Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4837
.pdf
Такие диафрагмы, расположенные заподлицо с внешними и внутренними стенками трубки, использовались до
настоящего времени для предотвращения попадания табака в канал трубки в нижнем конце. Это делается
для того, чтобы свести к минимуму или исключить любое попадание табака в чашу. " -- X - --- склонность диска
к залипанию или затруднения при перемещении. Настоящее изобретение относится, в частности, к трубам,
снабженным камерой, расположенной внутри паза А', вырезанного в чаше для удержания абсорбирующего
материала. 80 Главная цель изобретения состоит в том, чтобы сделать диск или диафрагму B
соответствующей размерам щели A', чтобы она плотно прилегала к ней и предварительно разделяла чашу
трубки на вентиляционное отверстие для поступления воздуха, а также чтобы верхняя или основная часть,
принимающая табак, одна торцевая стенка или щель служила упором для 85, а нижняя камера содержала
диск. Устройство соответствует... Диск также снабжен...
Изобретение включает в себя рукоятку, захват для пальцев или подобное приспособление, обеспечивающее
доступ тепла через подвижную диафрагму или диск, имеющий крыльчатую часть, приспособленную для
установки в пильный диск, и поскольку эта рукоятка выступает наружу, образуя прорезь или паз,
простирающийся примерно на половину чаши, она излучает или рассеивает тепло по чаше, а также
перфорированную центральную часть, отводимую от нижней части диска, которая входит в чашу.
Вместо того чтобы вращаться на шарнире внутри внутренней и внешней стенок чаши, диск или диафрагма
могут быть приспособлены таким образом, чтобы скользить внутрь и наружу паза А' к чаше, или снабжены
упором для предотвращения полного извлечения диска. Таким образом, диафрагму можно полностью
повернуть или переместить.
Диск или диафрагма B легко устанавливается и снимается, что позволяет вставлять и извлекать
поглощающее вещество при необходимости, но имеет равномерную толщину по всей поверхности диска,
обычно внутри чаши трубы, и может иметь уменьшенную толщину. См. прилагаемый чертеж. При такой
конструкции уменьшенная толщина материала обеспечивает зазор через щель и, таким образом, облегчает
работу диафрагмы, когда на ней образуется слой клеевого налета. Рис. 1 представляет собой боковой вид
трубы, изготовленной в соответствии с настоящим изобретением или воплощающей его. На рис. 2 показан
поперечный разрез нежелательного отложения на диске, которое будет удалено вместе с диском, и его можно
легко удалить. На рис. 3 показан поперечный разрез по линии.
Аналогично, диск, изображенный на фиг. 2, показывает подвижную диафрагму, которая, как правило,
рассеивает больше тепла в нормальном положении, а на фиг. 4 она быстро... 116 - аналогичный вид,
показывающий диафрагму. Пальцевой элемент B3 в -вместо того, чтобы быть в выдвинутом положении. -
прямой может быть согнут, чтобы обхватить или охватить стержень трубы в соответствии с обычной формой
или конструкцией и желаемой точкой. - настоящее изобретение может быть применено к 120 трубам
известных конструкций. Диск или диафрагма B могут перемещаться в положение и из него, а центральное
отверстие в нем очищается при необходимости без необходимости извлечения содержимого трубы, и когда
6,0 расстояние над его нижним концом и диском находится в положении, содержимое в 125 может
простираться на половину ширины чаши. В соответствии с настоящим изобретением, в чаше А трубы
делается короткий пропил или паз A' без необходимости извлечения содержимого трубы, и когда 6,0
расстояние над его нижним концом и диском находится в положении, содержимое в 125 может простираться
на половину ширины чаши. - Верхнюю камеру трубы можно надавить вниз без опасности засорения или
закупорки. В приведенном примере диск или диафрагма B крепится одним углом к отверстию a в штоке трубы.
на шарнире или штифте -b, вставленном вверх в любой подходящий материал абсорбера C5 по краю чаши A.
Эта диафрагма изогнутой формы может быть помещена в чашу - 1 3Q ее A8 и извлечена при необходимости
после извлечения диска.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что
заявленная мной величина составляет -1. В табачной трубке комбинация с чашей включает диафрагму,
имеющую боковую или крыловидную часть, приспособленную для заполнения паза в стенках чаши и для
размещения внутри внешней и внутренней стенок чаши трубки, и центральную перфорированную часть,
приспособленную для заполнения канала и разделения чаши на верхнюю и нижнюю камеры, причем
указанная диафрагма шарнирно соединена с чашей или снабжена ограничителем, предотвращающим ее
полное извлечение или отсоединение.
2
( 2.
В табачной трубке, как утверждается в
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263935.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263935&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263935A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подков для лошадей и других подобных изделий.
Я, Эдмунд Сакстон, проживающий по адресу Дейзи Ли, Аутлейн, Хаддерсфилд, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу:
данное изобретение относится к подковам для лошадей и другим подобным подковам, далее именуемым
подковами для лошадей, и его главной целью является внедрение усовершенствованной конструкции
подковы, которая предотвратит скольжение лошади и позволит легко снимать изнашиваемые части и
заменять их новыми.
Согласно данному изобретению, обычная железная подкова заменяется опорной пластиной или подковой,
которая может крепиться к копыту лошади гвоздями обычным способом и имеет съемные износостойкие
поверхности в передней и задней частях, причем износостойкая поверхность в передней части заменяет
обычные герметики, а износостойкая поверхность в задней части выполнена в виде резиновой прокладки или
другой упругой подушки.
При реализации изобретения опорная плита может быть изготовлена из листовой стали или другого
подходящего металла с отверстием в центре для вентиляции.
К передней части фундаментной плиты может быть привинчен кронштейн или держатель для износостойких
поверхностей, которые заменяют обычные герметики. Для этой цели кронштейн может быть выполнен в виде
направляющей, имеющей сходящиеся стороны, в которую можно вставлять металлический элемент
аналогичной формы, причем указанный металлический элемент имеет выступающие из него зубцы или
захватывающие поверхности соответствующей формы, действующие подобно герметикам, а опорная
поверхность, из которой выступают зубцы, закреплена в направляющей с помощью клина, винта или другого
подходящего крепежного устройства.
В конструкции с фиксацией кронштейн может быть исключен, а части опорной плиты могут быть
перфорированы и отштампованы для создания удерживающих поверхностей, между которыми можно
скользить и фиксировать с помощью винта или другого удерживающего устройства опорную пластину, на
которой расположены зубья. Могут использоваться различные виды прокладок и устройств для их удержания,
и в одной из конструкций задняя часть опоры и другая часть, параллельная ей с одной стороны отверстия в
фундаментной плите, могут быть изогнуты вниз и наружу, отходя друг от друга, и на этих выступающих вниз
частях может скользить листовой металлический держатель со сходящимися сторонами. На этом листовом
металлическом каркасе установлена резиновая прокладка, которая может быть изготовлена из отходов
резины, например, из внешней оболочки отработанной пневматической шины. Указанная прокладка крепится
к каркасу болтами, проходящими сквозь нее и через каркас, а также через выступающие вниз части опорной
плиты, и фиксируют детали в нужном положении. Если опорная плита изготовлена из цельного блока резины,
задняя часть фундаментной плиты может быть согнута вниз, образуя выступ, который может наклоняться к
передней части плиты, и в такой конструкции резиновый блок может прижиматься к этому выступу с помощью
плиты, имеющей выступы или зубцы, предназначенные для вставки в резиновый блок.
Один или несколько Т-образных элементов, имеющих наклонные направляющие поверхности для зацепления
с подрезанными пазами, образованными в фундаментной плите, могут быть соединены с выступающим вниз
уступом болтами, проходящими через последний, через блок, зубчатую пластину и Т-образные элементы, и
могут быть затянуты таким образом, чтобы притянуть последний к зубчатой пластине и сжать резиновый блок
между ним и выступающим вниз уступом.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся подков для лошадей и других подобных изделий.
Я, Эдмунд Сакстон, проживающий по адресу: Дейзи Ли, Аутлейн, Хаддерсфилд, графство Йоркшир,
подданный Великобритании, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное
изобретение относится к подковам для лошадей и другим подобным подковам, далее именуемым подковами
для лошадей, в которых опорная пластина заменяет обычную подкову и имеет съемные износостойкие
поверхности, причем износостойкая поверхность в передней части заменяет обычные герметики, а
износостойкая поверхность в задней части выполнена в виде резиновой прокладки.
Согласно данному изобретению, задняя гибкая износостойкая поверхность крепится к опорной плите болтами,
проходящими через износостойкую поверхность, одну или несколько частей опорной плиты и через зажимную
пластину. Износостойкая поверхность в передней части может быть скользяще установлена в направляющих,
закрепленных на ней или являющихся ее частью, и снабжена средствами для предотвращения осевого
перемещения в направляющих.
Для того чтобы данное изобретение было ясно понято и легко осуществимо, оно более подробно описано со
ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых: фиг. 1 представляет собой боковой вид, а фиг. 2 —
перевернутый план подковы, изготовленной в соответствии с данным изобретением.
На рисунках 3 и 4 представлены аналогичные виды, показанные с модификацией.
На рис. 5 показан боковой вид, а на рис. 6 — план, демонстрирующий еще одну модификацию.
А обозначает опорную плиту, B — переднюю изнашивающуюся поверхность, а C — заднюю изнашивающуюся
поверхность.
В примерах, показанных на рис. 1 и 2, фундаментная плита А изготовлена из листовой стали или другого
подходящего металла с отверстием а в центре для вентиляции. К передней части фундаментной плиты
прикреплен кронштейн или держатель b для износостойких поверхностей B, которые заменяют обычные
герметики. Данный кронштейн удобно выполнен в виде направляющей, имеющей сходящиеся стороны, в
которую можно вставить металлический элемент аналогичной формы bl, причем этот элемент имеет
выступающую из него износостойкую поверхность B, причем часть bl крепится в направляющей b гвоздем b2
или другим крепежным устройством.
Задний конец опорной плиты А загнут, как показано на рисунке, а подушка С, которая может быть изготовлена
из части заднего покрытия пневматической шины, загнута поверх загнутой части А и закреплена к ней болтами
С и зажимной пластиной Сх. Модификация, показанная на фиг. 3 и 4, аналогична описанной со ссылкой на
фиг. 1 и 2, за исключением того, что опорная плита А изготовлена из литой стали или ковкого чугуна, а
направляющая b для износостойкой поверхности B отлита в едином куске с опорной плитой, которая на конце
имеет полую конструкцию a2, соответствующую загнутой части a.
В модификации, показанной на фиг. 5 и 6, износостойкая поверхность B представляет собой сплошной
металлический блок, приклепанный непосредственно к фундаментной плите A, задняя износостойкая
поверхность C показана как состоящая из сплошного резинового блока с пазовым соединением c, который
закреплен между загнутой частью a3 и фундаментной плитой A, а также свободной зажимной пластины c2
болтами и зажимными элементами cS. Свободная зажимная пластина c2 выполнена с пазовыми
соединениями c, которые входят в зацепление со скошенными кромками a4 на фундаментной плите A и,
таким образом, предотвращают ее смещение от фундамента при затягивании гаек.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Подкова для лошадей и другие подобные подковы описанного типа, у которых задняя
гибкая износостойкая поверхность крепится к опорной плите болтами, проходящими через износостойкую
поверхность, через одну или несколько частей опорной плиты и через крепежную плиту.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263936.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263936&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263936A
[]
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ. Усовершенствования в отношении станков для распиловки,
шипового соединения, нарезания пазов, резки или иной аналогичной обработки древесины или других
материалов.
Я, Чарльз Аллан Джонс, подданный Великобритании, проживающий в Боханан-Хаусе, Глостер, настоящим
заявляю, что данное изобретение имеет следующую природу: Данное изобретение включает в себя
определенные усовершенствования в оборудовании для распиловки, шипового соединения, нарезания пазов,
резки или иной аналогичной обработки древесины или других материалов, и его цель состоит в том, чтобы
облегчить процесс, учесть колебания размеров обрабатываемой детали и в целом получить
удовлетворительный продукт при значительно меньших затратах, чем те, которые в настоящее время
существуют в связи с процессами такого рода, применяемыми в настоящее время.
В процессе изготовления шиповых соединений из древесины, как это принято в настоящее время,
используется вращающийся режущий инструмент, а нижняя поверхность обрабатываемой детали
удерживается относительно опорной поверхности станка таким образом, чтобы одна грань шипа была
обработана на соответствующей глубине.
Затем работа выполняется в обратном порядке, и с другой стороны производится разрез на необходимую
глубину. В случае повторных работ этот процесс целесообразен, если обрабатываемый материал имеет
постоянную толщину. Однако в случае изменения толщины обрабатываемого материала это приводит к
соответствующему колебанию толщины шипа, и целью настоящего изобретения является, во-первых,
изготовление обеих сторон шипа за один процесс, и, во-вторых, получение шипа постоянной толщины
независимо от колебаний толщины обрабатываемого материала и независимо от любого отклонения от
параллельности верхней и нижней поверхностей такого материала.
С учетом этих целей машина согласно настоящему изобретению включает в себя два режущих блока,
которые могут регулироваться относительно друг друга.
Преимущественно один из режущих блоков расположен осью ниже вертикально регулируемого стола станка,
а другой режущий блок может регулироваться по вертикали относительно указанного стола таким образом,
чтобы расстояние между режущими блоками соответствовало толщине получаемого шипа и чтобы шип имел
заданное соотношение с одной из поверхностей заготовки. В процессе работы заготовка перемещается
между режущими блоками по поверхности стола или по скользящей доске, имеющей поперечный
установочный выступ. Таким образом, стол или эта скользящая доска приспособлены для позиционирования
заготовки, и нижний режущий блок срезает заготовку с нижней стороны на желаемую глубину, в то время как
верхний режущий блок срезает заготовку, оставляя шип желаемой толщины, независимо от высоты или
формы, которую может принимать верхняя поверхность заготовки.
Один или оба режущих блока могут регулироваться по оси, что позволяет формировать плечи шипа в
различных положениях. Нижний режущий блок может быть установлен на неподвижной оси, а
подъемно-опускающийся стол, на котором поддерживается заготовка, может регулируемо удерживать
верхний режущий блок, так что его можно расположить для установки положения шипа относительно одной из
поверхностей заготовки, и, согласно одному из вариантов осуществления, эта регулировка может быть
обеспечена путем размещения верхнего режущего блока на качающемся рычаге. В удобном варианте
осуществления настоящего изобретения подъемно-опускающийся стол, на котором заготовка предназначена
для поддержки и обработки, имеет кронштейн, в котором шарнирно закреплена качающаяся рама. Эта
поворотная рама, которая выступает более или менее горизонтально от кронштейна, приспособлена в
удаленной от него точке для крепления верхнего режущего блока.
Указанный верхний режущий блок установлен на шпинделе, который вращательно закреплен в выступающей
части рычага. Этот шпиндель может быть установлен в втулке, содержащей шариковые подшипники,
предназначенные для предотвращения осевого смещения шпинделя, при этом сама втулка может
регулироваться по оси в рычаге или в его конечностях. Рука может представлять собой ! L-образная или
прямоугольная отливка, но при другом способе изготовления каждая ветвь рычага может заканчиваться
кольцом, охватывающим конец опорного элемента шпинделя, причем охватывающая часть ветви имеет
установочный винт, с помощью которого часть, несущая шпиндель, может регулироваться в осевом
направлении. В одном из вариантов конструкции крепление шпинделя может включать в себя промежуточно
встроенный трубчатый элемент. Этот трубчатый элемент может в своих концах примыкать к составным
кольцевым элементам, в которых промежуточно размещаются шарикоподшипники и которые скреплены
между собой винтовыми стержнями и гайками.
В другом варианте конструкции втулки, охватывающие подшипниковый элемент шпинделя, могут быть
разделены таким образом, чтобы их можно было обхватить вокруг подшипника для фиксации последнего в
его осевом положении. Для вертикальной регулировки шпинделя верхнего режущего блока я могу
использовать любой подходящий винт. В одном из вариантов исполнения на каждом конце подшипника
шпинделя я использую талрепное устройство, позволяющее, регулируя талрепы, изменять высоту оси
шпинделя. При желании можно предусмотреть возможность коллективного привода талрепов таким образом,
чтобы шпиндель оставался в строгом параллельном положении с нижним шпинделем, а для предотвращения
осевого смещения шпинделя в результате «люфта» или ослабления можно использовать диагональную
распорку, шарнирно закрепленную одним концом к столу и соединенную другим концом с подшипником
верхнего шпинделя посредством штифтового соединения. Это штифтовое и пазовое соединение может быть
затянуто с помощью винта для фиксации верхнего режущего блока в рабочем положении.
Колебательная часть, несущая верхний шпиндель, может быть выполнена таким образом, что ее можно
поворачивать на разных высотах внутри кронштейна, относительно которого происходит ее ось движения, и
если допустимая регулировка винтом в талрепе недостаточна для выполнения какой-либо конкретной работы,
то указанный талреп может быть взаимозаменяем с другими более длинными талрепами, так что корпус
колебательного рычага занимает существенно более высокое положение.
Кронштейн, вокруг которого перемещается колебательный элемент, может на своем верхнем конце нести
шкив, вокруг которого может проходить приводной ремень, который затем может проходить вокруг шкива,
соосного со шпинделем верхнего режущего блока; затем он может опускаться и проходить вокруг шкива,
соосного со шпинделем нижнего режущего блока, после чего он проходит вокруг приводного шкива.
В приведенном выше описании желательно, чтобы выражение «режущий блок» понималось как включающее
любое режущее устройство, подходящее для процесса, к которому относится настоящее изобретение.
Например, я могу использовать режущий блок, включающий косую пилу или несколько лезвий, и предпочитаю
располагать верхний и нижний резцы таким образом, чтобы они вращались в противоположных
направлениях, то есть, если нижний резец вращается по часовой стрелке, то верхний резец вращается против
часовой стрелки, и таким образом, чтобы заготовка могла продвигаться в направлении, противоположном
направлению движения краев резцов. В случаях использования косых фрез с винтовой конфигурацией
направление вращения фрез может быть, применительно к верхней и нижней фрезам, обратным или иным, то
есть режущий элемент может располагаться в соответствии с правым или левым направлением вращения
для обеих фрез, либо для верхней фрезы, либо для левой или левой ориентации винта, а для нижней фрезы
— соответственно, для левой или правой ориентации винта.
Особенность настоящего изобретения заключается в том, что устройство может быть выполнено в виде
автономного блока, применимого к существующим станкам, причем в этом случае устройство
устанавливается на опорном столе или раме, которые могут быть съемно закреплены на подъемном и
опускающем столе существующего станка.
Полная спецификация.
Усовершенствования, относящиеся к оборудованию для распиловки, шипового соединения, нарезания пазов,
резки или иной аналогичной обработки древесины или других материалов.
Я, Чарльз Аллан Джонс, подданный короля Великобритании, проживающий по адресу Боханан Роуз, Глостер,
настоящим заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут
подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Данное изобретение включает в себя
определенные усовершенствования в отношении машин для распиловки, шипового соединения, нарезания
пазов, резки или иной аналогичной обработки древесины или других материалов, и оно относится к типу
машин, включающих регулируемый стол, приспособленный для позиционирования заготовки, в сочетании с
двумя режущими блоками.
В одном из ранее предложенных вариантов конструкции подобной машины были предусмотрены верхний и
нижний вращающиеся резцы, которые могут регулироваться относительно друг друга, при этом верхний
вращающийся резец крепится на качающемся рычаге, обеспечивающем регулировку. В данном предложении
предлагается предусмотреть любой обычный или подходящий стол или другое подобное устройство, на
котором при необходимости может размещаться кусок дерева или другого материала, причем указанный стол
или другое устройство при желании может регулироваться по высоте.
Целью настоящего изобретения является создание элемента машины, представляющего собой автономный
узел, предназначенный для установки на корпус или основную раму существующей машины. Таким образом,
если, например, имеется циркулярная пила с поднимающимся и опускающимся столом, настоящее
изобретение предлагает приспособление, которое может быть установлено на существующий стол и которое
имеет регулируемый по высоте резец относительно указанного стола. Этот резец может быть установлен на
поворотном рычаге для целей регулировки, как в ранее упомянутом предложении, и когда приспособление
крепится к корпусу или раме циркулярной пилы, существующая пила может быть заменена блоком для
циркулярных резцов, так что благодаря регулировке стола относительно нижнего блока для резцов можно в
процессе изготовления шипа получить желаемую глубину с одной стороны заготовки, а благодаря
регулировке верхнего резца — желаемую толщину шипа независимо от толщины обрабатываемой заготовки.
Один или оба режущих блока могут регулироваться по оси, что позволяет формировать плечи шипа в
различных положениях. Нижний режущий блок может быть установлен на неподвижной оси, а
подъемно-опускающийся стол, на котором поддерживается заготовка, может регулируемо удерживать
верхний режущий блок, так что его можно расположить для установки положения шипа относительно одной из
поверхностей заготовки, и, согласно одному из вариантов, эта регулировка может быть обеспечена путем
размещения верхнего режущего блока на качающемся рычаге.
Для того чтобы данное изобретение было понятным и легко применимо на практике, следует обратиться к
прилагаемым пояснительным чертежам, на которых на рисунке 1 в боковой проекции показан вариант
осуществления настоящего изобретения, примененный к раме существующей циркулярной пилы.
На рисунке 2 отдельно показано настоящее изобретение, реализованное в форме, позволяющей
адаптировать его к существующей раме, как, например, показано на рисунке 1.
На рисунке 3 в плане показан механизм, изображенный на рисунке 2.
На рисунке 4 показан механизм, изображенный на рисунках 2 и 3, в ракурсе с торца.
Рисунок 5 представляет собой разрез по линии 1-2 рисунка 2, а рисунок 6 — план, содержащий винты,
упомянутые ниже и указанные на рисунке 3.
В одном из удобных вариантов осуществления настоящего изобретения, поднимающийся и опускающийся
стол a, на котором предназначена опора и эксплуатация обрабатываемого изделия, опирается на
вспомогательное основание b, далее именуемое кронштейном c, в котором шарнирно закреплена качающаяся
рама d. Эта поворотная рама, которая выступает более или менее горизонтально от кронштейна c,
приспособлена в удаленной от него точке для крепления верхнего режущего блока e. Указанный верхний
режущий блок установлен на шпинделе f, который вращательно закреплен в выступающей части рычага d.
Этот шпиндель f может быть установлен в втулке, содержащей шарикоподшипники, предназначенные для
предотвращения осевого смещения шпинделя, при этом сама втулка может регулироваться по оси в рычаге
или в его конечностях. Рычаг может представлять собой U-образную или прямоугольную отливку, но в
показанном способе изготовления каждая ветвь рычага заканчивается кольцом, охватывающим конец
несущего элемента шпинделя, причем охватывающая часть ветви имеет установочный винт h, с помощью
которого часть, несущая шпиндель, может регулироваться в осевом направлении. Крепление для шпинделя в
одной из конструкций может включать в себя промежуточно встроенный трубчатый элемент i.
Этот трубчатый элемент на своих концах может примыкать к составным кольцевым элементам j 7e, которые
промежуточно вмещают шарикоподшипники Z и которые скреплены между собой винтовыми стержнями и
гайками m'. Я могу расположить шариковые подшипники таким образом, чтобы ответная часть подшипника на
одном конце была зажата или зафиксирована между элементами j и k, так что шпиндель f, к которому
крепится ответная часть подшипника, будет защищен от осевого смещения. Мужская часть
шарикоподшипника на другом конце шпинделя также может быть соединена с ним, но женская часть этого
подшипника может иметь определенную степень осевого зазора между соответствующими элементами j 7c, в
которых он расположен, чтобы компенсировать любое возможное осевое усилие, вызванное отсутствием
регулировки или неравномерным расширением различных частей механизма.
Для облегчения регулировки шпинделя f относительно хомутов g я могу предусмотреть на трубчатом
элементе i кронштейн n, предназначенный для крепления двух установочных винтов o o, которые могут быть
отрегулированы таким образом, чтобы прижиматься к боковым сторонам хомутов g, так что при ослаблении
установочных винтов 7s шпиндель f может, не препятствуя каким-либо образом регулировке своих
подшипников, перемещаться в осевом направлении вместе с указанными подшипниками для надлежащего
позиционирования верхнего режущего блока в отношении осевой регулировки.
В другой конструкции кольца, охватывающие подшипниковый элемент для вращения, могут быть
разъемными, например, такими, которые позволяют им обхватывать подшипник, обеспечивая его фиксацию в
отрегулированном по оси положении.
Для вертикальной регулировки шпинделя верхнего режущего блока я могу использовать любой подходящий
винтовой механизм. В одном из вариантов исполнения на каждом конце подшипника шпинделя используется
талрепное устройство p, позволяющее, регулируя талрепы, изменять высоту оси шпинделя. При желании
можно предусмотреть возможность коллективного привода талрепов таким образом, чтобы шпиндель
оставался в строгом параллельном положении с нижним шпинделем, а для предотвращения осевого
смещения шпинделя в результате «люфта» или ослабления я могу использовать: а) диагональный прочный
элемент q, шарнирно соединенный одним концом с элементом b и соединенный другим концом посредством
штифтового и пазового соединения r с подшипником для верхнего шпинделя f.
Это штифтовое и пазовое соединение может быть затянуто с помощью винта для фиксации верхнего
режущего блока в рабочем положении.
Колебательная часть, несущая верхний шпиндель, может быть выполнена таким образом, что ее можно
поворачивать на разных высотах внутри кронштейна, в котором происходит ее ось движения, и если
допустимой регулировки винтом в талрепе недостаточно для выполнения какой-либо конкретной работы, то
указанный талреп может быть взаимозаменяем с другими более длинными талрепами, так что корпус
колебательного рычага занимает существенно более высокое положение.
Кронштейн, вокруг которого перемещается колебательный элемент, может на своем верхнем конце нести
шкив s, вокруг которого может проходить приводной ремень t, и этот приводной ремень может затем
проходить вокруг шкива, соосно со шпинделем верхнего режущего блока; затем он может опускаться и
проходить вокруг шкива u, соосно со шпинделем нижнего режущего блока, после чего он проходит к
приводному шкиву v и вокруг него.
В приведенном выше описании желательно, чтобы выражение «режущий блок» понималось как включающее
любое режущее устройство, подходящее для процесса, к которому относится настоящее изобретение.
Например, я могу использовать режущий блок, включающий косую пилу или несколько лезвий, и предпочитаю
располагать верхний и нижний резцы таким образом, чтобы они вращались в противоположных
направлениях, то есть, если нижний резец вращается по часовой стрелке, то верхний резец вращается против
часовой стрелки, и таким образом, чтобы заготовка могла продвигаться в направлении, противоположном
направлению движения краев резцов. В случаях использования косых фрез с винтовой конфигурацией
направление вращения фрез может быть, применительно к верхней и нижней фрезам, изменено на
противоположное, то есть режущий элемент может располагаться в соответствии с правым или левым
направлением вращения для обеих фрез, либо для верхней фрезы, либо для левой или левой ориентации
винта, а для нижней фрезы — соответственно, для левой или правой ориентации винта.
Особенность настоящего изобретения заключается в том, что устройства могут быть выполнены в виде
автономного блока, применимого к существующим станкам, причем в этом случае устройства
устанавливаются на верхнем столе или раме 6, которые могут быть съемно закреплены на подъемном и
опускающем столе a существующего станка, причем указанный последний стол приводится в действие,
например, винтовым маховиком w.
Хотя изобретение было описано в частности в контексте выполнения процесса шипового соединения, машина
может быть полезна и для других целей, например, в случае, когда необходимо нарезать канавки на заготовке
с противоположных сторон таким образом, чтобы независимо от толщины заготовки или параллельности ее
поверхностей перемычка между канавками имела постоянную толщину. Также необязательно, чтобы
поверхность, используемая при шипообразовании, нарезании канавок или других процессах, находилась в
параллельных плоскостях. В обоих случаях применения изобретения эти поверхности могут быть наклонными
или иметь любую форму и конфигурацию, при этом изобретение по-прежнему обладает преимуществом
обеспечения правильной параллельности и правильного расстояния между элементами, создаваемыми
верхним и нижним резцами.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, на
что я претендую, это: 1. Станок для распиловки, шипового соединения, нарезания пазов, резки или иной
аналогичной обработки древесины или других материалов, включающий регулируемый элемент,
предназначенный для позиционирования заготовки, в сочетании с двумя режущими блоками, причем
указанный станок включает в себя автономный блок, предназначенный для установки на корпус или раму
существующего станка таким образом, чтобы регулируемый несущий элемент существующего станка мог
функционировать для регулировки указанного блока относительно режущего инструмента.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263937.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263937&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263937A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявления: 6 октября 1925 г. Нет, 24,852/25.
Полный вариант слева: 4 июня 1926 г., полный вариант принят к публикации: январь. 6; 1927.
- J ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства сапог и туфель.
Я, Джордж Эманулл Иалдинштейн, осуществляющий деятельность под торговой маркой P. Hialdinstein & Sons,
расположенный по адресу: Куин-стрит, Норвич, Норфолк, подданный Великобритании, настоящим заявляю,
что данное изобретение имеет следующий характер: данное изобретение относится к усовершенствованию
конструкции машин для производства ботинок и туфель.
Целью настоящего изобретения является усовершенствование конструкции машин для изготовления ботинок
и туфель таким образом, чтобы формирование канавки и уменьшение ширины подошвы могли выполняться
за одну операцию.
Согласно одному из способов практического применения данного изобретения, в известной конструкции
станков для обработки каналов предусмотрен специальный блок, который расположен таким образом, чтобы
взаимодействовать с вертикально регулируемым столом для размещения ножа, предназначенного для
вырезания небольшого клиновидного кусочка в канале подошвы ботинка или туфли одновременно с
вырезанием самого канала. Предпочтительно, подошва направляется блоком, установленным на верхней
части базового блока или направляющей рядом с лезвием ножа.
Для обеспечения вертикальной регулировки стола, которая предусмотрена для различной толщины
материалов, из которых изготавливаются подошвы, под столом устанавливается соответствующий
кронштейн, прикрепленный к боковой стороне станка и снабженный винтом вертикальной регулировки,
который установлен в нижнем выступе кронштейна и входит в нижний выступ стола. Стол крепится к боковой
стороне блока с помощью винта, который, опираясь на внешнюю поверхность стола, проходит через прорезь
в нем и ввинчивается в боковую сторону блока.
Предпочтительно, нож располагается на наклонной верхней поверхности стола и снабжен пазами и
регулировочными винтами для горизонтального размещения.
Необходимое натяжение с обратной стороны блока обеспечивается с помощью пружинно-винтового
крепления, предусмотренного на станке.
Благодаря использованию этой усовершенствованной конструкции аппарата утверждается, что любая
необходимая регулировка, позволяющая одновременно выполнять формирование канавки и уменьшение
ширины подошвы ботинка и туфли за одну операцию с остальным формированием канавки подошвы,
осуществляется наилучшим и наиболее удобным способом, и хотя были указаны особые расположения
различных частей в предпочтительном отношении друг к другу, следует понимать, что любое
перегруппирование таких частей может быть выполнено таким образом, чтобы обеспечить лучшее
функционирование аппарата, которое может потребоваться в дальнейшем для достижения требуемой цели,
не выходя за рамки сущности и объема настоящего изобретения.
Дата: 6 октября 1925 года.
Эдвард Л. Джордж, зарегистрированный патентный поверенный, юрист TTSA.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в оборудовании для производства сапог и туфель.
Я, Джордж Эммануэль Халдинштейн, осуществляющий деятельность под торговой маркой P. Haldinstein &
Sons, расположенный по адресу: Куин-стрит, Норвич, Норфолк, подданный Великобритании, настоящим
заявляю о характере данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и
установлены в следующем заявлении: [Цена 11-1. Данное изобретение относится к усовершенствованиям в
конструкции машин для нарезания канавок и желобков на подошвах ботинок и туфель и относится к типу
машин, в которых неподвижные подающие ролики служат для передачи материала, образующего подошву, на
которой нарезаются канавки, мимо направляющего блока и ножа или инструмента, имеющего вертикальные и
горизонтальные регулировочные средства. В таких конструкциях машин обычно используются пружинные
прессы или другие податливые держатели для ножей или инструментов. Целью настоящего изобретения
является создание комбинированной конструкции, включающей усовершенствованные
пружинно-управляемые детали, характеризующиеся вертикально регулируемым столом, несущим инструмент
и направляющий блок и закрепленным в нужном положении, и горизонтально расположенным
пружинно-управляемым блоком, работающим в подшипниках, установленных на корпусе станка.
Суть настоящего изобретения заключается в создании стола, на котором размещается инструмент для
нарезания канавок и желобков на подошве ботинка. Этот инструмент закреплен на столе, на котором также
установлен направляющий блок. Вертикальная регулировка стола осуществляется с помощью винта с ручным
управлением, работающего в подшипниках, прикрепленных к боковой стороне станка. Горизонтальное
Соседние файлы в папке патенты