Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4842
.pdf
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264044A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: 13 апреля 7926 г. № 9771/26. 264,044 Завершено: Янв. 13, 7927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Средства для измерения и подачи заданных объемов жидкостей.
Мы, Джордж Уильям Маккензи, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: Четвертая
улица, 390, Бивер, округ Бивер, штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки; Джон Рэндольф Фостер,
гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: улица Монро, 200, Рочестер, округ Бивер,
штат Пенсильвания, Соединенные Штаты Америки; и Фрэнкс Вуднуипр, гражданин Соединенных Штатов
Америки, проживающий по адресу: Род-Айленд-авеню, 192, Рочестер, округ Бивер, штат Пенсильвания,
Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для дозирования жидкостей. Эта технология была разработана,
в частности, для применения в аппаратах для дозирования бензина, и хотя она имеет общее применение при
дозировании жидкостей, мы покажем и опишем её в конкретном упомянутом применении.
– Устройство относится к известному типу, в котором измеряемая и распределяемая жидкость подается в
измерительную камеру, в которой расположен набор вертикальных трубок, простирающихся от основания
камеры на разную высоту, причем трубки открыты с обоих концов и расположены на одинаковом радиальном
расстоянии от оси камеры, так что любая из 36 трубок может быть соединена с выходным отверстием, через
которое может подаваться заданное количество жидкости.
Согласно изобретению, клапанная пластина расположена внутри измерительной камеры и может вращаться
на нижней стенке камеры вокруг центральной вертикальной оси. Клапанная пластина снабжена рядом
отверстий, предназначенных для обеспечения 4,5 сообщения между выходным отверстием и нижними
открытыми концами вертикальных стояков, расположенных внутри [Цена 11-] камеры, и предпочтительно
образующих восходящие продолжения указанных отверстий.
Радиальное расстояние ряда из 50 отверстий от центра вращения отличается от радиального расстояния
входной трубы жидкости и переливной трубы для возврата избытка жидкости, подаваемой в камеру. 55 В
нижней стенке камеры предусмотрены желоба, расположенные под отверстиями в клапанной пластине и
идущие по дуге окружности от оси вращения, которые обеспечивают равномерное опускание уровня жидкости
как внутри стояков, так и внутри камеры.
Клапанная пластина под действием пружины плотно прилегает к верхней поверхности нижней пластины
камеры и образует кольцо, обеспечивающее свободное перемещение мимо переливной и подающей труб.
Верхние концы стояков снабжены регулировочными ободками для обеспечения точности отвода
необходимого количества жидкости.
Для регистрации количества откачиваемой жидкости используется счетчик, приводимый в действие стержнем,
работающим в зависимости от вертикального перемещения поплавка, погруженного в жидкость в
измерительной камере.
В предпочтительном варианте поплавок направляется вертикальным штоком, а защелка, установленная на
поплавке, входит в зацепление с рядом упоров, закрепленных на вышеупомянутом стержне, который
соединен со своей опорой таким образом, чтобы после зацепления с ним перемещаться вне пути защелки и
автоматически возвращаться в исходное положение. Защелка 8.5 установлена таким образом, что она легко
деформируется при зацеплении с упорами во время их возвратного движения.
Другие новые детали устройства для дозирования жидкости описаны в связи с прилагаемыми чертежами, из
которых: Рис. 1 представляет собой вид в вертикальном разрезе через измерительную камеру и 264,O44 -.- -.
-1.
1
- - 1 1 1 _ -- C.. ---через непосредственно связанные части бензинораздаточного аппарата данного
изобретения в его предпочтительном виде; фиг. 2 и 3 представляют собой виды в горизонтальном разрезе и
показывают в альтернативных положениях клапанную пластину, которая расположена внутри измерительной
камеры. Плоскость сечения на рис. 1 обозначена на рис. 3 пунктирной линией I-I, а плоскости сечений на рис.
2 и 3 обозначены как II-II на рис. 1. На фиг. 4 представлен вид, соответствующий фиг. 1, иллюстрирующий
модификацию конструкции, а также еще одну особенность изобретения. рис.
5 На рисунках 4 и 6 представлены виды в горизонтальном разрезе: один — в плоскости, прилегающей к
верхней части, другой — в плоскости, прилегающей к нижней части измерительной камеры. рис.
7 На рисунках 8 представлены горизонтальные и вертикальные разрезы, а также изображения в уменьшенном
масштабе, аппарата, отличающегося в деталях от изображенного на предыдущих рисунках, но все же
воплощающего изобретение. На рис. 7 показаны детали в положениях, соответствующих положениям на рис.
6.
На рисунках 9 и 10 представлены изображения, соответствующие рисункам 7 и 8, показывающие детали в
другом положении. На рис. 11 представлен вид в несколько большем масштабе, чем на рис. 4-6,
показывающий отсоединенное записывающее устройство. В основном это вид сбоку; однако некоторые части
показаны в разрезе. На рис. 12 изображен тот же самый записывающий прибор, показанный в проекции
спереди, но поплавок и его держатель удалены, как будто срезаны — в плоскости, указанной на рис. 11
(XII-XII).
Измерительная камера выполнена в удобном виде прозрачного цилиндра 1 из стекла, закрепленного болтами
между металлическими головками 2 и 3. Через нижнюю часть, образующую дно устройства, три трубопровода
соединены с измерительной камерой. Впускная труба 4 проходит в герметичном соединении с отверстием в
нижней части головки и продолжается внутри измерительной камеры в U-образном конце 8, который
предпочтительно поднимается внутри измерительной камеры на высоту, превышающую максимальный
уровень, до которого в нормальных условиях эксплуатации достигает подаваемый объем бензина.
С этой максимальной высоты входная труба снова опускается почти до дна камеры, и конец трубы остается
открытым. Следует понимать, что предусмотрены соответствующие средства — например, насос — для
обеспечения подачи бензина в достаточном количестве по трубе 4 при необходимости, чтобы заполнить
измерительную камеру. На рис. 1 нисходящий конец входной трубы схематически обозначен пунктирными
линиями.
На повороте U-образного продолжения 8 входной трубы, в точке, обозначенной цифрой 80, образуется
вентиляционное отверстие, предотвращающее сифонный эффект внутри трубы во время работы.
Нижняя часть 3 измерительной камеры выполнена в виде камерной отливки. Впускная труба проходит через
него напрямую, как уже было указано. Камера 61 внутри отливки сообщается с внутренней частью
измерительной камеры через переливную трубу 6, а эта камера, в свою очередь, сообщается через обратную
трубу 62 с соответствующим местом сброса. Обычно предусматривается подземный резервуар для хранения,
из которого бензин 80 перекачивается или забирается через входную трубу 4 в измерительную камеру, а
излишки из измерительной камеры возвращаются в этот резервуар через переливную трубу 6 камеры 61 и
обратную трубу 62.
Высота переливной трубы 6 внутри этой измерительной камеры такова, что когда через входную трубу P0
будет подано достаточное количество бензина, излишки, какими бы они ни были, выйдут и вернутся в
резервуар для хранения. Таким образом, наличие переливной трубы 6 обеспечивает сохранение при
заполнении точно отмеренного максимального объема в 95 литров; например, пяти галлонов. Переливная
труба 6 снабжена регулируемым ободком 10, обеспечивающим высокую точность производимого ею
измерения. 100 Третье отверстие, 5, расположенное в нижней части головки измерительной камеры,
представляет собой подающее отверстие. Он открывается с уровня дна измерительной камеры, и проход
продолжается в подающем шланге 9. Это хорошо известный подающий шланг, через который бензин
подается в бак автомобиля клиента или в другую емкость. Клапан в подходящем корпусе 110 - 50 регулирует
подачу. Обычно это будет клапан с пружинным замком, открывающийся вручную поворотом кривошипа 52
против натяжения пружины 51, закрывающей клапан.
115 Внутри отливки, образующей нижнюю часть измерительной камеры, сформирован канал 70. Он
открывается из измерительной камеры на уровне горячих отверстий и ведет в камеру 61. 120 Обращение к
рис. 2 покажет, что входная труба 8 и переливная труба 6 расположены на одном радиальном расстоянии от
оси цилиндрической измерительной камеры, а отверстие для подачи 125 и отверстие через воздуховод 70
расположены на другом, и в данном случае на большем расстоянии от этой оси. Предусмотрен клапан в виде
вращающейся пластины 14, расположенной над дном измерительной камеры, простирающейся практически
до периферии круглого дна измерительной камеры и герметично соприкасающейся с поверхностью отливки,
образующей дно измерительной камеры.
Пластина 14 предпочтительно имеет круглую форму и частично вырезана, как показано на рисунках.
2
и 3, чтобы обеспечить свободное вращение без помех (независимо от его положения) для входных и
переливных труб 8 и 6, которые проходят через вырезанное отверстие в пластине. Таким образом, клапанная
пластина 14 по сути становится кольцом.
Его периферийная часть может быть целесообразно утоплена в верхней поверхности отливки, которая
образует нижнюю часть головки измерительной камеры.
Пластина 14, через ступицу 140 и радиальный рычаг, выполненный заодно с ней (рис. 2 и 3), крепится на
осевом штоке 15. Этот стержень проходит через уплотнительное кольцо 16 (рис. 1), и пластина удерживается
в герметичном соединении с поверхностью отливки 3 за счет натяжения пружины 17, которая входит в
зацепление с кольцом на стержне. Этот шток снабжен рабочим кривошипом 18.
С помощью этого коленчатого вала клапанная пластина 14 может вращаться. В процессе вращения он никак
не влияет на вход и выход, но, попеременно открывая выходное отверстие 5 и воздуховод 70, он попеременно
открывает мерную камеру для опорожнения либо через шланг 9 к потребителю, либо через камерную отливку
3 обратно в накопительный бак.
На пластине 14 имеется ряд отверстий, в данном случае пять, 19, 20, 21, 22 и 23, расположенных
последовательно и удаленных от центра вращения на равном расстоянии от отверстий 5 и 70. Отверстие 19
открывается на уровне верхней поверхности пластины 14, в то время как отверстия 20, 21, 22 и 23 снабжены
продолжениями вверх в виде стояков 24, 25, 26 и 27. Эти водонапорные трубы поднимаются на разные уровни
и имеют настолько точные размеры по высоте, что, когда измерительная камера заполнена до точно
определенного максимума (в данном случае до пяти галлонов), через одно из отверстий можно откачать
точно определенное количество воды. В рассматриваемом случае можно понять, что через отверстие 23 с его
стояком 27 можно откачать один галлон; через отверстие 22 — два галлона; через 21 — три галлона; через 20
— два; а через отверстие 19, которое открывается заподлицо с дном, из мерной камеры можно откачать все
содержимое, пять галлонов. Стояки 24, 25, 26 и 27 снабжены на своих верхних концах регулировочными
ободками, подобными уже упомянутому, которыми снабжена переливная труба 6.
Отверстия 19-23 расположены на пластине 14 на расстоянии, несколько меньшем, чем полукруг,
относительно центра вращения пластины 70, и отверстия 70 открываются в диаметрально противоположных
точках на поверхности нижней части головки измерительной камеры. Соответственно, пластину можно
переместить в положение 75, в котором все отверстия 19-23 находятся за пределами положения совмещения
с подающим отверстием 5 (рис. 3), и из этого положения в положение, в котором любое из отверстий 19-23
совмещено с отверстием 80 5.
Когда детали находятся в положении, показанном на рис. 3, отверстие 19 совпадает с отверстием 70. Следует
помнить, что отверстие 19 открывается заподлицо с поверхностью 85 пластины 14. Таким образом, пока
пластина 14 находится в этом положении, бензин не только не будет скапливаться в измерительной камере,
но и весь бензин, который мог остаться в ней до сих пор (см. рис. 90), после возвращения пластины 14 в
положение, показанное на рис. 3, беспрепятственно стечет обратно в резервуар для хранения. Исходя из
положения, показанного на рис. 3, направление поворота — по часовой стрелке. Первоначальное вращение
пластины примерно на 30 градусов приведет к закрытию отверстия 70 клапанной пластиной 14, после чего
измерительная камера может быть заполнена. Положения о заполнении формы «i00» указаны в достаточной
мере. Бензин протекает через впускной патрубок 4 с U-образным удлинителем, и благодаря наличию
U-образного удлинителя 106 единиц бензина поднимаются в камере по ровной поверхности. Когда камера
будет заполнена, подача воды прекращается.
Наличие переливной трубы 6 обеспечивает точное измерение, а возврат излишков 110 гарантирует
удержание в измерительной камере именно необходимого количества — в данном случае пяти галлонов.
После заполнения измерительной камеры дальнейшее вращение пластины 14 по часовой стрелке на
интервал 30° приводит отверстие 23 в соответствие с отверстием 5.
Отверстие 23 удлинено в стояке 27, и его пропорции таковы, что через стояк 27 ровно один галлон из пяти
галлонов, отсортированных в измерительной камере, имеет доступ к отверстию 5.
Когда пластина 14 окажется в последнем указанном положении, открытие клапана 125 в корпусе 50 обеспечит
поставку покупателю ровно одного галлона.
Аналогичным образом, перемещение пластины 14 в любое из последовательных положений, в которых
отверстия 22, 21, 20 и 19 находятся в соответствии с конфигурацией отверстия 5, и последующее открытие
регулирующего клапана в корпусе 5 приведет к подаче двух, трех, четырех или пяти галлонов. И станет
очевидно, что после откачки одного, двух, трех или четырех галлонов, повторное вращение пластины по
часовой стрелке с последующим открытием регулирующего клапана позволит подать второе отмеренное
количество бензина. И всё это без дозаправки измерительной камеры. Инжир.
2 На рисунке показана пластина 14, установленная таким образом, что отверстие 19 совпадает с отверстием
5. Когда пластина находится в этом положении, весь бензин из измерительной камеры может быть слит при
открытии регулирующего клапана.
После того, как часть или все пять галлонов, первоначально отсортированных в измерительной камере -2,
будут выданы, пластину 14 можно повернуть в противоположном направлении против часовой стрелки и
вернуть в положение, показанное на рис. 3. После этого любая часть из пяти галлонов, первоначально
отделенных и оставшихся в измерительной камере, вернется через отверстие 70, камеру 61 и обратную трубу
62 в накопительный резервуар.
В связи с кривошипом 18.
Кроме того, способом, хорошо известным в данной области техники, может быть предусмотрена ступенчатая
последовательность меток, чтобы оператор мог знать, в каком именно положении находится клапанная
пластина. Если при положении клапанной пластины, показанном на рис. 3, потребителю необходимо
доставить два галлона, то с помощью кривошипа 18 пластина сначала перемещается в указанное выше
положение для наполнения, и мерная камера заполняется. Данная позиция заполнения не обязательно имеет
точные ограничения. Требуется лишь, чтобы отверстие 19, проходящее через клапанную пластину 14,
находилось на значительном расстоянии от обратного канала 70. Это может быть положение, в котором
аппарат готов к подаче необходимого объема бензина. После заполнения измерительной камеры пластина
14, если она еще не находится в желаемом положении, будет перемещена в положение, указанное оператору,
в котором отверстие 22 совпадает с отверстием 5. После этого регулирующий клапан открывается, и подается
два галлона. В ходе последующих операций можно слить одну или несколько из оставшихся трех галлонов
(6,5 галлонов), при этом всегда остается возможность вернуть пластину 14 в исходное положение и вернуть в
резервуар для хранения то количество бензина, которое содержится в измерительной камере.
В верхней части отливки 3 образован желоб 12, расположенный под направлением, по которому
продвигаются отверстия 23, 22, 21 и 20 c6 по мере того, как отверстия 22, 21, 20 и 19 приводятся в
соответствие с отверстием 5.
Цель этой канавки состоит в том, чтобы уровень жидкости равномерно опускался как внутри стояков, так и в
камере, расположенной вне стояков. 70 Аналогичным образом, в нижней части отливки образуется желоб 13,
проходящий по направлению продвижения отверстий, когда пластина вращается против часовой стрелки и
приближается к положению возврата, показанному на рис. 3. Однако этот водоотводной желоб 7X 13 не
доходит до самого выходного отверстия 70; его ближайший конец находится на расстоянии от выходного
отверстия 70, которое в сумме с диаметром отверстия меньше диаметра отверстия 19. S( Когда отверстие 19
достигло предела вращения против часовой стрелки и остановилось в соответствии с отверстием 70, оно все
еще перекрывает промежуток и также сообщается с желобом 13. Из этого следует, что когда пластина 14
находится в этом положении, стояки и измерительная камера также свободно сливают топливо обратно в
резервуар; весь оставшийся бензин – это небольшое количество 9 г, которое остается в самом желобе 13 и
заполняет его.
Когда пластина 14 поворачивается по часовой стрелке из положения, показанного на рис. 3, выходное
отверстие 70 сначала перекрывается, и интервала 95, на котором выходное отверстие находится на
расстоянии от конца желоба, достаточно, чтобы пластина 14, удерживаемая вниз пружинным натяжением,
адекватно и эффективно закрывала отверстие 70. Когда отверстие будет закрыто, вращение пластины 14
можно остановить, и измерительную камеру можно заполнить. После заполнения измерительной камеры
дальнейшее вращение по часовой стрелке позволит привести желаемое отверстие 105 в соответствие с
отверстием 5.
Сравнивая рис. 4 с рис. 1, можно заметить различия в конструкции пластины, составляющей дно
измерительной камеры объемом 10 л, а также в расположении соединений, осуществляемых через эту
нижнюю пластину. Впускная труба 4 входит в измерительную камеру 1, как и в предыдущем случае, и
продолжается внутри измерительной камеры в U-образном продолжении 8, как и прежде. Переливная труба 6
проходит через нижнюю пластину 3 и ведет непосредственно к упомянутому выше подземному резервуару
или к другому подходящему приемнику. Нагнетательное отверстие 5 проходит через корпус клапана к
нагнетательному шлангу 9, как показано на рис. 1. А ещё есть четвёртое отверстие. Это четвертое отверстие
продолжается в обратном трубопроводе 7, через который происходит сброс под действием силы тяжести в
подземный резервуар или другой подходящий резервуар. В обратной трубе 7 расположен корпус клапана 11,
внутри которого находится запорный клапан, удерживаемый в закрытом положении натяжением пружины 111
и открываемый против натяжения пружины при качании кривошипа 112.
«Плата клапана 14 с отверстиями и стояками в основном соответствует изображенной на фиг. 1-3 и уже
описанной конструкции; незначительные вариации формы очевидны при сравнении чертежей и не требуют
отдельного описания».
Напорное отверстие 5, проходящее через пластину 3 (закрытое, на рис. 5, отверстием 19 в клапанной
пластине 14, а на рис. 9 отверстием 23 с его стояком 27) и обратная труба 7 (закрытая, на рис. 6 и 7,
отверстием 23) разделены расстоянием, равным расстоянию между последовательными отверстиями в
пластине 14, а отверстия 5 и 7 продолжены дугообразными желобами 12 и 13, образованными на верхней
поверхности нижней пластины 3, и имеют равный радиус и равные размеры с дугообразной
последовательностью отверстий 19, 2, 5, 20, 21, 22 и 23 в пластине 14. Желоб 13, сообщающийся с
возвратным проводом 7, может быть выгоднее, если он будет уже, чем отверстие в пластине.
Обращаясь конкретно к рис. 4, кривошип 112, с помощью которого открывается обратный клапан, расположен
относительно кривошипа 18, с помощью которого вращается клапанная пластина 14, таким образом, что при
перемещении клапанной пластины 14 в обратное положение (рис. 6) клапан в обратном трубопроводе 7
автоматически открывается за счет зацепления кривошипов. Когда кривошип 18 снова перемещается в другое
положение, клапан в обратной трубе автоматически закрывается под действием пружины. Корпус клапана 11
и кривошип переключения клапанов 112 могут быть расположены, как показано на рис.
4
указывает на то, что устройство находится внутри стенок светильника и вне досягаемости для
несанкционированного вмешательства.
На рис. 5 показана клапанная пластина 14 в положении, обеспечивающем подачу максимального объема, в
данном иллюстративном случае – пяти галлонов.
На рис. 6 показано положение, в котором находится устройство, когда оно не используется. Когда клапанная
пластина находится в положении, показанном на рис. 6, следует понимать, что кривошип 18, зацепляясь с
кривошипом 112, удерживает клапан в обратной трубе 7 s 5 открытым, и весь бензин, оставшийся после
предыдущей работы в измерительной камере, вытекает и возвращается в бак подачи.
Когда устройство необходимо использовать, и, например, когда потребителю нужно поставить два галлона,
кривошип 18 перемещается в соответствующее обозначенное положение, выравнивая отверстие 22 с его
стояком 26 с подающим отверстием 5.
Сразу после такого переключения клапан в обратном трубопроводе закроется под действием пружины. Затем,
автоматически или иным способом, задействуются средства, благодаря которым бензин поступает по
впускной трубе 4 в измерительную камеру 70. Заполнение продолжается до тех пор, пока поверхность
содержащегося в нем объема бензина не поднимется до края переливной трубы 6, после чего прекращается.
Наличие переливной трубы 6 позволяет оставлять в измерительной камере 75 ровно заданный максимальный
объем, ни больше, ни меньше.
После завершения заправки кривошип 52 поворачивается, отверстие подачи 80 открывается, и через стояк 26
поступает ровно два галлона бензина, ни больше, ни меньше.
Когда кривошип 52 отпускается, клапан в подающей линии автоматически закрывается под действием
пружинного натяжения.
Осталось три галлона. Эти или любая их часть могут быть удалены путем соответствующего смещения
клапанной пластины 14 с последующим поворотом кривошипа 52. 90 После завершения подачи клапанная
пластина 14 может быть снова перемещена в положение, показанное на рис. 6, после чего оставшийся в
измерительной камере бензин автоматически будет возвращен через трубу 7 в резервуар.
Таким образом, по мере того, как отверстия 23, 22, 21, 20 и 19 будут приведены в соответствие с отверстием
5, объем подаваемого воды составит один, 100, два, три, четыре или пять галлонов; а поскольку часть воды
уже была откачана, новое перемещение может привести к дальнейшему откачиванию части или всего
оставшегося объема.
Если какое-либо из отверстий 22, 21, 20 или 19 будет приведено в соответствие с отверстием 5, то стояки
большей высоты, благодаря наличию канавки 12, будут способствовать подаче воды. И когда клапанная
пластина 14 будет приведена в положение 110), показанное на рис. 6, все оставшиеся погруженными
отверстия в клапанной пластине 14 будут, благодаря наличию канавки 13, способствовать возврату бензина
через свинец 7. 115 На фиг. 7-10 показана удобная схема, с помощью которой можно точно контролировать
движения кривошипа 18. Кривошип 18, качающийся горизонтально, выступает через паз в стенке корпуса 400
(120). Паз имеет выемку, и, зацепляясь за эти выемки, кривошип 18 может быть установлен в любое из
желаемых положений. В данном случае измерительная камера может быть 125 понята как имеющая
вместимость пять галлонов, а устройство может быть понято как имеющее вместимость один, два, три,
четыре или пять галлонов, в зависимости от необходимости. Соответственно, щель 130 0 264,044 имеет
шесть выемок, а напротив выемок расположены символы 0, 1, 2, 3, 4 и 5.
Когда кривошип 18 находится в выемке, обозначенной цифрой 0, в положении, показанном на рис. 8, следует
понимать, что клапанная пластина 14 находится в положении, показанном на рис. 7, и при зацеплении
кривошипа 18 с кривошипом 112 внутри корпуса клапан в обратной трубе 7 открыт. В этом положении имеется
открытый путь для возврата всего бензина, который мог остаться в измерительной камере, обратно в
источник подачи.
Когда рычаг 18 перемещается в метку, обозначенную цифрой 1, клапан в обратной трубе немедленно
закрывается, и стояк 27 выравнивается над напорным отверстием 5. После этого измерительную камеру
можно заполнить. После того, как резервуар будет заполнен, и останется ровно пять галлонов, можно открыть
подающий клапан и слить один галлон. Итак, с последовательными позициями -2, 3, -4 и -5 шкалы.
Они точно указывают на необходимые уровни, при которых можно откачать два, три, четыре или пять
галлонов. Остается описать регистрирующее устройство, изображенное на рис. 4, 5, 6, 11 и 12. И здесь
следует отметить, что на рис. 4 и 11 вертикально перемещающийся поплавок показан в положении, близком к
верхнему пределу его диапазона перемещения, а на рис. 6, представляющем собой горизонтальный разрез в
плоскости, прилегающей к дну цилиндрической измерительной камеры, он показан в положении, близком к
нижнему пределу его диапазона.
- В удобном месте, предпочтительно внутри измерительной камеры 1, жестко закреплен счетчик 28. На
чертежах представлено удовлетворительное расположение. Стержень 29, установленный на рычагах 30,
отходящих от восходящего отвода входной трубы 8, сам вертикально простирается вблизи центра
измерительной камеры 1 (4,5). В верхней части этой полосы, на отметке 29, за пределами досягаемости
потока бензина, находится отметка 28.
К стержню 29 прикреплен стержень 31, предназначенный для вертикального возвратно-поступательного
движения рядом со стержнем 29. Такой монтаж осуществляется с помощью звеньев 32 и 33.
Тяга 33 становится кривошипом на рабочем валу счетчика 28, и эта тяга имеет противовес, как показано на
рисунке 34. Следует отметить, что попеременное продольное смещение стержня 31 вниз и вверх (rp)
повлияет на работу счетчика. Внутри измерительной камеры, рядом с перекладиной 29, но между ними
расположен стержень 31, вертикально выступающий стержень 35, по которому свободно скользит поплавок
36.
Однако конструкция такова, что поплавок 36 не может вращаться вокруг своей оси. С этой целью шток имеет
удобное квадратное сечение (6,5 мм), а отверстие в поплавке, через которое продевается шток, имеет
соответствующую форму. Таким образом, с взлетом и падением '.
По мере того, как бензин будет перемещаться внутри измерительной камеры, поплавок 36 поднимется, а
поплавок 70 опустится. Это наиболее наглядно видно на рис. 4. Поплавок имеет качающуюся, выступающую
наружу защелку, жесткую, чтобы противостоять нагрузкам, воздействующим на нее снизу, но
деформирующуюся под воздействием нагрузки 75 сверху. Наиболее удобное конкретное расположение
показано на рисунке.
11. Небольшой металлический уголок 37 установлен на поплавке 36 таким образом, что он стоит в обычном
положении, при этом одна его часть выступает горизонтально на 80-ю сторону, а другая – вертикально на
вертикальную поверхность поплавка.
Угловой элемент может свободно вращаться, позволяя горизонтально расположенному рычагу опускаться
вниз; однако противоположному вращению противодействует упор вертикального рычага на корпусе
поплавка.
Взаимодействуя с защелкой 37, ряд упоров 38 удерживается стержнем 31. Эти упоры расположены таким
образом, что когда под действием силы тяжести 90 и веса 34 стержень 31 находится в положении, показанном
на рис. 11, упоры 38 выдвигаются в путь защелки 37, когда, удерживаемый поплавком 36, он опускается.
Крепление стержня 31 95 звеньями на уже описанной планке 29 приводит к тому, что при прохождении через
один из упоров 38 стержень 31 опускается вниз, он также поворачивается вправо (рис. 11) и в направлении,
противоположном пути опускания защелки 37. Опускающаяся защелка поочередно входит в зацепление с
упорами 38 и, войдя в зацепление с упором, вызывает смещение штока 31 вниз, но в настоящее время
боковое смещение штока перемещает зацепленный упор 105 в свободное от контакта с защелкой 37
положение. Затем, под действием силы тяжести, противовес стержня 31 снова поднимается в исходное
положение. Каждое такое возвратно-поступательное движение стержня 31 вызывает соответствующее
возвратно-поступательное вращение вала счетчика и, как следствие, смещение элементов, несущих его
обозначения.
По мере того, как защелка 37, удерживаемая поплавком 36, проходит 115 в своем спуске через каждую
последующую остановку 38, происходит то же движение частей, и осуществляется то же движение внутри
счетчика. Ограничители 38 установлены таким образом, что при откачке каждого галлона (или 120 других
единиц) бензина из измерительной камеры 1 опускающийся поплавок 36 приводит в действие защелку 37,
которая активирует описанные приборы и сдвигает показания счетчика на одну единицу. Когда поплавок
снова поднимается, защелка 37 (12) поворачивается, когда она, зацепляясь сверху, фиксируется упорами 38
один за другим, при этом стержень 31 не смещается, и счетчику не передается никакого движения.
Было пояснено, что, когда измерительная камера заполнена, клиенту может быть доставлено один или
несколько галлонов, а оставшиеся галлоны могут быть возвращены в резервуар. Желательно, чтобы счетчик
фиксировал количество проданных галлонов, но не учитывал галлоны, возвращенные в резервуар.
Эта желаемая дискриминация автоматически осуществляется следующим образом.
Шток 35, на котором поднимается и опускается поплавок 36, имеет возможность вращения в месте крепления,
а его верхний и нижний подшипники удобно выполнены в рычаге 39, который выступает вбок от стержня 29 и в
пластине 3. Это наглядно показано на рисунках.
4 и 11. Пружина 40, стремящаяся постоянно поворачивать шток 35 против часовой стрелки (рис. 6),
удерживает шток 35 в положении, показанном на рис. 5, и в этом положении зацепление защелки 37 с
упорами 38 происходит так, как было описано. Шток 35 дополнительно снабжен рычагом 41, а клапанная
пластина 14 снабжена штифтом 42, и они расположены относительно друг друга таким образом, что при
повороте клапанной пластины 14 в положение, показанное на рис. 6, положение, в котором подача топлива
потребителю невозможна, а также положение, подготавливающее возврат бензина из измерительной камеры
в резервуар, штифт 42, взаимодействующий с рычагом 41, совершает поворот штока 35 против пружинного
натяжения по часовой стрелке, как показано на рис. 5 и 6, и перемещает вместе с ним поплавок 36 в
определенное положение, показанное на рис. 6. В этом положении защелка 37 больше не выровнена
вертикально относительно упоров 38.
При расположении деталей в положении, показанном на рис. 6, и закрытом клапане 11, измерительную
камеру можно заполнить. В этом случае устройство подсчета находится в нерабочем положении, поскольку
защелка 37 не выровнена вертикально с упорами 38. После заполнения измерительной камеры клапанную
пластину 14 можно повернуть в положение подачи, и можно произвести подачу. При вращении клапанной
пластины 14 (по часовой стрелке, рис. 6) штифт 42 отступает, а шток 35 вместе с поплавком 36 под действием
пружины 40 возвращается в нормальное положение, при этом защелка 37 находится в вертикальном
положении относительно упоров 38. При последующей поставке бензина покупателю подсчет будет
производиться описанным способом. Однако, если бензин, ранее набранный в измерительную камеру,
необходимо вернуть в бак (и если такая регистрация нежелательна), клапанную пластину 14 сначала следует
переместить против часовой стрелки в положение, показанное на рис. 6. При этом перемещении шток 35 и
поплавок 36 автоматически поворачиваются снова, а защелка 37 отводится в сторону, выходя из
вертикального положения относительно упоров.
А затем при дальнейшем опускании поплавка, сопровождающемся возвратом бензина в бак, счетчик
перестанет функционировать. Будет видно, что, установив защелки 37, как описано выше, и которые
деформируются под нагрузкой сверху, можно заполнить измерительную камеру независимо от конкретного
положения вращающегося штока 35.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264045.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264045&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264045A
[]
ú
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 апреля 1926 года. Нет, 10,298/26.
Завершено: Янв. 13, 1927, ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
264,045 Усовершенствование процесса производства сигарет.
Я, Уильям Ричард Уэйви, проживающий по адресу: Виктория-стрит, 66, Лондон, юго-запад 1, британец,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованию процесса производства сигарет и заключается в
покрытии одного конца сигареты негорючим лаком, изготовленным из ацетата целлюлозы или нитрата
целлюлозы и неметаллического наполнителя, такого как каолин или другие силикаты.
Целью изобретения является предотвращение привкуса табака во рту, сохранение формы выкуренного конца,
предотвращение намокания бумаги и окрашивания пальцев, а также обеспечение прохладного дыма.
Для достижения этого результата я изготавливаю негорючий лак из целлюлозы, такой как ацетат целлюлозы
или нитрат целлюлозы, растворенный в подходящей среде, например, в ацетате амила, и когда он
растворяется до получения густого раствора, в лак добавляют каолин, силикат магния или аналогичный
неметаллический нерастворимый мелкодисперсный порошок, а полученную смесь затем наносят на конец
сигареты. Этот наконечник быстро сохнет и оставляет покрытие, которое не воспламеняется, не имеет вкуса и
не растворяется, обеспечивая тем самым прохладное и приятное курение сигареты.
Мне известно, что ранее предлагалось окуивать сигареты раствором, содержащим ацетат или нитрат
целлюлозы и ацетат амила, а также алюминиевый или другой металлический порошок и красящие вещества.
40 Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то,
что я заявляю, — это 45 сигарет, покрытых негорючим целлюлозным лаком, содержащим неметаллический
наполнитель, такой как силикаты, в основном, как описано.
Датировано 20 апреля 1926 года.
Уильям Ричард Уолки.
Редхилл: Напечатано для типографии Его Величества компанией Love & Malcomson, Ltd. – 1927 год.
[Цена 11-] 11 j i i
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_264046.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=264046&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB264046A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 20 апреля 1926 г. Нет, 10403/26.
264,046 Завершено: Янв. 13, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования средств, обеспечивающих одновременное воспроизведение движения и звука, или
относящиеся к ним.
Я, Сумеанс Бноун, проживающий по адресу: 49, Поланд-стрит, Оксфорд-стрит, Лондон, Западная Англия,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к средствам для одновременного воспроизведения движения и звука,
позволяющим вносить корректировки или изменения фазы в процессе воспроизведения.
Мне известно, что с 15-го века и ранее другими исследователями предлагались различные методы
достижения эффектов, известных как пение или говорящие картинки.
В технической спецификации № 27717 от 1908 года описаны метод и средства для обеспечения синхронной
работы киноаппаратов и говорящих устройств, а в других спецификациях более поздних дат описаны методы
Соседние файлы в папке патенты