Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_487
.pdf
Для настройки аппарата пластинка 0 помещается на поворотный стол J, а воспроизводящее устройство R
вручную поднимается, чтобы установить иглу на начальную линию пластинки. В поднятом состоянии
воспроизводящего механизма выступ Al позволит плунжеру W' автоматически перемещаться вперед с
помощью проволочного соединения "Боуден" W и сжимающей пружины W2. Это, в свою очередь, перемещает
детали W3, W4 и звено B'2 из положения, показанного на рисунке 17, в положение, показанное на рисунке 19.
Таким образом, выступ W3 будет давить на стержень H (повернутый в точке H3) и поднимать защелку H2 из
зубчатого квадранта L3. Пружина L4 (рис. 65 16) немедленно потянет конец L' рычага LS и переместит плечо
L2 в его самое внутреннее положение (т. е. для самых маленьких пластинок). Затем игла устанавливается на
начальную линию записи; это действие перемещает тонарм B и выступ B"1 наружу в желаемую точку, а также
прижимает выступающий выступ L' наружу и устанавливает опорное плечо L2 для данной записи. Когда
воспроизводящее устройство вручную опускается на пластинку, провод "Боудена" W и клемма W3
возвращаются на место, и защелка H12 снова входит в квадрант L3 для фиксации.
Указанный выше автоматический механизм установки ограничителя хода наружу будет работать одинаково
хорошо независимо от того, вращаются ли поворотный стол и пластинка или нет.
Повторение происходит следующим образом: тонарм A и тонарм B перемещаются под углом 8° к оси J2 с
помощью воспроизводящего устройства и иглы во время воспроизведения пластинки. От рычага Bl3,
шарнирно закрепленного на звене B'2 на рычаге B, подвешен острый рычаг B6 (рисунок 18), обычно
наклоненный под собственным весом в сторону подшипника C4 под углом 90°, который расположен таким
образом, чтобы действовать как скользящая храповая защелка на резьбовых головках вращающегося винта
N, в то время как рычаг B движется внутрь. Когда игла движется внутрь к оси 95 J2 от последней звуковой
строки пластинки, фиксатор B6 упрется в конус N3 и поднимется к качающему рычагу B13 (примерно как
показано на рисунке 20). Конец B14 рычага B13 соприкоснется с выступающим штифтом D6 100 на кулачке D
и частично повернет его, пока кулачок не упрется во вращающийся шпиндель L, который продолжит вращение
кулачка D до тех пор, пока тот не остановится, при этом углубленная часть D'2 будет опираться на шпиндель L
105. Вращение кулачка D поднимет тонармы B и A и стилус проигрывателя, в то же время выступ B10 будет
давить на нижнюю сторону поворотного стола J и перемещать тонарм в его исходное положение, как описано
со ссылкой на другие конструкции.
В случае, если игла проигрывателя (после завершения записи) наткнется на выступающий выступ, глубокую
канавку или другие препятствия в конце звуковой линии, и рычаги A и B перестанут двигаться внутрь,
шпиндель поворотного винта N продолжит подавать собачку B6 к оси 120 J2 и наклонит собачку в
вертикальное положение, тем самым качая рычаг B13, как показано на рисунке 20. Затем подъемный кулачок
D будет приведен в действие для подъема и возврата воспроизводящего механизма, как описано выше. 125
Когда игла проигрывателя достигает отметки 1,0,<97, она приводится в движение валом поворотного стола J2,
шестернями N4 и L", так что резьба его винта 65 должна перемещаться к отметке P с той же скоростью или
медленнее, чем проигрыватель перемещается радиальной подачей канавок пластинки.
Тонарм А установлен на подшипнике 70, штифтах Т2, во втулке Т, которая, в свою очередь, установлена в
шарикоподшипнике С3. Тонарм B также установлен на подшипниковых штифтах T2, и когда тонарм A
опирается на них, внешний конец тонарма B опирается на ролик B'5 на шпинделе N, но как только тонарм A
поднимается вручную, выступ A2 смещается, выступ A' освобождает пружинный амортизатор T6, который
затем соприкасается с нижней стороной тонарма B и поднимает его на величину, регулируемую гайкой T7.
Винт A5 предназначен для регулировки давления иглы проигрывателя на пластинку.
От рычага B13 на плече B подвешен 85 рычаг B6 с острыми концами (рис. 24), расположенный таким образом,
чтобы действовать как скользящая храповая защелка на резьбовых головках винта N, при этом рычаг B'3
утяжелен и подвешен так, чтобы ролик B15 находился ниже точки опоры рычага B16 90 (как на рис. 23).
Процесс воспроизведения происходит следующим образом: во время проигрывания пластинки тонарм A и
тонарм B перемещаются к оси J2 с помощью воспроизводящего устройства и иглы. Когда игла 95 движется
внутрь от последней звуковой линии пластинки, ролик B15 опускается на конец N6 привинченной части
шпинделя N, опуская таким образом тонарм B и приводя кулачок D, вращающийся в точке D3, в контакт с
вращающимся шпинделем L, который продолжает вращение кулачка D до тех пор, пока не остановится
плоской частью D132, опирающейся на шпиндель L. Предотвращение чрезмерного вращения кулачка
обеспечивается штифтом D13 (105), который входит в стопорный штифт в шарнире ID3.
Предпочтительно, чтобы на шпинделе и кулачке D были зубья, как показано на рисунке, чтобы исключить
любую возможность проскальзывания кулачка. 110. Вращение кулачка D поднимет рычаги A и B и стилус
воспроизводящего устройства; одновременно пружинный плунжер U войдет в зацепление со спиральным
выступом J4 под столом J и переместит рычаги в их исходное положение для повторного воспроизведения.
В случае, если игла проигрывателя (после завершения записи) натыкается на выступающий выступ или
другое препятствие в конце звуковой линии, и рычаги A 120 и B перестают двигаться внутрь, вращающийся
винтовой шпиндель N будет продолжать подавать собачку B6 к оси J2 и наклонять рычаг B13, так что ролик
скользит внутрь и опускает рычаг B, как показано на рисунке 24, и перемещает кулачок в точку начала
воспроизведения, при этом кулачок D на рычаге B окажется над выступом L2. Это позволит кулачку (t)
самостоятельно повернуться на восемь градусов и вернуться в нормальное положение (как показано на
рисунке 17). Одновременно второй кулачок E, установленный на конце тонарма B (который утяжелен и
подвешен так, чтобы его наибольший радиус был направлен вниз), повернется внутрь и займет положение
над уменьшенным шпинделем L'2, приняв на себя вес тонармов A и B и воспроизводящего устройства;
дальнейшее вращение шпинделей L и L12 повернет кулачок E наружу и постепенно опустит тонармы A и B,
плавно установив иглу в положение начала записи, при этом кулачок E вернется в свое нормальное
положение (как показано на рисунке 17).
Таким образом, механизм настроен на многократное повторение до тех пор, пока индикатор управления
повторением (не показан) не достигнет положения остановки.
Как видно, при ручном подъеме воспроизводящего механизма для установки предельного положения хода
наружу тросик Боудена или аналогичные соединения W2, W3, W4 и звено B'2 поднимут собачку 36 и рычаг
B13 из контакта со шпинделем N и кулачком D, как показано на рисунке 21. Это позволяет перемещать рычаг
вбок вручную, без задействования кулачка D при настройке аппарата.
Тонарм А установлен на обычном универсальном подшипнике А2, при этом рычаги А и В предотвращаются от
падения вперед для перемещения кулачка D в контакт со шпинделем L с помощью роликовой опоры А7,
перемещающейся по корпусу в точке С9.
Шпиндель N имеет уменьшенную часть N1, позволяющую собачке B6 возвращаться в исходное положение
при начале новой записи.
На рисунках 21–24 показана конструкция, в которой медленно вращающийся винт N используется для
приведения в действие механизма подъема воспроизводящего устройства.
Вращающаяся направляющая L, имеющая продольную регулировку, установлена таким образом, чтобы
свободно перемещаться вперед и назад через зубчатое колесо L1" и подшипники C4 и C3. Скользящий
шпиндель L вращается шестерней IL", приводимой в движение осью поворотного стола J2, и имеет
установленную на ней втулку E для вращения в обратном направлении, которая приводится в движение ею
через корончатое колесо E8. Соединение L2 между L и E действует аналогично соединению L2 в других
формах (как описано выше), а втулка служит средством плавного опускания, заменяющим стилус. Будет
видно, что втулка E будет вращаться в обратном направлении шпинделем L, независимо от ограничений
продольной регулировки для пластин разных размеров.
Винтовой шпиндель N также соединен зубчатой передачей с вращающимся шпинделем L (176,397 D), когда
кулачок вращается для подъема рычага B, как описано выше.
Когда игла проигрывателя достигнет точки начала воспроизведения, кулачок D окажется над вращающейся в
обратном направлении втулкой E, которая начнет вращать кулачок D в обратном направлении и, таким
образом, плавно опустит проигрыватель на пластинку.
Когда рычаг B поднимается кулачком D, рычаг B13 с собачкой B6 и роликом B15 возвращается в нормальное
положение, как показано на рисунке 23.
Выступ B4 будет перемещать элемент управления повторением шагового действия S каждый раз, когда
тонарм B перемещается наружу, до тех пор, пока индикатор Y' не достигнет положения «стоп» на циферблате
Q. В этот момент выступ S4 нажмет на рычаг HI и освободит храповой механизм L3 на тонарме L3, после чего
пружина L4 потянет вертикальный стопорный штифт LU к оси пластинки J2 и установит скользящий шпиндель
L в крайнее внутреннее положение (для самых маленьких пластинок).
Одновременно рычаг S4 переместит звено M и заставит тормозную колодку V' надавить на колесо регулятора
V2 "приводного двигателя", тем самым остановив машину.
Для настройки аппарата на новую запись воспроизводящее устройство устанавливается на стартовые линии.
Это перемещает рычаг B наружу до тех пор, пока он не зафиксирует стопорный штифт L1 в нужном
положении. Затем тормоз снимается путем перемещения индикатора Y' на желаемое значение для
повторения операции. Это освобождает рычаг H' и позволяет концу храпового механизма H2 войти в квадрант
храпового механизма L3 для его фиксации.
При нажатии кнопки N7 завинчивающийся шпиндель N перемещается к оси J2, тем самым приводя в действие
собачку B6 и рычаг B13, которые затем активируют механизм повторения. Таким образом, повторение может
быть осуществлено по желанию.
В некоторых вариантах исполнения к соответствующей части механизма можно было прикрепить
регулируемый упор, позволяющий устанавливать его вручную снаружи корпуса и предотвращающий
перемещение рычага B внутрь за пределы выбранной точки, так что винт N приводил в действие устройство
повторения в любой выбранной точке записи.
Элемент управления повторением ступенчатого действия S (рис. 25) приводится в действие штифтом B4,
прикрепленным к концу рычага B, как и в любой из описанных выше модификаций.
Для настройки аппарата достаточно нажать кнопку, указывающую желаемое количество воспроизведений
записи. Например, если пластинку нужно воспроизвести дважды, нажимается кнопка Q2 № 2 (Рисунок 26). Это
достаточно сильно надавит на рычаг Y4, чтобы повернуть квадрант S, так что рычаг S2 опустится на 65
градусов вниз, и одновременно конец Y5 рычага Y4 надавит вверх, чтобы освободить тормозную колодку V' от
колеса регулятора "приводного двигателя" V2 и запустить вращение поворотного стола. 70 Тонарм и тонарм B
(не показаны) будут перемещаться внутрь и приводиться в действие, чтобы поднять выступающий штифт B4 и
выдвинуть его наружу, как было описано ранее. Когда штифт B4 пройдет квадрант S, он зацепит рычаг S2 под
углом 75 градусов и повернет его так, чтобы рычаг Si оказался в нижнем положении. Это немного
приподнимет рычаг Y4, но не задействует тормоз. Рычаг B и выступ B4 будут выдвинуты наружу в положение
повторения, а затем опущены так, чтобы выступ B4 прошел под рычагом 5' во время воспроизведения
пластинки.
Затем рычаг B будет снова приведен в действие для подъема и возврата выступа B4. На этот раз рычаг B4 85
зацепит рычаг S' и повернет его в положение, показанное на рисунке 25, подняв рычаг Y4 'вверх, что позволит
тормозному рычагу V3 отскочить внутрь и задействовать тормоз V1. 90 Все кнопки перемещаются на
одинаковое расстояние, но из-за разного расстояния до точки опоры рычага Y6 рычаг Y4 будет перемещаться
на разное расстояние в зависимости от того, какая кнопка нажата. Например, в 95 случаях кнопка Q3
переместит рычаг Y4 в три раза дальше, чем кнопка Q'.
Чтобы остановить автомат во время игры, достаточно нажать кнопку «стоп» Q4. Это на 100% нажмет на рычаг
Y5 вниз и позволит тормозному рычагу V3 отскочить внутрь, чтобы включить тормоз, при этом квадрант S
вернется в исходное положение, как показано на рисунке 25.
На рисунке 27 представлена схематическая иллюстрация исполнительного механизма 105, перемещающего
насадку, посредством которого выступающий выступ J3 на оси J2 может приводить в действие подъем рычага
B и тонарма в любой точке их траектории. 110 Ролик D2 шарнирно закреплен в точке D3 на конце тонарма B и
обычно (при воспроизведении пластинки) висит под наклоном, примерно так, как показано на рисунке 3 или 7.
Винт медленного вращения N соединен зубчатой передачей 115 N4 с осью поворотного стола J2, так что винт
будет перемещаться к оси J2 с меньшей скоростью, чем скорость перемещения воспроизводящего устройства
радиальной подачей канавок пластинки.
Под рычагом B установлен качающийся рычаг B13, несущий фиксатор B6 с острыми краями (рычаг B13 и
фиксатор B6 действуют примерно так, как показано на рисунке 17), который свободно скользит по винту N,
когда воспроизводящее устройство движется внутрь, но при этом фиксируется, чтобы наклонить рычаг,
расположенный под опорой пластинки и перемещающийся вместе с воспроизводящим устройством, который
приводится в действие на конце движения воспроизводящего устройства, являющегося продолжением
движения воспроизводящего устройства, в основном, как описано.
3.
Автоматический повторитель и остановка 70 устройств для дисковых разговорных аппаратов
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176398.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176398&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176398A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области бурения и аналогичных машин или устройств.
Мы, Элизабет Томсон, осуществляющая деятельность под названием A. Thomson & Co., из Уэллфилдского
металлургического завода, Рочдейл, графство Ланкастер, британская подданная, и Уильям Томсон, также из
Уэллфилдского металлургического завода, Рочдейл, вышеупомянутый, британский подданный, настоящим
заявляем, что сущность данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к
буровым и подобным машинам или устройствам, в частности, к ручным и портативным типам, и его целью
является обеспечение усовершенствованных способов подачи сверла или другого инструмента.
В сверлильном или подобном станке или устройстве в соответствии с изобретением рабочий стол упруго
закреплен относительно сверла или другого инструмента или его опоры, или наоборот, или каждый из них
может быть упруго закреплен относительно другого, так что начальное давление сверла или другого
инструмента на заготовку создает реакцию, которая питает сверло или другой инструмент во время сверления
или другой операции.
Согласно одному из способов реализации данного изобретения, в портативном сверлильном аппарате,
последний включает в себя упругую раму, имеющую приблизительно форму трех сторон прямоугольника или
буквы С, одна из сторон которой поддерживает или заканчивается рабочим столом, а другая заканчивается
выступом, в который установлен длинный полый подающий винт.
В полом подающем винте установлен сверлильный шпиндель, снабженный шариковыми подшипниками,
благодаря чему он может легко перемещаться внутри полого подающего винта, при этом шпиндель
заканчивается на своем внутреннем конце сверлильным наконечником, который может иметь любую удобную
форму.
На внешнем конце полого подающего винта предусмотрено средство вращения для его перемещения вперед
и назад к рабочему столу и от него, а на внешнем конце сверлильного шпинделя также предусмотрено
средство вращения. Когда сверло плотно прижимается к заготовке, рычаги рамы «подгибаются» из-за своей
упругости или упругости самой рамы. Таким образом, сверло может продвигаться на большее расстояние,
чем если бы рама была жесткой, а возникающая при работе сверла реакция удерживает сверло и заготовку
относительно друг друга и подает сверло через заготовку до тех пор, пока рычаги не вернутся в нормальное
положение, после чего сверло снова продвигается, если это необходимо.
Винт подачи может иметь определенный люфт в своей втулке, или же последний может быть приспособлен
для вращения в опорном рычаге, или могут быть предусмотрены другие средства, позволяющие сверлу
поддерживать правильное положение относительно заготовки, когда опорные рычаги или рама подвергаются
нагрузке из-за продвижения сверла и во время его возврата в нормальное положение.
Согласно одному из вариантов модификации, опорный рычаг или рычаги для заготовки и/или сверла могут
быть изготовлены отдельно от остальной части рамы и могут быть приспособлены для прямолинейного
скольжения внутри или по ней под действием пружины или пружин, и в этом случае заготовка и сверло всегда
будут сохранять свое правильное относительное положение, а подающий винт не обязательно должен иметь
определенный люфт в своем выступе.
Благодаря данному изобретению исключается непрерывная подача сверла или другого инструмента, и
требуется лишь периодическая подача сверла или другого инструмента в зависимости от толщины
обрабатываемой детали.
. ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области бурения и аналогичных машин или устройств.
Мы, Элизабет Томсон и Уильям Томсон, ранее работавшие на металлургическом заводе Wellfield Iron Works в
Рочдейле, графство Ланкастер, а теперь проживающие в Garden Cottage, Bagslate Moor Road, Norden,
Рочдейл, вышеупомянутые, подданные Великобритании, настоящим заявляем о природе данного
изобретения и о том, каким образом оно должно быть реализовано, что подробно описано и установлено в
следующем заявлении: Данное изобретение относится к сверлильным и подобным машинам или устройствам
ручного портативного типа, и его целью является обеспечение усовершенствованных средств подачи сверла
или другого инструмента во время его работы.
В ручном портативном сверлильном станке или подобном устройстве, согласно изобретению, рабочий стол и
сверло или другой инструмент расположены на противоположных концах упругой рамы, благодаря чему, когда
сверло или другой инструмент прижимается к заготовке на столе, упругая рама приводится в движение, и
срабатывает механизм, который подает сверло или другой инструмент во время его работы.
На чертеже aceompanvinZ изображен один из вариантов портативного бурового устройства в соответствии с
изобретением, причем на фиг. 1 показан боковой вид, на фиг. 2 — вид с торца, а на фиг. 3 — увеличенный
поперечный разрез детали.
На чертеже изображенное устройство включает в себя упругую раму 3 приблизительно 0-образной формы,
один рычаг или конец 4, поддерживающий или заканчивающийся рабочим столом 5, а другой 6 заканчивается
выступом i, в котором установлен длинный трубчатый подающий винт 8. В трубчатом подающем винте 8
установлен сверлильный шпиндель 9, который может быть снабжен шариковыми подшипниками, чтобы он мог
легко вращаться внутри подающего винта, при этом шпиндель заканчивается на своем внутреннем конце
сверлильным отверстием 10, которое может иметь любую удобную форму.
На внешнем конце трубчатого подающего винта 8 расположен ручной рычаг 11 для его вращения с целью
перемещения вперед и назад относительно рабочего стола. На внешнем конце сверлильного шпинделя 9
также имеется средство вращения.
Для удобства шпиндель снабжен рукояткой, установленной на квадратном конце 12. Когда сверло 13 плотно
подается к заготовке 14 с помощью подающего винта 8, рычаг 4 рамы "деформируется" (как показано
пунктирными линиями на рис. 1) из-за своей упругости или упругости рамы.
Таким образом, сверло может быть перемещено на большее расстояние, чем если бы рама была жесткой, а
возникающая при работе сверла реакция удерживает сверло и заготовку относительно друг друга и подает
сверло через заготовку до тех пор, пока рычаг 4 не вернется в нормальное положение, после чего сверло
снова перемещается, если это необходимо.
Винт подачи 8 может иметь достаточно свободный ход в своем выступе 7, так что в нем может быть
определенный люфт, или же выступ может быть приспособлен для вращения в своем опорном рычаге G, или
могут быть предусмотрены другие средства для фиксации сверла с целью поддержания его правильного
положения относительно мира, -1при этом опорные рычаги или рама испытывают напряжение при
продвижении сверла и при его возвращении в нормальное положение.
Благодаря данному изобретению исключается непрерывная подача сверла или другого инструмента, и
требуется лишь периодическая подача сверла или другого инструмента в зависимости от сложности работы.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176399.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176399&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176399A
[]
СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ПАТРИТУ
Дата подачи заявления: 1 сентября 1920 г. № 25,212/20.
Полный текст слева: 30 июня 1921 г., полный текст принят к публикации: март. 7, 7922.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания.
Я, Джордж Эдвард Бахер, гражданин Швейцарии, инженер, проживающий по адресу: Бедфорд-роуд, 106,
Ист-Финчлев, N. 2, настоящим заявляю, что изобретение имеет следующую природу: двигатель внутреннего
сгорания с воздушным охлаждением, в котором съемная головка цилиндра расположена с помощью штыря
вокруг цилиндра и клапанов двигателя с боковым расположением клапанов, причем ее центр приблизительно
совпадает с центром 10 вписанной окружности между крайними точками окружностей цилиндра и клапанов.
Датировано 1 сентября 1920 года.
Г. БАХЕР.
СПЕЦИФИКАЦИЯ COSIPLE TE.
Усовершенствования в двигателях внутреннего сгорания.
Я, Джордж Эдвард Бакоэр, ранее проживавший по адресу: Бедфорд-роуд, 106, Ист-Финчли, N. 2, а ныне
проживающий по адресу: Кингсуэй, 53, Пондерс-Энд, Мидлсекс, Швейцария, настоящим заявляю о характере
данного изобретения и о том, каким образом должна проводиться игра, что будет подробно описано и
установлено в следующем заявлении:
На прилагаемом чертеже на рис. 1 показан вид сбоку, на рис. 2 — поперечное сечение, а на рис. 3 — вид
верхней части цилиндра с удаленной головкой двигателя внутреннего сгорания.
Съемная головка цилиндра 1 крепится к цилиндру, в котором впускные и выпускные клапаны расположены
рядом, как показано на прилагаемом чертеже.
Эта головка крепится к цилиндру предпочтительно шестью болтами или шпильками, при этом соединение
выполняется с помощью штифта, канавки, медной шайбы 3,5 мм или любого подходящего уплотнительного
материала, или любой комбинации вышеперечисленного, с прямым круглым отверстием и седлами клапанов.
Цена 11-] Таким образом, колпачки для клапанов не требуются, а излучающие ребра непрерывно
простираются на 40 градусов над клапанами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я 45
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176400.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176400&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176400A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата подачи заявки: сентябрь. 3, 7920. № 25402/20.
Завершено: март. 3, 1922.
176,400 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Сообщение от MA31X1IirsON ALRALI, действующего в соответствии с законами города Стрит, штат Нью-Йорк,
США, корпорации, зарегистрированной в штате Вирджиния, по адресу: 25, Западная 43-я улица Америки.
Усовершенствования в процессе извлечения аммиака методом аммиачной содовой экстракции.
Я, Эймлэнд Уолд Партисон, проживающий по адресу: Динсгейт Аркейд, 51, Манчестер, британский гражданин,
настоящим заявляю, что характер данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны
и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к извлечению связанного аммиака, присутствующего в хлориде аммиака,
получаемом в процессе получения аммиачной соды, и его целью является создание процесса извлечения
указанного связанного аммиака, который будет более экономичным и эффективным, чем процессы,
используемые до настоящего времени.
Детали процесса получения аммиака с использованием соды настолько хорошо известны, что в данном
документе нет необходимости в подробном предварительном обсуждении этого вопроса. Достаточно сказать,
следовательно, чтобы показать связь настоящего процесса с аммиачно-содовым процессом, что до сих пор
питательный раствор, поступающий из фильтров с бикарбонатом натрия и состоящий в основном из хлорида
аммония со значительной примесью летучего аммиака в виде бикарбоната, подавался в секцию нагревателя
перегонного аппарата для удаления летучего аммиака из хлорида аммония, или, как это называется в данной
области техники, связанного аммиака, и затем этот раствор пропускался в так называемую известковую
секцию перегонного аппарата для разложения хлорида аммония на NE>, с одновременным образованием
хлорида кальция.
Углекислый газ вместе со свободным аммиаком поступает в охладители перегонного аппарата для
конденсации пара, образующегося там [Цена 1/-]; таким образом, сухой аммиак может быть возвращен в
абсорбер процесса аммиачной соды для обычной обработки полученного рассола.
Хлорид кальция с избытком извести, необходимым для завершения реакции в секции для извести (45), а
также, как правило, с большим или меньшим количеством свободного аммиака, отводится из секции для
осаждения извести. Полученный прозрачный хлорид кальция является отходом и, кроме того, представляет
собой источник расходов на его утилизацию на крупных предприятиях. Более того, весь свободный аммиак,
присутствующий в этой отработанной жидкости, теряется.
В предпочтительном способе осуществления моего изобретения (пункт 55) исключается этап отделения
извести от обременительного отхода, а также образование любых отходов вообще.
Вместо этого, одновременно с извлечением практически всего свободного или связанного аммиака, получают
хлорид бария, который может быть использован в производстве других солей бария, и товарный сульфид
натрия. 65 Для удобства в дальнейшем я буду называть исходный раствор, очищенный от летучего аммиака,
вышеупомянутым хлоридом аммония.
Согласно данному изобретению, 70 хлорид аммония разлагается с сульфидом щелочноземельного металла с
образованием сульфида аммония и хлорида указанного металла, а сульфид аммония реагирует со щелочью
75 с выделением аммиака в газообразном виде из сульфида аммония. Предпочтительно, хлорид аммония
обрабатывают сульфидом бария, получая таким образом хлорид бария и сульфид аммония, а сульфид
аммония подвергают реакции с едким натрием для высвобождения аммиака и образования сульфида натрия.
Однако я могу провести реакцию газообразного сульфида аммония с карбонатом натрия. Кроме того,
предпочтительно, хлорид аммония реагируют с хлоридом бария (II) в растворе, нагретом выше 80 °C, а
газообразный сульфид аммония реагируют с аналогично нагретым раствором едкого натрия или карбоната
натрия.
-. Черная зола неочищенного сульфида бария, содержащая около шестидесяти процентов сульфида бария,
представляет собой обильный и дешевый источник сульфида бария, который получают путем
выщелачивания золы водой при использовании моего усовершенствованного процесса с сульфидом бария.
Мое изобретение и предпочтительный способ его практического применения подробно описаны ниже со
ссылкой на прилагаемый чертеж, который схематически иллюстрирует необходимое оборудование и
соединения между ними.
На данной схеме секции, обозначенные A и B, соответственно, относятся к перегонному аппарату и
нагревателю, которые могут иметь ту же конструкцию, что и секция для сбора извести и нагреватель в
аппарате для получения аммиака и соды.
Абсорбционный сосуд, обозначенный буквой С, представляет собой сосуд 3.5, в котором сульфид аммония
впоследствии обрабатывается для высвобождения из него аммиака. Его внутреннее устройство может быть
аналогично устройству, показанному в разделе А. Абсорбер и другие элементы оборудования, обычно
используемые в аммиачно-содовом процессе и не имеющие прямого отношения к настоящему изобретению,
на чертеже не показаны.
4 5 Питательная жидкость из фильтров с бикарбонатом натрия подается в нагреватель B через трубу 1, а
выделяющийся при разложении указанного летучего бикарбоната аммиак проходит по трубе 2 в охладители,
а оттуда в абсорбер для возврата в процесс получения аммиачной соды.
Раствор хлорида аммония поступает из нагревателя в секцию перегонки 5; секция А по трубе 3.
Полученный выше раствор сульфида бария течет по трубе 4 в дистиллятор А, где происходит следующая
реакция, в результате которой образуются хлорид бария и сульфид аммония G0: (I]) J3aS + 2M14Cl = BaCh2 +
(NHI,)S.
Сульфид аммония в газообразном состоянии проходит через трубу 5 в емкость С; в то время как отходящий
раствор из перегонного куба, содержащий хлорид бария (вместе с хлоридом натрия в качестве примеси),
направляется по трубе 6 в приемный сосуд 7, где впоследствии обрабатывается либо соляной кислотой для
непосредственного превращения в BaCO3 (при этом может быть добавлено небольшое количество BaS2, что
обеспечит полное разложение хлорида аммония в перегонном кубе), либо отходящий раствор может быть
обработан диоксидом углерода (для осаждения избытка сульфида в виде BaCO3).
Хлорид бария отделяют от присутствующего хлорида натрия путем кристаллизации; для осуществления этого
разделения используется разница в растворимости 3αCl и NaCl. Таким образом, значительная часть хлорида
бария может быть получена практически полностью в чистом виде; маточный раствор содержит практически
всю соль 8,5 и небольшое количество BaCl. Если обработка проводится с использованием C-), как указано
выше, то продутый раствор сначала оставляют отстаиваться, чтобы небольшое количество сульфата бария,
присутствующее в нем, осело.
Этот сульфат бария может быть либо восстановлен до сульфида бария в виде черной золы и возвращен в
технологический процесс; либо он может использоваться непосредственно в качестве фиксатора для краски,
для которого существует рынок в лакокрасочной промышленности.
В вышеизложенном упоминается добавление избытка сульфида бария, когда отработанная жидкость
обрабатывается соляной кислотой, для завершения разложения хлорида аммония; однако по существу того
же самого можно добиться и при наличии избытка хлорида аммония. Одно из реагирующих веществ. Однако
L-0 должно быть в избытке из-за практической сложности точного уравновешивания реагентов без потери
времени и трудозатрат. В некотором смысле, лучший контроль над процессом может быть достигнут при
использовании избытка хлорида аммония.
Избыток NHACl останется в маточном растворе после кристаллизации солей бария и натрия и затем будет
возвращен в процесс без потерь.
Ещё более чистый хлорид бария можно получить, если вместо прямой реакции с сульфидом бария с
раствором хлорида аммония хлорид аммония сначала отделить от исходного раствора путем выпаривания и
охлаждения, а затем растворить в нём.
C) - &I 1 i,4UU горячей водой, полученный таким образом чистый хлорид аммония, и его реакция с сульфидом
бария в этом растворе в перегонном аппарате, согласно уравнению.
Таким образом, обрабатываемый хлорид аммония первоначально очищается от хлорида натрия и других
солей, обычно присутствующих в питающем растворе, что устраняет необходимость в последующем
отделении хлорида натрия от хлорида бария, образовании сульфата бария и т. д., упомянутых выше.
Выделяющийся из верхней части дистиллятора А газообразный сульфид аммония, (N114)2S, затем
абсорбируется в емкости С, предпочтительно в растворе каустической соды, для получения сульфида натрия
товарного качества; раствор каустической соды подается в абсорбер С через трубу 8, а выделяющийся
аммиак возвращается в процесс получения аммиачной соды через трубу 9, которая может удобно вести
обратно в нагреватель, чтобы обеспечить прохождение аммиака. 5 Труба 9 отводит газ, выделяющийся в
нагревателе, в охладители и абсорбер.
Реакцию можно выразить следующим уравнением:
(2)
(N114)2S + 2NaOH = Na2S + 2NH3 + 2120.
В данном случае рабочая температура предпочтительно составляет не менее 80 или 900 °C; а образующаяся
вода отводится в виде пара, поскольку абсорбер аммиака работает в условиях небольшого вакуума.
Фактически, практически все описанные здесь операции предпочтительно проводить в растворах при
температурах кипения, чтобы максимально удалить весь присутствующий газообразный аммиак (или любой
остаточный газообразный аммиак, в зависимости от обстоятельств).
Вернемся теперь к раствору сульфида натрия, образующемуся согласно уравнению 2. Этот раствор проходит
из абсорбционного сосуда С по трубе 10 в резервуар с раствором сульфида натрия 11. При необходимости из
этой емкости отбирается жидкость, и, очевидно, сульфид натрия легко извлекается из нее в кристаллической
форме.
Вместо реакции сульфида аммония с едким щелочным раствором, как указано в уравнении 2, я могу, что
менее желательно, обработать его избытком карбоната натрия, согласно уравнению:
(3)
(NH4)S + Na2CO= Na2S + (NH4)2C03.
В данном случае, хотя карбонат аммония в конечном итоге образуется, как указано в уравнении Q, на самом
деле существует еще один компонент.
В процессе реакции происходит следующее: аммиак, поступая к нагревателю, отходит от верхней части
поглощающего фильтра Бесселя в виде N вместе с углекислым газом; однако при последующем
охлаждении O соединяется с аммиаком, образуя (N)CO, и это образование карбоната аммония может
быть осуществлено вне контакта с сульфидом натрия.
Однако образующийся сульфид натрия смешивается с избытком карбоната натрия, необходимым для
обеспечения практически количественного поглощения сульфида аммония в соответствии с уравнением 3.
Таким образом, преимущество использования каустической соды заключается в соответствии с уравнением 2.
Гораздо лучший контроль над процессом, чем при использовании уравнения 3, достигается путем реакции
сульфида аммония с гидратом натрия при сохранении количества NaFlH, поступающего в абсорбционную
башню, ниже того, которое необходимо для реакции со всем поступающим сульфидом аммония; таким
образом, вместо реакции, протекающей полностью по уравнению 2, происходит другая параллельная
реакция, которую можно представить следующим образом:
Git 8.5 (4) X.
Соседние файлы в папке патенты