Добавил:
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:

патенты / Сборник патентов_4863

.pdf
Скачиваний:
0
Добавлен:
17.10.2026
Размер:
236 Кб
Скачать
☆
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264447.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264447&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264447A
[]
7----, -
- j 7; -.- - - t '.-' -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): январь. 78, 7926.
Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): август. 9, 1926. Полные версии не принимаются: февраль.
17, 1927.
r4 a ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Угловые элементы для ковров.
Я, Джанет Г. Флеминг, подданная короля Великобритании, проживающая по адресу: Виктория и
Арлингтон-авеню, Риверсайд, округ Риверсайд, Калифорния, Соединенные Штаты Америки, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о том, каким образом оно должно быть выполнено, что будет
подробно описано и установлено в следующем заявлении: Данное изобретение относится к угловым
элементам для ковров, предотвращающим загибание углов ковров.
Хорошо известно, что у многих видов ковров, особенно персидских, углы загибаются. Такое скручивание
особенно заметно и нежелательно, когда ковры лежат на паркетном полу. Ранее предлагались угловые
элементы, которые либо пришивались, либо иным образом прочно крепились к ковру, и целью данного
изобретения является создание углового элемента, который можно быстро прикрепить к ковру булавкой и
который нельзя сместить или стряхнуть с ковра. Еще одной целью изобретения является создание углового
элемента, который будет предотвращать скольжение ковра по полированному полу, одновременно
предотвращая загибание углов ковра.
Другие объекты и преимущества будут описаны в прилагаемом подробном описании.
Прилагаемые чертежи иллюстрируют изобретение.
На рисунке 1 показан вид снизу углового элемента для ковров, изготовленных в соответствии с положениями
данного изобретения; также показан фрагмент ковра, к которому крепится угловой элемент.
Рисунок 2 представляет собой увеличенный разрез по линии, обозначенной цифрой 2-2 на рис. 1.
На рисунке 3 представлен перспективный вид углового элемента, показывающий две секции, из которых он
может быть изготовлен.
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии, обозначенной цифрой 4-4 на рис. 3:
Корпус 5 углового элемента изготовлен из подходящего мягкого, гибкого и упругого материала. Например, он
может быть изготовлен полностью или частично из резины. В показанном на чертежах примере слои или
резиновые прослойки обозначены следующим образом:
расположенные на отметках 6, 7 и 17, а слои ткани или куски – на отметках 8 и 9. Ткань обеспечивает на 55%
большую прочность, поскольку предотвращает разрыв резины. При желании верхняя сторона корпуса может
иметь подкладку из ткани, но на изображении она показана без такой подкладки. - 60 Корпус 5 имеет два края,
расположенных практически под прямым углом друг к другу, и край, соединяющий эти прямые углы, может
быть изогнутым или иметь другую форму. Это обеспечивает тело промежуточным угловым участком 65 10 и
концевыми участками 11, которые расположены в точках, которые при соединении с угловым участком 10
образуют треугольник. В этих местах закреплены штифты 12, 13, головки которых расположены под углом 70
градусов в вершинах треугольника. Штифт 12 закреплен на угловой части 10 и направлен внутрь вдоль линии,
которая находится примерно посередине между концевыми частями 11. Штифты 13, которых имеется два,
закреплены на концевых частях 11 и направлены к угловой части 10.
Таким образом, штифты 13 расположены напротив штифта 12, и это важно, поскольку предотвращает
отсоединение углового элемента от ковра, к которому он прикреплен штифтами.
Для закрепления углового элемента на углу ковра, фрагмент которого показан на рис. 1 под буквой а, штифт
12 должен быть введен в нижнюю сторону ковра таким образом, чтобы прямые края углового элемента
располагались немного внутри, но довольно близко к краям ковра. Следует проявлять осторожность, чтобы
булавка 12 не проникла в верхнюю поверхность ковра, и предпочтительно закреплять булавку, вплетая и
вытаскивая ее из ткани ковра по мере того, как она вставляется на место.
После того, как штифт 12 будет таким образом закреплен на ковре, оператор возьмет ту часть ковра, которая
прилегает к голове 264,447 19,659/26.
Одна из булавок 13, расположенная между большим пальцем 5, выполнена из мягкого материала, чтобы
любой человек мог указать, где следует находиться при ходьбе по этому участку ковра после того, как булавка
будет точно расположена над частями булавок 12, установленных в ковре; hd witlthen -13-'thatprprtrulde from
the body 5 will X screm- or: full the carpet enough be- simply press specified parts into the yield between his thumb
and the 'a'djae'At corner - iitg body 5 , thus preventing. excessive 70 of the carpet to cause the point of pin. wear.. of
the parts of the carpet lying 13 -to, pentrati that part' of' of' rg-r - -over the pins.. that is held between his. forefing.er
and the Rubber layer 17, forming the thumb, bringing the pin 13 in arid; but of -..bottle of the fabric of the carpet until
the carpet lies 7 smooth against the upper surface- of the slipping effect of the rubber on polished corner piece.
Затем он продолжит работу над полом и, в данном случае, над нижней поверхностью таким же образом,
чтобы прикрепить другой штифт слоя 17, снабженного пазами 13 к ковру, и затем он будет ibe- iip6s - 18,
некоторые из этих пазов идут прямо, чтобы угловая деталь могла стать угловой по отношению к другим, как
ясно показано на рис. 80 - отсоединена от ковра, если ковер не 1. Слой 17 может быть иным образом сморщен
или стянут между основаниями, расположенными таким образом, чтобы предотвратить его скольжение или
смещение относительно штифтов 12, 13. Для резинового слоя 17 20.. Штифты 12, 13 могут быть закреплены
на корпусе 5 любым подходящим способом, и в данном случае крепление осуществляется путем снабжения
каждого штифта защитным слоем из любого другого материала, обладающего свойствами 85. В данном
случае полированный пол, таким образом, предотвращает скольжение ковров из-под человека, поскольку их
верхушки имеют треугольную форму, и они располагаются таким образом, чтобы не сползать с ковра. 90 -
угловые углубления 141 в корпусе 5.
Теперь, подробно описав и изложив выше, что Тело 5 установило природу моего изобретения, которое может
быть частично изготовлено из резины и ткани, и каким образом это может быть целесообразно выполнить, я
заявляю, что то, что я
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264448.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264448&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264448A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): январь. 14, 1926, 264,448 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): август. 20, 1926. № 20604/26.
Заявка принята к рассмотрению 17 февраля 1927 года.
1
Полная спецификация.
Усовершенствования, касающиеся оружейных стволов.
Мы, компания ScaNEDia & CIB., расположенная по адресу: ул. д'Анжу, 42, Париж, Франция, французское
общество коммандос, настоящим заявляем о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение относится к
орудиям, снабженным съемным стволом и включающим кожух, задняя часть которого образует затворную
гильзу, а передняя часть которого вмещает заднюю часть ствольной трубки, образующей собственно ствол
орудия.
Целью изобретения является обеспечение крепления указанного съемного ствола орудия в кожухе таким
образом, чтобы кожух помогал стволу орудия выдерживать радиальные напряжения, возникающие во время
стрельбы, при этом, для целей замены, ствол орудия можно было бы легко снять с кожуха и так же легко
заменить новым стволом.
Согласно изобретению, эта цель достигается путем использования конструкции, аналогичной той, которая
применяется при креплении тонких съемных трубок облицовки в стволах орудий.
В этой связи известно, что стволы орудий оснащаются тонкой съемной трубкой-накладкой с целью продления
срока службы ствола и сокращения работ по его ремонту до извлечения изношенной трубки-накладки и
замены ее новой; и с этой целью тонкая трубка-накладка устанавливается в ствол орудия с кольцевым
зазором, причем материал тонкой трубки-накладки имеет более высокий предел упругости, чем материал
ствола орудия, так что, хотя во время стрельбы зазор между трубкой и стволом увеличивается,
предотвращается любая необратимая деформация трубки, а после выстрела трубка сжимается, и зазор снова
появляется.
Именно этот конкретный способ крепления одного трубчатого элемента ствола орудия [Цена 1/1] к другому
применяется в соответствии с настоящим изобретением для крепления самого разборного ствола орудия в
его оболочке.
50 Для конструкции усовершенствованного разборного ствола орудия согласно изобретению, согласно
которому ствол устанавливается в кожухе с зазором, исчезающим во время стрельбы, может быть
использован один из вариантов конструкции, показанных в качестве примера на прилагаемом чертеже.
В примере, показанном на рисунке 1 в продольном разрезе, ствол 60 А, образующий собственно ствол орудия
и вставляемый спереди в кожух В с зазором D, имеет резьбу в точке А для соединения с кожухом, который
снабжен соответствующей внутренней резьбой 65 b. Эта резьба имеет противоположную сторону по
отношению к нарезке ствола.
Задний конец ствола орудия загнут вниз, образуя выступ, посредством которого ствол прижимается к упору,
образованному на кожухе.
Поскольку резьбовое соединение и нарезы имеют противоположную ориентацию резьбы, отвинчивание
ствола во время стрельбы невозможно; кроме того, ствол всегда прижимается к упору в оболочке за счет
завинчивающегося действия, которое реакция, вызванная вращением снаряда в стволе орудия, стремится
вызвать в нужном направлении. 80 В модификации, показанной на продольном разрезе на рисунке 2, в месте
утолщения ствола орудия А образуется выступ, который прилегает к передней поверхности b2 оболочки B. 8,5
В этом примере отсутствует загнутая вниз часть в задней части ствола орудия, что позволяет использовать
трубу меньшей толщины.
Естественно, остановка, вместо того чтобы быть 90-градусной, образованной на конце утолщенной части
трубки, идущей вниз к рту, I.
i ii i может быть образован простым воротником на трубке, которая не была утолщена постепенно
увеличивающимся образом.
На рисунке 3 в разрезе показана модификация, в которой оболочка B и съемный ствол орудия A,
установленный с зазором D, соединены вместе посредством втулки E, имеющей внутреннюю резьбу и
предназначенной для навинчивания на резьбовой конец оболочки. В этом примере передняя поверхность
куртки прилегает к воротнику А' на стволе ружья, который, в свою очередь, прилегает к плечу Е на рукаве Е.
Чтобы предотвратить любое вращение ствола ружья А относительно куртки В, удобно наделить переднюю
поверхность куртки определенным количеством выемок или зубцов, входящих в зазоры между
соответствующими выемками на воротнике А'.
Как указано выше, металлу ствола орудия присвоен более высокий предел упругости, чем металлу оболочки.
Этого можно добиться, выбрав для ствола орудия металл, обладающий более высоким пределом упругости,
чем металл оболочки. Оболочка и ствол могут быть изготовлены из той же стали, при этом сталь ствола
имеет более высокий предел упругости, достигнутый за счет соответствующей обработки. В желаемых
случаях ствол орудия может быть изготовлен из металла, имеющего более низкий предел упругости, чем
металл оболочки. В этом случае потребуется в качестве предварительной операции, перед механической
обработкой, подвергнуть ствол обработке, которая повысит предел упругости наружных слоев ствола, сделав
его выше, чем у внутренних слоев оболочки. Этот результат может быть получен путем предварительной
обработки ствола ружья методом самозатягивания.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем,
что…
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264449.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264449&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264449A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
" X A AM^ | Дата съезда (США); Янв. 14, 1926. vjI,L -. Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): 24
августа 1926 г. № 20,879/26.
Завершено: ноябрь. 24, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся изготовления упаковочной пленки с язычками и ее нанесения на коробки
или аналогичные контейнеры.
Мы, компания STOKES AND SMITR, корпорация штата Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки, имеющая
местонахождение в Саммердейле, Филадельфия, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки,
правопреемники Джона Стогделла Стоукса, гражданина Соединенных Штатов Америки, проживающего в
Хантингдон-Вэлли, Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к нанесению клейкой ленты на предварительно сформированные
индивидуальные обертки и к применению этой ленты на коробках или подобных контейнерах.
Согласно настоящему изобретению, способ является непрерывным и включает в себя нанесение клея на
внутреннюю поверхность предварительно сформированной обертки по всей ее поверхности или на участках,
несущих язычки, и одновременное или последующее приклеивание к ней язычков, затем нанесение клея на
любые оставшиеся неприклеенные участки обертки и поверхности язычков, контактирующие с коробкой, если
они еще не были обработаны таким образом, и затем приклеивание обертки с язычками к коробке до того, как
клей высохнет или затвердеет.
Все операции осуществляются практически незамедлительно одна за другой.
Предпочтительно, чтобы обертки транспортировались последовательно и извлекались из стопки.
В связи с упаковкой коробок с помощью оберток, вырезанных из цельного полотна, известно, что к такому
полотну прикрепляют язычки, а к соприкасающимся с коробкой поверхностям язычков наносят клей, причем
этот клей, а также клей между язычками и оберткой, одновременно находятся в жидком состоянии, когда
обертка накладывается на коробку.
Другой ранее применявшийся метод45 включал использование оберток с выступами, общих характеристик
которых были описаны в предыдущей спецификации № 10167 от 1906 года, и предусматривал приклеивание
армирующих полосок или выступов к непокрытой обертке любым подходящим способом, например, таким, как
описанный в предыдущей спецификации.
№ 4526 от 1913 года. Клей, прикрепляющий язычки к упаковке, должен высохнуть.
или комплектом, а обертки с язычками хранятся, например, в стопках, до тех пор, пока не будут использованы
в процессе упаковки коробок, когда каждая заготовка с язычком и открытые поверхности язычков покрываются
клеем, как в автоматической машине для склеивания или нанесения клея, и затем приклеиваются к коробке
или заготовке коробки, как в упаковочной машине, аналогичной той, что описана в предыдущей спецификации
19967.
1901 или 8230 от 1904 года.
Высыхание или затвердевание клея, который удерживает язычки на непокрытой заготовке перед нанесением
клея на поверхности оберток и язычков, контактирующие с коробкой, приводит к локальному искривлению или
загибанию клея в области язычков и рядом с ними, а также к тому, что заготовки с язычками такого типа с
трудом обрабатываются клеевой машиной из-за двойной толщины и жесткости язычковой части обертки, а
также ограничения количества оберток с язычками, которые могут быть сложены на подающем столе клеевой
машины, и, как правило, требуют специального механизма для подачи оберток с язычками из стопки; и язычки
с трудом загибаются вокруг углов коробок или заготовок коробок. Кроме того, если не используются очень
тонкие, а следовательно, слабые, язычки 449 r 84,444, клей, нанесенный на контактные поверхности язычков
и обертки с коробкой, не достигает, особенно при работе клеевой машины, краев обертки 5, прилегающих к
язычкам, или не доходит полностью до краев язычков из-за жесткости язычковой части обертки, в результате
чего на обертке появляются сухие или непокрытые пятна или участки там, где клей наиболее необходим при
упаковке коробки.
Ещё одним недостатком является то, что язычки, особенно при работе клеевого аппарата, иногда
отклеиваются от упаковки во время нанесения клея на упаковку и ранее приклеенные язычки.
В соответствии с данным изобретением, нанесение оберток с язычками на коробку или заготовку коробки без
обертки до высыхания или затвердевания клея, удерживающего язычки на обертке, обеспечивает
преимущество в том, что обертка и язычки не деформируются и не скручиваются, а остаются мягкими и
податливыми во время нанесения на коробку или заготовку коробки без обертки; кроме того, существует
преимущество в том, что могут использоваться язычки относительно большой толщины и прочности.
Этот метод также имеет преимущество в том, что машина для нанесения клея на отдельные обертки до или
после нанесения на них ярлыков не требует специального механизма, присущего описанной выше практике;
специальная или отдельная машина для нанесения ярлыков не требуется, и, следовательно, исключается
отдельная обработка и хранение оберток с ярлыками путем объединения с системой, включающей машину
для нанесения клея, механизм подачи и транспортировки оберток и заготовок для коробок, и упаковочную
машину, например, как описано в британской спецификации № 254684, простой механизм для
последовательного нанесения ярлыков на обертки либо на машине для нанесения клея, либо путем
соединения механизма нанесения ярлыков с механизмом подачи и транспортировки для нанесения ярлыков
на обертки во время их перемещения от машины для нанесения клея к упаковочной машине, и
предпочтительно во время паузы в процессе – к упаковочной машине. Настоящее изобретение включает в
себя нанесение вкладок из бумаги, ткани или другого подходящего материала, включая эквивалентные
усиливающие элементы, полоски или листы, на отдельные обертки или этикетки, а также нанесение оберток с
вкладками до застывания, высыхания или затвердевания клея, который удерживает вкладки или обертки на
коробках или подобных контейнерах из бумаги, картона или другого материала, и особенно на
незакрепленные коробки или заготовки для коробок.
Слово «этикетка» используется в значении обертки, на которой нанесена печать, рисунки или что-то
подобное. Для иллюстрации некоторых из различных способов применения данного изобретения следует
обратиться к прилагаемым чертежам, на которых: Фиг. 1 представляет собой перспективный вид стопки из 70
не покрытых, предварительно сформированных оберток.
На рис. 2 представлен перспективный вид обертки на более позднем этапе, когда она покрыта клеем.
На рис. 3 представлен перспективный вид обертки из 75 таблеток с покрытием на более позднем этапе, на
которую наклеены язычки, лицевые стороны которых, контактирующие с коробкой, не имеют покрытия.
На рис. 4 представлен перспективный вид покрытой и снабженной выступами обертки на более позднем этапе
производства (80), когда поверхности выступов, контактирующие с коробкой, покрыты.
На рис. 5 представлен перспективный вид упаковочной коробки с выступами, совмещенной с заготовкой
коробки без швов; блочная структура упаковочной машины обозначена пунктирными линиями.
На рисунках с 6 по 10 включительно в перспективе представлены, соответственно, последовательные этапы
упаковки в коробку и ее размещения. 90 Рис. 11 представляет собой перспективный вид модифицированной
формы обертки с вкладками.
Предпочтительные методы изготовления оберток, подробно описанные в данном документе,
проиллюстрированы на рисунках с 1 по 4 включительно. 95 На фиг. 1 изображена стопка отдельных,
надрезанных или срезанных по углам оберток W любой подходящей формы, каждая из которых состоит из
одного листа бумаги или эквивалентного материала или состоит из составной обертки 100, включающей
множество компонентов, скрепленных друг с другом.
Каждая обертка состоит из концевых секций Si и боковых секций S2, причем последние включают в себя
загибы I. 105 Каждая обертка сначала покрывается клеем или аналогичным клеем со стороны,
контактирующей с коробкой, в результате чего получается, как показано на рис.
2,
обертка с покрытием Wó, нанесение клея производится, пока обертка 110 еще находится в стопке (рис. 1),
или, предпочтительно, после извлечения из стопки.
Впоследствии, как показано на рис. 3, один или несколько выступов T, изготовленных из любого подходящего
материала или любой подходящей формы и размера, прикрепляются к той части или частям покрытой
обертки W, которые предназначены для соприкосновения с кромками, углами или другими частями коробки,
подлежащей усилению или фиксации, и особенно в местах соединения секций обертки S2 и встроенных
поворотных клапанов I. В приведенном примере обе стороны выступов T не содержат клея, причем клей,
нанесенный на обертку W, служит для фиксации выступов; следует понимать, однако, что поверхности
выступов T, соприкасающиеся с оберткой, могут быть покрыты клеем до нанесения на покрытую обертку WC,
хотя предпочтительно и обычно достаточно, чтобы поверхности выступов, соприкасающиеся с оберткой, были
покрыты клеем при нанесении на покрытую обертку.
Как указано, язычки могут быть отрезаны от ленты или рулона R по мере необходимости, либо могут быть
предварительно сформированы и сложены в стопки S, а затем извлечены из них по мере необходимости.
После того, как язычки были таким образом прикреплены к предварительно покрытой обертке W', поверхности
язычков, контактирующие с коробкой, покрываются клеем 10, в результате чего получается, как показано на
рис.
4,
обертка W' с покрытием и приклеенными язычками T с покрытием.
Теперь обертка с язычками подготовлена для нанесения на коробку, и такое нанесение производится
незамедлительно, пока обертка с покрытием W' и ее покрытые язычки Tc мягкие и податливые, и до того, как
клеевые покрытия на обертке и язычках высохнут, затвердеют или зафиксируются.
Затем заготовка коробки или неармированная заготовка коробки приводится в соответствие с оберткой с
выступами, а покрытые поверхности обертки и выступов прижимаются к поверхностям коробки, и в случае
неармированной заготовки коробки она одновременно принимает форму коробки, обматывается и
укрепляется или фиксируется.
Все вышеперечисленные операции могут быть выполнены вручную. Однако предпочтительно, чтобы они
выполнялись с помощью автоматизированного механизма. Например, стопка оберток W (рис. 1) может
обрабатываться в автоматической машине для нанесения клея, такой, как, например, описанная в блоке
нанесения клея G вышеупомянутой британской спецификации №.
254,684. Затем покрытые обертки WC могут быть зафиксированы любым подходящим механизмом, включая,
например, такой, как описан в вышеупомянутой Спецификации № 4526 от 1913 года, или, что
предпочтительнее, во время пауз в их перемещении от клеевой машины G к упаковочной машине W, в
системе, подобной описанной в вышеупомянутой британской Спецификации № 254684, например, с помощью
подходящего механизма, связанного с конвейером или подающим устройством C этой системы.
Затем обертки с язычками могут быть наклеены на коробки или заготовки коробок без обертки в любой
подходящей оберточной машине, например, такой, как описано в вышеупомянутых спецификациях 19967 от
1901 года и 8230 от 1904 года; или, что предпочтительнее, в оберточной машине W, соответствующей
вышеупомянутой британской спецификации.
№ 254684, куда они последовательно подаются конвейерным блоком С, соответствующим данной
спецификации. В любом случае, в упаковочной машине упаковочная бумага с язычком и коробка или
заготовка коробки B (рис. 5) правильно соприкасаются друг с другом в правильном положении относительно
конструкции формовочного блока, показанной пунктирными линиями на рис. 5 и включающей формовочные
блоки F и F1, управляемые, как известно, в подходящем временном соотношении обычными стержнями 01 f, /
и fl.
На рисунках с 6 по 10 включительно показаны последовательные этапы, на рисунке 10 изображен готовый
продукт — упакованная и закрепленная коробка B. В ходе описанных операций, выполняемых вручную или с
помощью автоматического механизма, клапаны упаковки надеваются на коробку в соответствующей
последовательности, а язычки TO в подходящее время прикрепляются и обрабатываются вокруг углов
коробки C.
В процессе упаковки может применяться нагрев для закрепления или ускорения затвердевания или
высыхания клея, удерживающего язычки на упаковке, а также для воздействия на поверхности упаковки и
язычков.
Предпочтительным описанным методом является одновременная упаковка и закрепление незакрепленной
заготовки коробки. Однако следует понимать, что коробка B может быть предварительно сформирована или
зафиксирована при совмещении с оберткой с язычками, которую затем можно надеть, одновременно
приложив язычки TC к любым подходящим углам или кромкам конструкции коробки, будь то картонная
коробка, открытая коробка, закрытая коробка или подобный контейнер. 90 - Из описанных выше способов
подготовки заготовки с язычками, включающих предварительное покрытие обертки клеем перед нанесением
на нее язычков, характерно, что участки обертки 95, прилегающие к ее краям и простирающиеся до самых
краев язычков, тщательно покрываются клеем, несмотря на использование язычков, которые могут быть
относительно толстыми, что обеспечивает явное преимущество в том, что обертка эффективно покрыта
клеем там, где это наиболее необходимо, избегая сухих или непокрытых участков, которые в противном
случае возникли бы при прохождении оберток с язычками через машину для нанесения клея.
105 В качестве еще одного варианта описанных выше способов изготовления обертки с язычками, обертка
может быть покрыта клеем в тех местах или областях, к которым должны быть прикреплены язычки, затем
язычки прикрепляются к таким покрытым областям, после чего оставшаяся непокрытая поверхность обертки и
поверхности язычков, контактирующие с коробкой, могут быть покрыты клеем.
Хотя на фиг. 3 и т. д. показаны четыре выступа, следует понимать, что данное изобретение включает в себя
применение одного или любого подходящего количества выступов. Следует также понимать, что к обертке
могут быть прикреплены дополнительные элементы или полосы, помимо тех, которые используются для
усиления углов или кромок картонной коробки или аналогичного контейнера, ящика или заготовки коробки без
креплений, в местах соединения или пересечения двух или более поверхностей. Например, как показано на
рис. 11 (125), обертка с выступами, включающая обертку с покрытием WC и прикрепленные к ней покрытые
выступы TC, имеет прикрепленные, как описано, покрытые усиливающие выступы или полоски To1,
расположенные соответствующим образом, например, для фиксации или усиления углов нижнего торца, как
показано на рис. 10 (130 i j i z i i i 1 i). В дополнение к этим вкладкам Tcl, или если они отсутствуют, на края
торцевых клапанов обертки могут быть нанесены покрытые вкладки TC2, аналогично наносимые и
обрабатываемые в соответствии с методами, описанными в связи с вкладками T, которые при нанесении
будут охватывать верхние края торцов коробки для их укрепления или усиления.
- Клей, используемый в соответствии с описанным здесь способом, может иметь любые подходящие свойства
и может наноситься в любом состоянии, соответствующем его природе. Обычно клей, в качестве связующего
вещества, наносится в пластичной, жидкой или подходящей для нанесения на обертку и язычки форме.
Описанный здесь способ также включает нанесение воды или другого растворителя на слой клея или другого
клеящего вещества, предварительно нанесенного на язычки и обертку и высохшего на них, нанесение
растворителя, превращающего тот же клей в подобный, непосредственно перед приклеиванием язычков к
обертке, и приклеивание обертки с язычками к контейнеру, подобному коробке. Например, «на
соприкасающихся с оберткой поверхностях вкладышей может быть слой сухого клея или подобного клеящего
вещества, которое увлажняется и, таким образом, становится клейким непосредственно перед
приклеиванием вкладышей к покрытой клеем и влажной обертке». Описанный здесь способ также включает
использование сухого или порошкообразного клеевого материала для упаковки и этикеток с применением
тепла или другого агента, с применением давления или без него, для достижения пластичности, адгезии и
податливости, как описано выше.
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его реализации,
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264450.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264450&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264450A
[]
fl u=: \._' - c;, =. ':.'.. - X
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): январь. 15, 1926. 264,450 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): сентябрь. 9, 1926. № 22249/26.
Заявка принята к публикации: 12 мая 1927 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к спекательным машинам или связанные с ними.
Мы, компания DW1GHT AND LLOYD. METALLURGI CAL COMPANY, — корпорация, учрежденная в
соответствии с законами штата Нью-Джерси, Соединенных Штатов Америки, и имеющая место ведения
бизнеса по адресу: Бродвей, 29, Нью-Йорк. Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, производители,
правопреемники Джона Нокса из Чатема, округ Моррис, штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки,
гражданин Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляют, что характер данного изобретения и способ
его осуществления должны быть подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к усовершенствованиям спекательных машин класса, в которых подвижные емкости
или поддоны 2() перемещаются последовательно и непрерывно по бесконечным направляющим и движутся
над всасывающими или нагнетательными камерами, при этом верхняя часть направляющей является
практически горизонтальной, нижние части направляющих являются практически горизонтальными или
наклонены вниз от конца машины, выгружающего руду, к концу машины, загружающему руду, и концевые
части направляющих изогнуты для перемещения емкостей или поддонов с нижней части направляющей на
верхнюю или наоборот.
Ведущие колеса на загрузочном конце машины воздействуют на приемники или поддоны и перемещают их. —
Когда такие машины относительно короткие, скажем, от 20 до 30 футов в длину, последующие поддоны,
поступающие от ведущих звездочек, обычно располагаются в удобном для перемещения положении вдоль
верхних направляющих из-за сравнительно небольшого давления между поддонами. Когда такие машины
имеют значительную длину, скажем, до 60 футов, на практике было обнаружено, что последующие
контейнеры или поддоны.
Из-за большего давления между ними, расположенными рядом с точками подачи поддонов на ведущем конце
машины, они могут занимать в месте соединения угловые или наклонные положения относительно друг друга
таким образом, что емкость или поддон будут входить в зацепление с соседним концом следующего
переднего поддона, и его передний конец будет правильно опускаться на направляющую из-за сопротивления
сильно заряженных емкостей, которые перемещаются. Такие поддоны, установленные на опоре, затем
принимают так называемое «взводное» положение, при котором передняя часть поддона не только
приподнята на 60 градусов над опорными и направляющими направляющими, но и над воздухоотводящим
коробом, что приводит к утечке воздуха в воздухоотводящий короб и, как следствие, к снижению
эффективности работы.
возражения относительно машины: Приведенные выше возражения 65 обусловлены тем, что ведущие
звездочки на загрузочном конце оставались в рабочем соединении с поддонами, перемещающимися по
изогнутым рельсам, так что не было достаточной свободы 70 для относительного смещения поддонов
относительно друг друга, прежде чем их толкали.
с изогнутой направляющей на верхние направляющие, что приводит к последующему «взлету»
вышеупомянутых поддонов. - -Основная цель настоящего изобретения состоит в том, чтобы обеспечить
средства для перемещения приемников или поддонов относительно внешней или задней части ведущих
звездочек таким образом, чтобы 80 приемников должным образом выравнивались относительно друг друга,
прежде чем подвергаться большому приводному давлению, необходимому для перемещения верхней линии
поддонов; так что приемники или поддоны 85 будут перемещаться в правильном продольном положении друг
относительно друга вдоль верхних направляющих и в правильном положении относительно ветрогенератора,
благодаря чему достигается эффективность и экономичность работы. - 90 Другие особенности изобретения
включают средства для подвижной поддержки ветрогенератора или ветрогенераторов, а также неподвижной
пластины на подающем конце машины W;e 4' таким образом, что при расширении или сжатии под
воздействием изменений температуры они могут перемещаться вперед или назад, не передавая напряжений.
или нагрузки на основную раму машины из-за нагрева; регулируемо поддерживающие ведущие звездочки и
зубчатую передачу относительно.
направляющие для контейнеров или поддонов, благодаря которым контейнеры могут удерживаться в
требуемом заданном положении относительно контейнеров или поддонов, что способствует их правильному
позиционированию и перемещению один за другим; -обеспечение ведущих звездочек одним или несколькими
вращающимися зубьями, расположенными таким образом, чтобы ни один зуб не вращался последовательно с
тем же выступом или колесом между контейнерами или поддонами; обеспечение звездочек сменными
зубьями для привода контейнеров или поддонов и сменными шестернями для привода звездочек; и
-обеспечение на подающем конце машины звездочек с 2,5 колесами, которые приводятся в движение