Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4829
.pdf
подогреватель питательной воды 55 без примеси воды из насоса 11. В любом случае, подача воды
регулируется клапаном 78, приводимым в действие от регулятора уровня воды 58. Подача питательной воды
как для водостенного, так и для водотрубного котла может осуществляться через трубу 78 путем закрытия
регулирующего клапана подачи питательной воды 79, так что питательная вода не поступает в циркуляцию
насоса 11. Пропорции питательной воды из обоих источников также могут изменяться путем соответствующей
регулировки клапанов 78 и 79.
Таким образом, в установке, показанной на рис. 14, 75, водостеночный котел может работать как автономный
блок без подключения к водотрубному котлу, или же они могут быть подключены к общей циркуляции с
отдельными входами питательной воды, или к общей циркуляции с одним входом питательной воды.
Выход пара может быть комбинированным: насыщенного или перегретого, либо насыщенный пар может
отводиться из водотрубного котла (85), а перегретый пар — из водотрубного котла. Другие комбинации могут
быть достигнуты простым обеспечением клапанами и трубками и в некоторых случаях могут быть
желательными. 90 На рис. 15 изображен водоохлаждаемый котел с пленочными трубами, объединенный с
парогенератором с пленочными трубами. Как мы выяснили, эта комбинация дает наилучшие общие
результаты для большинства целей и представляет собой предпочтительный вариант осуществления
настоящего изобретения. Конструкция водонапорной стены аналогична показанной на приведенных выше
рисунках и состоит из коллекторов 13 и 23, соединенных трубами 3 и 4. Парогенератор с пленочным
теплообменником (100 трубок) также снабжен коллекторами 83 и 84, соединенными трубками 80. Уровень
воды в нижнем коллекторе регулируется регулятором уровня 81, который управляет подачей питательной
воды через клапан 82 105, соединенный последовательно с регулирующим клапаном 17, управляемым
регулятором уровня 7.
Нижний коллектор 84 парогенератора соединен с верхними коллекторами 13 водогрейного котла, а труба
циркуляции воды 16 соединена с верхними коллекторами 83 парогенератора. Таким образом, циркуляция
воды осуществляется последовательно: сначала через парогенератор, а затем через водогрейный котел. Пар
отделяется в нижнем коллекторе 84 (115) и поступает по трубе 85, управляемой клапаном 86. Пар из котла с
водяной стенкой выходит через трубу 20, регулируемую клапаном 86. Для обеспечения обхода воды из
нижнего коллектора 84 вокруг водоохлаждаемого котла предусмотрена обводная труба 87, когда циркуляция и
испарение воды из парогенератора значительно превышают аналогичные показатели водоохлаждаемого
котла.
Очевидно, что вместо последовательной циркуляции могут быть предусмотрены отдельные циркуляции для
водогрейного котла и для парогенератора, или же может использоваться одна циркуляционная система в
качестве супер263,778 7.
один используется как нагреватель, а другой как парогенератор, или один как подогреватель питательной
воды, а другой как парогенератор. Другие комбинации могут быть легко реализованы путем соответствующего
расположения труб и клапанов для осуществления желаемых соединений. Можно использовать любой из
стандартных типов выпускных коллекторов La Mont. На фиг. 16, описанной в связи с фиг. 11, показана
вставленная втулка, обеспечивающая наличие струйных отверстий, необходимых для равномерного
распределения воды с образованием пленки на внутренней поверхности трубок. Другой простой тип
отверстия показан на рис. 17, в котором заглушка 88, снабженная небольшим отверстием 89, заменяет собой
втулку 35 и отверстие 36, показанные на рис. 16.
Эти две подробные конструкции являются лишь иллюстрациями двух из ряда типов отверстий, которые могут
быть реализованы в конструкциях коллекторов Ла Монта, и никоим образом не ограничивают изобретение
показанными конструкциями и струйными устройствами.
Нижний коллектор 84 снабжен регулятором низкого уровня воды 132, который управляет клапаном 131 в
обводном трубопроводе 130, перенаправляющим воду из верхнего коллектора 83 в нижний коллектор. Когда
водонагревательный котел забирает воду из коллектора 84 быстрее, чем вода подается в коллектор при
нормальной последовательной циркуляции, уровень воды понижается, и когда он опускается ниже уровня
регулятора 132, клапан 131 открывается, и отводится достаточное количество воды для поддержания уровня
в нижнем коллекторе. Это предотвращает выход из строя водопроводных труб котла с водоохлаждаемой
стенкой. В тех случаях, когда тепловые камеры окружены стенами с четырех сторон, все четыре стенки могут
быть защищены водяными стенками или водогрейными котлами, воплощающими настоящее изобретение.
На рисунках 18–20 показаны различные типы установок такого рода. На рис.
18, В дополнение к вертикальным водяным стенкам, образованным трубами 3 и 4, водяная стенка, состоящая
из труб 93, установлена в слегка наклонном положении для экранирования верхней части тепловой камеры
88. Коллекторы 95 и 96 встроены в верхнюю водоохлаждающую стенку и соединены трубами 97 и 98 с
входным отверстием для воды и выходным отверстием для пара вертикальных водоохлаждающих стенок
соответственно. Нижняя стенка, состоящая из трубок 100, верхнего коллектора 101 и нижнего коллектора 102,
образует водяную стенку для дна тепловой камеры. Нижний коллектор 96 соединен с нижним коллектором
102 трубой 99, а нижние коллекторы 23 соединены с 102 трубой 103. Верхний коллектор 101, в свою очередь,
соединен с системой циркуляции воды трубой 104. Пар из коллектора 102 выходит через паропровод 20,
который также принимает пар из коллектора 23 через трубу 105. Единая циркуляция через все коллекторы
контролируется регулятором уровня воды 7, который регулирует подачу питательной воды с помощью
клапанов 17 обычным способом.
На одной из боковых водонапорных стенок показан верхний коллектор или барабан 106, нижний коллектор
107 и трубы 108. Циркулирующая вода поступает из циркуляционной трубы 16 через трубу 109, а пар
поступает в выходную трубу через трубу 110, которая соединяется с трубой 105 от нижних коллекторов 23.
Очевидно, что вместо обеспечения общей циркуляции параллельно через все коллекторы могут быть
предусмотрены отдельные циркуляционные системы, или же циркуляция может осуществляться
последовательно через один или несколько блоков. Другие комбинации станут очевидны специалистам в
данной области. Как видно, стенки тепловой камеры очень тщательно защищены от лучистого тепла и тепла,
выделяемого за счет конвекции, и лишь небольшая их часть, а именно дымоход 111, не защищена водяной
стенкой. Общая эффективность установки может быть очень высокой благодаря низким теплопотерям через
стенки печи №90.
На рис. 19 изображена тепловая камера аналогичной формы, показанная на рис. 18, но с более эффективным
размещением боковых водоохлаждаемых стенок котла La Mont с пленочными трубками, а также с более
тщательной защитой дымовых газов. Конструкция водонапорной стенки в целом аналогична показанной на
рис. 18, за исключением того, что верхняя водонапорная стенка образована из очень 100 плотно
расположенных труб 93, которые, однако, смещены относительно части, прилегающей к дымоходу 111, чтобы
обеспечить свободное прохождение газа через него. Смещенная часть показана на рис. 94, а подробная
конструкция лотка 105 проиллюстрирована на рис. 21. Циркуляция через водяную стенку параллельно
аналогична показанной на рис. 18.
Боковая водонапорная стенка, состоящая из 110 коллекторов 106 и 107 и труб 108, выполнена в виде
горизонтальной или наклонной водонапорной стенки, а не вертикальной, как показано на рис. 18. Наклонные
трубки на рис. 19 длиннее вертикальных трубок 115, показанных на рис. 18, и, соответственно, более
эффективны, поскольку генератор на основе пленочных трубок Ла Монта в целом демонстрирует более
высокую эффективность при использовании относительно длинных трубок. Детали пронумерованы, как
показано на рисунке. На рис. 18 и 120 показаны аналогичные соединения пара и воды, за исключением того,
что вместо одной паропроводной трубы 110 предусмотрены две паропроводные трубы: одна к нижнему
коллектору 23, а другая к коллектору 96. Избыток воды 125 отводится в коллектор 102 по трубе 112. Принцип
работы аналогичен принципу работы водонагревательного котла, показанного на рис. 18, но эффективность
значительно выше, поскольку трубы Ла Монта не только намного больше, но и значительно превосходят по
эффективности котел с водонагревательной стенкой, показанный на рис. 26. Циркуляция регулируется с
помощью клапана 17 в подающей линии.
На фиг. 27 показана конструкция, несколько похожая на конструкцию на фиг. 26, но 70 снабжена
парораспределительным баком 6, в который часть воды и пара из выходных коллекторов 23 сбрасывается и
разделяется, а вода стекает обратно по трубе 121 в насос 11. 75 Соединение между выходными
коллекторами 23 и резервуаром 6, а также соединение насоса с резервуаром может быть разорвано путем
закрытия клапана 118 в трубе 117, а также закрытия клапана 122 в трубе 80 121. Затем весь обратный поток
воды по трубе 119 поступает непосредственно к насосу.
Если необходимо обеспечить циркуляцию всей воды через резервуар 6, клапан 120 закрывается, а клапаны
118 и 122 открываются, после чего вся вода из выходных коллекторов 23 должна циркулировать через
пароразделительные резервуары 6, а затем по трубе 121 к насосу. В паропроводе за сепараторным баком
предусмотрен пароотводчик 114 с дренажной трубой 90 115. Для более тщательного разделения пара и воды
предпочтительно устанавливать перегородки 128 в верхних коллекторах. 95 На рис. 28 показана циркуляция
воды в трубах водонапорной стенки, аналогичная показанной на рис. 26, но с использованием пленочной
трубчатой водонапорной стенки. Конструкция аналогична показанной на рис. 26, за исключением того, что во
впускной коллектор 13 встроено сопло 100 или форсунка 123, благодаря чему вода образует пленку на
внутренней поверхности трубки 3. Желательно, чтобы трубка была небольшого размера, чтобы пленка более
эффективно поднималась по ней.
На рис. 29 представлен аналогичный детальный вид стенки трубки с пленочным покрытием, в которой пленка
циркулирует вниз по трубке, а пар — вверх. Конструкция очень похожа на обычный элемент Ла Монта, за
исключением того, что в верхнюю часть трубки генератора вставлена внутренняя трубка 124, которая
простирается на несколько дюймов или даже больше и соединяется через верхний коллектор с
пароотводящей трубой 20. Предпочтительно, чтобы трубка имела такой размер, который обеспечивал бы
образование узкого кольцевого отверстия между ней и стенками трубки генератора. Вода подается в
коллектор 13 от насоса 120 11 обычным способом и проходит через кольцевое отверстие в трубу генератора
3, образуя пленку. Пар, образующийся внутри пленочной трубки, выходит через трубку 124. Предпочтительно,
чтобы генерирующие элементы имели несколько больший диаметр, чем обычные элементы Ла Монта, если
элементы будут использоваться с высокой производительностью, чтобы предотвратить удлинение пленки и,
соответственно, повысить ее эффективность. Однако потери тепла в газах, проходящих вверх по дымовой
трубе, и в небольшом количестве лучистого тепла, которое может достигать стенок дымовой трубы,
значительно минимизируются благодаря тому, что открытая часть водяной стенки 94 перехватывает большую
часть этого тепла, поскольку газы, а также лучистое тепло, проходящее вверх по дымовой трубе, должны
проходить над трубами 94.
В случаях, когда требуется еще более высокая эффективность, может быть предусмотрена двухсекционная
верхняя водяная стенка, как показано на рис. 21, который представляет собой схематическое изображение
размещения водяной стенки без учета соединений труб, которые аналогичны показанным на предыдущих
рисунках, то есть, обеспечивая параллельную циркуляцию через все водяные стенки.
Верхняя водоохлаждаемая стенка, состоящая из коллекторов 95 и 96 и труб 93, покрывает верхнюю стенку до
дымовой трубы, как показано на рис. 18.
На рисунке показана вторая водонапорная стена, расположенная на некотором расстоянии ниже верхней, с
коллекторами 113 и 114, соединенными трубами 115. Эта водяная стенка простирается от дальней боковой
стенки далеко за пределы дымохода, и, таким образом, две стенки можно рассматривать как перегородчатый
проход, так что большая часть газа, проходящего над трубами котла, вынуждена проходить либо через
водяные стенки, либо вокруг них, которые состоят из плотно расположенных труб, как показано на рис. 24.
Перекрывающиеся водяные стенки образуют практически полную защиту от лучистого тепла, а более
длинный путь прохождения газа еще больше снижает температуру отходящих газов, поднимающихся по
дымоходу, и, соответственно, повышает эффективность установки.
Вместо использования всех водоохлаждаемых стенок в качестве парогенераторов, верхняя водоохлаждаемая
стенка, состоящая из труб 93, которая подвергается незначительному или полному отсутствию лучистого
тепла и контактирует с частично охлажденными газами, может использоваться в качестве перегревателя или
подогревателя питательной воды.
Другие комбинации могут быть достигнуты путем простой модификации трубопроводов и условий
эксплуатации.
На рисунках 26 и 27 показаны водогрейные котлы с обратной циркуляцией, то есть восходящей циркуляцией
воды и пара через водогрейные трубы.
Вода подается под давлением от насоса 11 через впускные коллекторы 13 и поднимается вверх по трубкам 3.
Пар и вода разделяются в выходных коллекторах или барабанах 23 и выходят через паропровод, при этом
неиспарившаяся вода возвращается к насосу через трубу 119. Для улавливания любой воды, которая может
уноситься паром, и возврата ее в циркуляцию предусмотрен пароотводчик 114, соединенный с дренажной
трубкой 115. Котел также можно продуть, перекрыв клапан 116 в паропроводе за пароотводчиком.
Строительство 263,778 10.. 26,7 было нарушено сильным потоком пара.
На рис. 30 представлен детальный вид водяной стенки, в которой вода выталкивается вверх по трубе либо в
виде твердой массы, либо в виде пленки, а образующийся пар направляется вниз по трубе. Насос 11
нагнетает воду во внешнюю трубу 126, которая закрыта снизу -10 и снабжена внутренней трубой 125, идущей
от нижнего коллектора или паросборника 127 вверх через трубу 126 в верхний коллектор или пароотделитель
23, обычно выступающий над уровнем воды в этом коллекторе. Вода поднимается по трубе и вместе с
образовавшимся паром подается в верхний коллектор -23. Пар отключается в коллекторе и проходит сверху
обратно через трубу 125 в паросборник 127.
Неиспарившаяся вода возвращается к насосу 11 через трубу 119.
Изобретение описано подробно и обстоятельно в связи с водоохлаждающими стенками и водоохлаждающими
котлами, использующими воду в качестве охлаждающей жидкости и парогенератора. Однако изобретение
никоим образом не ограничивается использованием воды, и может быть использована любая другая
подходящая жидкость. Например, в некоторых случаях может быть целесообразно использовать ртуть или
аналогичную высококипящую жидкость, и такая высококипящая жидкость может быть очень выгодно
использована в трубах с водяными стенками, которые находятся очень близко к источнику тепла и могут
нагреваться до очень высоких температур. Водогрейный котел, использующий ртуть под высоким давлением,
может быть дополнен обычным котлом 40, использующим воду, или котлом Ла Монта, использующим воду, и
могут быть созданы различные комбинации котлов и водогрейных котлов, использующих различные жидкости,
которые включены в изобретение.
-45 Иллюстрации изобретения были представлены в связи с схематическими чертежами, которые показывают
принцип изобретения, примененный к различным типичным котлам. В любой конкретной установке,
разумеется, конструктивные особенности должны быть адаптированы к установке и условиям эксплуатации, а
также к различным широко используемым принадлежностям, таким как водоочистители, например, устройства
замедления потока, различные типы насосов-инжекторов питательной воды или паровых инжекторов и тому
подобное, в некоторых случаях будут необходимы. Не предполагается, что изобретение следует
рассматривать как ограниченное показанной схемой или каркасным котлом, а, наоборот, специалистам в
данной области будет ясно, что при установке водоохлаждаемых стенок и котлов, воплощающих настоящее
изобретение, следует придерживаться обычной компоновки и конструкции установки в соответствии с
передовой практикой паровой инженерии.
Детали конструкции, разумеется, могут быть подвергнуты многочисленным и разнообразным модификациям,
которые будут понятны специалистам в данной области и которые включены в изобретение.
Известно, что стенки печи имеют облицовку из водопроводных труб, по которым вода циркулирует с
принудительной циркуляцией, однако никаких широких претензий на подобную конструкцию не выдвигается.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263779.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263779&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263779A
[]
--- - sr-CC-IF-1CATION
pkTENT ! ^-,t,. (GerrnanY): Дек. 23, 1925.
ta(139779_№ 31,051 1 26, oonvenvull --- 'gd rri): 7 декабря 1926 г.
--- нАи-П (в United K1 0 -AppiloaL 1Juj, --- ' -- полный Allepted: IVov, 241 1927.
0 A'p105 (30M1:)LETE - Sybk,-L-L-L----- 1 soliitiolls 0 1 RE S - - -- - - 1 to ---the preparation -0 x relating.,_;^ &cid.
- --.-ante in.0 -- iinpIreIV;0,13.. Л---л- - отлуоа ллидр -.
W-VIV- --- но принимая раствор 4:5, talitaueollS, не являясь 'U, к foylua tinle, w-icll вероятно, а также 0-,Ving idal
silicic a1 ' ция коллоидной кремниевой кислоты h оседает на коллоиде,,,8 'я очень части aPparat e водного
раствора. Добавление к th i-neo.a.venle]3,id производит цию вышеописанного, реакция 111 добавление к ae
занимает воду и 8'1'Ctoelllu-p-aelrlaotrul' COn- bet-weell 'W обычный ре.
место в энци он прекращается на 55 ,,блаженное состояние поведение -Лт'р трати к П Этот _V'Q hi(yher te n
-фторид ускользает g-UP exPlaus the. факт + он Связи, r,ases frOin the Openlun witi, the 01 erpl-,osphoLte lac-',,
sli. -ble quan- 60 ,essel of the 011sidera, несмотря на присутствие c - ион был Obser-vat.
ttOs пара. Эти заявители, которые luoyeoveilj -подтверждены- Были ли он;drofl-uosiliQic a. Найден трюк с водой
'v. xt-re (A h 11- - ne, luall,-tiact:)wer Conye использовался для _e первого fl реакции в tl c кислота,-t {)id, a-ad Ide
IS это-был St, -нагревался bY продолжался Только до тех пор, пока 2 Tas прекратился, как только башня--'"e
Ду- газы до определенного ext -горячая лон(l башня mt-- -реакция. она происходила 111 Cl так 011. 70 и также
становились слишком горячими, 9,11,g газы, пока он uxic B-на кремнии для движения, абсорбции и которые
используются для довольно]большого" состояния реакции, но всегда y 'be отходящие газы ying t lat-ure, будь
то фосфат или 75 из-за. температура суперплацебо открытие uP. 1 dilec -work)lotaiiiel sly от того, являются ли
они быть " шпат, песок все OTide красный JUIxt-Lixe флюорокарбон e тлле препа.. & scoveTed что Licked
5111P1111T1c acl Lts имеют (Ii ill.,,11,ti.118 для 80 The applic. Подходящее оборудование Или большинство из
них, все они являются одним из тех, которые обеспечивают, например, заполнение документов.
Cia — это те, которые находятся в -W ated Oluised hydrofluosiliele, 1alono, поверхностях Go d to Pass 811031
Inist gas is cause eTS of water, a-re of with thin lay 85 discs, t e that they are alw e -hTo-lig ',UTili,.i, acid separate
aces.
омпозл- эт как тепловое излучение к 1-путям, которые -.+а-р h аппарат -! WelitoTi-L-L-B-R' 0 f 1 Dr.
Мы, Доктор WI'llF'Я Герина-11Y5 nc_-,... Hinb-tiro,, -11 -Woldseliwegi -Reinbek, E-D. (,_ _18 -h GeTInall W IL1IBLU
- ST11, '. '_ bot UT-O' - 203 Germany, - th -nature 0 i 11amib declare -e - -the do hereby hat nan-ner d131 T
PO,.rtic-li-laTly this -invention an - _b -be-.perúdrf]'0d-l, c d -by the to In aU same,' des he i fUlo t nallufactur Olution of
hydro.
a hig 0 cl ls yateni So fi-uosilielc,-acl1 the -SyveGfficatiOll' O' -Lette C P-reParati 17- of 1890 a pro'ess-ibr.th hich silico
12,7 8 is described -in W luosilicate f into -6otact With Te-V01 of f -sse( fiuci.ide;-is Pa.Oh ju, t an ague st- Aip 111 0
Wheels Wh, Phate- of sod ing._ - - - 1 a 8---At -Such. as---sul Ocess - conce Sol-atioll _o - - t pi. -.acid According -t.0
-the - Presell - osilicle S oú b-ydro-flu trated sollttlo" raetioll Of -Sil-icou флюор:
-- а ' приготовить с помощью -- 131t20 и воды. лик - ни 9; лик кислота--i Y. ---H-Гидрофи:UOE -ген,
факторL-.61i-:'u a,,смесь g фторида кремния из iol, сульфа 11 c путем действия fl и 'фтор SPal, доставляющего
этот кремний 11O te Urious appal id', и 'с помощью nth воды, 'V T будет контактировать v sel для car уже 'был
PTOP' без Tes, )Реакция w Out tIlis Com11. . j]невозможно &S хорошо известно, это - кремний au y на практике
13 вода, как 11:1 'uGh a Газ, непосредственно "lt? Легко подвержен риску проникновения PIT через
коллоидную B-кислоту. Возникли трудности с кремнием: вода 6r была пройдена через анел, дек. Все они
терпят неудачу из-за наличия B-фторида, Бастион 263,t9. Цель, например, заключается в использовании
аппаратов для промывки газа и тому подобного, которые представляют собой, по существу, закрытую трубку и
шпиндель, снабженный дисками или лопастями и вращающийся в указанной трубке, причем диски
погружаются своей нижней частью в водную жидкость, которая должна поглощать фторкремниевую кислоту.
Медленно вращающиеся диски, которые по возможности заполняют все свободное от жидкости поперечное
сечение трубки своей влажной поверхностью, дают фториду кремния возможность и достаточное время для
реакции, а кремниевая кислота, отделившаяся за это время, смывается с половины погруженного диска, так
что часть, вновь выходящая из жидкости, очищается от кремниевой кислоты и предоставляет фториду
кремния новую реакционную поверхность.
Предпочтительно приступить к соединению с нижней поверхностью трубки большого резервуара, открыто
сообщающегося с ней, чтобы дать кремниевой кислоте, представляющей значительный объем, возможность
осесть в пространстве, свободном от движения жидкости. Несколько таких блоков разложения для реакции
между водой и фторидом кремния предпочтительно использовать одновременно с необходимыми сменными
деталями, чтобы обеспечить их установку или снятие с места в любой желаемой последовательности в
соответствии с требованиями. Подобная установка предпочтительно может быть снабжена фильтрующими
устройствами, чтобы сначала отделить образовавшиеся разбавленные растворы фтористоводородной
кислоты от отделенной кремниевой кислоты и использовать эти растворы повторно в качестве
водно-жидкостного раствора для разложения дальнейших количеств фторида кремния.
Такая установка для разложения фторида кремния водой отвечает трем необходимым условиям, а именно:
постоянному охлаждению реакционных поверхностей, приданию реакционным поверхностям формы
поверхностей, снабженных тонким слоем воды, и, наконец, обеспечению отсутствия на реакционных
поверхностях выделенной кремниевой кислоты.
Отдельные диски расположены радиально и могут быть снабжены пазами или, чтобы избежать ненужного
увеличения сопротивления прохождению обрабатываемого материала, могут быть также выполнены в виде
нескольких частей, наклонно установленных на шпинделе, подобно лопастям вентилятора, и эти части могут
быть дополнительно изогнуты или изогнуты. Главное — обеспечить большие влажные поверхности, чтобы
реакция, которая происходит, дошла до конца.
Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
заявленное нами изобретение является таковым.
1.
При разложении фторида кремния водой предусмотрено устройство, в основном включающее
горизонтальный приемный корпус для жидкости и вращающийся шпиндель с радиально расположенными
дисками или лопастями в указанном приемном корпусе, причем диски частично погружаются в жидкость,
предназначенную для приема фторкремниевой кислоты.
2.
Концентрированный раствор фторкремниевой кислоты, приготовленный следующим образом
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263780.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263780&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263780A
[]
А
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА - 0:СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА -.- - X Дата Конвенции (Германия): 23 декабря
1925 г.
263,780 Дата подачи заявления (в Соединенном Королевстве): Deo. 7, 1926. № 31052/26, Принято к
рассмотрению: ноябрь. 17, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствованный процесс производства легкорастворимых солей фторкремниевой кислоты.
— Мы, (доктор) Виль Эльм Муилфкс, гражданин Германии, из Венторф-Райнбека, близ Хама.
Г-н Вильямм Кршут, Германия, и (д-р) Вильямм Кршут, гражданин Германии, проживающий по адресу: 18, II,
Woldsenweg, Гамбург, 20, Германия, настоящим заявляют о характере данного изобретения и о способе его
осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: - Данное
изобретение относится к способу производства легкорастворимых солей фторкремниевой кислоты. В то
время как труднорастворимые соли фторкремниевой кислоты, такие как, например, соли калия, натрия и
бария, получают непосредственно путем воздействия фторкремниевой кислоты на не слишком разбавленные
растворы щелочи или соли бария, это невозможно в случае легкорастворимых силикофторидов. Таким
образом, эти соединения были получены исключительно путем нейтрализации свободной фторкремниевой
кислоты с помощью карбонатов или оксидов металлов, предпочтительно в водном растворе, испарение
которого было затруднено из-за склонности солевых растворов к гидролизу, с выделением гидрата
кремниевой кислоты.
Более того, согласно опыту, насыщение свободной кислоты оксидами или карбонатами не должно быть
слишком полным по той же причине, поскольку карбонаты и оксиды металлов действуют на первично
образующийся силикофторид. В данном случае возникают дополнительные трудности и потери
фторкремниевой кислоты из-за необходимости фильтрации и промывки отделенного осадка кремниевой
кислоты. Наконец, необходимо также выпаривать растворы до кристаллизации, что значительно увеличивает
себестоимость производства.
Было установлено, что этих трудностей в производстве растворимых силикофторидов можно избежать,
вступая в реакцию высококонцентрированной фторкремниевой кислоты с избытком легкорастворимых солей
тех металлов, силикофторид которых необходимо получить.
Было установлено, что избыток 60 таких солей в данных условиях оказывает высаливающее действие на
силикофторид, в результате чего последний отделяется в нерастворимой форме. Крайне важно, чтобы
используемая соль металла была настолько легкорастворимой, что ее концентрация в смеси была
достаточной для высаливания образующихся силикофторидов.
Процесс будет описан далее на примере производства силикофторида магния:
Высококонцентрированный водный раствор фторкремниевой кислоты смешивают с количеством твердого
хлорида магния, в несколько раз превышающим теоретически необходимое (65%), при обычной температуре.
Реакция происходит мгновенно, и после непродолжительного отстаивания можно поместить
кристаллизованный силикофторид магния-70 на фильтр и отвести щелочь. Если отсутствие хлорида магния
имеет особое значение, соль можно покрыть высококонцентрированным раствором силикофторида магния.
После сушки полученная таким образом соль сразу же соответствует обычным торговым условиям. Данный
процесс обеспечивает очень высокий выход продукта, который при тщательной обработке достигает 95% от
теоретического выхода, и дополнительно выгоден тем, что исключается необходимость испарения и
использования соответствующих устройств.
Маточный щелочной раствор, содержащий избыток солей, использованных для осаждения, и свободную
кислоту, может быть преобразован в эти компоненты либо путем отгонки кислоты, если она достаточно ценна
для этой цели, из щелочного раствора, либо, наоборот, путем нейтрализации его и выпаривания досуха
образовавшихся солей металлов. В приведенном примере текущая стоимость соляной кислоты, а также
хлоридов магния, настолько низка, что при работе по этому примеру допускается испарение этих веществ
вместо потребления тепловой энергии для выпаривания.
доставлены в очень высокой концентрации — только для того, чтобы осуществить аукцион по продаже
концентрированного раствора.
Фторид кремния может быть использован в виде солей металлов, которые реагируют с фторкремниевой
кислотой в описанном процессе. Соли кальция, хлорида, хлорида меди и т. д., или кальция; магния и тому
подобное.
Соли предпочтительно вводят в твердой форме в высококонцентрированный раствор соли, поскольку, как
известно, они имеют значительную важность. В пункте 2.4 указано, что они разрушают растительные и
биологически опасные вещества.
in aiedineandi h'eimpregnation.
fr fl prpoe o pseratin -of 'wood, alstrdrrederjra ceents aterproofl.-.установив природу нашего изобретения и способ
его осуществления, мы заявляем, что то, что мы -заявляем, это-:-1. Способ производства 35
легкорастворимых солей фторкремниевой кислоты, характеризующийся тем, что высококонцентрированная
фторкремниевая кислота смешивается с количеством легкорастворимой соли металла, в несколько раз
превышающим то количество, которое теоретически необходимо для образования фторида кремния, и
предпочтительно в твердом состоянии, при этом фториды кремния осаждаются в кристаллической форме и
при необходимости отделяются от исходного материала. 5
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263781.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263781&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263781A
[]
СПЕЦИФИКАЦИЯ ПАТЕНТА
Дата проведения конвенции (США): 23 декабря 2019 г. Дата проведения конвенции (США): декабрь. 23, 7Y 6;
263,781 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): 8 декабря 1926 г. № 81,173 / 26.
Завершено: октябрь. 20, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Приборы для определения вязкости жидкостей.
Мы, Вальтер Юлиус Альберсхайм, гражданин Германии, проживающий по адресу: 145, Западная 94-я улица,
Нью-Йорк, и Харви Шерман Кон-Эйм, гражданин Соединенных Штатов Америки, проживающий по адресу: 454,
Форт Вашингтон Авеню, Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и о способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к усовершенствованному прибору для определения вязкости жидкостей. В
конкретном применении это решение позволяет непрерывно исследовать и проверять вязкость и
смазывающие свойства масел и других жидкостей в процессе эксплуатации. Для автомобилей, а также для
двигателей и машин всех типов в целом, крайне важно иметь возможность в любое время измерить вязкость с
помощью измерительного прибора и на основании этого определить, соответствует ли используемая смазка
требованиям двигателя или машины, или же необходимо улучшить ее путем добавления или замены.
Таким образом, значительно повышается экономичность работы и предотвращается ненужный износ или
даже разрушение материалов.
Данное применение изобретения основано на понимании того, что действие смазки зависит от ее внутреннего
трения, то есть от ее вязкости.
Если жидкость течет по трубе или подобному каналу, то при выбранной скорости потока определенное
давление, зависящее от вязкости жидкости, будет соответствовать определенной скорости потока. Если,
например, с течением времени вязкость жидкости уменьшается, то есть ее внутреннее трение становится
меньше, то и сопротивление потоку жидкости также уменьшается. Следовательно, если давление
поддерживается постоянным, скорость потока увеличится, или, наоборот, если скорость потока
поддерживается постоянной, давление уменьшится. Теоретические расчеты показали, что, например, если
скорость потока остается постоянной, давление прямо пропорционально вязкости жидкости.
Устройство согласно настоящему изобретению для измерения вязкости жидкости 55 включает в себя,
следовательно, средства для обеспечения потока жидкости с определенной постоянной скоростью через
канал, в котором ее поток замедляется, и средства для измерения ее давления. Значение давления, равное
60, является прямым показателем величины вязкости.
Для поддержания постоянной скорости потока может использоваться устройство, приводимое в движение
жидкостью, например, устройство, подобное турбине, водяному колесу или подобному устройству, скорость
которого регулируется лопастным или центробежным регулятором.
После прохождения через это устройство жидкость 70 подается через резистивное сужение или сопло, в
котором или перед которым возникающее давление жидкости непрерывно измеряется манометром или
аналогичным устройством, подключенным к трубопроводу. 75 Изобретение проиллюстрировано на примере,
представленном на прилагаемых чертежах, на которых:
На рис. 1 показано, как устройство может быть установлено на приборной панели автомобиля, на рис. 2 —
общее расположение устройства, частично в разрезе, в большем масштабе, а на рис. 3 — поперечное
сечение по линии 85 а-а на рис. 2.
Труба b, по которой жидкость течет под действием собственного веса или подается насосом (не показан на
рисунке), сообщается с сосудом a, содержащим эту жидкость. 90 Эта труба b ведет к накопительному
резервуару c, из которого жидкость отбирается для использования 2 S23,78i через трубу cl или - из которой
она может быть возвращена в резервуар a.
Для обеспечения постоянной скорости жидкости в трубе b в трубу b вводится корпус e, который вращает
элемент, подобный турбине, приводимый в движение жидкостью. Однако это устройство может быть
заменено устройством, снабженным лопастями, подвижными поршнями или зубьями, на которые
воздействует жидкость. Как видно из рис. 3, корпус турбины c разделен перегородкой g на две камеры, в
одной из которых вращается лопастное колесо / или подобное устройство. В другой камере размещен
механизм для поддержания постоянной скорости, состоящий из лопастного или центробежного регулятора
или демпфирующего устройства. В изображенной конструкции вал mn, на котором установлены неподвижная
ступица -n и аксиально подвижная ступица o, приводится в движение от турбинного колеса / через конические
колеса h, i и шестерни k, 1. Ступицы соединены между собой листовыми рессорами p, в середине которых
установлены грузы q.
Вращение вала m вызывает расхождение грузов q. Если последние выполнены в виде лопаток, то скорость
поддерживается постоянной исключительно за счет трения воздуха (или, если камера заполнена жидкостью,
за счет трения жидкости), как это часто бывает в известных механизмах регулирования или демпфирования.
В показанной конструкции, с другой стороны, грузы q действуют просто как грузы центробежного устройства, а
демпфирование или замедление осуществляется с помощью фрикционного диска r, установленного на
подвижной ступице o. Когда грузы расходятся из-за центробежной силы, ступица o перемещается вверх
вместе с фрикционным диском r, так что последний соприкасается с фрикционным элементом s и трется о
него.
Фрикционный элемент s (рис. 2) установлен на конце рычага t, который под действием пружины 'u
перемещается вниз в положение, показанное на рис. 2. Если скорость увеличивается, то давление трения
возрастает, и сопротивление или тормозящее действие становится сильнее. Таким образом, скорость потока
в трубе b может поддерживаться строго постоянной.
— Фрикционный элемент может состоять из кожи, металла, резины или любого другого подходящего
материала.
Жидкость, выходящая из корпуса турбины с точно постоянной скоростью, проходит через так называемое
резистивное сопло или сужение v, расположенное в трубе b в любой выбранной точке. Это сопротивление
может представлять собой суженный участок трубы определенной длины и поперечного сечения, размеры
которого определяются в зависимости от нормальной вязкости жидкости. Следовательно, нормальная
вязкость или смазывающая способность жидкости будет соответствовать определенному падению давления в
сопротивлении. Это падение давления можно измерить, например, с помощью манометра x, соединенного с
трубой b, расположенной непосредственно перед резистивным соплом, через изогнутую трубку.
Соседние файлы в папке патенты