Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_485
.pdf
центральное зубчатое колесо вращается со скоростью маховика, при этом наружные зубья e находятся в
зацеплении с зубьями колеса f, действуя как муфты и вращая указанное зубчатое колесо 1. Поскольку
имеется четыре планетарных колеса 7( и поскольку корончатый элемент каждого из них зафиксирован на
соответствующей пластине p в течение четверти оборота, всегда будет одно планетарное колесо, которое
будет приводить в движение центральное зубчатое колесо I, а корончатые элементы остальных трех
планетарных колес будут холосто вращаться вокруг зубчатого колеса f, не оказывая никакого приводного
действия. Это прямой доступ к Idrive.
Если теперь с помощью подходящего инструмента пластина e смещена относительно оси q маховика, то
скользящие элементы и пальцы d, которые движутся вдоль пути e, будут придавать пластинам колебательное
движение, причем амплитуда такого движения зависит от эксцентриситета пластины e или, точнее, от пути e'.
Таким образом, должно быть очевидно, что если рассматривать любую из планетарных передач, то когда
палец пластины 1 9W указанной планетарной передачи перемещается по части или пути o, отклоняющемуся
от истинного пути el, части k, как и прежде, сделают пластину y целостной с кольцевым элементом, но
поскольку в этот момент пластина pl качается сама на себя 9 в одном направлении, она будет оказывать
тормозящее действие на центральную шестерню f сопротивления. Как только палец выйдет из части пути o,
отклоняющейся от истинного пути el, части k освободят кольцевой элемент 104 рассматриваемого
планетарного механизма, при этом кольцо 104 в обратном направлении не оказывает никакого воздействия
на сопротивление, а корончатый элемент планетарного механизма полностью находится в неподвижном
состоянии.
Скорость вращения в центральном положении j шир. 10 уменьшается с увеличением эксцентриситета; когда
степень эксцентриситета будет такова, что во время вращения маховика внешние зубья c корончатых
элементов планетарных передач будут вращаться только на центральной шестерне 11i, последняя вообще не
будет вращаться, и вал сопротивления останется неподвижным — это остановка.
В диапазоне между этими двумя крайними значениями — «прямой привод» и «остановка» — можно получить
ряд рабочих скоростей, изменяя степень смещения траекторий относительно оси маховика. 12 При
эксцентриситете, превышающем величину, соответствующую остановке сопротивления, если степень
эксцентриситета увеличивается, возникает обратный ток, и скорость этого обратного тока возрастает по мере
увеличения эксцентриситета 12. Вращение шестерни f в обратном направлении обусловлено тем, что
развитие дуг планетарных передач, работающих под действием сопротивления, превышает развитие всей
окружности шестерни J, поэтому эта шестерня по необходимости должна вращаться в обратном направлении
для продолжения всего движения.
Как теперь стало ясно, характерной особенностью моего изобретения является то, что пластина 2p и
корончатый элемент планетарных колес могут быть заблокированы и разблокированы с помощью средств,
управляемых двухканальным эксцентриком. Вместо того чтобы осуществлять блокировку и разблокировку с
помощью изогнутых рычагов i и частей lh, я могу использовать любое другое подходящее устройство,
например, устройство, изображенное на рисунке 3.
В данном варианте осуществления холостая пластина p, несущая палец (1), может свободно вращаться на
ступице центрированной шестерни y, интегрированной с планетарной шестерней, которая, как и в
предыдущем случае, зацепляется с сопротивлением !. Диск 1, сведенный здесь к двум изогнутым рычагам,
несет штифт I, через который проходит палец d. Штифты ii и d перемещаются, как и ранее, по путям или
путям, предусмотренным на рисунке e. На одном из рычагов 1 установлен V-образный редуктор,
закрепленный на его оси. Детали расположены таким образом, что когда траектория el концентрична с
маховиком двигателя, шестерня x свободно вращается вокруг колеса, не передавая ему движения, за
исключением случаев, когда палец n oIL колеса или диска 1, поддерживающего эту шестерню a', входит в
небольшое отклонение o (Рисунок 1), в этом случае шестерня vr будет заклинена у колеса y и не позволит
планетарной шестерне свободно вращаться. Таким образом, как описано выше, каждая планетарная
шестерня не вращается в течение части своей орбиты, и в результате возникает прямой привод.
Соответственно, когда направляющие расположены неправильно и когда шестерня заклинивает у колеса y,
колебательное движение пластины Z) вызовет вращение колеса ip и, следовательно, самой планетарной
шестерни в степени, зависящей от амплитуды движения пластины p.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является 1. Шестерня с прогрессивной регулировкой скорости указанного типа, в которой
невращающийся элемент обеспечивает две траектории, по каждой из которых входит ряд пальцев, причем
пальцы одной серии являются неотъемлемой частью планетарных элементов, и средства, приводимые в
действие пальцами другой серии для зацепления планетарных элементов с соответствующими шестернями.
2.
Последовательное переключение скоростей
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176357.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176357&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176357A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (США): 2 марта 1921 года.
176,357 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): февраль. 28, 1922, № 5873/22.
Завершено: 28 мая 1923 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к процессам фотообработки или связанные с ними.
Мы, компания KODAK LIMITED, зарегистрированная в соответствии с законодательством Великобритании по
адресу: Kodak House, Kingsway, London, W.C. 2, правопреемники Джона Джорджа Капстаффа, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Kodak Park, Rochester, County of Monroe, State of
New York, United States of America, настоящим заявляем, что характер данного изобретения и способ его
осуществления будут подробно описаны и определены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к процессу изготовления позитивных изображений на той же подложке и в том
же чувствительном слое, что и экспонируемый в камере, и, в частности, представляет собой
усовершенствование метода, известного как «обратный метод», при котором путем экспозиции и проявления
создается негативное серебряное изображение, причем это серебряное изображение удаляется из
непроявленных солей серебра, которые затем преобразуются в позитивное изображение.
Одним из главных препятствий для успешного применения существующих методов является необходимость
такой точной экспозиции и проявки, чтобы после удаления проявленного негатива оставалось что-то
непроявленное.
Серебряное изображение — изображение, полученное на непроявленной соляной бумаге, которое точно
воспроизводит тона исходного объекта. Как обычно говорят, в отношении экспозиции нет никакой гибкости.
Более того, любые незначительные неравномерности в эмульсии или отклонения эмульсии в целом от
стандарта приводят к неприемлемо неоднородным положительным результатам.
Согласно настоящему изобретению, допускается максимально возможная свобода действий при исходной
экспозиции, насколько это допустимо при изготовлении экспозиций для получения обычных негативов, и этот
результат достигается в основном за счет контроля экспозиции чувствительных солей серебра, которые
остаются после удаления [Цена 1/-] проявленного негативного изображения серебра, причем эта экспозиция
аналогична печати позитива с негатива.
Чтобы сделать процесс понятным, сначала кратко изложим важные этапы, чтобы не заслонить собой
взаимосвязь каждого этапа и его детали со всем процессом. Затем каждый этап будет подробно и точно
объяснен, а также будут предоставлены сведения о формулах и материалах, используемых в
предпочтительном процессе.
Этот процесс особенно подходит для изготовления кинопозитивов на пленке, экспонированной в камере, и
далее он описывается на примере полоски кинопленки, состоящей из длинной полосы, включающей в себя
основу из производного целлюлозы, покрытого бромидом серебра, желатином или другой известной
эмульсией.
Различные этапы полного предпочтительного процесса следующие: 1. Настройте экспозицию в камере.
2.
Проявка, в результате которой получается серебряный негатив изображения в сенсибилизированном
растворе.
3.
Стирать.
4.
Перевернуть, то есть удалить серебряное изображение.
5.
Стирать.
6.
Осветление в бисульфитной ванне с удалением продуктов, образовавшихся на этапе 4.
7.
Смывать.
8.
Выясните характеристики фильма.
9.
Примите ванну со щелочью.
10.
Смывать.
11.
Воздействовать на объект при контролируемом освещении для печати.
12.
Развивать.
13.
Смывать.
14.
Фиксация в кислотно-гидропонной ванне, удаляющей непроявленное серебро и солевые отложения.
15.
Стирать и сушить.
Далее будут описаны эти шаги.
1.
Экспозиция производится в камере обычным способом.
Во всех фотографических процессах SO 176,357 существует определенное допустимое отклонение
экспозиции, обеспечивающее получение наилучших результатов, а также дополнительное отклонение,
позволяющее получить приемлемые или пригодные для живописи результаты.
В процессах обратной люминесценции эта широта экспозиции чрезвычайно мала, и для получения
удовлетворительных результатов экспозиция должна быть очень точной.
В обычных фотографических процессах, особенно с использованием материалов и технологий, применяемых
в обычных ручных фотоаппаратах, эта свобода действий очень велика.
Хотя при данном процессе, как и при любом другом фотографическом процессе, желательно тщательно
выстраивать время экспозиции, его можно изменять практически в той же степени, что и при обычной работе с
ручной камерой любителя.
Кроме того, экспозиция осуществляется непосредственно на поверхности эмульсии, а не через подложку, как
это необходимо во многих процессах обращенной эмиссии.
2.
Используемый проявитель должен быть контрастным, то есть способным создавать на серебряном негативе
изображение с высокой степенью контраста. Это обозначение используется в фотографической литературе;
проявление следует продолжать до тех пор, пока не будут проявлены все экспонированные зерна, или до
«гамма-бесконечности», как это обычно называют.
Если будет предоставлена лишь частичная проработка, контрасты будут отображены некорректно.
Сначала рассматривается следующий разработчик:
А. Бисульфит натрия, гидрохинон, бромид калия, вода до - Б. Гидроксид натрия, вода до - - 25 гМс.
- 25, - 1 литр.
- 50 г.
1 литр.
Это известный разработчик "процессов".
Затем составляется следующая формула:
А+В, равные части - - 8 литров.
Тиосульфат натрия (30% раствор) - - - 25 мл.
Формалин - - - -10-30 мл.
Пленка проявляется в течение пяти минут при температуре 6 часов вечера по филиппинскому времени.
Тиосульфат натрия и формалин не являются обязательными, но, особенно при работе с
быстрорастворимыми эмульсиями, первый дает лучшие результаты, поскольку светлые участки получаются
более четкими, чем при использовании других методов, а формалин действует как отвердитель и желателен,
так как предотвращает образование сетчатой структуры желатина на более поздних этапах, особенно в
щелочной ванне.
Приведенная формула является лишь типовой, в ней допускаются очень значительные отклонения,
обеспечивающие удовлетворительные результаты.
3.
Эта промывка должна удалить все растворимые галогениды, поскольку, как будет указано ниже, они имеют
тенденцию осаждать проявляемые соли серебра в светлых участках изображения в оборотной ванне.
Было установлено, что промывание под проточной водой в течение 5-10 минут является необходимым и
достаточным.
4. Теперь фильм подвергается обратной процедуре, предпочтительно следующей:
Перманганат калия (4% раствор) - - - - 1 часть.
Серная кислота (20%) - 1 часть.
Вода - - - - - 20 частей.
Понятно, что если обрабатывается длинная полоса кинопленки, то перед проявлением она будет намотана на
барабан или катушку и оставаться на ней на всех этапах.
В процессе реверсирования катушка быстро вращается, или чувствительный элемент удерживается в
интенсивном вращении другими способами, поскольку в противном случае на поверхности пленки
скапливается большой осадок, предположительно диоксида марганца, в виде металлического блеска,
который оказывает сильное дубильное воздействие на желатин, замедляя растворение негативного
изображения.
Процесс отбеливания или обратной обработки продолжается до тех пор, пока серебро полностью не
растворится или не будет удалено из чувствительного слоя, оставив только 90% неэкспонированных и
непроявленных солей серебра.
Могут использоваться и другие окислительные ванны, такие как кислый бихромат или любая ванна, которая
растворяет серебро, оставляя только галогенидные соли серебра.
Однако эти ванны не должны содержать никаких растворимых солей, способных образовывать
нерастворимые соединения серебра, например, в результате реакции с сульфатом серебра, поскольку они
окажутся нежелательными на последующих этапах процесса. 100 необработанных солей становятся
нечувствительными в присутствии окислительной ванны и диоксида марганца или других продуктов; и любое
скрытое изображение на солях разрушается, так что элемент может быть подвергнут воздействию белого
света до и во время этой ванны без повреждений.
5. Затем элемент промывается.
6. Затем пленку помещают в очищающую ванну с бисульфитом натрия или калия, или в любую другую ванну,
способную удалить с нее соединения марганца или любые другие продукты, которые могли образоваться в
процессе отбеливания. Как правило, используется 1-2% водный раствор бисуифита натрия-115, к которому
чувствительный элемент подвергается воздействию в течение примерно пяти минут. Это восстанавливает
необработанным солям серебра, по крайней мере частично, их утраченную чувствительность. 120 благодаря
присутствию диоксида марганца или других продуктов «отбеливающей» или «обратной» ванны. Для
получения однородных результатов желательно использовать стандартную ванну при стандартной
температуре. На этом 125-м этапе получается чувствительная эмульсия -7,5, из которой удалено серебряное
изображение. При исследовании это выглядит как более или менее полупрозрачный слой, в котором
находится прозрачное изображение, наибольшая прозрачность которого достигается там, где было удалено
наибольшее количество серебра, то есть в самых ярких участках исходного изображения, и изображение не
является позитивным.
Разумеется, как правило, не будет полностью прозрачного изображения, проходящего насквозь через
эмульсию, но будет инертное и прозрачное изображение в непроявленных солях серебра в эмульсии.
7. Затем элемент промывается.
8. Далее необходимо установить характеристики фильма. До настоящего времени в процессах обращения
было принято подвергать непроявленные чувствительные соли воздействию света, часто яркого солнечного
света, благодаря чему все частицы становились пригодными для проявления; единственным способом
контроля было проявление, либо восстановление или усиление, но все эти методы неудовлетворительны в
качестве компенсации за неравномерность исходных экспозиций. Эксперимент показал, что чем больше
первая экспозиция и чем больше серебра проявляется и удаляется, тем менее чувствительна оставшаяся
соль серебра, поэтому для «печати» такой пленки требуется большая экспозиция (см. шаг №).
Эль) чем тот, в котором после первого воздействия остается значительное количество соли. Необходимую
для печати экспозицию можно приблизительно оценить визуально, но предпочтительнее измерить каким-либо
способом. При обработке кинопленки на этом этапе отрезается полоса, содержащая ряд участков
изображения, и подвергается воздействию стандартного света в течение стандартного времени под рядом
участков с различной известной плотностью.
Могут быть использованы любые другие методы тестирования с помощью стандартизированного светового
излучения.
4t5. Плотность полученных отпечатков после проявления будет варьироваться. Выбирается «лучший»
отпечаток, и на основе известной зависимости между интенсивностью света, использованного для печати
данного изображения, и интенсивностью света, который будет использоваться для печати оставшейся части
пленки, можно определить период печати для оставшейся части пленки. Этот пробный отпечаток также
позволяет оператору определить контрастность пленки и подготовить подходящую проявочную ванну.
В случае отдельных плоских пленок или пластин, как уже было описано, экспонируется узкая полоска только с
одного края для определения характера остальной части пластины или пленки. Всю пластину или пленку
можно погрузить в последующий проявочный раствор, который не окажет никакого воздействия на
незапечатанные участки. Перед контролируемой экспозицией оставшейся части пластины этот проявитель
желательно удалить промыванием. Этот тест предоставляет информацию о другой характеристике пленки.
Иногда, особенно если исходная пленка была недоэкспонирована, происходит второе изменение экспозиции
при второй проявке. Тестовый образец пленки указывает на такую возможность. Таким образом, тест
предоставляет информацию о трех характеристиках пленки: ее печатной способности, контрастности и
склонности к зеркальному отображению, которые влияют на ее дальнейшую обработку соответственно при
печати, проявке и в щелочной ванне.
9. Если тенденция к повторному пересмотру отсутствует, что обычно и бывает, то этот шаг...
пропущено. Однако, если он присутствует, пленку подвергают обработке щелочной ванной, обычно это
0,1%-ный водный раствор гидроксида калия. Можно использовать и другие щелочные ванны. В теплую погоду
желатин имеет тенденцию к образованию сетчатой структуры в щелочной ванне, даже если он затвердел,
особенно если время выдержки в ванне увеличивается до семи минут и более, или если вода в ней
достаточно теплая. Таким образом, элемент подвергается воздействию щелочной ванны в течение трех
минут при температуре не выше 95°F (380°C).
Тенденция к повторному инвертированию особенно заметна, когда исходная экспозиция была меньше, чем
следовало, и даже в этом случае это обычно, по-видимому, является результатом ошибочной обработки на
последующих этапах фотосъемки. Несмотря на то, что все этапы были выполнены должным образом,
проблема, по-видимому, отсутствует. Тем не менее, этот шаг в целом полезен, поскольку ошибок при
манипуляциях с данными (пункт 105) не всегда легко избежать. Следует отметить, что этот этап особенно
полезен в связи с контролируемым облучением (этап 11), поскольку тенденция к обратному процессу
отсутствует в тех процессах обратного облучения, где это облучение не контролируется, и все оставшиеся
соли серебра подвергаются облучению и проявлению.
Этот шаг, разумеется, может быть предпринят, даже если тест не проводится; и он может быть предпринят,
если это необходимо, в качестве обычной процедуры, либо до, либо после проведения теста.
После обработки в щелочной ванне образец можно повторно протестировать.
10. Затем элемент промывается. 120 11. Теперь пленка экспонируется путем вращения катушки в комнате,
освещенной рассеянным светом от стандартного источника, расположенного на стандартном расстоянии от
катушки. Продолжительность воздействия стандартного света 12а определяется с помощью уже описанного
теста. Используется источник света, который позволяет получать удовлетворительные средние значения
экспозиции примерно за минуту, что дает возможность многократно вращать катушку и обеспечивает
равномерную экспозицию по всей ее длине (180 176,3,57).
Стандартизация любых конкретных измерительных средств в зависимости от используемого печатного
освещения, разумеется, должна определяться оператором путем проб и ошибок в условиях освещения его
рабочего помещения. Выдержка может быть постоянной по продолжительности, а интенсивность света —
варьироваться.
Если пленка случайно окажется переэкспонированной, ее можно десенсибилизировать и повторно
сенсибилизировать перед проявкой путем повторной обработки в реверсивной ванне (шаг 4) и
просветляющей ванне (шаг 6), после чего снова напечатать.
12-. В настоящее время чувствительный элемент проявляется в безопасном свете с использованием любого
желаемого проявителя, и установлено, что для получения удовлетворительных результатов можно
использовать очень широкий спектр проявителей. Определив контрастность предварительно взятой тестовой
полоски, можно, соответствующим образом выбрав и используя проявитель, изменить контрастность готовых
изображений. Для общего применения подходит следующий типичный проявитель: сульфат
монометил-пара-амидофенола - 23 г.
Сульфит натрия - - 500 Гидрохинон - - 02 Карбонат натрия - - 50 Фибромид калия - - 10 Вода - - - - 10 литров.
Хотя предпочтительно использовать проявитель типа, обычно известного как «A-Q 8JS», пропорции в нем
могут варьироваться в широких пределах, и на этом этапе можно использовать практически любые известные
и стандартные проявители и формулы. Путем экспериментирования с различными агентами, пропорциями,
разведениями и температурой можно контролировать контрастность получаемого изображения способом,
известным любому практикующему фотографу.
13. Затем чувствительный элемент промывается.
14. Затем, при необходимости, его подвергают обычному освещению обработке в обычной кислотной
тиосульфатной фиксирующей ванне, которая растворяет все оставшиеся непроявленные чувствительные
соли, после чего его промывают и сушат обычным способом.
Хотя проще всего выполнять все шаги последовательно на пленке или другом чувствительном элементе, не
протирая его между шагами, можно выполнять эти шаги в разное время, просушивая элемент между ними.
Хотя использование кинопленки было описано более подробно, следует, конечно, понимать, что могут
использоваться и другие формы чувствительных элементов, и что изобретение не ограничивается какой-либо
одной формой носителя или эмульсии. Все операции проводятся при обычной комнатной температуре, то
есть от 60,0 до 700 °F, за исключением случаев, когда температура, используемая для получения
стандартного результата, специально указана, и только при наличии безопасного освещения, если не указано
иное.
Однако стандартная практика заключается в том, чтобы все 70 ванн были настроены на температуру 650°C,
что обеспечивает единообразие условий работы и результатов.
Процесс, описанный в данном изобретении, особенно хорошо подходит для создания кинофильмов
любителями. До сих пор 7.5 расходы, связанные с приобретением как позитивных, так и негативных пленок,
препятствовали распространению кинофотографии среди любителей, но описанный выше процесс позволяет
любителю приобрести пленку и экспонировать ее с такой же тщательностью, как и обычную пленку, а затем
обработать и перевернуть пленку в финишере без необходимости платить за 85-секундную пленку. Площадь
пленки и изображения для такого любительского использования может быть значительно меньше, чем для
стандартного коммерческого фильма, что также снижает стоимость проектора и делает показ 90-градусных
кинофильмов практически и экономически возможным для любителя.
Следует также понимать, что описанный выше процесс может быть использован для создания позитива из
позитива, при этом чувствительный элемент подвергается воздействию света либо при контакте, либо при
проекции на прозрачную пленку или позитивное изображение, которое необходимо скопировать, после чего
выполняются шаги, описанные для создания оригинального позитива.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 105
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_176358.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=176358&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB176358A
[]
A - TETSEIFCTO
- - 1 - -:
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): март. 7, 1921. 176,358 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
февраль. 28, 1922. № 5895/22.
Окончательная версия принята к публикации: 29 июня 1922 года.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся турбин, работающих под давлением жидкости.
Мы, компания METROPOLITAN-VICKXES ELECTRICAL COMPANY, LIMIred, расположенная по адресу: 4,
Central Buildings, City of Westminster, британская компания, правопреемники Генри Ифндерика Шмидта,
проживающего по адресу: 218, Rutgers Avenue, Swarthmore, Pennsylvania, United States of America, гражданина
Соединенных Штатов Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к типу турбинных установок, включающих блоки высокого и низкого давления,
соединенные последовательно, и имеет особое отношение к установкам этого типа, в которых предусмотрено
подача рабочего тела из блока высокого давления в различные точки вдоль конца блока низкого давления,
расположенного в зоне высокого давления, так что желаемое соотношение между выходными мощностями
блоков может поддерживаться при изменяющихся условиях скорости.
25- В соответствии с настоящим изобретением, установка низкого давления снабжена независимым
соединением, через которое может подаваться непосредственно рабочая жидкость, и клапаном,
соединяющим это соединение, который функционально соединен с клапаном, управляющим
последовательным соединением двух установок таким образом, что последний клапан автоматически
закрывается при открытии первого клапана. Если какой-либо из блоков 3 снабжен реверсивной секцией,
может быть предусмотрено автоматическое закрытие клапана, управляющего последовательным
соединением двух блоков, при открытии клапана, регулирующего подачу рабочей жидкости в реверсивную
секцию, и если такая реверсивная секция предусмотрена в соединении с блоком высокого давления, то:
Реверсивные секции предусмотрены в соединении LTioe 11,-I с обоими блоками; также предусмотрено
автоматическое соединение 45-го выхлопа блока высокого давления с выхлопом блока низкого давления при
открытии клапана, регулирующего подачу рабочей жидкости в реверсивную секцию блока высокого давления.
60 Обращаясь теперь к чертежу, который представляет собой схематическое изображение турбинной
установки с применением настоящего изобретения, следует отметить, что турбинный агрегат высокого
давления 9 имеет ротор 10, а турбинный агрегат низкого давления 11 имеет ротор 12. Блок высокого давления
включает в себя секцию частичного периферического импульса 13 и секции полного периферического
поступления 14 и 15, а блок низкого давления включает в себя секции полного периферического поступления
16 и 17.
Рабочая жидкость последовательно расширяется через два блока способом, который будет более подробно
описан ниже. Роторы 10 и 12 соединены с пропеллерами 18 и 19 соответственно любым подходящим
способом, например, с помощью редукторов 20 и 21.
Начальная импульсная секция 13 блока высокого давления 9 получает рабочую жидкость 7 0 из одного или
нескольких расширяющихся сопел 23, подаваемую через соответствующие соединения рабочей жидкости 24,
управляемые клапанами 25.
После частичного отвода энергии скорости в импульсном блоке 75 13, рабочая жидкость затем протекает
через реакционные секции 14 и 15, обеспечивающие полное периферическое поступление жидкости под
высоким и промежуточным давлением, и из последней поступает в выпускной кожух 26. 80 Турбинный агрегат
11 получает рабочую жидкость из выхлопного кожуха 26 через трубопровод 27, снабженный регулирующим
клапаном 28. За клапаном 28 и рядом с секцией 16 турбинного агрегата низкого давления 85 об. 11,
трубопровод разветвляется на множество ответвлений 29, 30 и 31, в которых 6308 отводят газы в разных
точках вдоль секции 16 для создания различного противодавления в выпускном корпусе 26, а также для
размещения различного количества рядов лопаток турбинного агрегата низкого давления последовательно с
турбинным агрегатом высокого давления. Лопатки в секции 16 короче, чем лопатки последнего ряда
турбинного агрегата высокого давления, следовательно, в выхлопном кожухе 26 будет накапливаться
обратное давление. Ветвь 29 соединена с концом высокого давления секции 16, ветвь 30 соединена с
указанной секцией в промежуточной точке, а ветвь 31 соединена с секцией 16 в точке, расположенной вблизи
конца низкого давления.
При открытом клапане 28 рабочая жидкость может пропускаться через одну или одну из ветвей 29, 30 и 31,
при этом клапаны 32, 33 и 34, установленные в соответствующих ветвях, соответствующим образом
регулируются для этой цели. Для работы на высоких скоростях клапан 34 открывается, а клапаны 32 и 33
закрываются, при этом ответвление 31 расположено относительно сечения 16 таким образом, что в корпусе
26 создается противодавление, достаточное для обеспечения одинаковой выработки мощности турбинными
агрегатами. Для промежуточной скорости клапан 32 закрывается, клапан 33 открывается, а клапан 34
открывается в достаточной степени для обеспечения равных скоростей роторов. При низкой скорости клапан
32- открывается, а клапан 34 закрывается, при этом клапан 33 открывается достаточно, чтобы обеспечить
одинаковую скорость вращения двух турбинных агрегатов. Немного более высокую скорость, чем та, о
которой говорилось ранее, можно получить при открытом клапане 32 и закрытом клапане 33, открыв клапан 34
на такую степень, чтобы обеспечить одинаковую мощность обоих роторов.
Предпочтительно, устройство низкого давления выпускает воздух в выхлопной кожух 36.
Ротор 10 несет реверсивное импульсное колесо 40, снабженное периферийными ковшами,
предназначенными для приема рабочей жидкости из расширяющегося сопла 41, которое подается через
любое подходящее соединение 42, имеющее регулирующий клапан 43.
Ротор 12, аналогичным образом, снабжен реверсивным импульсным колесом 44, получающим рабочую
жидкость из расширяющегося сопла 45, подаваемую по трубопроводу 46 под управлением клапана 47.
Низкотемпературный турбинный агрегат 11 также снабжен независимым входом для рабочего тела 50,
управляемым клапаном 51, что позволяет подавать рабочее тело в него для маневрирования или аварийных
ситуаций.
- Выпускной кожух 26 соединен с выпускным патрубком 36 посредством канала 37, управляемого клапаном 38,
который обычно закрыт, так что 65 заставляет рабочую жидкость проходить последовательно через
турбинный блок низкого давления 11.
При движении задним ходом клапан 38 открывается, а клапан 28 закрывается, при этом рабочая жидкость
проходит из выпускного кожуха 26 70 через канал 37 в выпускной кожух 36, а из последнего через
Соседние файлы в папке патенты