Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4837
.pdf
пара или воды, которые нагреваются при прохождении через нагретую рубашку, причем пар проходит через
слой топлива в газогенераторе, в результате чего образуется водяной газ. Чередующиеся периоды продувки и
газообразования определяются по желанию.
Известно, что в газогенераторах такого типа первичный воздух подается снизу, а вторичный воздух – сверху;
также известно, что производство газа осуществляется путем подачи пара снизу или сверху для восходящего
или нисходящего потока в периоды производства газа, или попеременно для восходящего и нисходящего
потока; и также известно, что одновременно управляются необходимые клапаны для изменения периодов
попеременной продувки и производства газа.
Ранее было предложено, чтобы в газогенераторе указанного типа, включающем пары ретортов с
расположенными под ними камерами сгорания, был предусмотрен центрально расположенный реторт для
сушки топлива между каждой парой карбонизационных ретортов, причем дополнительный реторт
простирался вниз между камерами сгорания соответствующих карбонизационных ретортов и был снабжен
боковыми разгрузочными устройствами, расположенными ниже камер сгорания. 95 Согласно настоящему
изобретению, в газогенераторе указанного типа между парой ретортов, в которые загружается уголь или
другое углеродистое вещество, которое в конечном итоге полностью газифицируется при прохождении через
расположенную ниже камеру сгорания, предусмотрены дополнительная реторта или реторты для
карбонизации шихты угля или других углеродистых веществ с использованием тепла, имеющегося в
установке, при этом дополнительная реторта или реторты расположены полностью над камерой сгорания, и
над камерой сгорания предусмотрены средства, позволяющие осуществлять боковой сброс
карбонизированного остатка из дополнительной реторты или ретортов.
Такие дополнительные реторты могут быть удобно размещены внутри установки в положении между двумя
предварительными дистилляционными ретортами, которые сбрасывают топливо в общую камеру сгорания,
расположенную под ретортой.
Целью настоящего изобретения является создание конструкции газогенератора, эффективно использующего
имеющееся тепло, которое, помимо загрузки, используется для полной газификации описанным способом,
применяется для карбонизации угля или другого углеродсодержащего вещества. Целью изобретения, помимо
прочего, является общее усовершенствование конструкции и эксплуатации газодобывающих установок такого
типа.
Изобретение включает в себя конструктивные особенности и способ, описанные ниже.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемые схематические чертежи, на которых
на рисунке 1 изображен фронтальный вид газодобывающего устройства согласно изобретению.
Рисунок 2 представляет собой план, соответствующий рисунку 1.
Рисунок 3 представляет собой разрез по линии 3-3 (Рисунок 2).
Рисунок 4 представляет собой разрез по линии 4-4 на рисунке 2, а рисунок 5 — поперечное сечение по линии
5-5 на рисунке 3.
При осуществлении изобретения в соответствии с одной из конструкций и с.
На прилагаемой схеме показаны две вертикальные реторты А, предназначенные для сброса топлива в общую
камеру сгорания В, расположенную снизу в том же положении. Эти реторты А могут иметь продолговатое, по
существу прямоугольное поперечное сечение и могут быть одинакового размера и длины, равномерно
расширяясь наружу к нижним концам. Между этими ретортами А и параллельно им могут быть расположены
по центру и на одной линии две другие дополнительные реторты А1, каждая из которых имеет поперечное
сечение, по существу такое же, как у ретортов А, но немного меньшей длины. Эти дополнительные реторты a1
снабжены в нижней части расположенными сбоку выпускными отверстиями a и нижней стенкой a,
наклоненной вниз к соответствующим внешним сторонам газогенератора b.
Две расположенные по центру реторты разделены только центральной поперечно расположенной стенкой a4,
которая поддерживается аркой a5, проходящей по центру верхней части газогенератора b, образующего
нижнюю стенку 65 реторт.
В конструкции предусмотрены промежутки между соответствующими ретортами a, ai, а также между
ретортами и внешней цилиндрической стенкой a6 конструкции 70, и в силу формы ретортов эти промежутки
увеличиваются в ширине к их верхним концам, где предусмотрена рифленая кладка a7, так что таким образом
промежутки между 75 ретортами могут быть использованы в качестве доменной печи или нагревателя.
В верхней части поперечная перегородка a8 полностью проходит по всей поверхности имплантата, закрывая
межпространства. 80 Перегородка a8 снабжена отверстиями или проемами в определенном месте для
поступления продувочного газа из межпространственных пространств в отсек a9, расположенный над
перегородкой. Отсек a9 сообщается с выходной трубой, на которой установлен предохранительный клапан,
через который продувочный газ может проходить в течение периода продувки. 90 Газоотводящая труба c
проходит вверх рядом с газогенератором b, а газо- и пароотводящая труба ci вводит в нее трубу c', имеющую
ответвления c', сообщающиеся с концами верхних фитингов c5, c4 соответствующих ретортов a, al. Нижний
конец газоотводящей трубы c может входить в промывочный ящик d, в который также может выходить вторая
газоотводящая труба c4 из-под газогенератора b, так что таким образом газогенератор приспособлен для
восходящего или нисходящего потока в период производства газа.
Будет понятно, что следующие ответы:
a, al и газогенератор b установлены в пределах 105 ч вокруг цилиндрического металлического корпуса e,
который предназначен для размещения необходимых фитингов, трубных соединений, клапанов и дверей, и на
верхней металлической пластине e1 установлены необходимые металлические фитинги для реторты. В
описанной конструкции эти ретортные фитинги приспособлены таким образом, что расположенные по центру
дополнительные реторты a1 загружаются сверху через соответствующие фитинги c8, в то время как в
основные реторты a, расположенные по бокам, уголь загружается сбоку через фитинги реторты c4. Два
расположенных по центру дополнительных реторта a1 120 могут быть снабжены общим металлическим
фитингом cs сверху, или же могут быть предусмотрены отдельные фитинги cs, сообщающиеся друг с другом,
так что для двух расположенных по центру ретортов a может быть предусмотрен один отводной патрубок ca,
расположенный рядом с отводным патрубком основных ретортов a; и на каждом отводном патрубке c' может
быть целесообразно предусмотрен клапан; и отводные патрубки 263,932 - 963,932 2 o могут отводить газ и
воду в упомянутую ранее выходную трубу el, которая может быть расположена горизонтально и может быть
соединена одним концом с верхним концом вертикальной отводной трубы c.
Обводные трубы могут быть соединены с отводным ответвлением соответствующего резервуара, и эти трубы
могут иметь такое сечение, или же проход через них может быть таким образом контролируемым, чтобы
обеспечить прохождение насыщенного газа из резервуаров, но трубы могут иметь недостаточное поперечное
сечение, чтобы обеспечить прохождение продувочного газа.
Следует понимать, что газогенератор b может быть выполнен известной конструкции, при этом камера
сужается к нижнему концу и имеет закрытое пространство под решеткой b'; в которое воздух может
подаваться в период продувки, а из которого газ может отводиться в период нисходящего потока для
производства газа.
Стенка газогенератора b в нижней части, где она сужается, может быть снабжена рядом отверстий или
проемов b2, удобно расположенных по четыре, равноудаленных друг от друга и расположенных парами в
противоположных направлениях, с дверцами, которые можно открывать и плотно закрывать. Двери могут
быть открыты для засыпки кровельным материалом и для удаления образовавшегося клинкера.
Основные реторты a, расположенные на противоположных сторонах газогенератора b и вблизи внешней
стенки, а между ними над газогенератором b расположена арка a5, в которой проходит полость b, через
которую подается вторичный воздух для использования в период продувки. Воздух, выходящий из полости b,
через расположенные сбоку отверстия b5 в промежутки между расположенными по центру дополнительными
ретортами d1 и ретортами a, расположенными рядом с ними, и вверх через эти промежутки. В арке
предусмотрены параллельные ряды каналов, расположенных в соответствии с указанными
межпространствами; в то время как по бокам газогенератора ряды каналов b' проходят вверх в пространство
между расположенными сбоку ретортами a и внешней стенкой a6, и в эти пространства также проходят
каналы b7, через которые подается вторичный воздух. Следует понимать, что первичный воздух,
поступающий в b8, проходит вверх через газогенератор b, а горючий газ выходит через соответствующие
ряды каналов b, в то время как вторичный воздух предварительно нагревается при прохождении через арку, и
нагретый вторичный воздух и горючий газ подаются в межтрубное пространство: ...
= =. = - = _.- L __пространства между соответствующими ретортами a, a' и пространство между ретортами a и
внешней стенкой a, %_ благодаря чему рифленая кирпичная кладка a7 внутри этих пространств нагревается и
служит доменной печью или нагревателем, и, помимо нагрева доменной печи или нагревателя в рамках
подготовки к последующему процессу производства газа, тепло подается на стенки центрально
расположенных промежуточных реторт a, -5, благодаря чему они могут эффективно использоваться для
карбонизации угля и для производства кокса. Таким образом, вторичный воздух в период продувки может
распределяться по мере необходимости с помощью воздухоподающей трубы b8, проходящей вокруг
газогенератора.
Арка a5, венчающая газогенератор b, служит дном двух расположенных по центру ретортов al, причем дно
выгодно наклонено вниз от центральной вертикальной стенки a4, разделяющей упомянутые реторты a1. На
внешней стенке газогенератора b, расположенного соответственно на 90° напротив наклонного дна такой
реторты, имеется боковое выпускное отверстие, расположенное по линии, которое предпочтительно имеет
прямоугольную форму. Остаток может быть сброшен через эти 95 соответствующих выпускных отверстий в
охлаждающие камеры, установленные рядом с газогенератором.
Соответствующие холодильные камеры могут быть выгодно расположены вертикально и закреплены на
газодобывающем предприятии и в непосредственной близости от него, и могут иметь практически
прямоугольное поперечное сечение.
- Соответствующие коробки могут иметь входное отверстие /1 на внутренней поверхности, соответствующее
по размеру и положению выходному отверстию соответствующей реторты, в то время как на нижнем конце и
на противоположной стороне каждой охлаждающей коробки может быть предусмотрено выходное отверстие
/2, которое обычно может быть закрыто крышкой ]а. В нижней части охлаждающей камеры может быть
наклонная поверхность /4, которая облегчает выгрузку охлажденного остатка из охлаждающей камеры f через
расположенное напротив выходное отверстие 1a 2my.
Для непрерывного удаления остатков из дополнительных ретортов a1 предусмотрены средства. Эти средства
могут включать в себя пластину q, расположенную на.
Наклонная нижняя поверхность каждой реторты a1, имеющей на верхнем конце выступающий фланец gl.
Пластины g подвергаются возвратно-поступательному движению вниз на 125 градусов и вверх, и, таким
образом, в -.
При движении вниз фланец g', расположенный внутри полости в центральной стенке a4, выходит наружу, и
при этом кокс, лежащий на пластине g, перемещается вниз. Благодаря непрерывному
возвратно-поступательному движению кокс, достигнув нижнего конца каждой реторты a', постоянно
перемещается вниз и падает через передний нижний край пластины g в охлаждающую камеру f, откуда его
можно периодически извлекать.
Движение соответствующих возвратно-поступательных пластин может осуществляться с помощью вала,
установленного рядом с газогенератором, которому может быть обеспечено непрерывное движение. Для этой
цели на валу h могут быть установлены два эксцентрика h1.
Стержень h2 может быть соединен с нижним концом возвратно-поступательной пластины g и расположен в
одной линии или параллельно пластине, и стержень h2 может проходить через сальник h3, расположенный в
определенном положении на передней стенке соответствующей охлаждающей камеры, а наружный конец
этого стержня h2 может быть соединен с рычагом h, установленным на шпинделе h5, на котором может быть
установлен другой, предпочтительно больший рычаг h6, к концу которого соединен соответствующий
эксцентриковый стержень 1J, так что при вращении вала h эксцентриковые стержни 7 попеременно
совершают возвратно-поступательное движение, и таким образом соответствующие пластины g попеременно
перемещаются вверх и вниз по наклонным нижним поверхностям a3 ретортов a'.
Следует понимать, что для осуществления возвратно-поступательного движения разгрузочных пластин или
для осуществления выгрузки обугленного остатка из дополнительных ретортов, непрерывно или
периодически, могут использоваться любые другие средства.
Клапаны i и j, предназначенные для регулирования подачи вторичного и первичного воздуха, могут быть
целесообразно расположены в смежных положениях один над другим или на одной линии с другим и могут
быть предусмотрены для одновременного управления известным способом, как и предохранительный клапан
и клапаны подачи пара 46; при этом могут быть предусмотрены средства, соединенные с редуктором, с
помощью которых осуществляется одновременное перемещение этих клапанов, благодаря чему выпускной
клапан открывается при закрытии воздушных клапанов и предохранительного клапана. Таким образом,
следует понимать, что в течение чередующихся периодов продувки газогенератора все клапаны
одновременно открыты и одновременно закрыты, при этом соответствующие воздушные и
предохранительные клапаны открыты в период продувки и закрыты в период газогенератора, когда пар
подается сверху или снизу, или попеременно сверху и снизу; пар подается сверху в нагретую рубашку или
доменную печь, окружающую реторты, для нисходящего потока газа, или под колосниковую решетку
газогенератора для восходящего потока.
Следует понимать, что в течение периода выработки газа f{5 газ проходит вверх по рифленой кирпичной
кладке рубашки или доменной печи и через выходное отверстие сверху, ведущее к газоотводу, и что газ
может отводиться через это выходное отверстие или из верхней части реторты, или и то, и другое, если это
необходимо, и что доля газа, проходящего через рифленую кирпичную кладку рубашки или доменной печи,
может регулироваться.
Изобретение не ограничивается конструкциями газодобывающих устройств, описанными выше (75).
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 80
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263933.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263933&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263933A
[]
[Второе издание.] ]
СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата подачи заявки: октябрь. 5, 1925. № 24814/25, Полный левый снимок: 5 июля 1926 г.
Полное принятие: 5 января 1927 г., 263,933 ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дистилляции углеродсодержащих веществ.
У. В., ТИОМАС-МАЛКОЛЬМ ДЭВИДСОН из «Холмли», Хэтч-Энд, Мидлсекс, британского гражданства, и
PATENT RETORTS LIMITED, британская акционерная корпорация, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Норфолк-стрит, Стрэнд, 40/43, Лондон, У. К. 2, настоящим заявляют, что сущность
данного изобретения заключается в следующем: данное изобретение относится к дистилляции низкосортных
сланцев и других углеродистых минеральных веществ, особенно низкосортных.
Целью изобретения является создание недорогого аппарата, легко устанавливаемого на земле и легко
демонтируемого, что позволяет удобно устанавливать его повторно: согласно изобретению, предлагается
ретортная печь, стенки которой, будучи установленными в удобном месте на земле, образуют замкнутое
пространство, внутрь которого может загружаться твердое углеродистое вещество, подлежащее перегонке.
Перегонка осуществляется путем подачи воспламененного топлива на перегоняемую заготовку или путем
инициирования ее сгорания в верхней части заготовки, при этом перегонка происходит за счет частичного
сгорания заготовки или выделяющихся газов или паров, и перегонка продолжается вниз до тех пор, пока вся
заготовка не будет перегнана. С этой целью в стенках корпуса предусмотрен ряд воздухозаборников, через
которые воздух может поступать в заряд, а также предусмотрен отвод пара и газа, посредством которого при
работе вытяжного вентилятора пар и газ могут отводиться из ряда мест, где [Цена 1000] конденсируемые
вещества могут быть извлечены, а газ использован.
Изобретение включает в себя признаки, описанные ниже.
Торцевые стенки ретортной печи могут быть выполнены из параллельно расположенных вертикально
стальных пластин, а боковые стенки также могут быть выполнены из параллельно расположенных
вертикально стальных пластин, удобно соединенных в секции, причем соответствующие стенки соединены
между собой, образуя прямоугольную форму. В торцевых стенках может быть предусмотрен ряд отверстий
для размещения концов огнеупорных труб, которые могут быть перфорированными или иметь другие
отверстия и могут быть уложены более или менее свободно в шихте или могут быть выполнены в виде
каналов, через которые воздух может поступать в шихту, а также через которые газ и пар могут проходить к
отводным патрубкам.
Газ и пар отверждения могут быть удобно организованы в виде одной или нескольких вертикально
расположенных труб с поперечно расположенными ответвлениями, которые могут быть закреплены на одной
из боковых стенок ретортной печи. Эти ответвления могут располагаться в плоскости или параллельно
огнеупорным трубам, используемым, как описано выше, и каждое ответвление может быть снабжено
клапаном, так что по мере продвижения дистилляции вниз клапаны соответствующих ответвлений могут
последовательно закрываться, так что работа отстойника ограничивается теми положениями, где заготовка
все еще находится в процессе дистилляции.
Трубы для отвода газа и пара в нижнем конце могут сбрасывать газ в емкости, ПАТЕНТ, стр. 25; 1 , ,.., ', -- -----
----. 1---1- 2 263,983, откуда смола может переливаться, а пар и газ могут поступать в скрубберы,
конденсаторы или другие устройства, обычно используемые в производстве газа.
Боковые стенки ретортной печи, расположенные друг напротив друга, могут быть удобно выполнены из ряда
вертикальных секций, имеющих длину или высоту, соответствующие соответствующим торцевым стенкам, и
эти секции могут иметь выступающие наружу фланцы на своих боковых кромках, с помощью которых секции
могут быть соединены болтами друг с другом, и таким образом может быть построен корпус различной
ширины или длины в зависимости от количества вертикальных секций, используемых при изготовлении
боковых стенок.
На одной из боковых стенок предусмотрены секции, к которым крепятся соответствующие ответвления
вертикальных газо- и пароотводящих труб. Таким образом, секции боковых стенок могут быть скреплены
болтами, и аналогично торцевые стенки могут быть прикреплены болтами к боковым стенкам, в то время как
пластины, составляющие торцы, могут быть изготовлены из нескольких секций, или боковые и торцевые
стенки могут быть сконструированы или выполнены любым другим способом, или любой другой формы и из
любого другого материала, кроме указанного, для образования открытого сверху корпуса для проведения
дистилляции описанным способом.
Следует понимать, что для возведения такого сооружения, служащего в качестве ретортной печи, в земле
может быть подготовлена неглубокая полость для размещения соответствующих стенок. Между стенками
полости в земле и нижней частью сооружения может быть уложена прокладка, чтобы предотвратить утечку
газа и пара снизу. Низкосортный сланец или другое вещество, подлежащее перегонке, может загружаться
слоями, и в определенных местах могут быть установлены огнеупорные трубы в плоскости или в линию с
соответствующими ответвлениями газо- или пароотводящей трубы, и после полной загрузки, воспламенения
или раскаливания емкости топливо может равномерно наноситься на верхнюю часть загрузки, и после этого
может начаться и продолжаться горение под действием вытяжного устройства, а выделяющиеся газ и пар
могут отводиться через огнеупорные трубы и через газо- и пароотводящие трубы, и таким образом перегонка
может продолжаться вниз путем частичного сгорания загрузки и выделяющихся газа и пара до тех пор, пока
вся загрузка не будет перегнана.
Затем ретортную печь можно разобрать, собрать заново и снова загрузить.
Вместо огнеупорных труб для той же цели могут быть использованы любые другие материалы. Таким
образом, например, в одной из боковых стенок в местах соединения с газо- и пароотводящими трубами могут
быть предусмотрены вертикальные полости, которые могут быть изнутри закрыты перфорированными
пластинами и представлять собой отдельные отсеки, доступные для газа и пара внутри загрузки и для
соответствующих ответвлений пароотводящей трубы. В стенках ретортной печи также могут быть
предусмотрены горизонтальные полости, которые могут быть закрыты перфорированными пластинами или
иным способом, обеспечивающим доступ к загрузке и соответствующим газо- и пароотводящим трубам, или
могут быть предусмотрены любые эквивалентные средства.
Для герметизации соответствующих отверстий в боковых стенках 85 по мере протекания процесса
дистилляции могут быть предусмотрены средства.
Вместо огнеупорных труб, предусмотренных, как описано, могут быть предусмотрены отдельные трубы для
подачи воздуха и отдельные трубы для транспортировки газа и пара через заряд к приемным трубам, и оба
этих отдельных комплекта труб могут быть свободно уложены в заряде в определенных положениях,
эффективных для этой цели, и либо в одной, либо в разных плоскостях. Трубы для подачи воздуха могут
отходить от соответствующих торцевых стенок внутрь, к внутренней части загрузки, и могут быть выполнены в
виде гладких или перфорированных труб, доступных снаружи, например, через отверстия в торцевых стенках
или иным образом; в то время как трубы для газа и пара могут отходить от одной боковой стенки к другой и
могут быть снабжены отверстиями или перфорациями в определенных местах и могут быть расположены
таким образом, чтобы быть доступными для соответствующих труб.
Боковые и торцевые стенки могут быть приспособлены для размещения концов соответствующих комплектов
труб таким образом, чтобы они неплотно удерживались и могли легко отсоединяться по мере сжатия и
опускания заряда.
Однако для подачи воздуха в целях сгорания, а также для транспортировки пара и газа через заряд к трубам
офитаке могут использоваться и любые другие средства.
Комплекты труб для подачи воздуха и транспортировки пара и газа, или любого из них по отдельности, могут
быть приспособлены для подачи пара, если он используется в процессе дистилляции, или же могут
использоваться отдельные трубы для подачи пара.
Датировано 2 октября 1925 года. 125 Эдвард Эванс и Ко., Чансери Лейн, 27, Лондон, W.C. 2, агенты
заявителей.
2
(33,933 263,933 ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, касающиеся дистилляции углеродсодержащего вещества X.
Мы, Томас Малкольм Дэвидсон из Холмли, Хэтч-Энд, Мидлсекс, британского гражданства, и компания
PATENT RETORTS Limited, британская акционерная корпорация, зарегистрированный офис которой
находится по адресу: Норфолк-стрит, Стрэнд, 40/43, Лондон, W.C. 2, настоящим заявляем о характере
данного изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении.
Данное изобретение относится к дистилляции низкосортных сланцев и других углеродистых минеральных
веществ, особенно низкосортных. Целью изобретения является создание недорогого устройства, легко
устанавливаемого на земле, легко демонтируемого и, таким образом, удобно устанавливаемого повторно.
Ранее было предложено создать переносную печь для производства древесного угля, состоящую из секций,
приспособленных для образования цилиндрического корпуса, внутри которого размещается древесина,
подлежащая переработке в древесный уголь, при этом загрузка воспламеняется сверху, а верхний открытый
конец корпуса закрывается крышкой, благодаря чему горение происходит вниз.
Согласно изобретению, предлагается печь для карбонизации, стены которой, будучи возведенными в
удобном месте на земле, образуют открытый сверху корпус, в который загружается твердое углеродистое
вещество, подлежащее перегонке, при этом загрузка воспламеняется сверху, и предусмотрены средства,
позволяющие отводить газы или пары, образующиеся при перегонке, из области ниже зоны горения. Следует
понимать, что перегонка осуществляется путем частичного сгорания шихты или выделяющихся газов или
паров, и что перегонка продолжается вниз до тех пор, пока вся шихта не будет перегнана. С этой целью в
стенках корпуса предусмотрен ряд воздухозаборников, через которые приточный воздух может поступать в
заряд, а также предусмотрен отвод пара и газа, благодаря которому при работе вытяжного вентилятора пар и
газ могут отводиться из ряда мест, что позволяет извлекать конденсируемые вещества и использовать газ.
Изобретение включает в себя признаки, описанные ниже. Изобретение описывается ниже на примере со
ссылкой на прилагаемый схематический чертеж, на котором на рисунке 1 изображен вид в проекции печи для
карбонизации в соответствии с изобретением.
Рисунок 2 представляет собой план, соответствующий рисунку 1 (см. рис. 65), а рисунок 3 — детальный вид,
схематически показывающий способ возведения стенок печи для карбонизации. 70 При реализации
изобретения в соответствии с одной из конструкций и со ссылкой на прилагаемый схематический чертеж,
торцевые стенки a печи для карбонизации могут быть выполнены из параллельно расположенных
вертикально стальных пластин, а боковые стенки a' также могут быть выполнены из параллельно
расположенных вертикально стальных пластин, удобно соединенных в секции, и соответствующие стенки a, a'
соединены вместе, образуя прямоугольную фигуру. Ряд огнеупорных труб b, которые могут быть
перфорированными или иметь другие отверстия, могут быть уложены более или менее свободно в заряде
таким образом, чтобы служить каналами, через которые газ и пар могут отводиться к газо- и парообразным
компонентам c.
В стенке печи может быть предусмотрен ряд воздухозаборных отверстий для подачи воздуха для горения, а
трубы b 90 могут быть удлинены таким образом, чтобы входить в предусмотренные в стенке воздухозаборные
отверстия дальше от отвода газа и пара c, благодаря чему трубы b могут также служить для подачи воздуха в
загрузку, при условии, что газы и пары отводятся ниже зоны горения.
Отвод газа и пара может быть удобно выполнен в виде одной или нескольких вертикально расположенных
труб cl, имеющих 100 поперечно расположенных ответвлений c2, которые могут быть закреплены на одной из
боковых стенок a1 печи для карбонизации. Эти ответвления c2 могут располагаться в плоскости или
параллельно огнеупорным трубам b, которые используются, как описано выше, и каждое ответвление c2
может быть снабжено клапаном C3, так что по мере продвижения дистилляции вниз клапаны C0
соответствующих ответвлений c2 могут последовательно закрываться, так что работа отстойника
ограничивается теми положениями, где заготовка все еще находится в процессе дистилляции. ' 4 263,938
Трубы отвода газа и пара в нижнем конце могут сбрасывать газ в емкости, через которые смола может
переливаться, а пар и газ могут поступать в скрубберы, конденсаторы или другие устройства, обычно
используемые в производстве газа. Боковые стенки а' печи для карбонизации, расположенные в
противоположных направлениях, могут быть удобно выполнены из ряда вертикальных секций а2, имеющих
длину или высоту, соответствующую соответствующим торцевым стенкам а, и эти секции могут иметь
выступающие наружу фланцы а0 на своих соответствующих боковых кромках N, с помощью которых секции
а2 могут быть соединены болтами друг с другом, и таким образом может быть построен корпус различной
ширины или длины в зависимости от количества вертикальных секций а2, используемых при изготовлении
боковых стенок.
- На одной из боковых стенок a предусмотрены секции, к которым крепятся соответствующие ответвления c2
вертикальных газо- и пароотводящих труб cl. -Таким образом, секции боковых стенок a могут быть скреплены
болтами, и аналогично торцевые стенки a могут быть прикреплены болтами к боковым стенкам a1, в то время
как пластины, составляющие торцевые стенки a, могут быть аналогично выполнены из нескольких секций, или
боковые и торцевые стенки a могут быть изготовлены или выполнены любым другим способом, или любой
другой формы и из любого другого материала, кроме указанного, для образования открытого сверху корпуса
для проведения дистилляции описанным способом.
Следует понимать, что для возведения такого сооружения, служащего печью для карбонизации, в земле
может быть подготовлена неглубокая полость для размещения соответствующих стен.
Между стенками полости в грунте может быть установлен герметизирующий элемент, обеспечивающий
защиту от утечки газа и пара снизу. Низкосортный сланец или другое вещество, подлежащее перегонке,
может загружаться слоями, и в определенных местах огнеупорные трубы b могут быть установлены в
плоскости или в линию с соответствующими ответвлениями cl газо- или пароотводящей трубы, и после
полной загрузки камеры, воспламененное или раскаленное топливо может быть равномерно нанесено на
верхнюю часть загрузки, и после этого может начаться и продолжаться горение под действием отработанного
газа, а выделяющиеся газ и пар могут отводиться через огнеупорные трубы b и через газо- и пароотводящие
трубы cl, и таким образом перегонка может продолжаться вниз путем частичного сгорания загрузки и
выделяющихся газа и пара, пока вся загрузка не будет перегнана. Затем печь для карбонизации может быть
демонтирована, а затем собрана заново и снова обожжена.
Вместо огнеупорных труб, таких как труба b, для той же цели могут быть использованы любые другие
материалы. Таким образом, например, вертикальные полости могут быть предусмотрены в одной из боковых
стенок a' в местах соединения с отводящими трубами газа и пара cl 75, и эти полости могут быть закрыты
изнутри перфорированными пластинами, образуя отдельные отсеки, доступные для газа и пара внутри
загрузки и для соответствующих ответвлений отводящей трубы 80. В стенках печи для карбонизации также
могут быть предусмотрены горизонтальные полости, которые могут быть закрыты перфорированными
пластинами или иным способом, обеспечивающим доступ к загружаемому материалу, а также к
соответствующим газо- и пароотводящим трубам, или могут быть предусмотрены любые эквивалентные
средства.
Могут быть предусмотрены средства для герметизации соответствующих отверстий в боковых стенках 90 по
мере протекания процесса дистилляции.
Вместо описанных огнеупорных труб можно предусмотреть отдельные трубы f для подачи воздуха и
отдельные трубы b для транспортировки газа и пара через заряд к отводным трубам, причем оба этих
отдельных комплекта труб могут быть свободно уложены в заряде в определенных положениях, эффективных
для этой цели, и либо в одной, либо в 100 различных плоскостях. Трубы f для подачи воздуха могут отходить
от соответствующих торцевых стенок a внутрь, к внутренней части загрузки, и могут быть выполнены в виде
гладких или перфорированных труб, доступных снаружи, например, через отверстия в торцевых стенках или
иным образом; в то время как трубы для газа и пара b могут отходить от одной боковой стенки a' к другой и
могут быть снабжены отверстиями или перфорациями в определенных местах и могут быть расположены
таким образом, чтобы быть доступными для соответствующих отводных труб cl. Соответствующие боковые и
торцевые стенки a', a могут быть приспособлены для размещения концов 115 соответствующих комплектов
труб f, b таким образом, чтобы они были неплотно закреплены и могли легко отсоединяться по мере сжатия и
падения заряда.
Однако для подачи воздуха в целях сгорания, а также для транспортировки пара и газа через заряд к
отводным трубам могут использоваться любые другие средства.
Комплекты труб f, b для подачи воздуха и транспортировки пара и газа, или любой из них, могут быть
приспособлены для подачи пара, если он используется в процессе дистилляции, или же могут использоваться
отдельные трубы для подачи пара. 130 263,983 Подробно описав и определив природу нашего изобретения и
способ его осуществления, мы заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263934.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263934&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263934A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Я, Лесли Уошберн Тейлор, проживающий по адресу: «Коттедж», Итон-роуд, 19, Борнмут, Ифанц, гражданин
Великобритании, настоящим заявляю, что данное изобретение имеет следующий характер: настоящее
изобретение относится к усовершенствованию курительных трубок.
Целью изобретения является создание средства для разделения внутренней части чаши трубки на верхнюю,
или табачную, камеру и нижнюю камеру, в которую можно поместить абсорбирующий материал; другой целью
является обеспечение возможности снятия разделительной перегородки, разделяющей чашу, без
предварительного извлечения табака или пепла из чаши; и еще одной целью является создание средства,
облегчающего использование деревянных спичек в качестве абсорбирующего материала для нижней камеры.
Изобретение в общих чертах представляет собой перфорированную пластину из металла или другого
подходящего материала, которую можно вручную вдавливать или вытягивать, чтобы она скользила внутрь и
наружу чаши через горизонтальный паз, прорезанный над штоком в боковой стенке трубы, образующей чашу.
Прорезь может быть вырезана длиной, равной диаметру внутренней поверхности чаши -30 в выбранном
сечении, или большей. Пластина изготовлена таким образом, чтобы по форме соответствовать прорези и
внутренней поверхности чаши в этом месте. На пластине предусмотрен ограничитель, предотвращающий
полное выскальзывание пластины из паза, а пластина 35 выступает за пределы паза, обеспечивая удобный
захват для ее использования. Пластина может быть выполнена в виде выдвижного механизма, скользящего
внутрь и наружу, как выдвижной ящик, или, в качестве альтернативы, может быть закреплена на шарнире с
одной стороны паза и скользить внутрь и наружу, поворачиваясь вокруг шарнира.
Если материал, из которого изготовлена пластина, является хорошим проводником тепла, например, металл,
то для рассеивания тепла, поглощенного пластиной во время курения, предусмотрено ее выдвижение наружу
в виде полосы, идущей вдоль мундштука трубки с верхней стороны и заканчивающейся кольцевой лентой,
аналогичной тем, которые устанавливаются на мундштуках трубок, имеющих мундштук и трубку, состоящие из
двух частей, но выполненных в виде скользящей посадки, а не обязательно закрытой.
С целью обеспечения удержания определенного слоя каменноугольных отложений на пластине и отвода от
него тепла, та часть пластины, которая обычно находится внутри чаши, может иметь меньшее сечение, чем
остальная часть. Таким образом, в этом более тонком участке имеется зазор (1°) через прорезь в боковой
стенке чаши.
Пластина вставляется в чашу трубки перед тем, как трубка будет наполнена табаком. Чтобы опорожнить
миску, тарелку нужно вытащить через щель. 6.5 Датировано 5 октября 1925 года.
Л. У. Тейлор.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве курительных трубок.
Я, Лесли Уошберн Тейлор, гражданин Великобритании, проживающий по адресу: The Cottage, 19, Q70 Eaton
Road, Bournemouth, Hampshire, [Цена 1/-] dQ, настоящим заявляю о характере данного изобретения и о том,
каким образом оно должно быть реализовано, в частности, о дате подачи заявки: октябрь. 6, 1925. Нет,
24,829/25.
Фотография слева: 15 июня 1926 года.
Завершено: Янв. 6, 1927.
ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в производстве курительных трубок.
1
--- :- ---.
описан и установлен в диске, который разделяет внутреннюю часть чаши на верхнюю часть или контейнер
для табака.
Данное изобретение относится к табачным трубкам с камерой А2 и нижней или абсорбирующей частью и
относится к тем, которые снабжены подвижной перфорированной диафрагмой, которая в 70-й серии включает
центральное перфорированное отверстие B1, являющееся неотъемлемой частью боковой или крыловидной
части, и в нормальном положении боковая или крыловидная часть диафрагмы B располагается или
предназначена для установки в прорезь, вырезанную в стенках чаши.
Соседние файлы в папке патенты