла, и в центробежной прядильной машине они направляют нити к воронке, которая
ведет их в прядильную камеру. Такое количество нити, намотанной на ролики «годет», разумеется,
расходуется впустую и должно быть удалено вручную с роликов, прежде чем нить снова будет направлена
через воронку в прядильную коробку для начала намотки новой нити.
Потери нити незначительны, но время, затрачиваемое на удаление отходов с роликов «годе», может быть
существенным, и этой потери времени можно избежать, используя настоящее изобретение.
При применении изобретения к центробежной прядильной машине, в которой нить направляется в
прядильную камеру через воронку, перемещающуюся в рабочее положение относительно прядильной камеры
и обратно, может использоваться подающая труба для несущей жидкости, которая устанавливается таким
образом, чтобы подавать жидкость в горловину воронки, когда последняя находится в полностью отведенном
положении. Также может быть предусмотрен контейнер для отходов, расположенный рядом с воронкой таким
образом, чтобы собирать отходы из нее, когда воронка находится в полностью выдвинутом положении.
В спецификации № 24051 от 1925 г. (263239) описано крепление воронки в виде шарнирного каркаса, одна
сторона которого относительно неподвижна, а другие стороны перемещаются для перемещения воронки в
рабочее положение относительно прядильной машины и обратно.
Для осуществления настоящего изобретения может быть использовано подобное крепление воронки, а
подача воды через указанную трубу может регулироваться краном, который функционально соединен с одной
из подвижных сторон шарнирной рамы и управляется ею. Конструкция и расположение крепления воронки
могут быть выполнены таким образом, что при движении воронки наружу она сначала выводится из рабочего
положения в положение вне вращающейся коробки движением, которое в основном направлено вдоль длины
носика или стержня воронки, а затем наклоняется вбок относительно своего рабочего положения.
Это позволит уменьшить размер отверстия в вращающемся ящике, через которое проходит стержень
воронки, и одновременно обеспечит направление стержня воронки в сторону указанного выше мусорного
контейнера при ее полном выдвижении.
В тех случаях, когда такое конкретное движение требуется в конструкции крепления дымовой трубы,
состоящей из шарнирной рамы с четырьмя сторонами, стороны одной противоположной пары могут иметь
неравную длину (605), а стороны другой пары могут быть предназначены для переноски дымовой трубы, а
сторона другой — для установки на относительно неподвижную опору. Иными словами, каркас будет
представлять собой искаженную систему "параллельного движения", и вместо параллельного движения
воронки, она будет иметь наклонное движение.
Крепление может быть расположено таким образом, как описано также в вышеупомянутой предыдущей
спецификации, что когда воронка находится в рабочем положении 7.5, подвижные стороны рамы слегка
смещены в сторону от положения мертвой точки, в котором противоположные стороны рамы максимально
удалены друг от друга, и через это положение мертвой точки 80 стороны рамы перемещаются при извлечении
воронки из прядильной коробки. Это обеспечит минимальное боковое перемещение воронки до момента её
выхода из вращающегося ящика. 85 В одном из вариантов конструкции согласно изобретению крепление
воронки выполнено на поперечной направляющей, которая может перемещаться вертикально относительно
прядильной камеры для укладки нити в бухты под углом 90 градусов внутри прядильной камеры. На
поперечной направляющей установлен кронштейн с двумя горизонтальными шарнирами, один над другим, и
на этих шарнирах закреплена пара звеньев, каждое из которых образует одну сторону шарнирной рамы.
Эти звенья на других концах соединены другим звеном, точки соединения которого с указанной парой звеньев
расположены таким образом, что последние почти на 100 параллельны. Однако нижняя из этой пары звеньев
короче верхней, а расстояние между шарнирами на кронштейне больше, чем расстояние между шарнирами
на концах звена 105, противоположного кронштейну, на котором последнее звено несет воронку. Таким
образом, сформированная шарнирная конструкция может поворачиваться вокруг кронштейна в вертикальной
плоскости между нижним положением, в котором самое нижнее из двух боковых звеньев упирается в
основание кронштейна, и верхним положением, в котором указанные два звена сомкнуты друг к другу.
Соединительный элемент, несущий воронку, расположен вертикально (115) или почти вертикально в нижнем
положении и наклонен в верхнем или полностью выдвинутом положении, причем направление наклона
таково, что нижний конец воронки (120) направлен к основанию кронштейна. В основании кронштейна
расположен контейнер для отходов, который может представлять собой длинный желоб, простирающийся от
одного конца машины до другого. Поперечный рельс I 25, по которому проходит этот желоб, также несет
водопроводную трубу, к каждой из которых отходит вертикальный ответвление, заканчивающееся в верхней
части рядом с верхней осью вращения на кронштейне 130 264,929 264,929. Этот шарнир управляет краном,
через который вода может поступать из вертикального ответвления в подающую трубу, проходящую над
креплением воронки и имеющую направленный вниз конец, расположенный таким образом, что когда воронка
находится в полностью выдвинутом положении, ее расширенное горлышко располагается непосредственно
под указанным концом трубы.
Крепление воронки к опоре и общая конструкция шарнирного каркаса могут быть выполнены в соответствии с
указаниями, приведенными в вышеупомянутой предварительной спецификации.
Когда воронка перемещается из рабочего положения в нерабочее или полностью выдвинутое положение,
кран открывается, и вода поступает из подающей трубы в воронку, промывая таким образом нить
накаливания через нее в желоб.
Как только воронка возвращается в рабочее положение в прядильной камере, кран автоматически
перекрывает подачу жидкости, и подача нити продолжается за счет центробежного действия в прядильной
камере. Следовательно, оператору достаточно выполнить обычную операцию: вынуть воронку из рабочего
положения и вернуть ее на место, при этом нет необходимости тратить время на снятие нити с роликов "годе".
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше.
Дата: 29 октября 1925 года.
BOJLT, WADE & TENNAINT, 111 & 112, Llatton Garden, London, E.C. 1, дипломированные патентные
поверенные.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве искусственного шелка или подобных изделий или относящиеся к нему.
Я, Джеймс Левен Раштон, управляющий директор компании Dobson & Barlow, Limited, расположенной по
адресу: Kay Street Works, Болтон, графство Ланкастер, подданный Великобритании, 4,5 настоящим заявляю о
характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: -
Данное изобретение предназначено для усовершенствования процесса производства искусственного шелка
или подобных материалов, и одной из его целей является обеспечение более эффективного способа
приложения натяжения при «вытягивании» или подаче нити. Еще одной целью изобретения является
повышение эффективности производственного процесса и его экономичность за счет сокращения времени
простоя в работе оборудования.
В центробежных прядильных машинах было предложено прикладывать вытяжное или подающее натяжение к
нити из искусственного шелка или подобного материала во время производства путем увлечения нити
потоком жидкости, непрерывно подаваемым в воронку, которая направляет нить в прядильную камеру,
причем эта жидкость увлекает нить и вместе с ней поступает в прядильную камеру.
Согласно изобретению, предлагается способ приложения «тягового» или подающего натяжения к нити из
искусственного шелка или подобного материала в процессе производства, который включает в себя
увлечение нити потоком жидкости, и который характеризуется тем, что указанный поток жидкости
используется для дополнения действия других средств приложения натяжения и приводится в действие
только тогда, когда указанные другие средства приложения натяжения не работают. Обычно для этой цели
используется жидкость, например, вода, и следует понимать, что ток можно регулировать таким образом,
чтобы обеспечить необходимое притяжение нити накаливания настолько мягко, насколько это необходимо,
учитывая хрупкость нити. Несущий ток также может быть использован для направления нити вдоль желаемой
траектории, и изобретение применимо для использования в различных типах машин, включая машины,
включающие центробежные прядильные машины, и машины, в которых нить наматывается на намоточный
шпиндель.
Из вышеизложенного видно, что в соответствии с настоящим изобретением предлагается машина для
прядения искусственного шелка или подобная ей машина, имеющая средства для направления несущего тока
жидкости вдоль пути нити, чтобы увлечь последнюю и направить ее в нужном направлении, причем эта
машина характеризуется тем, что указанный несущий ток жидкости используется совместно с...
с прерывисто работающей механической подачей и под управлением автоматического регулирующего
элемента, благодаря которому ток подается только в интервале между операциями указанной механической
подачи. Таким образом, данный ток может быть использован совместно с устройством для формирования
жгутов нитей, в котором натяжение подачи прекращается между завершением формирования одного жгута
нитей и началом формирования нового. В такой конструкции формовочный элемент 10() может быть
объединен с элементом, который необходимо перемещать при снятии готового филаментного пакета перед
началом формирования нового пакета, причем этот перемещаемый элемент оперативно соединен с
элементом регулирования тока для приведения последнего в действие и осуществления автоматического
управления током носителя. Таким образом, несущий ток используется для продолжения подачи нити
накаливания, пока оператор готовит к началу намотки нового пакета, что исключает необходимость
отключения подачи раствора нити накаливания к распылительному соплу.
Отключение подачи может привести к засорению распылительной форсунки из-за происходящего коагуляции,
и, пытаясь этого избежать, операторы иногда оставляют распылительную форсунку включенной и позволяют
нитям наматываться на ролики в течение периода, когда намотка соответствующей упаковки нитей
прерывается. Эти «валки-годе» обычно изготавливаются из стекла и в центробежной прядильной машине
направляют нити к воронке, которая ведет их в прядильную камеру. Такое количество нити, намотанной на
ролики «годе», разумеется, расходуется впустую и должно быть удалено вручную с роликов, прежде чем нить
снова будет направлена через воронку в прядильную коробку для начала формирования новой упаковки нити.
Потери нити незначительны, но время, затрачиваемое на удаление отходов с роликов «годе», может быть
существенным, и этой потери времени можно избежать, используя настоящее изобретение.
При применении изобретения к центробежной прядильной машине, в которой нить направляется в
прядильную камеру с помощью воронки, перемещающейся в рабочее положение относительно прядильной
камеры и обратно, может использоваться подающая труба для несущей жидкости, которая устанавливается
таким образом, чтобы подавать жидкость в горловину воронки, когда последняя полностью выдвинута. Также
может быть предусмотрен контейнер для отходов, расположенный рядом с воронкой таким образом, чтобы
собирать отходы из нее, когда воронка находится в полностью выдвинутом положении.
В спецификации № 24051 от 1925 г. (263239) описано крепление воронки в виде шарнирной рамы длиной 7
футов, одна сторона которой относительно неподвижна, а другие стороны перемещаются для перемещения
воронки в рабочее положение относительно прядильной машины и обратно.
Для осуществления настоящего изобретения может быть использовано подобное крепление воронки, а
указанная выше подающая труба может управляться краном, который функционально соединен с одной из
указанных подвижных сторон шарнирной рамы и приводится в действие ею. Конструкция крепления воронки
может быть выполнена таким образом, что при движении воронки наружу она сначала выводится из рабочего
положения в положение вне вращающегося ящика движением, которое в основном направлено вдоль длины
носика или стержня воронки, а затем наклоняется вбок относительно своего рабочего положения. 90 Это
позволит уменьшить размер отверстия во вращающемся ящике, через которое проходит стержень воронки, и
одновременно обеспечит направление стержня воронки в полностью выдвинутом состоянии на 95 градусов в
сторону указанного выше мусорного контейнера.
В тех случаях, когда такое движение требуется в конструкции крепления воронки, состоящей из шарнирной
рамы с четырьмя сторонами, стороны одной противоположной пары могут иметь неравную длину, а стороны
другой пары могут быть предназначены для переноски воронки, а другая – для установки на относительно
неподвижную опору. Иными словами, каркас будет представлять собой искаженную 105-процентную систему
"параллельного движения", и вместо параллельного движения воронки она будет иметь наклонное движение.
Для более полного понимания изобретения далее будет описано, в качестве примера и со ссылкой на
прилагаемые чертежи, одна из конструктивных форм крепления воронки и устройства подачи воды для
центробежной прядильной машины для производства искусственного шелка. Однако следует понимать, что
изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными выше.
На этих чертежах: - Рисунок 1 представляет собой боковой вид аппарата, на котором сплошными линиями
показано его состояние в отведенном положении, а линиями цепи — в рабочем положении.
Рисунок 2 представляет собой вид сзади, а рисунок 3 — разрез по линии 3-3 рисунка 1, но в большем
масштабе, чем на последнем рисунке.
На чертежах одинаковые порядковые номера обозначают одинаковые детали. 130 и проход 29 ведут к трубе
30, которая проходит над верхней частью крепления дымовой трубы и имеет направленный вниз конец 31,
расположенный таким образом, что когда дымовая труба находится в полностью выдвинутом положении 70,
ее расширенное горлышко располагается непосредственно под указанным концом трубы 31. Шарнир 14
управляется пружиной 32, которая стремится удерживать его в плотном зацеплении в посадочном месте, а на
каждом конце конической части шарнира 75, которая представляет собой водопроводный кран, имеются
квадратные участки 33 и 34, которые входят в два элемента звена 16. Следовательно, при перемещении
звена 16 шарнир 80 14 будет поворачиваться, чтобы переместить его трубопровод 27 в положение, в котором
он соединяет проходы 28 и 29, или вывести его из этого положения. Конструкция такова, что когда
соединительный элемент находится в верхнем положении, то есть в положении, показанном 85 линиями на
рисунке 1, каналы 28 и 29 соединены, и вода, следовательно, может течь из трубы 25 через трубу в воронку
20.
Когда воронка перемещается из рабочего положения 90 в нерабочее или полностью выдвинутое положение,
кран открывается, и вода поступает из подающей трубы 24 в воронку 20, промывая таким образом нить
накаливания через последнюю в желоб 23 95. Как только воронка возвращается в рабочее положение в
прядильной камере, кран автоматически перекрывает подачу жидкости, и подача нити продолжается
благодаря центробежному действию в прядильной камере. Следовательно, оператору достаточно выполнить
обычную операцию: вынуть воронку из рабочего положения и вернуть ее на место, и нет необходимости
тратить время на извлечение нити из роликов "одет".
Предпочтительно, крепление воронки расположено таким образом, как описано также в вышеупомянутой
предыдущей спецификации, что когда воронка 110 находится в рабочем положении, подвижные стороны
рамы слегка смещены в сторону от положения мертвой точки, в котором противоположные стороны рамы
максимально удалены друг от друга, и через это положение мертвой точки 115 стороны рамы перемещаются
при извлечении воронки из прядильной коробки. Это обеспечит минимальное боковое перемещение воронки
до момента ее выхода из вращающегося ящика 120. Как видно из рисунка 1, рассматриваемое боковое
перемещение представлено расстоянием 35.
Следует понимать, что изобретение не ограничивается точными конструктивными деталями, изложенными
выше. Например, изобретение включает использование несущей жидкости, отличной от воды, а также
применение такого несущего тока для целей, отличных от поддержания. В показанной конструкции крепление
воронки выполнено на поперечной направляющей 10, которая может перемещаться вертикально
относительно прядильной коробки для укладки нити в бухты бок о бок внутри прядильной коробки 11. На
поперечной направляющей 10 установлен кронштейн 12, имеющий два горизонтальных шарнира 13 и 14,
один вертикально над другим, и на этих шарнирах установлены пара звеньев 15 и 16, каждое из которых
образует одну сторону шарнирной рамы и каждое из которых включает в себя дублирующие элементы, по
одному с каждой стороны кронштейна 12. Эти звенья 15 и 16 на других концах соединены другим звеном 17,
точки соединения которого 18 и 19 расположены таким образом, что последние почти параллельны.
Однако нижнее звено короче верхнего, а расстояние между шарнирами 13 и 14 на кронштейне больше, чем
расстояние между шарнирами 18 и 19 на концах звена 17. Соединительный элемент 17 крепит воронку 20 с
помощью выступа 21. Таким образом, сформированная шарнирная конструкция может поворачиваться вокруг
кронштейна 12 в вертикальной плоскости между нижним положением, в котором звено 15 упирается в
основание 22 кронштейна 12, и верхним положением, в котором звенья 15 и 16 сомкнуты друг к другу. Звено
17, на котором крепится воронка, находится в вертикальном или почти вертикальном положении относительно
своего нижнего, то есть рабочего, положения и наклонено в верхнем, или полностью выдвинутом, положении,
причем направление наклона таково, что нижний конец воронки направлен к основанию кронштейна. В
основании кронштейна 12 расположен мусоросборник, который может представлять собой длинный желоб 23,
простирающийся от одного конца машины до другого, или вращающийся ролик, вокруг которого
наматываются отходы, и с которого отходы можно удалять по мере необходимости, или могут использоваться
другие формы мусоросборника, включающие, скажем, и желоб, и ролик.
Однако такой собирающий ролик будет представлять собой элемент, отличный от упомянутых выше роликов
типа «годе», так что работа последних может оставаться беспрепятственной.
- Поперечная направляющая 10, по которой проходит этот желоб, также несет водопроводную трубу 24,
имеющую вертикальную ветвь 25, предназначенную для каждой воронки; эта вертикальная ветвь
заканчивается в верхней части рядом с верхним шарниром 14 кронштейна 12. Этот шарнир 14 установлен в
коническом гнезде 26 в кронштейне 12, и шарнир выполнен с поперечным каналом 27, который может
соединять проходы 28 и 29, выходящие на гнездо 26.
Отвод 28 ведет от трубы 25 264,929 ing -th-e ti'avel ' of - an artifieial - silk fil-anient-during removal of a -completed
filament-package.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264930.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264930&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264930A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 29, 1925. № 27754/25, Полный комплект слева: 26 июля 1926 г.
Завершено: Янв. 31, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
264,930 Усовершенствования стерилизационных барабанов для хирургических перевязочных материалов.
Я, Роберт Шранц, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Грейт-Портленд-стрит, 64, Лондон,
Западная 1, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: данное изобретение
относится к усовершенствованию стерилизационных барабанов для хирургических перевязочных материалов,
пробирок для культивирования и т. д., и его целью является обеспечение сохранения полной стерильности
перевязочных материалов после извлечения барабанов из автоклава или подобного устройства. Основной
принцип изобретения заключается в том, что воздух, поступающий в паровые отверстия барабана и через
соединение крышки (вследствие контакта барабана с атмосферой после стерилизации), должен быть
стерильным, и, следовательно, повязки или подобные им изделия остаются свободными от загрязнения
обычным атмосферным воздухом, который в той или иной степени насыщен бактериями.
В целом, в данном изобретении одно или несколько отверстий в бочках или их крышках, через которые
поступает пар или воздух, выполнены в виде углублений или выемок, открывающихся наружу, так что их
можно заполнить ватой или аналогичным лекарственным или иным материалом. Пар или воздух проходят
через упакованный таким образом комок, и после извлечения из стерилизатора барабан остается стерильным
благодаря наличию фильтрующего материала в этих отверстиях. Кроме того, крышка и горловина барабана
снабжены приспособлениями для крепления сплошного шерстяного уплотнения с той же целью. 35 В одном
из вариантов конструкции барабан представляет собой цилиндрический элемент, закрытый крышкой,
имеющей кольцевой фланец, плотно прилегающий к горловине барабана. Крышка выполнена в виде
кольцевой полости, выдавленной из верхней поверхности 40 на периферии или вблизи нее, которая может
быть заполнена ватой, и в которую вдавливается верхняя круглая кромка барабана, при этом крышка
удерживается соответствующими зажимами.
Для пароподбора предпочтительно формировать на барабане и крышке цилиндрические или сопловые
выступы, дно которых выполнено из проволочной сетки или перфорированного металла, так чтобы
образовалась камера для размещения вышеупомянутой шерстяной набивки.
Дата: 29 октября 1925 года.
KINGS PATENT AGENCY LIMITED, в лице Бенджамина Т. Кинга, директора, зарегистрированного патентного
поверенного, 146A, улица Королевы Виктории, Лондон, E.C. 4, агенты заявителя.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в стерилизационных барабанах для хирургических перевязочных материалов.
Я, Роберт Шранц, гражданин Швейцарии, проживающий по адресу: Грейт-Портленд-стрит, 64, Лондон,
Западный 1, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые
будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию стерилизационных барабанов для хирургических
перевязочных материалов, пробирок для культивирования и т. д., и его целью является обеспечение
сохранения полной стерильности перевязочных материалов после извлечения барабанов из автоклава или
подобного устройства. Известный принцип, лежащий в основе изобретения, заключается в том, что воздух,
поступающий в паровые отверстия 75 барабана и через соединение крышки, или только через последнее,
когда оно является единственным паровым входом (вследствие воздействия на барабан атмосферы после
стерилизации), должен быть стерильным, и, следовательно, повязки или подобные им изделия остаются
свободными от загрязнения обычным атмосферным воздухом, который в той или иной степени насыщен
бактериями.
Для достижения этой цели в изобретении используется известный способ, при котором один или несколько
(10) входных каналов в бочках, их крышках или соединениях, через которые поступает пар или воздух,
выполнены в виде углублений или выемок, так что их можно заполнить ватой или эквивалентным
лекарственным или иным материалом. Пар или воздух проходят через упакованный таким образом комок, и
после извлечения из автоклава барабан остается стерильным благодаря наличию фильтрующего материала
в этих отверстиях или каналах. В частности, крышка и горловина барабана снабжены средствами для
обеспечения сплошного ватного уплотнения с той же целью.
Изобретение заключается в конструкции соединительного элемента между барабаном и его крышкой, при
этом горловина барабана выполнена из цельного куска материала с парой выступающих кольцевых выступов,
образующих между собой канавку для уплотнительного материала и для ребра крышки, расположенного
между парой кольцевых углублений, которые заходят на выступы барабана.
Крышка удерживается подходящими зажимами.
Для пароподъёмных патрубков, используемых в дополнение к крышке, предпочтительно формировать на
барабане и крышке цилиндрические или сопловые выступы, дно которых выполнено из проволочной сетки
или перфорированного металла, так чтобы образовалась камера для размещения вышеупомянутой
шерстяной набивки.
Изобретение будет более наглядно представлено на прилагаемых чертежах, на которых: на рисунке 1 показан
вид стерилизующего барабана с закрытой крышкой, когда пар поступает и под давлением проходит через
соединение крышки.
На рисунке 2 представлен увеличенный поперечный разрез соединения век в вертикальном разрезе.
Обращаясь к чертежам, можно заметить, что цилиндрический барабан 1 снабжен крышкой 2, шарнирно
закрепленной в точке 3. Крышка фиксируется в закрытом положении любым подходящим количеством
зажимов 8. Когда барабан находится в автоклаве или подобном устройстве, пар подается в него через
соединение, в котором крышка прилегает к горловине барабана. Это соединение представляет собой стык
между барабаном и крышкой и заполнено ватой или аналогичным материалом. На рисунке 2 показано, что
горловина барабана имеет пару кольцевых выступов 3 и 4, образующих между собой канавку 5 для набивки
ватой, а крышка имеет две кольцевые канавки 6 и 7, расположенные над указанными выступами 3 и 4
соответственно, причем указанные канавки 6 и 7 образуют центральное ребро, которое располагается в
канавке 5. В канавках 6 и 7 также имеется наполнитель из ваты.
При использовании других паровых отверстий их соответствующим образом углубляют, например,
выступающим ободком или фланцем и перфорированным основанием, чтобы в них можно было запрессовать
ватный тампон.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я...
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264931.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264931&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264931A
[]
ПАТЕНТ: СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 29 октября 1925 г., № 27194/125.
Слева целиком; 29 июля 7926 г.
Полностью принято: дан, 31, 1927 г.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сушильным машинам или связанные с ними.
Мы, STOTHERiT & PITT, LIMITED, компания, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Уильям Миффи, подданный Великобритании, оба из Ньюарк-Уоркс, Бат, настоящим
заявляем, что данное изобретение имеет следующий характер: Данное изобретение относится к сушильным
машинам, включающим вращающийся барабан, который перемещается под действием печного или другого
нагреваемого газа, и в которых материал, подлежащий сушке, подается на барабан с одного конца, откуда он
перемещается или транспортируется вдоль барабана и выгружается с другого конца.
Целью настоящего изобретения является обеспечение на подающем конце барабана улучшенного
подшипника, который обеспечивает минимальное трение и не требует водяного охлаждения, обычно
используемого в аппаратах этого типа.
Согласно настоящему изобретению, на подающем конце барабана устанавливается шариковая или
роликовая подставка, закрепленная на цилиндре, который установлен соосно с барабаном. 25 Для
обеспечения прохода материала через барабан цилиндр соединяется с барабаном с помощью
соединительных элементов или кольцевых пластин, снабженных отверстиями или портами. 30 Внутренний
конец цилиндра закрыт, чтобы предотвратить попадание горячих газов внутрь цилиндра, в то время как
внешний конец предпочтительно открыт для обеспечения циркуляции воздуха. 35 Гонку удобно будет
проводить на паре вилок.
Дата: 29 октября 1925 года.
CAIRPMAELS & RANSFORD, агенты заявителей, Саутгемптон-Билдингс, 24, Лондон, W.C. 2.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к сушильным машинам или связанные с ними.
Мы, компания STOToERT & PITT, LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Великобритании, и Уильям Минти, подданный Великобритании, оба из Ньюарк Уоркс, Бат, настоящим
заявляем, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении:
Настоящее изобретение относится к сушильным машинам, включающим вращающийся барабан, по которому
проходит тепло или другие нагретые газы, и в которых материал, подлежащий сушке, подается в барабан с
одного конца, откуда он перемещается вдоль барабана и выдается с другого конца.
Целью настоящего изобретения является обеспечение на подающем конце барабана улучшенного
подшипника, который обеспечивает минимальное трение и не требует водяного охлаждения, обычно
используемого в аппаратах этого типа. 65 Согласно настоящему изобретению, сушильная машина описанного
типа включает в себя в комбинации вращающийся барабан, цилиндр, открытый с одного конца для воздуха и
закрытый с другого, установленный соосно на подающем конце барабана, и шариковый или роликовый
подшипник для указанного цилиндра.
Для обеспечения прохода материала h5 через барабан цилиндр предпочтительно соединяют с барабаном с
помощью крестовин или кольцевых элементов, снабженных отверстиями или портами.
Внутренний конец цилиндра закрыт, например, крышкой, чтобы предотвратить попадание горячих газов
внутрь цилиндра, в то время как внешний конец открыт для циркуляции воздуха.
В одном из вариантов модификации барабан удлинен на своем подающем конце, и на этом удлинении
предусмотрена шариковая или роликовая подставка.
В барабане предусмотрены соответствующие отверстия для подачи материалов, а также перегородка для
предотвращения попадания газов в подшипник.
Для удобства гонки можно использовать пару вилок.
На прилагаемом чертеже, иллюстрирующем изобретение, на фиг. 1 представлен продольный разрез,
частично в проекции, а на фиг. 2 — его торцевой разрез.
Рисунок 3 представляет собой поперечный разрез модификации.
1
3 представляет собой барабан, через который проходят тепловые или другие нагретые газы, и в который
материалы, подлежащие сушке, подаются через отверстие 2. 3 представляет собой цилиндр на подающем
конце барабана 1, причем указанный цилиндр 3 соединен с барабаном 1 кольцами 4, снабженными
отверстиями 5, через которые проходят высушенные материалы.
Внутренний конец цилиндра 3 закрыт крышкой 6, а его внешний конец открыт для атмосферы.
Цилиндр 3 снабжен роликовым кольцом 7, которое опирается на ролики 8, вращательно установленные на
раме 9 машины.
Барабан 1 также снабжен роликовым подшипником 10, установленным на роликах 11, вращательно
закрепленных на раме 9. В модификации, показанной на рисунке 3, барабан 1 снабжен удлинителем 12, на
котором расположен роликовый подшипник 7. 13 представляют собой отверстия, через которые подается
обрабатываемый материал. 14 представляет собой перегородку или барьер, предотвращающий прохождение
нагретых газов к роликовому подшипнику 7 и роликам 8.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264932.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264932&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264932A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 29, 1925. № 27,197/25. 264 Завершено слева: 29 июля 1926 г. - Завершено.
Принято к публикации: январь. 31, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся схем предоплаты для автоматизированных телефонных систем.
Мы, компания SIEMExS BROTXEiS & Co.
Компания LIMITED, расположенная по адресу: Caxton House, Tothill Street, London, S.W. 1, зарегистрированная
в соответствии с британским законодательством, и ARTniun EDWARD CASWELL, проживающий по адресу:
"Petit Tor", 31, Whitmore Road, Beckenham, Kent, являющийся британским подданным, настоящим заявляют,
что характер данного изобретения заключается в следующем: настоящее изобретение относится к системам
предоплаты для автоматических телефонных систем.
Соседние файлы в папке патенты