Добавил:
ivanov666
Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз:
Предмет:
Файл:патенты / Сборник патентов_4829
.pdf
Однако изобретение применимо и в тех случаях, когда один или даже оба края расположены в стенке
цилиндра или в промежуточной втулке.
В показанной конструкции управляющие кромки 20 и 22 жестко соединены друг с другом, так что регулировка
начала и конца инъекции не может производиться независимо.
Однако, если два управляющих края расположены на двух участках поршня, которые могут вращаться
независимо друг от друга, то регулировка начала и прекращения впрыска может производиться отдельно. 65
Теперь, подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы
заявляем, что то, что мы
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263773.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263773&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263773A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Германия): декабрь. 31, 1925. 263,773 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь.
1,
1926. № 30409/26.
Завершено: сентябрь. 29, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Способ производства алкил- и аралкилпроизводных циклотриметилен-арилпиразолонов.
Я, Картман Ничи, профессор, проживающий по адресу: Мариенштрассе, 3, Франкфурт-на-Майне, Германия,
гражданин Германии, настоящим заявляю о природе данного изобретения и о способе его осуществления,
которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении: Было установлено, что алкил- и
араллиловые производные циклотриметилен-арилпиразолонов обладают превосходными жаропонижающими
и анальгетическими свойствами.
Для производства этих новых соединений, образующих хорошо кристаллизующиеся вещества,
циклотриметилен-арилпиразолоны, способ получения которых описан в Спецификации № 260577,
обрабатывают алкилирующими и аралкилирующими агентами. Алкил- и
аралкилциклотриметилен-арилпиразолоны, как правило, плохо растворимы в воде и эфире, но легко
растворимы в спирте, бензоле и кислотах.
В следующих примерах компоненты указаны по весу.
ПРИМЕР 1.
Части 3,4-цикло-триметилен-1-фенил-5-пиразолона растворяют в 560 частях 20% раствора гидроксида калия.
При охлаждении и перемешивании медленно добавляют 154 части диметилсульфата. Как только появляются
первые признаки мутности, в продукт вносят затравку для получения мелкодисперсного кристаллического
метилированного вещества. После часа перемешивания 1-фенил-2-метил-3,4-цикло-триметилен-5-пиразолон
отводят, сушат, кристаллизуют из толуола, а затем из кипящей воды. Оно образует тонкие белые игольчатые
кристаллы, плавящиеся при 128 °C. Они плохо растворимы в воде и эфире, но легко растворимы в спирте,
бензоле и кислотах.
ПРИМЕР 2.
Часть 3,4-цикло-триметилен-1фенил-5-пиразолона растворяют в 560 частях 20% раствора гидроксида калия,
затем добавляют 200 частей этилбромида и столько спирта, сколько необходимо для получения однородного
раствора, который затем кипятят в обратном холодильнике в течение суток.
После этого добавляют 100 частей 10%-ного раствора гидроксида калия и 500 частей эфира. Смесь
тщательно встряхивают, слой эфира удаляют, промывают водой, обрабатывают обесцвечивающим углем, и
большую часть растворителя выпаривают. После выдерживания
1-фенил-2-этил-3,4-цикло-тримТ-этилен-5-пиразолон осаждается в виде слегка желтоватых игольчатых
кристаллов, которые после перекристаллизации плавятся при 143 °C.
ПРИМЕР 3.
214 Части 3,4-цикло-триметилен-1-п-толил-5-пиразолона растворяют в растворе, содержащем 114 частей
гидроксида калия в 600 частях воды и 900 частях спирта, и кипятят в обратном холодильнике с 1,20 частями
этилбромида в течение 8 часов. Затем спирт отгоняют, выпавшее в осадок масло растворяют в эфире и
взбалтывают с раствором гидроксида натрия. Эфирный раствор, очищенный с помощью активированного
угля, выпаривают до небольшого объема.
После некоторого отстаивания, быстрее, чем после внесения затравки,
1-п-толил-2-этил-3,4-циклотриметилен-5-пиразолон выпадает в осадок. 80 Тонкие, слегка желтоватые
игольчатые кристаллы образуются из спирта или воды.
Температура их плавления составляет 118 °C.
ПРИМЕР 4.
279 Части 3,4-цикло-триметилен-1263,773 п-бромфенил-5-пиразолона растворяют в 796 частях 10% раствора
гидроксида калия и перемешивают в течение нескольких часов с 240 частями β-бромаллилбромида. Наконец,
полутвердый осадок растворяют в хлороформе и путем добавления петролейного эфира осаждают в виде
кристаллов. При перекристаллизации из эфира получают
1-п)-бромфенил-2-п-бромаллил-3,4-цикло-триметогилен-5-пиразолон в виде слегка коричневых кристаллов,
плавящихся при 109 °C. Они плохо растворимы в воде, с трудом растворимы в эфире и петролейном эфире,
легко растворимы в спирте, бензоле и хлороформе.
ПРИМЕР 5.
В 500 частях 20%-ного раствора гидроксида калия растворяют 200 частей
3,4-цикло-триметилен-1-фенил-5-пиразолона и кипятят в обратном холодильнике с 300 частями
бензилхлорида и 1500 частями спирта в течение 12 часов. Затем спирт удаляют паром, а остаток, после
добавления 50 частей 20% раствора гидроксида калия, перемешивают с 1500 частями эфира. Эфирный
раствор удаляют, и из него осаждают бензилциклотриметиленфенилпиразолонгидрохлорид путем
встряхивания с 110 частями концентрированного раствора гидра.
хлорная кислота. Указанный гидрохлорид отводят, перекристаллизуют из спирта и разлагают с помощью 400
частей 10%-ного раствора гидроксида натрия. Свободный
1-фенил-2-бензил-3,4-цикло-триметилен-5-пиразолон растворяют в эфире и кристаллизуют методом
концентрирования. Таким образом, он получается в виде хорошо сформированных, прозрачных триклинных
кристаллов, которые плавятся при температуре 104 °C.
Подробно описав и определив природу моего изобретения и способ его осуществления, я заявляю, что то, что
я заявляю, является... Способ получения алкил- и аралкильных производных
циклотриметиленарилпиразолонов, который 50 заключается в обработке циклотриметиленарилпиразолонов
алкилирующими и аралкилирующими агентами.
2.
Алкил- и аралкилпроизводные циклотриметилен-арил-пиразолонов, 55, полученные способом, описанным в
[ссылка на описание процесса].
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263774.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263774&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263774A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения конвенции (Франция): декабрь. 29, 1925. 263,774 Дата подачи заявки (в Соединенном
Королевстве): декабрь.
1,
1926, № 30,461/26.
Завершено: октябрь. 13, 1927.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования в области термической обработки металлических деталей. Я, Марсель Фурман,
проживающий по адресу: авеню Моцарта, 47, Париж, Франция, гражданин Франции, настоящим заявляю, что
сущность данного изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в
следующем заявлении. Уже было предложено нагревать масляную часть композитного проводника путем
пропускания его через фарфоровую трубку, на которой расположена обмотка, через которую проходят
переменные электрические токи, частота которых изменяется для получения желаемой температуры.
Согласно настоящему изобретению, устройство для обработки металлических деталей включает в себя
трубчатое устройство для непрерывного прохождения обрабатываемых деталей, содержащее индуктивную
обмотку, являющуюся частью высокочастотной электрической цепи, а также средства, обеспечивающие
сообщение внутренней части трубки с источником давления, вакуума или газа.
Для обработки металлических деталей, таких как проволока, прутки, трубы и полосы, в процессе прокатки,
волочения проволоки, закалки, отпуска и т. д., вышеуказанное оборудование размещается непосредственно
перед устройством для обработки. Предусмотрены соответствующие средства для регулирования
интенсивности тока и скорости обработки объектов.
В качестве примера на прилагаемом чертеже показаны несколько вариантов исполнения такого устройства.
На рисунке 1 представлен продольный разрез аппарата для прокатки и волочения стальной проволоки или
полосы.
Рисунок 2 представляет собой сечение по линии II-II рисунка 1.
Рисунок 3 представляет собой модификацию рисунка 2.
На рисунке 4 представлен продольный разрез аппарата для закалки или отпуска проволоки или полосы. 45 На
рисунке 6 представлен продольный разрез аппарата для вытягивания трубки.
В примере, показанном на рисунке 1, цель состоит в том, чтобы прокатать и вытянуть так называемую
«машинную проволоку», которая соответствует 50 — наименьшему диаметру, который в настоящее время
можно получить в горячем виде. Проволока 1 натягивается обычным способом вдоль оси трубки 2. Последний
образован диэлектриком, таким как плавленый кварц 55, с внутренней стороны облицованным
теплоизолятором 8. Индуктор представляет собой обмотку, выполненную из медной трубки 4, с внутренней
циркуляцией воды и соединенную с каким-либо источником электрического тока высокой частоты.
Сальниковые уплотнения 5 и 6 обеспечивают газонепроницаемость трубки 2. Трубы 12 и 13 позволяют
вводить внутреннюю часть трубки 2 в соединение с вакуумным насосом или 65 в контур инертного или
активного газа, находящегося под давлением или нет. Таким образом, в частности, удается избежать
окисления проволоки, нагретой до высокой температуры.
Обрабатываемая проволока прокатывается на бобине 70 (7), прокатный стан 8 придает металлу желаемый
профиль.
Проволоку также можно пропускать через волочильный штамп 10; между прокатным станом и штампом может
быть предусмотрена петля 9 определенной длины проволоки, схематически представленная цифрой 75, что
обеспечивает необходимую свободу действий для правильной работы обоих устройств.
В примере, показанном на рисунке 3, помимо трубки 2 из диэлектрического материала и нагревательной
изоляционной трубки 3, предусмотрена третья трубка 14 из графита, которая, следовательно, нагревается до
высокой температуры, и, таким образом, проволока 1 нагревается 85 излучением от этой трубки 14.
Данное устройство применимо, в частности, в случаях, когда необходимо выполнить работу с металлом,
обладающим высокими электрическими свойствами. Я заявляю, что то, что я делаю, соответствует
действительности.
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263775.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263775&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263775A
[]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата заключения Конвенции (Швейцария): 30 декабря 1925 г., 263 775 г. Дата вступления в силу (в
Соединенном Королевстве): декабрь. 3, 7926, № 30687/26, Полностью принято: 5 марта 1928 г., ПОЛНАЯ
СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к устройствам для хранения летучих жидкостей.
Мы, компания SULZEX FakRES SociATA ANONYmE, зарегистрированная в соответствии с законодательством
Швейцарии, расположенная в Винтертуре, Швейцария, настоящим заявляем, что характер данного
изобретения и способ его осуществления будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
Данное изобретение относится к устройствам для хранения летучих жидкостей, поставляемых в жидком виде
и предназначенных для доставки потребителям как в жидком, так и в парообразном виде. Целью изобретения
является создание устройств такого рода, использующих более безопасную и дешевую форму емкости для
жидкости, чем та, которая использовалась до настоящего времени.
До настоящего времени в холодильных машинах предлагалось устанавливать вспомогательный испаритель
между конденсатором и основным испарителем для увеличения количества производимого холода, и в
известных холодильных машинах жидкость и газ пропускались из конденсатора в сепаратор, из которого
жидкость перекачивалась в испаритель, где производила холод, тогда как пар, образующийся в испарителе,
затем возвращался в компрессор через сепаратор.
Согласно настоящему изобретению, устройство включает в себя контейнер, в который подается жидкость в
жидком виде, испаритель, соединенный с контейнером, посредством которого испарительная жидкость из
контейнера может испаряться, создавая таким образом холод, и нагревательное устройство для поддержания
в контейнере температуры, соответствующей рабочему давлению, при этом также предусмотрены средства
для возврата пара из испарителя в контейнер с целью удержания любых капель жидкости, переносимых этим
паром, и обеспечения того, чтобы из контейнера выходил только сухой пар. Кроме того, могут быть
предусмотрены средства для автоматического предотвращения попадания жидкого вещества в испаритель,
когда давление внутри контейнера превышает определенное значение. Предпочтительно, чтобы контейнер
также был соединен с компрессором, работающим совместно с конденсатором, причем этот компрессор
служит для преобразования пара внутри контейнера обратно в жидкость, когда испарение внутри контейнера
превышает желаемое количество.
Изобретение может быть реализовано различными способами, но один из вариантов, согласно ему,
проиллюстрирован в качестве примера на прилагаемых чертежах, на которых 60 Рисунок 1 схематически
иллюстрирует 6 известную конструкцию устройства хранения летучих жидкостей, Рисунок 2 схематически
показывает конструкцию согласно изобретению, 65 и Рисунок 3 иллюстрирует альтернативную конструкцию
части аппарата, показанного на Рисунке 2.
В конструкции, показанной на рисунке 1, 70 жидкий аммиак под высоким давлением поступает в контейнер 3
через входную трубу 1 и редукционный клапан 2. В трубе 1 существует давление 250 атмосфер, а в
контейнере 3 — давление от 9 до 75 12 атмосфер. Жидкий аммиак из емкости 3 поступает по трубе 4 к
дроссельным клапанам 5 и 6, а оттуда — в испарители 7 и 8, которые служат для производства холода.
Аммиак 80, преобразованный в газообразную форму в этих испарителях, проходит по трубам 9 и поступает в
газовый контейнер 11, в котором он собирается. Контейнер 11 должен не только иметь вместимость,
соответствующую объему газообразного аммиака, но и быть сконструирован таким образом, чтобы
выдерживать давление, создаваемое аммиаком в газообразном состоянии.
Если аммиак необходимо доставить в место его использования, то его давление должно составлять не менее
1–2 атмосфер, что требует дорогостоящего контейнера. Из контейнера 11 газ отводится в соответствии с
требованиями по трубе 12 потребителям или в 95 точек 13, где он будет использоваться.
Через трубу 14 и дроссельный клапан 15 жидкий аммиак также может подаваться из контейнера 3 к
потребителю, например, 16..100. Когда в качестве хранимой жидкости используется аммиак, устройства 13, в
которых жидкость используется в газообразном состоянии, будут в основном представлять собой заводы по
производству искусственных удобрений и топлива. С другой стороны, в точке 16 жидкость удаляется в точке o:
Бутылки для хранения, предназначенные для последующего использования, а не контейнер, позволяют
жидкому аммиаку поступать в них под действием силы тяжести. При изготовлении, как показано на рисунке 2,
Подача жидкости в испарители в соответствии с изобретением, однако, может осуществляться с помощью
насоса 29, как показано на рисунке 3 и на рисунке 70, снова обозначенного цифрой 1, а давление жидкости
снижается с помощью дроссельного клапана 2 так же хорошо, как и без насоса. Байпас с давлением от 250
атмосфер до 9–12 атмосфер может также использоваться. 30, имеющий запорный клапан 31, также может
использоваться для подачи жидкости в испарители в соответствии с изобретением. Через этот клапан 2
подавалась жидкость.
Аммиак проходит по трубе 18 в резервуар 32, снабженный редукционным клапаном 19 и запорным клапаном
33, соединенным с ним под давлением от 1 до 2 атмосфер. Несконденсированные пузырьки, заключенные в
сферическую форму, проходят по трубе 20 в резервуар 21, куда он попадает, пока аммиак еще находится в
жидком состоянии. Из этого контейнера можно выбраться, открыв запорный клапан. В устройстве 80 имеется
нагревательное устройство 22, и, кроме того, аппарат снабжен теплоизоляцией, предотвращающей
поглощение тепла от компрессора 34, благодаря чему его содержимое может поддерживаться при
температуре приблизительно 20,30 градусов Цельсия, что соответствует давлению от 1 до 2 атмосфер. Пары
аммиака отсасываются из контейнера 21 через трубу 35 и могут подаваться в конденсатор 36, где они
находятся под давлением от 1 до 2 атмосфер. Устройство нагрева, которое сжижает жидкость и из которого
она поступает в накопительный резервуар 37, откуда она возвращается в контейнер 21 через дроссель, может
снабжаться любой относительно теплой средой.
Подача тепла через клапан 39 и трубу 20. Таким образом, можно регулировать поток 325 в контейнер 21 таким
образом, чтобы можно было повторно превратить в жидкость любой пар, выделяющийся при кипении, а
жидкость – при необходимости. Это выгодно, когда требуется мало пара или вообще не требуется пар. К
нижней части контейнера 21 подсоединена труба 24, с помощью которой осуществляется поток 13.
Жидкий аммиак может транспортироваться в --. Посредством трубы 14, соединенной с 95 дроссельными
клапанами 5 и 6, и через них трубой 18, а также посредством дросселя в испарители 7 и 8. Испарительный
клапан 15 аппарата также может использоваться в конструкциях 7 и 8, например, для подачи жидкого аммиака
потребителю (см. рис. 1), а также для производства таких продуктов, как 16. Однако жидкость также может
охлаждаться до низкой температуры, и образующийся в ней пар отводится из контейнера 21 100 и
возвращается обратно через трубы 9, 10 и через трубу 40 и дроссельный клапан 41.
«В паровое пространство контейнера. Аммиак, который будет использоваться в EVA21». «Пар, образующийся
внутри испарителей, вместо того, чтобы использоваться для производства холода непосредственно из
контейнера в испаритель и контейнер, может также использоваться для охлаждения рассола, который сам по
себе может быть использован для охлаждения рассола, который сам по себе может быть использован для
охлаждения рассола, который сам по себе может быть охлажден». Любые капли жидкости, переносимые по
воздуху, используются для передачи холода.
Пары из испарителя в контейнер 21 снабжены предохранительным устройством 42, которое позволяет
аммиаку выходить в атмосферу только при превышении определенного значения давления внутри
контейнера. Контейнер удерживается внутри него, так что из него выходит только сухой пар. Изменения
давления в трубе контейнера превышают определенную величину.
12 Может использоваться для переключения испарителя 8 внутрь или наружу, когда уровень пара в
контейнере, указанный на рисунке 1, поднимается выше необходимого до настоящего времени значения или
опускается ниже требуемого. С помощью настоящего изобретения возможно включение или выключение
генератора пара в контейнере, когда уровень пара в контейнере поднимается выше 11 и опускается ниже
требуемого. С этой целью, из-за своих неизбежно больших размеров, от трубы 12 отходит труба 26, что
делает ее дорогостоящим изделием. Кроме того, эта труба 26 соединена с регулируемым элементом 27,
который, будучи соединен с емкостями под давлением, позволяет хранить газ в небольших емкостях в виде
жидкости, при этом газ находится под давлением паров аммиака. Энергия, генерируемая в этих контейнерах
элементом 27, в свою очередь, соединена с клапаном 28, подключенным к трубе 10, который предотвращает
испарение жидкости при таком подходящем способе нагрева.
а) способом, который открывает клапан 28, когда давление пара падает ниже определенного значения, и
закрывает его, когда это значение превышено, и каким образом это происходит. Теперь, подробно описав это,
мы установили природу нашего указанного количества и определили, каким образом оно должно быть
превышено. Таким образом, если будет осуществлено распространение, мы заявляем, что то, что мы 125
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263776.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263776&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263776A
[]
___" с: --- -
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (Голландия): декабрь. 28, 1925.
263,776 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве): декабрь. 3, 1926. № 30696/26, Заявка принята: 7
июля 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Усовершенствования, относящиеся к электрическим лампам накаливания или связанные с ними.
Мы, компания N. V. PHILIPS' GLOBILAMPENFARRIBKEN, общество с ограниченной ответственностью,
зарегистрированное в соответствии с законодательством Королевства Нидерландов, с юридическим адресом
и офисом по адресу: Эммасингел 6, Эйндховен, Голландия, настоящим заявляем о характере данного
изобретения и способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем
заявлении:
Данное изобретение относится к электрической лампе накаливания, снабженной одной нитью накаливания и
средствами для обеспечения свечения этой нити с желаемой интенсивностью свечения.
Уже было предложено обеспечить работу такой лампы с несколькими уровнями светового потока путем
установки выключателя в электросети, ведущей к лампе, причем выключатель должен содержать
конденсатор, через который может проходить ток. Согласно изобретению, к указанной лампе прикреплены
один или несколько конденсаторов, а также предусмотрены средства для подключения нити накаливания к
сети электропитания, либо напрямую, либо через один или несколько конденсаторов.
Согласно изобретению, конденсатор или конденсаторы могут быть установлены в колпаке лампы, при этом
предусмотрен выключатель, интегрированный в лампу, посредством которого ток может подаваться на нить
накаливания либо непосредственно, либо через конденсатор или конденсаторы. Эта лампа чрезвычайно
удобна для пользователя, например, для освещения спален в ночное время. Если ток протекает через
конденсатор, нить накаливания лишь раскаляется докрасна, так что световой поток составляет, например, от
0,1 до 1,0 кандела, тогда как в последнем случае через нить накаливания проходит максимально возможный
ток, и лампа приобретает свою нормальную световую мощность.
Если, например, требуется выбор из трех уровней световой интенсивности, можно предусмотреть два
конденсатора и средства для подключения нити накаливания к сети электроснабжения либо напрямую, либо
через один из конденсаторов, либо через оба конденсатора, соединенных параллельно.
Также в случае параллельного соединения двух конденсаторов их предпочтительно устанавливать в колпаке
лампы. 55 В этом случае пропорции крышки лишь немного превышают пропорции крышки в первой
конструкции. В этом случае биполярный переключатель может быть установлен снаружи крышки. 60 Также
один из конденсаторов может быть заменен резистором, подключенным параллельно конденсатору в
качестве предпочтительного регулируемого резистора утечки, так что, изменяя сопротивление 65, можно
постепенно или ступенчато увеличивать или уменьшать интенсивность свечения.
Однако этот метод неэкономичен.
Лампа, согласно изобретению, идеально подходит для освещения холлов или коридоров, поскольку такое
освещение должно быть непрерывным, слабым и предпочтительно потреблять мало энергии, при этом при
желании можно получить яркое освещение. 75 Также для освещения спален, имеющих особые требования,
лампа согласно изобретению должна быть предпочтительнее ламп, которые могут гореть только с одной
интенсивностью свечения, и, следовательно, также тех, в цоколе которых встроен конденсатор,
обеспечивающий лампе накаливания при подключении к электросети небольшую постоянную интенсивность
свечения. 85 Для получения достаточной световой интенсивности, как уже отмечалось, достаточно
подключить последовательно с нитью накала очень малую емкость. Например, для вакуумной лампы на 220 В
с прямой вольфрамовой нитью диаметром 90°, которая при непосредственном подключении к сети имеет
световой поток 25 Кл, достаточно емкости в 1 микрофарад для получения светового потока, достаточного,
например, для освещения спален.
Некоторые схемы подключения показаны на прилагаемом чертеже, где на рисунке 1 представлена схема, в
которой в положении а переключателя конденсатор соединен последовательно с нитью накала, а в
положении b конденсатор отключен от цепи.
На рисунке 2 показана схема, в которой конденсатор может быть закорочен с помощью выключателя или нет.
На рисунке 3 представлена схема, в которой два конденсатора -2 и 3 соединены параллельно, и в которой в
положении а биполярного переключателя нить накала имеет максимальную интенсивность свечения, в то
время как в положении b конденсатор 2 соединен последовательно с нитью накала, а в положении c два
конденсатора соединены последовательно.
На рисунке 1 — единственная нить накаливания лампы, к клеммам 4 подключен соответствующий источник
тока.
— Подробно описав и определив природу нашего изобретения и способ его осуществления, мы заявляем, что
то, что мы 30
=== НАЧАЛО ФАЙЛА: patent_263777.txt ===
ССЫЛКА: https://translationportal.epo.org/emtp/translate/?ACTION=description-retrieval&COUNTRY=GB&ENGINE=
google&FORMAT=docdb&KIND=A&LOCALE=sq_AL&NUMBER=263777&SRCLANG=EN&OPS=ops.epo.org/3.2&T
RGLANG=ru
========================================
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ GB263777A
[]
[Второе издание.] ]
ПАТЕНТНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ
Дата проведения съезда (США): декабрь. 23, 1925. 263,777 Дата подачи заявки (в Соединенном Королевстве):
декабрь. 7, 1926. № 30,980 26.
Завершено: 19 мая 1927 г.
ПОЛНАЯ СПЕЦИФИКАЦИЯ.
Проводная радиопередающая система.
— Мы, компания WIRED RADIO, INC., корпорация, организованная и действующая в соответствии с законами
штата Делавэр, Соединенных Штатов Америки, расположенная по адресу: Бродвей, 60, Нью-Йорк, штат
Нью-Йорк, Соединенные Штаты Америки (правопреемники РОБЕРТА ДАДЛИ ДАКА-МЛАДШЕГО, гражданина
Соединенных Штатов Америки, проживающего по адресу: Харрисон-стрит, 150, Ист-Орандж, округ Эссекс,
штат Нью-Джерси, Соединенные Штаты Америки), настоящим заявляем о характере данного изобретения и о
способе его осуществления, которые будут подробно описаны и установлены в следующем заявлении:
В проводных системах радиовещания для передачи одной программы мы ранее предлагали использовать
многофазный высокочастотный несущий ток, подаваемый на многофазную систему электропередачи, причем
высокочастотный несущий ток имеет такое же количество фаз, как и система электропередачи.
Наше настоящее изобретение относится к мультиплексным или многоканальным полифазным системам
передачи высокочастотного несущего тока и имеет одной из своих целей создание высокоэффективной
системы проводного радиовещания, позволяющей одновременно передавать множество программ по одной и
той же полифазной системе передачи электроэнергии без взаимных помех и без помех от гармоник основных
частот.
В многоканальной проводной системе радиовещания, в которой одновременно транслируются две или более
программы, и каждая программа или канал ограничены заданными и различными частотными диапазонами,
было установлено, что наличие гармоник основных частот различных каналов оказывает очень сильное [Price
Is.] воздействие на различные приемники из-за их «биения» друг с другом и с различными основными
частотами. Например, если в двухканальной системе вещания две основные частоты составляют
соответственно 30 000 и 45 000 циклов, то есть смещены на частоту приблизительно выше слышимости, то
вторая и третья гармоники составляют соответственно 60 000, 90 000 и 90 000, 135 000 циклов. Будет
замечено, что две вторые гармоники будут биться с частотой 30 000 циклов, а две третьи гармоники — с
частотой 45 000 циклов. Эти частоты биений вызовут интерференцию с основными частотами тех же
значений.
Другие гармоники могут бииться, образуя гораздо более низкие частоты, находящиеся в пределах
слышимости, и, следовательно, вызывать помехи. Если запущено три или более программ, возникающие
помехи становятся очень серьезными. Таким образом, становится понятно, что фундаментальной проблемой
передачи в мультиплексном или многоканальном проводном радиовещании является устранение или
подавление гармоник основных передающих частот. Согласно изобретению, мультиплексная или
многоканальная проводная система радиовещания включает в себя многофазную систему передачи
электроэнергии, множество источников многофазной сигнальной энергии, средства, соединяющие источники
многофазной сигнальной энергии с многофазной системой передачи электроэнергии для передачи на них
многофазной сигнальной энергии, и средства для устранения или подавления гармонических частот из
многофазной системы передачи электроэнергии. Гармоники могут быть устранены или подавлены
средствами, расположенными между источниками многофазной сигнальной энергии и многофазной системой
передачи электроэнергии.
Таким образом, четные гармоники могут быть устранены или подавлены с помощью симметричных или
противоположно направленных цепей электронных ламп, которые также могут служить высокочастотными
усилителями, а путем соединения входных цепей электронных ламп с источниками многофазной сигнальной
энергии в звездообразном соединении и аналогичного соединения выходных цепей электронных ламп с
многофазной системой передачи электроэнергии в звездообразном соединении, тройные гармонические
частоты в случае трехфазных систем могут быть устранены или подавлены. Могут быть предусмотрены
элементы для многократной настройки многофазной системы передачи электроэнергии на основные частоты,
благодаря чему оставшиеся гармоники могут быть устранены или подавлены.
20: При работе двух или более передатчиков в паре линий электропередачи или в многофазных линиях
электропередачи следует отметить, что различные передатчики могут быть соединены либо параллельно,
либо мостовым способом через линии, либо могут быть соединены последовательно с линиями. Было
установлено, что параллельная работа имеет ряд недостатков, главным из которых является необходимость
использования сложных многорезонансных контуров или фильтрующих цепей для предотвращения
образования больших циркулирующих токов в локальных передающих цепях, которые в противном случае
существовали бы и которые серьезно снижали бы доступную для передачи по линиям высокую частоту.
Использование таких схем сложно и дорого, а также приводит к серьезным потерям мощности из-за
сопротивления индуктивных и емкостных элементов. Последовательная работа множества передатчиков в
линиях передачи в соответствии с принципами настоящего изобретения лишена этих недостатков.
Изобретение описывается ниже на примере со ссылкой на прилагаемый чертеж, на котором схематически
изображена трехканальная трехфазная проводная система радиопередачи, воплощающая принципы
изобретения.
Обращаясь к чертежу более подробно, обозначения 1, 2, 3 представляют собой три источника
модулированного трехфазного высокочастотного тока, работающих соответственно на несущих частотах f1,
f2, f3. Трехфазный источник 1 работает на последовательно соединенных индуктивностях 4-7, 5-8 и 6-9,
причем пары индуктивностей соединены в виде Y; которые в парах взяты из первичных обмоток входных
трансформаторов 10-11, 12-13, 14-15.
Аналогично, источник 2 работает на первичных индуктивностях 16-19, 17-20, 18-21 трансформаторов 22-23,
24-25, 26-27, а источник 3 — на первичных индуктивностях 34-35, 36-37, 38-39.
Предполагается, что первичные катушки 4, 5, 6, 7, 8, 9, 16, 17, 70, 18, 19, 20, 21, 28, 29, 30, 31, 32, 33 намотаны
практически симметрично и имеют одинаковую магнитную полярность.
Предполагается, что между этими первичными катушками не существует существенной связи. Индуктивно
связаны с первичными обмотками 4, 16, 28, 7, 19, 31, 5, 17, 29, 8, 20, 32, 6, 18, 30, 9, 21, 33 соответственно
Соседние файлы в папке патенты